JPH0433318Y2

JPH0433318Y2 -

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Publication number: JPH0433318Y2
Application number: JP1985073365U
Authority: JP
Priority date: 1985-05-16
Filing date: 1985-05-16
Publication date: 1992-08-10
Also published as: JPS61187833U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の壁体、特に
横張り用壁体を形成するのに有用なサイデイング
ボード（以下、単にボードという）に関するもの
である。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、51−11882号、実公昭
54−26649号などがある。しかしながら、上記ボ
ードにおいては種々の問題があつた。すなわち、
のボード（下見板）では雨水が風で吹きつけら
れたりすると単なる平板同士の連結構造のため、
雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させたり、
室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があつ
た。また、のボードでは下縁の傾斜部の立ち上
がり部までの長さが長いため引張り力に弱く、目
地なしの外装しか形成できない不利があつた。し
かも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術
によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目
地からなる外装となると共に、施工の際に立ち上
がり部で負傷する危険があつた。さらに、のボ
ードは側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、
高価となる欠点があつた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の長手方向に沿つて樋状である化粧溝を少なく
とも１本以上形成して、壁体に立体感に富んだ横
のラインを生み出し、美しい外観とすると共に、
化粧面の反り、捩じれ、ペコツキを防止し、ボー
ドを広幅に形成できるようにし、かつ、化粧面の
一側縁に雄型連結部、他側縁に雌型連結部を形成
すると共に、雄型連結部の傾斜片と雌型連結部の
側壁の高さをほぼ同一とし、壁体を形成した際、
ボードの化粧面が平坦となり、ボードを横張り用
として用いた場合は施工を容易に１人の作業員
で、しかも熟練を要さずに行なうことができる落
し込みタイプとし、かつ、施工時に雌型連結部の
下縁が化粧面端より外側方へ突出しているため、
これが嵌合溝に対するガイドとなつて施工をより
容易にし、さらに、雌型連結部の嵌合溝、下縁
と、雄型連結部の突出片、係合溝とによる２重の
係合構造の目地部とした壁体を形成でき、その
上、突出片の先端に突起を設け、毛細管現象を阻
止すると共に雨返しを図り、目地部の係合力、防
水性を向上し、かつ、目地部における上側のボー
ドの水切りを助長し、その上、機械的な強度を向
上したボードを提案するものである。〔考案の構成〕以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１
図は上記ボードＡを示す斜視図であり、１は表面
材で、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケ
ル合金をメツキした鋼板、アルミ・亜鉛合金メツ
キ鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリウム鋼板、
スーパージンク）、アルミニウム板、アルミニウ
ム合金板、銅板等の１種からなる金属板（平板、
エンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロ
ール、プレスで形成したり、あるいは押出成形な
どの１種により成形したものであり、１８は芯
材、１９は裏面材である。すなわち、表面材１は
第２図に示すように化粧面２、雄型連結部４、雌
型連結部１２とから形成したものである。さらに
説明すると、化粧面２は横長で、その表面に少な
くとも１本以上の化粧溝３を化粧面２の長手方向
と平行に形成し、かつ、その一側縁に雄型連結部
４を、他側縁に雌型連結部１２を設けたものであ
る。上記化粧溝３は化粧面２の反り、捻じれ、ペ
コツキを防止すると共に、例えばボードＡを施工
した際に目地部断面とほぼ同じ断面形成として壁
体の意匠性を向上し、かつ、１枚の表面材として
は化粧面２の広いボードとするものである。ま
た、上記化粧溝３の形状としては、第３図ａに示
すように、化粧面２とθ₁（直角、または鋭角）で
交わる側面３ａと、側面３ａの先端をほぼ水平に
した底面３ｂと、底面３ｂの先端を傾斜して屈曲
し、化粧面２とθ₂（直角、または鈍角）で交わる
傾斜面３ｃとから縦断面をほぼ樋状、〓状（図示
せず）、不等辺台形状に形成したものである。な
お、傾斜面３ｃは化粧溝３に雨水の貯留するのを
防止するため、θ₂≧90°である。また、雄型連結
部４は第３図ｂに詳細に示すように、化粧面２の
一端縁を前記化粧溝３の傾斜面の角度θ₂に相応す
る角度θ₃で屈曲した傾斜片５と、その端縁を化粧
面２と平行に外側方に延長した突出片６と、その
先端を内側方に折り返し、次に外側方に屈曲し
て、断面をほぼＵ字状に形成した係合溝８と、係
合溝８の下縁９を外側方に延長した延長部１０
と、延長部１０の先端に設けたはぜ状の舌片１１
とから形成したものである。さらに説明すると、
傾斜片５はボードＡを横張りした際に、θ₃≧90°
であるため、雨水の流れをよくし、目地部に雨水
が貯留するのを防止すると共に、目地部の立体感
を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つも
のである。また、突出片６は化粧面２と平行、あ
るいは幾分傾斜した面からなり、第４図に示すよ
うな壁体の横目地部αの防水下地として役立つも
のである。さらに、突出片６は後述する嵌合溝１
６と嵌合するものでもあり、係合溝８と後述する
下縁１５の係合と共に、ボードＡの連結構造を２
重にすることによりボードＡの係合力を強化し、
かつ、連結部の防水性に役立つものである。その
上、この突出片６の先端にはボードＡの長手方向
と平行に突起７を設ける。突起７は第４図に示す
ように、ボードＡを連結した際に上段のボード
Ａ、または隣接するボードＡの嵌合溝１６の上縁
を押圧し、突出片６の上側面６ａの途中に防水溝
６ｂを形成し、ボードＡを連結した際に嵌合溝１
６の上縁１４との間に空間βを生み出すことによ
り、毛細管現象を阻止し、かつ、雨返しとして役
立つものである。このため、ボードＡの連結部の
防水性が大幅に向上する。なお、突出片６の上側
面６ａと係合溝８ａの上縁との中間には図示する
ように芯材１８を介在させなくてもよいし、図示
しないがこの部分に芯材１８を介在させてもよ
い。また、舌片１１は延長部１０の先端をはぜ状
に屈曲したものであり、延長部１０の端部の波打
ちを防止すると共に、施工の際、延長部１０の端
部による負傷を防止するために役立つものであ
る。さらに、舌片１１は第５図ａ〜ｉに示すよう
に形成し、目地部の防水性、断熱性、係合力を強
化するようにしたものである。また、雌型連結部
１２は第３図ｃに抽出し詳細に示すように、化粧
面２の他側縁を内方へ化粧面２と鋭角（θ₄）とな
るように屈曲して水切りをよくした側壁１３と、
その下端を内方へ屈曲して内側方へ延ばした上縁
１４と上縁１４の先端を外方に折り曲げた下縁１
５とから断面をほぼＵ字状に形成した嵌合溝１６
と、下縁１５の先端をはぜ状に屈曲した舌片１７
とから形成したものであり、下縁１５は第４図に
示すように、突出片６を嵌合溝１６に嵌合する際
に係合溝８に挿入し、より係合力、防水性を強化
すると共に、化粧面２の端縁より突出してボード
Ａの連結時のガイドとして機能させ、ボードＡの
施工を容易にするものである。すなわち、側壁１
３が内方に傾斜していても、下縁１５が化粧面２
に隠れずに見えるため、施工時に下縁１５を係合
溝８に容易に挿入することができ、かつ、下縁１
５を奥まで挿入すると嵌合溝１６と突出片６の嵌
合も行うことができ、施工性が向上することとな
る。また、芯材１８は少なくとも表面材１の裏面
の化粧面２、雄型連結部４、雌型連結部１２によ
つて囲まれた樋状の部分に充填し、ボードＡに断
熱性を付与するものであり、副次的に接着性、不
燃性などの機能を有する素材の１種からなるもの
である。具体的には合成樹脂発泡体、ロツクウー
ル、グラスウール、シージングボード、石膏ボー
ド、木毛セメント板等の１種からなり、原料で吐
出し、成形、硬化、自己接着させるもの、あるい
は成形体などの１種からなるものである。なお、
成形体を用いる場合には芯材１８と表面材１、裏
面材１９間に接着剤（図示せず）が必要である。
さらに説明すると、芯材１８としては主に合成樹
脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフオーム用
樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリイソシア
ヌレートフオーム用樹脂、およびこれらに難燃
剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化ア
ンチモン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム）ベントナイト、パーライト粒、シラスバルー
ンの１種以上を添加したものなどからなるもので
ある。なお、芯材１８の裏面には必要に応じて表
面材１の板厚、舌片１１の高さに応じて、下縁１
５近傍に深さ１〜２mm程度窪ませた凹部１８ａを
設け、ボードＡを連結した際に化粧面２が相互
に、かつ、確実にほぼ面一となるようにすること
ができる。さらに、裏面材１９は少なくとも芯材
１８の裏面を覆つてボードＡをサンドイツチ構造
体とし、ボードＡ自体の機械強度を向上すると共
に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シー
ト、防音シート、パツキング材などの機能として
役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラフ
ト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al，Fe，
Pb，Cu）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布
等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシートな
どからなるものである。ここで、寸法について説
明すると、化粧溝３は第３図ａに示すように側面
３ａの高さをh₁、傾斜面３ｃの高さをh₂、化粧溝
３の開口幅をW₁、底面３ｂの幅をW₂、雄型連結
部４は第３図ｂに示すように傾斜片５の高さを
h₃、係合溝８の最奥から突出片６の先端までの距
離をl₁、雌型連結部１２は第３図ｃに示すように
側壁１３の高さをh₄、嵌合溝１６の最奥から下縁
１５の先端までの距離をl₂、嵌合溝１６の最奥か
ら側壁１３までの距離をl₃、さらに、横目地部α
において（第４図）開口幅をW₃、目地底面幅を
W₄とすると、 h₁＝h₄、またはh₁≒h₄ h₂＝h₃、またはh₂≒h₃ W₁＝W₃、またはW₁≒W₃ W₂＝W₄、またはW₂≒W₄ l₁＝l₂、またはl₁≧l₂ l₂＞l₃ であり、前述した角度θ₁〜θ₄の関係は θ₂＝θ₃、またはθ₂≒θ₃ 好ましくはθ₁≒θ₄、θ₂≒θ₃のように形成したも
のである。すなわち、上記関係はボードＡを連結
した際の連結部に化粧溝３と酷似した目地を形成
するためのものである。また、l₂＞l₃としたのは
ボードＡを施工時に下段の係合溝８に下縁１５を
見ながら挿入できるようにし、ボードＡの連結を
容易にするためである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第４図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は0.27mm厚のカラー鋼
板を用い、芯材１８にはイソシアヌレートフオー
ム用樹脂、裏面材１９にはアルミクラフト紙を用
いて形成したものである。そこで、主柱、間柱、
防水シート等からなる壁下地（図では防水シート
を使用しない場合の壁下地を示す）２０に第ｎ段
目のボードA₁の延長部１０を釘２１を介して固
定する。次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連
結部１２の下縁１５を係合溝８に、次に嵌合溝１
６をボードA₁の雄型連結部４の突出片６に嵌挿
し、第４図に示すような横目地部αを形成するも
のである。また、壁体全体を形成するには、上記
したような工程を土台から桁に向かつて行なえば
よいものである。このようにして形成した壁体は
横目地部αにおける防水性に富むものとなる。な
お、土台部分にはスタータ（図示せず）、出、入
隅等の部分（図示せず）にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。また、ボードＡは縦張りと
して使用し、壁体を形成することもできる。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第６図ａ〜ｒ、第７図ａ〜ｌ、第
８図ａ〜ｎに示すように形成することもできる。
すなわち、第６図ａ〜ｒは雄型連結部４の変形例
であり、ａ図は下縁９に対し係合溝８の上縁８ａ
を角度θ₅となるように形成した雄型連結部、ｂ図
はａ図において突出片６の上側面６ａを上縁８ａ
と平行になるように形成した雄型連結部、ｃ図は
突出片６の上側面６ａを後下がりに傾斜した雄型
連結部、ｄ図は延長部１０の途中に突条１０ａを
形成した雄型連結部、ｅ図は延長部１０の途中に
溝条１０ｂを形成した雄型連結部、ｆ，ｇ図は突
条１０ａ、溝条１０ｂを図示するように設けた雄
型連結部、ｈ図は上縁８ａの途中に突条８ｂを設
けた雄型連結部、ｉ図は突出片６の上側面６ａの
途中に突条６ｃを設けた雄型連結部、ｊ，ｋ図は
延長部１０に段差を設けた雄型連結部、ｌ図は舌
片１１を上はぜ状に形成した雄型連結部、ｍ図は
舌片１１の部分を上方に屈曲した雄型連結部、ｎ
図はθ₃を90°に形成した雄型連結部、ｏ図は傾斜
片５と突出片６の中間に窪部５ａを設けた雄型連
結部、ｐ図は突出片６の途中を斜め上方に屈曲し
た雄型連結部、ｑ図は突起７を図のように円弧状
に形成した雄型連結部、ｒ図は係合溝８を傾斜片
５より内側まで形成した雄型連結部である。さら
に、第７図ａ〜ｌは雌型連結部１２の実施例であ
り、ａ図は上縁１４の途中に長尺方向と平行に形
成した溝１４ａ、あるいは図示しないがリブを形
成し、防水、係合力の強化を図つた雌型連結部、
ｂ図は下縁１５にａ図と同じような溝１５ａを形
成した雌型連結部、ｃ，ｄ図は嵌合溝１６の最奥
部を図示するように形成した雌型連結部、ｅ，ｆ
図は側壁１３の下端と上縁１４によつて形成され
る角部を図示するように形成し、防水性、段差の
強化を図る雌型連結部、ｇ図は嵌合溝１６をつぼ
状に形成した雌型連結部、ｈ図は上縁１４と側壁
１３とを角度θ₆になるように傾斜した雌型連結
部、ｉ図は舌片１７を下はぜ状に形成した雌型連
結部、ｊ，ｋ図は側壁１３を傾斜した雌型連結
部、ｌ図は舌片１７を円弧状に形成した雌型連結
部である。なお、第６図ａ〜ｒ、第７図ａ〜ｌで
は表面材１のみを示し、板厚を省略して示す。ま
た、ボードＡは第８図ａ〜ｎに示すように形成す
ることもできる。すなわち、ａ図は裏面材１９の
一端を舌片１７で挟持したボード、ｂ図は裏面材
１９の一端を下縁１５の途中に接着したボード、
ｃ図は裏面材１９の一端を舌片１１より外側方へ
突出したボード、ｄ図は芯材１８を２層に形成し
たボード、ｅ，ｆ図は芯材１８の裏面に凹部２２
を形成し、エアサイクル用としたボード、ｇ図は
側壁１３以外を直角に形成したボード、ｈ，ｉ図
は裏面材１９の一端を表面材１の内側に挿入した
ボード、ｊ図はボードＡをＶ字状に形成したボー
ド、ｋ，ｌ図は芯材１８を図のように形成したボ
ード、ｍ図は化粧溝３を２個形成したボード、ｎ
図はコーキング材２３を図示する部位の少なくと
も１個所に植設したボードである。もちろん第６
図ａ〜ｒ〜第８図ａ〜ｎを各々組み合わせたボー
ドＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面に少なくとも１本以上の化粧溝を形成し
たため、強度が十分に補強されて反り、捩じれ、
ペコツキが防止でき、また化粧面が山状になつた
りすることがない。雄、雌型連結部を前記した
落し込み構造にしたため、１人でも十分に施工で
き、且つ、目地幅を一定にすることができ、しか
も防水性にすぐれる。化粧溝をボードの目地部
と酷似した形状とするため、壁体に統一したライ
ンを生み出し、立体感、意匠性に富んだ壁体を形
成することができる。ボードをサンドイツチ構
造としたため、強度が向上する。ボードを広幅
にできるため、施工性に富み、しかも素材幅を有
効に利用できるので経済性にすぐれる。雌型連
結部下縁を化粧面端より外側方へ突出したため、
ボード施工時に下段のボードの係合溝に上段のボ
ードの下縁をガイドとして容易に施工できる。
突出片の先端に突起を設けると共に、雌型連結部
端の側壁を鋭角に傾斜して水切りをよくしたた
め、化粧面からの水切れがよく、かつ、嵌合溝の
上縁と突出片との間に空間が形成され、目地部の
毛細管現象を阻止し、かつ、雨返しの役目をする
ため、目地部の防水性が大幅に向上する。ボー
ドの連結が２重構造となるため、係合力が大幅に
向上する。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を示す説明
図、第３図ａ〜ｃは表面材の各部を抽出、拡大し
て説明する説明図、第４図は上記ボードを用いて
形成した壁体の縦断面の一部を示す説明図、第５
図ａ〜ｉ、第６図ａ〜ｒ、第７図ａ〜ｌ、および
第８図ａ〜ｎはその他の実施例を示す説明図であ
る。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、３
……化粧溝、４……雄型連結部、６……突出片、
７……突起、８……係合溝、１２……雌型連結
部、１３……側壁、１５……下縁、１８……芯
材、１９……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

化粧面が横長で、断面凹状の表面材とシート状
の裏面材間に芯材を一体に充填してなり、上記表
面材は化粧面に長手方向と平行に化粧溝を少なく
とも１本以上設けると共に、前記化粧面の一側縁
を傾斜して屈曲した傾斜片と、該傾斜片の端縁を
化粧面と平行に外方に延長した突出片と、該突出
片を上縁とし、断面Ｕ字状に形成した係合溝と該
係合溝の下縁を外方へ突出した延長部とから形成
した雄型連結部と、該化粧面の他側縁を内方へ屈
曲した側壁と、該側壁の先端を内方に屈曲し、再
び外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成して前
記突出片と嵌合する嵌合溝を設けた雌型連結部と
を形成したサイデイングボードにおいて、前記雌
型連結部側の側壁を内方へ化粧面と鋭角状に形成
し、また、前記嵌合溝下縁を上記化粧面の端縁よ
り外側方へ突出させると共に、前記突出片の先端
にボードと平行に突起を設けたことを特徴とする
サイデイングボード。