JPH0299650A - 伸縮性経編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はソフトな肌触り、吸湿性、ストレッチ性に優れ
且つ薄地のインナー用に好適な伸縮性経編地に関するも
のである。

（従来の技術） 従来から弾性繊維とポリアミド系合成繊維マルチフィラ
メントを交編した伸縮性経編地は、胸部、大腿部、腰部
を適度に緊迫し、整容性を良好にするため、ブラジャー
、ガードル、ボディースーツ等のファウンデーション素
材として広く利用されている。この素材は上述の如く緊
迫力、整容性等の機能性、および耐久性、透明性等には
優れているが、吸湿、吸汗性、保温性にかけていた。ま
た最近の天然繊維指向のニーズに合わない欠点があった
。これらの欠点をおぎなうため、弾性繊維と綿糸等の親
水性繊維を交編したり、弾性繊維とポリアミド系合成繊
維マルチフィラメントおよび綿糸等の親水性繊維を交編
した伸縮性経編地が提案されている。一般に、編成時の
操業性の面から綿糸等の親水性繊維は最低破断強力が１
５０ｇ以上は必要であった。この最低破断強力を保持し
ようとするにはトータル番手（英式綿番手）は４０番手
〜６０番手が必要となる。この場合でも例えば５０番単
糸では破断強力は普通綿で１００ｇ程度であり単糸での
使用は実用上問題があった。このため上記単糸に１５デ
ニ一ル程度のポリアミド系マルチフィシメントを捲回し
たカバリング糸を使用したり１００番双糸にしているの
が実状である。一方線番手の紡績糸としては例えば綿糸
の場合１００番手以上２００番手程変電で製造されてい
るが１００番単糸では破断強力が普通綿で５５ｇ程度、
エジプト綿、シーアイランド綿、等の高級綿を使用して
も平均６５ｇ程度であり１００番手以上の細番手の綿糸
を単糸で編物用糸として使用することは出来なかった。

またスパンコアヤーン方式で現在製造されている細番手
は６０番単糸までである。更に細番手化するために合成
繊維マルチフィラメントを電気開繊し粗糸をドラフト挿
入して得られる複合糸も最高８０番単糸までである。こ
のようにこれらすべての糸は強力の面では経編用として
使用出来るが生地が厚ぼったくなり、所望の製品とは程
遠いものであった。

（発明が解決しようとする課Ｈ） このように従来、薄地用編地として使用する細番手紡績
糸（１００番手以上）は、製編に耐え得る強力がなかっ
たために、大番手のものを使用しており、どうしても薄
地編物は得られなかった。

本発明は、吸汗、吸湿性、保温性に優れ、紡績糸の持つ
毛羽によるソフトな肌触りの極薄地で且つ従来製品の持
つ耐久性、機能性を兼ね備えた伸縮性経編地を提供する
ものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、コアスパンヤーンと弾性糸からなる伸縮性経
編地において少なくともコアスパンヤーと弾性糸からな
る伸縮性経編地において、上記コアスパンヤーンはコア
層がトータルデニール５〜２５デニール、破断強度５．
０〜９．５Ｈ／ｄの合成繊維マルチフィラメント又はそ
の加工糸、シース層がステープル繊維から構成されてお
り、且つトータル番手（英式綿番手）が１００番手以上
であることを特徴とする伸縮性経編地である。

本発明で使用するコアスパンヤーンについテ説明する。

コア層を構成する合成繊維マルチフィラメント又はその
加工糸としてはポリアミド系合成繊維が好ましく、その
太さはトータルデニールが５〜２５デニールが好ましい
、より好ましくは１５〜２０デニールである。トータル
デニールが２５デニルを超えると糸強力は強くなるが、
シース層を構成するステープル繊維の混率が低くなり吸
湿性が低下するので好ましくない。又トータルデニール
か５デニ一ル未満となるとステープル繊維の混率は高く
なるもののコアスパンヤーンの強力が低下し、トリコッ
ト編機等での編成時に糸切れ多発し、更に製品の耐久性
も劣り好ましくない。単糸デニールは０．５〜５デニー
ル、より好ましくは２〜５デニールあれは良い。またフ
ィラメント数は３本以上であることが望ましい。単糸デ
ニールが５デニールを超えるとフィラメント数が少なく
なり、触感面でソフトな肌触りがなくなり、粗硬感を感
しるので不適当である。また単糸デニールが０．５デニ
一ル未満では、強力低下しやすく、且つソフトになりす
ぎて欠点が生じ易くなる。更にフィラメント数が３本未
満ではコアスパンヤーンにした時のシース層の包合力が
低下し好ましくない。

該コア層を構成する合成繊維マルチフィラメントは破断
強度が５．０〜９．５Ｈ／ｄであることが好ましいが特
に好ましいのは６．５〜９．０Ｈ／ｄである。破断強度
が６．５〜９．０Ｈ／ｄであると糸のデニールを細くし
ても充分な強力かえられ編地にした時の耐久性が維持さ
れるので特に好ましい。コア層を構成するに好ましい組
合せである破断強度が６．５〜９．０Ｈ／ｄのポリアミ
ド系マルチフィラメント系は例えば次のようにして得る
ことが出来る。

相対粘度（ＲＶ）が３．０〜４．５であるポリカプロア
ミドを溶融紡糸した後、延伸することにより得られる。

勿論、直接紡糸延伸する方法によっても得られる。相対
粘度（ＲＶ）が高いものを使用することにより、紡糸時
の後伸び率が太き（なり巻取りが不可能となるため巻取
りスピードは、ｉ、ｏｏｏ〜４．０００ｍ／分が好まし
いのはｌ　、　５００〜２．０００ｍ／分であればよい
。この場合、未延伸糸の配向が進み複屈折率（Δｎ）が
２０〜６０　Ｘ　１０−’となる。該未延伸倍率１．７
倍で冷延伸または熱延伸を行うと破断強度６．５〜９．
０Ｈ／ｄという非常に強度の高い高強力ポリマミド繊維
が得られる。また後工程での熱処理による強力低下を極
力少なくするためには熱延伸を施せばよい。

次にコアスパンヤーンのシース層を構成するステープル
繊維について説明する。

該ステープル繊維としては、綿、麻等の植物性繊維並び
に絹、羊毛等の動物性繊維等の天然繊維、またはポリノ
ジック等セルローズ系再生繊維、アセテート等半合成繊
維、ポリエステル、ポリアミド繊維等合成繊維等を単独
、または２種以上の混紡糸をあげることが出来る。吸汗
、吸湿性を向上させるには上記天然繊維、再生繊維及び
半合成繊維がよい。但し、コアスパンヤーン中のステー
プル繊維の構成比率は５０〜９０重量％が好ましく、合
成繊維マルチフィラメント又はその加工糸の周囲に極力
均一に被露するには、平均繊度が０．９〜１．５デニー
ル、有効繊維長３０〜６０ｍｍが好ましい。ここで更に
コアスパンヤーンについて説明する。

ステープル繊維をシース層としてコアスパンヤーンを得
るがその糸の断面のステープル繊維の構成本数ｎば（１
）式で計算でき、且つ使用ステープルの平均デニールよ
りｎは（２）式を満足すればよい。

≦１．５ 例えばコア糸にナイロン１５デニール５フイラメントを
使用し、紡出番手１００’Ｓハを作るとすると、構成本
数ｎは２５≦ｎ≦４２となる。１００番手以上のコアス
パーンヤーンを得るのに種々検討した結果、構成本数ｎ
は１３本から５３本、より成る好ましくは１００番手紡
出の場合２５本から４５本、１３０番手紡出の場合で１
７本から３４本の範囲が良いことがわかった。

前述の条件に適合するコアスパーンヤーンは通常のコア
ヤーン用精紡機で製造出来る。すなわち、精紡機のバッ
クローラに前述の条件に適合するステープル繊維からな
る粗糸を供給し、フロントローラとの間で低率ドラフト
し、フリースとなし、連続してフロントローラー直前に
コア用の糸をフリース中央に若干の張力を与えて供給し
、フロントローラ通過後、両者を加熱精紡管糸に捲取る
方式である。

次に弾性繊維について説明する。

本発明に使用される弾性糸としては、ポリエステルエラ
ストマー弾性糸、ポリアミドエラストマー弾性糸、ポリ
ウレタンエラストマー弾性糸、弗素系エラストマー弾性
糸、ポリカーボネートエラストマー弾性糸などの合成ゴ
ム状弾性糸やゴム糸を挙げる事ができるが、特にポリウ
レタンエラストマー弾性糸が好ましい、ポリウレタンエ
ラストマーとしてはポリエステルジオール、ポリエーテ
ルジオール、ポリカーボネートジオールのようなポリマ
ージオールとポリイソシアネートおよび低分子鎖伸長剤
、所望により末端停止剤を反応させて得られるポリウレ
タンエラストマーが例示される。糸の太さとしては特に
制限されるものではないが、一般にトリコット編機で使
用する場合は２０〜７０デニ一ルラツセル編機で使用す
る場合は７０〜４６０デニールが適する。

次に本発明でいう伸縮性編地について詳細に説明する０
本発明でいう伸縮性編地とは例えばトリコツ）１機の後
筬に弾性糸を配置し、編組織を１２／１０とし、前筬に
当該コアスパンヤーンを配置し、編組織を１０／２３と
した。ツーウェイトリコット、ハーフを挙げる事が出来
る。

又、合成繊維フィラメント等非弾性糸と弾性糸でハーフ
等の地組織を形成し、中間層、あるいは裏面層に該コア
スパンヤーンを挿入する方法も例示出来る。一方ラッセ
ル編機での伸縮性編地としては、非弾性糸と弾性糸で一
般にサテンネット、あるいはトリコネットと呼称される
組織の編地を形成し、裏面層より該コアスパンヤーンを
挿入する編地を例示することが出来る。

尚、本発明において、複屈折率（Δｎ）、破断強度、お
よび相対粘度（ＲＶ）はそれぞれ次の方法によって測定
した値を云う。

複屈折率（Δｎ）：光源として、ナトリウムＤ線（波長
５８９μｍ）を用い、フィラメント対角位に配置して測
定し、次式により計算される。

ｎλ＋Ｔ Δ　ｎ　− α 但しｎ：ポリマー分子鎖の配向度による干渉縞Ｔ：干渉
縞に至らない配向をベレンクのコンペンセーターで求め
た。リターデー シヨン λ：ナトリウムＤ線の波長 α：繊維の直径 破断強度：ＪＩＳｌ、−１０７０法による相対粘度（Ｒ
Ｖ） ９６．３±０．１重量％試薬特級濃硫酸中に重合体濃度
が１０■／ｍρになるように試料を溶解させてサンプル
溶液を調整し、２０°Ｃ−１：０．０５°Ｃの温度で氷
落下秒数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い、溶液相
対粘度を測定する。測定に際し、同一の粘度計を用い、
サンプル溶液を調整した時と同し硫酸２０ｍ１の落下時
間Ｔ、　（秒）と、サンプル溶液２０ｄの落下時間ＴＩ
　（秒）の比より、相対粘度ＲＶが下記の式を用いて算
出する。

ＲＶ　＝　Ｔ　、、／　Ｔ　。

（実施例） 以下実施例により本発明を具体的に説明する。

本発明は該実施例に限定されるものではない。

実験例−１ 綿粗糸（平均デニール１．３８、有効繊維３６鴫）をリ
ング精紡機のバックローラに供給し、４５倍のトータル
ドラフトをする一方、フロントローラ直前にコア系とし
て、相対粘度（ＲＶ）が３．５５のポリカプロラクタム
（ナイロン６）レジンを紡速１５００ｍ／分で溶融紡糸
し、延伸倍率１．７倍して得た破断強度が７．５ｇ／ｄ
の高強力ナイロンフィラメント１５デニール５フイラメ
ントを供給し、３７回／インチ（撚係数３．７）の撚を
与えて１００番手のコアスパンヤーンを得た。

該コアスパンヤーンの平均破断強力は１７８ｇ、最低強
力は１５．２ｇ、Ｕ％は１１．０％、親水性繊維の混率
８５．９％、糸断面での綿糸の構成本数ｎが平均２８本
であり、本発明の経編地として適合するコアスパンヤー
ンが得られた。

実験例−２ 実験例−１と同じ綿粗糸（平均デニール１．３８、有効
繊維長３６關）を用い通常の紡績方法で３７回／インチ
（撚係数３．７）の撚を与えて１００番手の紡績糸を得
た。該紡績糸の平均破断強力は６０ｇ、ＪｉｔＬ低強力
は４８ｇであった。

実験例−３ 実験例−２で得た綿糸を２本合わせて双糸とし−Ｌ撚と
して３０回／インチ　（撚係数４，２）の１００′Ｓ／
２番手の綿糸を得た。この紡績糸の平均破断強度は２０
０ｇ最低強力は１８０ｇであった。

実験例−４ ２枚筬を具備する２８ゲージのトリコツ）１機（カール
マイヤー社製、ＫＥ−２）を使用し、前流に実験例−１
で得たコアスパンヤーンを配置し、後筬にはポリウレタ
ン弾性糸４０デニール４フイラメント（破断伸度、４３
０％、破断強度１．６ｇ／デニール、３００％伸長時の
応力１８ｇ、整経ドラフト８４％）を配し、編組織は前
流１０／２３、後筬１２／１０とし、機上７゜コース、
前流ランナー１６０Ｃ１、後筬ランナー７５ＣＩ１１の
編条件で編成した。この時の編立での前流の糸切れは第
１表に示す如く、良好であった。得られた生機を、リラ
ックス、プレセント、染色、仕上げセントを行ない、第
２表に示す性量物性を有する本発明にかかる属地を得た
。該編地は極薄地にもかかわらず、実用上問題のないレ
ベルの破裂強力を有していたやまた、問合的にも非常に
ソフトであった。

実験例−５ 実験例−２で得られたｔｏｏ’　ｓ番手の綿糸を前流に
配し、実験例−４と同じ編機、同じ組織、同じ条件で編
成を行った。編成時の該綿糸の糸切れが非常に多く、実
用に供すことは出来なかった。咳生機を実験例−４と同
様の加工を行ない、第２表に示す、性量、物性を有する
編地となした。該編地は、生地厚、風合は、実験例−４
と変わりなかったが、破裂強力が低すぎて実用に供すこ
とは不可能である。

実験例−６ 実験例−３で得られた１００’　Ｓ／２番手の綿糸を前
流に配し、実験例−４と同じ編機、同じ組織とし、機上
６０コ一ス／インチ、前流ランナー１８０ｃ＋＊、後筬
ランナー８０ｃｍで編成した。この時の綿糸の糸切れは
第１表に示す通りで良好であった。該生機を実験例−４
と同様の加工を行ない、第２表に示す性量・物性を有す
る編地を得た。該編地は生地厚が厚く、また風合も硬い
ものとなった。

第１表 第 表 ・生地厚み：　Ｄｉａｌ　Ｔｈ１ｃｋｎｅｓｓ　Ｇａｕ
ｇｅ（ＰＥＡａｌｌＣＫａで測定した厚み（鳳１） ○：非常にソフト Δ：ソフト感に欠ける ×：やや粗硬 （発明の効果） 本発明によれば、従来の伸縮性経編地では得る事が出来
なかった、ソフトな風合で極薄地の伸縮性経編地を効率
よく生産することが可能となった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくともコアスパンヤーンと弾性糸からなる伸縮性経
   編地において、上記コアスパンヤーンはコア層がトータ
   ルデニール５〜２５デニール、破断強度５．０〜９．５
   ｇ／ｄの合成繊維マルチフィラメント又はその加工糸、
   シース層がステープル繊維から構成されており、且つト
   ータル番手（英式綿番手）が１００番手以上であること
   を特徴とする伸縮性経編地。