JPWO2019151378A1 - 熱転写シート、熱転写シートと中間転写媒体の組合せ、及び印画物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本開示の実施の形態に係る熱転写シート10(以下、一実施形態の熱転写シートと言う)は、図1に示すように、基材1の一方の面上に、ブロック層2が設けられた構成を呈している。ブロック層2は、基材1から剥離可能に設けられており、後述する中間転写媒体50の転写層40上に転写される層である(図8(b)参照)。換言すれば、中間転写媒体50の最表面に位置する受容層35上に転写される層である。なお、ブロック層2が、基材1から剥離可能であるとは、ブロック層2の基材1側に位置する面が剥離界面であることを意味し、例えば、基材1上に、任意の離型層を設け、この離型層上にブロック層2を設ける場合には、ブロック層2は、離型層から剥離可能であることを意味する。
一実施形態の熱転写シート10を構成する基材1についていかなる限定もされることはなく、熱転写シートの分野で従来公知のものを適宜選択して用いることができる。一例としては、グラシン紙、コンデンサー紙、又はパラフィン紙等の薄紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテン、又はアイオノマー等のプラスチックの延伸、又は未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を2種以上積層した複合フィルムも使用できる。
第1形態のブロック層2は、カルナバワックスを含有している。カルナバワックスを含有している第1形態のブロック層2によれば、当該ブロック層2を、中間転写媒体50の転写層40上に転写し、当該ブロック層2が転写された領域を含む中間転写媒体50の転写層40を、被転写体60上に転写するときに、エネルギーが印加された転写層40の領域のうち、当該ブロック層2と重ならない領域の転写層40のみを、被転写体60上に正確に転写できる。換言すれば、中間転写媒体50の転写層40を転写するときの箔切れ性を良好なものにできる。
第2形態のブロック層2は、活性光線硬化性樹脂の硬化物、シリコーン樹脂の硬化物、及び熱可塑性樹脂の硬化物の群の中から選択される少なくとも1種を含有している。第2形態のブロック層2においても、上記第1形態のブロック層2と同じ作用効果を奏する。
一例としての第2形態のブロック層2は、活性光線硬化性樹脂の硬化物を含有している。当該第2形態のブロック層2によれば、上記第1形態のブロック層2と同様に、第2形態のブロック層2を、中間転写媒体50の転写層40上に転写し、当該ブロック層2が転写された領域を含む中間転写媒体50の転写層40を、被転写体60上に転写するときに、エネルギーが印加された転写層40の領域のうち、当該ブロック層2と重ならない領域の転写層40のみを、被転写体60上に正確に転写できる。以下で説明する、シリコーン樹脂の硬化物や、熱可塑性樹脂の硬化物を含有する第2形態のブロック層2についても同様である。
一例としての第2形態のブロック層2は、シリコーン樹脂の硬化物を含有している。シリコーン樹脂の硬化物をなすシリコーン樹脂は、シロキサン結合を骨格構造とする樹脂であってもよく、各種の樹脂をシリコーン変性したものであってもよい。シリコーン変性樹脂としては、例えば、シリコーン変性アクリル樹脂が挙げられる。第2形態のブロック層2は、シリコーン樹脂の硬化物として、1種を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。
一例としての第2形態のブロック層2は、熱可塑性樹脂の硬化物を含有している。熱可塑性樹脂の硬化物をなす熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、アクリル−スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリエチレンや、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリアクリルアミド、ポリビニルクロリド、ポリビニルブチラールや、ポリビニルアセトアセタール等のポリビニルアセタール、及びこれらのシリコーン変性物等が挙げられる。中でも、耐熱性等の点から、ポリアミドイミド又はそのシリコーン変性物等を好ましく用いることができる。第2形態のブロック層2は、熱可塑性樹脂の硬化物として、1種を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。
また、図2に示すように、ブロック層2上に接着層3を設けた構成としてもよい。図2に示す形態の熱転写シート10によれば、ブロック層2を、中間転写媒体50の受容層35上に転写するときに、ブロック層2上に設けられている接着層3によって、中間転写媒体50の転写層40とブロック層2との密着性を良好なものにできる。
図3に示すように、基材1の同一面上に、上記ブロック層2と面順次に、染料層7を設けた構成としてもよい。図3に示す熱転写シート10によれば、中間転写媒体50の転写層40への熱転写画像の形成と、中間転写媒体50の転写層40上へのブロック層2の転写を1つの熱転写シートを用いて行うことができる。なお、図3に示す形態において、ブロック層2上に接着層3を設けてもよい。図4、図5に示す形態の熱転写シート10についても同様である。
また、基材1と染料層7との間に、染料プライマー層(図示しない)を設けることもできる。染料プライマー層に含まれる成分について特に限定はなく、例えば、ポリエステル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、アクリル−スチレン共重合体、ポリアクリルアミド、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール等が挙げられる。
図4に示すように、基材1の同一面上に、上記ブロック層2と面順次に、ヒートシール層8を設けた構成としてもよい。
また、基材1とブロック層2との間や、基材1とヒートシール層8との間に、ブロック層2や、ヒートシール層8の転写性を向上させるための離型層(図示しない)を設けることもできる。なお、離型層は、中間転写媒体50の転写層40上にブロック層2を転写するときや、ヒートシール層8を転写層40上に転写するときに基材1側に残存する層である。
また、基材1の他方の面上に背面層(図示しない)を設けることもできる。背面層の材料について限定はなく、例えば、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロース樹脂、ポリビニルブチラールやポリビニルアセトアセタール等のポリビニルアセタール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のアクリル樹脂、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、シリコーン変性又はフッ素変性ウレタン等の天然又は合成樹脂の単体又は混合物等が挙げられる。
次に、本開示の実施の形態に係る熱転写シートと中間転写媒体の組合せ(以下、一実施形態の組合せと言う)について説明する。一実施形態の組合せは、熱転写シート10と中間転写媒体50との組合せであって、熱転写シートが、上記で説明した一実施形態の熱転写シート10(図1〜図5参照)であり、中間転写媒体50が、支持体31上に、受容層35からなる単層構成の転写層40(図6参照)、又は支持体31から最も遠くに受容層35が位置する積層構成の転写層40(図7参照)が設けられた中間転写媒体である。
一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10としては、上記で説明した一実施形態の熱転写シート10を適宜選択して用いればよい。したがって、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10についてのここでの詳細な説明は省略する。
一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体(以下、中間転写媒体と言う)は、図6、図7に示すように、支持体31上に、転写層40が設けられた構成を呈している。転写層40は、エネルギーの印加によって、支持体31側から転写層のみが剥離されるように構成されている。
支持体31は、当該支持体31上に設けられる転写層40や、支持体31と転写層40との間に任意に設けられる離型層32を保持する。支持体31について特に限定はなく、中間転写媒体の分野で従来公知の支持体を適宜選択して用いることができる。また、支持体31として、上記一実施形態の熱転写シート10で説明した、基材を適宜選択して用いることもできる。
また、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体50は、支持体31と、転写層40との間に、転写層40と直接的に接する離型層32が設けられていることが好ましい。離型層32は、転写層40を被転写体60上に転写するときに、支持体31側に残る層であり、転写層40に良好な離型性(転写性と言う場合もある)を付与する。なお、離型層32は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体における任意の構成である。
(式中のRは、有機基である。)
29Si cross polarization(CP)/magic−angle spinning (MAS) NMR
測定条件:
装置名:BRUKER核磁気共鳴装置(NMR)AVANCEIII HD
共鳴周波数:79.51MHz
繰り返し時間:4sec.
接触時間:3msec.
試料回転数:5kHz
Shift)−45ppm〜−70ppmの間に発現するシルセスキオキサン由来の下記T成分のピークが確認できるか否かにより特定できる。なお、シリカ(SiO2)由来のピークは、化学シフト−80〜−110ppmに発現することから、この点で、離型層が含有している成分が、シリカであるか、シルセスキオキサンであるかを明確に区別できる。なお、図11(a)、(b)は、シルセスキオキサンを含有する離型層を、上記測定方法で測定したときの測定結果の一例である。
支持体31上、或いは、支持体31上に任意に設けられる離型層32上には、転写層40が設けられている。転写層40は、エネルギーの印加によって被転写体60上に転写される層である。なお、ブロック層2が設けられている領域に対応する転写層40は、被転写体60上には転写されない。
受容層35は、昇華性染料を受容可能となっており、当該昇華性染料を受容可能なバインダー樹脂を含有している。バインダー樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、エチレンもしくはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体、アイオノマーもしくはセルロースジアスターゼ等のセルロース樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ゼラチン等が挙げられる。受容層35は、バインダー樹脂として1種を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。また、従来公知の各種離型剤を含有していてもよい。
図7に示すように、転写層40を、離型層32側から、保護層36、受容層35がこの順で積層されてなる積層構造とすることもできる。図7に示す形態の中間転写媒体によれば、被転写体60上に、転写層40を転写することで得られる印画物に耐久性を付与できる。
次に、本開示の実施の形態に係る印画物の製造方法(以下、一実施形態の製造方法と言う)について説明する。一実施形態の製造方法は、上記で説明した一実施形態の組合せを用いた印画物の製造方法であって、中間転写媒体50の転写層40上に熱転写画像70を形成する工程(図8(a)参照)と、熱転写画像70が形成された転写層40上の一部に、熱転写シートのブロック層2を転写する第1転写工程(図8(b)参照)と、被転写体60上に中間転写媒体50の転写層40を転写する第2転写工程(図8(c)参照)と、を含み、第2転写工程が、転写層40上の一部に転写されたブロック層2をマスキング部材として用い、エネルギーが印加された領域に対応する転写層40のうち、ブロック層2と重ならない領域の転写層40のみを被転写体60上に転写する工程である。
本工程は、図8(a)に示すように、中間転写媒体50の転写層40上に熱転写画像70を形成する工程である。熱転写画像70の形成は、従来公知の染料層を有する熱転写シートを用いて行ってもよく、図3、図5等に示されるブロック層2と、染料層7とが面順次に設けられた一実施形態の熱転写シート10を用いて行ってもよい。
本工程は、図8(b)に示すように、中間転写媒体50と、熱転写シート10とを重ね合せ、サーマルヘッド等の加熱部材(図示しない)により熱転写シート10の背面側(図8(b)に示す形態では、熱転写シート10の上面)にエネルギーを印加し、エネルギーが印加された領域(図8(b)のエネルギー印加領域参照)に対応する、熱転写シート10のブロック層2を、中間転写媒体50の転写層40上の一部に転写する工程である。
本工程は、被転写体60上に、中間転写媒体50の転写層40を転写する工程である。具体的には、ブロック層2が転写された中間転写媒体50の転写層40と、被転写体とを重ね合せ、中間転写媒体50の背面側(図8(c)に示す形態では、中間転写媒体50の上面)にエネルギーを印加し、エネルギーが印加された領域(図8(c)のエネルギー印加領域参照)に対応する転写層40を被転写体60に転写する工程である。このときに、中間転写媒体50の転写層40上に転写されたブロック層2は、マスキング部材としての役割を果たし、図8(c)、(d)に示すように、エネルギーが印加された領域に対応する転写層40のうち、ブロック層2と重ならない領域の転写層40のみが、被転写体60上に転写され、図8(d)に示すような形態の印画物100を製造できる。
次に、本開示の実施の形態に係る熱転写プリンタ(以下、一実施形態のプリンタと言う)について説明する。一実施形態のプリンタは、上記熱転写シートと中間転写媒体の組合せや、上記一実施形態の印画物の製造方法に用いられるプリンタであって、エネルギー印加手段を有している。
基材として厚さ4.5μmPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムを用い、この基材の一方の面上に、下記組成のプライマー層用塗工液を乾燥時の厚みが0.2μmになるように塗布・乾燥してプライマー層を形成し、このプライマー層上に下記組成のイエロー染料層用塗工液、マゼンタ染料層用塗工液、及びシアン染料層用塗工液を、乾燥時の厚みが0.7μmになるように塗布・乾燥して、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層がこの順で面順次に設けられた染料層を形成した。また、基材の一方の面であって、上記染料層と面順次に、下記組成のブロック層用塗工液1を、乾燥時の厚みが0.5μmになるように塗布・乾燥してブロック層を形成し、このブロック層上に、下記組成の接着層用塗工液1を乾燥時の厚みが1μmになるように塗布・乾燥して接着層を形成することで、図3に示す形態において、染料層を、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層をこの順で並べた構成とし、ブロック層上に接着層を設けた構成の熱転写シートを得た。また、基材と、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層との間には、プライマー層が設けられている。
・アルミナゾル 2.5部
(アルミナゾル200 日産化学工業(株))
・ポリビニルピロリドン 2.5部
(PVP K−60 アイエスピー・ジャパン(株))
・水 47.5部
・イソプロピルアルコール 47.5部
・ソルベントイエロー93 6部
・ポリビニルアセタール 5部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・トルエン 50部
・メチルエチルケトン 50部
・ディスパースレッド60 3部
・ディスパースバイオレット26 4部
・ポリビニルアセタール 5部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・トルエン 50部
・メチルエチルケトン 50部
・ソルベントブルー63 4部
・ディスパースブルー354 4部
・ポリビニルアセタール 5部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・トルエン 50部
・メチルエチルケトン 50部
・ポリエチレンワックス(固形分:35%) 4.7部
(WE63−284 コニシ(株))
・カルナバワックス(固形分:40%) 5.4部
(WE95 コニシ(株))
・スチレンブタジエンゴム(固形分:39%) 1.2部
(LX430 日本ゼオン(株)
・イソプロピルアルコール 10部
・水 10部
・ポリエステル 10部
(エリーテル(登録商標)UE3350 ユニチカ(株))
・ポリエステル 10部
(エリーテル(登録商標)UE3380 ユニチカ(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
実施例1の熱転写シートにおいて、染料層、ブロック層、ヒートシール層がこの順で面順次となるように、基材の一方の面上に、下記組成のヒートシール層用塗工液1を乾燥時の厚みが1μmになるように塗布・乾燥してヒートシール層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして実施例2の熱転写シートを得た。実施例2の熱転写シートは、図5(a)に示す形態において、染料層を、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層をこの順で並べた構成とし、ブロック層上に接着層を設けた構成をとる。また、基材と、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層との間には、プライマー層が設けられている。
・ポリエステル 10部
(エリーテル(登録商標)UE3380 ユニチカ(株))
・メチルエチルケトン 20部
・トルエン 20部
ヒートシール層用塗工液1を、下記組成のヒートシール層用塗工液2に変更してヒートシール層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例3の熱転写シートを得た。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・メチルエチルケトン 20部
・トルエン 20部
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液2に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして実施例4の熱転写シートを得た。
・カルナバワックス(固形分:40%) 20部
(WE95 コニシ(株))
・イソプロピルアルコール 40部
・水 40部
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液3に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして実施例5の熱転写シートを得た。
・エポキシ基含有シリコーン変性アクリル樹脂(固形分50%) 8部
(セルトップ(登録商標)226 (株)ダイセル)
・硬化触媒(固形分50%) 1.5部
(セルトップ(登録商標)CAT−A (株)ダイセル)
・トルエン 20部
・メチルエチルケトン 20部
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液3に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例6の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液3に変更してブロック層を形成し、ヒートシール層用塗工液1を、上記組成のヒートシール層用塗工液2に変更してヒートシール層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例7の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液4に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして実施例8の熱転写シートを得た。
・多官能アクリレート 20部
(NKエステルA−9300 新中村化学工業(株))
・ウレタンアクリレート 20部
(NKオリゴマーEA1020 2官能 新中村化学工業(株))
・ウレタンアクリレート 10部
(NKエステルU−15HA 15官能 新中村化学工業(株))
・反応性バインダー(不飽和基含有) 5部
(NKポリマーC24T 新中村化学工業(株))
・光重合開始剤 5部
(イルガキュア(登録商標)907 BASFジャパン社)
・フィラー 40部
(MEK−AC2140 平均粒径12nm 日産化学工業(株))
・トルエン 200部
・メチルエチルケト 200部
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液4に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例9の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液4に変更してブロック層を形成し、ヒートシール層用塗工液1を、上記組成のヒートシール層用塗工液2に変更してヒートシール層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例10の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液5に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして実施例7の熱転写シートを得た。
・ポリビニルブチラール 10部
(エスレック(登録商標)BX−1 積水化学工業(株))
・ポリイソシアネート硬化剤 2部
(タケネート(登録商標)D218 三井化学(株))
・リン酸エステル 2部
(プライサーフ(登録商標)A208S 第一工業製薬(株))
・メチルエチルケトン 43部
・トルエン 43部
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液5に変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例12の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液5に変更してブロック層を形成し、ヒートシール層用塗工液1を、上記組成のヒートシール層用塗工液2に変更してヒートシール層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして実施例13の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液Aに変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして比較例1の熱転写シートを得た。
・ポリエチレンワックス(固形分:35%) 20部
(WE63−284 コニシ(株))
・イソプロピルアルコール 40部
・水 40部
ブロック層用塗工液1を、下記組成のブロック層用塗工液Bに変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして比較例2の熱転写シートを得た。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・メチルエチルケトン 20部
・トルエン 20部
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液Aに変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして比較例3の熱転写シートを得た。
ブロック層用塗工液1を、上記組成のブロック層用塗工液Bに変更してブロック層を形成した以外は、全て実施例2と同様にして比較例4の熱転写シートを得た。
支持体として厚さ16μmのPETフィルムを用い、該支持体上に、下記組成の剥離層用塗工液を乾燥時の厚みが0.5μmになるように塗布・乾燥し剥離層を形成した。次いで、剥離層上に下記組成の保護層用塗工液1を乾燥時の厚みが1μmになるように塗布・乾燥し保護層を形成した。さらに該保護層の上に下記組成の受容層用塗工液を乾燥時の厚みが1μmになるように塗布・乾燥し受容層を形成することで、支持体上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる中間転写媒体1を得た。なお、中間転写媒体1における、剥離層、保護層、受容層は転写層を構成する。
・アクリル樹脂 20部
(ダイヤナール(登録商標)BR−87 三菱ケミカル(株))
・ポリエステル 1部
(バイロン(登録商標)600 東洋紡(株))
・メチルエチルケトン 79部
・スチレン−アクリル共重合体 15部
(ミューティクル(登録商標)PP320P 三井化学(株))
・ポリビニルアルコール 10部
(C−318 (株)DNPファインケミカル)
・水 3.5部
・エタノール 3.5部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・エポキシ変性シリコーンオイル 1部
(KP−1800U 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 200部
・トルエン 200部
支持体として厚さ16μmのPETフィルムを用い、該支持体上に、下記組成のアンカー層用塗工液を乾燥時の厚みが0.3μmになるように塗布・乾燥しアンカー層を形成した。次いで、アンカー層上に、下記組成の離型層用塗工液1を乾燥時の厚みが0.5μmになるように塗布・乾燥し離型層を形成した。次いで、離型層上に、上記組成の保護用塗工液1を乾燥時の厚みが1.5μmになるように塗布・乾燥し保護層を形成した。次いで、保護層上に、下記組成の中間層用塗工液を乾燥時の厚みが0.8μmになるように塗布・乾燥し中間層を形成し、中間層上に、上記組成の受容層用塗工液を乾燥時の厚みが1.5μmになるように塗布・乾燥し受容層を形成することで、支持体上に、アンカー層、離型層、保護層、中間層、受容層がこの順で積層されてなる中間転写媒体2を得た。なお、中間転写媒体2における、保護層、中間層、受容層は転写層を構成する。
・ポリウレタン(固形分35%) 7.2部
(AP−40N DIC(株))
・エポキシ系硬化剤 0.5部
(ウォーターゾール(登録商標)WSA−950 DIC(株))
・溶媒 9.8部
(ソルミックス(登録商標)A−11 日本アルコール販売(株))
・水 2.4部
・エポキシ基含有シルセスキオキサン(固形分72.6%) 5.8部
(SQ502−8 荒川化学工業(株))
・アルミニウム触媒(固形分10%) 3.8部
(セルトップ(登録商標)CAT−A (株)ダイセル)
・トルエン 3.5部
・メチルエチルケトン 6.9部
・ポリエステル 3.3部
(バイロン(登録商標)200 東洋紡(株))
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 2.7部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・イソシアネート硬化剤 1.5部
(タケネート(登録商標) 三井化学(株))
・メチルエチルケトン 6.7部
・トルエン 3.3部
離型層用塗工液1を、下記組成の離型層用塗工液2に変更して離型層を形成し、保護層用塗工液1を、下記組成の保護層用塗工液2に変更して保護層用塗工液を塗布・乾燥し、UV露光器を用いて露光して保護層を形成した以外は、全て中間転写媒体2と同様の方法で、中間転写媒体3を得た。なお、中間転写媒体3は、上記中間転写媒体1、2と比較して、保護層の強度が高く、ブロック層が転写された転写層を被転写体上に転写するときに、尾引きや、未転写が生じやすい中間転写媒体である。
・エポキシ基含有シルセスキオキサン(固形分72.6%) 1.1部
(SQ502−8 荒川化学工業(株))
・ウレタン変性ポリエステル(固形分40%) 8.2部
(バイロン(登録商標)UR−3500 東洋紡(株))
・ジルコニア触媒(固形分45%) 1.1部
(ZC−540 マツモトファインケミカル(株))
・アセチルアセトン 3.1部
・トルエン 2.2部
・メチルエチルケトン 4.3部
・3官能アクリレート 1.4部
(NKエステルA−9300 新中村化学工業(株))
・ビスフェノールA型エポキシアクリレート 1.4部
(NKオリゴマーEA−1020 新中村化学工業(株))
・15官能ウレタンアクリレート 1.4部
(NKエステルU−15HA 新中村化学工業(株))
・ポリマーアクリレート(固形分50%) 0.7部
(NKエステルC−24T 新中村化学工業(株))
・フィラー(シリカ)(平均粒径12nm)(固形分50%) 5.9部
(MEK−AC2140Z 日産化学工業(株))
・光重合開始剤 0.14部
(イルガキュア(登録商標)184 BASFジャパン社)
・表面調整剤(固形分50%) 0.14部
(LF1984 楠本化成(株))
・トルエン 4.8部
・メチルエチルケトン 9.5部
下記組成のカード基材を作成した。
・ポリ塩化ビニルコンパウンド(重合度800) 100部
(安定化剤などの添加材を10%含有)
・白色顔料(酸化チタン) 10部
・可塑剤(フタル酸ジオクチル) 0.5部
HDP5000(HID Golbal社)プリンタを用い、上記で作成した各中間転写媒体(中間転写媒体1〜3)の受容層上に、該プリンタ専用の熱転写リボンにより、128/256階調のグレー画像を形成した。画像形成領域の大きさは88mmx56mmとした。
上記グレー画像が形成された各中間転写媒体と、各実施例、及び比較例の熱転写シートとを組み合わせ、HDP5000(HID Golbal社)プリンタにより、上記グレー画像の中心部に20mm角(20mm×20mmサイズ)の大きさで、ブロック層を転写した。なお、ブロック層の転写は、上記プリンタの標準設定で行った。
上記ブロック層が転写された各中間転写媒体と、上記で作成した被転写体とを組み合わせ、HDP5000(HID Golbal社)プリンタにより、中間転写媒体の前記グレー画像と重なる領域全体にエネルギーを印加し、該エネルギーが印加された各中間転写媒体の転写層を、被転写体上に転写し、各実施例、及び比較例の印画物を得た。なお、転写層の転写は、上記プリンタの標準設定で行った。
上記で得られた各実施例、及び比較例の印画物における尾引きの長さを測定し、以下の評価基準に基づいて尾引き評価を行った。評価結果を表1に示す。
A:尾引きの長さが1mm以下。
B:尾引きの長さが1mmより長く3mm以下。
NG(1):尾引きの長さが3mmより長く5mm以下。
NG(2):尾引きの長さが5mmより長い。
各実施例、及び比較例の印画物において、ブロック層の外縁を起点とし、当該起点から印画流れ方向における転写層の未転写部分の長さを測定し、以下の評価基準に基づいて未転写評価を行った。評価結果を表1に示す。
A:未転写部分の長さが0.3mm以下。
B:未転写部分の長さが0.3mmより長く1mm以下。
C:未転写部分の長さが1mmより長く3mm以下。
NG:未転写部分の長さが3mmより長い。
上記で得られた各実施例、及び比較例の印画物において、ブロック層と接していた部分の被転写体の表面、つまりは、その表面が露出している部分に爪を当てながら、被転写体の表面を1往復擦ったときの、被転写体の表面状態を目視で観察し、下記評価基準に基づいて外観評価を行った。評価結果を表1で示す。
A:被転写体の表面に擦過痕が残らない。
B:被転写体の表面に擦過痕が残る。
2・・・ブロック層
3・・・接着層
7・・・染料層
8・・・ヒートシール層
10・・・熱転写シート
31・・・支持体
32・・・離型層
35・・・受容層
36・・・保護層
40・・・転写層
50・・・中間転写媒体
60・・・被転写体
70・・・熱転写画像
100・・・印画物
A・・・転写層の周辺端部
B・・・ICチップ配置予定域
Claims (12)
- 中間転写媒体と組み合わせて用いられる熱転写シートであって、
基材上に、当該基材から剥離可能にブロック層が設けられ、
前記ブロック層は、前記中間転写媒体上に転写されるものであり、
前記ブロック層が、カルナバワックスを含有している、熱転写シート。 - 前記ブロック層が、さらにポリエチレンワックス、及び熱可塑性エラストマーを含有している、請求項1に記載の熱転写シート。
- 中間転写媒体と組み合わせて用いられる熱転写シートであって、
基材上に、当該基材から剥離可能にブロック層が設けられ、
前記ブロック層は、前記中間転写媒体上に転写されるものであり、
前記ブロック層が、活性光線硬化性樹脂の硬化物、シリコーン樹脂の硬化物、及び熱可塑性樹脂の硬化物の群の中から選択される少なくとも1種を含有している、熱転写シート。 - 前記基材の同一面上に、染料層、及びヒートシール層の何れか一方、又は双方が、前記ブロック層と面順次に設けられている、請求項1乃至3の何れか1項に記載の熱転写シート。
- 前記基材の同一面上に、前記染料層、前記ブロック層、前記ヒートシール層がこの順で面順次に設けられている、請求項4に記載の熱転写シート。
- 前記基材の同一面上に、前記染料層、前記ヒートシール層、前記ブロック層がこの順で面順次に設けられている、請求項4に記載の熱転写シート。
- 熱転写シートと中間転写媒体との組合せであって、
前記熱転写シートが請求項1乃至6の何れか1項に記載の熱転写シートであり、
前記中間転写媒体が、支持体上に、受容層からなる単層構成の転写層、又は前記支持体から最も遠くに受容層が位置する積層構成の転写層が設けられた中間転写媒体である、熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。 - 前記支持体と前記転写層との間に、離型層が設けられ、
前記離型層が、シルセスキオキサンを含有している、請求項7に記載の熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。 - 前記離型層が、さらにガラス転移温度(Tg)が50℃以下のウレタン変性ポリエステルを含有している、請求項8に記載の熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。
- 前記転写層が、前記支持体側から、保護層、前記受容層がこの順で積層されてなる積層構造を呈しており、
前記保護層が、活性光線硬化性樹脂の硬化物を含有している、請求項7乃至9の何れか1項に記載の熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。 - 印画物の製造方法であって、
請求項7乃至10の何れか1項に記載の熱転写シートと中間転写媒体の組合せを用い、
前記中間転写媒体の前記転写層上に熱転写画像を形成する工程と、
前記熱転写画像が形成された前記転写層上の一部に、前記熱転写シートの前記ブロック層を転写する第1転写工程と、
被転写体上に前記中間転写媒体の前記転写層を転写する第2転写工程と、を含み、
前記第2転写工程が、前記転写層上の一部に転写されたブロック層をマスキング部材として用い、前記ブロック層と重ならない前記転写層を、前記被転写体上に転写する工程である、印画物の製造方法。 - 請求項11に記載の印画物の製造方法に用いられる、エネルギー印加手段を備える熱転写プリンタ。
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