JPS6340599Y2

JPS6340599Y2 -

Info

Publication number: JPS6340599Y2
Application number: JP1983062371U
Authority: JP
Priority date: 1983-04-25
Filing date: 1983-04-25
Publication date: 1988-10-24
Also published as: JPS59167235U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は建築、構築物の内、外壁の横張り壁
体、または縦張り壁体を形成するのに有用なサイ
デイングボード（以下、単にボードという）に関
する。

従来から使用されているこの種ボードとして
は、特公昭51−29339号、実公昭51−11882
号、実公昭54−26649号などがある。しかしな
がら、上記ボードにおいては種々の問題があつ
た。すなわち、のボード（下見板）では雨水が
風で吹きつけられたりすると単なる平板同士の連
結構造のため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐
食させたり、室内や押入に湿気を与えたりする欠
点があつた。また、のボードでは下縁の傾斜部
の立上り部までの長さが長いため引張り力に弱
く、目地なしの外装しか形成できない不利があつ
た。しかも、本来は目地なしの外装なのに施工技
術によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の
目地からなる外装となる不利があつた。また、こ
のボードは側面の形状が複雑で成形が難しく、か
つ高価となり、その上、平坦部に補強用のリブも
なく、反り、捻れなどが大幅に化粧面に現われて
美観を損なう欠点があつた。また、ボードはいず
れも裏打材がないため化粧面の裏面に結露が生
じ、錆たり、壁体自体の断熱性、防火性、防音性
に欠けると共に、化粧面の変形を阻止できず、し
かもボード自体が変形しやすく、かつ、連結力に
欠ける欠点があつた。さらに、前記したボード
〜のいずれを用いても、ボードの連結部は連結
部が下地材に直接接触している部分が多いため、
結露により下地を腐食することが多く、かつ、地
震などにおける躯体の振動、変形が直接伝達され
るため離脱し易い不利があつた。また、横張り用
のボードは、連結部の構造がフツク的な係合のた
め最初がボードの全長に亘つて確実に係合しにく
く、ボードを固定した後に係合不十分なことを発
見することが多く、その上、施工後の改修は非常
に困難なものであつた。

本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材となる板体の化粧面の下端縁をコ字状の縦断面
に形成し、かつ、化粧面の長手方向に沿つて縦断
面が不等辺台形状であると共に、壁体を形成した
際の目地の縦断面と同じ形状の化粧溝を少なくと
も１本以上形成して目地をも壁体の１つの統一し
た模様とならしめて美しい外観とし、しかも上端
に傾斜部、目地下地部、およびリブ状の突条とか
ら上記のような目地を形成するための係合部を設
け、かつ、化粧面、係止部、傾斜部と裏面材とな
るシート状とで囲まれた空間に自己接着性により
構成材を一体化すると共に、芯材ともなる合成樹
脂発泡体を一体に充填して化粧面にペコツキ、変
形、反り、捻れがなく、しかも連結部の係合力を
大幅に強化して離脱を防止すると共に、シート状
物の上端を板体の係止部を有する端縁よりも外方
へ突出して連結部の防水性、耐食性、断熱性、ク
ツシヨン性を強化し、かつ、施工の際にシート状
物の突出した部分を仮止めに使用して、施工を正
確に、しかも能率よく行なわしめ、さらに美しい
目地を形成する壁体を構成することができるボー
ドを提案する。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードを示す斜視図であり、１は表面材と
なる板体で金属板（平板、エンボス板）、合成樹
脂板を例えば第２図に示すような形状に成形、押
出し等して形成したものである。２は横長の化粧
面（以下、単に化粧面という）で、その表面に少
なくとも１本以上の化粧溝３を長手方向に沿つて
形成したものである。化粧溝３は主に化粧面２の
反り、捻れ、ペコツキの防止とボードを施工した
際の壁体の目地と化粧溝３とを識別しにくくして
壁体を１つの模様で統一した美しい外観とすると
共に、大きさの割に立体感を醸し出すのに役立つ
ものである。さらに説明すると、化粧溝３は縦断
面が不等辺台形状、所謂垂直な底面３ａとその上
端縁を外方へθ₁（直角）で化粧面２と直交する水
平な上面３ｂと下端縁を角度θ₂（鋭角）で後上り
に傾斜した下側の傾斜面３ｃとから形成したもの
である。４は係止部で化粧面２の下端を内方に屈
曲して縦断面を略コ字状としたものである。さら
に説明すると、係止部４は化粧面２とθ＝90゜、
所謂水平な底辺５と上方に向つて略垂直な係止片
６、および係止片６の先端をはぜ状に外方、もし
くは内方（図示せず）に屈曲した舌片７とからな
り、底辺５は係止片６までの長さを短かくして係
止部４の変形を最小限にすると共に、直角による
陰影により目地の立体感を助長し、係止片６は後
記する係合部と大きい面積で接触すると共に、施
工の際のガイド、および安定支持片と防水面とし
て機能し、舌片７は後記する突条との係合部分に
毛細管現象が生ずるのを防止する空隙の形成と施
工時に係止片６の先端が刃物のように鋭利になる
のを防止して作業時の危険性をなくするのに役立
つものである。８は係合部で化粧面２の上端を前
記角度θ₂に相応した角度θ′₂で後上りに傾斜した
傾斜部９とその端縁を上方に垂直に延長した目地
下地部１０と目地下地部１０の表面に対し角度θ₃
（鋭角）で傾斜したリブ状の突条１１とから形成
し、主に目地下地として機能し、更に係止部を係
合すると共に、下地、胴縁などと板体が接触する
のを低減し、かつ、防振、および後記する合成樹
脂発泡体を収納するのに役立たせ、かつ、原料漏
れのない縦断面とした型材として役立つものであ
る。さらに説明すると、傾斜部９は雨水の流れを
よくし、目地下地部１０に雨水が貯溜するのを防
止すると共に、目地を形成した際の立体感を助長
し、かつ、働き幅を増大するのに役立つものであ
る。また、目地下地部１０は垂直な面、あるいは
略垂直な面からなり、目地部の防水下地、および
係止片６のガイドとして役立ち、突条１１は係止
片６をある弾力下で係合すると共に、雨返し、お
よび板体１の変形防止のための補強と３角形状の
屈曲部１１ａの形成により係止片６と突条１１間
の毛細管現象を阻止するものであり、かつ、外側
の面１１ｂの下縁を内側の面１１ｃの下縁より
Δhだけ水平に突出させ、下地と係合部８の接触
面積を低減すると共に、後記する合成樹脂発泡体
原料を収納する型の一側壁として役立つものであ
る。特にΔhだけ突出した水平面１２ａは板体１
を搬送するのにスチールベルトなどの平板材を使
用でき、回転速度をキヤタピラなどの型より大幅
に高速で回転できるので生産性が大幅に向上し、
かつ、コストダウンにも連なるものである。な
お、角度θ₃は係合力の強化のために舌片７が接触
する面だけは、傾斜していることが好ましい。具
体的な角度θ₃としては底辺５の高さh₁、板体１の
幅Ｗなどの寸法によつて選択するものである。１
２は固定部で突条１１の外側１１ｂの下縁を上方
へ垂直に延長したものであり、主に板体１を雨水
の漏洩しない位置で第３図に示すように下地（胴
縁、間柱、躯体、下地板）Ａに釘Ｂを介して固定
するのに役立つものである。１３は舌片で固定部
１２の先端を必要に応じて成形したものであり、
主に施工時の危険防止、および固定部の波打ちな
どの変形を阻止するものである。１４は凹部で化
粧面２、化粧溝３、底辺５、および傾斜部９の裏
面によつて囲まれた部分であり、１５は合成樹脂
発泡体で凹部１４に自己接着性を利用して一体に
充填し、主に断熱材、芯材、クツシヨン材、補強
材、接着材、防音材、防湿材、防錆材として機能
するものである。その形状は凹部１４に対応する
と共に、係止部４近傍の端部を略３角形状、長方
形状（図示せず）などの空隙が底辺と舌片間に形
成されるように切り欠き部１６を設けたものであ
る。また、合成樹脂発泡体１５の原料としては、
ポリウレタンフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレ
ートフオーム用樹脂、フエノールフオーム用樹
脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メ
タ硼酸ソーダ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、三酸化アンチモン、ベントナイト、パーラ
イト粒、シラスバルーンの１種以上を添加したも
のなどからなるものである。なお、合成樹脂発泡
体１５を形成するには原料を凹部１４に吐出、敷
設などして反応、発泡させ、その際の自己接着性
を利用して一体化するものである。１７は裏面材
となるシート状物で合成樹脂発泡体１５、および
固定部１２の裏面を覆つてボードをサンドイツチ
構造体とすると共に、固定部１２より外方へ突出
して延長部１７ａを形成し、ボード自体の機械強
度を向上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱
シート、吸水シート、防音シート、パツキング材
などの１つの機能として役立つものであり、例え
ばアスベスト紙、クラフト紙、アスフアルトフエ
ルト、金属箔（Al、Pb、Fe）、合成樹脂シート、
ゴムシート、布シート、ガラスクロスの１種、も
しくはこれらの１種以上を組み合わせたもの、あ
るいは防水処理、難燃処理されたシートなどから
なるものである。特に、延長部１７ａはボードを
施工する際の仮止め部および目地下地の防水部と
して機能し、施工をより容易に、かつ、正確に行
なうようにするものである。なお、合成樹脂発泡
体１５は底辺５の裏面により多く存在し、シート
状物１７は上端部が目地下地部１０の裏面に接着
されていることがより好ましい。ここで、上記各
部の大きさについて簡単に説明すると、係止部４
においては底面３ａの長さl₁、化粧溝３の開口の
幅W₁深さｄ、係止片６の長さl₂、係合部８にお
いては目地下地部１０の幅W₂、突条１１の先端
から傾斜部９の上端縁までの幅W₃、化粧面２の
上端から突条１１までの幅W₄、傾斜部９の高さ
h₂、固定部１２の裏面から突条１１の先端までの
高さh₃、目地下地部１０の表面から突条１１まで
の高さh₄、化粧面２から固定部１２までの高さ
h₅、板板１の板厚をｔ、ボードを施工した壁体の
目地開口幅W₅、目地底面幅W₆、合成樹脂発泡体
１５の各部の厚さt₁、t₂、t₃、シート状物１７の
延長部１７ａの長さをl₃とすると例えば、h₁＝ｄ
＝h₂、l₁＝W₅、W₅＋l₂＝W₂、W₃＞W₁、θ₂＝θ′₂、
Δh＝h₅−h₃、h₄＜h₁、h₄≦h₂、ｄ＋Δh＝h₅、t₁＝
h₅−ｔ、t₂＝h₅−ｄ、t₃＝h₅−（ｔ＋h₂）、l₃＝10〜
50mmとしたようなものである。

次に施工例につき説明する。

いま、第１図に示すようなボードを第３図ａに
示すように横張りして外壁を構成すると仮定す
る。そこで、主柱、間柱、壁下地、あるいは胴縁
などの枠体Ａに第ｎ段目のボード○イを釘Ｂを介し
て固定したものとする。次に第ｎ＋１段目のボー
ド○ロの係止部４を第ｎ段目のボード○イの係合部８
に係合し、その延長部１７ａの長さ方向の両端部
を第３図ｂに示すように釘B′を介して枠体Ａに
仮止めする。そこで、ｎ段目のボードの係合部８
にｎ段目のボードの係止部４が正確に係合してい
ることを確かめた後に、ボード○ロの固定部１２を
釘Ｂで固定し、第３図ｂに示す断面に構成する。
従つて、外壁全体を構成するには、上記のような
工程を順次、土台側から桁に向つて行なえばよ
い。

以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜ｃ、第６
図ａ〜ｊ、第７図ａ〜ｆ、第８図ａ〜ｅ、および
第９図ａ〜ｅに示すように形成することもでき
る。

すなわち、第４図ａ〜ｃは化粧面２に化粧溝３
を２本、あるいは深さｄを前記と相違して形成し
たボードであり、ｄ図はΔhを除去して目地下地
部１０と固定部１２とを面一に形成したボード、
第５図ａ〜ｃは化粧溝３の縦断面形状を幾分変形
した不等辺台形状のボード、および化粧溝３を角
状に形成したボードの一部分を示すものであり、
第６図ａ〜ｊは係止部４の変形を示し、特にｈ図
は舌片７を内方に屈曲し、さらに底辺５の裏面に
沿つて延ばした舌片７′とした係止部４、ｉ図は
舌片７を図のように傾斜した舌片７″とした係止
部、ｊ図は舌片７を除去した係止部である。第７
図ａ〜ｆは突条１１の変形例であり、第８図ａ〜
ｅは合成樹脂発泡体１５の切り欠き部１６の形状
の変形例である。また、第９図ａ〜ｅはシート状
物１７の延長部１７ａのその他の実施例であり、
ａ，ｂ図は端部をはぜ状に屈曲した延長部、ｃ図
は波状にし、クツシヨン性と断熱性を強化した延
長部、ｄ図は延長部１７ａ上にクツシヨン材、あ
るいは補強材１８を貼着した延長部、ｅ図は補強
シート１９を延長部端部に接着、挾持した延長部
である。

上述したように本考案に係るボードによれば、
係止部と係合部の連続構造に毛細管現象が生ずる
こともなく、かつ、係止部の舌片、係合部の突
条、および延長部によつて雨水が板体の内側に漏
洩することがないので下地、あるいは壁内部を腐
食しない特徴がある。また、ボードを施工する際
には延長部によつて仮止めし、係止部と係合部が
正確に連結した後に固定部を釘で固定するため、
施工後の修正は必要なく、美しい外壁を高能率で
施工できる特徴がある。さらに、ボードの固定は
雨水の浸入しない位置としたため固定具に錆が発
生することがない利点がある。さらに、化粧面に
化粧溝を形成したため、長尺のボードが反つたり
捻れたり、ペコツキなどによつて外観を悪くする
ことがない特徴がある。しかも、化粧溝は縦断面
を不等辺台形状としたため、ボードを連結した際
の目地の外観と同じとなり、従来の壁面のように
目地が模様として機能し、美しい外観の壁面に構
成しうる特徴がある。また、化粧溝、目地は不等
辺台形状の縦断面となるため水切りがよく、か
つ、実質寸法より立体感を醸し出す特徴がある。
さらに、目地下地部と固定部間にΔhの高低差を
設け、かつ、係止部と係合部の高さ関係を対応さ
せたため、下地とボードが直接接触する面積が少
なく、かつ、クツシヨン性も具備している合成樹
脂発泡体が介在するため振動のボードへの伝達も
小さく、連結部が離脱しにくい利点がある。ま
た、凹部に合成樹脂発泡体を一体に充填し、か
つ、その裏面をシート状物で被覆したため、サン
ドイツチ構造となつたボード壁を形成した際に
は、防音性、断熱性、防振性、耐火性、耐結露
性、および機械強度が大幅に向上する特徴があ
る。その他、従来にも増して凹部を型材として使
用できる断面に形成したためスチールベルトなど
で搬送でき、生産性が大きく向上する特徴があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図はその要部である板
体を示す説明図、第３図ａ，ｂはその施工状態の
一部を示す説明図、第４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜
ｃ、第６図ａ〜ｊ、第７図ａ〜ｆ、第８図ａ〜
ｅ、および第９図ａ〜ｅはその他の実施例を示す
説明図である。１……板体、２……横長の化粧面、３……化粧
溝、４……係止部、６……係止片、８……係合
部、１１……突条、１５……合成樹脂発泡体、１
７……シート状物、の１７ａ……延長部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

表面材となる横長の板体の化粧面には少なくと
も１本以上の化粧溝が長手方向に沿つて、かつ、
縦断面が不等辺台形状であると共に、上面を水平
に、下側の傾斜面を後上りとなるように形成し、
また、化粧面の下端にはその端縁を内方に屈曲し
て縦断面を略コ字状に屈曲した係止部を形成し、
上端には前記傾斜面の角度に相応すると共に、後
上りに傾斜した傾斜部と該傾斜部の端縁を上方に
垂直に延長した目地下地部とその下地部の表面と
鋭角に傾斜したリブ状の突条とから係合部を形成
すると共に、突条の外側の端縁を上方へ垂直に延
長して固定部を形成してなり、また係合部に上段
の板体の係止部を係合した際に形成される目地の
縦断面が前記化粧溝の断面と略同じになるように
形成すると共に、板体裏面の凹部に自己接着性を
有する液状の合成樹脂原料を吐出し、その上に前
記固定部の端縁より突出した延長部を形成するよ
うに裏面材となるシート状物を積層して反応発泡
させ、かつ、係止部近傍の端部に係合時の切り欠
き部を形成するように合成樹脂発泡体を充填して
一体に形成したことを特徴とするサイデイングボ
ード。