KR100274106B1

KR100274106B1 - 전해수소 용존수와 그 제조방법 및 제조장치

Info

Publication number: KR100274106B1
Application number: KR1019970040900A
Authority: KR
Inventors: 신카츠 모리사와; 사네타카 시리하타
Original assignee: 신카츠 모리사와; 니혼 트리무 가부시키가이샤
Priority date: 1996-08-27
Filing date: 1997-08-26
Publication date: 2000-12-15
Also published as: JP3408394B2; CN1176938A; US6623615B1; CN100341795C; CN1629078A; KR19980019008A; CA2212763A1; CA2212763C; HK1005240A1; EP0826636A1; CN1188351C; RU2140881C1; TW445239B; JPH10118653A; EP0826636B1; DE69739436D1

Abstract

본 빌명의 목적은 DNA의 손상을 억제시킬 수 있는 이상적인 전해수소 용존수를 제공하는 것으로서, 수돗물에서 순수를 얻는다. 순수중에 NaCl을 더하여 그의 전도율을 100 μS/cm 이상으로 조정한다. 그후 전기 분해하고, 얻어진 음극수를 취출하여 중성으로 한다. 얻어진 음극수는 0.1 ppm 이상의 용존 수소 (H⁺, H·, H₂)를 포함한다. 이 용존 수소가 DNA의 손상을 방지 또는 억제한다.

Description

전해 용존 수소를 함유하는 순수와 그 제조 방법 및 제조 장치

본 발명은 일반적으로 전해수소 용존수(Electrolytic hydrogen dissolved water)에 관한 것으로, 특히 DNA의 손상을 방지 또는 수복하는 능력을 갖는 전해에 의한 고농도 수소(수소 원자를 포함) 용존수에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그와 같은 전해수소 용존수의 제조방법에 관한 것이며, 또한, 본 발명은 그와 같은 전해에 의한 고농도 수소 용존수의 제조장치에 관한 것이다.

[종래의 기술]

지구상의 생물은 DNA(Deoxyribo Nucleic Acid) 생물로 불리어지는 바와 같이 DNA(유전자)가 그 생물의 대사 모두를 제어하고 있고, 그 생물의 생사·건강 모두를 좌우한다고 파악되고 있다. 즉, 건강이라는 것은 DNA의 정상 상태를 의미하고, 병이 있다는 것은 DNA의 비정상 상태를 의미하는 것이라고 말할 수 있다.

따라서, DNA의 정상 상태를 유지 보존하고 또한 DNA의 비정상 상태를 정상화하는 수단의 개발에 성공할 수 있으면, 물은 지질막(세포막)이나 뇌혈액 관문도 포함할 수 있으며, 생체의 모든 장소에 신속하게 도달할 수 있으므로, 전해수소 용존수는 의학·약학의 분야에 있어서뿐만 아니라, 식품공학, 그 밖의 많은 분야에서의 이용 범위는 무한하다고 할 수 있다.

DNA 세포는, 생체내에서의 자기 방어 작용에 의해, 그의 손상은 비교적 적다. 그러나, 단독 세포 배양 연구에 의하면, 프리라디칼(free radical)에 의한 급격한 산화에 의해, 자체 손상(self-damage)을 일으키고, DNA의 수폄은 짧게 된다. 프리라디칼의 청소(scavenger) 물질로서, 비타민 C(아스코르빈산;acorbic acid)가 종래부터 알려져 있다.

그러나, 비타민C 는 남을 환원하고 자기가 산화되므로, 비타민C 자체가 프리라디칼로 되어 버린다. 따라서, 비타민C 에서 유래하는 것의 프리라디칼이 DNA 세포의 파괴에 관여하므로, 비타민C 는 프리라디칼 청소 물질로서 이상적인 물질이라 고는 할 수 없었다.

따라서, 본 발명의 한 가지 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로, DNA 세포의 손상을 억제시킬 수 있는 이상적인 전해수소 용존수를 제공하는 것이다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

본 발명의 제1 관점에 따른 전해 용존 수소를 함유하는 순수의 제조 방법은 적어도 나트륨, 칼륨 및 칼슘 이온을 포함하는 원수를 제공하는 공정과, 상기 원수에서 순수를 얻는 공정과, 상기 순수의 전기분해를 촉진하는 상기 순수에 전해질로서 NaCl을 부가하는 공정과, 상기 촉매가 부가된 상기 순수를 전기 분해하며, 그후 전기 분해로부터 음극수를 취출하는 공정과, 음극수중에 포함하는 차아염소산을 활성탄을 사용하는 여과, 탈가스 또는 증류에의해 제거하는 공정을 포함한다.

본 발명의 제2 관점에 따른 전해 용존 수소를 함유하는 순수의 제조 장치는 원수에서 순수를 얻는 수단과 상기 순수의 전기 분해를 촉진하기 위해 전해물로서 NaCl을 공급하는 NaCl 공급 수단과, 촉매를 함유하는 상기 순수를 전기 분해하는 수단을 포함하며, 활성탄을 사용하는 여과, 탈가스 또는 증류에 의해 음극수내에 포함하는 차아염소산을 제거하기 위한 수단을 구비한다.

본 발명에 관한 전해수소 용존수가 DNA의 손상을 방지 또는 억제하는 것이 판명되었다. 전해에 의한 고농도 수소 함유수 중에 포함되는 수소가 DNA의 손상 원인으로 된 라디칼(활성탄소)을 환원하는 것에 의해, 그 라디칼(radical)을 소실시키고 또한 DNA의 손상이 방지 또는 억제되는 것으로 고려된다. 이 때, 수소 자체는 산화되어, 인체에 무해한 물로 된다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면에 따라 설명한다.

제1도는 본 발명에 관한 전해에 의해 얻어진 고농도 수소 용존수의 제조 공정의 흐름도.

제2도는 실시 형태 1에 관한 전해수 생성기의 개념도.

제3도는 실시 형태 2에 관한 전해수 생성기의 개념도.

제4도는 실시 형태 3에 관한 전해수소 용존수 생성의 플로우챠트도.

제5도는 밸브 로터를 동작시키기 위한 블록도.

제6a도 및 제6b도는 전한 밸브의 동작을 설명하기 위한 도면.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 음극 2 : 음극실

3 : 양극 4 : 양극실

6 : 취출관 7 : 배수관

8 : 급수관 60 : 전해조

[실시 형태 1]

도 1은 본 발명에 관한 전해에 의한 고농도 수소 용존수의 제조 흐름을 도시한 도면이다. 도 1을 참조하여, 먼저 수돗물을 준비한다. 수돗물은 적어도 나트륨, 칼륨, 마그네슘 및 칼슘 이온을 포함한다. 수돗물을 증류 또는 역침투막으로 여과하여, 순수를 얻는다. 순수에 전기 분해를 촉진하기 위한 촉매로서, 예를 들면, NaCl을 더하고, 그 전도율을 100 μS/cm 이상으로 한다. 그후, 이 순수를 전기 분해하여, 음극수를 취출한다. 또한, 이 때, 취출된 음극수를 다음에 기술하는 바와 같이, 다시 음극실로 이송하고, 다시 전기 분해하면, 보다 고농도의 전해수소를 포함하는 음극수가 얻어진다. 이 때에 얻어진 고농도 수소 용존수는 용존 수소(H⁺, H·, H₂)를 포함하고 있어, 그의 성질은 다음과 같이 되었다.

ORP(산화 환원 전위) : -500 mV, PH : 10.8, DH(용존 수소) : 1.5 ppm, DO(용존 산소) : 5.2 ppm, NMR(핵자기 공명) : 50 Hz.

또한, 상기 실시예에서는 전기 분해를 촉진하는 촉매로서 NaCl을 예시하였지만, 본 발명은 그것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 유산 칼슘도 사용할 수 있다. 단, NaCl에 비하여 다량(20 내지 30 배) 사용할 필요가 있다.

다음에, 음극수 중에 포함되는 차아염소산을 활성탄을 사용하는 여과, 탈가스, 증류 등에 의해 제거하였다. 그후, 음극수에 완충제를 더하여 중성으로 하였다. 중성으로 하는 것은 인체에 적용하기 쉽도록 하기 위함이다. 완충제로서 인산 나트륨을 사용할 수 있고, 또한 양극에서 얻어지는 양극수를 사용할 수 있는 것도 발견되었다. 전기 분해에 의해, 음극수와 동시에 할 수 있는 양극수를 사용하면, 양극수를 배수하지 않아도 좋으므로, 물의 유효 이용이 도모된다고 하는 효과가 있다. 그리고, 양극수는 인체에 해가 없고 안전하다고 하는 효과도 있다. 또한, 양극수는 음극수의 pH가 예를 들면, 7.2~7.3으로 되도록, 음극수 중에 더해지는 것이 좋다.

완충제로서 달리 염산을 사용하는 것도 고려되지만, 염산을 사용하면, NaCl이 생성되고, 음극수가 짜게 되어, 실용적이지는 않았다.

이와 같은 전해에 의한 고농도 수소 함유수는 DNA 세포의 손상을 방지 또는 억제하는 효과가 확인되었다.

표1은 여러 가지 조건 하에서, 상술한 흐름(flow)에 따라 전기 분해하여 얻은 고농도 수소 용존수(완충제를 더하기 전의 것)의 성질을 표1에 정리한다. 표1에는 비교예로서 원수(수돗물)의 값도 병기하고 있다.

여러 가지 조건 하에서 전기 분해하여 얻은 고농도 수소 용존수 중, 표2에 나타낸 성질의 것이 DNA의 손상 원인으로 되는 라디칼(활성 산소)의 환원에 특히 양호한 것을 알았다.

이와 같은, 고농도 수소 함유수는 다음과 같은 분야에 있어서의 응용 전개가 가능하다고 고려된다.

그의 제1은 의학·약학 분야에 있어서의 응용이다. 예를 들면, 수액 제조 그 밖의 약제의 제조 공정에 이용할 수 있다. 또한, 인공 투석액제, 복막 관류액제, 약제로서도 이용할 수 있다.

제2로, 피부 조직의 산화가 초래하는 노화·퇴행 변형의 예방·치료용으로서의 응용이다. 예를 들면, 화장수, 그 밖의 화장품의 제조 공정에 있어서 이용할 수 있다.

제3으로, 항산화 식품·기능성 식품으로서 응용할 수 있다. 예를 들면, 식품제 제조 공정에 있어서의 사용이 고려된다.

제4로, 음료소, 가공 음료수 그외에 있어서의 응용이 고려된다. 예를 들면, 음료수(항산화수)로서의 사용, 또한 캔 쥬스, 캔 커피 등의 가공 음료수의 수액제로서의 사용이 고려된다.

제5로, 식품제에서의 농약·제초제·살충제 등에 의한 오염·열화의 개선, 신선 유지등의 응용이 고려된다. 예를 들면, 야채, 과실 등의 출하전 세정제로서 도 사용할 수 있다.

제6으로, 가공 식품 제조 공정에 있어서의 방부제·보존제 등의 대체제로서 의 응용도 고려된다. 예를 들면, 식품 첨가물(347종류)의 대체제로서의 사용이 고려된다.

다음에, 고농도의 수소 용존수를 제조하는 전해수 생성기에 대하여 설명한다.

도 2는 본 발명에 관한 전해수 용존수를 제조하는 전해수 생성기의 개념도이다. 전해수 생성기는 음극(1)을 포함하는 음극실(2)과 양극(3)을 포함하는 양극실(4)을 구비한다. 음극실(2)과 양극실(4)은 격막(5)에 의해 분리되어 있다. 음극실(2)에는 음극액(알카리수)을 취출하는 음극수 취출관(6)이 접속되어 있고, 양극실(4)에는 양극수(산성수)를 외부로 배출하는 배수관(7)이 접속되어 있다. 음극실(2) 및 양극실(4) 각각에는 급수관(8)이 접속되어 있고, 수돗물, 지하수, 우물물 등의 적어도 나트륨, 칼륨, 마그네슘, 칼슘을 포함하는 원수가 공급되도록 되어 있다. 이와 같은 전해수 생성기를 사용하면, 원수는 전기 분해되어, 용존 수소(H⁺, H·, H₂)를 포함하는 전해수소 용존수가 얻어진다.

[실시 형태 2]

도 3은 실시 형태 2에 관한 전해수 생성기의 개념도이다. 실시 형태 1에서는 전해조가 하나인 경우를 예시하였지만, 실시 형태 2에 관한 전해수 생성기는 전해조를 3개(No.1, No.2, No.3)를 갖고 있다. 제1 전해조(No.1)의 음극실과 제2 전해조(No.2)의 음극실은 음극수를 교한하기 위한 제1 배관(11)으로 연결되어 있다. 제1 전해조(No.1)의 양극실과 제2 전해조(No.2)의 양극실은 양극수를 서로 교환하기 위한 제2 배관(12)으로 연결되어 있다. 제2 전해조(No.2)의 음극실과 제3 전해조(No.3)의 음극실은 음극수를 교환하기 위한 제3 배관(13)으로 연결되어 있다. 제2 전해조(No.2)의 양극실과 제3 전해조(No.3)의 양극실은 양극수를 서로 교한하기 위한 제4 배관(14)으로 연결되어 있다. 이와 같이, 전해조의 수를 증가시키면, 얻어지는 음극수 중의 용존 수소 농도가 증가한다. 얻어진 음극수 및 양극수는 저수조에 저장되고, 또한 밸브 X-1, X-2의 개폐 조작에 의해, 외부로 취출된다. 저수조에 저장된 음극액 또는 양극액 워터 펌프(W.P)에 의해 다시 전해조로 보내지고, 또 전기 분해를 반복할 수도 있다. 또한, 도면중, FS는플로우 센서를 나타내고 있다.

[실시 형태 3]

실시 형태 3에 관한 전해수 생성기는 도 4 내지 도 6에 도시되어 있고, 도2에 도시한 전해수 생성기를 개량한 것이다. 도 2에 도시한 전해수 생성기는 장시간 사용하고 있으면, 음극(1)에 칼슘·마그네슘 등의 스케일이 부착하여, 전해 전류가 감소하여 간다.

이것을 방지하는 방법으로서, 사용 시간이 일정 시간에 도달하면, 수동 또는 자동적으로 전극 사이의 전압을 반전시켜, 음극에 부착한 스케일을 제거하여, 본래의 성능을 유지하는 방법이 일반적으로 채용된다. 그러나, 이 방법에서는 세정중 또는 세정후에 음극(1)에서 떨어진 스케일이 고형물로서, 알칼리수 중에 부유하여, 본 발명에 관한 전해수소 용존수로서 사용되는 데는 불쾌한 경우가 있었다.

실시 형태 3은 이와 같은 문제점을 개량하기 위해 이루어진 것으로, 전극에 칼슘·마그네슘 등의 스케일이 부착하지 않도록 개량된 전해수 생성기를 제공한다.

도 4는 실시 형태 3에 관한 전해수소 용존수 생성의 플로우챠트도이다. 수돗물을 정수용 카트리지(59)에 넣고, 여기서 수돗물 중의 염소등을 제거한다. 수돗물은 전해조(60)로 보내진다. 전해조(60)로 보내진 수돗물의 양은 플로우 센서(81)에 의해 측정된다. 전해조(60)에서는 수돗물의 전기 분해가 실행되고, 그것에 의해 알칼리수와 산성수가 생성된다.

다음에 기술하는 바와 같이, 크로스라인(66)에 의해 알칼리수는 항상 알칼리수 취출구에서 취수되고, 산성수는 항상 산성수 배출구에서 배수된다. 전해조(60)와 크로스 라인(66)은 컨트롤 회로(80)에 접속되어 있다. 컨트롤 회로(80)는 플로우 센서(81)에 접속되어 있다. 수돗물이 일정량 흐른 것을 플로우 센서(81)가 검출하면, 컨트롤 회로(80)에 지령을 보내고, 컨트롤 회로(80)는 그 지령을 받아서 전해조(60)로의 공급 전압을 반전시키고, 동시에 크로스라인(66)의 밸브를 동작시킨다. 이것에 의해, 알칼리수는 항상 알칼리수 취출구에서 취수되고, 산성수는 항상 산성수 배수구에서 배수된다. 이 장치에 의하면, 짧은 사이클로 공급 전압을 반전시킬 수 있으므로, 전극에 스케일이 전혀 부착하지 않는다. 또한, 이상의 동작은 모두 기계 내부에서 자동적으로 실행되므로, 수고하지 않아도 된다.

도 5는 알칼리수 취출구에서 항상 알칼리수가 취출되고, 또한 산성수 배출구에서 항상 산성수가 배출되는 동작을 더욱 상세히 설명하기 위한 블록도이다.

밸브 로터(88)는 전환 밸브인 크로스라인의 동작을 실행하는 것으로, 모터(95)에 의해 구동된다. 입구 1과 입구 2는 전해조에서 보내져 온 물(알칼리수, 산성수)가 크로스라인으로 들어가기 위한 입구이다. 입구 1은 전해조의 제1 전극실과 연결되어 있고, 입구 2는 제2 전극실에 연결되어 있다.

입구 1에서 알칼리수가 들어가고, 입구 2에서 산성수가 들어가고 있었던 때는 밸브 로터를 동작시켜, 알칼리수가 알칼리수 취출구에서 취출되고, 산성수는 산성수 배출구에서 배출되도록 한다.

또한, 제1 전극과 제2 전극 사이의 공급 전압이 반전하고, 입구1에서 산성수가 들어가고, 입구2에서 알칼리수가 들어가고 있던 때는 밸브 로터(88)를 회전시켜, 알칼리수는 알칼리수 취출구에서 취출되고, 산성수는 산성수 배출구에서 배출되도록 한다.

제1 전극과 제2 전극 사이에 인가되는 공급 전압을 반전시키는 시기는 센서(81)가 검출한 수돗물이 전해조로 들어간 양에 의해 결정된다. 일정량의 수돗물이 전해조로 공급되면, 센서(81)가 컨트롤 회로인 마이크로컴퓨터(80)에 지령을 내리고, 마이크로컴퓨터(80)는 제1 전극과 제2 전극 사이에 인가되는 공급 전압을 반전시키고, 동시에 모터(95)를 구동시켜 밸브 로터(88)를 회전시킨다. 이것에 의해, 알칼리수는 항상 알칼리수 취출구에서 취출되고, 산성수는 항상 산성수 배출구에서 배출된다.

도6a는 크로스라인(66)이라고 하는 전환 밸브의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 이들 도면에 있어서, 입구 1은 전해조의 제1 전극실에 연결되어 있고, 입구 2는 제2 전극실에 연결되어 있다. 입구 1에서 알칼리수가 들어가고, 입구2 에서 산성수가 들어가고 있었던 때는 밸브(65)에 의해 제 1수로(A)와 제2 수로(B)가 열리고, 알칼리수는 제1 수로(A)를 통하여 알칼리수 취출구에서 취출되어, 산성수는 제2 수로(B)를 통하여 산성수 배출구에서 배출된다. 또한, 밸브(65)는 밸브 로터에 접속되어 있다.

또한, 제1 전극과 제2 전극 사이의 공급 전압이 반전하고, 입구 1에서 산성수가 들어가고, 입구 2에서 알칼리수가 들어가고 있던 때는 도6b를 참조하여 밸브(65)를 90°회전시켜 제3 수로(C)와 제4 수로(D)를 열고, 알칼리수를 알칼리수 취출구에서 취출하고, 산성수를 산성수 배출구에서 배출한다. 이와같이, 실시 형태 3에 관한 전해수 생성기에 의하면, 제1 전극과 제2 전극 사이의 공급 전압이 반전하면, 전환 밸브를 동작시키고, 그것에 의해 알칼리수 취출구에서는 항상 알칼리수가 취출되도록 하고 있으므로, 짧은 사이클로 전해 전압을 반전시킬 수 있어, 스케일이 전극에 전혀 부착하지 않도록 할 수 있다. 그 결과, 스케일(scale)을 포함하지 않는 전해수소 용존수가 항상 안정하게 얻어진다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 관한 전해수소 용존수에 의하면, 0.1 ppm이상의 수소(H⁺, H·, H₂)가 포함되어 있으므로, DNA의 손상 원인으로 되는 라디칼(활성 산소)를 환원하는 것에 의해, 이 라디칼을 소멸시킬 수 있다. 그 결과, 이 전해수소 용존수는 DNA의 손상을 방지 또는 억제할 뿐만아니라, 여러 가지 분야에서의 응용이 가능하게 된다. 또한, 중성으로 되면, 인체에 적용되기 쉽게 된다.

Claims

0.1 ppm 이상의 농도의 용존 수소를 포함하는 순수이며, 상기 물은 인산 나트륨 또는 양극에서 얻어진 양극수에 의해, pH 7.2 내지 7.3 으로 조정되어 있고, 또한, 상기 물의 산화 환원 전위는 +100mV 이하로 되어 있는 전해수소 용존수에 있어서, 하기 가)∼바)의 군에서 선택된 용도에 사용하는 것을 특징으로하느 전해수소 용존수.

가) 수액제제(transfusion formulation), 인공 투석액제, 복막 관류액제 또는 약제

나) 화장수

다) 항산하 식품(antioxidation edibles)

라) 가공 음료수

마) 야채·과실 등의 출하전 세정제

바) 식품 첨가물.
적어도 나트륨, 칼륨 및 칼슘 이온을 포함하는 원수를 제공하는 공정과, 상기 원수(raw water)에서 순수(purified water)를 얻는 공정과, 상기 순수의 전기 분해를 촉진하는 상기 순수에 전해질로서 NaCl을 부가하는 공정과, 상기 촉매가 부가된 상기 순수를 전기 분해하며, 그후 전기분해로부터 음극수를 취출하는 공정과, 음극수 중에 포함하는 치아염소산을 활성탄을 사용하는 여과, 탈가스 또는 증류에 의해 제거하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 방법.
제2항에 있어서, 취출된 상기 음극수 중에서 차아염소산(hypochlorous acid)을 제거하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 방법.
제2항에 있어서, 취출된 상기 음극수 중에 완충제를 부가하여, 상기 음극수를 중성으로 하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 완충제로서 양극에서 만들어진 물을 사용하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 방법.
원수에서 순수를 얻는 수단과, 상기 순수의 전기 분해를 촉진시키는 전해질로서 NaCl을 공급하는 NaCl 공급 수단과, 상기 NaCl을 포함하는 상기 순수를 전기 분해하는 수단과, 음극수중에 포함하는 차차염소산을 활성탄을 사용하는 여과, 탈가스 또는 증류에 의해 제거하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 장치.
원수에서 순수를 얻는 수단과, 상기 순수중에 전기 분해를 촉진시키는 촉매를 공급하는 촉매 공급 수단과, 상기 촉매가 더해진 상기 순수를 전기 분해하는 수단을 구비한 전해수소 용존수 제조 장치에 있어서, 상기 순수를 전기 분해하는 상기 수단은 음극실과 양극실을 각각 포함하는 제1 전해조와 제2 전해조를 포함하고, 상기 제1 전해조의 음극실과 상기 제2 전해조의 음극실은 음극수를 교환하기 위한 제1 배관으로 연결되어 있고, 상기 제1 전해조의 양극실과 상기 제2 전해조의 양극실은 양극수를 교환하기 위한 제2 배관으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 장치.
원수에서 순수를 얻는 수단과, 상기 순수중에 전기 분해를 촉진시키는 촉매를 공급하는 촉매 공급 수단과, 상기 촉매가 더해진 상기 순수를 전기 분해하는 수단을 구비한 전해수소 용존수 제조 장치에 있어서, 상기 순수를 전기 분해하는 상기 수단은 격막에 의해 분리된 제1 전극과 제2 전극 사이에 전압을 인가하고, 순수를 전기 분해함으로서 알칼리수와 산성수를 생성하는 것이고, 상기 순수를 전기 분해하는 상기 수단은, 상기 알칼리수를 취출하는 알칼리수 취출구와, 상기 산성수를 배출하는 산성수 배출구와, 상기 제1 전극을 포함하는 제1 전극실과, 상기 제2 전극을 포함하는 제2 전극실과, 상기 알칼리수 취출구와 상기 제1 전극실 사이에 설치되고 상기 제1 전극실에서 생성된 전해수를 상기 알칼리수 취출구로 향해 흐르는 제1 수로와, 상기 산성수 배출구와 상기 제2 전극실 사이에 설치되고 상기 제2 전극실에서 생성된 전해수를 상기 산성수 배출구로 향해 흐르는 제2 수로와, 상기 알칼리수 취출구와 상기 제2 전극실과의 사이에 설치되고, 상기 제2 전극실에서 생성된 전해수를 상기 알칼리수 취출구로 향해 흐르는 제3 수로와, 상기 산성수 배출구와 상기 제1 전극실과의 사이에 설치되고, 상기 제1 전극실에서 생성된 전해수를 상기 산성수 배출구로 향해 흐르는 제4 수로와, 상기 제1 수로 및 상기 제2 수로가 열려 있을 때는, 상기 제3 수로 및 상기 제4 수로는 닫히고, 한편 상기 제1 수로 및 상기 제2 수로가 닫혀 있을 때는, 상기 제3 수로 및 상기 제4 수로는 열리도록 수로를 전환하는 전환 밸브와, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극과의 사이의 공급 전압이 반전되면, 상기 전환 밸브를 동작시키고, 그것에 의해 상기 알칼리수 취출구에서는 항상 알칼리수가 취출되도록 하는 제어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해수소 용존수 제조 장치.