JPS6340600Y2 - - Google Patents
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- JPS6340600Y2 JPS6340600Y2 JP1983076646U JP7664683U JPS6340600Y2 JP S6340600 Y2 JPS6340600 Y2 JP S6340600Y2 JP 1983076646 U JP1983076646 U JP 1983076646U JP 7664683 U JP7664683 U JP 7664683U JP S6340600 Y2 JPS6340600 Y2 JP S6340600Y2
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- decorative surface
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- locking part
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築、構築物の内、外壁の横張り壁
体、または縦張り壁体を形成するのに有用なサイ
デイングボード(以下、単にボードという)に関
する。
体、または縦張り壁体を形成するのに有用なサイ
デイングボード(以下、単にボードという)に関
する。
従来から使用されているこの種ボードとして
は、特公昭51−29339号、実公昭51−11882
号、実公昭54−26649号などがある。しかしな
がら、上記ボードにおいては種々の問題があつ
た。すなわち、のボード(下見板)では雨水が
風で吹きつけられたりすると単なる平板同士の連
結構造のため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐
食させたり、室内や押入に湿気を与えたりする欠
点があつた。また、のボードでは下縁の傾斜部
の立上り部までの長さが長いため引張り力に弱
く、目地なしの外装しか形成できない不利があつ
た。しかも、本来は目地なしの外装なのに施工技
術によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の
目地からなる外装となる不利があつた。また、こ
のボードは側面の形状が複雑で成形が難しく、か
つ高価となり、その上、平坦部に補強用のリブも
なく、反り、捻れなどが大幅に化粧面に現われて
美観を損なう欠点があつた。また、ボードはいず
れも裏打材がないため化粧面の裏面に結露が生
じ、錆たり、壁体自体の断熱性、防火性、防音性
に欠けると共に、化粧面の変形を阻止できず、し
かもボード自体が変形しやすく、かつ、連結力に
欠ける欠点があつた。さらに、前記したボード
〜のいずれを用いても、ボードの連結部は連結
部が下地材に直接接触している部分が多いため、
結露により下地を腐食することが多く、かつ、地
震などにおける躯体の振動、変形が直接伝達され
るため離脱し易い不利があつた。
は、特公昭51−29339号、実公昭51−11882
号、実公昭54−26649号などがある。しかしな
がら、上記ボードにおいては種々の問題があつ
た。すなわち、のボード(下見板)では雨水が
風で吹きつけられたりすると単なる平板同士の連
結構造のため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐
食させたり、室内や押入に湿気を与えたりする欠
点があつた。また、のボードでは下縁の傾斜部
の立上り部までの長さが長いため引張り力に弱
く、目地なしの外装しか形成できない不利があつ
た。しかも、本来は目地なしの外装なのに施工技
術によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の
目地からなる外装となる不利があつた。また、こ
のボードは側面の形状が複雑で成形が難しく、か
つ高価となり、その上、平坦部に補強用のリブも
なく、反り、捻れなどが大幅に化粧面に現われて
美観を損なう欠点があつた。また、ボードはいず
れも裏打材がないため化粧面の裏面に結露が生
じ、錆たり、壁体自体の断熱性、防火性、防音性
に欠けると共に、化粧面の変形を阻止できず、し
かもボード自体が変形しやすく、かつ、連結力に
欠ける欠点があつた。さらに、前記したボード
〜のいずれを用いても、ボードの連結部は連結
部が下地材に直接接触している部分が多いため、
結露により下地を腐食することが多く、かつ、地
震などにおける躯体の振動、変形が直接伝達され
るため離脱し易い不利があつた。
本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の化粧面の下端をめくら穴状の挾持用舌片を有
し、全体としてL字状の縦断面に形成し、かつ、
化粧面の長手方向に沿つて縦断面が不等辺台形状
であると共に、壁体を形成した際の目地の縦断面
と略同じ形状の化粧溝を少なくとも1本以上形成
して目地をも壁体の1つの統一した模様とならし
めて美しい外観とし、しかも上端に傾斜部、目地
下地部、およびリブ状の突条とから上記のような
目地を形成するための係合部を設け、かつ、化粧
面、係止部、傾斜部と裏面材となるシート状物と
で囲まれた空間に、例えば自己装着性により構成
材を一体化する芯材を一体に充填して化粧面にペ
コツキ、変形、反り、捻れがなく、しかも連結部
の係合力を大幅に強化して離脱を防止すると共
に、シート状物からなる裏面材の上、下端を表面
材の固定部上端と係止部とで挾持して連結部の防
水性、耐食性、断熱性、クツシヨン性およびボー
ドの短尺方向の曲げに対する機械強度を強化し
て、美しい外観で堅牢な構造としたボードを提案
する。
材の化粧面の下端をめくら穴状の挾持用舌片を有
し、全体としてL字状の縦断面に形成し、かつ、
化粧面の長手方向に沿つて縦断面が不等辺台形状
であると共に、壁体を形成した際の目地の縦断面
と略同じ形状の化粧溝を少なくとも1本以上形成
して目地をも壁体の1つの統一した模様とならし
めて美しい外観とし、しかも上端に傾斜部、目地
下地部、およびリブ状の突条とから上記のような
目地を形成するための係合部を設け、かつ、化粧
面、係止部、傾斜部と裏面材となるシート状物と
で囲まれた空間に、例えば自己装着性により構成
材を一体化する芯材を一体に充填して化粧面にペ
コツキ、変形、反り、捻れがなく、しかも連結部
の係合力を大幅に強化して離脱を防止すると共
に、シート状物からなる裏面材の上、下端を表面
材の固定部上端と係止部とで挾持して連結部の防
水性、耐食性、断熱性、クツシヨン性およびボー
ドの短尺方向の曲げに対する機械強度を強化し
て、美しい外観で堅牢な構造としたボードを提案
する。
以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第1図
は上記ボードを示す斜視図であり、1は表面材で
金属板(平板、エンボス板)、合成樹脂板を例え
ば第2図に示すような形状に形成したものであ
る。2は横長の化粧面(以下、単に化粧面とい
う)で、その表面に少なくとも1本以上の化粧溝
3を長手方向に沿つて形成したものである。化粧
溝3は主に化粧面2の反り、捻れ、ペコツキの防
止とボードを施工した際の壁体の目地と化粧溝3
とを識別しにくくして壁体を1つの模様で統一し
た美しい外観とすると共に、大きさの割に立体感
を醸し出すのに役立つものである。さらに説明す
ると、化粧溝3は縦断面が不等辺台形状、所謂垂
直な底面3aとその上端縁を外方へθ1(直角)で
化粧面2と直交する水平な上面3bと下端縁を角
度θ2(鋭角)で後上りに傾斜した下側の傾斜面3
cとから形成したものである。4は係止部で第3
図に拡大して示すように化粧面2の下端を内方に
屈曲してめくら穴状の挾持用舌片5と縦断面を略
L字状とした係止部主体6とから形成したもので
ある。さらに説明すると、係止部4は化粧面2と
θ3=90゜とした挾持用舌片5を形成し、その末端
を化粧面2の裏面2aに略当接する程度に延長
し、外方へ折り返して略水平な底辺7とその先端
を上方へ向つて垂直に、または幾分内方に傾斜し
た係止片8とその先端をはぜ状に外方、もしくは
内方(図示せず)に屈曲した舌片9とから形成し
たものである。また、挾持用舌片5は主に後記す
る裏面材の下端を挾持すると共に、係止部4の曲
げに対する補強材として機能するものであり、底
辺7は係止片8までの長さを短かくして係止部4
の変形を最小限にすると共に、直角な形状による
陰影で目地の立体感を助長し、係止片8は後記す
る係合部と大きい面積で接触すると共に、施工の
際のガイド、および安定支持片と防水面として機
能し、舌片9は後記する突条との係合部分に毛細
管現象が生ずるのを防止する空隙の形成と施工時
に係止片8の先端が刃物のように鋭利になるのを
防止して作業時の危険性をなくするのに役立つも
のである。10は係合部で化粧面2の上端を前記
角度θ2に相応した角度θ′2で後上りに傾斜した傾
斜部11とその上端を上方に垂直に延長した目地
下地部12と目地下地部12の上端をその表面に
対し角度θ4(鋭角)で傾斜したリブ状の突条13
とから形成し、主に目地下地として機能し、更に
係止部を係合すると共に、下地、胴縁などと表面
材1が接触するのを低減し、かつ、防振、および
後記する芯材を収納するのに役立たせ、かつ、原
料漏れのない縦断面として型材として役立つもの
である。さらに説明すると、傾斜部11は雨水の
流れをよくし、目地下地部12に雨水が貯溜する
のを防止すると共に、目地を形成した際の立体感
を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つも
のである。また、目地下地部12は垂直な面、あ
るいは幾分内方に傾斜したような垂直な面からな
り、目地部の防水下地、および係止片8のガイド
として役立ち、突条13は係止片8をある弾力下
で係合すると共に、雨返し、および表面材1の変
形防止のための補強と3角形状の屈曲部13aの
形成により係止片8と突条13間の毛細管現象を
阻止するものであり、かつ、外側の面13bの下
端を内側の面13cの下端よりΔhだけ水平に、
もしくは傾斜して突出させ、下地と係合部10の
接触面積を低減すると共に、後記する芯材を収納
する型の一側壁として役立つものである。特に
Δhだけ突出した側面13dは表面材1を搬送す
るのにスチールベルトなどの平板材を使用でき、
回転速度をキヤタピラなどの型より大幅に高速で
回転できるので生産性が大幅に向上し、かつ、コ
ストダウンにも役立つものである。なお、角度θ4
は係合力の強化のために舌片9が接触する面だけ
は、傾斜していることが好ましい。具体的な角度
θ4としては底辺7の高さh1、表面材1の幅Wなど
の寸法によつて選択するものである。14は固定
部で突条13の側面13dの下端を上方へ垂直に
延長したものであり、主に表面材1を雨水の漏洩
しない位置で第6図に示すように下地(胴縁、間
柱、躯体、下地板)Aに釘Bを介して固定するの
に役立つものである。15は舌片で固定部14の
先端を内方に屈曲し、後記する裏面材の上端を挾
持すると共に、施工時の危険防止、および固定部
の波打ちなどの変形を阻止するものである。16
は凹部で化粧面2、化粧溝3、係止部4、および
係合部10の裏面によつて囲まれた部分であり、
17は芯材で成形体、あるいは原料を凹部16に
接着剤、もしくは自己接着性を利用して一体に充
填し、主に断熱材、芯材、クツシヨン材、補強
材、接着材、防音材、防湿材、防錆材として機能
するものである。その形状は凹部16に対応する
と共に、係止部4近傍の端部を略3角形状、長方
形状(図示せず)などの空隙が底辺7と係止片8
間に形成されるように逃げ溝18を設け、逃げ溝
18は主に上段のボードの突条13を装着するの
に役立つ。また、芯材17の原料としては、合成
樹脂発泡体となる、例えばポリウレタンフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
フエノールフオーム用樹脂、およびこれらに難燃
剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモ
ン、ベントナイト、パーライト粒、シラスバルー
ンの1種以上を添加したもの、もしくはロツクウ
ール、グラスウール、塩化ビニルフオーム、ポリ
スチレンフオーム、ポリエチレンフオームなどの
成形体の1種、または2種以上からなるものであ
る。なお、好ましくは、フオーム原料を凹部16
に吐出、敷設などして反応、発泡させ、その際の
自己接着性を利用して一体化することである。1
9は裏面材でシート状物からなり、上端を固定部
14の舌片15で挾持し、下端を化粧面の裏面2
aと挾持用舌片5の末端で挾み、かつ芯材17お
よび固定部14の裏面を被覆してボードをサンド
イツチ構造にするものである。さらに説明する
と、裏面材19はボード自体の機械強度を向上す
ると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸
水シート、防音シート、パッキング材などの1つ
の機能として役立つものであり、例えばアスベス
ト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属
箔(Al、Pb、Fe)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、ガラスクロスの1種、もしくはこ
れらの1種以上を組み合せたもの、あるいは防水
処理、難燃処理されたシートなどからなるもので
ある。ここで、上記各部の大きさについて簡単に
説明すると、化粧溝3においては底面3aの長さ
l1、化粧溝3の開口の幅W1、深さd、係止片8
の長さl2、係合部10においては目地下地部12
の幅W2、突条13の先端から傾斜部11の上端
までの幅W3、化粧面2の上端から突条13まで
の幅W4、底辺7の高さh1、挾持用舌片5の高さ
h′1、傾斜部11の高さh2、固定部14の裏面か
ら突条13の先端までの高さh3、目地下地部12
の表面から突条13までの高さh4、化粧面2から
固定部14までの高さh5、表面材1の板厚をt、
ボードを施工した壁体の目地開口幅W5、目地底
面幅W6、、芯材17の各部の厚さt1,t2,t3とす
ると例えば、h1=d=h2、l1=W6、W1=W5、
W6+l2=W2、W3>W1、θ′2=θ′2、Δh=h5−h3、
h4<h1、h4≦h2、d+Δh=h5、t1=h5−t、t2=
h5−d、t3=h5−(t+h2)としたようなもので
ある。また、このボードを製造するには、材料を
第4図aに示すように一次成形し、次に芯材17
を充填し、その上に裏面材19を積層してb図に
示すようなサンドイツチ構造とした後に、2次成
形機により係止部4をc図に示すように、固定部
14を第5図a,bに示すようにそれぞれ屈曲し
て第1図に示すようなボードを製造するものであ
る。
施例について詳細に説明する。すなわち、第1図
は上記ボードを示す斜視図であり、1は表面材で
金属板(平板、エンボス板)、合成樹脂板を例え
ば第2図に示すような形状に形成したものであ
る。2は横長の化粧面(以下、単に化粧面とい
う)で、その表面に少なくとも1本以上の化粧溝
3を長手方向に沿つて形成したものである。化粧
溝3は主に化粧面2の反り、捻れ、ペコツキの防
止とボードを施工した際の壁体の目地と化粧溝3
とを識別しにくくして壁体を1つの模様で統一し
た美しい外観とすると共に、大きさの割に立体感
を醸し出すのに役立つものである。さらに説明す
ると、化粧溝3は縦断面が不等辺台形状、所謂垂
直な底面3aとその上端縁を外方へθ1(直角)で
化粧面2と直交する水平な上面3bと下端縁を角
度θ2(鋭角)で後上りに傾斜した下側の傾斜面3
cとから形成したものである。4は係止部で第3
図に拡大して示すように化粧面2の下端を内方に
屈曲してめくら穴状の挾持用舌片5と縦断面を略
L字状とした係止部主体6とから形成したもので
ある。さらに説明すると、係止部4は化粧面2と
θ3=90゜とした挾持用舌片5を形成し、その末端
を化粧面2の裏面2aに略当接する程度に延長
し、外方へ折り返して略水平な底辺7とその先端
を上方へ向つて垂直に、または幾分内方に傾斜し
た係止片8とその先端をはぜ状に外方、もしくは
内方(図示せず)に屈曲した舌片9とから形成し
たものである。また、挾持用舌片5は主に後記す
る裏面材の下端を挾持すると共に、係止部4の曲
げに対する補強材として機能するものであり、底
辺7は係止片8までの長さを短かくして係止部4
の変形を最小限にすると共に、直角な形状による
陰影で目地の立体感を助長し、係止片8は後記す
る係合部と大きい面積で接触すると共に、施工の
際のガイド、および安定支持片と防水面として機
能し、舌片9は後記する突条との係合部分に毛細
管現象が生ずるのを防止する空隙の形成と施工時
に係止片8の先端が刃物のように鋭利になるのを
防止して作業時の危険性をなくするのに役立つも
のである。10は係合部で化粧面2の上端を前記
角度θ2に相応した角度θ′2で後上りに傾斜した傾
斜部11とその上端を上方に垂直に延長した目地
下地部12と目地下地部12の上端をその表面に
対し角度θ4(鋭角)で傾斜したリブ状の突条13
とから形成し、主に目地下地として機能し、更に
係止部を係合すると共に、下地、胴縁などと表面
材1が接触するのを低減し、かつ、防振、および
後記する芯材を収納するのに役立たせ、かつ、原
料漏れのない縦断面として型材として役立つもの
である。さらに説明すると、傾斜部11は雨水の
流れをよくし、目地下地部12に雨水が貯溜する
のを防止すると共に、目地を形成した際の立体感
を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つも
のである。また、目地下地部12は垂直な面、あ
るいは幾分内方に傾斜したような垂直な面からな
り、目地部の防水下地、および係止片8のガイド
として役立ち、突条13は係止片8をある弾力下
で係合すると共に、雨返し、および表面材1の変
形防止のための補強と3角形状の屈曲部13aの
形成により係止片8と突条13間の毛細管現象を
阻止するものであり、かつ、外側の面13bの下
端を内側の面13cの下端よりΔhだけ水平に、
もしくは傾斜して突出させ、下地と係合部10の
接触面積を低減すると共に、後記する芯材を収納
する型の一側壁として役立つものである。特に
Δhだけ突出した側面13dは表面材1を搬送す
るのにスチールベルトなどの平板材を使用でき、
回転速度をキヤタピラなどの型より大幅に高速で
回転できるので生産性が大幅に向上し、かつ、コ
ストダウンにも役立つものである。なお、角度θ4
は係合力の強化のために舌片9が接触する面だけ
は、傾斜していることが好ましい。具体的な角度
θ4としては底辺7の高さh1、表面材1の幅Wなど
の寸法によつて選択するものである。14は固定
部で突条13の側面13dの下端を上方へ垂直に
延長したものであり、主に表面材1を雨水の漏洩
しない位置で第6図に示すように下地(胴縁、間
柱、躯体、下地板)Aに釘Bを介して固定するの
に役立つものである。15は舌片で固定部14の
先端を内方に屈曲し、後記する裏面材の上端を挾
持すると共に、施工時の危険防止、および固定部
の波打ちなどの変形を阻止するものである。16
は凹部で化粧面2、化粧溝3、係止部4、および
係合部10の裏面によつて囲まれた部分であり、
17は芯材で成形体、あるいは原料を凹部16に
接着剤、もしくは自己接着性を利用して一体に充
填し、主に断熱材、芯材、クツシヨン材、補強
材、接着材、防音材、防湿材、防錆材として機能
するものである。その形状は凹部16に対応する
と共に、係止部4近傍の端部を略3角形状、長方
形状(図示せず)などの空隙が底辺7と係止片8
間に形成されるように逃げ溝18を設け、逃げ溝
18は主に上段のボードの突条13を装着するの
に役立つ。また、芯材17の原料としては、合成
樹脂発泡体となる、例えばポリウレタンフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
フエノールフオーム用樹脂、およびこれらに難燃
剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモ
ン、ベントナイト、パーライト粒、シラスバルー
ンの1種以上を添加したもの、もしくはロツクウ
ール、グラスウール、塩化ビニルフオーム、ポリ
スチレンフオーム、ポリエチレンフオームなどの
成形体の1種、または2種以上からなるものであ
る。なお、好ましくは、フオーム原料を凹部16
に吐出、敷設などして反応、発泡させ、その際の
自己接着性を利用して一体化することである。1
9は裏面材でシート状物からなり、上端を固定部
14の舌片15で挾持し、下端を化粧面の裏面2
aと挾持用舌片5の末端で挾み、かつ芯材17お
よび固定部14の裏面を被覆してボードをサンド
イツチ構造にするものである。さらに説明する
と、裏面材19はボード自体の機械強度を向上す
ると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸
水シート、防音シート、パッキング材などの1つ
の機能として役立つものであり、例えばアスベス
ト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属
箔(Al、Pb、Fe)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、ガラスクロスの1種、もしくはこ
れらの1種以上を組み合せたもの、あるいは防水
処理、難燃処理されたシートなどからなるもので
ある。ここで、上記各部の大きさについて簡単に
説明すると、化粧溝3においては底面3aの長さ
l1、化粧溝3の開口の幅W1、深さd、係止片8
の長さl2、係合部10においては目地下地部12
の幅W2、突条13の先端から傾斜部11の上端
までの幅W3、化粧面2の上端から突条13まで
の幅W4、底辺7の高さh1、挾持用舌片5の高さ
h′1、傾斜部11の高さh2、固定部14の裏面か
ら突条13の先端までの高さh3、目地下地部12
の表面から突条13までの高さh4、化粧面2から
固定部14までの高さh5、表面材1の板厚をt、
ボードを施工した壁体の目地開口幅W5、目地底
面幅W6、、芯材17の各部の厚さt1,t2,t3とす
ると例えば、h1=d=h2、l1=W6、W1=W5、
W6+l2=W2、W3>W1、θ′2=θ′2、Δh=h5−h3、
h4<h1、h4≦h2、d+Δh=h5、t1=h5−t、t2=
h5−d、t3=h5−(t+h2)としたようなもので
ある。また、このボードを製造するには、材料を
第4図aに示すように一次成形し、次に芯材17
を充填し、その上に裏面材19を積層してb図に
示すようなサンドイツチ構造とした後に、2次成
形機により係止部4をc図に示すように、固定部
14を第5図a,bに示すようにそれぞれ屈曲し
て第1図に示すようなボードを製造するものであ
る。
次に施工例につき説明する。
いま、第1図に示すようなボードを第6図に示
すように横張りして外壁を構成すると仮定する。
そこで、主柱、間柱、壁下地、あるいは胴縁など
の枠体Aに第n段目のボード○イを釘Bを介して固
定したとする。次に第n+1段目のボード○ロの係
止部4を第n段目のボード○イの係合部10に係合
し、次にボード○ロの固定部14を釘Bで固定す
る。従つて、外壁全体を構成するには、上記のよ
うな工程を順次、土台側から桁に向つて行なえば
よい。
すように横張りして外壁を構成すると仮定する。
そこで、主柱、間柱、壁下地、あるいは胴縁など
の枠体Aに第n段目のボード○イを釘Bを介して固
定したとする。次に第n+1段目のボード○ロの係
止部4を第n段目のボード○イの係合部10に係合
し、次にボード○ロの固定部14を釘Bで固定す
る。従つて、外壁全体を構成するには、上記のよ
うな工程を順次、土台側から桁に向つて行なえば
よい。
以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第7図a〜d、第8図a〜c、第9
図a〜d、および第10図a〜fに示すように形
成することもできる。
例にすぎず、第7図a〜d、第8図a〜c、第9
図a〜d、および第10図a〜fに示すように形
成することもできる。
すなわち、第7図a〜cは化粧面2に化粧溝3
を2本、あるいは深さdを前記と相違して形成し
たボードであり、d図はΔhを除去して目地下地
部12と固定部14とを面一に形成したボード、
第8図a〜cは化粧溝3の縦断面形状を幾分変形
した不等辺台形状のボード、および化粧溝3を角
状に形成したボードの一部分を示すものであり、
第9図a〜dは係止部4の変形を示し、特にb図
は舌片9を内方に屈曲し、さらに底辺7の裏面に
沿つて延ばした舌片9′とした係止部4、c図は
舌片9を図のように傾斜した舌片9とした係止
部、d図は舌片9を除去した係止部である。第1
0図a〜fは突条13の変形例である。
を2本、あるいは深さdを前記と相違して形成し
たボードであり、d図はΔhを除去して目地下地
部12と固定部14とを面一に形成したボード、
第8図a〜cは化粧溝3の縦断面形状を幾分変形
した不等辺台形状のボード、および化粧溝3を角
状に形成したボードの一部分を示すものであり、
第9図a〜dは係止部4の変形を示し、特にb図
は舌片9を内方に屈曲し、さらに底辺7の裏面に
沿つて延ばした舌片9′とした係止部4、c図は
舌片9を図のように傾斜した舌片9とした係止
部、d図は舌片9を除去した係止部である。第1
0図a〜fは突条13の変形例である。
上述したように本考案に係るボードによれば、
係止部と係合部の連続構造に毛細管現象が生じる
こともなく、かつ、係止部の舌片、係合部の突
条、および延長部によつて雨水がボードの内側に
漏洩することがないので下地、あるいは壁内部を
腐食することがない特徴がある。また、ボードの
固定は雨水の浸入しない位置としたため固定具に
錆が発生することがない利点がある。さらに、化
粧面に化粧溝を形成したため、長尺のボードが反
つたり捻れたり、ペコツキなどによつて外観を悪
くすることがない特徴がある。しかも、化粧溝は
縦断面を不等辺台形状としたため、ボードを連結
した際の目地の外観と同じとなり、従来の壁面と
異なり目地が模様として機能し、美しい外観の壁
面に構成しうる特徴がある。また、化粧溝、目地
は不等辺台形状の縦断面となるため水切りがよ
く、かつ、実質寸法より立体感を醸し出す特徴が
ある。さらに、目地下地部と固定部間にΔhの高
低差を設け、かつ、係止部と係合部の高さ関係を
対応させたため、下地とボードが直接接触する面
積が少なく、かつ、クツシヨン性も具備している
芯材が介在するため振動のボードへの伝達も小さ
く、連結部が離脱しにくい利点がある。また、凹
部に芯材を一体に充填し、かつ、その裏面をシー
ト状物の裏面材で被覆したサンドイツチ構造と
し、しかも裏面材の上、下端を表面材の固定部と
係止部で挾持したため化粧面の短尺方向に対する
曲げにも強い特徴がある。その他、このボードを
用いて壁を形成した際には、防音性、断熱性、防
振性、耐火性、耐結露性、および機械強度が大幅
に向上する特徴がある。その他、従来にも増して
凹部を型材として使用できる断面に形成したため
スチールベルトなどで搬送でき、生産性が大きく
向上する特徴がある。
係止部と係合部の連続構造に毛細管現象が生じる
こともなく、かつ、係止部の舌片、係合部の突
条、および延長部によつて雨水がボードの内側に
漏洩することがないので下地、あるいは壁内部を
腐食することがない特徴がある。また、ボードの
固定は雨水の浸入しない位置としたため固定具に
錆が発生することがない利点がある。さらに、化
粧面に化粧溝を形成したため、長尺のボードが反
つたり捻れたり、ペコツキなどによつて外観を悪
くすることがない特徴がある。しかも、化粧溝は
縦断面を不等辺台形状としたため、ボードを連結
した際の目地の外観と同じとなり、従来の壁面と
異なり目地が模様として機能し、美しい外観の壁
面に構成しうる特徴がある。また、化粧溝、目地
は不等辺台形状の縦断面となるため水切りがよ
く、かつ、実質寸法より立体感を醸し出す特徴が
ある。さらに、目地下地部と固定部間にΔhの高
低差を設け、かつ、係止部と係合部の高さ関係を
対応させたため、下地とボードが直接接触する面
積が少なく、かつ、クツシヨン性も具備している
芯材が介在するため振動のボードへの伝達も小さ
く、連結部が離脱しにくい利点がある。また、凹
部に芯材を一体に充填し、かつ、その裏面をシー
ト状物の裏面材で被覆したサンドイツチ構造と
し、しかも裏面材の上、下端を表面材の固定部と
係止部で挾持したため化粧面の短尺方向に対する
曲げにも強い特徴がある。その他、このボードを
用いて壁を形成した際には、防音性、断熱性、防
振性、耐火性、耐結露性、および機械強度が大幅
に向上する特徴がある。その他、従来にも増して
凹部を型材として使用できる断面に形成したため
スチールベルトなどで搬送でき、生産性が大きく
向上する特徴がある。
第1図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図はその要部である表
面材を示す説明図、第3図は係止部を拡大して示
す説明図、第4図a〜cおよび第5図a、bは上
記ボードの製造方法の一例を示す説明図、第6図
はその施工状態の一部を示す説明図、第7図a〜
d、第8図a〜c、第9図a〜d、および第10
図a〜fはその他の実施例を示す説明図である。 1……表面材、2……横長の化粧面、3……化
粧溝、4……係止部、5……挾持用舌片、10…
…係合部、13……突条。
実施例を示す斜視図、第2図はその要部である表
面材を示す説明図、第3図は係止部を拡大して示
す説明図、第4図a〜cおよび第5図a、bは上
記ボードの製造方法の一例を示す説明図、第6図
はその施工状態の一部を示す説明図、第7図a〜
d、第8図a〜c、第9図a〜d、および第10
図a〜fはその他の実施例を示す説明図である。 1……表面材、2……横長の化粧面、3……化
粧溝、4……係止部、5……挾持用舌片、10…
…係合部、13……突条。
Claims (1)
- 縦断面が不等辺台形状であると共に、上面を水
平に下側の傾斜面を後上りとなるように形成した
化粧溝を少なくとも1本以上長手方向に設けた横
長の化粧面と、上記化粧面の下端を内方に屈曲し
てめくら穴状の挾持用舌片を略水平に形成すると
共に該舌片の末端を上記化粧面の裏面に当接する
位置まで延長し、次に外方へ折り返して縦断面を
L字状とした係止部と、前記化粧面の上端を前記
傾斜面の角度に相応し、かつ、後上りに傾斜して
形成した傾斜部と該傾斜部の上端を上方に垂直に
延長した目地下地部と該目地下地部の上端をその
表面に対し鋭角に屈曲してリブ状に形成した突条
とから上段の係止部を係合した際に形成される目
地の縦断面が前記化粧溝の断面と略同形状になる
係合部と、上記突条の外側の下端を上方へ垂直に
延長した固定部とから表面材を構成し、前記化粧
面、係止部および係合部とで囲まれた空間に芯材
を上記係止部近傍に上段の突条を装着するための
逃げ溝を形成して充填すると共に、該芯材の裏面
を被覆し、かつ、上端が前記固定部の上端の舌片
で、下端が前記化粧面の裏面と挾持用舌片で挾持
した裏面材とを一体に形成したことを特徴とする
サイデイングボード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7664683U JPS59181151U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7664683U JPS59181151U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | サイデイングボ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59181151U JPS59181151U (ja) | 1984-12-03 |
JPS6340600Y2 true JPS6340600Y2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=30206693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7664683U Granted JPS59181151U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59181151U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344252U (ja) * | 1976-09-20 | 1978-04-15 | ||
JPS5345728B2 (ja) * | 1972-11-17 | 1978-12-08 | ||
JPS556903U (ja) * | 1978-06-27 | 1980-01-17 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5345728U (ja) * | 1976-09-24 | 1978-04-19 | ||
JPS57146606U (ja) * | 1981-03-10 | 1982-09-14 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP7664683U patent/JPS59181151U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5345728B2 (ja) * | 1972-11-17 | 1978-12-08 | ||
JPS5344252U (ja) * | 1976-09-20 | 1978-04-15 | ||
JPS556903U (ja) * | 1978-06-27 | 1980-01-17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59181151U (ja) | 1984-12-03 |