KR100554060B1 - 속옷 - Google Patents

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KR100554060B1
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마사따까 이께다
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아사히 가세이 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률이 15 중량％ 이상인 환편성물을 포함하고, 이 환편성물의 코스수, 웨일수가 각각 30 내지 70 코스/2.54 ㎝, 30 내지 70 웨일/2.54 ㎝인 것을 특징으로 하는 속옷을 제공한다.
본 발명의 속옷은 질감이 유연하고, 경방향, 위방향이 모두 스트레치성과 신장 회복성이 우수하고, 내구성, 착용 쾌적성이 우수한 효과를 적어도 하나 이상 갖고 있다.
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유, 환편성물의 코스수, 웨일수, 경방향, 위방향, 스트레치성, 신장 회복성, 내구성, 착용 쾌적성

Description

속옷 {Underwear}
본 발명은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 갖는 환편성물(circular knitted fabric)을 포함하는 속옷에 관한 것이다.
최근, 생활 방식의 변화에 따라 신체에의 적절한 피트감과 운동 추종성을 가지면서 부자연스럽지 않고, 나아가 유연하며, 우수한 스트레치성과 신장 회복성을 갖는 속옷이 요망되고 있다.
스트레치성을 갖는 속옷으로는 편성물에 탄성 섬유를 교편(交編) 등으로 혼용한 것이 상품화되어 있다. 그러나, 폴리우레탄 섬유 등의 탄성 섬유가 혼용된 속옷은 투박스럽고 조이는 느낌이 크기 때문에, 착용하면 부자연스럽고, 또한 탄성 섬유는 빛이나 염소 등에 의해서 섬유 자체가 약해지기(취화되기) 때문에 이들 속옷은 세탁을 반복하면 탄성 섬유가 절단되어 스트레치성이 없어지고, 운동 추종성을 잃어 버리는 문제가 있었다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트를 주성분으로 하는 폴리에스테르 섬유의 권축사를 사용하여 조이는 느낌을 억제시킨 스트레치성이 있는 속옷도 상품화되어 있다. 그러나, 이들 속옷은 위(緯)방향의 스트레치성은 어느 정도 갖지만, 경(經)방향의 스트레치성이 부족하기 때문에 팔꿈치 부위나 무릎 부위와 같은 경방향으로 큰 신 장을 필요로 하는 부위에 있어서는 옷감의 신장이 충분히 추종되지 않기 때문에 부자연스럽게 느껴지고, 질감도 딱딱하다. 또한, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유는 신장 회복성이 낮기 때문에 세탁이나 착용을 반복하면 옷깃이나 옷단에 버블링이 발생하는 등, 형태 안정성이 저하되는 문제가 있었다.
비교적 질감이 유연한 나일론 섬유의 권축사를 사용한 속옷도 있지만, 폴리에스테르 섬유의 속옷과 동일하게 경방향의 스트레치성이 부족하기 때문에 착용감이 뒤떨어진다. 또한, 세탁이나 착용을 반복한 경우의 형태 안정성도 뒤떨어질 뿐만 아니라 열을 가하거나, NOx 가스에 접촉되거나 골판지 박스에 장기간 보관하면 황변되어 버리는 문제도 있었다.
이에 대하여, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유는 영률(Young's modulus)이 낮고, 신장 회복성도 우수하고, 빛이나 염소에 의한 취화가 거의 없으며 내황변성도 우수한 섬유이기 때문에 속옷이나 팬츠류에 바람직한 포백(布帛)을 얻을 수 있는 섬유라고 기대할 수 있다.
일본 특허 공개 (평)11-12902호 공보에는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유사조와 셀룰로오스계 섬유사조를 교편한 교편성물에 관한 발명이 기재되어 있다. 이 공보에 기재된 발명은 셀룰로오스계 섬유 필라멘트 특유의 질감을 갖고, 또한 줄이나 단의 발생이 없는 편성물을 얻는 것을 목적으로 한 발명으로서, 환편성물을 속옷으로 이용할 때의 편성물 설계에 대해서는 전혀 기재되어 있지 않다. 또한, 이 공보에 개시된 편성물은 스트레치성이 거의 없고, 속옷으로 사용한 경우 착용 쾌적성이나 세탁한 후의 형태 안정성이 우수한 것이라고는 할 수 없다.
일본 특허 공개 2001-64853호 공보에는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유사조를 포함하는 편성물에 관한 발명이 기재되어 있다. 이 공보에 기재된 발명은 드라이크리닝 후의 순간 회복률이 우수한 편성물을 얻는 것을 목적으로 한 발명이고, 환편성물을 속옷으로 사용하는 것은 전혀 기재되어 있지 않고, 또한 스트레치율도 경방향 또는 위방향의 어느 한 방향 밖에 규정되어 있지 않다. 또한, 이 공보에 개시된 편성물은 어느 한 방향만으로 적절한 스트레치성이나 드라이크리닝 후의 순간 회복률을 갖지만, 경방향 및 위방향이 모두 적절한 스트레치성을 필요로 하는 속옷으로 사용한 경우에는 착용 쾌적성이 우수한 것이라고는 할 수 없다.
본 발명의 목적은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 갖는 환편성물을 포함하는 속옷을 제공하는 것에 있다. 본 발명의 속옷은 질감이 유연하고, 경방향, 위방향이 모두 우수한 스트레치성과 신장 회복성을 갖고, 내구성이 우수하며 착용 쾌적성이 우수한 효과를 적어도 하나 이상 갖고 있다.
본 발명자들은 상기한 목적을 달성하기 위해서 예의 검토한 결과, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은 하기와 같다.
1. 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률이 15 중량％ 이상인 환편성물을 포함하고, 이 환편성물의 코스수, 웨일수는 각각 30 내지 70 코스/2.54 ㎝, 30 내지 70 웨일/2.54 ㎝인 것을 특징으로 하는 속옷.
2. 제1항에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사가 가연 가공사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 속옷.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사가 복수의 폴리에스테르 성분을 포함하는 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유로서 한 성분 이상이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 속옷.
4. 제3항에 있어서, 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유가 하기 (a) 내지 (c)를 만족하는 것을 특징으로 하는 속옷.
(a) 초기 인장 저항도가 10 내지 30 cN/dtex임,
(b) 잠재 권축이 발현한 후, 권축의 신축 신장률이 10 내지 100 ％, 권축의 신축 탄성률이 80 내지 100 ％임,
(c) 100 ℃에서의 열수축 응력이 0.1 내지 0.5 cN/dtex임.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 환편성물이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 단섬유로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 속옷.
6. 제5항에 있어서, 단섬유가 셀룰로오스계 섬유, 아크릴 섬유, 수모 섬유로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 속옷.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률이 20 내지 60 중량％인 속옷.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 환편성물의 (코스수)/(웨일수)의 값이 0.5 내지 1.5의 범위내인 것을 특징으로 하는 속옷.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 환편성물의 {경(코스) 방향의 스트레치율}/{위(웨일) 방향의 스트레치율}의 값이 0.2 내지 1.2의 범위내인 것을 특징으로 하는 속옷.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 환편성물의 경(코스) 방향의 30 ％ 신장시의 응력이 0.2 내지 4.9 N/㎝인 것을 특징으로 하는 속옷.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 환편성물의 경(코스) 방향으로 30 ％ 신장을 1만회 반복한 후, 이 환편성물의 경(코스) 방향의 치수 변화율이 10 ％ 이하인 것을 특징으로 하는 속옷.
이하, 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.
본 발명에 있어서 속옷이라 함은 상반신 및 하반신의 피부에 직접 닿는 의류로서 소위, 속옷으로서의 기능을 갖는 것으로, 예를 들면 셔츠, 바디 웨어, 탱크톱, 캐미솔, 슬립, 팬츠, 셔츠, 브리프, 트렁크, 속바지 등을 들 수 있다. 단, 반드시 외부에서 보이지 않는 형태로 착용되는 것으로 한정되는 것은 아니고, 외부에서 보이는 형태로 착용되는 것도 포함된다.
본 발명에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유라 함은 트리메틸렌 테레프탈레이트 단위를 주된 반복 단위로 하는 폴리에스테르 섬유를 의미하며, 트리메틸렌 테레프탈레이트 단위를 50 몰％ 이상, 바람직하게는 70 몰％ 이상, 보다 바람직하게는 80 몰％ 이상, 가장 바람직하게는 90 몰％ 이상 함유하는 것을 의미한다. 따라서, 제 3 성분으로서 다른 산 성분 및(또는) 글리콜 성분의 합계량이 50 몰％ 이하, 바람직하게는 30 몰％ 이하, 보다 바람직하게는 20 몰％ 이하, 가장 바람직하게는 10 몰％ 이하의 범위로 함유된 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 포 함한다.
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트는 테레프탈산 또는 그의 기능적 유도체와, 트리메틸렌글리콜 또는 그의 기능적 유도체를 촉매의 존재하에 적당한 반응 조건하에 결합함으로써 합성된다. 이 합성 과정에서 적당한 1종 또는 2종 이상의 제 3 성분을 첨가하여 공중합 폴리에스테르로 할 수도 있고, 또한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 이외의 폴리에스테르나 나일론과 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 혼합하거나, 복합 방사(심초, 사이드 바이 사이드 등)할 수도 있다.
첨가하는 제 3 성분으로서는 지방족 디카르복실산(옥살산, 아디프산 등), 지환족 디카르복실산(시클로헥산디카르복실산 등), 방향족 디카르복실산(이소프탈산, 소듐술포이소프탈산 등), 지방족 글리콜(에틸렌글리콜, 1,2-프로필렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜 등), 지환족 글리콜(시클로헥산디메탄올 등), 방향족을 포함하는 지방족 글리콜(1,4-비스(β-히드록시에톡시)벤젠 등), 폴리에테르글리콜(폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜 등), 지방족 옥시카르복실산(ω-옥시카프로산 등), 방향족 옥시카르복실산(p-옥시벤조산 등) 등을 들 수 있다.
또한, 1개 또는 3개 이상의 에스테르 형성성 관능기를 갖는 화합물(벤조산 등 또는 글리세린 등)도 중합체가 실질적으로 선형인 범위내에서 사용할 수 있다.
또한, 이산화티탄 등의 광택 제거제, 인산 등의 안정제, 히드록시벤조페논 유도체 등의 자외선 흡수제, 탈크 등의 결정화핵제, 에어로질 등의 이활제, 힌더드페놀 유도체 등의 항산화제, 난연제, 제전제(制電劑), 안료, 형광 증백제, 적외선 흡수제, 소포제 등을 함유시킬 수도 있다.
본 발명에 사용되는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 방사법은 예를 들면, 1500 m/분 정도의 권취 속도로 미연신사를 얻은 후, 2 내지 3.5 배 정도로 연연(延撚)하는 방법, 방사-연연 공정을 직결시킨 직연(直延)법(스핀드로법), 권취 속도 5000 m/분 이상의 고속 방사법(스핀테이크업법) 등의, 어느 방법을 채용해도 된다.
섬유의 형태는 장섬유이거나 단섬유일 수 있지만 장섬유가 바람직하고, 길이 방향으로 균일한 것이나 태세(太細)가 있는 것일 수도 있다. 또한, 단사의 단면은 환형, 삼각형, L형, T형, Y형, W형, 8엽형, 편평형(편평도 1.3 내지 4 정도의 것으로 W형, I형, 부메랑형, 물결형, 꼬치경단형, 눈썹형, 직방체형 등이 있음), 개뼈다귀형 등의 다각형형, 다엽형, 중공형이나 부정형인 것일 수도 있다.
또한, 사조의 형태로는 멀티필라멘트(극세사를 포함함)가 바람직하고, 연사(감연사 내지 강연사)를 할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 특성으로서, 강도는 바람직하게는 2 내지 5 cN/dtex, 보다 바람직하게는 2.5 내지 4.5 cN/dtex, 가장 바람직하게는 3 내지 4.5 cN/dtex이다. 신도는 바람직하게는 30 내지 60 ％, 보다 바람직하게는 35 내지 55 ％, 가장 바람직하게는 40 내지 55 ％이다. 탄성률은 바람직하게는 30 cN/dtex 이하, 보다 바람직하게는 10 내지 30 cN/dtex, 더욱 바람직하게는 12 내지 28 cN/dtex, 가장 바람직하게는 15 내지 25 cN/dtex이다. 20 ％ 신장시의 탄성 회복률은 바람직하게는 60 ％ 이상, 보다 바람직하게는 70 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 80 ％ 이상, 가장 바람직하게는 85 ％ 이상이다.
총섬도는 20 내지 550 dtex가 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 내지 220 dtex이고, 또한 단사 섬도는 0.1 내지 12 dtex가 바람직하고, 유연한 질감을 얻을 수 있다는 점에서 특히 0.5 내지 5 dtex가 바람직하다.
본 발명의 속옷은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 갖는 환편성물을 포함한다.
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사로는 예를 들면, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 가연 가공, 압입 가공, 니트 드 니트 가공, 유체 교란 가공 등의 권축 가공을 실시한 권축사나, 복수의 폴리에스테르 성분을 포함하는 1 성분 이상이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트인 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유 등을 들 수 있다.
본 발명에서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사는 필요에 따라서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사끼리나 다른 섬유사조와 동시 가연, 위상차 가연, 신도차 가연 등의 공지된 복합 가연 수단에 의해서 얻어지는 복합 가연사일 수도 있다. 또한, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 다른 섬유사조의 원사, 가공사, 방적사 등을, 인터레이스 교락(交絡), 유체 교란 가공, 교연(交撚) 등의 수단에 의해서 얻어지는 복합사일 수도 있다.
나아가, 상기의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사, 복합 가연사, 복합사를 더욱 연사하여 사용할 수도 있다.
본 발명에 있어서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사는 권축 신 장률이 5 ％ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 10 ％ 이상, 가장 바람직하게는 50 ％ 이상이다. 권축 신장률이 5 ％ 이상이면, 특히 경방향으로 충분한 스트레치율이 발휘되기 때문에 속옷으로서의 착용 쾌적성이 우수하다. 또한, 권축 신장률은 후술하는 측정법에 의해 구할 수 있다.
본 발명에 있어서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 중에서도 높은 권축 신장률을 얻기 쉬운 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 가연 가공사가 바람직하다.
가연 가공의 방법은 특별히 한정되지 않고, 일반적으로 사용되고 있는 핀 유형, 마찰 유형, 닙벨트 유형, 공기-가연 유형 등을 사용할 수 있다. 또한, 1 히터가연, 2 히터 가연 중 어느 것일 수도 있고, 또한 POY의 연신 가연일 수도 있다.
가연 히터 온도는 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서 임의로 설정할 수 있고, 일반적으로는 제 1 히터의 출구 직후의 사조 온도를 100 ℃ 이상 200 ℃ 이하로 하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 120 ℃ 이상 180 ℃ 이하, 가장 바람직하게는 130 ℃ 이상 170 ℃ 이하의 범위이다.
또한, 필요에 따라서 제 2 히터로 열셋트하여 2 히터 가연사로 할 수도 있다. 제 2 히터 온도는 100 ℃ 이상 210 ℃ 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 제 1 히터의 출구 직후의 사조 온도에 대하여 -30 ℃ 이상, +50 ℃ 이하의 범위이다. 제 2 히터내의 오버피드율(제2 오버피드율)은 +3 ％ 이상, +30 ％ 이하로 하는 것이 바람직하다.
가연수 T는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유의 가연 가공에서 통상적으로 사 용되는 범위일 수 있고, 다음의 수학식으로 계산된다. 이 경우, 가연수의 계수 K의 값이 17600 내지 29500의 범위인 것이 바람직하고, 가연 가공사의 섬도에 의해서 바람직한 가연수 T가 결정된다.
T(T/m)= K/{가연 가공사의 섬도(dtex)}0.5
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 2 히터 가연사는 1 히터 가연사와 비교하면 권축성이 약간 저하하여 벌크성은 약간 저하되지만 속옷으로 한 경우, 실용상 충분한 벌크성을 유지할 수 있다. 또한, 2 히터 가연사는 포백의 표면 평활성이 향상되어 거칠은 느낌, 울퉁불퉁한 느낌이 소실되어 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 특유의 부드러운 질감을 충분히 발휘시킬 수 있기 때문에, 속옷으로서 바람직하다.
본 발명에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 바람직한 예로서 복수의 폴리에스테르 성분을 포함하는 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유이며 1 성분 이상이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트인 권축사를 들 수 있다.
잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유라 함은 2종 이상의 폴리에스테르 성분으로 구성(구체적으로는 사이드 바이 사이드형 또는 편심 심초형으로 접합된 것이 많다)되어 있는 섬유이고, 열 처리에 의해서 권축을 발현하는 것이다. 2종의 폴리에스테르 성분의 복합비(일반적으로, 중량비로 70/30 내지 30/70의 범위내인 것이 많다), 단사의 단면에 있어서 접합면의 형상(직선 또는 곡선 형상의 것이 있다)은 특별히 한정되지 않는다.
구체예로는 일본 특허 공개 2001-40537호 공보에 개시되어 있는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 1 성분으로 하는 섬유를 들 수 있다. 이 공보에 개시되어 있는 섬유는 2종의 폴리에스테르가 사이드 바이 사이드형 또는 편심 심초형으로 접합된 복합 섬유이고, 사이드 바이 사이드형의 경우, 2종의 폴리에스테르의 용융 점도비는 1.00 내지 2.00이 바람직하다. 또한, 편심 심초형의 경우는 초 중합체와 심 중합체의 알칼리 감량 속도비는 초 중합체가 3배 이상 빠른 것이 바람직하다.
중합체의 조합의 예로는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(테레프탈산을 주된 디카르복실산으로 하고, 1,3-프로판디올을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르이고, 에틸렌글리콜, 부탄디올 등의 글리콜류나 이소프탈산, 2,6-나프탈렌디카르복실산 등의 디카르복실산 등을 공중합할 수도 있다. 또한, 다른 중합체, 광택 제거제, 난연제, 대전 방지제, 안료 등의 첨가제를 함유할 수도 있다)와 폴리에틸렌 테레프탈레이트(테레프탈산을 주된 디카르복실산으로 하고, 에틸렌글리콜을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르이고, 부탄디올 등의 글리콜류나 이소프탈산, 2,6-나프탈렌디카르복실산 등의 디카르복실산 등을 공중합할 수도 있다. 또한 다른 중합체, 광택 제거제, 난연제, 대전 방지제, 안료 등의 첨가제를 함유할 수도 있다), 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트와 폴리부틸렌 테레프탈레이트(테레프탈산을 주된 디카르복실산으로 하고, 1,4-부탄디올을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르이고, 에틸렌글리콜 등의 글리콜류나 이소프탈산, 2,6-나프탈렌디카르복실산 등의 디카르복실산 등을 공중합할 수도 있다. 또한, 다른 중합체, 광택 제거제, 난연제, 대전 방지제, 안료 등의 첨가제를 함유할 수도 있다)가 바람직하고, 특히 권축의 내측에 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트가 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 상기한 바와 같이 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유를 구성하는 폴리에스테르 성분 중 적어도 한쪽이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트인 것이 바람직하다. 구체예로는 상기의 일본 특허 공개 2001-40537호 공보 이외에도 일본 특허 공고 (소)43-19108호 공보, 일본 특허 공개 (평)11-189923호 공보, 일본 특허 공개 2000-239927호 공보, 일본 특허 공개 2000-256918호 공보, 일본 특허 공개 2000-328382호 공보, 일본 특허 공개 2001-81640호 공보 등에 개시되어 있다.
예를 들면, 제 1 성분으로서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트, 제 2 성분으로서 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르를 사용하고, 이들을 병렬적으로 배치하여 사이드 바이 사이드형으로 복합 방사한 것, 또는 편심적으로 배치하여 편심 심초형으로 복합 방사한 것이 개시되어 있다. 특히, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트와 공중합 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트의 조합이나 고유 점도가 상이한 2종의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트의 조합이 바람직하다.
본 발명에 있어서는 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유의 초기 인장 저항도는 10 내지 30 cN/dtex가 바람직하고, 보다 바람직하게는 20 내지 30 cN/dtex, 더욱 바람직하게는 20 내지 27 cN/dtex이다. 또한, 초기 인장 저항도가 10 cN/dtex 미만인 것은 제조가 곤란하다.
또한, 상기한 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유에 있어서 잠재 권축이 발현한 후의 권축의 신축 신장률은 10 내지 100 ％인 것이 바람직하고, 보다 바람직하 게는 10 내지 80 ％, 더욱 바람직하게는 10 내지 60 ％이다. 또한, 권축의 신축 탄성률은 80 내지 100 ％인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 85 내지 100 ％, 더욱 바람직하게는 85 내지 97 ％이다.
또한, 100 ℃에서의 열수축 응력은 0.1 내지 0.5 cN/dtex인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 내지 0.4 cN/dtex, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 0.3 cN/dtex이다. 100 ℃에서의 열수축 응력은 환편성물의 정련, 염색 공정에서 권축을 발현시키기 위한 중요한 요건이다. 즉, 편성물의 구속력을 극복하여 권축을 발현하기 위해서는 10O ℃에서의 열수축 응력이 0.1 cN/dtex 이상인 것이 바람직하다.
열수 처리 후의 권축의 신축 신장률은 100 내지 250 ％인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 150 내지 250 ％, 더욱 바람직하게는 180 내지 250 ％이다. 또한, 열수 처리 후의 권축의 신축 탄성률은 90 내지 100 ％인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 95 내지 100 ％이다.
이러한 특성을 갖는 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유로는 예를 들면, 고유 점도가 상이한 2종의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트가 상호 사이드 바이 사이드형으로 복합된 단사로 구성된 복합 섬유를 들 수 있다.
2종의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트의 고유 점도차는 0.05 내지 0.4(dl/g)인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 내지 0.35(dl/g), 더욱 바람직하게는 0.15 내지 0.35(dl/g)이다. 예를 들면, 고점도측의 고유 점도를 0.7 내지 1.3(dl/g)으로 선택한 경우에는 저점도측의 고유 점도는 0.5 내지 1.1(dl/g)로 선 택되는 것이 바람직하다. 또한, 저점도측의 고유 점도는 0.8(dl/g) 이상이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.85 내지 1.0(dl/g), 더욱 바람직하게는 0.9 내지 1.0(dl/g)이다.
또한, 이 복합 섬유의 평균 고유 점도는 0.7 내지 1.2(dl/g)가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.8 내지 1.2(dl/g), 더욱 바람직하게는 0.85 내지 1.15(dl/g),가장 바람직하게는 0.9 내지 1.1(dl/g)이다.
또한, 본 발명에 있어서 고유 점도의 값이라 함은 사용하는 중합체의 고유 점도가 아니고, 방사되어 있는 실의 고유 점도를 의미한다. 이 이유는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등과 비교하여 열분해가 미표백 직물기 쉽고, 높은 고유 점도의 중합체를 사용하더라도 방사 공정에서 열분해에 의해 고유 점도가 저하되어 복합 섬유에 있어서 사용하는 중합체의 고유 점도차를 그대로 유지하는 것이 곤란하기 때문이다.
본 발명에 있어서 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유의 방사에 대해서는 상기의 각종 일본 특허 공개에 개시되어 있는 방법을 채용할 수 있다. 바람직한 방법으로는 예를 들면, 3000 m/분 이하의 권취 속도로 미연신사를 얻은 후, 2 내지 3.5배 정도로 연연하는 방법을 들 수 있지만, 방사-연연 공정을 직결시킨 직연법(스핀 드로법), 권취 속도 5000 m/분 이상의 고속 방사법(스핀테이크업법)을 채용할 수도 있다.
섬유의 형태는 장섬유이거나 단섬유일 수 있지만 장섬유가 바람직하고, 길이 방향으로 균일한 것이나 태세가 있는 것일 수도 있다. 또한, 단사의 단면은 환형, 삼각형, L형, T형, Y형, W형, 8엽형, 편평형(편평도 1.3 내지 4 정도의 것으로, W형, I형, 부메랑형, 물결형, 꼬치경단형, 눈썹형, 직방체형 등이 있다), 개뼈다귀형 등의 다각형형, 다엽형, 중공형이나 부정형인 것일 수도 있다.
또한, 사조의 형태로는 단사 섬도가 바람직하게는 0.1 내지 12 dtex, 보다 바람직하게는 1 내지 6 dtex인 멀티필라멘트 원사(극세사를 포함함), 감연사 내지 강연사, 가연 가공사(P0Y의 연신 가연사를 포함함), 공기 분사 가공사, 압입 가공사, 니트 드 니트 가공사 등을 들 수 있다.
특히, 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유는 실 자체가 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 가연 가공사와 동일 정도의 높은 스트레치성을 갖기 때문에 스트레치성이 높은 환편성물을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 가연 가공사 특유의 잔류 토크가 없고, 제편시에 편성물의 사행이 발생되기 어렵기 때문에 취급성이 용이하다. 또한, 권축부여 공정을 생략할 수 있기 때문에 비용의 합리화도 가능해진다.
잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유에 가연 가공 등의 권축 가공을 더 부여함으로써 얻어지는 환편성물의 스트레치성을 더욱 높일 수 있다. 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유를 권축 가공하는 방법으로는 특히 높은 권축 신장률을 얻을 수 있는 점에서 가연 가공이 바람직하다. 가연 가공 조건은 상술한 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 가연 가공 조건을 채용할 수 있다. 또한, POY-DTY법을 채용할 수도 있다.
상기의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사에 또한, 셀룰로오스계 섬유(면, 마 등으로 대표되는 천연 셀룰로오스 섬유, 비스코스레이온, 큐프라, 폴 리노직 레이온 등의 재생 셀룰로오스 섬유, 리오셀 등의 용제 방사 셀룰로오스 섬유), 아크릴 섬유, 수모 섬유(양모, 알파카, 모헤어, 앙고라, 카멜, 캐시미어 등), 비단 등, 다른 섬유(폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 필라멘트 원사나 단섬유도 포함한다) 등을, 혼방(사일로 필 등), 교락 혼섬(고수축사와 이수축 혼섬사 등), 교연, 복합 가연(신도차 가연 등), 2피드 유체 분사 가공 등의 수단으로 혼용할 수도 있다.
상기한 혼용 방법으로는 예를 들면, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 셀룰로오스계 섬유나 수모 섬유나 아크릴 섬유를 합연하는 방법, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 심으로 하여, 셀룰로오스계 섬유나 수모 섬유나 아크릴 섬유가 감길 수 있도록 커버링하는 방법, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 원사와 셀룰로오스계 섬유나 아크릴 섬유를 가지런히 하여 동시 가연하는 방법이 있다.
특히, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 원사와 셀룰로오스계 섬유 등을 가지런히 하여 동시 가연하는 경우에는, 가연 가공의 가연 영역의 전 또는 후에 인터레이스 노즐을 사용하여 교락시키면 각 섬유의 일체화가 진행되어 편성물성이 향상될 뿐만 아니라 속옷으로서 사용한 경우에 스내깅성(snagging)이 향상되기 때문에 바람직하다.
상기한 혼용 방법에 있어서는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사나 원사를 1 내지 5 ％ 정도 신장시키면서 셀룰로오스계 섬유, 아크릴 섬유, 수모 섬유 등과 복합하면 얻어지는 섬유의 스트레치성이 향상되기 때문에 바람직하다.
본 발명에 사용되는 환편성물은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률이 15 중량％ 이상이고, 바람직하게는 20 내지 60 중량％, 보다 바람직하게는 30 내지 50 중량％이다. 혼합률이 15 중량％ 이상이면 얻어진 환편성물의 경방향과 위방향의 스트레치성이 30 ％ 이상이 되어 속옷에 사용한 경우에 운동 추종성이 양호하고, 착용 쾌적성이 우수하다.
본 발명에 사용되는 환편성물을 구성하는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 이외의 섬유로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 상기한 셀룰로오스계 섬유, 수모 섬유, 비단, 아세테이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리아미드, 아크릴(모드 아크릴도 포함함)로 대표되는 합성 섬유 등을 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서는 각종 단섬유를 조합하는 것이 속옷으로서 특히 우수한 기능을 갖기 때문에 가장 바람직하다. 단섬유로는 섬유 길이가 몇 ㎝ 내지 수십㎝, 바람직하게는 3 내지 21 ㎝인 섬유를 집합한 것이 바람직하고, 이들 단섬유는 필라멘트와 비교하여 실의 팽창성이 있고, 섬유 내부에 공기를 많이 포함할 수 있기 때문에 속옷에 요구되는 보온성을 향상시킬 수 있다.
단, 이와 같은 단섬유만을 사용한 환편성물의 속옷은 단섬유 특유의 미세한 보풀에 의해 니트 루프의 교착점에서의 마찰 저항이 커져, 착용 등에 의해 늘어나면 원래대로 돌아가기 어려운 (스트레치 백성이 뒤떨어짐) 문제가 있다.
본 발명자들은 속옷에 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 단섬유가 복합된 환편성물을 사용함으로써, 단섬유가 갖는 특징을 유지하면서 스트레치 백성을 대폭 개선할 수 있는 것을 발견하였다.
본 발명에 있어서 단섬유로는 수모 섬유, 면, 마 등의 천연 단섬유 뿐만 아니라, 비단이나 큐프라, 비스코스레이온, 폴리노직 레이온 등의 재생 셀룰로오스 섬유, 리오셀 등의 용제 방사 셀룰로오스 섬유, 아세테이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르, 폴리아미드, 아크릴로 대표되는 합성 섬유 등의 장섬유를 컷트 또는, 토우 견절기(牽切機)에 의해 절단하여 얻어진 단섬유도 포함된다. 또한, 상기한 각종 단섬유를 방적한 방적사나 상기한 단섬유가 혼합된 방적사일 수도 있다.
본 발명에 있어서는 단섬유로서 상기한 셀룰로오스계 섬유, 수모 섬유, 아크릴 섬유(모드 아크릴도 포함함)로부터 선택된 1종 이상을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명에 있어서 단섬유로서 셀룰로오스계 섬유를 사용하여 얻어진 환편성물은 셀룰로오스계 섬유가 갖는 질감이나 흡수 기능을 손상하지 않고, 치수 안정성, 스트레치성이 부가되어, 속옷에 사용하면 적절한 팽창감이 있고, 착용 쾌적성이 우수하기 때문에 바람직하다. 특히 발한하지 않는 상태에서의 착용은 단섬유 내부에 있는 공기층에 의해서 우수한 보온 효과를 얻을 수 있다. 또한, 발한시에는 재생 셀룰로오스계 필라멘트 섬유 등의 장섬유를 사용한 경우와 비교하여 높은 흡수성을 얻을 수 있고, 착용 쾌적성이 우수하다.
또한, 면으로서 특히 초장면이나 광택 가공된 면을 사용하면 옷감의 평활성이 향상되고 광택감도 증가되므로 속옷으로서의 고급스러운 느낌이 상승되기 때문에 바람직하다. 또한, "스핀 에어"(구라보 방적(주)의 등록 상표)와 같은 중공면 을 사용하면 보온 효과가 더욱 높아지기 때문에 바람직하다.
본 발명에 있어서 단섬유로서 수모 섬유나 아크릴 섬유가 사용된 환편성물은 수모 섬유나 아크릴 섬유가 갖는 질감을 손상시키지 않고, 치수 안정성, 스트레치성이 부가되어 속옷에 사용하면 적절한 팽창감이 있고, 보온성이 우수한 속옷이 얻어지기 때문에 바람직하다. 특히, 수모 섬유로서 연신된 수모 섬유를 사용하면 매우 부드럽고 드레이프성이 우수하고, 고상한 수모 섬유의 광택감을 가지며, 세번수(細番手)화가 가능해지기 때문에 속옷의 얇은 직물(薄地)화가 가능해져서 바람직하다. 연신된 수모 섬유의 구체예로는 예를 들면, "CORRIELANA"(구라보 방적(주)의 등록 상표)나 "OPTIM"(CSIRO사의 등록 상표)를 들 수 있다.
본 발명에 있어서 셀룰로오스계 단섬유, 수모 섬유, 아크릴 단섬유로부터 선택된 1종 이상의 섬유의 혼합률은 개개의 섬유가 갖는 특징과 본 발명의 효과를 겸비한다는 측면에서 30 내지 85 중량％가 바람직하고, 보다 바람직하게는 40 내지 80 중량％, 더욱 바람직하게는 50 내지 70 중량％이다. 혼합률이 이 범위에 있는 경우, 각각의 단섬유가 갖는 특징이 충분히 발휘되고, 본 발명의 효과도 충분히 발휘된다.
본 발명에 사용되는 환편성물은 코스수, 웨일수가 각각 30 내지 70 코스/2.54 ㎝, 30 내지 70 웨일/2.54 ㎝이고, 바람직하게는 35 내지 60 코스/2.54 ㎝, 35 내지 60 웨일/2.54 ㎝이다. 코스 및 웨일이 이 범위내에 있으면 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률과 함께 환편성물의 경방향 및 위방향의 스트레치율이 30 ％ 이상이 되고, 속옷에 사용한 경우에 운동 추종성이 우수 한 것이 된다. 또한 코스수, 웨일수는 JIS-L-1018의 밀도의 측정에 준거하여 측정된 값이다.
환편성물의 코스수, 웨일수가 각각 30 코스/2.54 ㎝ 미만, 30 웨일/2.54 ㎝ 미만인 경우에도 스트레치성이 30 ％ 이상인 환편성물을 얻을 수는 있지만 회복성이 매우 뒤떨어지는 환편성물이 되어, 속옷으로 한 경우 운동 추종성이 뒤떨어질 뿐만 아니라, 미관상으로도 좋지 않다. 또한, 환편성물이 매우 거칠한 것이 되기 때문에 속옷으로서 일반적으로 요구되는 겨울철의 추위를 막는 보온 기능이 불충분하고, 속옷으로서의 상품 가치가 매우 적은 것이 된다.
한편, 코스수, 웨일수가 각각 70 코스/2.54 ㎝를 초과하고, 70 웨일/2.54 ㎝를 초과하면 환편성물의 스트레치성이 30 ％ 미만이 되어 운동 추종성이 뒤떨어지기 때문에, 속옷으로 한 경우 착용 쾌적성이 뒤떨어지는 것이 된다.
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 통상적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 등에서 행해지고 있는 일반적인 편성 조건으로 편성하면, 편축(編縮)에 의해 미표백 직물의 밀도가 높은 것이 된다. 이것은 저응력에서의 신장성 및 신장 회복성이 우수한 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 자체가 갖는 성질에 기인한 것이다. 또한, 이 미표백 직물로 염색ㆍ마무리 가공을 실시하면 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 자체가 이 공정 중에서 가열됨으로써 더욱 권축을 발현하지만, 이 권축 발현력을 높이기 위해 편성물의 밀도가 높아지고 스트레치성이 저하되어 질감도 딱딱해진다. 이 때문에 본 발명에 있어서는 종래의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유에서 일반적으로 행해지고 있는 편성 설계보다도 약 10 내지 30 ％ 거칠게 한 미표백 직물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 특정한 범위의 코스수, 웨일수를 갖는 환편성물을 얻기 위해서는 예를 들면, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 20 GG의 더블 환편기를 사용하여 미표백 직물을 제조하고, 염색 마무리 가공을 하여 환편성물을 제조할 수 있다. 그러나, 미표백 직물을 염색 마무리 가공함으로써, 그의 코스수, 웨일수는 크게 변화하기 때문에 목적한 코스수, 웨일수를 갖는 환편성물을 얻기 위해서는 염색 마무리 가공에 의한 변화를 고려하여 미표백 직물의 편성 조건을 설정할 필요가 있다.
본 발명에 있어서는 환편성물의 (코스수)/(웨일수)의 값이 0.5 내지 1.5의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.8 내지 1.3의 범위이다. 이 범위에서는 질감이 유연하고, 특히 경(코스) 방향의 스트레치성이 향상되어 경방향과 위(웨일) 방향의 스트레치성의 균형이 양호하고, 속옷으로 사용한 경우 착용 쾌적성이 우수한 것이 된다. (코스수)/(웨일수)의 값이 0.5 미만이면 루프가 세로 길이가 되어, 속옷에 사용한 경우 세탁이나 착용에 의해서 형태 붕괴가 발생하는 경향이 있다. 한편, (코스수)/(웨일수)의 값이 1.5를 초과하면 스트레치성이 저하하여 특히, 경방향의 스트레치성이 30 ％ 미만이 될 뿐만 아니라, 질감이 딱딱해지는 경향이 있다.
이상에서 상술한 바와 같이, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률, 및 코스수 및 웨일수가 본 발명의 요건을 만족함으로써, 경방향 및 위방향의 스트레치율이 30 ％ 이상, 보다 바람직하게는 50 ％ 이상을 갖는 환편성물 을 얻을 수 있다.
속옷의 팔꿈치 부위, 무릎 부위 등의 관절 부분은 구부림에 의해서 30 ％ 이상 늘어나기 때문에 경방향, 위방향의 스트레치율이 30 ％ 미만인 환편성물을 속옷에 사용한 경우, 관절 부분의 구부림을 옷감이 추종할 수 없고, 불편하게 느껴지기 때문에 착용 쾌적성이 뒤떨어지는 것이 된다.
본 발명에 있어서 환편성물은 경(코스) 방향 및 위(웨일) 방향으로 30 ％ 신장했을 때의 회복률이 70 ％ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 80 ％ 이상이다. 이 회복률이 70 ％ 미만이면 속옷의 형태 안정성이 불충분하고 착용이나 세탁으로 인해 형태 붕괴가 발생하는 경향이 있다.
본 발명에 있어서 환편성물의 {경(코스) 방향의 스트레치율}/{위(웨일) 방향의 스트레치율}의 값은 바람직하게는 0.2 내지 1.2, 보다 바람직하게는 0.4 내지 1.2의 범위내이다. 이 범위내에서는 속옷으로 한 경우에 경방향 및 위방향의 스트레치성의 균형이 양호하기 때문에 운동 추종성이 우수하고, 부자연스런 느낌도 없어진다.
또한, 환편성물의 스트레치율, 회복률은 후술하는 측정법에 의해 구할 수 있다.
상기한 바와 같은 환편성물을 얻기 위해서는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 혼합률, 및 코스수 및 웨일수가 본 발명의 요건을 만족하며, 또한 환편성물의 염색시에 경방향으로 텐션이 거의 가해지지 않도록 하여 염색ㆍ마무리 가공하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 싱글 환편기 SM-8(산토니사 제조)을 사용 하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 단섬유를 포함하는 피스상의 환편성물을 제조하고, 이것을 패들 염색기로 염색하여 마무리 셋트를 텀블러 건조기로 행할 수 있다. 이와 같은 환편성물로 제조된 속옷의 대표예로서, 성형 속옷을 들 수 있다. 여기에서 말하는 성형 속옷이라 함은 속옷을 구성하는 각 부분을 환편기로 제조하여 염색ㆍ마무리 가공한 후, 이들 부분을 봉제하여 얻어지는 속옷이다.
본 발명에 있어서 환편성물의 경(코스) 방향의 30 ％ 신장시의 응력은 0.2 내지 4.9 N/㎝인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.3 내지 3.0 N/㎝, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 2.0 N/㎝이다. 통상적으로 속옷을 제조하는 경우, 환편성물의 손실을 줄이고 생산 효율을 높이기 위해서 환편성물의 경(코스) 방향을 속옷의 경방향으로 사용하는 경우가 많다. 이들 속옷을 착용한 경우, 신체의 굴곡에 따라 속옷의 팔꿈치 부위나 무릎 부위 등은 환편성물의 경방향으로 신축하지만, 환편성물의 경방향의 30 ％ 신장시의 응력이 상기한 범위내이면 부자연스럽지 않고 적절한 피트감을 얻을 수 있다. 이 30 ％ 신장시의 응력이 0.2 N/㎝ 미만이면, 속옷으로 한 경우 충분한 피트감을 얻을 수 없고, 또한 4.9 N/㎝를 초과하면 부자연스러운 느낌을 느끼게 되는 경향이 있다. 또한, 환편성물의 경방향의 30 ％ 신장시의 응력은 후술하는 측정법에 의해 구할 수 있다.
본 발명에 있어서는 환편성물의 경(코스) 방향으로 30 ％ 신장을 1만회 반복한 후 이 환편성물의 경(코스) 방향의 치수 변화율은 10 ％ 이하인 것이 바람직하고, 5 ％ 이하인 것이 보다 바람직하다. 상기한 반복 신장 후의 치수 변화율이 10 ％ 이하이면, 속옷으로 한 경우 장기간 착용해도 팔꿈치나 무릎 부분에 이완이 미표백 직물지 않기 때문에 착용시의 형태 붕괴가 없고, 미관도 양호하고 피트감이 우수하다. 또한, 상기한 반복 신장 후의 치수 변화율은 후술하는 측정법에 의해 구할 수 있다.
본 발명의 속옷에 사용되는 환편성물을 얻기 위해서는 예를 들면, 편기에는 싱글 편기, 더블 편기 등을 사용하고, 조직을 천축(평뜨기), 스무드(양면뜨기), 프라이스, 리브, 펀치로마, 양면 태크, 퀼팅 니트, 얼룩뜨기, 쟈가드, 양면 조직으로 하고, 게이지는 16 내지 32 GG의 범위에서 적절하게 선정하여 환편성물을 제조할 수 있다. 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 다른 섬유를 기상에서 교편하는 경우에는 1개 교대로 편성하거나, 조직에 알맞는 비율로 교편하거나, 전 코스 플레이팅 등의 방법으로 가지런히 하여 편성하는 등, 목적에 따라서 기상에서 교편하는 방법을 선정할 수 있다.
특히, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 셀룰로오스계 섬유, 수모 섬유, 아크릴 섬유의 단섬유로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 환편성물은 상술한 복합사(합연사, 커버링사 등)를 사용하는 것보다는 교편하는 쪽이 경방향의 스트레치성을 높일 수 있는 이점이 있다. 교편 방법으로는 경방향으로 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사에 의한 루프가 연속된 조직을 형성하는 방법(전 코스 플레이팅도 포함함)이 바람직하다. 예를 들면, 스무드 조직의 1개 교대(경방향으로 연속하여 루프를 형성시킴), 양면 태크의 겉 또는 속 중 적어도 한쪽을 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사로 구성하는 방법 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서 환편성물의 염색 마무리 가공은 특별히 한정되지 않지만 반염색이나 피스 염색, 제품 염색 등을 채용할 수 있다. 예를 들면, 반염색의 경우, (1) 미표백 직물을 정련, 염색, 마무리 셋트하는 방법, (2) 미표백 직물을 정련한 후, 프리 셋트, 염색, 마무리 셋트를 행하는 방법, (3) 미표백 직물을 프리 셋트하고, 그 후 정련, 염색, 마무리 셋트를 행하는 방법 등을 들 수 있다.
또한, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사는 프리 셋트나 마무리 셋트 등의 열 처리에 의해서 질감이 변화되기 때문에 처리 온도는 140 내지 180 ℃가 바람직하고, 보다 바람직하게는 150 내지 170 ℃이다. 또한, 처리 온도가 190 ℃ 이상이 되면 질감이 딱딱해지는 경향이 있다.
폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 염색하는 방법은 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유를 분산 염료로써 염색하는 방법을 채용하면 좋다. 염색 온도는 90 ℃ 내지 130 ℃가 바람직하고, 시간은 15분 내지 120분이 바람직하다. 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유보다 저온에서 염색하더라도 우수한 발색성을 얻을 수 있는 특징이 있기 때문에 90 내지 120 ℃의 저온에서 염색할 수 있다.
특히, 반염색에서는 경방향의 텐션이 걸리기 어려운 액류 염색기를 사용하면 환편성물의 경방향의 스트레치성이 향상되기 때문에 바람직하다.
피스 염색이나 제품 염색은 오버 마이어, 패들 염색기, 드럼 염색기 등을 사용하면 좋고, 경방향의 텐션이 거의 가해지지 않기 때문에, 반염색과 비교하여 경방향의 스트레치율을 높일 수 있기 때문에 바람직하다.
마무리 셋트시에는 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위에서 통상적인 섬유 가공, 예를 들면 수지 가공, 흡수 가공, 제전 가공, 항균 가공, 발수 가공 등의 마무리 가공을 적용할 수 있다. 특히, 질감을 유연하게 마무리하고 싶은 경우는 알킬폴리실록산, 아미노 변성 실리콘, 카르복시 변성 실리콘, 에폭시 변성 실리콘 등을 포함하는 실리콘계 유연제로 마무리 가공하는 것이 바람직하다.
마무리 셋트로 사용하는 열 처리기로는 예를 들면, 핀 텐터, 클립텐터, 쇼트루프 건조기, 수축 서퍼 건조기, 드럼 건조기, 연속 및 회분식 텀블러 등을 사용할 수 있다.
반염색물의 경우, 경방향으로 장력이 가해지기 어려운 연속 텀블러나, 경방향을 강제적으로 송입하면서 경, 위방향의 치수를 제어할 수 있는 핀 텐터가 바람직하다. 핀 텐터를 사용하는 경우에는 경방향의 오버피드율을 바람직하게는 10 ％ 내지 50 ％, 더욱 바람직하게는 15 내지 30 ％로 함으로써, 경방향의 스트레치성이 향상된다.
피스나 제품의 셋트에서는 40 내지 80 ℃로 온도 조절한 건조기 중에서의 현수 건조나, 회분식 텀블러에 의한 건조 등이, 특히 경방향의 스트레치성이 향상되기 때문에 바람직하다.
<발명을 실시하기 위한 최선의 형태>
이하, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 있어서의 측정 방법 및 평가 방법 등은 이하와 같다.
(1) 고유 점도[η](dl/g) 및 환원 점도 (ηsp/c)
고유 점도는 다음 수학식의 정의에 기초하여 구해지는 값이다.
Figure 112003034481030-pct00001
식 중, ηr은 순도 98 ％ 이상의 o-클로로페놀 용매에 용해한 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트사 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트사의 희석 용액의 35 ℃에서의 점도를 동일 온도에서 측정한 상기 용매의 점도로 나눈 값이고, 상대 점도로 정의되어 있는 것이다. C는 g/1OO ㎖로 표시되는 중합체 농도이다.
또한, 고유 점도가 다른 중합체를 사용한 복합 멀티필라멘트는 필라멘트를 구성하는 각각의 중합체의 고유 점도를 측정하는 것은 곤란하기 때문에 복합 멀티필라멘트의 방사 조건과 동일한 조건으로 2종의 중합체를 각각 단독으로 방사하여 얻어진 실을 사용하여 측정한 고유 점도를 복합 멀티필라멘트를 구성하는 중합체의 고유 점도로 하였다. 환원 점도 (ηsp/c)는 다음과 같이 하여 측정한다. 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트사 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트사를, 순도 98 ％ 이상의 o-클로로페놀 용매에 90 ℃에서 용해시켜, 농도 1 g/㎗의 용액으로 한다. 얻어진 용액의 점도를 오스트발트 점도계를 사용하여 35 ℃ 에서 측정하여 하기 식에 의해 환원 점도를 구하였다.
ηsp/c = (T/TO-1)/c
식 중, T 는 용액의 낙하 시간 (초), TO는 용매의 낙하 시간 (초), c 는 용액 농도 (g/㎗) 를 표시한다.
(2) 초기 인장 저항도
JIS-L-1013(화학 섬유 필라멘트사 시험 방법)의 초기 인장 저항도의 시험 방법에 준하여 시료의 단위 섬도당 0.882 mN/dtex의 초기 하중을 걸어 인장 시험을 행하여, 얻어진 응력-신장률 곡선으로부터 초기 인장 저항도(cN/dtex)를 산출하여 10회의 평균치를 구하였다.
(3) 신축 신장률, 신축 탄성률
JIS-L-1090(합성 섬유 필라멘트 부피 고가공사 시험 방법)의 신축성 시험 방 법(A 법)에 준하여 측정하고, 신축 신장률(％) 및 신축 탄성률(％)을 산출하여 10회의 평균치를 구하였다.
권축의 신축 신장률 및 신축 탄성률은 권취 패키지로부터 실이 풀린 시료를 온도 20±2 ℃, 습도 65±2 ％의 환경 하에서 24 시간 방치한 후에 측정하였다.
열수 처리 후의 신축 신장률 및 신축 탄성률은 무하중으로 98 ℃의 열수 중에 30분 동안 침지한 후, 무하중으로 24 시간 자연 건조된 시료를 사용했다.
(4) 열수축 응력
열응력 측정 장치 KE-2(가네보 엔지니아링(주) 제조)를 사용하여 시료를 20 ㎝의 길이로 절취하고, 양끝을 연결하여 고리를 만들어 측정 장치에 장전하고, 초기 하중 0.044 cN/dtex, 승온 속도 10O ℃/분의 조건으로 수축 응력을 측정하여, 얻어진 온도에 대한 열수축 응력의 변화 곡선으로부터 100 ℃에서 열수축 응력을 판독하였다.
(5) 강신도 특성
텐실론(동양 볼드윈(주) 제조)를 사용하여 시료 길이 20 ㎝, 인장 속도 20 ㎝/분의 조건으로, 인장 강도(cN/dtex), 인장 신도(％), 초기 탄성률(cN/dtex)을 측정하였다. 또한, 응력-신장률 곡선으로부터 0.8826 cN/dtex의 응력하에서의 신장 (％)을 측정하였다.
(6) 권축 신장률
섬유에 2.6×10-4 cN/dtex의 하중을 가한 상태에서 퍼펙트 오븐(타바이사 제 조)으로 건열 90 ℃, 15분간의 처리를 하여, 하룻밤 방치한 후, JIS-L-1090(신축성 시험 방법: A 법)에 준하여 측정하였다.
(7) 탄성 회복률
섬유를 척간 거리 20 ㎝에서 0.0294 cN/dtex의 초기 하중을 걸어 인장 시험기(텐실론)에 부착하여, 신장률 20 ％까지 인장 속도 20 ㎝/분으로 신장하여, 1분간 방치하였다. 그 후, 다시 동일 속도로 수축시켜, 응력-신장률 곡선을 그렸다. 수축 중, 응력이 0이 되었을 때의 신도를 잔류 신도(A)로 하였다. 탄성 회복률은 이하의 수학식에 의해 구하였다.
탄성 회복률(％)={(20-A)/20}×100
(8) 환편성물의 스트레치율
JIS-L-1018의 정하중시 신장률의 시험법에 준거하여, 그로브법으로 측정하여 경방향 및 위방향의 스트레치율을 측정했다. 시료 2.5 ㎝ 폭 당 하중은 12.25 N으로 하였다.
(9) 환편성물의 회복률
JIS-L-1018의 신장 탄성률: A 법(정신장법)에 준거하여 측정하였다.
자기 장치가 부착된 정속 인장 시험기를 이용하여, 10 ㎝ 폭× 15 ㎝ 길이의 시험편을 이용하고, 초기 하중 2.942 cN을 건 후, 잡는 폭 2.5 ㎝, 잡는 사이 거리 10 ㎝, 속도 10 ㎝/분으로 신장률 30 ％가 될 때까지 신장하여 1분 동안 방치하였다.
그 후, 다시 동일 속도로 수축시켜 응력-왜곡 곡선을 그리고, 수축 과정에서 응력이 초기 하중과 동일한 값이 되었을 때의 잔류 신장을 L(mm)로 하고, 이하의 식에 의해 회복률을 구하였다.
회복률(％)={(30-L)/30}×100
(10) 환편성물의 내구성
JIS-L-0888 A법에 준하여 10회 처리를 반복한 후, 편성물의 1O ㎝×1O ㎝ 내의 실 끊김수를 측정하고, 하기의 등급을 매겼다.
○: 실 끊김이 없음.
△: 실 끊김이 1개 이하임.
×: 실 끊김이 2개 이상임.
(11) 환편성물의 경방향의 30 ％ 신장시의 응력
편성물의 경방향을 JIS-L-1018의 정신장시 신장력에 준거하여, 그로브법으로 측정하였다. 또한, 신장률은 30 ％로 하였다.
(12) 환편성물의 치수 안정성
환편성물의 경방향으로 20 ㎝ 사이의 마킹을 행한 시료를 디마차식 피로 시험기(다이에 과학 정기(주) 제조)에 부착하여 경방향으로 30 ％ 신장되도록 조정한 후, 100 rpm의 회전 속도로 1만회 신축을 반복하였다. 신축 종료 후, 즉시 마킹 사이의 길이(㎝)를 측정하여, 하기 식에 따라 치수 변화율을 산출하고, 치수 안정성의 지표로 하였다.
치수 변화율(％)=[{(신축 후의 마크 사이의 길이)/20}-1]×100
얻어진 치수 변화율의 값으로부터, 하기의 등급을 매겼다.
○: 치수 변화율이 5 ％ 이하임,
△: 치수 변화율이 5 ％ 초과, 10 ％ 이하임,
×: 치수 변화율이 10 ％ 초과임.
(13) 속옷의 착용 평가
속옷을 5명의 패널리스트(20 내지 30세 정도의 남성)가 약 4개월 동안(12월부터 다음해 3월까지) 착용하고, 세탁은 일반적인 가정용 세탁기를 사용하였다. 착용 시험한 후 유연성, 운동 추종성, 피트감, 부자연스러운 느낌, 형태 붕괴 (세탁에 의한 치수 변화도 포함함), 팽창감, 보온성에 대해서 1에서 5까지의 5 단계로 평가하여 평균치를 구하였다. 숫자가 클수록 우수하다.
<참고예 1>
ηsp/c=O.8의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 방사 온도 265 ℃, 방사 속도 1200 m/분으로 방사하여 미연신사를 얻었다. 이 미연신사를 핫롤 온도 60 ℃, 핫 플레이트 온도 140 ℃, 연신 배율 3배, 연신 속도 800 m/분으로 연연하여, 110 dtex/24 f의 연신사를 얻었다. 연신사의 강도, 신도, 탄성률 및 20 ％ 신장시의 탄성 회복률은 각각 3.2 cN/dtex, 44 ％, 24 cN/dtex 및 88 ％이었다.
얻어진 연신사를 IVF-338 가연 가공기(이시가와 제작소 제조)를 사용하여 가연수 2900 T/m, 가공 속도 150 m/분, 제 1 피드율 -1.5 ％, 제 1 히터 온도 165 ℃, 제 2 히터 온도: 상온, 제 2 피드율 +1.6 ％로 1 히터 가연 가공을 하여 권축사를 얻었다. 얻어진 권축사의 권축 신장률은 184 ％이었다.
얻어진 권축사를 더블 환편기 FRS-L(후꾸하라 세이기 세이사꾸쇼 제조: 20 게이지, 53.3 inch 직경, 각 베드의 바늘 갯수는 1320 개)을 사용하여 미표백 직물의 코스수 및 웨일수가 각각 28 코스/2.54 ㎝, 30 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정하여 2×2 리브의 환편성물의 미표백 직물을 얻었다.
얻어진 환편성물의 미표백 직물을 액류 염색기를 사용하여 정련제로 90 ℃에서 30분 동안 정련한 후 수세하고, 분산 염료를 사용하여 120 ℃에서 20분간 염색하여 수세하고, 핀 텐터의 경방향의 오버피드율을 25 ％로 하여 170 ℃에서 1분 동안 열 처리를 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
다음으로, 상기한 바와 같이 가공하여 얻어진 환편성물을 밴드 나이프로 1 벌분을 재단한 후, 어깨 이음은 2개 바늘로 오버록, 옷단 처리는 1개 바늘로 오버록, 옷깃 결합제는 평 2개 바늘, 소매 부착은 오버록하여 반소매 속옷(셔츠)을 제조하였다. 이 속옷을 착용 평가한 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<실시예 1>
참고예 1에서 얻은 11O dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 면 30 번수(영국식 면번수)를 1:1의 비율(경방향으로 연속하여 루프를 형성시킴)로, 더블 환편기 FRS-L(후꾸하라 세이기 세이사꾸쇼 제조: 20 게이지, 53.3 inch 직경, 각 베드의 바늘 갯수는 1320 개)을 사용하여 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 38 코스/2.54 ㎝, 32 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정하여 2×2 리브의 환편성물의 미표백 직물을 얻었다.
얻어진 환편성물의 미표백 직물을 액류 염색기를 사용하여 정련제와 과산화수소로 90 ℃에서 30분 동안 노출시킨 후, pH를 조정하여 수세하였다. 다음으로 이 환편성물의 미표백 직물을 구성하는 섬유 중, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 분산 염료로 120 ℃에서 30분 동안 염색한 후 수세하고, 계속해서 면을 직접 염료로 90 ℃에서 30분 동안 염색한 후 수세하였다. 다음으로 핀 텐터의 경방향의 오버피드율을 20 ％로 하고 170 ℃에서 1분 동안의 열 처리를 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
얻어진 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 반소매 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감, 흡수성이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<참고예 2>
참고예 1과 동일하게 하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 방사하여, 84 dtex/36 f의 연신사를 얻었다. 얻어진 연신사의 물성은 강도 3.5 cN/dtex, 신도 45 ％, 탄성률 26 cN/dtex, 20 ％ 신장시의 탄성 회복률 87 ％이었다.
얻어진 연신사를 IVF-338 가연 가공기(이시가와 제작소 제조)를 사용하여 가연수 3400 T/m, 가공 속도 150 m/분, 제 1 피드율 -1.5 ％, 제 1 히터 온도 165 ℃, 제 2 히터 온도 210 ℃, 제 2 피드율 +17 ％로 2 히터 가연 가공을 하여 권축사를 얻었다. 얻어진 권축사의 권축 신장률은 22 ％이었다.
얻어진 권축사와 면 38 번수(영국식 면번수)를 1:1의 비율로, 더블 환편기 FRS-L(후꾸하라 세이기 세이사꾸쇼 제조: 20 게이지, 45.7 inch 직경, 각 베드의 바늘 갯수는 1130 개)을 사용하여 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 37 코스/2.54 ㎝, 34 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정하여 경방향으로 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사의 연속된 루프가 형성된 스무드의 환편성물의 미표백 직물을 얻었다.
얻어진 환편성물의 미표백 직물을 사용하여 실시예 1과 동일하게 하여 염색 가공을 하여 환편성물을 얻고, 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에, 속옷의 착용 평가 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<참고예 3>
참고예 1과 동일하게 하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 방사하여, 56 dtex/24 f의 연신사를 얻었다. 연신사의 강도, 신도, 탄성률 및 20 ％ 신장시의 탄성 회복률은 각각 3.1 cN/dtex, 47 ％, 25 cN/dtex 및 89 ％이었다.
얻어진 연신사와 56 dtex/45 f의 큐푸라 멀티필라멘트 원사(아사히 가세이( 주) 제조, Benberg(등록 상표))를 1:1의 비율로, 핀 가연기 IVF-338(이시가와 제작소 제조)를 사용하여, 스핀들 회전수 435000 rpm, 가연수 2900 T/m, 가공 속도 150 m/분, 제 1 피드율 -1.5 ％, 제 1 히터 온도 165 ℃, 제 2 피드율 +1.6 ％로 하고, 또한 공기압 1.2 Kgf/㎠로 인터레이스 가공에 의해 공기-교락시켜 1 히터 복합 동시 가연 가공을 하여, 복합 권축사를 얻었다. 얻어진 복합 권축사의 권축 신장률은 10 ％이었다.
이 복합 권축사를 싱글 환편기 SM-8(산토니사 제조: 28 게이지, 33.0 inch 직경, 바늘 갯수는 1152 개)을 사용하여 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 32 코스/2.54 ㎝, 36 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정하여 천축으로 편성하고 피스상의 환편성물의 미표백 직물을 얻었다.
얻어진 환편성물의 미표백 직물을 액류 염색기 대신에 패들 염색기를 사용하고, 핀 텐터 대신에 텀블러 건조기를 사용한 것 외에는, 참고예 1과 동일하게 하여 염색 가공을 하여 환편성물을 얻었다. 계속해서, 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에, 속옷의 착용 평가 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었지만, 팽창감, 보온 효과가 약간 결핍된 것이었다.
<실시예 2>
실시예 1에 있어서, 면 30 번수 대신에 울 50 번수(양모의 방적 번수)를 사용하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 염색 조건을 98 ℃에서 30분으로 변경하고, 울의 염색 조건을 크롬 염료로 98 ℃에서 30분 동안 한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<실시예 3>
실시예 1에 있어서, 면 30 번수 대신에 아크릴 50 번수(양모의 방적 번수)의 방적사(아사히 가세이(주) 제조, 캐시미론(등록 상표): 1.4 dtex, 섬유 길이 51 mm)를 사용하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 염색 조건을 98 ℃에서 30분으로 변경하고, 캐시미론의 염색 조건을 양이온 염료로써 98 ℃에서 30분 동안 행한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<실시예 4>
참고예 3에서 얻은 56 dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 연신사를 사용하여 IVF-338 가연 가공기(이시가와 제작소 제조)를 사용하고, 가연수 3780 T/m, 가공 속도 150 m/분, 제 1 피드율 0.0 ％, 제 1 히터 온도 165 ℃, 제 2 히터 온도 상온, 제 2 피드율 +1.6 ％로 1 히터 가연 가공을 하여 권축사를 얻었다. 얻어진 권축사의 권축 신장률은 205 ％이었다.
상기에서 얻어진 권축사가 이면에 면 100 번수(영국식 번수)가 표면이 되도록 양쪽을 1:1의 비율로 사용하여 싱글 환편기 SM-8(산토니사 제조: 28 게이지, 33.0 inch 직경, 바늘 갯수는 1152 개)을 사용하여 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 32 코스/2.54 ㎝, 36 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정하여 플레이팅 천축으로 편성한 피스상의 환편성물의 미표백 직물을 얻었다.
얻어진 환편성물의 미표백 직물을 참고예 3과 동일하게 하여 염색 가공을 하여 환편성물을 얻고, 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다.
얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에, 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<실시예 5>
고유 점도가 상이한 2종의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 비율 1:1로 사 이드 바이 사이드형으로 압출하고, 방사 온도 265 ℃, 방사 속도 1500 m/분으로 방사하여 미연신사를 얻었다. 계속해서, 이 미연신사를 핫롤 온도 55 ℃, 핫 플레이트 온도 140 ℃, 연신 속도 400 m/분, 연신 배율은 연신 후의 섬도가 84 dtex가 되도록 설정하여 연연하여 84 dtex/12 f의 사이드 바이 사이드형 복합 멀티필라멘트의 원사를 얻었다. 얻어진 원사의 고유 점도는 고점도측이 [η]= 0.88, 저점도측이 [η]= 0.70이었다. 이 원사의 물성을 하기 표 1에 나타내었다.
얻어진 사이드 바이 사이드형 복합 멀티필라멘트의 원사를 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 대신에 사용한 것 외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<실시예 6>
실시예 1에 있어서, 110 dtex/48 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 대신에 실시예 4에서 얻은 56 dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 사용하고 면 30 번수 대신에 면 24 번수를 사용한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 치수 안정성이 우수한 것이었다.
<비교예 1>
실시예 1에 있어서, 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 10 코스/2.54 ㎝, 23 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정한 것 외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 이 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 1과 비교하여 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 착용에 의한 형태 붕괴가 현저하고, 치수 안정성, 보온성, 팽창감이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 2>
실시예 1에 있어서, 미표백 직물의 코스수 및 웨일수를 각각 63 코스/2.54 ㎝, 53 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정한 것 외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
얻어진 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 이 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 1과 비교하여 유연성, 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 매우 부자연스러운 느낌을 강하게 느끼고, 치수 안정성이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 3>
폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유(아사히 가세이(주) 제조)를 IVF-338 가연 가공기(이시가와 제작소 제조)를 사용하여 스핀들 회전수 513000 rpm, 가연수 2700 T/m, 가공 속도 190 m/분, 제 1 피드율 1 ％, 제 1 히터 온도 210 ℃, 제 2 히터 온도: 상온, 제 2 피드율 1.6 ％의 조건으로 1 히터 가연 가공을 하여, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 얻었다. 이 권축사의 권축 신장률은 145 ％이었다.
얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사를 11O dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 대신에 사용한 것 외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 1과 비교하여 유연성, 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 부자연스럽고, 착용에 의한 형태 붕괴가 발생하기 쉽고, 치수 안정성이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 4>
참고예 1에 있어서, 110 dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 대신에 면 40 번수를 사용하고, 직접 염료를 이용하여 염색 온도를 90 ℃로 변경한 것 외에는, 참고예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
얻어진 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 참고예 1, 실시예 1과 비교하여 유연성, 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 부자연스럽고, 착용에 의한 형태 붕괴가 발생하기 쉽고, 치수 안정성이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 5>
실시예 1에 있어서, 110 dtex/24 f의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사 대신에 스판덱스 44 dtex(아사히 가세이(주) 제조, 로이카(등록 상표))를 심사에, 66나일론 56 dtex/17 f(아사히 가세이(주) 제조, 레오나(등록 상표))를 더블 커버링한 66나일론 FTY(스판덱스의 드래프트율 200 ％)를 사용한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 1과 비교하여 내구성이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 6>
고유 점도가 상이한 2종의 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 사용하여 56 dtex/12 f의 사이드 바이 사이드형 복합 멀티필라멘트 원사를 얻었다. 얻어진 원사의 고유 점도는 고점도측이 [η]= 0.66, 저점도측이 [η]= 0.50이었다. 이 원사의 물성을 하기 표 1에 나타내었다.
얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는 사이드 바이 사이드형 복합 멀티필라멘트의 원사를, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트의 2 성분을 포함하는 84 dtex/12 f의 사이드 바이 사이드형 복합 멀티필라멘트 원사 대신에 사용한 것 외에는, 실시예 5와 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 5와 비교하여 유연성, 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 부자연스럽고, 착용에 의한 형태 붕괴가 발생하기 쉽고, 치수 안정성이 뒤떨어지는 것이었다.
<비교예 7>
실시예 1에 있어서 더블 환편기 20 게이지를 12 GG로 하고, 미표백 직물의 코스수 및 웨일수가 각각 15 코스/2.54 ㎝, 17 웨일/2.54 ㎝가 되도록 조정한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 환편성물을 얻었다. 얻어진 환편성물의 물성을 하기 표 2에 나타내었다.
이 환편성물을 사용하여 참고예 1과 동일하게 하여 속옷을 제조하였다. 얻어진 속옷의 착용 평가의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
이 속옷은 착용 평가의 결과, 실시예 1과 비교하여 운동 추종성, 피트감이 뒤떨어지고, 내구성이 뒤떨어지고, 착용에 의한 형태 붕괴가 발생하기 쉽고, 팽창감, 보온성이 뒤떨어지는 것이었다.
<표 1>
Figure 112005054109626-pat00006
<표 2>
삭제
Figure 112005054109626-pat00007
<표 3>
Figure 112005054109626-pat00008
본 발명의 속옷은 유연성, 운동 추종성, 피트감, 팽창감이 우수하고, 부자연스럽지 않고, 착용에 의한 형태 붕괴도 없고, 보온성, 내구성, 반복 신장 후의 치수 안정성이 우수한 효과를 적어도 하나 이상 갖는다.

Claims (11)

  1. 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사와 단섬유를 포함하는 환편성물을 포함하고, 상기 권축사의 혼합률이 15 내지 60 중량％, 상기 단섬유의 혼합률이 30 내지 85 중량%, 상기 환편성물의 코스수, 웨일수는 각각 30 내지 70 코스/2.54 ㎝, 30 내지 70 웨일/2.54 ㎝, {경(코스) 방향의 스트레치율}/{위(웨일) 방향의 스트레치율}의 값이 0.4 내지 1.2의 범위 내인 것을 특징으로 하는 속옷.
  2. 제1항에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사가 가연 가공사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 속옷.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 권축사가 복수의 폴리에스테르 성분을 포함하는 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유이고, 상기 폴리에스테르 성분의 한 성분 또는 두 성분이 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 속옷.
  4. 제3항에 있어서, 잠재 권축성의 폴리에스테르 섬유가 하기 (a) 내지 (c)를 만족하는 것을 특징으로 하는 속옷.
    (a) 초기 인장 저항도가 10 내지 30 cN/dtex임,
    (b) 잠재 권축이 발현한 후, 권축의 신축 신장률이 10 내지 100 ％, 권축의 신축 탄성률이 80 내지 100 ％임,
    (c) 100 ℃에서의 열수축 응력이 0.1 내지 0.5 cN/dtex임.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 단섬유가 셀룰로오스계 섬유, 아크릴 섬유, 수모 섬유로부터 선택된 1종 이상 3종 이하인 것을 특징으로 하는 속옷.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 환편성물의 (코스수)/(웨일수)의 값이 0.5 내지 1.5의 범위 내인 것을 특징으로 하는 속옷.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, 환편성물의 경(코스) 방향의 30 ％ 신장시의 응력이 0.2 내지 4.9 N/㎝인 것을 특징으로 하는 속옷.
  11. 제1항에 있어서, 환편성물의 경(코스) 방향으로 30 ％ 신장을 1만회 반복한 후, 이 환편성물의 경(코스) 방향의 치수 변화율이 10 ％ 이하, 0% 이상인 것을 특징으로 하는 속옷.
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