JP6587183B2

JP6587183B2 - 柱脚金具、およびこれに用いられるカバー

Info

Publication number: JP6587183B2
Application number: JP2015217829A
Authority: JP
Inventors: 宏二砂田; 和也江口; 真平山本
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-11-05
Filing date: 2015-11-05
Publication date: 2019-10-09
Anticipated expiration: 2035-11-05
Also published as: JP2017089160A

Description

本発明は、柱脚金具、およびこれに用いられるカバーに関する。

特許文献１には、従来の柱脚金物が開示されている。この従来の柱脚金物は、基礎コンクリート上に配置される基板と、基板に立設された一対の脚板と、一対の脚板上に架設された受板と、受板に立設された接続板とを備えている。基板は、基礎コンクリートにアンカーボルトを介して固定される。接続板は、柱に設けられたスリットに嵌挿されるように構成されており、柱が固定される。

一対の脚板の各々は、水平断面において、弧状に湾曲している。これにより、一対の脚板は、柱が受ける前後方向および左右方向の外力を効果的に受けることができる。

特開２００２−１６７８６８号公報

ところで、この従来の柱脚金物を製造するに当たっては、金属板を円弧状に湾曲させるように塑性変形させ、この状態で基板および受け板に溶接する必要がある。しかしながら、この各脚板を円弧状に湾曲させる工程は、例えば、スプリングバックを考慮して加工する必要があり、精度よく加工することが難しいという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、金属板を円弧状に湾曲させるような工程をなくし、製造性を向上させることができる柱脚金具を提供することにある。

本発明の柱脚金具は、土台の長手方向の分割部分に配置され、基礎に固定可能な支持部と、前記支持部の上面から上方に突出し、柱の下端面に形成されたほぞ穴に挿入可能なほぞ部とを備えた柱脚金具であって、前記支持部は、前記基礎に設けられたアンカーボルトが挿通可能な貫通孔を有する矩形状の下板と、前記下板の上側に前記下板から離れて設けられ、前記支持部の前記上面をなす上板と、前記下板と前記上板との間に設けられて前記上板を支持するように構成され、前記土台の長手方向に平行な方向において前記貫通孔の両側に配置された一対の縦板部とを備え、前記一対の縦板部の各々は一対の平板により構成されており、前記一対の平板は、前記土台の長手方向に平行な方向において前記下板の中央側から前記下板の端部側に向かうほど、互いに離れるように構成されていることを特徴とする。

本発明の柱脚金具によれば、金属板を円弧状に湾曲させるような工程をなくすことができ、製造性を向上させることができる。

本発明の一実施形態の柱脚金具の設置状態を示す分解斜視図である。上記実施形態の柱脚金具本体の斜視図である。上記実施形態の柱脚金具本体の水平断面図である。上記実施形態の工具を用いてナットを締結することを説明する水平断面図である。上記実施形態の柱脚金具本体にカバーが取り付けられた状態の水平断面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

本実施形態の柱脚金具１は、図１に示すように、土台６１の長手方向の一部が分断された箇所（分割部分）に配置され、基礎５に対して、ねじ止めにより固定される。柱脚金具１は、基礎５に固定された状態で柱６２を固定可能に構成されている。柱脚金具１は、基礎５に固定可能な支持部２と、支持部２の上面から上方に突出したほぞ部３と、カバー４とを備えている。なお、支持部２とほぞ部３とを合わせて柱脚金具本体１０という場合がある。

以下においては、土台６１の長手方向に平行な方向を左右方向として定義し、土台６１の長手方向に直交しかつ水平面に沿った方向を前後方向として定義する。

支持部２は、土台６１の分割部分に配置された状態で基礎５に固定される。支持部２は、柱６２を下方から支持する。支持部２は、図２に示すように、下板２１と、一対の縦板部２３と、上板２７とを備えている。

下板２１は、基礎５から突出するアンカーボルト５１によりねじ止めされる。アンカーボルト５１は、大部分が基礎５に埋め込まれており、図１に示すように、上端部が基礎５の上面から突出している。アンカーボルト５１の上端部には、雄ねじが形成されている。

下板２１は、上方から見て（以下、平面視）矩形状であり、特に、正方形状に形成されている。下板２１の中央には、図２に示すように、アンカーボルト５１を挿通可能な貫通孔２２が設けられている。貫通孔２２は、下板２１を貫通する。下板２１は、基礎５の上面に載せられた状態において、貫通孔２２にアンカーボルト５１が通される。下板２１は、この状態で、アンカーボルト５１にナット７３がねじ込まれ、ナット７３が締結されることで、基礎５上に固定される。

一対の縦板部２３は、左右方向に離れており、貫通孔２２の左右方向の両側に配置されている（以下、右側に配置される縦板部２３を第一縦板部２３１といい、左側に配置される縦板部２３を第二縦板部２３２という場合がある）。一対の縦板部２３は、貫通孔２２の中心を通る前後方向に平行なベクトルを含む鉛直面に対して、対称に形成される。一対の縦板部２３は、上板２７と下板２１との間に配置されており、上板２７および下板２１に固定される。これにより、一対の縦板部２３は、上板２７を支持するように構成されている。一対の縦板部２３の各々は、一対の平板２４を備えており、一対の平板２４により平面視略Ｖ字状に形成されている。

一対の平板２４は、図３に示すように、貫通孔２２の中心を通る左右方向に平行なベクトルを含む鉛直面に対して、対称に形成される。第一縦板部２３１の一対の平板２４は、下板２１の中央側から下板２１の右側に向かうほど、前後方向の距離が拡がるように形成されている。また、第二縦板部２３２の一対の平板２４は、下板２１の中央側から下板２１の左側に向かうほど、前後方向の距離が拡がるように形成されている。すなわち、一対の縦板部２３の各々は、一対の平板２４が、左右方向において、下板２１の中央側から下板２１の端部側に向かうほど互いに離れるように構成されている。

４つの平板２４は、図２に示すように、全てが同形同大に形成されている。各平板２４には、一つの切欠部２５が形成されている。切欠部２５は、下板２１と上板２７との間に平板２４が取り付けられた状態では、外側の端縁（左右方向または前後方向の外側の端縁）に形成されている。切欠部２５は、図４に示すように、アンカーボルト５１にナット７３をねじ込む際に用いられる工具８（例えば、スパナやラチェットレンチ）を大きく回転させることができるように、当該工具８が干渉しないように形成される。

切欠部２５は、図２に示すように、下縁２５１と縦縁２５２と上縁２５３とを有する。下縁２５１は、縦縁２５２に近づくほど上方に位置するように傾斜する。上縁２５３は、縦縁２５２に近づくほど下方に位置するように傾斜する。縦縁２５２は、上下方向に延びており、下端が下縁２５１に、上端が上縁２５３に連続している。縦縁２５２の下端は、例えば、下板２１の上面から２０ｍｍ程度上方に位置する。また、縦縁２５２はおよそ５０ｍｍ程度に形成されている。これにより、切欠部２５は、各平板２４の上下方向の中間部分に形成される。

このように、本実施形態の柱脚金具本体１０は、切欠部２５において、下縁２５１および上縁２５３が、単に水平となるように形成されず、傾斜するように形成されている。このため、本実施形態の柱脚金具本体１０は、切欠部２５を設けたことによる強度低下を抑制し、座屈が生じにくいような構造に形成されている。

上板２７は、一対の縦板部２３の上端面に載っており、下板２１の上側に下板２１から離れて配置されている。上板２７は、一対の縦板部２３に支持されている。上板２７は、平面視矩形状であり、特に、正方形状に形成されている。上板２７は、下板２１と同形同大に形成されている。上板２７は、支持部２の上面を形成し、柱脚金具１が基礎５上に設置された状態では、図１に示すように、土台６１の上面に面一となる。

上板２７および下板２１は、４つの平板２４に溶接により固定される。各平板２４の上端面には、突起２６が形成されている。また、各平板２４の下端面にも、上端面と同じように、突起が形成されている。上板２７には複数の取付孔２８が設けられている。また、下板２１にも複数の取付孔が設けられている。各平板２４は、上端面に形成された突起２６を上板２７の取付孔２８に挿通し、下端面に形成された突起を下板２１の取付孔に挿通し、この状態で、上板２７と各平板２４、および下板２１と各平板２４とが溶接されている。

これにより、製造時において、例えば、下板２１を水平に配置し、突起を取付孔に挿入した状態で平板２４を下板２１に載せれば、容易に、下板２１に対して、精度よく位置決めし、かつ平板２４を直角に配置することができる。また、上下反転して製造する場合、すなわち、上板２７を下方にして平板２４を取り付ける場合も同様である。本実施形態においては、上板２７および下板２１に取付孔２８が設けられていたが、上板２７および下板２１のいずれかにのみ設けられてもよい。この場合、平板２４には、上下方向のいずれかの端面に突起２６が設けられる。

このような構成の支持部２には、上板２７の上面から上方に突出するほぞ部３が設けられている。ほぞ部３は、上板２７の平面視中央から上向きに延びた円筒状に形成されている。ほぞ部３の周囲には、ピン７１を挿通可能な複数の固定孔３１が設けられている。ほぞ部３は、図１に示すように、柱６２の下端面（小口）に形成されたほぞ穴６３に挿入され、この状態で、柱６２の複数のピン挿通孔６４と複数の固定孔３１とに、一対一で複数のピン７１が挿入される。これにより、柱脚金具本体１０と柱６２とが固定される。

なお、ほぞ部３は、円筒状に限らず、例えば、円柱状や、四角柱状、あるいは、平板状に形成されてもよく、形状は限定されない。また、これに対応する柱６２に形成されるほぞ穴６３も、ほぞ部３が挿入可能であれば円形状の穴に限らず、例えば、スリット状のほぞ穴等、形状は特に限定されない。

カバー４は、支持部２の前後方向のいずれかの側部に取り付けられる。カバー４は、上板２７・下板２１・一対の縦板部２３で囲まれた空間内に、充填剤を充填する際のバックアップ材として機能する。充填剤としては、例えば、発泡ウレタンなどの発泡樹脂が挙げられる。カバー４は、支持部２の屋外側の側部に取り付けられることが好ましい。これにより、建物の外観に充填剤が露出して、外観が損なわれるのを防ぐことができる。カバー４は、図５に示すように、平板部４１と、一対の折曲部４３と、一対の引掛け部４２とを備えており、例えば、金属板や樹脂板により一体成形される。

平板部４１は、支持部２に取り付けられた状態では、土台６１の側面に面一に形成される。平板部４１は、支持部２の前後方向の一対の側部のうちのいずれかを覆う。平板部４１は、平坦な板状に形成されており、前後方向の両側の主面が平面をなす。平板部４１は、上板２７と下板２１との間に嵌まり込むように構成されている。

一対の折曲部４３は平板部４１の左右方向の両端部から、前後方向のいずれかに突出している。折曲部４３と平板部４１とは直交する。一対の引掛け部４２は、一対の折曲部４３に一対一で形成されている。各引掛け部４２は、左右方向においてカバー４の中央側に向かうほど、平板部４１側に近づくように傾斜している。引掛け部４２は、平板２４の外側の縁の上部（切欠部２５よりも上方の部分）に引っ掛け可能に形成されている。これにより、カバー４は、支持部２に取り付け可能に構成されている。

このような構成の柱脚金具１は、次のようにして取り付けられる。図１に示すように、基礎５上に土台６１を、長手方向に隙間を空けて配置することにより、分割した状態で固定し、その分割部分に柱脚金具本体１０を配置する。このとき、基礎５の上面から突出するアンカーボルト５１に下板２１の貫通孔２２を挿入し、ナット７３をねじ込み、支持部２を基礎５上に固定する。なお、図１中の符号７２は、基礎パッキンである。また、基礎５と土台６１との固定については、柱脚金具本体１０を基礎５と固定した後に、行ってもよい。また、この柱脚金具１は、土台６１の分割部分に配置するだけでなく、土台６１が交差する建物のコーナー部分にも配置してもよい。

次いで、柱６２のほぞ穴６３にほぞ部３を挿入するように、柱６２を土台６１上に立ち上げる。この状態で、柱６２の下端部の側面に形成された複数のピン挿入孔６４に複数のピン７１を一対一で挿入し、柱６２をほぞ部３に固定する。これにより、柱６２が基礎５上に固定される。

次いで、支持部２の前後方向のいずれかの側部に、カバー４を取り付ける。このとき、カバー４は、屋外側に取り付けられることが好ましい。カバー４の平板部４１の外側の面は、土台６１の側面に面一となるように配置される。

次いで、施工者は、上板２７と下板２１と一対の縦板部２３とカバー４とで囲まれた空間に、例えば、発泡ウレタンからなる充填剤を充填する。これにより施工が完了する。

（効果）
以上、説明したように、本実施形態の柱脚金具１は、以下の第１の態様を備える。第１の態様は、支持部２と、ほぞ部３とを備えている。支持部２は、土台６１の長手方向の分割部分に配置され、基礎５に固定可能に構成される。ほぞ部３は、支持部２の上面から上方に突出し、柱６２の下端面に形成されたほぞ穴６３に挿入可能に構成される。支持部２は、下板２１と、上板２７と、一対の縦板部２３とを備える。下板２１は、矩形状に形成されており、アンカーボルト５１が挿通可能な貫通孔２２を有する。上板２７は、下板２１の上側に下板２１から離れて設けられており、支持部２の上面をなす。一対の縦板部２３は、下板２１と上板２７との間に設けられて、上板２７を支持するように構成される。また、一対の縦板部２３は、土台６１の長手方向に平行な方向において、貫通孔２２の両側に配置される。一対の縦板部２３の各々は、一対の平板２４により構成される。一対の平板２４は、土台６１の長手方向に平行な方向において、下板２１の中央側から下板２１の端部側に向かうほど、互いに離れる。なお、ここでいう「矩形状」とは、長方形状だけでなく正方形も含む。

この構成によれば、一対の縦板部２３の各々が、一対の平板２４により構成されており、すなわち、板材を湾曲させることなく、平板状の部材を組み合わせることで構成されているため、製造性がよい。この結果、本実施形態の柱脚金具１によれば、金属板を円弧状に湾曲させるような工程をなくすことができ、製造性を向上させることができると共に、安定した強度を発揮することができる。

しかも、本実施形態の柱脚金具１は、水平断面において、各平板２４が、左右方向および前後方向のいずれに対しても傾斜している。このため、柱が前後方向および左右方向のいずれかに向かう外力を受けても、当該外力を本実施形態の柱脚金具１は効果的に受けることができ、強度の等方性に優れたものとなっている。

また、本実施形態の柱脚金具１は、次の付加的な第２〜５のいずれかの態様を備える。

第２の態様は、第１の態様において、一対の平板２４の各々は、土台６１の長手方向に平行な方向における一対の平板２４の各々の外側の端縁に形成された切欠部２５を有している。この構成によれば、貫通孔２２に挿通されたアンカーボルト５１にナット７３をねじ込み、その後、締結するに当たり、工具８を用いても、作業性よく締結作業を行うことができる。すなわち、アンカーボルト５１回りに工具８を回転させても、切欠部２５が設けられることで、工具８をできる限り大きく回転させることが可能となる。

第３の態様は、第１または第２の態様において、以下の構成を備える。上板２７および前記下板２１の少なくとも一方は、前記一対の平板２４の各々の接合箇所に形成された少なくとも１つの取付孔２８を有する。一対の平板２４には、取付孔２８に挿通される突起２６が設けられる。取付孔２８に突起２６が挿通された状態で、一対の平板２４と、上板２７および下板２１とが溶接される。この構成によれば、上板２７または下板２１に対して、一対の平板２４を取り付けるに当たり、上板２７または下板２１に対して精度よく一対の平板２４を取り付けることができる。

第４の態様は、第１〜３のいずれかの態様において、支持部２に対し、土台６１の長手方向に直交する方向の一対の側部のうちのいずれかに取り付けられるカバー４をさらに備えている。この構成によれば、作業者は、支持部２内に充填剤を充填しやすく、施工性を向上できる。

第５の態様は、第４の態様において、カバー４は、一対の縦板部２３に引っ掛けられる一対の引掛部を有する。この態様によれば、支持部２内に充填剤を充填する際に、カバー４が外れるのを抑制できる。

また、本実施形態のカバー４は、第４の態様の柱脚金具１に用いられる。カバー４は、土台６１の長手方向に直交する方向の一対の側部のいずれかを覆う平板部４１を備える。この構成によれば、カバー４を支持部２に取り付けると、平板部４１を土台６１と面一にでき、外観を向上できる。

１柱脚金具
２支持部
２１下板
２２貫通孔
２３縦板部
２４平板
２５切欠部
２６突起
２７上板
２８取付孔
３ほぞ部
４カバー
４１平板部
４２引掛け部
５基礎
５１アンカーボルト
６１土台
６２柱
６３ほぞ穴

Claims

土台の長手方向の分割部分に配置され、基礎に固定可能な支持部と、
前記支持部の上面から上方に突出し、柱の下端面に形成されたほぞ穴に挿入可能なほぞ部と
を備えた柱脚金具であって、
前記支持部は、
前記基礎に設けられたアンカーボルトが挿通可能な貫通孔を有する矩形状の下板と、
前記下板の上側に前記下板から離れて設けられ、前記支持部の前記上面をなす上板と、
前記下板と前記上板との間に設けられて前記上板を支持するように構成され、前記土台の長手方向に平行な方向において前記貫通孔の両側に配置された一対の縦板部と
を備え、
前記一対の縦板部の各々は一対の平板により構成されており、
前記一対の平板は、前記土台の長手方向に平行な方向において前記下板の中央側から前記下板の端部側に向かうほど、互いに離れるように構成されている
ことを特徴とする柱脚金具。
前記一対の平板の各々は、前記土台の長手方向に平行な方向における前記一対の平板の各々の外側の端縁に形成された切欠部を有している
ことを特徴とする請求項１記載の柱脚金具。
前記上板および前記下板の少なくとも一方は、前記一対の平板の各々の接合箇所に形成された少なくとも１つの取付孔を有し、
前記一対の平板には、前記取付孔に挿通される突起が設けられ、
前記取付孔に前記突起が挿通された状態で、前記一対の平板と、前記上板および前記下板とが溶接されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の柱脚金具。
前記支持部に対し、前記土台の長手方向に直交する方向の一対の側部のうちのいずれかに取り付けられるカバーをさらに備えている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の柱脚金具。
前記カバーは、前記一対の縦板部に引っ掛けられる一対の引掛部を有する
ことを特徴とする請求項４記載の柱脚金具。
前記請求項４に記載の柱脚金具に用いられるカバーであって、
前記土台の長手方向に直交する方向の一対の側部のいずれかを覆う平板部を備えている
ことを特徴とするカバー。