KR101523887B1 - 유도 구성품 - Google Patents

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KR101523887B1
KR101523887B1 KR1020147000786A KR20147000786A KR101523887B1 KR 101523887 B1 KR101523887 B1 KR 101523887B1 KR 1020147000786 A KR1020147000786 A KR 1020147000786A KR 20147000786 A KR20147000786 A KR 20147000786A KR 101523887 B1 KR101523887 B1 KR 101523887B1
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coil
coil core
holder
housing base
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KR1020147000786A
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안-응우옌 응우옌
팀 무스카트
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뷔르트 엘렉트로닉 아이조스 게엠베하 운트 콤파니 카게
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Abstract

유도 구성품은, 하우징내에서, 2 개의 단부면들을 가진 코일 코어와 코일 권취부를 가진 코일을 포함한다. 하우징은, 또한 플라스틱으로 구성되는 하우징 베이스와 상기 하우징 베이스에 연결되는 후드형 상부로 구성된다. 종축선 방향으로 변위되지 않도록 코일을 유지하는 홀더는 하우징 베이스에 배열된다. 그리하여, 코일 코어의 단부면들과 하우징 상부의 내부면 사이의 좌우측에 대한 공극들이 일정함을 보장한다.

Description

유도 구성품 {INDUCTION COMPONENT}
본원은 코일 권취부와 코일 코어를 구비한 코일, 또한 상기 코일의 케이싱을 형성하고 그리고 하우징 하부를 가진 하우징을 포함하는 유도 구성품에 관한 것이다.
이러한 유형의 유도 구성품은 알려져 있다. 여기에서, 유도 구성품의 특성들에 대하여, 코일 코어와 케이싱 사이의 공극 (air gap) 이 정확하게 관찰되는 것이 중요하다.
공지된 유도 구성품에 의하여, 코일 코어는 2 개의 단부들 각각에서 플랜지를 가지고, 케이싱은 외부 플라스틱 하우징에 배열되며, 이 외부 플라스틱 하우징은 코일 코어 및 케이싱 둘 다를 위한 위치결정 수단을 가진다. 그리하여, 코일의 2 개의 부분들 사이에 정확하게 위치결정될 수 있고, 그리고 공극의 관찰이 보장된다 (DE 10 2007 063 170 A1).
본원의 목적은, 특히 자동차 설비에 적합한 유도 구성품을 형성하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본원은 청구항 1 에 특정된 특징들을 가진 유도 구성품을 제공한다. 본원의 개량들은 종속항들에 개시되어 있다.
따라서, 유도 구성품은, 하우징내에서, 코일 코어를 위한 홀더를 포함한다. 홀더는, 코일 코어가 적어도 자체 종방향으로 변위되지 않게 유지되도록 형성된다. 그리하여, 코일 코어의 단부면들과 하우징의 내부면의 인접부 사이의 간극 (gap) 이 일정하게 유지됨을 보장한다.
케이싱을 형성하는 하우징내에 배열된 홀더는 위치결정만을 위해 사용되는 외부 하우징을 불필요하게 만든다.
본원의 개량에 있어서, 상기 홀더는, 상기 코일 코어의 단부 각각에 대하여, 상기 코일 코어의 각 단부 영역을 위한 베어링 받침부 (bearing rest) 를 가진 베어링 블록을 구비할 수 있다. 그 후 코일의 권취를 위해 코일 코어의 중간 영역을 자유롭게 남겨두기 때문에, 코일 코어의 단부 영역에서의 결합은 편리하다.
본원의 다른 실시형태에 있어서, 상기 베어링 블록의 베어링 받침부는 상향 개방 공동을 가진다. 상기 공동은 상기 코일 코어의 직경에 대응하는 곡률을 가진다. 그리하여, 코일 코어는 종축선을 횡단하는 변위에 대하여 고정되도록 이 공동내에 배열된다.
본원의 다른 특징에 따라서, 베어링 블록은 하우징의 벽의 내부면에 더 근접하게 배열된 단부에서, 횡방향 리브를 구비할 수 있고, 이 횡방향 리브는 하우징의 벽에 평행하게, 그럼으로써 코일 코어의 단부면에 수직하게 연장하며, 코일 코어가 이의 홀더안으로 삽입되면, 상기 단부면은 이 횡방향 리브에 접하여 놓여진다. 여기에서, 횡방향 리브만이 단부면의 일부와 결합할 필요가 있는데, 그 이유는 이런 상태가 축방향 고정에 대해서는 완전히 충분하기 때문이다. 그리하여, 코일 코어의 대부분의 단부면은 자유롭게 될 수 있고, 그리하여 단부면과 하우징 사이에는 실제의 공극이 형성된다.
어떠한 이유로, 공극이 제공되지 않은 것이 바람직하지만, 횡방향 리브의 재료로 충전된 간극이 제공된다면, 이는 또한 적절한 크기의 횡방향 리브에 의해 달성될 수 있다.
본원의 다른 개량에 있어서, 베어링 받침부는 원뿔형일 수 있다. 코니시티 (conicity) 는 코일 코어를 중심맞추는데 사용될 수 있다. 특히, 베어링 받침부의 코니시티는 코일 코어의 단부에 제공된 베벨에 대응할 수 있다.
본원의 다른 실시형태에 있어서, 베어링 블록의 외부면은 상기 하우징의 내부면에 접하여 평면 방식으로 지지될 수 있다.
코일 코어의 축방향으로 측정된 횡방향 리브의 두께는 공극의 치수에 대응할 수 있다.
일 개량에 있어서 본원은 후드형 상부와 베이스로부터 하우징을 조립하는 것을 제안한다. 여기에서, 상부는 특히 직육면체 형상을 가질 수 있다.
본원에 따라서, 코일 코어용 홀더는 베이스에 배열될 수 있고, 특히 베이스에 일체로 형성될 수 있다. 그리하여, 상부가 그 후에 베이스에 끼워맞춰지고 그리고 이에 연결되기 전에, 코어와 함께 코일이 먼저 하우징의 베이스의 홀더안으로 삽입되기 때문에, 유도 구성품의 조립체는 특히 간단하다.
본원에 따라서, 상기 하우징 상부는 자기 전도성 재료로 구성될 수 있고, 상기 하우징 상부는 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
코일 코어용 홀더의 부착을 위해 사용될 수 있는 베이스는, 비전도성 재료, 특히 플라스틱으로 구성되는 것이 바람직하다.
하우징 및 그에 따른 유도 구성품은 SMD 기술을 사용하여 고정될 수 있다. 외부에서 하우징의 하우징 베이스에 형성되는 접촉 요소들은 하우징 내측에 제공된 전극들에 연결되거나 또는 상기 전극들과 일체로 형성된다. 코일 권취부의 단부들은 하우징 내측의 전극들에 부착, 특히 용접된다.
하우징의 벽들에 평행하게 전극들을 배열하는 것이 편리한 것으로 나타났고, 특히 이 전극들은 코일 권취부의 단부 영역을 위한 평평한 접촉면을 가진다. 여기에서, 와이어 권취부의 단부들의 측방향 표면들에 연결이 형성되는 것이 바람직하다. 그리하여, 큰 연결면을 이용할 수 있고, 이 연결면은 더 큰 힘들에 또한 저항하며, 그리하여 코일 권취부와 유도 구성품의 외부면의 접촉면 사이에 안정적인 연결이 제공된다.
특히 간단하고 편리한 설비에 대하여, 하우징의 베이스는 직사각형 형상을 가질 수 있고, 이 직사각형의 모서리들은 모따기된다. 그에 따라, 하우징 상부는, 모서리들에 있는 단부 가장자리에서, 베이스부의 모따기된 모서리들에 상보적인 돌출부들을 가질 수 있다. 조립체의 경우에, 상부의 단부 가장자리는 그 후 베이스부의 외부면과 동일한 평면에 놓인다.
본원의 다른 개량에 있어서, 모따기된 모서리들의 영역에서, 하우징의 내측 쪽으로 배향되는 상부면상의, 베이스는 외부 하향 경사면을 가질 수 있고, 이 경사면은, 하우징 상부의 돌출부들의 내부면에 형성되는 동일한 경사의 경사면들과 상호작용한다. 그리하여, 하우징을 형성하는 2 개의 부분은 하우징이 조립되면 실제로 자동적으로 정렬되고 또한 중심맞춰진다.
본원은 또한 전술한 바와 같은 유도 구성품을 설치하는 방법을 제공한다. 여기에서, 코일은 먼저 공기 코어 코일 (air-core coil) 로서 권취되고 그리고 그의 단부들에는 납땜이 제공된다. 그 후, 코일은 코일 코어로 슬라이딩되거나, 코일 코어는 코일로 슬라이딩된다. 그 후, 코일은 베어링 블록들에 배치되고, 코일 코어의 단부면들은 횡방향 리브들에 접하여 지지된다. 그 후, 코일 권취부의 와이어 단부들은 상방으로 돌출하는 전극들에 용접된다.
그 후, 하우징 상부안으로 접착제 (glue) 가 주입되고, 하우징 상부는 하우징 베이스에 연결된다. 접착제가 경화되자마자, 유도 구성품은 완성된다.
본원의 다른 특징, 상세부 및 장점은 청구범위 및 요약으로부터 나타나고, 본원의 바람직한 실시형태들의 이하의 설명으로부터 그리고 도면을 참조하여 설명 내용의 의미를 이해할 것이다.
도 1 은 본원에 따른 완성된 유도 구성품의 아래에서 본 사시도,
도 2 는 하우징 베이스의 사시 부감도,
도 3 은 하우징 상부를 저부에서 비스듬하게 본 사시도,
도 4 는 하우징 베이스의 종단면도,
도 5 는 코일 코어가 삽입된 하우징 베이스의 종단면도,
도 6 은 도 5 의 배열의 사시도, 및
도 7 은 도 6 에 대응하여, 하우징 베이스내의 코일의 변형된 배열의 도면.
도 1 은 본원에 따른 유도 구성품의 아래에서 본 사시도를 도시한다. 유도 구성품은 대략 직육면체 형상을 가지는 후드형의 하우징 상부 (1) 를 가진 하우징을 포함한다. 직육면체는 하부면을 제외하고 완전히 폐쇄된다. 하우징 상부 (1) 의 개방 단부면을 폐쇄하는 하우징 베이스 (2) 는 또한 하우징에 포함된다. 하우징 베이스 (2) 의 하부면에서는 2 개의 납땜 패드들 (3) 을 볼 수 있고, 이 납땜 패드들에 의해서 유도 구성품은 SMD 기술을 사용하여 인쇄 회로 기판에 고정된다. 베이스 (2) 의 모서리들은 모따기되어, 이에는 경사져서 연장되는 가장자리들 (4) 이 형성된다. 경사지게 연장되는 베이스의 이러한 측면 가장자리 (4) 는 하우징 상부 (1) 의 단부면의 돌출부들 (5) 에 대응한다. 그리하여, 돌출부들 (5) 의 하부면은 베이스 (2) 의 하부면과 동일한 평면에 놓인다. 베이스 (2) 의 측면 영역에서, 하우징 상부 (1) 의 단부 가장자리는 하우징 베이스 (2) 의 상부면에 놓인다.
하우징 상부 (1) 의 개방측은 또한 도 3 으로부터 명확하고, 이하 도 3 을 참조한다. 여기에서, 특히 하우징 상부 (1) 의 개방측의 모서리들에 있는 돌출부들 (5) 이 하우징 상부 (1) 의 단부 가장자리 (6) 에 대하여 실제로 돌출함을 볼 수 있다. 단부 가장자리 (6) 는 일 평면에서 돌출부들 (5) 사이에 놓인다. 조립된 상태에서, 단부 가장자리 (6) 는 하우징 베이스 (2) 의 상부면상의 돌출부들 사이에 놓인다. 돌출부들 (5) 중 내부로 배향된 측면 표면들 (7) 은, 하우징 상부 (1) 의 개방측 반대의 폐쇄측 방향으로 수렴하는 평면들에서 경사져서 연장된다.
이하, 도 2 에서는 하우징 베이스 (2) 의 사시 부감도를 도시한다. 이미 설명한 경사면들 (4) 도 여기에서 볼 수 있다. 도 2 에서는, 하우징 베이스 (2) 중 그 자체가 평평한 상부면 (8) 이 모따기된 모서리들의 영역에서 경사져서 외부 하향 경사면들 (9) 을 가짐을 볼 수 있다. 이러한 경사면들 (9) 은 그의 배열 및 크기 면에서 하우징 상부 (1) 의 돌출부들 (5) 의 내부면상의 경사면들 (7) 에 대응한다.
2 개의 베어링 블록들 (10) 은 하우징 베이스 (2) 의 상부면 (8) 에 일체로 형성되고 그리고 평행한 측벽들을 가진 직육면체 형상의 기둥 형태를 가진다. 베어링 블록 (10) 의 상부면은 공동 (11) 을 형성하고, 이 공동은 각각의 경우에 리브 (13) 에 의해 서로 대향하는 외부면들 (12) 의 방향으로 한정된다. 리브 (13) 의 내부면은 평평하고 그리고 각 베어링 블록 (10) 중 평평한 외부면 (12) 에 평행하게 연장된다.
또한 도 2 의 사시도에서 유추할 수 있는 바와 같이, 공동들 (11) 은 베어링 블록들 (10) 의 상부면에 내부 하향 방식으로 연장된다.
도 1 을 참조하여 언급되는 납땜 패드들 (3) 은 하우징 베이스 (2) 의 상부면 (8) 상에서 전극들 (14) 에 연속되고, 이 전극들은 상부면에 놓인 분기부 (14a) 를 가진다. 외부면의 영역에서, 전극은 상부로 굽혀지고 그리고 거기에서 접촉면 (15) 을 형성하며, 이 접촉면은 평평하고 그리고 하우징 베이스 (2) 의 상부면 (8) 에 수직하게 연장된다.
도시된 실시예에서 전극들 (14) 의 접촉면 (15) 중 상방으로 지향되는, 즉 하우징 베이스 (2) 의 상부면 (8) 으로부터 멀리 지향되는 연장부는, 거의 공동 (11) 까지 도달하고 또한 더 길게 되도록 형성될 수도 있다. 이러한 접촉면 (15) 은 코일 권취부의 단부들과 접촉시키는데 이용가능하다.
도 4 에서는 하우징 베이스 (2) 의 종단면도를 도시한다. 여기에서, 특히 2 개의 베어링 블록들 (10) 의 거울 배치를 볼 수 있다. 이러한 베어링 블록들의 외부면들 (12) 은 하우징 베이스 (2) 의 하부면에 수직하게 연장된다. 내부면들 (16) 도 하우징 베이스 (2) 에 수직하게 연장되어 서로 평행하다. 베어링 블록 (10) 둘 다 동일한 높이로 되어 있다.
공동들 (11) 의 경사는 코일 코어 (18) 의 단부에 있는 베벨 (17) 에 대략 대응하고, 이 베벨은 본원에 따른 유도 구성품에 배열된 코일에 속한다.
도 4 에서는 하우징 베이스 (2) 의 종단면도를 도시하는 반면, 도 5 에서는 동일한 종단면도를 도시하지만, 코일은 이제 하우징 베이스 (2) 내에 이미 삽입된다. 코일은, 코일 코어 (18) 의 종축선에 수직하게 연장되어 서로 평행한 2 개의 평평한 단부면들 (19) 을 가진 원통형 코일 코어 (18) 를 포함한다. 코일 코어 (18) 는 코일 권취부 (20) 에 의해 둘러싸인다. 코일 권취부 (20) 는 코일 코어 (18) 의 2 개의 단부들을 자유롭게 나와서, 코일 코어 (18) 는 2 개의 베어링 블록들 (10) 안으로 삽입될 수 있다. 베벨 (17) 은 공동들 (11) 에 놓이고, 단부면들 (19) 은 리브들 (13) 의 내부면에 접하여 지지된다. 그리하여, 공동들 (11) 의 곡률이 코일 코어 (18) 의 직경에 적합화되기 때문에, 코일은 자체 축선 방향 그리고 도 5 의 도면의 평면 (drawing plane) 에 수직한 방향 둘 다로 고정된다. 하우징 상부 (1) 가 하우징 베이스 (2) 안으로 슬라이딩되자마자, 2 개의 단부면들 (19) 과 하우징 상부 (1) 의 벽부의 인접한 영역들 사이에는 한정된 일정한 공극이 존재한다.
코일 권취부 (20) 의 와이어 단부들 (21) 은 코일 권취부의 단부에서 직선으로 하방으로 안내되고 그리고 전극들 (14) 의 접촉면들 (15) 에 용접된다. 이는 도 5 에서 도면의 평면 뒤에 배열된 와이어 단부 (21) 에서 나타내어진다.
이하, 도 6 에서는 하우징 베이스 (2) 상의 코일의 배열의 사시도를 도시한다. 코일 권취부 (20) 의 전방 와이어 단부 (22) 는 전극 (14) 까지 하방으로 안내되고 그리고 접촉면 (15) 에 용접된다. 그리하여, 와이어 (22) 와 접촉면 (15) 간의 연결은 코일 권취부 (20) 의 와이어의 측방향 표면에서 형성되고, 상기 와이어는 단부 영역에서 원통형이다. 전극 홀더들에 의해 유지력을 가함으로써, 와이어 단부들은 타원형으로 변형된다. 전방 와이어 단부 (22) 와, 하우징 베이스 (2) 의 상부면에 놓인 전극 (14) 의 분기부 (14a) 사이에는 허용 간극이 제공된다. 도 6 으로부터 또한 하우징 베이스 (2) 에 수직한 방향으로 전극을 연장시킴으로써 접촉면이 증가될 수 있음을 유추할 수 있다.
도 7 에서는, 전극들의 상방으로 지향되는 부분들이 이의 내부면에 형성된 접촉면 (15) 과 함께 추가로 상방으로 안내되는 가능성을 도시한다. 추가로, 이들은 대응하는 앵글 지지체들 (23) 에 의해 외부로 지지되고, 이 앵글 지지체들은 베어링 블록들 (10) 과 일체로 형성된다. 이러한 경우에, 와이어 단부들 (22, 21) 은 상방으로 배향될 수 있다.
따라서, 와이어 단부들 (21, 22) 을 전극들 (14) 의 접촉면들 (15) 에 용접시킴으로써, 코일은 또한 제 3 치수로 고정된다.
와이어 단부들 (22) 이 접촉면들 (15) 에 연결되자마자, 적어도 그의 단부면들 (6) 에 접착제가 미리 제공된 하우징 상부 (1) 는 하우징 베이스 (2) 에 끼워맞춰진다. 하우징 상부 (1) 의 벽들의 내부면은 베어링 블록들 (10) 의 외부면들 (12) 에 놓인다. 그리하여, 리브들 (13) 의 두께에 대응하는 간극 두께가 규정된다.
전극들 (14) 의 접촉면들 (15) 과 코일 권취부 (20) 의 와이어 단부들 (21, 22) 사이의 큰 접촉면으로 인해, 충분히 큰 당김력이 가능하여, 유도 구성품이 안정적인 유닛을 형성한다.

Claims (15)

  1. 유도 구성품으로서,
    1.1 코일 권취부 (20) 와 2 개의 단부면들 (19) 을 가진 코일 코어 (18),
    1.2 코일을 둘러싸는 하우징, 및
    1.3 상기 하우징내에 배열되고 상기 코일 코어 (18) 용 홀더를 포함하고,
    1.4 상기 코일 코어 (18) 는 종방향으로 변위되지 않도록 홀더에 유지되고,
    1.5 상기 유도 구성품은, 또한 상기 코일 코어 (18) 의 단부면들 (19) 과, 상기 코일 코어 (18) 의 단부면들 (19) 의 대향 영역에서의 상기 하우징의 내부면과의 사이에 간극을 형성하는 간격 (distance) 을 포함하고,
    1.6 상기 홀더는, 상기 코일 코어 (18) 의 단부 각각에 대하여, 상기 코일 코어 (18) 의 각 단부 영역을 위한 베어링 받침부 (bearing rest) 를 가진 베어링 블록 (10) 을 구비하고,
    1.7 상기 베어링 블록 (10) 은, 상기 베어링 받침부를 한정하고 그리고 상기 코일 코어 (18) 의 단부면 (19) 과 결합하는 리브 (13) 를 가지는, 유도 구성품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링 받침부는 상기 코일 코어 (18) 의 직경에 대응하는 곡률을 가진 상향 개방 공동 (11) 을 가지는, 유도 구성품.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링 받침부는 원뿔형인, 유도 구성품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링 블록 (10) 의 외부면 (12) 은 상기 하우징의 내부면에 접하여 평면 방식으로 지지되는, 유도 구성품.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은 하우징 베이스 (2) 와 후드형의 하우징 상부 (1) 를 가지는, 유도 구성품.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 홀더는 상기 하우징 베이스 (2) 에 배열되는, 유도 구성품.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징 상부 (1) 는 자기 전도성 재료로 구성되는, 유도 구성품.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 코일 권취부 (20) 의 단부들 (21, 22) 에 연결하기 위해 상기 하우징의 내부면에 배열되는 전극들 (14) 을 포함하는, 유도 구성품.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 전극들은 상기 하우징의 벽들에 평행하게 연장되고 그리고 상기 코일 권취부의 단부 영역을 위한 평평한 접촉면 (15) 을 가지며,
    상기 코일 권취부 (20) 의 단부들 (21, 22) 은 단부들 (21, 22) 의 측방향 표면들을 통하여 상기 전극들에 용접되는, 유도 구성품.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징 베이스 (2) 는 모서리들이 모따기된 직사각형 형상을 가지고, 상기 하우징 상부 (1) 는 그의 단부 가장자리 (6) 에 돌출부들 (5) 을 가지며, 상기 돌출부들은 모따기된 상기 모서리들에 상보적인 방식으로 형성되는, 유도 구성품.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하우징 베이스 (2) 는, 모따기된 상기 모서리들의 영역에서 상기 하우징 베이스의 상부면 (8) 에, 외부 하향 경사면 (9) 을 가지고, 상기 경사면 (9) 은 상기 하우징 상부 (1) 의 상기 돌출부들 (5) 의 내부면에 형성된 경사면들 (7) 과 상호작용하는, 유도 구성품.
  12. 유도 구성품으로서, 코일 권취부 (20) 와 2 개의 단부면들 (19) 을 가진 코일 코어 (18), 코일을 둘러싸며, 하우징 베이스 (2) 와 후드형의 하우징 상부 (1) 를 가지는 하우징, 및 상기 하우징내에 배열되고 상기 코일 코어 (18) 용 홀더를 포함하고, 상기 코일 코어 (18) 는 종방향으로 변위되지 않도록 홀더에 유지되고, 상기 유도 구성품은, 또한 상기 코일 코어 (18) 의 단부면들 (19) 과, 상기 코일 코어 (18) 의 단부면들 (19) 의 대향 영역에서의 상기 하우징의 내부면과의 사이에 간극을 형성하는 간격 (distance) 을 포함하고, 상기 홀더는, 상기 코일 코어 (18) 의 단부 각각에 대하여, 상기 코일 코어 (18) 의 각 단부 영역을 위한 베어링 받침부 (bearing rest) 를 가진 베어링 블록 (10) 을 구비하고, 상기 베어링 블록 (10) 은, 상기 베어링 받침부를 한정하고 그리고 상기 코일 코어 (18) 의 단부면 (19) 과 결합하는 리브 (13) 를 가지는유도 구성품을 설치하는 방법으로서,
    12.1 코일을 권취하고 그리고 와이어 단부들 (21, 22) 을 땜납으로 웨팅시키는 (wetted) 단계,
    12.2 상기 코일을 상기 코일 코어 (18) 로 슬라이딩시키는 단계,
    12.3 상기 코일 코어 (18) 를 상기 베어링 블록 (10) 에 배치하는 단계,
    12.4 상기 코일 권취부 (20) 의 단부들을 상기 하우징 베이스 (2) 의 전극들에 용접하는 단계,
    12.5 접착제를 상기 하우징 상부 (1) 에 주입하는 단계,
    12.6 상기 하우징 베이스 (2) 를 상기 하우징 상부 (1) 에 연결하는 단계, 및
    12.7 상기 접착제가 경화되게 하는 단계를 포함하는, 유도 구성품을 설치하는 방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀더는, 상기 코일 코어 (18) 의 단부 각각에 대하여, 상기 코일 코어 (18) 의 각 단부 영역을 위한 베어링 받침부 (bearing rest) 를 가진 베어링 블록 (10) 을 구비하고,
    상기 베어링 받침부는 상기 코일 코어 (18) 의 직경에 대응하는 곡률을 가진 상향 개방 공동 (11) 을 가지며,
    상기 베어링 블록 (10) 은, 상기 베어링 받침부를 한정하고 그리고 상기 코일 코어 (18) 의 단부면 (19) 과 결합하는 리브 (13) 를 가지고,
    상기 베어링 받침부는 원뿔형이며,
    상기 베어링 블록 (10) 의 외부면 (12) 은 상기 하우징의 내부면에 접하여 평면 방식으로 지지되는, 유도 구성품.
  14. 제 6 항에 있어서,
    상기 홀더는 상기 하우징 베이스 (2) 에 일체로 형성되는, 유도 구성품.
  15. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징 베이스 (2) 는 비전도성 재료로 구성되는, 유도 구성품.
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