JPWO2004069487A1 - ステープル用リフィル、ステープラ及びカートリッジ - Google Patents

Abstract

ステープラ本体内のシート状連結ステープルが全部排出されなければ、カートリッジから取り外すことができないステープル用リフィルを提供することを課題とする。ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１に着脱自在に取り付けられ、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２と、シート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０とからなる。リフィル本体２は、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１と、ステープラ本体１０１の被係止部１０４に係止する係止部６６が設けられた係止板９が形成されている。押圧部材７０は、シート状連結ステープルＳの押圧時、係止板９と係合して係止板９を回動不能とし、シート状連結ステープルＳの非押圧時、係止板９と係合しなくなって係止板９を回動可能とし、係止板９の係止部６６がステープラ本体１０１の被係止部１０４から外すことができるようになっている。

Description

本願発明は、複数のシート状連結ステープル（ステープルシート）を積層収納するリフィル（リフィルケース）と、リフィル（リフィルケース）を着脱自在に収納するステープルシート用カートリッジと、このリフィル（リフィルケース）を装着するステープラに関する。

従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体のマガジンに固定用リンクを介して着脱自在に取り付けられるようになっていた（例えば、特許文献１）。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、前方下部にシート状連結ステープルを排出する排出口が設けられていた（例えば、特許文献１）。さらに、従来のシート状連結ステープルを収納するリフィルは、シート状連結ステープルを収納するステープルシートホルダと、シート状連結ステープルの送り出される方向、即ちステープル針と略直角の方向において、シート状連結ステープルとステープルシートホルダとを一体的に結束するバンドとからなるように構成されていた（例えば、特許文献４）。
さらにまた、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体の送り爪機構によって、積層したシート状連結ステープルの最下層のものを排出口から１枚ずつ排出していた（例えば、特許文献３）。さらにシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、カートリッジ本体内に設けられたバネ等の弾性部材によって付勢された押圧部材によって、シート状連結ステープルが押圧されていた（例えば、特許文献１，２，３）。
また、一般に、電動ホッチキスはモータを駆動源として多数のステープルを打ち出すことができるようにしたものである。その中で、カートリッジに複数のステープルシートを積層収納してホッチキス本体内に装填し、打ち込み作業時にカートリッジからステープルシートを順次に打ち込み部に送り出し、送り出されたステープルシートを、その先端のステープルから順にコ字形に折り曲げて打ち出すタイプのものが知られている。
このタイプの電動ホッチキスは、カートリッジ内の最下層又は最上層のステープルシートから順にカートリッジ外に排出するための送り手段として送り爪、送りローラを有しており、上記ステープルシートの上面または下面に当該送り手段を係合させて移動させることにより、ステープルシートをカートリッジの排出口から排出させるようになっている。
ところで、カートリッジ内のステープルシートを確実に排出させるためには、ステープルシートの上面又は下面と送り手段との係合時に生じる摩擦力を強くしなければならない。したがって、通常のステープルシート用カートリッジにおいては、カートリッジに設けたバネにより送り手段の反対側から送り手段側にステープルシート全体を押圧し、送り手段をステープルシートの面に強く係合させることができるように構成されている（例えば、特許文献５参照）。
また、最近のカートリッジは、ステープルシートをリフィルケース内に積層収納しておき、リフィルケースをカートリッジに対して着脱できる構成とし、リフィルケース内部のステープルシートが全てなくなったときはリフィルケース毎交換するようになっている。上述のリフィルケース内のステープルシートについても、バネ等の付勢手段が必要となるが、この付勢手段はリフィルケースに設けられていた。
特許文献１・・実公平４−１８７７６号公報
特許文献２・・実公平７−１８５３８号公報
特許文献３・・特願２００１−２４５５９５号公報
特許文献４・・特許第２６８９８４０号公報
特許文献５・・特開平８−１２７４６１号公報
［第１の課題］
従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体のマガジンに固定用リンクを介して着脱自在に取り付けられるようになっており、カートリッジの排出口からシート状連結ステープルが途中まで出ている状態で、マガジンから外すことができるが、係る場合、シート状連結ステープルが折れ、目詰まり等の障害が発生するという問題点があった。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、排出口が常に開いており、排出口からシート状連結ステープルが飛び出してしまうという問題点があった。また、結束バンドを有するリフィルは、結束バンドにより、ステープルシートホルダからシート状連結ステープルが飛び出すことはないが、カートリッジに装着した後、この結束バンドによりシート状連結ステープルを送り出すことができるようにするため、結束バンドを取り外さなければならず、面倒であるという問題点があった。さらに、この結束バンドの取り外しは、両手で行う必要があり、片手ではできないという問題点があった。
さらに、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体の送り爪機構によって、積層したシート状連結ステープルの最下層のものを排出口から１枚ずつ排出していたが、送り爪が戻るとき引き出したシート状連結ステープルを引き戻し、空打ち等の障害を発生させるという問題点があった。さらにまた、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、カートリッジ本体内に設けられたバネ等の弾性部材によって付勢された押圧部材によって、シート状連結ステープルを押圧するようにしていたため、重たく、またコストが高いという問題点があった。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、軟質合成樹脂素材で形成されたカートリッジ本体と、金属素材で形成されたバネ等の弾性部材とが別素材で形成されているため、廃棄するには、分解して素材ごとに分別しなければならず、廃棄に手間がかかるという問題点があった。なお、上記従来のカートリッジは、本願のリフィルに相当し、上記従来のマガジンは、本願のカートリッジに相当するものである。
本願発明は、上記問題点に鑑み発明されたものであって、ステープラ本体内のシート状連結ステープルが全部排出されなければ、カートリッジから取り外すことができないステープル用リフィルを提供することを第１の目的とする。また、保管時及び搬送時には、排出口が閉じており、カートリッジに装着すると排出口が開くステープル用リフィルを提供することを第２の目的とする。
さらに、逆戻りしないようにして、シート状連結ステープルを排出口に送ることができるステープル用リフィルを提供することを第３の目的とする。さらにまた、金属素材で形成されたバネ等の弾性部材を不要とした構造なので、本体の軽量化と低廉化を図ることができ、素材ごとに分別して廃棄する必要がなく、廃棄が簡単なステープル用リフィルを提供することを第４の目的とする。また、シート状連結ステープルを収納するリフィルの押圧部材を押圧方向に付勢する付勢手段を備え、リフィル本体内の弾性部材を不要とし、リフィルの軽量化と低廉化を図ることができるステープラを提供することを第５の目的とする。
［第２の課題］
また、使用済みのカートリッジやリフィルケースは廃棄処分される。このため、リフィルケース内にバネ等の付勢手段を設けたものについても廃棄されるため環境保護上もリサイクル上も好ましくなかった。
本発明は上記問題点を解消し、付勢手段を繰り返し使うことができるとともに、取り扱いも容易なステープルシート用カートリッジを提供することをその課題とする。

上記課題を解決するために、本願請求の範囲１記載の発明は下記の構成を有する。すなわち、
１．ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱可能に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出口の反対側に係止板が設けられ、
当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には前記係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲２記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出向の反対側に係止板が設けられ、
当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
当該係止板は、リフィル本体に収納されたシート状連結ステープルによって係止解除方向の移動が阻止されるようになっており、
前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には前記係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲３記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
リフィル本体は、底壁と、底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
前壁の下部には前記排出口が形成され、
前記押圧部材には、前部に前壁と当接するガイド突起が形成され、シート状連結ステープルを押圧している時にはガイド突起が前壁に当接して後部が係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時にはガイド突起が前壁から外れて後部が係止板と係合しなくなることにより、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル用リフィル。
また、請求の範囲４記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
リフィル本体は、底壁と、底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
前記前壁の下部には前記排出口が形成され、
前記右壁と左壁には上下方向に伸びる案内溝が設けられるとともに、当該案内溝の下部には前方に向かって凹部が形成され、
前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有しており、シート状連結ステープルを押圧している時には当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には当該案内軸が案内溝から外れて凹部に入り、当該押圧部材の後部が前記係止板と係合しなくなることにより当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル用リフィル。
また、請求の範囲５記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とを有し、
前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に設けられた係止板とからなり、
前記係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止する係止部が設けられ、
前記押圧部材は、前部が前壁と当接し、後部が係止板と係合する状態でリフィル本体内に移動自在に設けられており、
前記前壁の下部には、シート状連結ステープルを排出すると共に、底壁に当接した押圧部材の前部を前壁から外して、押圧部材の前方への移動を可能にする排出口が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲６記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱可能に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とを有し、
前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に設けられた係止板とからなり、
前記係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
前記前壁の下部には、排出口が形成され、
前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられており、
前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合する状態でリフィル本体内に移動自在に設けられており、
案内溝の下部には、底壁に当接した押圧部材の案内軸を案内溝から外して、押圧部材の前方への移動を可能にした凹部が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲７記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出口の反対側に係止板が設けられ、
当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には、前記係止板と係合して係止板を係止解除方向に移動できないようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外れないようにしており、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲８記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
前記前壁の下部には前記排出口が形成され、
前記押圧部材には前部に前壁と当接するガイド突起が形成されており、シート状連結ステープルを押圧している時には、ガイド突起が前壁に当接して後部が係止板と係合して係止板を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、ガイド突起が前壁から外れて後部と係止板を係合しなくすることにより、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項７記載のステープル用リフィル。
また、請求の範囲９記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
前記前壁の下部に前記排出口が形成され、
前記右壁と左壁には上下方向に伸びる案内溝が設けられるとともに、当該案内溝の下部には前方に向かって凹部が形成され、
前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有しており、シート状連結ステープルを押圧している時には、当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合することにより係止板を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、当該案内軸が案内溝から外れて凹部に入ることにより押圧部材の後部が前記係止板と係合しなくなり、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項７記載のステープル用リフィル。
また、請求の範囲１０記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口と当該排出口を塞ぐ蓋部材が設けられており、
当該蓋部材は、前記リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時にステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、前記排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１１記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
前記リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口と当該排出口を塞ぐ蓋部材が設けられており、
当該蓋部材は、前記リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時に、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１２記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、シート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１３記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、底壁にはシート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１４記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、押圧部材には、シート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１５記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、底壁及び押圧部材にはシート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１６記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
底壁の逆行防止突起と押圧部材の逆行防止突起は、位相がずれて形成されていることを特徴とする請求項１５記載のステープル用リフィル。
また、請求の範囲１７記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
当該リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられ、
前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、
当該案内軸は、リフィル本体がステープラ本体に装着された時、又はリフィル本体がカートリッジに取り付けられてステープラ本体に装着された時にステープラ本体に設けられた付勢手段と係合し、押圧部材が当該付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１８記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
押圧部材は、リフィル本体がステープラ本体に装着された時、又はリフィル本体がカートリッジに取り付けられてステープラ本体に装着された時にステープラ本体に設けられた付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲１９記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
前記押圧部材は、リフィル本体がカートリッジに取り付けられた時に、カートリッジに設けられた付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲２０記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられ、
前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、
当該案内軸は、前記リフィル本体がカートリッジに取り付けられた時にカートリッジに設けられた付勢手段に係合し、前記押圧部材が当該付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲２１記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
シート状連結ステープルを収納すると共にこのシート状連結ステープルを押圧する押圧部材を備えたステープル用リフィルを着脱可能に取り付けることができるカートリッジを備えたステープラであって、
カートリッジはステープラ本体に引き出し自在に設けられ、
ステープラ本体には、カートリッジがステープラ本体に押し込まれると略同時に当該カートリッジに取り付けられたステープル用リフィルの押圧部材を押圧方向に付勢し、カートリッジがステープラ本体から引き出されると当該カートリッジに取り付けられたステープル用リフィルの押圧部材の押圧方向への付勢を解除する付勢手段が設けられていることを特徴とするステープラ。
また、請求の範囲２２記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
前記カートリッジは、ステープラ本体に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項２１記載のステープラ。
また、請求の範囲２３記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
前記付勢手段は、アーム部材と、当該アーム部材を付勢する弾性部材とからなり、アーム部材は、リフィル本体の両側に形成された案内溝に案内される押圧部材の案内軸を付勢するようになっていることを特徴とする請求項２１又は２２記載のステープラ。
また、請求の範囲２４記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
シート状連結ステープルを収納すると共にこのシート状連結ステープルを押圧する押圧部材を備えたステープル用リフィルを着脱自在に取り付けることができるカートリッジであって、
当該カートリッジには、ステープル用リフィルの取り付け時にステープル用リフィルの押圧部材を押圧方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするカートリッジ。
また、請求の範囲２５記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
複数のステープルシートを積層収納したリフィルケースを着脱自在に収納する収納部を設けたカートリッジ本体と、カートリッジ本体に回動自在に設けられたリフィル押えとを備え、上記収納部に収納されたリフィルケースを回動させたリフィル押えで押えて固定するとともに、上記リフィル押えには押圧手段を設け、リフィル押えを回動させたときに、上記押圧手段がステープルシートを、その面に対して直交する方向に押圧するようにしたことを特徴とするステープルシート用カートリッジ。
また、請求の範囲２６記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに対して装着されるステープル用リフィルであって、
リフィル本体と当該リフィル本体内に設けられる押圧部材と係止手段とを有しており、
前記リフィル本体は、
シート状連結ステープルを収容する収容部と、
シート状連結ステープルを排出する排出口と、
当該リフィル本体内における前記押圧部材の降下中に当該押圧部材の一部と当接して移動を制限し、最下位置まで降下した際に前記押圧部材との当接を解除して移動を許容する当接部と、
ステープラ本体に設けられているシート状連結ステープル送り手段と当該シート状連結ステープルとを係合させる開口とを有しており、
前記押圧部材は、
ステープラ本体に設けられた付勢手段と係合する被係合手段と、
リフィル本体内に収容したシート状連結ステープルと当接し、前記付勢手段による付勢によって当該シート状連結ステープルを押圧する押圧部とを有しており、
前記係止手段は、
前記リフィル本体に対して可動的に取り付けられたものであって、前記ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに設けられた被係止部に対して係脱可能に係合する係止部を有し、前記リフィル本体内で移動が制限された押圧部材若しくはシート状連結ステープルと係合することによって回動等の動作が制限され、前記移動が許容された押圧部材の移動若しくはシート状連結ステープルの消費によって前記動作の制限が解除されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
また、請求の範囲２７記載の発明は下記構成を有する。すなわち、
ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに対して装着されるステープル用リフィルであって、
シート状連結ステープルを収容する収容部と、シート状連結ステープルを排出する排出口と、当該排出口から排出されるシート状連結ステープルの先端と当接して当該シート状連結ステープルの排出を阻止する排出規制手段とを有し、
当該排出規制手段には、ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに設けられた被当接部と当接することにより、前記シート状連結ステープルに対する排出の阻止を解除する当接手段が設けられていることを特徴とするステープル用リフィル。

図１は、本願発明に係るステープル用リフィルの一つの実施の形態を示す全体斜視図である。図２は、図１のステープル用リフィルの６面図である。図３は、図１のステープル用リフィルの側面断面図である。図４は、図１のステープル用リフィルの要部説明図である。図５は、図１のステープル用リフィルの係止板の説明図である。図６は、図１のステープル用リフィルの斜視図である。図７は、図１のステープル用リフィルの右方上部から視た全体斜視図である。図８は、図１のステープル用リフィルの逆行防止突起の説明図である。図９は、本願発明に係るステープラのステープラ本体の一つの実施の形態を示す全体斜視図である。図１０は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する説明図である。図１１は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する全体斜視図である。図１２は、図９のカートリッジとステープル用リフィルとの関係を示す斜視図である。図１３は、図９のステープル用リフィルの動きを説明する側面図である。図１４は、ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。図１５は、ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。図１６は、本発明に係るカートリッジの斜視図である。図１７は、上記カートリッジを開いた状態をリフィルケースとともに示す斜視図である。図１８は、上記カートリッジの分解斜視図である。図１９（ａ）（ｂ）は、それぞれリフィルケースを装着する途中の状態とリフィルケースを装着した状態の側面図である。図２０は、一部を断面で示すカートリッジの側面図である。図２１は、内部にステープルシートが無くなったときの状態を示すカートリッジの側面図である。図２２は、係止フックが係止孔に係止した状態の断面図である。

発明の効果

本願発明に係るステープル用リフィルは、片手でもステープラ本体又はカートリッジに簡単に着脱でき、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧している時、即ちリフィル本体内にシート状連結ステープルが残っている時、押圧部材が係止板と係合し、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧しなくなった時、即ちリフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出され残っていない時、押圧部材が係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにし、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっている。即ち、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出されなければ、ステープラ本体又はカートリッジから取り外すことができないので、シート状連結ステープルの折れを防止することができ、その結果、折れによる目詰まり等の障害をなくすことができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧している時、即ちリフィル本体内にシート状連結ステープルが残っている時、押圧部材のガイド突起が前壁に当接し、押圧部材の後部が係止板と係合し、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧しなくなった時、即ちリフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出され残っていない時、押圧部材のガイド突起が前壁から外れて押圧部材が反係合方向に移動可能となり、押圧部材の後部が係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に回動可能とし、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっている。従って、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出されなければ、ステープラ本体又はカートリッジから取り外すことができないので、シート状連結ステープルの折れを防止することができ、その結果、折れによる目詰まり等の障害をなくすことができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧している時、即ちリフィル本体内にシート状連結ステープルが残っている時、押圧部材の案内軸が、右壁と左壁に設けられた案内溝に案内され、押圧部材の後部が係止板と係合し、押圧部材がシート状連結ステープルを押圧しなくなった時、即ちリフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出され残っていない時、押圧部材の案内軸が案内溝から外れて凹部に入り、押圧部材が反係合方向に移動可能となり、押圧部材の後部が係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に回動可能とし、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっている。従って、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体内のシート状連結ステープルが全て排出されなければ、ステープラ本体又はカートリッジから取り外すことができないので、シート状連結ステープルの折れを防止することができ、その結果、折れによる目詰まり等の障害をなくすことができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に設けられた、シート状連結ステープルを排出する排出口が、蓋部材によって塞がれているので、リフィル本体とシート状連結ステープルを一体的に結束する結束バンドを必要とせず、保管時及び搬送時においても排出口からシート状ステープルが飛び出すことがないという効果がある。
また、本願に係るステープル用リフィルは、リフィル本体をステープラ本体又はカートリッジに装着すると、蓋部材がステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するので、ステープラ本体又はカートリッジの装着前に、蓋部材を取り外す煩わしさがなく、また従来のようにステープラ本体又はカートリッジの装着後に結束バンドを取り外す手間がなく、片手で簡単に装着することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、さらにシート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されているので、シート状連結ステープルの逆行を防止することができ、シート状連結ステープルを確実に排出口に送ることができ、送り不良によりステープラの空打ちを防止することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、さらにシート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が底壁に形成されているので、シート状連結ステープルの逆行を防止することができ、シート状連結ステープルを確実に排出口に送ることができ、送り不良によりステープラの空打ちを防止することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、さらにシート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が押圧部材に形成されているので、シート状連結ステープルの逆行を防止することができ、シート状連結ステープルを確実に排出口に送ることができ、送り不良によりステープラの空打ちを防止することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、さらにシート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が底壁及び押圧部材に形成されているので、シート状連結ステープルの逆行を防止することができ、シート状連結ステープルを確実に排出口に送ることができ、送り不良によりステープラの空打ちを防止することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、上記効果に加え、底壁の逆行防止突起と押圧部材の逆行防止突起の位相がずれて形成されているので、シート状連結ステープルの逆行をより一層防止することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体がステープラ本体に装着された時、又はリフィル本体がカートリッジに取り付けられてステープラ本体に装着された時、シート状連結ステープルを押圧する押圧部材の押圧軸が、ステープラ本体に設けられた付勢手段に係合し、押圧部材が当該付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっているので、金属素材で形成されたバネ等の弾性部材を不要とした構造であり、リフィル本体の軽量化と低廉化を図ることができ、素材ごとに分別して廃棄する必要がなく、廃棄が簡単であり、リサイクル性に優れ、省資源化に貢献できるという効果がある。
また、本願発明に係るステープラは、ステープル用リフィルを取り付けたカートリッジをステープラ本体に押し込むと略同時に、ステープラ本体に設けられた付勢手段が、ステープル用リフィルの押圧部材を押圧方向に付勢し、カートリッジをステープラ本体から引き出すと略同時に、ステープル用リフィルの押圧部材の押圧方向への付勢を解除することができる。これにより、ステープル用リフィルのリフィル本体内に押圧部材を押圧方向に付勢するバネ等の弾性部材を設ける必要がなくなり、ステープル用リフィルの軽量化と低廉化を図ることができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープラは、上記効果に加え、カートリッジがステープラ本体に着脱自在に設けられているので、カートリッジにステープルの目詰まり等の障害が発生しても、容易にカートリッジを交換することができるという効果がある。
また、本願発明に係るステープラは、上記効果に加え、付勢手段がアーム部材と、アーム部材を付勢する弾性部材であって、アーム部材がリフィル本体の両側に形成された案内溝に案内される押圧部材の案内軸を付勢するようになっているので、構造が簡単で安価に製造することができ、カートリッジの引き出し方向に付勢手段の力が働くので、カートリッジの取り出しを容易にさせることもできるという効果がある。又、両側にアーム部材を設けたので、高さ方向の大きさをコンパクトにすることができるという効果がある。さらに又、アーム部材を付勢する弾性部材の位置を自由に変えることができるという効果もある。さらに、アーム部材の形状を変えることによって、カートリッジの挿入加重をコントロールすることができるという効果がある。

［第１の実施の形態］
本願発明に係るステープル用リフィル及びステープラの実施の形態を、図１乃至図１３に基づいて説明する。図１は、本願発明に係るステープル用リフィルの一つの実施の形態を示す全体斜視図であり、（ａ）は前方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は後方下部から視た斜視図であり、（ｃ）は前方下部から視た斜視図である。図２は、図１のステープル用リフィルの６面図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は後面図、（ｃ）は前面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
図３は、図１のステープル用リフィルの側面断面図である。図４は、図１のステープル用リフィルの要部説明図であり、（ａ）は係止板を外した状態の後方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は案内溝の要部拡大図である。図５は、図１のステープル用リフィルの係止板の説明図であり、（ａ）は係止板の下方から視た斜視図であり、（ｂ）は係止板の上方から視た斜視図である。
図６は、図１のステープル用リフィルの斜視図であり、（ａ）は係止板を外した左方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は左方上部から視た全体斜視図であり、（ｃ）は（ｂ）と異なる左方上部から視た全体斜視図である。図７は、図１のステープル用リフィルの右方上部から視た全体斜視図である。図８は、図１のステープル用リフィルの逆行防止突起の説明図である。
図９は、本願発明に係るステープラのステープラ本体の一つの実施の形態を示す全体斜視図であり、（ａ）は前方上部から視た全体斜視図であり、（ｂ）はカートリッジの扉を開いた状態の全体斜視図であり、（ｃ）はカートリッジを引き出した状態の全体斜視図であり、（ｄ）はカートリッジからステープル用リフィルを取り外す状態の全体斜視図であり、（ｅ）はカートリッジからステープル用リフィルを取り外した状態の全体斜視図であり、（ｆ）はステープラ本体からカートリッジを取り外した状態の全体斜視図である。
図１０は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する説明図であって、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は前面図である。図１１は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する全体斜視図であって、（ａ）は後方上部から視た全体斜視図であり、（ｂ）は前方上部から視た全体斜視図である。
図１２は、図９のカートリッジとステープル用リフィルとの関係を示す斜視図であり、（ａ）は前方右上部から視た斜視図であって、（ｂ）は前方左上部から視た斜視図である。図１３は、図９のステープル用リフィルの動きを説明する側面図であり、（ａ）はカートリッジに装着前の側面図、（ｂ）はカートリッジに装着した時の側面図、（ｃ）はカートリッジから脱離する時の側面図である。図１４は、ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。
ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に着脱自在に取り付けられるものである。当該ステープル用リフィル１は、合成樹脂素材によって形成されており、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２と、リフィル本体２内に移動自在に設けられた前記シート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０とからなる。カートリッジ１０５は、ステープラ本体１０１に着脱自在に構成されるものの他、ステープラ本体１０１に固定的に設けられたものを含むものである。リフィル本体２にはシート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成され、反排出口４１側には係止板９が設けられている。係止板９には、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に形成された被係止部１０４に係止する係止部６６が設けられている。
前記押圧部材７０はリフィル本体２のシート状連結ステープルＳを収容する空間の上部開口を略覆うように形成された板状の部材であり、積層されている最上部のシート状連結ステープルＳに当接し、シート状連結ステープルＳのリフィル本体２からの飛び出しを防止する機能をも有したものである。すなわち、ステープル用リフィル１の運搬やカートリッジ１０５等への装着作業時におけるリフィル本体２からのシート状連結ステープルＳの脱落を防止する機能を有している。
また、押圧部材７０は、シート状連結ステープルＳを押圧している時、前記係止板９と係合している。押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が係止板９の上部の位置であると、係止板９の係止解除方向へ移動を阻止できない場合もあり得る。このような場合であっても、係止板９は、リフィル本体２に収納されたシート状連結ステープルＳに係合（当接）して、係止解除方向への移動が阻止される。なお、押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が下がっていくにしたがって、係止板９の係止解除方向へ移動の阻止が確実になる。押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が係止板９の下部の位置であると、係止板９を係止解除方向に移動できないようにし、係止板９の係止部６６がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の被係止部１０４から外れないようにしている。
係止板９に設けられた係止部６６は、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の被係止部１０４と係合して、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に装着されたステープル用リフィル１の離脱を防止する機能を有した部位である。
押圧部材７０は、全てのシート状連結ステープルＳが排出されてシート状連結ステープルＳを押圧しなくなった時（押圧すべきシート状連結ステープルＳがなくなった時）、前記係止板９と係合しなくなって係止板９の係止解除方向への移動を許容するようなっている。この押圧部材７０の移動による係止板９の移動（回動）により係止部６６をステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の被係止部１０４から外すことがきるようになっている。
リフィル本体２は、底壁３と、底壁３の前部に設けられた前壁５と、底壁３の右部に設けられた右壁６と、底壁３の左部に設けられた左壁７と、底壁３の後部に回動自在に設けられた前記係止板９とからなる。前壁５の下部には、前記排出口４１が形成されている。当該排出口４１は、リフィル本体２内の最下面に積層された１枚のシート状連結ステープルＳのみを通過させ、２枚目以降の排出を妨げるような寸法形状に形成された部位である。
前記押圧部材７０の前部には、前壁５と当接するガイド突起８０，８１が形成されている。押圧部材７０がシート状連結ステープルＳを押圧している時には、ガイド突起８０，８１が前壁５に当接して前方への移動が制限され、後部７４が係止板９と係合（当接）している。押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が係止板９の上部の位置であると、係止板９の係止解除方向へ回動を阻止できない場合もあり得る。このような場合であっても、係止板９は、リフィル本体２に収納されたシート状連結ステープルＳに係合（当接）して、係止解除方向への移動が阻止される。なお、押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が下がっていくにしたがって、係止板９の係止解除方向へ回動の阻止が確実になる。押圧部材７０は、係止板９との係合（当接）位置が係止板９の下部の位置であると、係止板９の係止解除方向への回動を不能にしている。
押圧部材７０がシート状連結ステープルＳを押圧しなくなった時には、ガイド突起８０，８１が前壁５から外れて前方に移動可能となり、後部７４に当接していた係止板９の係止解除方向への回動を可能とするようになっている。すなわち、シート状連結ステープルＳがなくなることによってリフィル本体２内における押圧部材７０の前方移動が可能となり、押圧部材７０が移動することにより係止板９の回動が可能となる。これにより係止板９が回動可能となってカートリッジ１０５等に対する係止が解除可能となり、ステープル用リフィル１を取り外すことができるようになっている。
また、上記右壁６と左壁７には、上下方向に伸びる案内溝２０，２１が設けられ、当該案内溝２０，２１の下部には前方に向かって凹部２２，２３が形成されている。前記押圧部材７０は、当該案内溝２０，２１に案内される案内軸７５を有し、シート状連結ステープルＳを押圧している時、案内軸７５の左右両端部が案内溝２０，２１に案内されるようになっている。また、当該案内溝２０、２１は案内軸７５の上下の移動は許容するが、前後方向への移動を制限する機能を有している。案内軸７５が案内溝２０、２１に案内されている時は、押圧板７０の後部７４が係止板９と当接している。押圧部材７０は、係止板９との当接位置が係止板９の上部の位置であると、係止板９の係止解除方向へ回動を阻止できない場合もあり得る。このような場合であっても、係止板９は、リフィル本体２に収納されたシート状連結ステープルＳに係合（当接）して、係止解除方向への移動が阻止される。なお、押圧部材７０は、係止板９との当接位置が下がっていくにしたがって、係止板９の係止解除方向へ回動の阻止が確実になる。押圧部材７０は、係止板９との当接位置が係止板９の下部の位置であると、係止板９の係止解除方向への回動を不能にしている。
押圧部材７０がシート状連結ステープルＳを押圧しなくなった時には、案内軸７５が案内溝２０，２１から外れて凹部２２，２３に入るようになっている。この際、押圧部材７０が前方に移動可能となり、後部７４が係止板９と係合しなくなるので、当該作用を利用して係止板９を係止解除方向に回動可能とさせることができる。
前述のように、ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に取り付けられるものであって、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２を有する。リフィル本体２には、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１と当該排出口４１を塞ぐ蓋部材（排出規制手段）４５が設けられている。蓋部材４５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に装着される時、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の一側１０９と係合して、排出口４１を開放するように形成された部材である。
前記蓋部材４５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に装着される時、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の一側１０９と係合して、排出口４１を開放するようになっている。
リフィル本体２には、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成され、シート状連結ステープルＳの反排出口４１側への移動を阻止する逆行防止突起１８，１９，８５が形成されている。当該逆行防止突起１８，１９は、底壁３に形成され、逆行防止突起８５は押圧部材７０に形成されている。底壁３の逆行防止突起１８，１９と押圧部材７０の逆行防止突起８５は、位相がずれて形成されている。本実施の形態における逆行防止突起は、傾斜辺と垂直辺を有した鋸刃形状の突起を排出方向に沿って配列したものである。各突起の頂点はシート状連結ステープルＳの各ステープル間に形成される溝若しくは後端と係合し、垂直辺を乗り越える方向（後退方向）に対するシート状連結ステープルＳの移動を妨げるようになっている。
前述のように押圧部材７０は、前記案内溝２０，２１に案内される案内軸７５を有している。当該案内軸７５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１に装着された時、又はリフィル本体２がカートリッジ１０５に取り付けられてステープラ本体１０１に装着された時に、ステープラ本体１０１に設けられた付勢手段（１０６，１０６）と係合するようになっている。そして、当該案内軸７５が付勢手段によって付勢されることにより、押圧部材７０が押圧方向（シート状連結シートＳの積層方向）に付勢されるようになっている。
ステープラ１００は、シート状連結ステープルＳを収納すると共にこのシート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０を備えたステープル用リフィル１を着脱自在に取り付けることができるカートリッジ１０５を備えている。当該カートリッジ１０５はステープラ本体１０１に引き出し自在に設けられている。
前記付勢手段（１０６、１０６）は、カートリッジ１０５がステープラ本体１０１に対して押し込まれると略同時に、カートリッジ１０５に取り付けられたステープル用リフィル１の押圧部材７０を押圧方向に付勢し、カートリッジ１０５がステープラ本体１０１から引き出されることにより、カートリッジ１０５に取り付けられたステープル用リフィル１の押圧部材７０の押圧方向への付勢を解除するものである。
カートリッジ１０５は、ステープラ本体１０１に着脱自在に設けられているようにしてもよい。付勢手段は、アーム部材１０６，１０６と、当該アーム部材１０６，１０６を付勢する弾性部材とからなってる。アーム部材１０６，１０６は、リフィル本体２の両側に形成された案内溝２０，２１に案内される案内軸７５の両端部と当接し、当該案内軸７５を介して押圧部材７０を下方に押圧するようになっている。
さらにステープル用リフィル及びステープラについて詳細に説明する。前述したように、ステープル用リフィル１は、図１に示すように、リフィル本体２と押圧部材７０とからなる。リフィル本体２は、底壁３と、底壁３の前部に略直角に設けられた前壁５と、底壁３の右部に略直角に設けられた右壁６と、底壁３の左部に略直角に設けられた左壁７と、底壁３の後部に回動自在に設けられた係止板９とからなる。また、底壁３、前壁５、右壁６、左壁７は、積層されたシート状連結ステープルＳを収容するための収容室を構成している。
底壁３は、シート状連結ステープルＳを収容する収容室の底面を構成する部位であり、略中央に矩形状の透孔１１が形成され、前端に略コ字状の切り欠き１２が形成され、後端に一対の略コ字状の凹部１３，１５が形成されたものである。
底壁３の上面（収容室内面）１６の左右両側には、逆行防止突起１８，１９が連続して形成されている。逆行防止突起１８，１９は、図８に示すように垂直辺１８ａ（１９ａ）と傾斜辺１８ｂ（１９ｂ）とからなる鋸刃形状に形成されており、前方に垂直辺１８ａ（１９ａ）が位置している。さらに逆行防止突起１８，１９の頂点は、後方（Ｘ方向）に向かうに従って、次第に高くなるように連続形成されている。
右壁６と左壁７の前部には、上下方向に向って伸びる前記案内溝２０，２１が形成されている。案内溝２０，２１の下端には、前方に向って凹部２２，２３が形成され、案内溝２０，２１の上端には、後方に向って凹部２４，２５が形成されている。案内溝２０，２１の前縁には、略三角状の小凸起２６，２７がラックのように連続形成されている。右壁６と左壁７の前方下部には、前記底壁３の切り欠き１２と連通する略Ｌ字状の切り欠き２９，３０が形成されている。
また、右壁６と左壁７の後方上部には、軸受片３１，３２が突設され、この軸受片３１，３２には、軸受孔３３，３４が設けられている。さらに又、右壁６と左壁７の後方下部には、案内片３６，３７が設けられている。右壁６と左壁７の上端縁後部には、係合突起３９，４０が形成されている。
前壁５の下部には、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成されている。この排出口４１は、前記右壁６の切り欠き２９と左壁７の切り欠き３０及び底壁３の切り欠き１２と連通している。
排出口４１の上部には、溝４２，４３によって、排出口４１を塞ぐ蓋部材４５が設けられている。蓋部材４５は、上端が前壁５の下部に接続部４６を介して連接され、さらに前部に緩やかに湾曲した当接手段としての当接部材４７が設けられている。
蓋部材４５は、ステープル用リフィル１の装着前の状態では前方に移動しようとするシート状連結ステープルＳの前端と当接する位置にあって、シート状連結ステープルＳの不用意な脱落を防止するものである。また、蓋部材４５は、ステープル用リフィル１が装置に装着されると当接部材４７が押圧され、当該押圧に伴って蓋部材４５が若干回動してシート状ステープル連結シートＳの規制を解除し、排出を許容するようになっている。
また、前壁５の下部両端には、前方に突出した突起状の係止部４８，４９が一対形成されている。
なお、前述した蓋部材４５は、図１乃至３に示すように板状に形成されているが、図１４に示すような蓋部材４５ａであってもよい。この蓋部材４５ａは、基部４４ａと突起部４４ｂとからなる略Ｌ字状に形成され、前壁５に形成された突起５ａの下部に薄肉状の接続部４６ａを介して連接され、前部に当接部材４７ａが突設形成されている。接続部４６ａは、左右両側に形成された半円状の凹部４６ｂ，４６ｂによって薄肉状に形成され、前後方向（シート状連結ステープルＳの排出方向）が厚肉となっている。そのため、接続部４６ａは、左右方向（図１４（ｅ）のＸ方向）には折曲し易くなっているが、前後方向（シート状連結ステープルＳの排出方向、図１４（ｇ）のＹ方向）には折曲し難くなっている。従って、蓋部材４５ａは、接続部４６ａの厚肉側（図１４（ｇ）のＹ方向）には回動し難いが、薄肉側（図１４（ｅ）のＸ方向）には容易に回動するようになっている。蓋部材４５ａは、シート状連結ステープルＳと、接続部４６ａの厚肉方向で当接するため、シート状連結ステープルＳの飛び出しを確実に防止することができる。
係止板９には、図５に示すように、上端にカバー板５１が一体に形成され、左右端上部に軸受け板５２，５３が一体に形成されている。軸受け板５２，５３の内側の面には、右壁６と左壁７に形成された軸受孔３３，３４に嵌合して回動自在に枢支される支軸５５，５５が設けられている。カバー板５１の内側面両側には、右壁６と左壁７に設けられた係合突起３９，４０に係合する係合凹部５６，５６が設けられている。
また、軸受け板５２、５３の両外側面には指掛け用の凹凸が複数条形成されている。当該部分に指をかけて上方に持ち上げると係止板９が前記支軸５５、５５（軸受孔３３、３４）を中心に回動し、可撓片６５を前後方向に回動させることができる。
係止板９には、上部両側に右壁６と左壁７の軸受片３１，３２を遊嵌する矩形状の長孔５７，５８が形成されている。また、係止板９の下部両側縁６０，６１がリフィル本体２の案内片３６，３７の内面に摺接して案内されることにより、係止板９がステープル用リフィルＳの収容室を後方から塞ぐようになっている。
係止板９には、溝６２，６３の形成によって弾性的に変形する可撓片６５が設けられている。この可撓片６５には、係止部（係止孔）６６が形成されている。係止板９の下端には、リフィル本体２後端の底壁３に形成した凹部１３，１５に係合する係合突起６７，６８が形成されている。係止板９の内側面には、上端から係合突起６７，６８まで伸びる当接突起６４，６９が設けられている。
押圧部材７０は、押圧板７１と、押圧板７１の左右両側に設けられた補強壁７２，７３と、両端が左右の補強壁７２，７３から突出するようにして設けられた案内軸７５とからなっている。案内軸７５の両側は、右壁６と左壁７の案内溝２０，２１に案内されるようになっている。案内軸７５の両側には、案内溝２０，２１に形成された小凸起２６，２７に係止され、押圧部材７０の上方への移動を阻止し、押圧部材７０の下方への移動を可能にした係止片７６が設けられている。
又、案内軸７５には、両端が右壁６と左壁７の内側面に摺接して、押圧部材７０の左右方向への動きを規制する規制軸７７が一体に形成されている。なお、案内溝２０，２１の両側に、シート状連結ステープルＳの積層枚数を表示する表示部２０ａ，２１ａを形成すれば、案内溝２０，２１に沿って移動する案内軸７５の位置によって、リフィル本体２内に残っているシート状連結ステープルＳの積層枚数を容易に視認することができる。
本実施の形態においては、前記案内溝２０、２１によって案内される案内軸７５の端面下側の角を面取りすることにより端面中央に表れた屈曲線が、シート状連結ステープルＳの残量を示す前記表示部に対する指針となっている。また、図中５Ｋ、４Ｋ、３Ｋ、２Ｋ、１Ｋ等と表示されている部分は、残量が５０００枚、４０００枚、３０００枚、２０００枚、１０００枚であることを表し、５００は残量が５００枚であることを表している。
押圧板７１の前端略中央には、略コ字状の切欠き７９が形成され、当該切欠き７９を挟んで設けられた両片の前端には係止段部８６，８７が形成されている。さらに押圧板７１には、当該係止段部８６，８７の両側にガイド突起８０，８１が形成されている。また、押圧板７１は、下面略中央とガイド突起８０，８１の下面にシート状連結ステープルＳを押圧する４個の押圧突起（押圧部）８２が２個一対ずつ設けられている。押圧突起８２には、後方に傾斜した傾斜辺８３が形成されており、シート状連結ステープルＳが排出される際の妨げとならないようになっている。
なお、押圧板７１の下面に、図８に示すように、逆行防止突起８５を連続して形成しても良い。逆行防止突起８５は、逆行防止突起１８，１９と同様に鋸刃状に形成され、垂直辺８５ａと傾斜辺８５ｂとで形成し、前方に垂直辺８５ａを位置させたものである。さらに、逆行防止突起８５は、後方に向って頂点が順に高くなるようにして連続形成されている。この場合には、並んで設けられている各逆行防止突起１８，１９の頂点位置の位相をずらすことが望ましい。
ステープラ１００の本体１０１は、コピー機等の印刷機に取り付けられるものであって、図９に示すように、カートリッジ収容部１０２が形成され、カートリッジ収容部１０２にカートリッジ１０５が引き出し自在に設けられている。なお、カートリッジ１０５は、カートリッジ収容部１０２から取り外せるようにしてもよい。カートリッジ１０５の前部には係止凹部１０３が形成されており、後部中央には係止爪１０４が形成されている。
さらに、カートリッジ１０５は、ステープル用リフィル１の前壁５に設けられた蓋部材４５の当接部材４７に当接する突起１０９が設けられている。カートリッジ１０５は、後部にリンク部材１１２を介して蓋体１１３が取り付けられている。蓋体１１３は、開閉自在に取り付けられ、バネ等の弾性部材によって閉じる方向に付勢されている。当該蓋体１１３は、ステープラ１００の収容部１０２を塞ぐ蓋としての機能とカートリッジ１０５のロックを解除する機能、さらに当該ロックの解除後にカートリッジ１０５を引き出す際に指をかけるノブを兼ねた部材である。カートリッジ１０５はカートリッジ収容部１０２に押し込まれることによって固定され、蓋体１１３を引くことによってカートリッジ１０５の固定を解除し手前に引き出せるようになっている。
また、カートリッジ１０５の引き出しの際には、リフィル本体２に対する前記アーム部材１０６の付勢力がカートリッジ１０５引き出し方向にも作用している。当該作用により、蓋体１１３によってロックが解除されるとカートリッジ１０５が押し出され所定位置まで自動的に排出されるようになっている。
ステープラ本体１０１のカートリッジ収容部１０２の前部には、シート状連結ステープルＳの先端に位置する直線状ステープルをコの字型に形成させるフォーミングプレートと、コの字型に変形したステープルを押し出すドライバが配置されている。カートリッジ収容部１０２の下部には、最下段のシート状連結ステープルＳをドライバ側に間欠的に送り出すための送り爪が設けられている。
当該構成によって複数枚の用紙を綴じる際には、ステープラ本体１は送り爪によってシート状連結ステープルを前方に送り、最先端に位置するステープルをコ字条（逆Ｕ字条）に折り曲げ、当該折り曲げられたステープルをドライバによって前記用紙に打ち込み、当該打ち込んだ後にステープルの先端を折り曲げて綴じ動作を完了するようになっている。
ステープラ本体１０１には、ステープル用リフィル１の押圧部材７０を押圧方向に付勢する付勢手段が設けられている。当該付勢手段は、上部が枢支され、下部が回動可能なアーム部材１０６と、アーム部材１０６を下方に付勢する弾性部材とからなっている。アーム部材１０６は、下部が前方に向かって下降傾斜するようにして、カートリッジ収容部１０２の両側に設けられている。なお、付勢手段は、押圧部材７０を直接的に付勢する付勢手段であってもよい。
次にステープル用リフィル１とステープラ１００の使用状態について説明する。図１３に示すように、ステープル用リフィル１のリフィル本体２内には、シート状連結ステープルＳが積層された状態で収納されている。積層されたシート状連結ステープルＳは、底壁３の上面１６に載置され、前壁５と係止板９の当接突起６４，６９によって前後方向の移動が規制され、右壁６と左壁７によって左右方向の移動が規制されている。押圧部材７０の下面に形成された押圧突起８２は、最上段のシート状連結ステープルＳに当接している。なお、押圧部材７０も、ガイド突起８０，８１の先端が前壁５に当接し、後部７４が係止板９の当接突起６４，６９に当接している。当該構成によりシート状連結ステープルＳがステープル用リフィル１に保持されるようになっている。
上記ステープル用リフィル１をステープラ１００のカートリッジ１０５に装着する。当該カートリッジ１０５に対するステープル用リフィル１の装着は、リフィル本体２の先端に設けた係止部４８、４９をカートリッジ１０５の係止凹部に係合させ、リフィル本体２後部の係止孔６６をカートリッジ１０５の係止爪１０４に係合させることにより行われる。リフィル本体２の係止部４８，４９を係止凹部１０３に係止させると、蓋部材４５の当接部材４７が突起１０９に当接して、蓋部材４５が接続部４６を中心として上方に回動し排出口４１を開放する。すなわちカートリッジ１０５に対するステープル用リフィルの装着によって排出口４１が開放され、当該排出口４１の開放によって収容されたシート状連結ステープルＳの排出が可能となるようになっている。なお、蓋部材４５ａの場合では、当接部材４７ａが突起１０９と当接すると、接続部４６ａを中心として、薄肉方向（図１４（ｅ）のＸ方向）に回動し、突起部４４ｂが上方に移動して、排出口４１を開放する。
前記係止部４８、４９を係止させた状態でリフィル本体２をカートリッジ１０５側に押圧すると、後部の可撓片６５が係止爪１０４に当接して内側に撓み、可撓片６５に形成された係止孔６６が係止爪１０４と係止した後に可撓片６５が元の状態に復帰する。前述したように、押圧部材７０は、後部７４が係止板９の当接突起６４，６９と係合し、ガイド突起８０，８１の前端が前壁５と当接しているため、係止板９を回動不能にロックしている。したがって、係止板９自体の回動は制限されるが、当接突起６４，６９間の可撓片６５は溝６２，６３を設けたことによって弾性変形可能となり、当接突起６４，６９の高さ分、即ちシート状連結ステープルＳに当接するまで、内側に撓むことができる。
上記のように一端装着されたステープル用リフィル１は、係止板９の回動によって係止孔６６と係止爪１０４の係合が解除されるまで離脱出来ないようになっている。また、係止板９は収容されたシート状連結ステープルＳが全て排出された後でなければ回動できないので、ステープル用リフィル１はシート状連結ステープルＳが全て排出されるまでカートリッジ１０５から離脱できないようになっている。
ステープル用リフィル１装着したカートリッジ１０５がステープラ本体１０１内に押し込まれると、カートリッジ収容部１０２の両側に設けられたアーム部材１０６，１０６が押圧部材７０の案内軸７５の両端と係合して、アーム部材１０６，１０６が弾性部材（図示せず）の弾性に抗して押し上げられることになる。従って、押圧部材７０は、弾性部材によって下方に付勢されたアーム部材１０６，１０６により下方に押し下げられ、前記押圧突起８２が積層されたシート状連結ステープルＳを押圧する。カートリッジ１０５をステープラ本体１０１内に完全に収納すると、蓋体１１３が弾性部材により自動的に閉じる。
ステープラ１００を駆動すると、送り爪（図示せず）が間欠的に最下段のシート状連結ステープルＳを排出口４１からドライバ側に送り出し、送り出されたシート状連結ステープルＳの前端に位置する１本の直線状ステープルをフォーミングプレートによってコの字型に変形させ、ドライバによって押し出し、紙を綴じるようになっている。
このようにして、シート状連結ステープルＳが順次送り出されていく。ステープル用リフィル１は、蓋体１１３を把持してカートリッジ１０５をステープラ本体１０１から引き出してから取り外すことができる。しかし、前述のようにリフィル本体２内にシート状連結ステープルＳが残っている場合は、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことがきないようになっている。
即ち、押圧部材７０は、ガイド突起８０，８１の前端が前壁５の内側面に当接するため、前方に移動することができない。係止板９は、当接突起６４，６９が押圧部材７０の後部７４に当接するため回動が制限され、係止孔６６が係止爪１０４から解除される（外れる）方向、即ち内側方向（係止解除方向）に回動することができない。例えば、図１３（ｂ）に示すように、最後の１枚が送り出されている途中でもステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことがきない。
図１３（ｃ）に示すように、押圧部材７０は、リフィル本体２内からシート状連結ステープルＳが全て排出されると、押圧突起８２が透孔１１、切り欠き１２内に落下して押圧板７１が底壁３に当接する。前記押圧部材７０の押圧板７１が底壁３に当接するまで落下すると、押圧突起８２の前端に形成されたガイド突起８０，８１が前壁５の内側面から外れて当接しなくなり、押圧部材７０は排出口４１を介して出没可能となる。押圧部材７０は係止段部８６，８７が前壁５の内側面に係止されるまで前方に移動可能となっている。押圧部材７０が前方に移動可能になると、係止板９は、押圧部材７０を前方に押し出しつつ内側方向に回動可能となる。カバー板５１の先端に指を掛けて係止板９を回動させると係止孔６６と係止爪１０４の係合を解除することができるので、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことができるようになっている。
また、押圧部材７０は、案内軸７５の両側が案内溝２０，２１に案内されているため、シート状連結ステープルＳを収容した状態では前方に移動することができない。前述したように係止板９は、当接突起６４，６９が押圧部材７０の後部７４と当接するためにロックされ、係止孔６６が係止爪１０４から解除される（外れる）方向、即ち内側方向（係止解除方向）に回動させることができない。例えば、図１３（ｂ）に示すように、最後の１枚が送り出されている途中でもステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から外すことがきない。
また、図１３（ｃ）に示すように、押圧部材７０は、リフィル本体２内からシート状連結ステープルＳが全て排出されると、押圧突起８２が透孔１１、切り欠き１２内に落下して押圧板７１が底壁３に当接する。これにより、案内軸７５の両側が案内溝２０，２１から外れて凹部２２，２３内に入り、案内軸７５の両側が凹部２２，２３の前端縁に係止されるまで、前方に移動可能となる。そのため、係止板９は、押圧部材７０を前方に押し出しつつ、内側方向に回動可能となり、カバー板５１の先端に指を掛けて係止板９を回動させると係止孔６６が係止爪１０４から解除され（外れ、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことができる。
このように、リフィル本体２内のシート状連結ステープルＳが全て排出されて初めて押圧部材７０が係止解除方向（前方）に移動できるようにした構成は、前述したガイド突起８０，８１を用いた方法だけでも、案内軸７５を用いた方法だけでも可能であり、さらに両者を組み込んでもよい。
なお、ステープル用リフィル１は、前記アーム部材１０６，１０６によって引き出される方向にも付勢されているので、ステープル本体１０１からカートリッジ１０５を引き出す時、その付勢力によりカートリッジ１０５が押し出され容易に引き出せるようにもなっている。
また、底壁３には逆行防止突起１８，１９が連続して形成されている。当該各逆行防止突起１８，１９の頂点がシート状連結ステープルＳの直線状ステープル間に入ることにより、若しくは各逆行防止突起１８，１９がシート状連結ステープルＳの後端と当接することにより、シート状連結ステープルＳの後退を防止するようになっている。
ステープラ１００の送り爪がシート状連結ステープルＳを送り出す時には、傾斜辺１８ｂ，１９ｂを乗り越えさせることによってシート状連結ステープルＳを前方に移動させることができるが、送り爪が戻る時には垂直辺１８ａ，１９ａ側にシート状連結ステープルＳの各ステープル間の窪みや後端が当接することによって、シート状連結ステープルＳの後方への移動を阻止する。
また、図８に示すように、各垂直辺１８ａ，１９ａの頂点部が後方に向かって順に高くなっているため、排出口４１に向かう下がり勾配が形成されている。これによって、シート状連結ステープルＳが反り返る等撓んでいても、シート状連結ステープルＳの前端を排出口４１に確実且つ円滑に導くことができる。また押圧部材７０の下面に、逆行防止突起１８，１９と同様の逆行防止突起８５を対向させて設けることによって、最上段、即ち最後のシート状連結ステープルＳの後退を防止するとともに、シート状連結ステープルＳを確実に送ることができる。
また、逆行防止突起１８，１９と逆行防止突起８５の位相（頂点の位置）をずらすことによって、シート状連結ステープルＳの後方への移動量を、逆行防止突起１８，１９，８５のピッチの半分以下に減らすことができる。これにより、逆行防止をより効果的にすることができる。なお、同ピッチで形成された前記４条の各突起の位相を異ならせたり、また各条の突起の間隔を異ならせてもよく、この場合には後退するシート状連結ステープルＳの移動量を、突起の間隔の略１／４以下にすることができる。
上記したように、付勢手段であるアーム部材１０６，１０６によって付勢された押圧部材７０によって、積層されたシート状連結ステープルＳが押圧され、最下層のシート状連結ステープルＳが底壁３に押し付けられている。最下層のシート状連結ステープルＳは、一番強く底壁３に圧接させられるので、確実に逆行防止突起１８，１９に後端が引っ掛かり、しかも次層のシート状連結ステープルＳのステープル間の各凹部に、各ステープルが嵌り込むため、逆行が防止される。最上層のシート状連結ステープルＳは、付勢手段の付勢力が最下層のものに比べて弱くなるため、少し弱めに底壁３に圧接され、しかも次層のシート状連結ステープルＳが存在しないので、最下層のものに比べて戻されやすいが、押圧部材７０の押圧面に逆行防止突起８５が設けられているので、最上段のシート状ステープルＳであっても、最下段のシート状連結ステープルと同程度に逆行を防止することができる。
上記したように、ステープルリフィル１は、ステープラ１００のカートリッジ１０５に押し込むだけで装着でき、カバー板５１を引き上げるだけで係止板９が回動し、カートリッジ１０５から脱離させることができる。したがって、脱着を片手だけで行うことができ、極めて便利である。なお、上記実施の形態では、ステープルリフィル１は、ステープラ本体１０１のカートリッジ１０５に着脱自在に取り付けられるようになっているが、ステープラ本体１０１に着脱自在に取り付けられるようにしてもよい。
なお、本実施の形態に係るステープル用リフィル１は、シート状連結ステープルＳが内部に残っている場合には、カートリッジ１０５から取り外すことができないようになっていが、ステープルリフィル１にシート状連結ステープルＳが残っていても、ステープル１００からカートリッジ１０５を取り外すことができるようになっている。これは、ドライバ部分でステープルが詰まった場合などに、詰まったステープルを除去できるようにするためである。
上記実施の形態では、シート状連結ステープルＳを積層して収容できるステープル用リフィル１について説明したが、図１５に示すように、ロールシート状連結ステープルを収容できるステープル用リフィル１ａであってもよい。このステープル用リフィル１ａは、ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるようになっており、ロールシート状連結ステープルを収納する円筒状のリフィル本体２ａを有する。
リフィル本体２ａには排出路１０ａが形成され、排出路１０ａの先端にはロールシート状連結ステープルを排出する排出口４１ａと排出口４１ａを塞ぐ蓋部材４５ｂが設けられている。蓋部材４５ｂは、リフィル本体２ａがステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口４１ａを開放するようになっている。なお４７ｂは、ステープラ本体又はカートリッジにリフィル本体２ａが装着されたときに、ステープラ本体又はカートリッジの一側に当接して、蓋部材４５ｂを開放する当接部材である。また、リフィル本体２ａは、ロールシート状連結ステープルの反排出口４１ａ側への移動を阻止する逆行防止突起１７が形成されている。この逆行防止突起１７は、排出路１０ａの下側に設けられているが、上側若しくは両方に設けてもよい。
［第２の実施の形態］
図１６は本発明に係るステープルシート用カートリッジの斜視図で、同図において符号２００Ａはカートリッジ、２００Ｂはリフィルケースを示す。カートリッジ２００Ａは、カートリッジ本体２０１とリフィル押え２０２とから構成されている。リフィルケース２００Ｂは、前述したステープル用リフィル１と同じ構成である。
カートリッジ本体２０１は、図１７および図１８に示されるように、前部に成形・打出し部２０３を備えているとともに、左右両側板２０４と枠板２０５と底部２０６との間にリフィルケース２００Ｂを着脱自在に収納する収納部２０７を備えたもので、底部にはステープルシート（シート状連結ステープル）の送り手段（図示せず）を受け容れる開口部２０８が形成され、さらに側板２０４の上部には係止孔２０９が形成されている。また、枠板２０５の後部両外側には突軸２１０が形成されている。
リフィル押え２０２は、左右の三角形状側片部２１１の上辺部を蓋部材２１２で連結し、上辺部に対向する頂角部に軸受孔２１３を形成し、上辺部の近傍の中央に突軸２１４を形成したものである。蓋部材２１２の両外側にはアーム片２１５が形成され、アーム片２１５の先端下方には係止フック２１６が外向きに突出形成されている。なお、上面部の後部には、上記収納部２０７にセットされたリフィルケース２００Ｂの後面に係合する係合部が形成されている（図示せず）。
また、リフィル押え２０２の内側には、押圧手段（付勢手段）として、全体が舌状に形成されたステープルプッシュレバー２１７が配置されている。このステープルプッシュレバー２１７はやや幅広に形成され、その基部には軸孔２１８を有する２個の突片２１９が形成されている。
リフィル押え２０２の両側の側片部２１１には、上記突軸２１４の近傍に設けられた軸穴２２０にピン２２１が支持固定され、ピン２２１は捩りバネ２２２とともにステープルプッシュレバー２１７の軸孔２１８に回動自在に嵌合している。捩りバネ２２２の一端はリフィル押え２０２の後壁に係合し、他端はステープルプッシュレバー２１７の内面に係合している。これにより、ステープルプッシュレバー２１７は、上記捩りバネ２２２により、常時上記蓋部材２１２とは反対側（下方）に回動するように付勢されている。
リフィル押え２０２には操作レバー２２３が揺動自在に取り付けられている。操作レバー２２３は天板２２４の両端から平行な脚片２２５を突出形成したもので、脚片２２５の中間部には軸受孔２２６が形成されている。操作レバー２２３の脚片２２５の軸受孔２２６には、リフィル押え２０２の側片部２１１の突軸２１４が軸受けされている。これによって、操作レバー２２３は上記突軸２１４を中心に揺動することができるように構成されている。
また、カートリッジ本体２０１の枠板２０５の後部両外側に形成された突軸２１０は、リフィル押え２０２の頂角部の軸受孔２１３に回動自在に軸受けされている。これによって、リフィル押え２０２はカートリッジ本体２０１に対して回動することができる。
次に、リフィルケース２００Ｂは、上部が開放された箱形の本体（リフィル本体）２２７とその上部に配置される蓋板（押圧部材）２２８とから構成されている。なお、本体２２７の底部の一部には開口部２２９（図２０参照）が形成されている。リフィルケース２００Ｂ内にはステープルシート（シート状連結ステープル）２３０（図２０参照）が積層収納されている。ステープルシート２３０は、真直状のステープル針をシート状に連結したものである。また、リフィルケース２００Ｂの本体２２７の前壁の下端には最下層のステープルシート２３０を排出するための排出口２３１が形成され、該排出口２３１からは図１７に示されるように、ステープルシート２３０が１枚ずつ排出されるように形成されている。なお、内部のステープルシート２３０が順次排出され、消費されるにつれて蓋板２２８も底部に近づくように配置されている。
次に、上記構成のステープルシート用カートリッジ２００Ａの使用態様について説明する。まず、操作レバー２２３を回動させて、カートリッジ本体２０１の収納部２０７を大きく開く（図１７、図１９（ａ））。そして、内部にステープルシート２３０を装填したリフィルケース２００Ｂを収納部２０７の上から斜めに入れこんでセットする（図１８参照）。そして、操作レバー２２３をリフィル押え２０２とともに、リフィル押え２０２の蓋部材２１２がリフィルケース２００Ｂの上を覆うように回動する。そして、図１９（ａ）（ｂ）に示されるように、回動端までリフィル押え２０２を回動させると、アーム片２１５の下面はカートリッジ本体２０１の両側板２０４の上面に係合するとともに、係止フック２１６が側板２０４の係止孔２０９に係止する（図２２参照）。同時に、図２０のようにリフィル押え２０２の後部の係合部がリフィルケース２００Ｂの後面を前方に押し、上面の蓋板２２８をプッシュレバー２１７で押圧する。これによって、リフィルケース２００Ｂはカートリッジ本体２０１に固定される。
なお、カートリッジ本体２０１の底部には開口部２０８が形成され、該開口部２０８はリフィルケース２００Ｂをカートリッジ本体２０１に適正にセットしたときに、カートリッジ本体２０１の底部の開口部２２９とともに１つの開口部をなすように構成されており、２つの開口部からホッチキス本体に設けられた送り手段が入り込んで最下層のステープルシート２３０の下面に係合するようになっている。
ところで、カートリッジ本体２０１の収納部２０７を開放したとき、リフィル押え２０２に設けられたステープルプッシュレバー２１７は図１７のようにリフィル押え２０２の内側にはみ出しているが、リフィル押え２０２を大きく回動させることにより、ステープルプッシュレバー２１７がリフィルケース２００Ｂを装着する際の障害になることはない。リフィルケース２００Ｂをセットした後に操作レバー２２３をリフィル押え２０２とともに回動すると、ステープルプッシュレバー２１７はリフィルケース２００Ｂの蓋板２２８の上方に延びていく。そして、回動端までリフィル押え２０２を回動させると、ステープルプッシュレバー２１７は捩りバネ２２２のバネ力によってリフィルケース２００Ｂの蓋板２２８を下方に押圧する。
このように、カートリッジ本体２０１にリフィルケース２００Ｂを装着すると、これに連動してステープルプッシュレバー２１７はリフィルケース２００Ｂの蓋板２２８の上面の前部に係合し、その面に対して直交する下方向に押圧する。蓋板（押圧部材）２２６は、本体（リフィル本体）２２７がカートリッジ２００Ａに取り付けられた時、カートリッジ２００Ａに設けられたステープルプッシュレバー（付勢手段）２１７によって押圧方向に付勢されるようになっている。即ち、カートリッジ２００Ａには、リフィルケース（ステープル用リフィル）２００Ｂの取り付け時にリフィルケース（ステープル用リフィル）２００Ｂの蓋板（押圧部材）２２６を押圧方向に付勢するステープルプッシュレバー（付勢手段）２１７が設けられている。
送り手段は、ステープルプッシュレバー２１７の係合部の下方に対応配置されている。したがって、ステープルプッシュレバー２１７の押圧力によって最下層のステープルシート２３０の下面と送り手段との摩擦抵抗は大きい状態に保持されるので、ステープルシート２３０の送りを確実に行なうことができる。そして、ステープルシート２３０は成形・打出し部２０３まで送られた後、先頭のステープル針から順にコの字形に成形され、さらに下方に打ち出される。
ステープルの打ち込み作業が繰り返されて内部のステープルシート２３０が消費されていくにつれ、最上層のステープルシート２３０はだんだんと底部に近づいていくが、その場合でも、ステープルプッシュレバー２１７はバネ力によってステープルシート２３０を下方に押圧するので、送り手段による送り力は十分に維持される。
また、図２１のように、リフィルケース２００Ｂ内にステープルシート２３０が無くなったときは、空のリフィルケース２００Ｂを外して新しいものに交換する必要がある。この場合、手で図２２に示すリフィル押え２０２の係止フック２１６と側板２０４の係止孔２０９との係止を外す。操作レバー２２３を後方に回動させると、収納部２０７が大きく開放されるので、空のリフィルケース２００Ｂを外し、新しいリフィルケース２００Ｂを装着することができる。取り外した空のリフィルケース２００Ｂは、廃棄処分するか、リサイクルして再使用すればよい。
上述のように、上記ステープルシート用カートリッジは、押圧手段（付勢手段）２１７をカートリッジ２００Ａ側に設ける構成であり、リフィルケース２００Ｂ自体に内部のステープルシート２３０の押圧手段を設ける必要がないので、押圧手段（付勢手段）２１７を繰り返し使うことができる。
リフィルケース２００Ｂ自体に内部のステープルシート２３０の押圧手段（付勢手段）２１７を設ける必要がないので、材料を無駄にすることなく、有効に利用することができる。
押圧手段（付勢手段）２１７をカートリッジ２００Ａ側に設ける構成であるが、カートリッジ本体２０１に対して回動するリフィル押え２０２に設けたので、リフィルケース２００Ｂの着脱操作に支障がない。
リフィルケース２００Ｂを押えるためのリフィル押え２０２の操作の終了と同時に、押圧手段（付勢手段）がステープルシート２３０を押圧する構造であるから、ワンタッチで行なうことができ、取り扱いが非常に楽である。
また、ホッチキスに押圧手段を設ける構成のときは、押圧手段の押圧機能が劣化して押圧手段を取り外さなければならない場合、部品の取り外しなどの面倒な作業が必要となるが、ホッチキス本体に対して着脱可能なカートリッジに押圧手段を設ける構成であるから、カートリッジの交換により押圧手段も交換されるので、特別に押圧手段の交換作業をする必要がない。
なお、押圧手段はリフィル押えに設ける構成であればよく、図示した構成に限定されない。例えば、ステープルプッシュレバー（付勢手段）２１７を、図９に示すアーム部材１０６の如く形成し、案内軸７５の両端に係合させて、案内軸７５が付勢手段によって付勢され、蓋板（押圧部材）２２６が押圧方向（ステープルシート２３０の積層方向）に付勢されるようにしてもよい。即ち、本体（リフィル本体）２２７がカートリッジ２００Ａに取り付けられた時、案内軸７５が、カートリッジ２００Ａに設けられたステープルプッシュレバー（付勢手段）２１７に係合し、蓋板（押圧部材）２２６が付勢手段によって押圧方向（ステープルシート２３０の積層方向）に付勢されるようにしてもよい。

符号の説明

Ｓ・・シート状連結ステープル、１・・ステープル用リフィル、１ａ・・ステープル用リフィル、２・・リフィル本体、２ａ・・リフィル本体、３・・底壁、５・・前壁、５ａ・・突起、６・・右壁、７・・左壁、９・・係止板、１０ａ・・排出路、１１・・透孔、１２・・切り欠き、１３・・凹部、１５・・凹部、１６・・上面、１７・・逆行防止突起、１８・・逆行防止突起、１８ａ・・垂直辺、１８ｂ・・傾斜辺、１９・・逆行防止突起、１９ａ・・垂直辺、１９ｂ・・傾斜辺、２０・・案内溝、２０ａ・・表示部、２１・・案内溝、２１ａ・・表示部、２２・・凹部、２３・・凹部、２４・・凹部、２５・・凹部、２６・・小凸起、２７・・小凸起、２９・・切り欠き、３０・・切り欠き、３１・・軸受片、３２・・軸受片、３３・・軸受孔、３４・・軸受孔、３６・・案内片、３７・・案内片、３９・・係合突起、４０・・係合突起、４１・・排出口、４１ａ・・排出口、４２・・溝、４３・・溝、４４ａ・・基部、４４ｂ・・突起部、４５・・蓋部材、４５ａ・・蓋部材、４５ｂ・・蓋部材（排出規制手段）、４６・・接続部、４６ａ・・接続部、４６ｂ・・凹部、４７・・当接部材、４７ａ・・当接部材、４７ｂ・・当接部材、４８・・係止部、４９・・係止部、５１・・カバー板、５２・・軸受け板、５３・・軸受け板、５５・・支軸、５６・・係合凹部、５７・・長孔、５８・・長孔、６０・・側縁、６１・・側縁、６２・・溝、６３・・溝、６４・・当接突起、６５・・可撓片、６６・・係止孔（係止部）、６７・・係合突起、６８・・係合突起、６９・・当接突起、７０・・押圧部材、７１・・押圧板、７２・・補強壁、７３・・補強壁、７４・・後部、７５・・案内軸、７６・・係止片、７７・・規制軸、７９・・切欠き、８０・・ガイド突起、８１・・ガイド突起、８２・・押圧突起（押圧部）、８３・・傾斜辺、８５・・逆行防止突起、８５ａ・・垂直辺、８５ｂ・・傾斜辺、８６・・係止段部、８７・・係止段部、１００・・ステープラ、１０１・・ステープラ本体、１０２・・カートリッジ収容部、１０３・・係止凹部、１０４・・係止爪（被係止部）、１０５・・カートリッジ、１０６・・アーム部材、１０９・・突起（一側）、１１２・・リンク部材、１１３・・蓋体、
２００Ａ・・カートリッジ（ステープルシート用カートリッジ）、２００Ｂ・・リフィルケース（ステープル用リフィル）、２０１・・カートリッジ本体、２０２・・リフィル押え、２０３・・成形・打出し部、２０４・・側板、２０５・・枠板、２０６・・底部、２０７・・収納部、２０８・・開口部、２０９・・係止孔、２１０・・突軸、２１１・・三角形状側片部、２１２・・蓋部材、２１３・・軸受孔、２１４・・突軸、２１５・・アーム片、２１６・・係止フック、２１７・・ステープルプッシュレバー（押圧手段）、２１８・・軸孔、２１９・・突片、２２０・・軸穴、２２１・・ピン、２２２・・捩りバネ、２２３・・操作レバー、２２４・・天板、２２５・・脚片、２２６・・軸受孔、２２７・・本体（リフィル本体）、２２８・・蓋板（押圧部材）、２２９・・開口部、２３０・・ステープルシート（シート状連結ステープル）、２３１・・排出口

本願発明は、複写機等に装備されている電動ステープラに利用可能である。

Claims (27)

1. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱可能に取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
   リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出口の反対側に係止板が設けられ、
   当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
   前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には前記係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
2. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
   リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出向の反対側に係止板が設けられ、
   当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
   当該係止板は、リフィル本体に収納されたシート状連結ステープルによって係止解除方向の移動が阻止されるようになっており、
   前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には前記係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
3. リフィル本体は、底壁と、底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
   前壁の下部には前記排出口が形成され、
   前記押圧部材には、前部に前壁と当接するガイド突起が形成され、シート状連結ステープルを押圧している時にはガイド突起が前壁に当接して後部が係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時にはガイド突起が前壁から外れて後部が係止板と係合しなくなることにより、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル用リフィル。
4. リフィル本体は、底壁と、底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
   前記前壁の下部には前記排出口が形成され、
   前記右壁と左壁には上下方向に伸びる案内溝が設けられるとともに、当該案内溝の下部には前方に向かって凹部が形成され、
   前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有しており、シート状連結ステープルを押圧している時には当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合し、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には当該案内軸が案内溝から外れて凹部に入り、当該押圧部材の後部が前記係止板と係合しなくなることにより当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル用リフィル。
5. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とを有し、
   前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に設けられた係止板とからなり、
   前記係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止する係止部が設けられ、
   前記押圧部材は、前部が前壁と当接し、後部が係止板と係合する状態でリフィル本体内に移動自在に設けられており、
   前記前壁の下部には、シート状連結ステープルを排出すると共に、底壁に当接した押圧部材の前部を前壁から外して、押圧部材の前方への移動を可能にする排出口が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
6. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱可能に取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とを有し、
   前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に設けられた係止板とからなり、
   前記係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
   前記前壁の下部には、排出口が形成され、
   前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられており、
   前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合する状態でリフィル本体内に移動自在に設けられており、
   案内溝の下部には、底壁に当接した押圧部材の案内軸を案内溝から外して、押圧部材の前方への移動を可能にした凹部が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
7. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
   リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成されるとともに、当該排出口の反対側に係止板が設けられ、
   当該係止板には、ステープラ本体又はカートリッジに形成された被係止部に係止される係止部が設けられ、
   前記押圧部材は、シート状連結ステープルを押圧している時には、前記係止板と係合して係止板を係止解除方向に移動できないようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外れないようにしており、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、前記係止板と係合しなくなって係止板を係止解除方向に移動できるようにすることにより、係止板の係止部をステープラ本体又はカートリッジの被係止部から外すことができるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
8. リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
   前記前壁の下部には前記排出口が形成され、
   前記押圧部材には前部に前壁と当接するガイド突起が形成されており、シート状連結ステープルを押圧している時には、ガイド突起が前壁に当接して後部が係止板と係合して係止板を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、ガイド突起が前壁から外れて後部と係止板を係合しなくすることにより、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項７記載のステープル用リフィル。
9. リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁と、底壁の後部に回動自在に設けられた係止板とからなり、
   前記前壁の下部に前記排出口が形成され、
   前記右壁と左壁には上下方向に伸びる案内溝が設けられるとともに、当該案内溝の下部には前方に向かって凹部が形成され、
   前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有しており、シート状連結ステープルを押圧している時には、当該案内軸が案内溝に案内されて後部が係止板と係合することにより係止板を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルを押圧しなくなった時には、当該案内軸が案内溝から外れて凹部に入ることにより押圧部材の後部が前記係止板と係合しなくなり、当該係止板を係止解除方向に回動可能とするようになっていることを特徴とする請求項７記載のステープル用リフィル。
10. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
    当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口と当該排出口を塞ぐ蓋部材が設けられており、
    当該蓋部材は、前記リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時にステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、前記排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
11. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    前記リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口と当該排出口を塞ぐ蓋部材が設けられており、
    当該蓋部材は、前記リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時に、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
12. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
    当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、シート状連結ステープルの反排出口側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
13. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
    当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、底壁にはシート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
14. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    当該リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、押圧部材には、シート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
15. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    リフィル本体には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、底壁及び押圧部材にはシート状連結ステープルの前記排出口の反対側への移動を阻止する逆行防止突起が形成されていることを特徴とするステープル用リフィル。
16. 底壁の逆行防止突起と押圧部材の逆行防止突起は、位相がずれて形成されていることを特徴とする請求項１５記載のステープル用リフィル。
17. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    当該リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
    前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
    前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられ、
    前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、
    当該案内軸は、リフィル本体がステープラ本体に装着された時、又はリフィル本体がカートリッジに取り付けられてステープラ本体に装着された時にステープラ本体に設けられた付勢手段と係合し、押圧部材が当該付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
18. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    前記リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し
    前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され
    押圧部材は、リフィル本体がステープラ本体に装着された時、又はリフィル本体がカートリッジに取り付けられてステープラ本体に装着された時にステープラ本体に設けられた付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
19. ステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
    前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され、
    前記押圧部材は、リフィル本体がカートリッジに取り付けられた時に、カートリッジに設けられた付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
20. ステープラ本体に設けられたカートリッジに着脱自在に取り付けられるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
    当該リフィル本体内に移動自在に設けられた、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
    リフィル本体は、底壁と、当該底壁の前部に設けられた前壁と、底壁の右部に設けられた右壁と、底壁の左部に設けられた左壁とを有し、
    前記前壁には、シート状連結ステープルを排出する排出口が形成され
    前記右壁と左壁には、上下方向に伸びる案内溝が設けられ、
    前記押圧部材は、前記案内溝に案内される案内軸を有し、
    当該案内軸は、前記リフィル本体がカートリッジに取り付けられた時にカートリッジに設けられた付勢手段に係合し、前記押圧部材が当該付勢手段によって押圧方向に付勢されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
21. シート状連結ステープルを収納すると共にこのシート状連結ステープルを押圧する押圧部材を備えたステープル用リフィルを着脱可能に取り付けることができるカートリッジを備えたステープラであって、
    カートリッジはステープラ本体に引き出し自在に設けられ、
    ステープラ本体には、カートリッジがステープラ本体に押し込まれると略同時に当該カートリッジに取り付けられたステープル用リフィルの押圧部材を押圧方向に付勢し、カートリッジがステープラ本体から引き出されると当該カートリッジに取り付けられたステープル用リフィルの押圧部材の押圧方向への付勢を解除する付勢手段が設けられていることを特徴とするステープラ。
22. 前記カートリッジは、ステープラ本体に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項２１記載のステープラ。
23. 前記付勢手段は、アーム部材と、当該アーム部材を付勢する弾性部材とからなり、アーム部材は、リフィル本体の両側に形成された案内溝に案内される押圧部材の案内軸を付勢するようになっていることを特徴とする請求項２１又は２２記載のステープラ。
24. シート状連結ステープルを収納すると共にこのシート状連結ステープルを押圧する押圧部材を備えたステープル用リフィルを着脱自在に取り付けることができるカートリッジであって、
    当該カートリッジには、ステープル用リフィルの取り付け時にステープル用リフィルの押圧部材を押圧方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするカートリッジ。
25. 複数のステープルシートを積層収納したリフィルケースを着脱自在に収納する収納部を設けたカートリッジ本体と、カートリッジ本体に回動自在に設けられたリフィル押えとを備え、上記収納部に収納されたリフィルケースを回動させたリフィル押えで押えて固定するとともに、上記リフィル押えには押圧手段を設け、リフィル押えを回動させたときに、上記押圧手段がステープルシートを、その面に対して直交する方向に押圧するようにしたことを特徴とするステープルシート用カートリッジ。
26. ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに対して装着されるステープル用リフィルであって、
    リフィル本体と当該リフィル本体内に設けられる押圧部材と係止手段とを有しており、
    前記リフィル本体は、
    シート状連結ステープルを収容する収容部と、
    シート状連結ステープルを排出する排出口と、
    当該リフィル本体内における前記押圧部材の降下中に当該押圧部材の一部と当接して移動を制限し、最下位置まで降下した際に前記押圧部材との当接を解除して移動を許容する当接部と、
    ステープラ本体に設けられているシート状連結ステープル送り手段と当該シート状連結ステープルとを係合させる開口とを有しており、
    前記押圧部材は、
    ステープラ本体に設けられた付勢手段と係合する被係合手段と、
    リフィル本体内に収容したシート状連結ステープルと当接し、前記付勢手段による付勢によって当該シート状連結ステープルを押圧する押圧部とを有しており、
    前記係止手段は、
    前記リフィル本体に対して可動的に取り付けられたものであって、前記ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに設けられた被係止部に対して係脱可能に係合する係止部を有し、前記リフィル本体内で移動が制限された押圧部材若しくはシート状連結ステープルと係合することによって回動等の動作が制限され、前記移動が許容された押圧部材の移動若しくはシート状連結ステープルの消費によって前記動作の制限が解除されるようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
27. ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに対して装着されるステープル用リフィルであって、
    シート状連結ステープルを収容する収容部と、シート状連結ステープルを排出する排出口と、当該排出口から排出されるシート状連結ステープルの先端と当接して当該シート状連結ステープルの排出を規制する排出規制手段とを有し、
    当該排出規制手段には、ステープラ本体若しくはステープラ本体に着脱自在に装着されるカートリッジに設けられた被当接部と当接することにより、前記シート状連結ステープルに対する規制を解除する当接手段が設けられていることを特徴とするステープル用リフィル。

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