JP4338252B2 - 高伸縮性ダブル丸編地の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ソフトな風合いと優れた伸長回復性を有する高伸縮性のダブル丸編地の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来ポリエチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸からなる編地は、染色性とくに耐光性、染色堅牢度に優れ衣料用途に広範に用いられているが、一方風合いが硬い、伸縮性が不十分であるなどポリエチレンテレフタレートであるがための問題点があり、スポーツ用途等、一部の商品分野では風合いの改良、伸縮特性とくに伸長回復率の向上が望まれていた。このようなポリエチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸を用いてダブル丸編地を得た場合も同様に風合いが硬く、また伸縮性が不十分で、優れた伸長回復率が得られないという問題があった。
これに対応すべくナイロン長繊維糸の捲縮糸を用いてダブルジャージィにした場合、伸縮性やソフト風合いは優れているが耐光性や染色堅牢度が悪くまた白色編地の黄変問題などがあり、充分に活用されるものではなかった。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような現状に鑑みてなされたものであり、ソフトで染色堅牢性等に問題なく、高伸縮で高い伸長回復性を有するポリエステル系捲縮糸からなるダブル丸編地の製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、ポリトリメチレンテレフタレートを２６００〜３５００ｍ／分の紡速で紡糸し、高配向未延伸糸として巻き取った後、仮撚数Ｔを下記数２の範囲とすると共にヒーター温度を１４０〜１８０℃、延伸倍率を１．４〜１．６倍とする条件で前記高配向末延伸糸を同時延伸仮撚加工して、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸となし、次にこれを編地の６０％以上に用い、しかも下記数１で示すカバーファクター値（ＣＦ）が０．３以上となるように編立てることを特徴とする、コース方向（経）及びウェール方向（緯）において１．５ｋｇ荷重時の伸長率が共に２５％以上であると同時に伸長回復率が共に９７％以上であるダブル丸編地の製造方法を要旨とするものである。
【０００５】
【数１】
【０００６】
ここで、Ｄは、捲縮糸の繊度（デニール）、Ｃは、１cm当たりのコース数、Ｗは、１cm当たりのウェール数である。
【数２】
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、ダブル丸編地の製造に際して、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸を少なくとも６０％以上用いる。ポリトリメチレンテレフタレートは、1,3-プロパンジオールとテレフタール酸とを構成成分とするものであって、これを主体とし、その特性を変えない範囲でエチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4-ブタンジオール、イソフタル酸、5-スルホイソフタル酸、ビスフェノールＡ等から選ばれる１種以上の成分を共重合した共重合体であってもよい。このポリトリメチレンテレフタレートは、ポリエチレンテレフタレートに比べて柔らかく、しかも本発明に用いられるその捲縮糸は１３０％以上の伸縮伸長率を有し、編地の６０％以上に用いられているために、得られた編地は、伸長性が良く、通常手で引っ張って伸びる量即ち１．５ｋｇ荷重時の伸長率は、コース方向（経）、ウェール方向（緯）ともに２５％以上を示し、しかもその時の伸長回復率はともに９７％以上を示す。
【０００８】
本発明に用いるポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸の伸縮伸長率が１３０％未満の時は、編地の伸長率とくにコース方向（経方向）の伸長率が２５％未満となるか又は経方向、緯方向のいずれか一方又は両方の伸縮回復率が９７％未満となり伸縮特性が不十分となってしまう。
【０００９】
本発明にいう伸縮伸長率は次のようにして求めたものである。まず、試料をガラス棒にかけて輪にしたものを５個作り、それぞれ表示デニール（仮撚加工後の繊度）の１デニール当たり１／１０ｇの荷重をかける。この５個の試料を一まとめにする。このようにして作った１０本１束の試料に約４０cm間隔で綿糸でしっかり結んだのち直ちに除重する。この試料を約９０℃の熱水中で２０分間処理し、２４時間から４８時間自然乾燥した後、温度２０℃±２℃、相対湿度６５％±２℃の標準状態で２４時間放置する。次に試料の上部をクランプに固定し、表示デニールの１デニール当たり２／１０００ｇの初荷重をかけて垂下し、３０秒後上部クランプから２０cmのところに印をつけ試料の長さａとする。次に表示デニールの１デニール当たり１／１０ｇの荷重をかけて３０秒後の試料の長さｂを測定する。これにより次式から伸縮伸長率を求める。測定回数は２０回とし、その平均値で表す。
伸縮伸長率(%)＝（（ｂ−ａ）／ａ）×１００
【００１０】
次に本発明に用いる伸縮伸長率が１３０％以上の捲縮糸を得る好ましい方法について述べる。
すなわちポリトリメチレンテレフタレートを２６００〜３５００m/分の紡速で紡糸し、捲き取った高配向末延伸糸（ＰＯＹ）を仮撚数Ｔを下記数２の範囲内に設定し、ヒーター温度１４０〜１８０℃、延伸倍率１．４〜１．６倍で同時延伸仮撚加工を施すことにより得られる。即ち高伸縮伸長率の捲縮糸を得るためには高配向末延伸糸を用い延伸糸では得にくい高い仮撚数を実現することにより達成できる。
【００１１】
【数２】
【００１２】
なお、仮撚加工に際しては１ヒーターのみで加工しても、２ヒーターで加工をしても良い。
【００１３】
本発明では、カバーファクター値（ＣＦ）が０．３以上となる条件でダブル丸編地を編成する。編機としては、通常のシリンダーとダイヤルを備えた両面丸編機を用いればよい。
カバーファクター値は、編地の密度に関係し、理論的には編組織の１ループが占める全面積の中で１ループの糸自身が占める面積の割合であり、実験式的に前記数１で示す数式で求められるものである。
また、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリテトラメチレンテレフタレートの捲縮糸を編地の６０％以上に用いる必要がある。６０％未満の場合は編地の伸長率とくにコース方向（経方向）の伸長率が２５％未満となるか又は経方向、緯方向のいずれか一方又は両方の伸長回復率が９７％未満となり伸縮特性が不十分となり、着用により膝や肘が飛び出し伸長回復に良好な編地とはいえない。
本発明における編地の仕上げ加工は、通常の編地と同様に行えばよい。
【００１４】
【作用】
本発明の編地は、高伸縮性を示すポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の高捲縮糸と編地の応力に対する反発性、伸長回復率が適度な編密度の時に初めて伸長回復に効果的に寄与することを見出したものである。
【００１５】
【実施例】
次に実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明は何ら制限されるものではない。なお、実施例における編地の評価は次の方法によって行った。
（１）編地の伸縮率
幅５cm×長さ３０cmに編地を裁断し、自記記録装置付定速伸長型引張試験機を用い、つかみ間隔２０cmで初荷重３ｇをかけ引張速度１００％/minで荷重伸長曲線を描き、この曲線により１．５ｋｇ応力時の伸長率を読み取る。
（２）編地の伸長回復率
幅５cm×長さ３cmに編地を裁断した試験片を用い、試験片の一端を固定し、他端に初荷重３ｇをかけ、次いで２０cm間隔（Ｌ0 ）に印をつけ、静かに１．５ｋｇ荷重を追加して、３分間放置した後印間長の長さ（Ｌ1 ）を測り全ての荷重を取り除き３分間放置する。次いで初荷重をかけて印間長の長さ（Ｌ2 ）を測り次式で伸長回復率を算出する。
伸長回復率（％）＝((Ｌ1−Ｌ2)／（Ｌ1−Ｌ0)) ×１００
【００１６】
実施例１
ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの高配向末延伸糸１１５d／２４fを三菱重工業製仮撚機ＬＳ−６型にてスピンドル回転数４０×１０4rpm、延伸倍率１．５５２倍、仮撚数４０００t/m、ヒーター温度１７０℃の条件で仮撚加工を行った。得られた捲縮糸の繊度は７４dで、伸縮伸長率は１７０％であった。株式会社福原精機製作所製ＬＰＪＷ型丸編機を用い、この捲縮糸を図１に示すモックミラノリブの編組織図のＦ１，２，４のコースに供給し、Ｆ３のコースに７５d ／３６f のポリエチレンテレフタレート長繊維捲縮糸（伸縮伸長率１１０％）を供給して、コース数１６本／cm、ウェール数１７本／cm、カバーファクター値０．３５で編立て、１００℃リラックス精練−１６０℃プレセット、１３０℃高圧染色、１６０℃ファイナルセットを経てポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が７９％の本発明による伸縮性の丸編地を得た。
【００１７】
実施例２
実施例１において、コース数１８本／cm、ウェール数１９本／cm、カバーファクター値０．３９で編立てること以外は実施例１と同様にしてポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が８０％の本発明による伸縮性の丸編地を得た。
【００１８】
比較例１
実施例１において、コース数１３本／cm、ウェール数１４本／cm、カバーファクター値０．２８で編立てること以外は実施例１と同様にしてポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が７７％の比較例の丸編地を得た。
実施例１〜２及び比較例１の編地の評価結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
表１から明らかなように実施例１，２の編地は、ソフトな風合いでしかも伸長率、伸長回復率が優れ好ましい編地であったが、比較例１の丸編地は、肉厚感がなく、伸長回復率は９４％と回復が悪い編地であった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、ナイロンのように柔らかくしかも編地の伸長率に優れ、良好な伸長回復率を有しているとともにナイロンの欠点である黄変や染色堅牢度の問題がないという、スポーツ衣料等伸長率、伸長回復率が特に問題とされる衣料に最適の編地を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の編地の一例を示す給糸順序による組織図である。
【産業上の利用分野】
本発明は、ソフトな風合いと優れた伸長回復性を有する高伸縮性のダブル丸編地の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来ポリエチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸からなる編地は、染色性とくに耐光性、染色堅牢度に優れ衣料用途に広範に用いられているが、一方風合いが硬い、伸縮性が不十分であるなどポリエチレンテレフタレートであるがための問題点があり、スポーツ用途等、一部の商品分野では風合いの改良、伸縮特性とくに伸長回復率の向上が望まれていた。このようなポリエチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸を用いてダブル丸編地を得た場合も同様に風合いが硬く、また伸縮性が不十分で、優れた伸長回復率が得られないという問題があった。
これに対応すべくナイロン長繊維糸の捲縮糸を用いてダブルジャージィにした場合、伸縮性やソフト風合いは優れているが耐光性や染色堅牢度が悪くまた白色編地の黄変問題などがあり、充分に活用されるものではなかった。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような現状に鑑みてなされたものであり、ソフトで染色堅牢性等に問題なく、高伸縮で高い伸長回復性を有するポリエステル系捲縮糸からなるダブル丸編地の製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、ポリトリメチレンテレフタレートを２６００〜３５００ｍ／分の紡速で紡糸し、高配向未延伸糸として巻き取った後、仮撚数Ｔを下記数２の範囲とすると共にヒーター温度を１４０〜１８０℃、延伸倍率を１．４〜１．６倍とする条件で前記高配向末延伸糸を同時延伸仮撚加工して、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸となし、次にこれを編地の６０％以上に用い、しかも下記数１で示すカバーファクター値（ＣＦ）が０．３以上となるように編立てることを特徴とする、コース方向（経）及びウェール方向（緯）において１．５ｋｇ荷重時の伸長率が共に２５％以上であると同時に伸長回復率が共に９７％以上であるダブル丸編地の製造方法を要旨とするものである。
【０００５】
【数１】
【０００６】
ここで、Ｄは、捲縮糸の繊度（デニール）、Ｃは、１cm当たりのコース数、Ｗは、１cm当たりのウェール数である。
【数２】
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、ダブル丸編地の製造に際して、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸を少なくとも６０％以上用いる。ポリトリメチレンテレフタレートは、1,3-プロパンジオールとテレフタール酸とを構成成分とするものであって、これを主体とし、その特性を変えない範囲でエチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4-ブタンジオール、イソフタル酸、5-スルホイソフタル酸、ビスフェノールＡ等から選ばれる１種以上の成分を共重合した共重合体であってもよい。このポリトリメチレンテレフタレートは、ポリエチレンテレフタレートに比べて柔らかく、しかも本発明に用いられるその捲縮糸は１３０％以上の伸縮伸長率を有し、編地の６０％以上に用いられているために、得られた編地は、伸長性が良く、通常手で引っ張って伸びる量即ち１．５ｋｇ荷重時の伸長率は、コース方向（経）、ウェール方向（緯）ともに２５％以上を示し、しかもその時の伸長回復率はともに９７％以上を示す。
【０００８】
本発明に用いるポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸の伸縮伸長率が１３０％未満の時は、編地の伸長率とくにコース方向（経方向）の伸長率が２５％未満となるか又は経方向、緯方向のいずれか一方又は両方の伸縮回復率が９７％未満となり伸縮特性が不十分となってしまう。
【０００９】
本発明にいう伸縮伸長率は次のようにして求めたものである。まず、試料をガラス棒にかけて輪にしたものを５個作り、それぞれ表示デニール（仮撚加工後の繊度）の１デニール当たり１／１０ｇの荷重をかける。この５個の試料を一まとめにする。このようにして作った１０本１束の試料に約４０cm間隔で綿糸でしっかり結んだのち直ちに除重する。この試料を約９０℃の熱水中で２０分間処理し、２４時間から４８時間自然乾燥した後、温度２０℃±２℃、相対湿度６５％±２℃の標準状態で２４時間放置する。次に試料の上部をクランプに固定し、表示デニールの１デニール当たり２／１０００ｇの初荷重をかけて垂下し、３０秒後上部クランプから２０cmのところに印をつけ試料の長さａとする。次に表示デニールの１デニール当たり１／１０ｇの荷重をかけて３０秒後の試料の長さｂを測定する。これにより次式から伸縮伸長率を求める。測定回数は２０回とし、その平均値で表す。
伸縮伸長率(%)＝（（ｂ−ａ）／ａ）×１００
【００１０】
次に本発明に用いる伸縮伸長率が１３０％以上の捲縮糸を得る好ましい方法について述べる。
すなわちポリトリメチレンテレフタレートを２６００〜３５００m/分の紡速で紡糸し、捲き取った高配向末延伸糸（ＰＯＹ）を仮撚数Ｔを下記数２の範囲内に設定し、ヒーター温度１４０〜１８０℃、延伸倍率１．４〜１．６倍で同時延伸仮撚加工を施すことにより得られる。即ち高伸縮伸長率の捲縮糸を得るためには高配向末延伸糸を用い延伸糸では得にくい高い仮撚数を実現することにより達成できる。
【００１１】
【数２】
【００１２】
なお、仮撚加工に際しては１ヒーターのみで加工しても、２ヒーターで加工をしても良い。
【００１３】
本発明では、カバーファクター値（ＣＦ）が０．３以上となる条件でダブル丸編地を編成する。編機としては、通常のシリンダーとダイヤルを備えた両面丸編機を用いればよい。
カバーファクター値は、編地の密度に関係し、理論的には編組織の１ループが占める全面積の中で１ループの糸自身が占める面積の割合であり、実験式的に前記数１で示す数式で求められるものである。
また、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリテトラメチレンテレフタレートの捲縮糸を編地の６０％以上に用いる必要がある。６０％未満の場合は編地の伸長率とくにコース方向（経方向）の伸長率が２５％未満となるか又は経方向、緯方向のいずれか一方又は両方の伸長回復率が９７％未満となり伸縮特性が不十分となり、着用により膝や肘が飛び出し伸長回復に良好な編地とはいえない。
本発明における編地の仕上げ加工は、通常の編地と同様に行えばよい。
【００１４】
【作用】
本発明の編地は、高伸縮性を示すポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の高捲縮糸と編地の応力に対する反発性、伸長回復率が適度な編密度の時に初めて伸長回復に効果的に寄与することを見出したものである。
【００１５】
【実施例】
次に実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明は何ら制限されるものではない。なお、実施例における編地の評価は次の方法によって行った。
（１）編地の伸縮率
幅５cm×長さ３０cmに編地を裁断し、自記記録装置付定速伸長型引張試験機を用い、つかみ間隔２０cmで初荷重３ｇをかけ引張速度１００％/minで荷重伸長曲線を描き、この曲線により１．５ｋｇ応力時の伸長率を読み取る。
（２）編地の伸長回復率
幅５cm×長さ３cmに編地を裁断した試験片を用い、試験片の一端を固定し、他端に初荷重３ｇをかけ、次いで２０cm間隔（Ｌ0 ）に印をつけ、静かに１．５ｋｇ荷重を追加して、３分間放置した後印間長の長さ（Ｌ1 ）を測り全ての荷重を取り除き３分間放置する。次いで初荷重をかけて印間長の長さ（Ｌ2 ）を測り次式で伸長回復率を算出する。
伸長回復率（％）＝((Ｌ1−Ｌ2)／（Ｌ1−Ｌ0)) ×１００
【００１６】
実施例１
ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの高配向末延伸糸１１５d／２４fを三菱重工業製仮撚機ＬＳ−６型にてスピンドル回転数４０×１０4rpm、延伸倍率１．５５２倍、仮撚数４０００t/m、ヒーター温度１７０℃の条件で仮撚加工を行った。得られた捲縮糸の繊度は７４dで、伸縮伸長率は１７０％であった。株式会社福原精機製作所製ＬＰＪＷ型丸編機を用い、この捲縮糸を図１に示すモックミラノリブの編組織図のＦ１，２，４のコースに供給し、Ｆ３のコースに７５d ／３６f のポリエチレンテレフタレート長繊維捲縮糸（伸縮伸長率１１０％）を供給して、コース数１６本／cm、ウェール数１７本／cm、カバーファクター値０．３５で編立て、１００℃リラックス精練−１６０℃プレセット、１３０℃高圧染色、１６０℃ファイナルセットを経てポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が７９％の本発明による伸縮性の丸編地を得た。
【００１７】
実施例２
実施例１において、コース数１８本／cm、ウェール数１９本／cm、カバーファクター値０．３９で編立てること以外は実施例１と同様にしてポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が８０％の本発明による伸縮性の丸編地を得た。
【００１８】
比較例１
実施例１において、コース数１３本／cm、ウェール数１４本／cm、カバーファクター値０．２８で編立てること以外は実施例１と同様にしてポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの捲縮糸の使用比率が７７％の比較例の丸編地を得た。
実施例１〜２及び比較例１の編地の評価結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
表１から明らかなように実施例１，２の編地は、ソフトな風合いでしかも伸長率、伸長回復率が優れ好ましい編地であったが、比較例１の丸編地は、肉厚感がなく、伸長回復率は９４％と回復が悪い編地であった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、ナイロンのように柔らかくしかも編地の伸長率に優れ、良好な伸長回復率を有しているとともにナイロンの欠点である黄変や染色堅牢度の問題がないという、スポーツ衣料等伸長率、伸長回復率が特に問題とされる衣料に最適の編地を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の編地の一例を示す給糸順序による組織図である。
Claims (1)
- ポリトリメチレンテレフタレートを２６００〜３５００ｍ／分の紡速で紡糸し、高配向未延伸糸として巻き取った後、仮撚数Ｔを下記数２の範囲とすると共にヒーター温度を１４０〜１８０℃、延伸倍率を１．４〜１．６倍とする条件で前記高配向末延伸糸を同時延伸仮撚加工して、１３０％以上の伸縮伸長率を有するポリトリメチレンテレフタレート長繊維糸の捲縮糸となし、次にこれを編地の６０％以上に用い、しかも下記数１で示すカバーファクター値（ＣＦ）が０．３以上となるように編立てることを特徴とする、コース方向（経）及びウェール方向（緯）において１．５ｋｇ荷重時の伸長率が共に２５％以上であると同時に伸長回復率が共に９７％以上であるダブル丸編地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04507399A JP4338252B2 (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 高伸縮性ダブル丸編地の製造方法 |
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| JP04507399A JP4338252B2 (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 高伸縮性ダブル丸編地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239949A JP2000239949A (ja) | 2000-09-05 |
| JP4338252B2 true JP4338252B2 (ja) | 2009-10-07 |
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ID=12709176
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| JP (1) | JP4338252B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106609412A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种针织面料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002074111A1 (fr) * | 2001-03-19 | 2002-09-26 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Sous-vêtement |
-
1999
- 1999-02-23 JP JP04507399A patent/JP4338252B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106609412A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种针织面料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000239949A (ja) | 2000-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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