JP4042156B2 - ステープル用リフィル - Google Patents

Description

本願発明は、シート状連結ステープルを収納するリフィルと、このリフィルを装着するステープラに関する。

従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体のマガジンに固定用リンクを介して着脱自在に取り付けられるようになっていた（例えば、特許文献１）。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、前方下部にシート状連結ステープルを排出する排出口が設けられていた（例えば、特許文献１）。さらに、従来のシート状連結ステープルを収納するリフィルは、シート状連結ステープルを収納するステープルシートホルダと、シート状連結ステープルの送り出される方向、即ちステープル針と略直角の方向において、シート状連結ステープルとステープルシートホルダとを一体的に結束するバンドとからなるように構成されていた（例えば、特許文献４）。

さらにまた、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体の送り爪機構によって、積層したシート状連結ステープルの最下層のものを排出口から１枚ずつ排出していた（例えば、特許文献３）。さらにシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、カートリッジ本体内に設けられたバネ等の弾性部材によって付勢された押圧部材によって、シート状連結ステープルが押圧されていた（例えば、特許文献１，２，３）。

実公平４−１８７７６号公報 実公平７−１８５３８号公報 特願２００１−２４５５９５号 特許第２６８９８４０号公報

従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体のマガジンに固定用リンクを介して着脱自在に取り付けられるようになっており、カートリッジの排出口からシート状連結ステープルが途中まで出ている状態で、マガジンから外すことができるが、係る場合、シート状連結ステープルが折れ、目詰まり等の障害が発生するという問題点があった。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、排出口が常に開いており、排出口からシート状連結ステープルが飛び出してしまうという問題点があった。また、結束バンドを有するリフィルは、結束バンドにより、ステープルシートホルダからシート状連結ステープルが飛び出すことはないが、カートリッジに装着した後、この結束バンドによりシート状連結ステープルを送り出すことができるようにするため、結束バンドを取り外さなければならず、面倒であるという問題点があった。さらに、この結束バンドの取り外しは、両手で行う必要があり、片手ではできないという問題点があった。

さらに、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、ステープラ本体の送り爪機構によって、積層したシート状連結ステープルの最下層のものを排出口から１枚ずつ排出していたが、送り爪が戻るとき引き出したシート状連結ステープルを引き戻し、空打ち等の障害を発生させるという問題点があった。さらにまた、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、カートリッジ本体内に設けられたバネ等の弾性部材によって付勢された押圧部材によって、シート状連結ステープルを押圧するようにしてい
たため、重たく、またコストが高いという問題点があった。また、従来のシート状連結ステープルを収納するカートリッジは、軟質合成樹脂素材で形成されたカートリッジ本体と、金属素材で形成されたバネ等の弾性部材とが別素材で形成されているため、廃棄するには、分解して素材ごとに分別しなければならず、廃棄に手間がかかるという問題点があった。なお、上記従来のカートリッジは、本願のリフィルに相当し、上記従来のマガジンは、本願のカートリッジに相当するものである。

本願発明は、上記問題点に鑑み発明されたものであって、保管時及び搬送時には、排出口が閉じており、カートリッジに装着すると排出口が開くステープル用リフィルを提供することを目的とする。

本願請求項１記載のステープル用リフィルは、上記目的を達成するため、ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるステープル用リフィルであって、シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、リフィル本体は、シート状連結ステープルを排出する排出口と排出口を塞ぐ蓋部材が設けられ、蓋部材は、リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっている。

本願請求項２記載のステープル用リフィルは、上記目的を達成するため、ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるステープル用リフィルであって、シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、リフィル本体は、シート状連結ステープルを排出する排出口と排出口を塞ぐ蓋部材が設けられ、蓋部材は、リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっている。

本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体に設けられた、シート状連結ステープルを排出する排出口が、蓋部材によって塞がれているので、リフィル本体とシート状連結ステープルを一体的に結束する結束バンドを必要とせず、保管時及び搬送時においても排出口からシート状ステープルが飛び出すことがないという効果がある。また、本願発明に係るステープル用リフィルは、リフィル本体をステープラ本体又はカートリッジに装着すると、蓋部材がステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するので、ステープラ本体又はカートリッジの装着前に、蓋部材を取り外す煩わしさがなく、また従来のようにステープラ本体又はカートリッジの装着後に結束バンドを取り外す手間がなく、片手で簡単に装着することができるという効果がある。

本願発明に係るステープル用リフィル及びステープラの実施の形態を、図１乃至図１３に基づいて説明する。図１は、本願発明に係るステープル用リフィルの一つの実施の形態を示す全体斜視図であり、（ａ）は前方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は後方下部から視た斜視図であり、（ｃ）は前方下部から視た斜視図である。図２は、図１のステープル用リフィルの６面図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は後面図、（ｃ）は前面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。

図３は、図１のステープル用リフィルの側面断面図である。図４は、図１のステープル用リフィルの要部説明図であり、（ａ）は係止板を外した状態の後方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は案内溝の要部拡大図である。図５は、図１のステープル用リフィルの係止板の説明図であり、（ａ）は係止板の下方から視た斜視図であり、（ｂ）は係止板の上
方から視た斜視図である。

図６は、図１のステープル用リフィルの斜視図であり、（ａ）は係止板を外した左方上部から視た斜視図であり、（ｂ）は左方上部から視た全体斜視図であり、（ｃ）は（ｂ）と異なる左方上部から視た全体斜視図である。図７は、図１のステープル用リフィルの右方上部から視た全体斜視図である。図８は、図１のステープル用リフィルの逆行防止突起の説明図である。

図９は、本願発明に係るステープラのステープラ本体の一つの実施の形態を示す全体斜視図であり、（ａ）は前方上部から視た全体斜視図であり、（ｂ）はカートリッジの扉を開いた状態の全体斜視図であり、（ｃ）はカートリッジを引き出した状態の全体斜視図であり、（ｄ）はカートリッジからステープル用リフィルを取り外す状態の全体斜視図であり、（ｅ）はカートリッジからステープル用リフィルを取り外した状態の全体斜視図であり、（ｆ）はステープラ本体からカートリッジを取り外した状態の全体斜視図である。

図１０は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する説明図であって、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は前面図である。図１１は、図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する全体斜視図であって、（ａ）は後方上部から視た全体斜視図であり、（ｂ）は前方上部から視た全体斜視図である。

図１２は、図９のカートリッジとステープル用リフィルとの関係を示す斜視図であり、（ａ）は前方右上部から視た斜視図であって、（ｂ）は前方左上部から視た斜視図である。図１３は、図９のステープル用リフィルの動きを説明する側面図であり、（ａ）はカートリッジに装着前の側面図、（ｂ）はカートリッジに装着した時の側面図、（ｃ）はカートリッジから脱離する時の側面図である。図１４は、ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。

ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に着脱自在に取り付けられるものであって、合成樹脂素材によって形成され、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２と、リフィル本体２内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０とからなる。リフィル本体２は、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成され、反排出口４１側に係止板９が設けられている。係止板９には、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に形成された被係止部１０４に係止する係止部６６が設けられている。

前記押圧部材７０は、シート状連結ステープルＳを押圧している時、前記係止板９と係合して係止板９を係止解除方向に移動できないようにし、係止板９の係止部６６がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の被係止部１０４から外れないようにしている。また押圧部材７０は、シート状連結ステープルＳを押圧しなくなった時、前記係止板９と係合しなくなって係止板９を係止解除方向に移動できるようにし、係止板９の係止部６６がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の被係止部１０４から外すことができるようになっている。

リフィル本体２は、底壁３と、底壁３の前部に設けられた前壁５と、底壁３の右部に設けられた右壁６と、底壁３の左部に設けられた左壁７と、底壁３の後部に回動自在に設けられた係止板９とからなる。前壁５の下部には、前記排出口４１が形成されている。前記押圧部材７０は、前部に前壁５と当接するガイド突起８０，８１が形成され、シート状連結ステープルＳを押圧している時、ガイド突起８０，８１が前壁５に当接して後部７４が係止板９と係合し、係止板９を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルＳ
を押圧しなくなった時、ガイド突起８０，８１が前壁５から外れて後部７４が係止板９と係合しなくなり、係止板９を係止解除方向に回動可能とするようになっている。

また、上記右壁６と左壁７には、上下方向に伸びる案内溝２０，２１が設けられ、案内溝２０，２１の下部に前方に向かって凹部２２，２３が形成され、前記押圧部材７０は、前記案内溝２０，２１に案内される案内軸７５を有し、シート状連結ステープルＳを押圧している時、案内軸７５が案内溝２０，２１に案内されて後部７４が係止板９と係合し、係止板９を係止解除方向に回動不能とし、シート状連結ステープルＳを押圧しなくなった時、案内軸７５が案内溝２０，２１から外れて凹部２２，２３に入り後部７４が係止板９と係合しなくなり、係止板９を係止解除方向に回動可能とするようになっているようにしても構わない。

ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に取り付けられるものであって、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２を有する。リフィル本体２は、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１と排出口４１を塞ぐ蓋部材４５が設けられている。蓋部材４５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に装着される時、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の一側１０９と係合して、排出口４１を開放するようになっている。

ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に取り付けられるものであって、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２と、リフィル本体２内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０とからなるようにしても良い。リフィル本体２は、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１と排出口４１を塞ぐ蓋部材４５が設けられている。蓋部材４５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５に装着される時、ステープラ本体１０１又はカートリッジ１０５の一側１０９と係合して、排出口４１を開放するようになっている。

リフィル本体２は、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成され、シート状連結ステープルＳの反排出口４１側への移動を阻止する逆行防止突起１８，１９，８５が形成されている。係る逆行防止突起１８，１９は、底壁３に形成され、逆行防止突起８５は押圧部材７０に形成されている。底壁３の逆行防止突起１８，１９と押圧部材７０の逆行防止突起８５は、位相がずれて形成されている。

ステープル用リフィル１は、ステープラ本体１０１又はステープラ本体１０１に設けられたカートリッジ１０５に取り付けられるものであって、シート状連結ステープルＳを収納するリフィル本体２と、リフィル本体２内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０とからなる。リフィル本体２は、底壁３と、底壁３の前部に設けられた前壁５と、底壁３の右部に設けられた右壁６と、底壁３の左部に設けられた左壁７とを有する。前壁５には、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成されている。右壁６と左壁７には、上下方向に伸びる案内溝２０，２１が設けられている。

前記押圧部材７０は、前記案内溝２０，２１に案内される案内軸７５を有し、案内軸７５は、リフィル本体２がステープラ本体１０１に装着された時、又はリフィル本体２がカートリッジ１０５に取り付けられてステープラ本体１０１に装着された時、ステープラ本体１０１に設けられた付勢手段１０６，１０６に係合し、押圧部材７０が当該付勢手段１０６，１０６によって押圧方向に付勢されるようになっている。

ステープラ１００は、シート状連結ステープルＳを収納すると共にこのシート状連結ステープルＳを押圧する押圧部材７０を備えたステープル用リフィル１を着脱自在に取り付けることができるカートリッジ１０５を備えている。カートリッジ１０５はステープラ本体１０１に引き出し自在に設けられている。ステープラ本体１０１には、カートリッジ１０５をステープラ本体１０１に押し込むと略同時に、カートリッジ１０５に取り付けられたステープル用リフィル１の押圧部材７０を押圧方向に付勢し、カートリッジ１０５をステープラ本体１０１から引き出すと、カートリッジ１０５に取り付けられたステープル用リフィル１の押圧部材７０の押圧方向への付勢を解除する付勢手段１０６が設けられている。

カートリッジ１０５は、ステープラ本体１０１に着脱自在に設けられているようにしても構わない。付勢手段は、アーム部材１０６，１０６と、アーム部材１０６，１０６を付勢する弾性部材とからなる。アーム部材１０６，１０６は、リフィル本体２の両側に形成された案内溝２０，２１に案内される押圧部材７０の案内軸７５を付勢するようになっている。

さらにステープル用リフィル及びステープラについて詳細に説明する。ステープル用リフィル１は、図１に示すように、リフィル本体２と押圧部材７０とからなる。リフィル本体２は、底壁３と、底壁３の前部に略直角に設けられた前壁５と、底壁３の右部に略直角に設けられた右壁６と、底壁３の左部に略直角に設けられた左壁７と、底壁３の後部に回動自在に設けられた係止板９とからなる。

底壁３は、略中央に矩形状の透孔１１が形成され、前端に略コ字状の切り欠き１２が形成され、後端に一対の略コ字状の凹部１３，１５が形成されている。底壁３の上面１６の左右両側には、逆行防止突起１８，１９が連続して形成されている。逆行防止突起１８，１９は、図８に示すように、鋸刃状に形成され、垂直辺１８ａ（１９ａ）と傾斜辺１８ｂ（１９ｂ）とからなり、前方に垂直辺１８ａ（１９ａ）が位置している。さらに逆行防止突起１８，１９は後方（Ｘ方向）に向かって垂直辺１８ａ（１９ａ）が順番に高くなっているようにして連続形成されている。

右壁６と左壁７の前部には、上下方向に向って伸びる案内溝２０，２１が形成されている。案内溝２０，２１の下端には、前方に向って凹部２２，２３が形成され、案内溝２０，２１の上端には、後方に向って凹部２４，２５が形成されている。案内溝２０，２１の前縁には、略三角状の小凸起２６，２７が連続形成されている。右壁６と左壁７の前方下部には、前記底壁３の切り欠き１２と、連通する略Ｌ字状の切り欠き２９，３０が形成されている。

また、右壁６と左壁７の後方上部には、軸受片３１，３２が突設され、この軸受片３１，３２には、軸受孔３３，３４が設けられている。さらに又、右壁６と左壁７の後方下部には、案内片３６，３７が設けられている。右壁６と左壁７の上端縁後部には、係合突起３９，４０が形成されている。

前壁５の下部には、シート状連結ステープルＳを排出する排出口４１が形成されている。この排出口４１は、前記右壁６の切り欠き２９と左壁７の切り欠き３０及び底壁３の切り欠き１２と連通している。排出口４１の上部には、溝４２，４３によって、排出口４１を塞ぐ蓋部材４５が設けられている。蓋部材４５は、上端が前壁５の下部に接続部４６を介して連接され、さらに前部に緩やかに湾曲した当接部材４７が設けられている。

また、前壁５の下部両端には、突起状の係止部４８，４９が一対形成されている。なお、蓋部材４５は、図１乃至３に示すように板状に形成されているが、図１４に示すような
蓋部材４５ａであっても構わない。この蓋部材４５ａは、基部４４ａと突起部４４ｂとからなる略Ｌ字状に形成され、前壁５に形成された突起５ａの下部に薄肉状の接続部４６ａを介して連接され、前部に当接部材４７ａが突設形成されている。接続部４６ａは、左右両側に形成された半円状の凹部４６ｂ，４６ｂによって薄肉状に形成され、前後方向（シート状連結ステープルＳの排出方向）が厚肉となっている。そのため、接続部４６ａは、左右方向（図１４（ｅ）のＸ方向）には折曲し易くなっているが、前後方向（シート状連結ステープルＳの排出方向、図１４（ｇ）のＹ方向）には折曲し難くなっている。従って、蓋部材４５ａは、接続部４６ａの厚肉側（図１４（ｇ）のＹ方向）には回動し難いが、薄肉側（図１４（ｅ）のＸ方向）には容易に回動する。蓋部材４５ａは、シート状連結ステープルＳと、接続部４６ａの厚肉方向で当接するため、シート状連結ステープルＳの飛び出しを確実に防止することができる。

係止板９は、図５に示すように、上端にカバー板５１が一体に形成され、左右端上部に軸受け板５２，５３が一体に形成されている。軸受け板５２，５３の内側の面には、図６に示すように、右壁６と左壁７に形成された軸受孔３３，３４に回動自在に枢支される支軸５５，５５が設けられている。カバー板５１の内側面両側には、右壁６と左壁７に設けられた係合突起３９，４０に係合する係合凹部５６，５６が設けられている。

係止板９は、上部両側に右壁６と左壁７の軸受片３１，３２を遊嵌する矩形状の長孔５７，５８が形成され、下部が右壁６と左壁７の案内片３６，３７間に嵌合して、下部両側縁６０，６１が案内片３６，３７に摺接して案内されようになっている。

係止板９は、溝６２，６３によって、可撓片６５が設けられている。この可撓片６５には、係止孔６６が形成されている。係止板９の下端には、底壁３の凹部１３，１５に係合する係合突起６７，６８が形成されている。係止板９の内側面には、上端から係合突起６７，６８まで伸びる当接突起６４，６９が設けられている。

押圧部材７０は、押圧板７１と、押圧板７１の左右両側に設けられた補強壁７２，７３と、左右の補強壁７２，７３から突出するようにして設けられた案内軸７５とからなる。案内軸７５の両側は、右壁６と左壁７の案内溝２０，２１に案内されるようになっている。案内軸７５の両側には、案内溝２０，２１に形成された小凸起２６，２７に係止して、押圧部材７０の上方への移動を阻止し、押圧部材７０の下方への移動を可能にした係止片７６が設けられている。

又、案内軸７５には、右壁６と左壁７の内側面に摺接して、押圧部材７０の左右方向への動きを規制する規制軸７７が一体に形成されている。なお、案内溝２０，２１の両側に、シート状連結ステープルＳの積層枚数を表示する表示部２０ａ，２１ａを形成すれば、案内溝２０，２１に沿って移動する案内軸７５によって、リフィル本体２内の残っているシート状連結ステープルＳの積層枚数を容易に視認することができる。

押圧板７１は、前端略中央に略コ字状の切欠き７９が形成され、切欠き７９を挟んだ前端両側に係止段部８６，８７が形成されている。さらに押圧板７１は、係止段部８６，８７の両側にガイド突起８０，８１が形成されている。また、押圧板７１は、下面略中央とガイド突起８０，８１の下面にシート状連結ステープルＳを押圧する押圧突起８２が一対ずつ設けられている。押圧突起８２は、後方に傾斜辺８３が形成されている。

なお、押圧板７１の下面に、図８に示すように、逆行防止突起８５を連続して形成しても良い。逆行防止突起８５は、逆行防止突起１８，１９と同様に鋸刃状に形成され、垂直辺８５ａと傾斜辺８５ｂとで形成し、前方に垂直辺８５ａを位置させる。さらに、逆行防止突起８５は、後方に向って垂直辺８５ａが順番に高くなるようにして連続形成するが、
逆行防止突起１８，１９と位相をずらすことが望ましい。

ステープラ１００の本体１０１は、コピー機等の印刷機に取り付けられるものであって、図９に示すように、カートリッジ収容部１０２が形成され、カートリッジ収容部１０２にカートリッジ１０５が引き出し自在に設けられている。なお、カートリッジ１０５は、カートリッジ収容部１０２から取り外せるようにしても構わない。カートリッジ１０５は、前部に係止凹部１０３が形成され、後部中央に係止爪１０４が形成されている。

さらに、カートリッジ１０５は、ステープル用リフィル１の前壁５に設けられた蓋部材４５の当接部材４７に当接する突起１０９が設けられている。カートリッジ１０５は、後部にリンク部材１１２を介して蓋体１１３が取り付けられている。蓋体１１３は、開閉自在に取り付けられ、バネ等の弾性部材によって閉じる方向に付勢されている。

ステープラ本体１０１は、カートリッジ収容部１０２の前部に、シート状連結ステープルＳの先端に位置する直線状ステープルをコの字型に形成させるフォーミングプレートと、コの字型に変形したステープルを押し出すドライバが配置されている。カートリッジ収容部１０２の下部には、最下段のシート状連結ステープルＳをドライバ側に間欠的に送り出す送り爪が設けられている。

ステープラ本体１０１には、ステープル用リフィル１の押圧部材７０を押圧方向に付勢する付勢手段が設けられている。付勢手段は、上部が枢支され、下部が回動可能なアーム部材１０６と、アーム部材１０６を下方に付勢する弾性部材とからなる。アーム部材１０６には、下部が前方に向かって下降傾斜するようにして、カートリッジ収容部１０２の両側に設けられている。なお、付勢手段は、押圧部材７０を直接的に付勢する付勢手段であっても構わないのは勿論である。

次にステープル用リフィル１とステープラ１００の使用について説明する。ステープル用リフィル１は、図１３に示すように、リフィル本体２内にシート状連結ステープルＳが積層されて収納されている。積層されたシート状連結ステープルＳは、底壁３の上面１６に載置され、前壁５と係止板９の当接突起６４，６９によって前後方向の移動が規制され、右壁６と左壁７によって左右方向の移動が規制されている。押圧部材７０の下面に形成された押圧突起８２は、最上段のシート状連結ステープルＳに当接している。なお、押圧部材７０も、ガイド突起８０，８１の先端が前壁５に当接し、後部７４が係止板９の当接突起６４，６９に当接している。

上記ステープル用リフィル１をステープラ１００のカートリッジ１０５に装着する。リフィル本体２の係止部４８，４９を係止凹部１０３に係止させると蓋部材４５の当接部材４７が突起１０９に当接して蓋部材４５が接続部４６を中心として上方に回動し、排出口４１を開放する。なお、蓋部材４５ａの場合では、当接部材４７ａが突起１０９と当接すると、接続部４６ａを中心として、薄肉方向（図１４（ｅ）のＸ方向）に回動し、突起部４４ｂが上方に移動して、排出口４１を開放する。リフィル本体２をカートリッジ１０５側に押圧すると、可撓片６５が係止爪１０４に当接して内側に撓み、可撓片６５に形成された係止孔６６に係止爪１０４が係止すると、可撓片６５は元の状態に復帰する。前述したように、押圧部材７０は、後部７４が係止板９の当接突起６４，６９と係合し、ガイド突起８０，８１の前端が前壁５と当接しているため、係止板９を回動不能にロックしているが、当接突起６４，６９間の可撓片６５は、溝６２，６３によって、当接突起６４，６９の高さ分、即ちシート状連結ステープルＳに当接するまで、内側に撓むことができる。

カートリッジ１０５をステープラ本体１０１内に押し込むと、カートリッジ収容部１０２の両側に設けられたアーム部材１０６，１０６が押圧部材７０の案内軸７５の両端と係
合して、アーム部材１０６，１０６を弾性部材の弾性に抗して押し上げていくことになる。従って、押圧部材７０は、弾性部材によって下方に付勢されたアーム部材１０６，１０６により下方に押し下げられ、前記押圧突起８２が積層されたシート状連結ステープルＳを押圧する。カートリッジ１０５をステープラ本体１０１内に完全に収納すると、蓋体１１３が弾性部材により自動的に閉じる。

ステープラ１００を駆動すると、図示しない送り爪が間欠的に最下段のシート状連結ステープルＳを排出口４１からドライバ側に送り出し、送り出されたシート状連結ステープルの前端に位置する１本の直線状ステープルをフォーミングプレートによってコの字型に変形させ、ドライバによって押し出し、紙を綴じるようになっている。

このようにして、シート状連結ステープルＳが順次送り出されていく。ステープル用リフィル１は、蓋体１１３を把持してカートリッジ１０５をステープラ本体１０１から引き出してから取り外すことができる。しかし、リフィル本体２内にシート状連結ステープルＳが残っている場合は、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から外すことがきない。

即ち、押圧部材７０は、ガイド突起８０，８１の前端が前壁５の内側面に当接するため、前方に移動することができない。係止板９は、これの当接突起６４，６９に押圧部材７０の後部７４が係合するため、押圧部材７０によってロックされ、係止孔６６が係止爪１０４から解除される（外れる）方向、即ち内側方向（係止解除方向）に回動することができない。例えば、図１３（ｂ）に示すように、最後の１枚が送り出されている途中でもステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から外すことがきない。

押圧部材７０は、図１３（ｃ）に示すように、リフィル本体２内からシート状連結ステープルＳが全て排出されると、押圧突起８２が透孔１１、切り欠き１２内に落下して押圧板７１が底壁３に当接し、前端に形成されたガイド突起８０，８１が前壁５の内側面から外れて当接しなくなり、排出口４１から出没可能となるため、係止段部８６，８７が前壁５の内側面に係止されるまで、前方に移動可能となる。そのため、係止板９は、押圧部材７０を前方に押し出しつつ、内側方向に回動可能となり、カバー板５１の先端に指を掛けて係止板９を回動すると係止孔６６が係止爪１０４から解除され（外れ）、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことができる。

また、押圧部材７０は、案内軸７５の両側が案内溝２０，２１に案内されているため、前方に移動することができない。係止板９は、これの当接突起６４，６９に押圧部材７０の後部７４が係合するため、押圧部材７０によってロックされ、係止孔６６が係止爪１０４から解除される（外れる）方向、即ち内側方向（係止解除方向）に回動することができない。例えば、図１３（ｂ）に示すように、最後の１枚が送り出されている途中でもステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から外すことがきない。

押圧部材７０は、図１３（ｃ）に示すように、リフィル本体２内からシート状連結ステープルＳが全て排出されると、押圧突起８２が透孔１１、切り欠き１２内に落下して押圧板７１が底壁３に当接し、案内軸７５の両側が案内溝２０，２１から外れて凹部２２，２３内に入り、案内軸７５の両側が凹部２２，２３の前端縁に係止されるまで、前方に移動可能となる。そのため、係止板９は、押圧部材７０を前方に押し出しつつ、内側方向に回動可能となり、カバー板５１の先端に指を掛けて係止板９を回動すると係止孔６６が係止爪１０４から解除され（外れ、ステープル用リフィル１をカートリッジ１０５から取り外すことができる。このように、リフィル本体２内のシート状連結ステープルＳが全て排出されて初めて押圧部材７０が係止解除方向（前方）に移動できるようにした構成は、ガイド突起８０，８１だけでも、案内軸７５だけでも可能であり、さらに両者を組み込んでも
構わないのは勿論である。

なお、ステープル用リフィル１は、前記アーム部材１０６，１０６によって引き出される方向にも付勢されているので、ステープル本体１０１からカートリッジ１０５を引き出す時、その付勢力によりカートリッジ１０５が容易に引き出せるようにもなっている。

また、底壁３には逆行防止突起１８，１９が連続して形成され、各逆行防止突起１８，１９がシート状連結ステープルＳの直線状ステープル間に入るため、ステープラ１００の送り爪がシート状連結ステープルＳを送り出す時、傾斜辺１８ｂ，１９ｂによってシート状連結ステープルＳを前方に移動させることができるが、送り爪が戻る時シート状連結ステープルＳと接触してシート状連結ステープルＳを後方に移動させようとする場合があるが、係る場合垂直辺１８ａ，１９ａにシート状連結ステープルＳの後端が当接することによって、シート状連結ステープルＳの後方への移動を阻止する。

また、図５に示すように、垂直辺１８ａ，１９ａが後方に向かって順番に高くなっているため、排出口４１に向かう下がり勾配が形成され、シート状連結ステープルＳが反り返る等撓んでいても、シート状連結ステープルＳの前端を排出口４１に確実且つスムーズに導くことができる。また押圧部材７０の下面に逆行防止突起１９，１９と同様の逆行防止突起８５を設けることによって、最上段、即ち最後のシート状連結ステープルＳを確実に送ることができる。また、逆行防止突起１８，１９と逆行防止突起８５の位相をずらすことによって、シート状連結ステープルＳの後方への移動を、逆行防止突起１８，１９，８５のピッチの半分に減らすことができ、逆行防止をより効果的にすることができる。

上記したように、付勢手段であるアーム部材１０６，１０６によって付勢された押圧部材７０により、積層されたシート状連結ステープルＳが押圧され、最下層のシート状連結ステープルＳが底壁３に圧接している。最下層のシート状連結ステープルＳは、一番強く底壁３に圧接させられるので、確実に逆行防止突起１８，１９に後端が引っ掛かり、しかも次層のシート状連結ステープルＳのステープル間の各凹部に、各ステープルが嵌り込むため、逆行が防止される。最上層のシート状連結ステープルＳは、付勢手段の付勢力が最下層のものに比べて弱くなるため、少し弱めに底壁３に圧接させられ、しかも次層のシート状連結ステープルＳが存在しないので、最下層のものに比べて戻されやすいが、押圧部材７０の押圧面に逆行防止突起８５が設けられているので、最上段のシート状ステープルＳであっても、最下段のシート状連結ステープルと同程度に逆行の防止を行うことができる。

上記したように、ステープルリフィル１は、ステープラ１００のカートリッジ１０５に押し込むだけで装着でき、カバー板５１を引き上げるだけで係止板９が回動し、カートリッジ１０５から脱離させることができるので、脱着を片手だけで行うことができ、極めて便利である。なお、上記実施の形態では、ステープルリフィル１は、ステープラ本体１０１のカートリッジ１０５に着脱自在に取り付けられるようになっているが、ステープラ本体１０１に着脱自在に取り付けられるようにしても構わないのは勿論である。

上記実施の形態では、シート状連結ステープルＳを積層して収容できるステープル用リフィル１について説明したが、図１５に示すように、ロールシート状連結ステープルを収容できるステープル用リフィル１ａであっても構わない。このステープル用リフィル１ａは、ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるようになっており、ロールシート状連結ステープルを収納する円筒状のリフィル本体２ａを有する。

リフィル本体２ａは、排出路１０ａが形成され、排出路１０ａの先端に、ロールシート
状連結ステープルを排出する排出口４１ａと排出口４１ａを塞ぐ蓋部材４５ｂが設けられている。蓋部材４５ｂは、リフィル本体２ａがステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口４１ａを開放するようになっている。なお４７ｂは、ステープラ本体又はカートリッジにリフィル本体２ａが装着されたときに、ステープラ本体又はカートリッジの一側に当接して、蓋部材４５ｂを開放する当接部材である。また、リフィル本体２ａは、ロールシート状連結ステープルの反排出口４１ａ側への移動を阻止する逆行防止突起１７が形成されている。この逆行防止突起１７は、排出路１０ａの下側に設けられているが、上側若しくは両方に設けても構わない。

本願発明に係るステープル用リフィルの一つの実施の形態を示す全体斜視図である。 図１のステープル用リフィルの６面図である。 図１のステープル用リフィルの側面断面図である。 図１のステープル用リフィルの要部説明図である。 図１のステープル用リフィルの係止板の説明図である。 図１のステープル用リフィルの斜視図である。 図１のステープル用リフィルの右方上部から視た全体斜視図である。 図１のステープル用リフィルの逆行防止突起の説明図である。 本願発明に係るステープラのステープラ本体の一つの実施の形態を示す全体斜視図である。 図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する説明図である。 図９のカートリッジにステープル用リフィルが取り付けられている状態を説明する全体斜視図である。 図９のカートリッジとステープル用リフィルとの関係を示す斜視図である。 図９のステープル用リフィルの動きを説明する側面図である。 ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。 ステープル用リフィルの他の実施の形態を説明する説明図である。

符号の説明

Ｓ シート状連結ステープル
１ ステープル用リフィル
１ａ ステープル用リフィル
２ リフィル本体
２ａ リフィル本体
３ 底壁
５ 前壁
５ａ 突起
６ 右壁
７ 左壁
９ 係止板
１０ａ 排出路
１１ 透孔
１２ 切り欠き
１３ 凹部
１５ 凹部
１６ 上面
１７ 逆行防止突起
１８ 逆行防止突起
１８ａ 垂直辺
１８ｂ 傾斜辺
１９ 逆行防止突起
１９ａ 垂直辺
１９ｂ 傾斜辺
２０ 案内溝
２０ａ 表示部
２１ 案内溝
２１ａ 表示部
２２ 凹部
２３ 凹部
２４ 凹部
２５ 凹部
２６ 小凸起
２７ 小凸起
２９ 切り欠き
３０ 切り欠き
３１ 軸受片
３２ 軸受片
３３ 軸受孔
３４ 軸受孔
３６ 案内片
３７ 案内片
３９ 係合突起
４０ 係合突起
４１ 排出口
４１ａ 排出口
４２ 溝
４３ 溝
４４ａ 基部
４４ｂ 突起部
４５ 蓋部材
４５ａ 蓋部材
４５ｂ 蓋部材
４６ 接続部
４６ａ 接続部
４６ｂ 凹部
４７ 当接部材
４７ａ 当接部材
４７ｂ 当接部材
４８ 係止部
４９ 係止部
５１ カバー板
５２ 軸受け板
５３ 軸受け板
５５ 支軸
５６ 係合凹部
５７ 長孔
５８ 長孔
６０ 側縁
６１ 側縁
６２ 溝
６３ 溝
６４ 当接突起
６５ 可撓片
６６ 係止孔（係止部）
６７ 係合突起
６８ 係合突起
６９ 当接突起
７０ 押圧部材
７１ 押圧板
７２ 補強壁
７３ 補強壁
７４ 後部
７５ 案内軸
７６ 係止片
７７ 規制軸
７９ 切欠き
８０ ガイド突起
８１ ガイド突起
８２ 押圧突起
８３ 傾斜辺
８５ 逆行防止突起
８５ａ 垂直辺
８５ｂ 傾斜辺
８６ 係止段部
８７ 係止段部
１００ ステープラ
１０１ ステープラ本体
１０２ カートリッジ収容部
１０３ 係止凹部
１０４ 係止爪（被係止部）
１０５ カートリッジ
１０６ アーム部材
１０９ 突起（一側）
１１２ リンク部材
１１３ 蓋体

Claims (2)

1. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体を有し、
   リフィル本体は、シート状連結ステープルを排出する排出口と排出口を塞ぐ蓋部材が設けられ、
   蓋部材は、リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。
2. ステープラ本体又はステープラ本体に設けられたカートリッジに取り付けられるステープル用リフィルであって、
   シート状連結ステープルを収納するリフィル本体と、
   リフィル本体内に移動自在に設けられ、前記シート状連結ステープルを押圧する押圧部材とからなり、
   リフィル本体は、シート状連結ステープルを排出する排出口と排出口を塞ぐ蓋部材が設けられ、
   蓋部材は、リフィル本体がステープラ本体又はカートリッジに装着される時、ステープラ本体又はカートリッジの一側と係合して、排出口を開放するようになっていることを特徴とするステープル用リフィル。

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