JPH0214581Y2

JPH0214581Y2 -

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Publication number: JPH0214581Y2
Application number: JP1983190648U
Authority: JP
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1990-04-20
Also published as: JPS6097931U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は内、外壁に使用する合成樹脂発泡体を
表、裏面材でサンドイツチした構造のサイデイン
グボード（以下、単にボードという）に関する。
特に雄、雌型連結部を有するボードにおいて、エ
ンボス加工が施された広幅化粧面における中央部
の凸状化、所謂山状化を防止すると共に、化粧面
のペコツキの低減と連結部の係合力、および防水
性の強化とボードを固定する際の釘の打設を容易
にし、かつ、裏面材の挾持部における切断を阻止
したボードに係る。従来におけるこの種ボードは、エンボス加工
された表面材がエンボス加工時の歪、成形加工時
の歪が化粧面に周期的、あるいはランダムにペコ
ツキとして現れて外観をひどく損ねる欠点があつ
た。さらに、化粧面が広幅、例えば300〜1000mm
になると、本来、平坦面であるはずの化粧面の
中央部が高くなる、所謂山状の断面となり、外観
はもちろん、連結部の係合力の低下を招来するな
どの不利があつた。また、この種ボードを用いて
構成した壁体の連結部（目地部）は平板状の差込
縁を有する雄型連結部をコ字状断面の差込溝を有
する雌型連結部に差し込む構造のため、差込縁
は単に差込溝に挿入されているにすぎず、目地部
の係合力が弱く、強風の吸い込みなどで容易に差
込縁が離脱する欠点があつた。さらに、上記のよ
うな構造では、防水性に欠けるため下地材、お
よびボード自体の木口を雨水の漏洩によつて腐食
する不利があつた。また、ボードの胴縁など、
枠体への装着は機械強度のある表面材の雌型連結
部の延長部に釘をハンマで打設することにより行
われるが、表面材と枠体間にはクツシヨン性のあ
る合成樹脂発泡体（以下、単にフオームという）
で隔離された状態にあるため、打設時に釘が弾ね
上がつて施工しにくい欠点があつた。しかも、
フオームは寸法安定性に欠けると共に、降伏点が
低く、発泡組織が容易に破壊し、元の寸法に復帰
しないため連結部に間隙ができやすく防水性、お
よび断熱性が低減される不利があつた。その
上、目地部に露出しているフオームの側端面は型
材と反応発泡途中の発泡体原料とが接触し、その
接触部に離型剤を介在させるため、生産技術上美
しく、かつ、所定形状に形成することが非常に困
難で歩留まりを大幅に低下する欠点があつた。本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の化粧面に現れるペコツキ、山状化の抑制と木
口端部の切断時における変形阻止、およびボード
連結部における雨返し、係合力の強化を図ると共
に、釘打設時の弾ね返りを阻止し、施工能率を向
上させ、しかも製造時における離型剤を不要と
し、その上、確実な側端面を表面材の一端部で形
成して生産性を大幅に向上したボードを提供する
ものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。すなわち、第１
図ａ，ｂは上記ボードの代表的な一例を示す斜視
図でいずれも化粧面に凹状溝を形成したものであ
り、しかもａ図は裏面材を差込縁途中まで延ばし
たボード、ｂ図は裏面材を差込縁の先端まで延ば
し、この端部を差込縁端部でかしめたボードを示
すものである。さらに説明すると、１，１′は表
面材で例えば第２図ａ，ｂに示すように長方形状
の化粧面２とその中央に長手方向に沿つて形成し
た凹状溝３と化粧面２の両側縁を下方に垂直、あ
るいは内方、もしくは外方へ傾斜（図示せず）さ
せて延ばした側壁４，５とから形成した断面凹状
の主体部６と側壁４の下端を外方へ突出した雄型
連結部７，７′と他側壁５の下端を内方に窪ませ
て断面をコ字状とした雌型連結部１０と雌型連結
部１０の端縁を上方へ突出した突条部１４と突条
部１４の下端を下方へ延ばして形成した下部側壁
１５と下部側壁１５の下端を内方に屈曲した補強
舌片１６とから形成したものである。さらに説明
すると、化粧面２は平坦面、エンボス加工面のい
ずれかであり、化粧面２の幅の中央に長手方向に
沿つて１本の凹状溝３を形成し、化粧面２の山状
化、ペコツキ、および切断時の木口の変形を抑制
するものである。この凹条溝３の幅W₁、深さｄ
はボードを施工した際の目地（第４図に示す）、
化粧面２の幅によつても異なるが、W₁＝５〜50
mm位である。なお、化粧面２の幅Ｗは300〜1000
mm位である。また、雄型連結部７，７′は側壁４
の下端を外方へ突出した差込縁８とその先端を内
方または外方に屈曲した舌片９，９′とから形成
したものである。なお、舌片９と９′は差込縁８
の端部を補強して波打ちを抑制し、直線的な先端
にすると共に、施工時の危険防止として役立つも
のである。その他に、舌片９′は後記するように
裏面材１９の一端を挾持する機能を有するもので
ある。また、雌型連結部１０は側壁５の下端を内
方に窪ませてコ字状断面に形成した差込溝１１と
その下縁１２を外方へ延ばした延長部１３とから
形成し、前記雄型連結部７、７′をそれぞれ挿入
するためのものである。さらに、前記突条部１４
は延長部１３の先端を上方へ高さΔhで、かつ、
側壁５と平行に突出し、主に雨返しとボードを連
結した際に差込縁８に対する弾力を付与し、係合
力を強化するテコとして機能するものである。な
お、突条部１４の高さΔhは差込溝１１の開口高
さh₁、および下縁１２、延長部１３の長さl₁，l₂
によつて設定する。また、突条部１４の断面は山
状、３角形状、台形状、長方形状、正方形状、半
円状など種々と目的に応じて形成する。さらに下
部側壁１５は突条部１４の下端を下方へ側壁５に
沿つて延ばし、主に後記するフオームの側端面の
カバー、ボード製造時の型材、連結部の補強材、
防水材、および釘打設時の弾ね返り防止材として
役立つ。また、補強舌片１６は下部側壁１５の下
端を内方に延長し、その先端をさらに内方に屈曲
してアダ折り舌片１７を形成したものであり、主
に表面材１の下地に対する安定受け片、下記する
フオームの挾持片、カバー材、および裏面材の受
け面として機能するものである。なお、アダ折り
舌片１７は後記する裏面材の挾持部分での破断を
防止するのに役立つものである。さらに、表面材
１，１′の材料としては金属材（Al、Cu、Fe、
ステンレス、ガルフアン、ガルバリウム鋼）、合
成樹脂材（塩化ビニル、ポリアセタール、ABS
樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフ
イン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂な
ど）の１種からなり、その加工法としては押し出
し、引抜き、射出成形（合成樹脂材のみ）、ある
いはこれらの板材をロール成形、プレスなどの１
種によつて成形したものである。なお、表面材１
は剛性の関係から例えば、表面処理鋼板で板厚が
0.2mm以上、合成樹脂板では0.5mm以上が好まし
い。１８はフオームでハツチングにより便宜上区
分して示すように上層１８ａと下層１８ｂとから
形成したものである。すなわち、上層１８ａは凹
状部６ａに充填したフオーム１８であり、下層１
８ｂは凹状部６ａの側壁４近傍のΔlの範囲を除
いて、延長部１３より下方へ膨出させたフオーム
１８であり、雌型連結部１０側の端部を下部側壁
１５、補強舌片１６で挾持されるよう形成したも
のである。このフオーム１８は主に断熱材、クツ
シヨン材、防水材、芯材、防湿材、接着剤として
機能する。なお、フオーム１８の形成法には１
種、または２種の成形体を単に積層するか、積層
部分を接着剤で接着した成形体とする成形法と、
液状の原料を表面材１の凹状部６ａ、あるいは後
記する裏面材に吐出して上記原料の発泡の際の自
己接着性でこれら構成材を一体に接着すると共
に、フオーム１８をも形成する成形法、およびこ
れらを組み合わせた成形法の３つがある。フイー
ム１８の具体例としては、ポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム（フエノール
変形、ウレタン変性を含む）、フエノールフオー
ム、およびこれらフオーム内に鉱物繊維（ガラス
繊維、アスベスト繊維、ロツクウール）、炭素繊
維、メタル繊維、硼砂、メタ硼酸ソーダ、高熱下
で無機質発泡層を形成する無機組成物、パーライ
ト粒、シラスバルーン、バーミキユライト、ガラ
スビーズ等を添加したフオーム等である。なお、
この種添加物の配合比は目的により異なるが、例
えばフオーム原料100重量部に対し、約５〜200重
量部程度である。１９は裏面材で第３図に示すよ
うに略クランク状縦断面に成形してフオーム１８
の長手方向の露出面を被覆すると共に、その一端
が差込縁８の裏面８ａの一部を第１図ａに示すよ
うに覆うか、第１図ｂに示すように全面を覆い、
しかも一端は舌片９′でかしめられ、他端は補強
舌片１６、アダ折り舌片１７上に載置される状態
に配設したものである。また、裏面材１９は主に
フオーム１８の下層１８ｂを被覆するカバー材
に、差込縁のバツクアツプ材、製造時の離型材、
ボードをサンドイツチ構造とする部材、および防
水材として機能する。この裏面材１９の具体的な
形状としては第３図に示すように水平面部２０，
２１と立ち上がり部２２からなり、その材料とし
ては目的により可撓性のあるシート、剛性がある
表面材１より薄い板材、箔材などである。すなわ
ち、前者としてはプラスチツクフイルム、クラフ
ト紙、アスベスト紙、アスフアルトフエルト、タ
ーフエルト、アルミニウム箔、鉛箔、鉄箔、銅
箔、ガラス繊維の不織布の１種、もしくは２種以
上を組み合わせて積層、あるいは蒸着したもので
ある。また、後者としては鉄箔、金属板（Al，
Fe，Cu）、段ボール、プラスチツク板などの１
種、もしくは２種を積層したもの、あるいは前者
の１種をこれらにラミネートしたものなどであ
る。特にコストの低さ、成形性、および強度が要
求される場合は箔材が適するが、相当の強度を有
する防錆処理されている鉄箔などを使用すること
が好ましい。なお、裏面材１９の差込縁８側の端
部は単に積層、あるいは接着剤で固定、もしくは
フオーム１８形成時にその原料の側壁３方向から
漏洩する原料を接着剤として固定するなど目的に
応じて選択するものである。次ぎに施工例につき説明する。まず第４図に示すように支持材、例えば胴縁２
３上にボードαの雌型連結部１０を釘２４を介し
て固定する。次ぎにボードβの雄型連結部７をボ
ードαの差込溝１１に嵌挿し、他端の雌型連結部
（図示せず）を釘２４で固定する。従つて、壁体
を構成するには上記のような工程を順次くり返せ
ばよい。さらに説明すると、ボードは化粧面２に
山状、ペコツキが殆ど現れず、しかも木口の変形
も認められず、美しい外観の壁体になつていた。
その上、ボード施工の際の釘２４の打設時には殆
ど弾ねかえりがなく、打設がスムーズで延長部１
３に不要な損傷を与えることもなく、かつ、打設
の際の衝撃にも、延長部１３裏面のフオーム１８
の発泡組織が破壊されなかつた。また、差込縁８
は突条部１４と差込溝１１の高さにおける相対関
係で相互に力が付加されて係合力が大幅に強化さ
れていた。勿論、目地部２５からの雨水の侵入
が、仮令あつたとしても延長部１３表面と差込縁
８の裏面間に形成される空間２６を介して流下
し、突条部１４を越えて裏面材１９まで到着する
ことは全くなかつた。以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、表面材１，１′を第５図ａ〜ｑに示
すように形成することもできる。すなわち、ａ図
は舌片９′を内方へ延長して差込縁８を一段と強
化し、また突条部１４を大きな山状に形成するこ
とにより側壁５の下端部にまで接触させ係合力を
強化し、さらに、アダ折り舌片１７を外方に屈曲
した表面材、ｂ図は差込縁８の先端を内方に屈曲
して一段と係合力を強化すると共に、アダ折り舌
片１７を傾斜させて裏面材１９を強く挾持するよ
うにした表面材、ｃ図は差込縁８の端部に波状の
リブ８ｂを形成し、突条部１４を下部側壁１５に
対して傾斜させた表面材、ｄ図は補強舌片１６を
除去し、下部側壁１５の下端をはぜ状に屈曲した
表面材、ｅ図は補強舌片１６の先端を内方に屈曲
すると共に補強舌片１６、下部側壁１５に沿つて
突条部１４の裏面に至るまで延ばして下部側壁部
１５、および突条部１４を補強する補強突片１７
ａを設けた表面材、ｆ図はアダ折り舌片１７を傾
斜させて突条部１４の裏面に接触させ、より釘の
打設を容易にした表面材、ｇ図は差込縁８の途中
にリブ８ｃを設け、補強舌片１６を内方に向かつ
て長く延長し、リブ８ｃの係合力を強化し、裏面
材１９を補強する表面材、ｈ、およびｉ図は側壁
４，５を傾斜させ、延長部１３の途中に突起１３
ａ、窪部１３ｂを形成し、より防水性を強化し、
釘の打設位置のガイド（窪部）として機能させた
表面材、ｊ図は下部側壁１５の途中に凹部１５ａ
を設け、この凹部１５ａにコーキング剤（２点鎖
線で示す）を植設しうるようにした表面材、ｋ図
は主体部６の角部を面取り状とした表面材、ｌ、
およびｍ図は下部側壁１５を内方、あるいは外方
に幾分傾斜させた表面材、ｎ図は差込縁８を上方
へ傾斜させて係合力を強化した表面材、ｏ図は突
条部１４を台形状として一層係合力を強化した表
面材、ｐ図は差込溝１１の入り口部に突起１１ａ
を成形してより係合力を強化した表面材、ｑ図は
突条部１４をさざ波状に形成した表面材である。
また、裏面材１９は成形体、あるいは可撓性基材
をフオーム１８形成時に形成することもできる
が、完成後の形状としては第６図ａ〜ｑに示す断
面に形成することもできる。すなわち、ａ，ｂ図
は水平面部２０に凹部２０ａを１本、または２本
形成した裏面材、ｃ図は水平面部２０と立ち上が
り部２２の交差する角部を曲面とし、かつ、水平
面部２０の一端部を内方にはぜ状に屈曲した裏面
材、ｄ図は水平面部２１をさざ波状に形成した裏
面材、ｅ〜ｇ図は水平面部２１の端部をはぜ状に
屈曲した裏面材、ｈ図は立ち上がり部２２の途中
に窪部２２ａを形成した裏面材、ｉ〜ｎ図は水平
面部２０の端部を上方へ突出した端部側面２０ｂ
を形成した裏面材であり、特に剛性のある裏面材
を用いた際には延長部１３の補強、フオーム原料
の漏洩防止に役立つものである。ｏ，ｐ図は水平
面部２０の端部を補強舌片１６に係止するための
係止部２０ｃを形成した裏面材、ｑ図は水平面部
２１の途中に突起帯２１ａを形成した裏面材であ
る。さらに、第７図ａ〜ｄに示すように凹状溝３
を形成することもできる。すなわち、ａ図は半円
形状の凹状溝、ｂ図は蟻溝状の凹状溝、ｃ図は台
形状の凹状溝、ｄ図は楕円形に近い凹状溝とした
表面材である。また、第８図ａ〜ｆはボードのそ
の他の実施例であり、ａ図は裏面材１９の一端を
補強舌片１６上に嵌合したボード、ｂ図は化粧面
２に２本の凹状溝を形成したボード、ｃ〜ｅ図は
フオーム１８を図のように形成したボード、ｆ図
は凹状溝を谷状に形成したボードである。その
他、第１図ａ，ｂに示すようにコーキング材（一
点鎖線）を植設することもできる。上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面の中央部が長手方向に沿つて山状に変形す
ることがないので美しい外観となる特徴がある。
また、化粧面に現れるペコツキは凹状溝の形成に
よつて抑制され、フラツト感あるいはエンボス模
様がクツキリと浮き出て立体感やスツキリした感
じを醸し出せる特徴がある。さらに、ボードの木
口は変形しないため、軒、土台側でも美しい納ま
りとなる特徴がある。また、係合力は突条部、差
込縁の形状、および裏面材の剛性によつて大幅に
強化される特徴がある。さらに、防水性は連結部
に毛細管現象が生じない間隙に形成し、かつ突条
部を雨返しとして作用させて大幅に改善できる特
徴がある。その他、ボードの打設が極めて容易と
なり、高作業能率となり、しかも他部にも釘、ハ
ンマーによる損傷を与えない特徴がある。また、
表面材の下部側壁が型材として機能し、フオーム
の側端が不完全でも見掛上、不良品とならない利
点がある。さらに、目地部はフオームが高さを維
持しない構造としたため、外力、温度によつても
変形せず、断熱性、防水性をも向上する利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案に係るサイデイングボー
ドの一例を示す斜視図、第２図ａ，ｂは表面材の
一例を示す斜視図、第３図は裏面材の一例を示す
斜視図、第４図は本考案に係るサイデイングボー
ドを用いて壁体を構成した際の施工状態を示す説
明図、第５図ａ〜ｑ、および第７図ａ〜ｄは表面
材、第６図ａ〜ｑは裏面材、第８図ａ〜ｆはサイ
デイングボードのその他の実施例を示す説明図で
ある１，１′……表面材、３……凹状溝、１４……
突条部、１５……下部側壁、１９……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

断面を凹状とし、その底面を化粧面とした長尺
状の主体部と該主体部の１側壁の下端を外方へ突
出して差込縁を設けた雄型連結部と他側壁の下端
を内方に窪ませて断面をコ字状とした差込溝とそ
の下縁を外方へ延ばした延長部とを設けた雌型連
結部とから形成した表面材と、該表面材の裏面に
充填した合成樹脂発泡体と、該発泡体の長手方向
の露出面を被覆した裏面材とを一体に構成したサ
イデイングボードにおいて、前記合成樹脂発泡体
を延長部より下方へ膨出させると共に、主体部の
化粧面に長手方向に沿つて一本の凹状溝を形成
し、また前記表面材の延長部先端を上方へ突出
し、再び下方へ延ばして前記側壁と平行な突条部
と下部側壁を形成すると共に、上記下部側壁下端
を内方へ屈曲し、かつ、先端を内方へ屈曲したア
ダ折り舌片を有する補強舌片を形成し、該下部側
壁、補強舌片によつて合成樹脂発泡体、裏面材の
雌型連結部端縁を挾持していることを特徴とする
サイデイングボード。