JPS6337394Y2

JPS6337394Y2 -

Info

Publication number: JPS6337394Y2
Application number: JP1983000851U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-07
Filing date: 1983-01-07
Publication date: 1988-10-04
Also published as: JPS59106951U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は主に金属板とシート状物間に合成樹脂
発泡体を一体に介在させた、所謂サンドイツチ構
造のサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関する。第１図に示すような従来におけるボードは、そ
れ自体である程度の断熱性、防水性、機械強度等
の性能を具備した構造体となつている。しかしな
がら、この種ボードには次のような欠点があつ
た。すなわち、○イ金属板Ａにおける雄型連結部の
差込縁Ｂとシート状物Ｃの端部C₁との接着が確
実でないためサンドイツチ構造としての強度が得
られなかつた。換言すれば、金属板とシート状物
との接着には接着剤を別に用いるものでなく、金
属板Ａの背面に充填した合成樹脂発泡体Ｄの余剰
分を接着剤として機能させるためであり、この余
剰分が反応条件、分布パターン、充填量によつて
極端に不均一となる。○ロ差込縁Ｂ側の側壁B₁と
合成樹脂発泡体Ｄの接着が小さく、連結した際に
この部分が剥離することがあつた。これは発泡体
Ｄの組織が独立気泡であるため実際の接着面積が
小さいことに起因するものであつた。○ハこの種ボ
ードを連結し、壁体を構成した際は連結部、特に
雌型連結部の先端部が僅少間隙で接触しているた
め毛細管現象が生じて雨水等が内部へ浸水する。
○ニ連結部に断熱層がなく、この部分が熱橋とな
り、壁全体の断熱性能を極端に悪いものにしてい
る。本考案はこのような欠点を除去するため、金属
板の差込縁とシート状物の接着を確実なものと
し、かつ、差込縁のある側壁と合成樹脂発泡体の
接着を強化し、その上連結部に毛細管現象が生じ
ないような空隙を形成したボードを提供するもの
である。以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち第２図は
本考案に係るボードの代表的な一例を示す斜視図
であり、１は表面材で第３図に示すように長方形
状の化粧面２と化粧面２の長手方向の２側端を下
方に折り曲げた２側壁３，４とから横断面を〓状
に形成した主体部５、側壁３下端縁を外側方に突
出した差込縁６、および差込縁６の先端を屈曲し
た舌片７とからなる雄型連結部８と、側壁４の下
端縁を内側方に折り曲げ、再び外側方へ突出して
形成した差込溝９、差込溝９の下縁１０を外側方
へ延ばした延長部１１と、その途中に必要に応じ
て設けた突条１２と、延長部１１の先端を屈曲し
た舌片１３とを有する雌型連結部１４とから構成
したものである。さらに説明すると、表面材１の
素材としては硬質基材、例えば金属薄板、所謂カ
ラー鋼板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板
等からなるものである。１５は合成樹脂発泡体
（以下、単にフオームという）で便宜上区分した
上層１５ａと下層１５ｂとから構成し、主に断熱
材、防水材、防湿材、吸音材、クツシヨン材、防
振材、接着剤として機能するものである。さらに
説明すると、上層１５ａは主体部５の〓状部に形
成したフオームであり、しかもこのフオーム１５
ａのうち、特に側壁３近傍を△ｌの幅で、かつ、
側壁３と平行に表面に向つて変形山形状に窪ませ
た逃げ部１６を形成したものである。この逃げ部
１６はフオーム１５ａに部分的に密度を高く、所
謂フオーム１５ａと側壁３の裏面との接着を強化
すると共に、後記するシート状物の端部と表面材
１の差込縁６端部と接着を第４図に抽出して示す
ように確実にし、かつ、ボードを連結した際に毛
細管現象を阻止しうる空間を形成するのに役立つ
ものである。なお△ｌは差込溝９の深さｄと差込
縁６の長さＬとの相対関係によつて定まるもので
ある。また、フオーム１５ｂはフオーム１５ａの
背面のうち△ｌの範囲を除いてその背面（実際は
区分されていない）を下方に突出した部分と、下
縁１０、および延長部１１の背面に積層し、下方
に突出した部分とからなり、しかもその背面は平
坦面としたものである。フオーム１５の具体例と
しては、ポリウレタンフオーム、ポリスチレンフ
オーム、ポリイソシアヌレートフオーム（フエノ
ール、ウレタン変性も含む）、フエノールフオー
ム、およびこれらフオーム内に鉱物繊維（ガラス
繊維、アスベスト繊維、ロツクウール）、炭素繊
維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバルー
ン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添加し
たフオーム等である。なお、この種添加物の配合
比は目的により異なるが、例えばフオーム原料
100重量部に対し約５〜200重量部程度である。１
７はシート状物（以下、単にシートという）で比
軸的強靫な材料からなり、フオーム１５の長手方
向の全露出面と差込縁６の側壁３近傍を被覆する
ものである。このシート１７は主にボードのサン
ドイツチ構造化を図り、防水材、フオーム１５形
成時の離型紙として機能するとともに、フオーム
原料の外部への漏洩を防止するものである。シー
ト１７の素材としては、防水処理されたアスベス
ト紙、グラフト紙、合成樹脂シート、アスフアル
トフエルト、金属箔（Al，Cu，Pb）の１種、ま
たはこれらの１種以上をラミネートしたシート等
からなるものである。次に施工例につき説明する。まず第５図に示すように支持材、例えば胴縁１
８上にボードA₁の雌型連結部１４を釘１９で固
定し、次にボードA₂の雄型連結部８をボードA₁
の差込溝９に嵌挿し、かつ、他端の雌型連結部
（図示せず）を釘１９で固定する。この場合、図
から明らかなように連結部の防水性はB₁，B₂の
空隙が形成されるため毛細管現象の生ずるおそれ
もなく、かつ、連結部において表面材と胴縁間に
断熱層、クツシヨン材等を介在させたため壁全体
としての断熱性が十分に得られる。以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第６図ａ〜ｃ、および第７図ａ〜ｄ
に示すように形成することもできる。すなわち、
第６図ａはフオーム１５ｂの延長部下面の層に骨
材（パーライト粒、硼砂、メタ硼酸ソーダ等の発
泡性無機材）２０を充填し、連結部の耐圧縮性と
防火性を強化したものであり、ｂ図はシート１７
の１端部を側壁３の裏面に沿わせたボード、ｃ図
は表面材１の側壁３の下端縁を内方に屈曲した後
間隙を形成することなく再び外方へ突出し、この
屈曲部の内面にシート１７の一端を積層したボー
ドを示すものである。また第７図ａは舌片７を内
方に屈曲した表面材１であり、ｂ〜ｄは側壁３，
４を傾斜させた表面材１を示すものである。その
他、図示しないが表面材１にエンボス加工板を用
いることも可能である。上述したように前記した欠点○イ〜○ニはフオーム
の充填部位とフオームの形状によつて確実に改善
しうる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来から使用されているサイデイング
ボードの一例を示す説明図、第２図は本考案に係
るサイデイングボードの一実施例を示す斜視図、
第３図は上記ボードの表面材を示す斜視図、第４
図は本考案の要部を抽出拡大して示す説明図、第
５図は本考案に係るサイデイングボードの施工例
を示す説明図、第６図ａ〜ｃ、および第７図ａ〜
ｄはその他の実施例を示す説明図である。１……表面材、１５……合成樹脂発泡体、１６
……逃げ部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

〓状断面の主体部と該主体部の１側壁下端縁を
外側方へ突出した差込縁を有する雄型連結部と他
側壁下部を内方へ屈曲し、再び外側方へ突出して
コ字状断面に形成した差込溝と該差込溝の下縁を
外側方へ延長した延長部を有する雌型連結部とを
備えた表面材と、前記主体部の背面と雌型連結部
の差込溝下縁、および延長部背面に充填した合成
樹脂発泡体と、該発泡体の長手方向の露出面を被
覆したシート状物とから構成し、また前記合成樹
脂発泡体は表面が前記主体部背面と雌型連結部背
面に固着し、背面はシート状物で被覆されている
と共に、前記差込縁近傍を△ｌの幅で、かつ側壁
と平行に前記表面に向つて変形山形状に窪ませた
逃げ部を設けた背面とし、他背面を延長部背面よ
り下方に膨出し、かつ、平坦な背面としたことを
特徴とするサイデイングボード。