SU1433904A1 - Способ очистки воды - Google Patents
Способ очистки воды Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433904A1 SU1433904A1 SU864080382A SU4080382A SU1433904A1 SU 1433904 A1 SU1433904 A1 SU 1433904A1 SU 864080382 A SU864080382 A SU 864080382A SU 4080382 A SU4080382 A SU 4080382A SU 1433904 A1 SU1433904 A1 SU 1433904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- iron
- hardness
- clarification
- electrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки воды, позвол ющим снизить содержание в очищаемой воде (в) солей, жесткости, исключить расход реагентов, обеспечить непрерывность процесса очистки В. Способ безреагентного ум гчени В включает ее электрохимическую обработку, освет- ле1ше, фильтрование. Электрохимическую обработку В перед осветлением провод т электролизом с использованием растворимых анодов из железа до содержани в воде гидроксида железа 15- 30 мг/л в пересчете на железо, осветление ведут при рН 11,0-11,5 и после фильтровани воду подают в кислотные и щелочные камеры элект одиализатора с чередующимис катионообменнь1ми и бипол рными мембранами, причем полу ченную щелочь подают на осветление. s 2 нп. 1 табл. (Л
Description
Изобретение относитс к технологии очистки воды и может быть использован в схемах подготовки воды дл ее обес- соливани электродиалиэом, обратным осмосом или ионообменом, в системах тепло- и энергоснабжени , при очистке природных или сточных вод от солей жесткости и соединений т желых металлов ,
Цель изобрете да - снижение -содержани в очищенной воде солей жесткости , обеспечение непрерывности процесса очистки воды, исключени расхода реагентов.
На фиг.1 изображена схема безреа- гентного ум гчени воды; на фиг.2 - схема электродиалиэатора.Основна схемавключает электролизер 1 с электродами из железа, элек- тролизер 2 с электродами из титана с окисно-рутениевым покрытием, осветлитель 3, емкость 4 дл осветленной воды, насос 5, механический фильтр 6, электродиапизатор 7 с чередующимис катионообменными 8 и бипол рными 9 мембранами, Катионообмбнные стороны бипол рных мембран 9 обращены к катоду IQ и образуют с соседними ка- тионообменными мембранами 8 кислот- ные камеры 1 1. Соответственно анионообменные стороны бипол рных мембран 9 обращены к аноду 12 и образуют с соседними катионообменными мембранами 8 щелочные камеры 13. Звено из чередующихс между собой мембран 8 и 9 может повторитьс п раз.
Исходную воду пропускают через электролизер 1, где при прохождении посто ннЬго электрического тока же- лезо на аноде раствор етс и вода обогащаетс ионами Fe-, Доокисление окисление присутствующих в воде органических веществ происходит под действием хлора, выдел юще- гос на окисно-рутениевых анодах электролизера 2 (или другими способами , например продувкой воды воздухом Обогащенна коагул нтом-гидроксидом железа вода подщелачиваетс щелочью из электродиализа 7 перед поступлением в нижнюю часть осветлител 3 В этих услови х коагул нт, име высокие адсорбционные свойства, адсорбирует карбонат кальци и гидроксид магни . Тверда фаза остаетс в нижней части осветлител 3, а прошедша через нее осветленна вода сливаетс в емкость 4, Из емкости 4 жидкость насосом 5
Q
5
0 5 0 ,
0 е 0
5
подают на механический фильтр 6, где осуществл етс доочистка воды от твердой фазы. Фильтрат раздел ют на два потока, один из них подают в щелоч- ные 13, другой - в кислотные 11 камеры электродиализатора. Ум гченную во-, ду из кислотных камер 11 подают на выход потребителю. Образующуюс в щелочных камерах .13 щелочь возвращают в воду на вход в осветлитель 3 дл повышени рН воды,
Пример, Водопроводную воду с общей жесткостью - 4,5 мг/экв/л подают в установку, состо щую из электролизера 1; с растворимыми электродами из железа, электролизера 2 с нерастворимыми электродами из титана с окисно-рутениевьсм покрытием, осветлител 3, емкости осветленной воды 4, насоса 5, механического фильтрата 6, электродиализатора 7 с чередующимис катионообменными 8 и бипол рными 9 мембранами.
Электролизеры I и 2 имеют по шесть электродов с площадью каждого 1,8дм , рассто ние между которыми равно 10 мм. Дл обеспечени стабильности работы электролизеров пол рность электродов мен ют один раз в день,
Электролизатор 7 имеет двадцать одну катиоиообменную мембрану 8 марки МК-40- и 20 бипол рных мембран 9 марки МБ-3, которые образуют двадцать кислотных 1I и двадцать щелочных камер 13. Электроды выполнены из нержа- веющей стали марки Х18Н10Т. Плот- | ноет электрического тока при работе электродиализатора равна 0,3-0,7 А/дм2..
Водопроводную воДу подают предлагаемую установку при 24-28 С с объемной скоростью 30 л/ч.
Общие энергозатраты на электрохимические процессы, показатели качества исходной и очищенной воды показаны в таблице (обща жесткость исходной воды - 4,5 мг-зкв/л).
Результаты испытаний показали, что обогащение воды гидроксидом железа в количестве 10-13 мг/л в пересчете на железо (пример 1-2) приводит к снижению общей жесткости осветленной воды всего до 0,2 мг-экв/л и к частичному осаждению солей жесткости в электродиализаторе (после электролиза жесткость в этих случа х снижаетс до 0,1 мг-экв/л, причиной этого вл етс главным образом доосаждение гидроксида магни в щелочной среде в
камерах элгктродиализатора, что ухудшает стабштьность его работы.
Увеличение количества гидроксида железа в воде после электролиза до 32-35 мг/л в пересчете на железо (пример 6-7) ведут к неоправданному повышению энергозатрат на электрохимические процессы 7,5-8,2 ), При использовании гидроксида железа Q в воде . в количестве 15-30 мг/л в пересчете на железо (пример 3-5) обща жесткость воды снижаетс до О, мг-экв/л и энергозатраты невелики (6j3-7jO кВт ч/м). Выбрав таким 15 образом оптимальное количество гидроксида железа в воде (15-30 мг/л), определ ют оптимальный интервал рН воды в осв,етлителе.
Доведение рН воды в осветлителе до 2о вели чинк 10,8-10,9 (пример 8-9) приводит к общей жесткости осветленной . воды всего до 0,2-0,3 мг-экв/л и к последующему доосаждению солей жесткости в электродкализатореS что ухуд- 25 содержани в очищенной воде солей
Б пределах 1,0-11,5, позвол ет сн зить уровень остаточной жесткости воде до 0,1 мг-экв/л с обеспечение непрерывности процесса очистки,
Как видно из таблицы, обща жес кость воды после электролиза равна жесткости исходной воды. Следовате но, соединени кальци и магни не осаждаютс в электролизерах. Соотв ственно обща жесткость воды до эл тролиза (после осветлени ) равна п за вленных режимах жесткости оконч тельно ум гченной воды, что также свидетельствует об отсутствии осаж нл солей, жесткости в электродиали заторе.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки воды, включающий электрохимическую обработку, освет ние, фильтрование, о тличаю- щ и и с тем, что, с целью снижежесткости, обеспечени непрерывнос процесса ум гчени воды, исключени расхода реагентов, электрохимическ обработку ВОДЬ перед осветлением п вод т электролизом с использование растворимых анодов из железа до со держани в воде гидроксида железа 15-30,мг/л в пересчете на железо, осве тпение ведут при рН 11-11,5 и после фильтровани воду подают в кис ные и щелочные камеры электроди затора с чередующимис катионообме ными и биполдрньми мембранами, при чем полученную щелочь подают на осветление.шает стабильность его-работы. Повыше ние рН воды в осветлителе до 11,6- 11,7 (пример 13-14) приводит к увели чению энергозатрат на электрохимические процессы до 8,9-10,4 кВт ч/м,Оптимальш 1М интервалом рН воды в осветлителе можно считать величину 11,0-11,5 (пример 10-12), при котором достигаетс снижение общей жесткости до требуемой величины при стабильной работе аппаратов.Таким образом, обогащение гидрокси дом железа воды в осветлителе в количестве 15-30 мг/л в пересчете на железо и поддержание рН воды в немсодержани в очищенной воде солейБ пределах 1,0-11,5, позвол ет снизить уровень остаточной жесткости в воде до 0,1 мг-экв/л с обеспечением непрерывности процесса очистки,Как видно из таблицы, обща жесткость воды после электролиза равна жесткости исходной воды. Следовательно , соединени кальци и магни не осаждаютс в электролизерах. Соответственно обща жесткость воды до электролиза (после осветлени ) равна при за вленных режимах жесткости окончательно ум гченной воды, что также свидетельствует об отсутствии осажде- нл солей, жесткости в электродиализаторе .Формула изобретениСпособ очистки воды, включающий электрохимическую обработку, осветление , фильтрование, о тличаю- щ и и с тем, что, с целью сниженижесткости, обеспечени непрерывности процесса ум гчени воды, исключени расхода реагентов, электрохимическую обработку ВОДЬ перед осветлением провод т электролизом с использованием растворимых анодов из железа до содержани в воде гидроксида железа 15-30,мг/л в пересчете на железо, осве тпение ведут при рН 11-11,5 и после фильтровани воду подают в кислотные и щелочные камеры электродиалк-- затора с чередующимис катионообмен- ными и биполдрньми мембранами, причем полученную щелочь подают на осветление.пгнич итисходна ваЗаynffttfeH- ма бодабLХФиг.1k8X/(7Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080382A SU1433904A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Способ очистки воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080382A SU1433904A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Способ очистки воды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433904A1 true SU1433904A1 (ru) | 1988-10-30 |
Family
ID=21242489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864080382A SU1433904A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Способ очистки воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433904A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623615B1 (en) | 1996-08-27 | 2003-09-23 | Nihon Trim Co., Ltd. | Electrolytic hydrogen dissolved water and method and apparatus of production thereof |
-
1986
- 1986-06-27 SU SU864080382A patent/SU1433904A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1122617, кл. С 02 F 1/46, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623615B1 (en) | 1996-08-27 | 2003-09-23 | Nihon Trim Co., Ltd. | Electrolytic hydrogen dissolved water and method and apparatus of production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3926754A (en) | Electrochemical contaminant removal from aqueous media | |
JPS60106583A (ja) | 沈殿可能な材料と酸及び/又は塩基を含む水性流の処理方法 | |
EP0604968A2 (en) | A method of producing water having a reduced salt content | |
CN111170517A (zh) | 脱硫废水的处理工艺和处理系统 | |
CN110683709A (zh) | 一种含氟废水零排放的处理方法 | |
CN111268834A (zh) | 一种可资源回收的脱硫废水处理系统及方法 | |
CN101694007B (zh) | 一种电镀漂洗废水的处理方法 | |
CN113200615A (zh) | 一种电化学降低废水硬度的方法及系统 | |
US20210309545A1 (en) | System and process for desalinating monovalent anion species from wastewater | |
CN107758941B (zh) | 一种绿色节能脱硫废水处理系统 | |
CN105330102B (zh) | 一种改进的dsd酸的生产工艺 | |
JPH0532088B2 (ru) | ||
SU1433904A1 (ru) | Способ очистки воды | |
US20070256940A1 (en) | Device and Method for Removing Foreign Matter from Process Solutions | |
KR100398417B1 (ko) | 전기도금폐수 처리방법 | |
JPH07313098A (ja) | 減塩醤油の製造方法および製造装置 | |
RU1838248C (ru) | Способ очистки воды | |
SU1723047A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от растворенных примесей | |
SU1726389A1 (ru) | Способ обескремнивани воды | |
CN206318819U (zh) | 一种电解法处理脱硫废水的装置 | |
JPH09887A (ja) | 酸廃液の再生方法 | |
SU939399A1 (ru) | Способ очистки сточной воды от лити ,цинка и хрома | |
SU1171428A1 (ru) | Способ электрохимической очистки воды | |
JPH01293185A (ja) | 脱リン,脱塩方法及びその装置 | |
SU810854A1 (ru) | Способ регенерации щелочныхРАСТВОРОВ дл ТРАВлЕНи АлюМиНи |