JPS6332254Y2 - - Google Patents
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- JPS6332254Y2 JPS6332254Y2 JP1982007607U JP760782U JPS6332254Y2 JP S6332254 Y2 JPS6332254 Y2 JP S6332254Y2 JP 1982007607 U JP1982007607 U JP 1982007607U JP 760782 U JP760782 U JP 760782U JP S6332254 Y2 JPS6332254 Y2 JP S6332254Y2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築、構築物の内、外装材として有用
なサイデイングボードに関する。特に防水シート
の吸水、吸湿性による胴縁、主体、芯材等の腐食
を防止すると共に、連結部における気密性、防水
性、断熱性、および結合力の強化を図つたサイデ
イングボードに係る。
なサイデイングボードに関する。特に防水シート
の吸水、吸湿性による胴縁、主体、芯材等の腐食
を防止すると共に、連結部における気密性、防水
性、断熱性、および結合力の強化を図つたサイデ
イングボードに係る。
一般にサイデイングボードを用いて外壁等を構
成した際には、連結部(目地部)が断熱性、防
水性に欠ける。裏面材の吸水、吸湿により主
体、特に金属板の裏面、所謂防錆処理が表面に比
して極めて少ない層状態となつている部分、およ
び折り曲げ加工による被膜の破壊が付加されたり
する部分が発錆し、錆を促進させる。芯材が反
応系の合成樹脂発泡体の場合における未反応成分
と水分の反応により芯材組織を破壊する。芯材
を主体と防水シートでサンドイツチした際の固着
力に欠け、結果としてサイデイングボードの機械
強度が低下する。もちろん、防水シートは強度
が低下し、変質、変形する。等が問題となつてい
た。
成した際には、連結部(目地部)が断熱性、防
水性に欠ける。裏面材の吸水、吸湿により主
体、特に金属板の裏面、所謂防錆処理が表面に比
して極めて少ない層状態となつている部分、およ
び折り曲げ加工による被膜の破壊が付加されたり
する部分が発錆し、錆を促進させる。芯材が反
応系の合成樹脂発泡体の場合における未反応成分
と水分の反応により芯材組織を破壊する。芯材
を主体と防水シートでサンドイツチした際の固着
力に欠け、結果としてサイデイングボードの機械
強度が低下する。もちろん、防水シートは強度
が低下し、変質、変形する。等が問題となつてい
た。
本考案はこのような欠点を除去するため、連結
部の結合力を強化すると共に、目地部の気密性、
防水性を具備し、間隙の形成を阻止し、かつ、そ
の接合に弾性を利用して、断熱性、防水性、パツ
キング性を向上し、また防水シートの吸水、吸湿
性を抑制し、芯材組織の破壊等を阻止したサイデ
イングボードを提案するものである。
部の結合力を強化すると共に、目地部の気密性、
防水性を具備し、間隙の形成を阻止し、かつ、そ
の接合に弾性を利用して、断熱性、防水性、パツ
キング性を向上し、また防水シートの吸水、吸湿
性を抑制し、芯材組織の破壊等を阻止したサイデ
イングボードを提案するものである。
以下に図面を用いて本考案に係るサイデイング
ボード(以下、単にボードという)の一実施例に
ついて詳細に説明する。第1図は上記ボードの代
表的な一例を示す斜視図であり、1は主体で硬質
基材、例えば金属薄板、所謂カラー鋼板、ステン
レス板、銅板、アルミニウム板等からなるもので
ある。また、主体1は長方形の化粧面2と、その
端縁を垂直、または傾斜(図示せず)した側壁
3,4と、化粧面2と側壁3,4とから囲まれた
断面凹状の凹状部5と、側壁3の下端に設けた雄
型連結部6と、側壁4の下端に設けた雌型連結部
7とから構成したものである。さらに説明する
と、雄型連結部6は側壁3の下端を凹状部5の内
側方に化粧面2とほぼ平行に屈曲し約5〜50mm突
出させると共に、はぜ状に折り返して後記する断
熱芯材16を挟持する突起部8と、突起部8の下
縁8aを外側方へ延長した差込縁9とから構成
し、また必要に応じて差込縁9の先端に舌片10
を設けたものである。また、雌型連結部7は側壁
4の下端を内側方に折り曲げ、再び外側方に屈曲
して断面をU字状に形成した差込溝11と、差込
溝11の下縁12を外側方に延長した延長部13
とから構成したものである。なお、延長部13の
先端には、必要により側壁4と平行に突条14を
設けたり、端縁に舌片15を形成することもでき
る。16は断熱芯材(以下、単にフオームとい
う)で前記主体1の凹状部5全部、および、延長
部13の背面下に膨出させると共に、側壁3から
Δlの範囲に亘つて窪ませた窪部17とから構成
するものである。すなわち、フオーム16は便宜
上区分した上層16aと延長部13の背面より下
方に幅WでHだけ突出した膨出部16bとからな
るものである。勿論、フオーム16はその製造法
により単体、あるいは複合体で別途に接着剤を使
用することにより構成することもできる。なお、
窪部17の範囲Δlは差込縁9連結後の壁体の目
地幅ΔS(第2図に示す)と差込縁9、および延長
部13の寸法関係によつて決まるものである。ま
た、フオーム16の主な機能としては、断熱材、
防水材、防湿材、吸音材、防カビ材、クツシヨン
材、パツキング材、防振材、緩衝材、および接着
剤(液状の原料からフオームを形成する場合の
み)としての働きがある。上記フオーム16の具
体例としてはポリウレタンフオーム、ポリスチレ
ンフオーム、ポリイソシアヌレートフオーム(フ
エノール、ウレタン変性も含む)、フエノールフ
オーム、およびこれらフオーム内に鉱物繊維(ガ
ラス繊維、アスベスト繊維、ロツクウール)、炭
素繊維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバル
ーン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添加
したフオーム等である。なお、この種添加物の配
合比は目的により異なるが、例えばフオーム原料
100重量部に対し約5〜200重量部程度である。1
8は防水シートで比較的強靭なシート状物等から
なり、主に従来における欠点(前記した〜)
を改善するためにフオーム16の裏面の露出面、
所謂膨出部16bの両側面16c,16d、背面
16eと、窪部17の露出面17aを被覆し、ま
た、防水シート18の長手方向の一側端縁を突起
部8とフオーム16との中間に介在させ、他側端
縁を延長部13の背面の少なくとも一部分とフオ
ーム16との中間に介在させるようにすると共
に、主体1、フオーム16と一体となるように構
成したものである。すなわち、防水シート18を
上記のように配設したのは、第3図に示すように
防水シート18の両側端面18a,18bが外部
に露出しないようにし、両側端面18a,18b
から水分、湿気が防水シートに吸水、吸湿されな
いようにするためである。また、もう1つの目的
はフオーム16と主体1の分離を防止するためで
ある。上記防水シート18の具体例としては、
表、裏面の少なくとも使用状態において露出する
面に防水処理が施されているアスベスト紙、クラ
フト紙、もしくはこれらに金属箔(Al,Pb,
Cu)をラミネートしたシート状物である。
ボード(以下、単にボードという)の一実施例に
ついて詳細に説明する。第1図は上記ボードの代
表的な一例を示す斜視図であり、1は主体で硬質
基材、例えば金属薄板、所謂カラー鋼板、ステン
レス板、銅板、アルミニウム板等からなるもので
ある。また、主体1は長方形の化粧面2と、その
端縁を垂直、または傾斜(図示せず)した側壁
3,4と、化粧面2と側壁3,4とから囲まれた
断面凹状の凹状部5と、側壁3の下端に設けた雄
型連結部6と、側壁4の下端に設けた雌型連結部
7とから構成したものである。さらに説明する
と、雄型連結部6は側壁3の下端を凹状部5の内
側方に化粧面2とほぼ平行に屈曲し約5〜50mm突
出させると共に、はぜ状に折り返して後記する断
熱芯材16を挟持する突起部8と、突起部8の下
縁8aを外側方へ延長した差込縁9とから構成
し、また必要に応じて差込縁9の先端に舌片10
を設けたものである。また、雌型連結部7は側壁
4の下端を内側方に折り曲げ、再び外側方に屈曲
して断面をU字状に形成した差込溝11と、差込
溝11の下縁12を外側方に延長した延長部13
とから構成したものである。なお、延長部13の
先端には、必要により側壁4と平行に突条14を
設けたり、端縁に舌片15を形成することもでき
る。16は断熱芯材(以下、単にフオームとい
う)で前記主体1の凹状部5全部、および、延長
部13の背面下に膨出させると共に、側壁3から
Δlの範囲に亘つて窪ませた窪部17とから構成
するものである。すなわち、フオーム16は便宜
上区分した上層16aと延長部13の背面より下
方に幅WでHだけ突出した膨出部16bとからな
るものである。勿論、フオーム16はその製造法
により単体、あるいは複合体で別途に接着剤を使
用することにより構成することもできる。なお、
窪部17の範囲Δlは差込縁9連結後の壁体の目
地幅ΔS(第2図に示す)と差込縁9、および延長
部13の寸法関係によつて決まるものである。ま
た、フオーム16の主な機能としては、断熱材、
防水材、防湿材、吸音材、防カビ材、クツシヨン
材、パツキング材、防振材、緩衝材、および接着
剤(液状の原料からフオームを形成する場合の
み)としての働きがある。上記フオーム16の具
体例としてはポリウレタンフオーム、ポリスチレ
ンフオーム、ポリイソシアヌレートフオーム(フ
エノール、ウレタン変性も含む)、フエノールフ
オーム、およびこれらフオーム内に鉱物繊維(ガ
ラス繊維、アスベスト繊維、ロツクウール)、炭
素繊維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバル
ーン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添加
したフオーム等である。なお、この種添加物の配
合比は目的により異なるが、例えばフオーム原料
100重量部に対し約5〜200重量部程度である。1
8は防水シートで比較的強靭なシート状物等から
なり、主に従来における欠点(前記した〜)
を改善するためにフオーム16の裏面の露出面、
所謂膨出部16bの両側面16c,16d、背面
16eと、窪部17の露出面17aを被覆し、ま
た、防水シート18の長手方向の一側端縁を突起
部8とフオーム16との中間に介在させ、他側端
縁を延長部13の背面の少なくとも一部分とフオ
ーム16との中間に介在させるようにすると共
に、主体1、フオーム16と一体となるように構
成したものである。すなわち、防水シート18を
上記のように配設したのは、第3図に示すように
防水シート18の両側端面18a,18bが外部
に露出しないようにし、両側端面18a,18b
から水分、湿気が防水シートに吸水、吸湿されな
いようにするためである。また、もう1つの目的
はフオーム16と主体1の分離を防止するためで
ある。上記防水シート18の具体例としては、
表、裏面の少なくとも使用状態において露出する
面に防水処理が施されているアスベスト紙、クラ
フト紙、もしくはこれらに金属箔(Al,Pb,
Cu)をラミネートしたシート状物である。
次に本考案に係るサイデイングボードの装着順
序を簡単に説明する。第2図に示すように、まず
胴縁19上にサイデイングボードA1を当接し、
延長部13の端部を釘20を介して図示するよう
に固設する。次にサイデイングボードA2の差込
縁9をサイデイングボードA1の差込溝11に嵌
挿する。従つて、外壁を形成するには、このよう
な作業を順次くり返し行えばよい。
序を簡単に説明する。第2図に示すように、まず
胴縁19上にサイデイングボードA1を当接し、
延長部13の端部を釘20を介して図示するよう
に固設する。次にサイデイングボードA2の差込
縁9をサイデイングボードA1の差込溝11に嵌
挿する。従つて、外壁を形成するには、このよう
な作業を順次くり返し行えばよい。
以上説明したのは、本考案に係るサイデイング
ボードの一実施例にすぎず、第4図a〜eに示す
ように形成することもできる。すなわち、a図は
防水シート18を2分割体としたサイデイングボ
ードであり、b図は突条14で防水シート18の
端部近傍をカシメた場合のサイデイングボードで
ある。また、c図は下縁12の下方に存在するフ
オーム16に周知の耐火材、防水材、防湿材等の
少なくとも1つの機能を有する粒状物21を高密
度に充填したサイデイングボードを示し、d図は
防水シート18において延長部13の下縁12と
接触する部分にフオーム16の原料適用の貫通孔
22を適宜穿設し、この貫通孔22から漏洩した
フオーム原料でフオーム16を形成すると共に、
延長部13と防水シート18とを一体に貼着した
サイデイングボードを示すものである。さらに、
e図は粘着テープ23を全体に、もしくは部分的
に配設した防水シート18の場合を示すものであ
る。
ボードの一実施例にすぎず、第4図a〜eに示す
ように形成することもできる。すなわち、a図は
防水シート18を2分割体としたサイデイングボ
ードであり、b図は突条14で防水シート18の
端部近傍をカシメた場合のサイデイングボードで
ある。また、c図は下縁12の下方に存在するフ
オーム16に周知の耐火材、防水材、防湿材等の
少なくとも1つの機能を有する粒状物21を高密
度に充填したサイデイングボードを示し、d図は
防水シート18において延長部13の下縁12と
接触する部分にフオーム16の原料適用の貫通孔
22を適宜穿設し、この貫通孔22から漏洩した
フオーム原料でフオーム16を形成すると共に、
延長部13と防水シート18とを一体に貼着した
サイデイングボードを示すものである。さらに、
e図は粘着テープ23を全体に、もしくは部分的
に配設した防水シート18の場合を示すものであ
る。
上述したように本考案に係るサイデイングボー
ドによれば、前記した〜の欠点が改善された
特徴がある。
ドによれば、前記した〜の欠点が改善された
特徴がある。
第1図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図はサイデイングボー
ドの装着状態を示す説明図、第3図は防水シート
を抽出して示す説明図、第4図a〜eはその他の
実施例を示す説明図である。 1…主体、8…突起部、16…断熱芯材、18
…防水シート。
実施例を示す斜視図、第2図はサイデイングボー
ドの装着状態を示す説明図、第3図は防水シート
を抽出して示す説明図、第4図a〜eはその他の
実施例を示す説明図である。 1…主体、8…突起部、16…断熱芯材、18
…防水シート。
Claims (1)
- 長方形状の化粧面の2端縁を屈曲して側壁と
し、該化粧面と側壁とから断面凹状とした主体の
一側壁端に雄型連結部と他側壁端に雌型連結部と
を有するサイデイングボードにおいて、前記雄型
連結部の形状は側壁の下端を凹状部内側方に前記
化粧面とほぼ平行に屈曲し次に外側方に折り返し
た突起部と、該突起部の下縁を外側方へ延長した
差込縁とから構成し、また前記雌型連結部は側壁
の下端を内側方に折り曲げ、再び外側方に屈曲し
てU字状に形成した差込溝と、該差込溝の下縁を
外側方に延長突出した延長部とから構成し、前記
主体の断面凹状の凹状部に充填すると共に、前記
雄型連結部側の側壁からΔlの範囲を除いて、雌
型連結部の延長部背面下に膨出させた断熱芯材を
設け、該断熱芯材の裏面の露出面を被覆すると共
に、長手方向の一側縁を前記突起部の内側面に、
また他方を延長部下面の一部分と断熱芯材の間に
介在させた防水シートを配設し、一体に形成した
ことを特徴とするサイデイングボード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP760782U JPS58110120U (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP760782U JPS58110120U (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | サイデイングボ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58110120U JPS58110120U (ja) | 1983-07-27 |
JPS6332254Y2 true JPS6332254Y2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=30020350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP760782U Granted JPS58110120U (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58110120U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009133201A (ja) * | 2009-03-24 | 2009-06-18 | Ohbayashi Corp | 仕上材、仕上面施工方法、床、および、壁 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS547270B2 (ja) * | 1973-08-31 | 1979-04-05 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5360321U (ja) * | 1976-10-25 | 1978-05-23 | ||
JPS53164251U (ja) * | 1977-05-27 | 1978-12-22 | ||
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1982
- 1982-01-23 JP JP760782U patent/JPS58110120U/ja active Granted
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58110120U (ja) | 1983-07-27 |