CN106702581A - 一种功能性针织面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功能性针织面料及其生产方法。该面料中含有双组分的化学纤维长丝与再生纤维素长丝或短纤维，采用双面圆编组织，通过染色后整理加工或印花，或纤维染色或纱线染色得到伸长率40%以上，伸长回复率80%以上，面料悬垂性D值为30以下的面料，适合做裤子或裙子。

Description

一种功能性针织面料

技术领域

本发明涉及一种功能性针织面料，具体涉及一种具有良好悬垂性和弹性、适用于制作裤装或裙子的针织物。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者对服装面料的要求日趋增高，对于外观、穿着舒适性以及功能性方面的需求增加，特别是女性，在追求穿着舒适性的同时，功能性方面不再仅局限于常规的弹性和柔软性，对于各类服装的款式特征要求也越来越强烈。具备弹性、悬垂性以及柔软肌肤触感的高级时装面料的市场需要日见迫切。在弹性方面，当今世界上应用最广泛的弹性纱线是氨纶，其优越的弹性堪称第一。但是由于氨纶纱线，特别是氨纶纱线与涤纶纱线，纤维素纤维等组合使用时，存在氨纶收缩大、弹性过剩的问题；面料的牢度方面特别是干洗牢度方面只有3级左右，在高级成衣上具有一定的局限性。随着弹性纱线的开发，如PTT纤维，PET/高收缩PET复合纤维，PET/PTT复合纤维，尼龙假捻弹性纱的使用，克服了弹性技术难关，但是在加工工艺上以及性能方面仍然存在一定的缺陷。PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯的略称，PTT为聚对苯二甲酸丁二醇酯的略称。

目前市场上的弹性裤裙装面料，大多采用上述技术来达到弹性需求。如中国专利CN201410452336.1中公开了一种高针高密功能性针织面料及其制造方法，采用氨纶、涤纶、腈纶、尼龙中的一种或多种和再生纤维素纤维进行配列，得到克重为90～140g/㎡的内衣面料。在原料采用上使用的再生纤维素纤维和合成纤维都为超细纤维，因此得到类似于棉纤维面料的手感爽滑，柔软以及穿着舒适，同时颜色亮泽，外观饱满等特征，且解决了普通纤维面料顶破强力差，弹性不足的问题。但是由于采用超细纤维，而且采用单面的编织设计，面料具有柔软性的同时，却存在悬垂性以及骨感不足的问题，在用途上也只能作为内衣等贴身衣服使用，无法满足作为裤装，裙装的服用功能。

又如中国专利201210074694.4中公开了一种弹性针织面料的生产工艺，采用PTT/PET 复合纤维与棉、锦纶、粘胶、天丝、modal 等纤维以不同比例实施混织、交织，都具有优良的功能和服用舒适性，可广泛应用于各类休闲服装、内衣、夏季T 恤及时装等领域，相比普通的涤纶面料，其中弹性针织面料将带来成倍的经济效益，尤其是与氨纶包覆纱相比有无可比拟的优点，具有克服氨纶弹力织物加工中的难度和使用的打理麻烦。但是由于所含有的PTT成分，面料的柔软度增加的同时，也存在着悬垂性以及骨感不足的问题，在用途上具有一定的局限性，不能满足作为外衣单独穿着的裤装和裙装的服用功能。

再如中国专利CN201210074694.4中公开了一种深染弹性织物及其生产方法，采用多叶异型断面PET纱线89～95重量％和氨纶5～11重量％的针织物；或者为含有多叶异型断面PET 纱线50～70 重量％和PBT、PET/PTT 或PET/PBT复合纱线30～50重量％的机织物；多叶异型断面PET 纱线的单丝直径为10.0～25.0nm，单丝断面上具有3～8个突起部的，突起部深度的平均值为3.0～10.0nm。其中纱线采用复合纱线，得到深色弹性面料，其中针织物设计是通过与氨纶的配列得到弹性，在色牢度上有一定的局限性，特别是洗涤牢度的液污染，干洗牢度的液污染方面只能做到2～3级的水平。PBT为聚对苯二甲酸丙二醇酯的略称。

在时尚界，人们迫切希望开发出弹性优良，悬垂性好，高牢度，穿着舒适的裤装和裙装面料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外观美观时尚、具有良好弹性及悬垂性、适用于制作裤装或裙子的针织面料。

本发明的功能性针织面料，含有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维，双组分化学纤维长丝的含量为10～50%，再生纤维素纤维含量为50～90%；面料组织为双面圆编组织，GB/T23329-2009测定方法下，面料的悬垂性D值为20～30。

本发明的功能性针织面料，一面同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维。

本发明的功能性针织面料，另外一面优选仅为双组分化学纤维长丝或再生纤维素纤维。

本发明的功能性针织面料，所述双组分化学纤维长丝优选为聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的并列型双组分复合长丝，聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯组分的含量比为1：1～1：2。

本发明的功能性针织面料，所述再生纤维素纤维优选为长丝或短纤纱线。

本发明的功能性针织面料，所述再生纤维素纤维优选为粘胶纤维、莫代尔纤维或铜氨纤维中的一种或多种。

本发明的功能性针织面料，所述面料的伸长率为40～60%，伸长回复率为80%以上。

本发明的功能性针织面料，所述面料为染色后整理加工或印花加工后，或纤维染色或纱线染色后得到的功能性面料。

本发明的功能性针织面料弹性好，成型性好，悬垂性好，适合制作裤子或裙子。

具体实施方式

本发明的功能性针织面料，含有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维，双组分化学纤维长丝的含量为10～50%，再生纤维素纤维含量为50～90%；面料组织为双面圆编组织，GB/T23329-2009测定方法下，面料的悬垂性D值为20～30。

本发明的功能性针织面料，所述双组分化学纤维长丝优选为聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的并列型双组分复合长丝，聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯组分的含量比为1：1～1：2。在纤维染色或纱线染色或面料染色处理过程中，由于两种组分的采用不同的粘度进行组合，两种组分纱线的收缩差异产生，这样即使不使用氨纶等弹性纤维也能赋予面料40%以上的伸长率和80%以上的伸长回复率。其中聚对苯二甲酸丁二醇酯采用高粘度，粘度IV值在0.85~1.00之间，聚对苯二甲酸乙二醇酯采用低粘度，粘度IV值在0.60~0.65之间。这样在双组分纱线收缩后，纱线赋予织物挺性与悬垂性的风格。

双组分化学纤维长丝在本发明面料中的含量为10～50%。如果含量低于10%，对于面料弹性特别是手感方面的影响小，弹性方面，伸长率达不到要求，面料悬垂性方面也由于无上述双组分化学纤维长丝的支撑，达不到好的效果。如果含量过高，超过50%的话，面料的手感会体现双组分纱线的骨感，但对于时装面料的柔软舒适却达不到要求，出现手感硬挺的情况。优选采用20～40%的双组分化学纤维长丝含量进行设计。

另外，双组分化学纤维长丝优选采用非超细纤维纱线，在面料中赋予织物干爽的手感。

本发明的功能性针织面料，所述再生纤维素纤维优选为长丝或短纤纱线，优选为粘胶纤维、莫代尔纤维或铜氨纤维中的一种或多种。

再生纤维采用长丝或短纤纱线，而且再生纤维的含量为50～90%的含量，得到面料柔软的手感以及与天然纤维更加接近的外观与风格。另外，当再生纤维为长丝时，面料为长丝纤维构成，具有滑爽的手感；再生纤维为短纤纱线时，表面呈现短纤维的毛羽，外观上更接近天然纤维，具有天然纤维的柔然感。这里所用的再生纤维素纤维优选为粘胶纤维，莫代尔纤维或铜氨纤维中的一种或多种。

本发明的功能性针织面料，面料组织为双面圆编组织。至少一面同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维。另外一面可以是两种成分，也可以是单独一种成分，优选仅为双组分化学纤维长丝或再生纤维素纤维。

本发明的功能性针织面料，所述面料为染色后整理加工或印花加工后，或纤维染色或纱线染色后得到的功能性面料。

至少一面同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维，是为了确保双组分化学纤维长丝在面料中的含量，以达到面料的手感与悬垂风格的要求；另外一面可以是两种成分，也可以是单独一种成分。当面料需求是染色面料时，另外一面往往也设计为同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维；可以是纱线染色也可以是面料染色，这样可以达到良好的染色面料品质。当面料需求是单面印花面料时，另外一面往往设计为仅为一种成分，即仅为双组分化学纤维长丝或再生纤维素纤维一种成分，这样可以达到单面印花的品质要求。

本发明的功能性针织面料，所述面料的伸长率为40～60%，伸长回复率为80%以上。

本发明的有益效果在于：

（1）选用双组分化学纤维长丝，双组分纤维为聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成，两个组分的质量比为1：1～1：2，在纤维染色或纱线染色或面料染色处理过程中，两种组分纱线的收缩差异产生，赋予面料40%以上的伸长率和80%以上的伸长回复率。同时由于纱线中含有杨氏模量不同的聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯，同时采用非超细纤维，赋予面料干爽的手感，与再生纤维素纤维进行双面圆编的编织设计与加工后整理，得到悬垂性D值30以下的面料。

（2）选用再生纤维长丝或短纤维，而且再生纤维的含量为50～90%的含量，得到面料柔软的手感以及与天然纤维更加接近的外观与风格。另外，当再生纤维为长丝时，面料滑爽；再生纤维为短纤维时，表面呈现短纤维的毛羽，外观上更接近天然纤维。

（3）面料设计时，采用双面圆编针织组织，其中，双面圆编设计中，至少一面同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维，也就是说，另外一面可以是两种成分，也可以是单独一种成分。目的在于，确保双组分纤维长丝在面料中的含量，达到面料的手感与风格的要求，同时满足纤维染色或纱线染色或印花的面料布面品质，达到服用的要求外观与性能。

（4）功能性针织面料，面料的伸长率40%以上，伸长回复率80%以上，面料悬垂性D值为30以下。弹性好，成型性好，悬垂性好，适合于制作裤子或裙子。

本发明的功能性针织面料，具体制备方法可以列举如下：

采用纤维染色的再生纤维色纺短纤纱线和双组分本色纱线，采用双面圆编进行编织，面料的至少一面体现为再生纤维短纤维色纺纱和双组分化学纤维长丝；编织后的面料进行50度～100度的低中温预缩处理，再进行成品柔软定型整理得到面料。

或者采用纤维染色的再生纤维色纺短纤纱线和双组分的染色纱线，采用双面圆编进行编织，面料的至少一面体现为双组分化学纤维长丝和再生纤维色纺短纤维纱线；编织后的面料进行50度～100度的低中温预缩处理，再进行成品柔软定型整理得到面料。

或者采用本色的再生纤维纱线(长丝或短纤纱线)和本色的双组分化学纤维长丝，采用双面圆编进行编织，面料的至少一面体现为双组分化学纤维长丝和再生纤维纱线（长丝或短纤纱线）；编织后的面料进行染色加工（120～135度的高温分散染色，55～70度的低温活性染色），然后对染色好的面料，再进行成品柔软定型整理得到面料。

或者采用本色的再生纤维纱线(长丝或短纤纱线)和本色的双组分化学纤维长丝，采用双面圆编进行编织，面料的至少一面体现为双组分化学纤维长丝和再生纤维纱线（长丝或短纤纱线）；编织后的面料进行染色加工（120～135度的高温分散染色，55～70度的低温活性染色），或对编织好的面料直接进行预缩等前处理，然后对染色好的面料或前处理好的面料进行活性印花，其次，对印花好的面料再进行成品柔软定型整理得到面料。

以上所述柔软定型整理工艺中，采用硅油类柔软剂进行加工。

本发明中相关性能的测试方法如下：

（1）伸长率和伸长回复率

JIS L L1096 B法( 定荷重法) 2010。

（2）悬垂性D值

GB/T23329-2009 。

下面结合实施例，对本发明做更详细的说明。

实施例1

一种功能性针织面料，混率为R60P40(再生纤维素纤维60/双组分复合纤维长丝40)。采用50S纤维染色的再生色纺纱（麻灰纱线）和84T-24F双组分本色纱线，采用双面圆编进行编织，面料的一面为双组分化学纤维长丝与再生色纺短纤纱线，另一面为再生色纺短纤纱线，编织后的面料进行80度中温预缩处理，再进行成品柔软定型整理得到面料。面料中再生色纺短纤维纱线的含量为60%，双组分纱线含量为40%，双组分纱线中聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成，两个组分的质量比为1：1。得到纵横向伸长率43*48%，纵横向伸长回复率82*83%，悬垂性D值为23的面料。

实施例2

一种功能性针织面料，双组分化学纤维长丝采用纱线染色，其他同实施例1，得到纵横向伸长率44*49%，纵横向伸长回复率84*86%，悬垂性D值为24的面料。

实施例3

一种功能性针织面料，混率为R60P40。采用50S纤维染色的再生纤维长丝和同实施例1中相同的84T-24F本色的双组分化学纤维长丝，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行前处理染色，染色工程中，先采用130度高温对双组分化学纤维长丝进行分散染色，再洗净降温到60度对再生纤维进行活性染色，并作固色处理。对染好的面料进行柔软树脂加工，得到纵横向伸长率46*52%，纵横向伸长回复率81*84%，悬垂性D值为20的面料。

实施例4

一种功能性针织面料，混率为R60P40。采用同实施例3中染色后面料，进行活性印花整理，最后对印花好的面料料进行柔软树脂加工，得到纵横向伸长率41*46%，纵横向伸长回复率83*85%，悬垂性D值为25的面料。

实施例5

一种功能性针织面料，混率为R90P10。采用50S粘胶纱线和54T-24F本色的双组分化学纤维长丝，采用双面圆编进行编织；对编织后的面料进行同实施例2的染色以及柔软整理，其中55T-24F双组分纱线中聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯两个组分的质量比为1：1。得到纵横向伸长率40*41%，纵横向伸长回复率85*82%，悬垂性D值为30的面料。

实施例6

一种功能性针织面料，混率为M50P50。采用40/2S莫代尔短纤维纱线和84T/2-24F本色的双组分化学纤维长丝，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行同实施例3的染色和柔软定型整理，得到纵横向伸长率48*60%，纵横向伸长回复率82*81%，悬垂性D值为25的面料。

实施例7

一种功能性针织面料，混率为R72P28。采用40S粘胶长丝和84T-48F本色的双组分化学纤维长丝纱线，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行同实施例3的染色和柔软定型整理。其中84T-48F双组分纱线中聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯两个组分的质量比为1：2。得到纵横向伸长率43*44%，纵横向伸长回复率83*81%，悬垂性D值为28的面料。

对比例1

一种针织弹性面料，混率为R58P35PU7。采用50S纤维染色的再生色纺纱（麻灰纱线）和84T-48F-DTY纱线，采用双面圆编进行编织，面料的一面为再生色短纤维纱线，一面为再生色纺短纤维纱线与DTY纱线，编织后的面料进行80度中温预缩处理，再进行成品柔软定型整理得到面料。得到纵横向伸长率42*43%，纵横向伸长回复率78*75%，悬垂性D值为38的面料。

对比例2

一种针织弹性面料，混率为R58P35PU7。采用50S粘胶长丝和84T-48F-DTY纱线，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行前处理染色，染色工程中，先采用130度高温对涤纶纱线进行分散染色，再洗净降温到60度对再生纤维进行活性染色，并作固色处理。对染好的面料进行柔软树脂加工，得到纵横向伸长率45*52%，纵横向伸长回复率74*76%，悬垂性D值为41的面料。

对比例3

一种针织弹性面料，混率为R58P35PU7。采用50S粘胶短纤维和84T-48F-DTY纱线，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行同实施例4的染色和印花以及柔软处理，得到纵横向伸长率41*46%，纵横向伸长回复率70*72%，悬垂性D值为39的面料。

对比例4

一种针织弹性面料，混率为R92P8。采用20S粘胶长丝和84T-48F-PBT/PET双组分纱线，采用双面圆编进行编织，编织后的面料进行同实施例3的染色以及柔软处理，得到纵横向伸长率32*36%，纵横向伸长回复率83*81%，悬垂性D值为33的面料。

Claims (8)

1.一种功能性针织面料，其特征是：该面料中含有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维，双组分化学纤维长丝的含量为10～50%，再生纤维素纤维含量为50～90%；面料组织为双面圆编组织，GB/T23329-2009测定方法下，面料的悬垂性D值为20～30。

2.根据权利要求1所述的功能性针织面料，其特征是：所述面料的一面同时具有双组分化学纤维长丝和再生纤维素纤维。

3.根据权利要求2所述的功能性针织面料，其特征是：所述面料中，另外一面仅为双组分化学纤维长丝或再生纤维素纤维。

4.根据权利要求1所述的功能性针织面料，其特征是：所述双组分化学纤维长丝为聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的并列型双组分复合长丝，聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯组分的含量比为1：1～1：2。

5.根据权利要求1所述的功能性针织面料，其特征是：所述再生纤维素纤维为长丝或短纤纱线。

6.根据权利要求1或5所述的功能性针织面料，其特征是：所述再生纤维素纤维为粘胶纤维、莫代尔纤维或铜氨纤维中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的功能性针织面料，其特征是：所述面料的伸长率为40～60%，伸长回复率为80%以上。

8.根据权利要求1所述的功能性针织面料，其特征是：所述面料为染色后整理加工或印花加工后，或纤维染色或纱线染色后得到的功能性面料。