JPS641390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主に金属板とシート状物間に合成樹脂
発泡体を一体に介在させた、所謂サンドイツチ構
造のサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関する。

従来における第１図に示すようなボードは、そ
れ自体である程度の断熱性、防水性、機械強度等
の性能を具備した構造体となつている。しかしな
がら、この種ボードには次のような欠点があつ
た。すなわち、○イ金属板Ａにおける雄型連結部の
差込縁Ｂとシート状物Ｃの端部C₁との接着が確
実でないためサンドイツチ構造としての強度が得
られなかつた。換言すれば、金属板とシート状物
との接着には接着剤を別に用いるものではなく、
金属板Ａの背面に充填した合成樹脂発泡体Ｄの余
剰分を接着剤として機能させるためであり、この
余剰分が反応条件、分布パターン、充填量によつ
て極度に不均一となるためである。○ロ差込縁Ｂ側
の側壁B₁と合成樹脂発泡体Ｄの接着力が小さく、
連結した際に、この部分が剥離することがあつ
た。これは発泡体Ｄの組織が独立気泡であるため
実際の接着面積が小さいことに起因するものであ
つた。○ハこの種ボードを連結し、壁体を構成した
際は連結部、特に雌型連結部の先端部が僅少間隙
でもつて接触しているために毛細管現象が生じて
雨水等が内部へ浸入する。○ニ連結部に断熱層がな
く、この部分が熱橋となり、壁全体の断熱性能を
極端に低下させている。

本考案はこのような欠点を除去するため、金属
板の差込縁とシート状物の接着を確実なものと
し、かつ、差込縁のある側壁と合成樹脂発泡体の
接着を強化し、その上連結部における防水性と断
熱性を大幅に向上したボードを提供するものであ
る。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち第２図は
本考案に係るボードの代表的な一例を示す斜視図
であり、１は表面材で第３図に示すように長方形
状の化粧面２と化粧面２の長手方向の２側端を下
方に折り曲げた２側壁３，４とから横断面を〓状
に形成した主体部５、側壁３下端縁を外側方に突
出した差込縁６、および差込縁６の先端を屈曲し
た舌片７とからなる雄型連結部８と、側壁４の下
端縁を内側方に折り曲げ、再び外側方へ突出して
形成した差込溝９、差込溝９の下縁１０を外側方
へ延ばした延長部１１と、その途中に必要に応じ
て設けた突条１２と、延長部１１の先端を屈曲し
た舌片１３とを有する雌型連結部１４とから構成
したものである。さらに説明すると、表面材１の
表材としては硬質基材、例えば金属薄板、所謂カ
ラー鋼板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板
等からなるものである。１５は合成樹脂発泡体
（以下、単にフオームという）で便宜上区分した
上層１５ａ膨出部１５ｂ、側壁部１５ｃ、および
パツキング部１５ｄとから構成し、主に断熱材、
防水材、防湿材、吸音材、クツシヨン材、防振
材、接着剤として機能するものである。さらに説
明すると、上層１５ａは主体部５の〓状部に形成
したフオームであり、しかもこのフオーム１５ａ
のうち、特に側壁３近傍を△ｌの幅で、かつ、側
壁３と平行に表面に向つて変形山形状に窪ませた
逃げ部１６を形成したものである。この逃げ部１
６はフオーム１５ａの側壁３近傍を部分的に高密
度としてフオーム１５ａと側壁３の裏面との接着
を強化すると共に、後記するシート状物の端部と
差込縁６端部との接着を第４図に示すように確実
なものとしてサンドイツチ構造を強化するもので
ある。なお、△ｌは差込溝９の深さｄと差込縁６
の長さＬとの相対関係によつて定まるものであ
る。また、膨出部１５ｂはフオーム１５ａの背面
のうち△ｌの範囲を除いた背面と下縁１０と延長
部１１の途中までの背面に充填して下方に膨出
し、背面を平坦面としたフオームであり、側壁部
１５ｃは延長部１１の先端部近傍背面と後記する
シート状物の内傾斜面表面と、延長部側舌片の背
面と該舌片より外方へ僅少突出させた垂直側壁と
で囲まれた三角形断面にあるフオームであり、主
にボード連結時のクツシヨン材、防水材、断熱材
として機能するものである。なお、側壁部１５ｃ
の垂直面（実際はボードの側壁面）１５c′は舌片
１３より△ｔだけ外方に僅少突出し、連結部に上
記した機能をより有効に発揮させている。また、
パツキング部１５ｄは舌片１３の長手方向の露出
面に形成した、厚さ２〜５mmの薄層であり、主に
舌片１３の防水と耐腐食の機能を果すと共に、連
結部の防水性、断熱性を向上するために有効に作
用するものである。フオーム１５の具体例として
は、ポリウレタンフオーム、ポリスチレンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム（フエノー
ル、ウレタン変性も含む）、フエノールフオーム、
およびこれらフオーム内に鉱物繊維（ガラス繊
維、アスベスト繊維、ロツクウール）、炭素繊維、
メタル繊維、パーライト粒、シラスバルーン、バ
ーミキユライト、ガラスビーズ等を添加したフオ
ーム等である。なお、この種添加物の配合比は目
的により異なるが、例えばフオーム原料100重合
部に対し約５〜200重量部程度である。１７はシ
ート状物（以下、単にシートという）で比較的強
靭な材料からなり、フオーム１５ａの△ｌ範囲の
背面と膨出部１５ｂの背面と２側壁１５b′および
差込縁６の側壁３近傍を被覆するものである。こ
のシート１７は主にボードのサンドイツチ構造化
を強化するとともに防水材、フオーム１５形成時
の離型紙として機能し、さらにフオーム原料の外
部への漏洩を防止するものである。シート１７の
素材としては、防水処理されたアスベスト紙、ク
ラフト紙、合成樹脂シート、アスフアルトフエル
ト、金属箔（Al，Cu，Pb）の１種、またはこれ
らの１種以上をラミネートしたシート等からなる
ものである。

次に施工例につき説明する。

まず第５図に示すように支持材、例えば胴縁１
８上にボードA₁の雌型連結部１４を釘１９で固
定し、次にボードA₂の雄型連結部８ボードA₁の
差込溝９に嵌挿し、かつ、他端の雌型連結部（図
示せず）を釘１９で固定する。この場合、連結部
は図から明らかなようにB₁，B₂の空隙が形成さ
れるため毛細管現象の生ずることもなく防水性は
良好でありかつ、連結部において表面材と胴縁間
に断熱層、クツシヨン材等を介在させたため壁全
体としての断熱性が十分に得られる。

以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第６図ａ〜ｃ、および第７図ａ〜ｄ
に示すように形成することもできる。すなわち、
第６図ａは膨出部１５ｂの延長部下面の層に骨材
（パーライト粒、硼砂、メタ硼酸ソーダ等の発泡
性無機材）２０を充填し、連結部の耐圧縮性と防
火性を強化したものであり、ｂ図はシート１７の
１端部を側壁３の裏面に沿わせたボード、ｃ図は
表面材１の側壁３の下端縁を内方に屈曲した後間
隙を形成することなく再び外方へ突出し、この屈
曲部の内面にシート１７の一端を積層したボード
を示すものである。また第７図ａは舌片７を内方
に屈曲した表面材１であり、ｂ〜ｄは側壁３，４
を傾斜させた表面材１を示すものである。その
他、図示しないが表面材１にエンボス加工板を用
いることも可能である。

上述したように前記した欠点○イ〜○ニはフオーム
の充填部位とフオームの形状によつて確実に改善
される特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来から使用されているサイデイング
ボードの一例を示す説明図、第２図は本考案に係
るサイデイングボードの一実施例を示す斜視図、
第３図は上記ボードの表面材を示す斜視図、第４
図ａ，ｂは本考案の要部を抽出拡大して示す説明
図、第５図は本考案に係るサイデイングボードの
施工例を示す説明図、第６図ａ〜ｃ、および第７
図ａ〜ｄはその他の実施例を示す説明図である。 １……表面材、１５……合成樹脂発泡体、１６
……逃げ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 〓状断面の主体部と該主体部の１側壁下端縁を
   外側方へ突出した差込縁を有する雄型連結部と他
   側壁下端を内方へ屈曲し、再び外側方へ突出して
   コ字状断面に形成した差込溝と該差込溝の下縁を
   外側方へ延長した延長部を有する雌型連結部とを
   備えた表面材と、前記主体部の背面と雌型連結部
   の差込溝背面、および延長部背面に充填した合成
   樹脂発泡体と、該発泡体の長手方向の背面を被覆
   したシート状物とから構成したサイデイングボー
   ドにおいて、前記合成樹脂発泡体は前記した主体
   部背面、差込溝背面、延長部背面、および先端を
   延長部の先端部近傍背面に向かつて内傾したシー
   ト状物の該内傾した部分を内包して充填すると共
   に、該シート状物の内傾斜面表面と延長部側舌片
   背面と該舌片より外方へ僅少突出させた垂直側壁
   とで囲まれた三角形断面部に充填し、さらに延長
   部舌片の長手方向の露出面をも前記発泡体で被覆
   したパツキング部とから構成したことを特徴とす
   るサイデイングボード。