JPH0449300Y2

JPH0449300Y2 -

Info

Publication number: JPH0449300Y2
Application number: JP4845386U
Authority: JP
Priority date: 1986-03-31
Filing date: 1986-03-31
Publication date: 1992-11-19
Also published as: JPS62160041U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁
体、および縦張り壁体を形成するのに有用なサイ
デイングボード（以下、単にボードという）に関
する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、ボード（下見板）では雨水が風で吹きつ
けられたりすると単なる平板同士の連結構造のた
め雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際の立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食を招き、壁体自体の断熱性、防火性、防
音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。さらにこれらボード
は立体感に欠ける欠点があつた。〔課題を解決するための手段〕本考案はこのような欠点を除去するため、化粧
面部の途中に段差片を形成して広幅に形成すると
共に、段差部によつて分割された複数の化粧面の
それぞれの１：９〜0.1の位置を屈曲して２つの
傾斜した化粧片を形成して機械強度の強化、立体
感の向上を図り、かつ、雄型連結部の形状を差込
縁と係合溝から形成し、雌型連結部の形状を嵌合
溝から形成し、ボードの連結構造を差込縁と嵌合
溝、係合溝と嵌合溝の下縁の２重にし、防水性、
パツキング性、係合力を強化し、かつ、ボードを
横張りとして使用する場合は、施工が容易で、１
人で行うことのできる落とし込みタイプとし、そ
の上、縦張りとしても使用可能なボードを提案す
るものである。〔実施例〕以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、第１図は上記ボードＡを示す傾斜図であり、
例えば表面処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ
鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガル
フアン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク）、
アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、ス
テンレス板、クラツド鋼板、制振鋼板等の１種か
らなる金属板（平板、エンボス加工板を含む）、
または合成樹脂板をロール、プレス、あるいは押
出成形などの１種により形成した表面材１と表面
材１の裏面及び、該表面材１より膨出するように
充填した芯材１９と、芯材１９の露出面を被覆し
たシート状の裏面材２０とから形成したものであ
る。さらに説明すると、表面材１は第２図に示す
ように化粧面部２、雄型連結部８、雌型連結部１
５とから構成したものである。さらに、化粧面部
２はその途中の任意位置（図ではほぼ中央）に、
長手方向と平行に屈曲した段差片３を少なくとも
１段形成して複数の傾斜した化粧面（以下、単に
化粧面という）５，５ａに分割し、かつ、各化粧
面５，５ａの途中を屈曲して形成した２つの傾斜
した化粧片（以下、単に化粧片という）６，７，
６ａ，７ａとからなるものである。さらに説明す
ると段差片３はボードＡの強度を向上し、ボード
Ａを広幅にしても反り、捩じれ、ペコツキが発生
しないようにするのに役立つものである。また、
段差片３の下端には、図示するように内方に、次
に外方に折り返して、例えば深さを0.5〜10mm位
とした窪部４を設け、ボードＡの連結部と外観を
酷似させ、あたかも後述する化粧面５，５ａの
個々のボードＡからなる壁体を形成し、美観性を
より向上させることもできる。また化粧面５，５
ａはその途中の１：９〜0.1の位置で屈曲し、そ
れぞれ化粧片６，７，６ａ，７ａに分割する。こ
のように１：９〜0.1の位置により化粧片６と７、
化粧片６ａと７ａに区別したため、鏡面反射と乱
反射を十分に活用すると共に、化粧片６，７，６
ａ，７ａが角度の異なる傾斜を持つたため、より
立体感が醸し出される。また化粧面５，５ａを複
数の化粧片６，７，６ａ，７ａに分割するため、
段差片３と共にボードＡの強度をも補強する。な
お、化粧面部２には、例えば化粧片６，６ａにの
み、あるいは化粧片７，７ａにのみ、もしくは全
面に等、任意範囲にエンボス加工を施すことも可
能である。雄型連結部８は化粧片６の端縁を外方
に突出した差込縁９と、差込縁９を上縁とする係
合溝１２と、係合溝１２の下縁１２ａを外側方に
突出した延長部１３とから構成したものである。
さらに説明すると、差込縁９は後述する雌型連結
部１５の嵌合溝１７に挿入し、また係合溝１２は
嵌合溝１７の下縁１７ａを係合してボードＡの連
結構造を２重にして防水性、係合力、パツキング
性を強化し、ボードＡを横張り用にも、縦張り用
にも使用することができるようにするものであ
る。さらに差込縁９の上側には必要に応じて長手
方向と平行に窪ませた溝部１０と先端に補強リブ
（図ではパイプ状）１１とを形成する。この溝部
１０は第３図に示すようにボードＡの連結構造内
に空隙を形成して毛細管現象を防止するのに役立
つものである。また補強リブ１１はボードＡの連
結構造内における雨返しの機能を果たし、溝部１
０の毛細管現象の阻止と共に、連結部の防水性の
強化を図るものである。また延長部１３はボード
Ａを直接雨水の侵入しない位置で釘等の固定具に
より壁下地に固定する部分である。さらに、延長
部１３の端縁には内方に直角に折り曲げた舌片１
４を形成する。この舌片１４は延長部１３の先端
の波打ちを防止すると共に、作業の際、延長部１
３の端縁によつて負傷するのを防止するものであ
る。なお、舌片１４は第１図に示すように上はぜ
状に屈曲して裏面材２０の端部を挟持したり、ま
た下はぜ状に屈曲することも可能である。雌型連
結部１５は化粧片７ａの端縁を下方に屈曲した側
壁１６と、側壁１６の下端を内方に屈曲し、次に
外方へ屈曲して断面Ｕ字状に形成した嵌合溝１７
と、嵌合溝の下縁１７ａの先端に必要によつては
ぜ状に屈曲して設けた舌片１８とから形成したも
のである。この嵌合溝１７は差込縁９を嵌合し、
また下縁１７ａは係合溝１２に係合してボードＡ
の連結構造を２重にするものである。また舌片１
８は下縁１７ａの端縁の波打ちを防止し、下縁１
７ａを係合溝１２に挿入しやすくすると共に、下
縁１７ａの端縁による負傷を防止するものであ
る。なお、舌片１８は図示するように上はぜ状に
形成して裏面材２０の端縁を挟持し、表面材１、
芯材１９、裏面材２０の一体化を強化すると共
に、芯材１９の雌型連結部１５周辺からの漏洩を
防止したり、または、図示しないが下はぜ状に形
成することも可能である。芯材１９は表面材１の
裏面の化粧面部２、雄型連結部８，雌型連結部１
５によつて囲まれた樋状の部分より下方に膨出し
て充填し、主にボードＡに断熱性を付与するもの
であり、副次的に接着剤、不燃材、クツシヨン
材、防音材などの機能を有する素材の１種以上か
らなるものである。具体的には合成樹脂発泡体、
ロツクウール、グラスウール、シージングボー
ド、石膏ボード、木毛セメント板等からなり、原
料で吐出し、成形、硬化、自己接着させるもの、
あるいは成形体からなるものである。なお、芯材
１９として成形体を用いる場合には芯材１９と表
面材１、裏面材２０間に接着剤（図示せず）が必
要である。さらに説明すると、芯材１９としては
主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタン
フオーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポ
リイソシアヌレートフオーム用樹脂、ポリスチレ
ンフオーム、パーライトの周囲にフエノールフオ
ーム樹脂をコーテングし、これを加温、加圧して
発泡させるフオーム、およびこれらに難燃剤、難
燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモ
ン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベン
トナイト、パーライト粒、シラスバルーン、アス
ベスト、各種繊維）の１種以上を添加したものな
どからなる。なお、芯材１９の雌型連結部１５近
傍にはへこみ部１９ａを形成し、ボードＡの連結
部において延長部１３との組み合わせによるガタ
を除去し、ボードＡのフイツト性をよりよくす
る。なお、芯材１９にフエノールフオーム系の合
成樹脂を用いる場合には、芯材１９の酸性成分が
直接表面材１に接触しないように防錆塗料を表面
材１の裏面に塗布したり、防錆紙を表面材１の裏
面に貼着することも可能である。裏面材２０は少
なくとも芯材１９の裏面を覆つてボードＡをサン
ドイツチ構造とし、ボードＡ自体の機械強度を向
上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シー
ト、吸水シート、防音シート、パツキング材など
の機能として役立つものであり、例えばアスベス
ト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属
箔（Al，Fe，Pb，Cu）、合成樹脂シート、ゴム
シート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガ
ラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミ
ネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理さ
れたシートなどからなるものである。なお、裏面
材２０の両端は舌片１４，１８によつて挟持され
たり、また表面材１と芯材１９との中間に配設し
たり、または雄型連結部８の端縁より外方に突出
することも可能である。ここで上記各部の大きさについて説明する。第
１図、および第２図に示すように化粧片６，７お
よび化粧片６ａ，７ａの水平方向に対する範囲を
W₁，W₂，W₃，W₄、化粧片６の端部から差込縁
９の先端までの距離をl₁、差込縁９の先端から係
合溝１２の最奥までの距離をl₂、側壁１６の下端
から嵌合溝１７の最奥までの距離をl₃、嵌合溝１
７の最奥から下縁１７ａの先端までをl₄、係合溝
１２の最奥から延長部１３の端縁までの距離を
l₅、へこみ部１９ａの範囲をl₆、段差片３と化粧
片７の角度をθ₁、側壁１６と化粧片７ａとの角度
をθ₂、化粧片６と７の角度をθ₃、化粧片６ａと７
ａの角度をθ₄、水平線αに対する化粧片６，７の
角度をθ₅，θ₆、水平線αに対する化粧片６ａ，７
ａの角度をθ₇，θ₈、段差片３の高さをh₁、側壁１
６の高さをh₂とすると、W₁：W₂＝１：９〜0.1、
W₃：W₄＝１：９〜0.1、l₁≒l₃、l₂≒l₄、l₅≒l₆、
θ₁≒θ₂、θ₃≒θ₄、θ₅＋θ₆＜90°、θ₇＋θ₈＜90°
、h₁≒
h₂の関係にある。なおθ₁，θ₂は鋭角、直角、鈍角
のいずれでもよいが、鋭角のほうが化粧面部２の
表面を流下する雨水の水切れがよいため好ましい
ものである。また上記関係はボードＡを連結した
際に、連結部においてガタがなく、かつ、化粧面
部２において鏡面反射、乱反射により壁体の立体
感が向上するためのものである。なお、W₁とW₃
の関係、およびW₂とW₄の関係は、W₁＝W₃、ま
たはW₁≠W₃、W₂＝W₄、またはW₂≠W₄、すな
わちW₁：W₂＝W₃：W₄、またはW₁：W₂≠W₃：
W₄でも可能であるが、W₁：W₂＝W₃：W₄のほう
が壁体に統一したラインを生み出すため、好まし
いものである。〔施工例〕次に施工例について簡単に説明する。いま、第
１図に示すようなボードＡを第３図に示すように
横張りして壁体を形成すると仮定する。なお、ボ
ードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚のカラー鋼板
を用い、裏面材２０にはアルミ・クラフト紙を用
い、芯材１９は表面材１と裏面材２０の間にポリ
イソシアヌレートフオーム用原料を吐出し、反
応、発泡させ、次にキユアして一体化したもので
ある。そこで、主柱、間柱、防水シート等からな
る壁下地（図では防水シートを使用しない場合の
壁下地を示す）βに第ｎ段目のボードA₁の延長
部１３を釘γを介して固定する。次に第ｎ＋１段
目のボードA₂の雌型連結部１５の嵌合溝１７を
ボードA₁の差込縁９に組み合わせるようにして
第３図に示すような、防水性、係合力、パツキン
グ性に富んだ目地部を形成するものである。ま
た、壁体全体を形成するには、上記したような工
程を土台から桁に向かつて行えばよいものであ
る。なお、図示しないが、土台部分にはスター
タ、縦目地部分にはジヨイナ、コーキング材、
出、入隅等の部分にはコーキング材、役物を用い
る必要がある。なお、前述したように本ボードＡ
は縦張りとして使用することも可能である。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｌ〜第９図ａ〜ｌに示
すように形成することもできる。すなわち第４図
ａ〜ｌは段差片３近傍のその他の実施際を示すも
ので、ａ，ｂ図は段差片３を内方、あるいは外方
に傾斜して形成したもの、ｃ，ｄ図は段差片３の
上端、あるいは下端に面取り面３ａを形成したも
の、ｅ〜ｈ図は窪部４を図のように形成したも
の、ｉ図は窪部４を除去したもの、ｊ〜ｌ図は段
差片３の上端、あるいは下端、もしくは途中に化
粧突起３ｂを設けたものである。第５図ａ〜ｑは
雄型連結部８のその他の実施例を示すものであ
り、ａ図は舌片１４をはぜ状に形成したもの、ｂ
〜ｄ図は延長部１３の途中に凸条、１３ａ、凹条
１３ｂを形成したもの、ｅ図は係合溝１２内に凸
条１２ｂを形成し、防水性、パツキング性を強化
したもの、ｆ図は溝部１０内に補助溝部１０ａを
形成したもの、ｇ〜ｊ図は係合溝１２を図のよう
に変形したもの、ｋ図は差込縁９の長さl₁と係合
溝１２の深さl₂とをl₁＜l₂としたもの、ｌ図は溝
部１０を図示のような谷状の溝部１０ｂに形成し
たもの、ｍ〜ｑ図は差込縁９と化粧片６間に境界
部を変形したものであり、ｍ，ｎ図は段差部９ａ
を差込縁９と化粧片６間に形成したもの、ｏ図は
水平部９ｂを形成したもの、ｐ，ｑ図は補強リブ
１１上に突条１１ａを形成したものである。特に
段差部９ａ、突状１１ａ、凹、凸条は毛細管現象
を防止するものである。第６図ａ〜ｊは雌型連結
部１５の変形例を示すものであり、ａ図は側壁１
６の上端、あるいは図示しないが下端に面取り面
１５ａを形成した雌型連結部１５、ｂ図は舌片１
８を下はぜ状に形成した雌型連結部１５、ｃ，ｄ
図は嵌合溝１７内に凸条１７ｂを形成した雌型連
結部１５、ｅ図は下縁１７ａを側壁１６より外方
へ突出した、いわゆるl₃＜l₄とした雌型連結部１
５、ｆ図は舌片１８を内側方へ延長した雌型連結
部１５、ｇ〜ｉ図は嵌合溝１７の形状を図示する
ように形成した雌型連結部１５、ｊ図は側壁１６
の下端、あるいは図示しないが上端、もしくは途
中に化粧突起１５ｂを形成した雌型連結部１５で
ある。なお、第４図〜第６図は表面材１のみを示
し、板厚は省略してある。さらに、第７図ａ〜ｋ
は裏面材２０の雄型連結部８側における装着状態
を示す説明図であり、ａ図は裏面材２０を延長部
１３の裏面に積層するか、接着した状態、ｂ図は
舌片１４で裏面材２０の端部を挟持した状態、ｃ
図は裏面材２０を延長部１３の端縁より外側方に
突出した状態、ｄ〜ｊ図は芯材１９を延長部１３
より下方に膨出した際の裏面材２０の装着状態、
ｋ図は裏面材２０の端部を係合溝１２と芯材１９
の中間に配設した状態であり、ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，
ｊ，ｋは芯材１９を原料で吐出した際の液漏れ防
止、あるいは離型材として役立たせた場合、ｂ図
は裏面材２０を挟持することによりボードＡの機
械強度の向上、変形防止を図る装着状態、ｃ図は
防水性の向上を図る場合である。また、第８図ａ
〜ｄは雌型連結部１５側での裏面材２０の装着状
態であり、目的、作用効果は第７図と同様であ
る。なお、第７図ａ〜ｋ、第８図ａ〜ｄにおいて
は表面材１を２点鎖線で示し、裏面材２０を実線
で示す。さらに、第９図ａ〜ｌは芯材１９、およ
び化粧面部２の変形を示す説明図であり、ａ，ｂ
図は芯材１９を延長部１３より下方に膨出し、断
熱性、防火性の向上を図つたボードＡ，ｃ図は芯
材１９を複数の素材（同質、異質）により形成し
たボードＡ，ｄ図は化粧片６，７と化粧片６ａ，
７ａ間に段差部２ａを形成し、立体感をより強化
したボードＡ，ｄ〜ｆ図は裏面に流通溝２１を形
成し、壁体にエアサイクル効果を付加したボード
Ａ、ｇ図は雄型連結部８、雌型連結部１５のハツ
チングで示す位置の少なくとも１ケ所にコーキン
グ材２２を植設したボードＡであり、コーキング
材２２としてはホツトメルト系接着剤（２〜５倍
位に発泡するものも含む）、あるいは成形された
パツキング材、接着剤を塗布後にホツトメルト系
接着剤で接着力のないパツキング材を植設したよ
うなものからなるものであり、防水性の向上を図
つたボードＡ、ｈ図は化粧面部２の短尺方向の両
端縁、あるいは一端縁に端面壁２ｂを形成し、ボ
ードＡを長手方向に付き合わせた場合の縦目地の
防水処理を容易、かつ、確実にできるようにした
ボードＡ、ｉ図は化粧片７，７ａに中間化粧溝２
ｃを形成したボードＡ、ｇ図は化粧片６と７、化
粧片６ａと７ａの角度θ₃，θ₄を180°より大きくし
て形成したボードＡ，ｋ，ｌ図はへこみ部１９ａ
を除去したボードＡである。もちろん、第４図〜
第９図の各々を組み合わせたボードＡとすること
もできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にし
たため、一人でも十分に施工でき、かつ、目地幅
を一定にすることができる。化粧面部に少なく
とも１本以上の段差片を形成したため、強度が十
分に補強されて、化粧面部の反り、捩じれ、ペコ
ツキが防止でき、また化粧面部が山状になつたり
することがない。段差片によつて区分された化
粧面部１：９〜0.1の位置で屈曲し、傾斜した２
つの化粧片から形成したため、反射面の角度差に
よつて従前にない立体感のある外観の壁体を形成
できる。ボードを広幅に形成できるため、施工
性、経済性が向上する。ボードの連結構造が二
重になるため、係合力、防水性、パツキング性が
向上する。芯材を表面材より下方へ膨出して形
成したため、目地部の断熱性、防火性を向上し、
さらに下地の凹凸になじませて美しい外観とする
等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図は上記ボードを用いて形成した壁
体の目地部の一例を示す説明図、第４図ａ〜ｌ、
第５図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｊ、第７図ａ〜ｋ、第
８図ａ〜ｄ、および第９図ａ〜ｌはその他の実施
例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面部、５，５ａ……傾斜した化粧面、
６，６ａ，７，７ａ……傾斜した化粧片、８……
雄型連結部、１５……雌型連結部、１９……芯
材、２０……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
し、該表面材の化粧面部の一端に雄型連結部、他
端に雌型連結部を形成し、また前記表面材の裏面
に充填すると共に上記表面材より下方へ膨出して
形成した芯材と、該芯材の露出面をシート状の裏
面材で被覆し、サンドイツチ構造に形成したサイ
デイングボードにおいて、前記化粧面部途中に段
差片を設けて２つの傾斜した化粧面に分割すると
共に、各化粧面の１：９〜0.1位の位置を屈曲し
て２つの傾斜した化粧片に分割し、かつ、前記雄
型連結部の形状を化粧面部の端縁を外方に突出し
た差込縁と、該差込縁を上縁とする係合溝と、該
係合溝の下縁を外方に突出した延長部と、該延長
部先端を内方に直角に折り曲げた舌片と、前記差
込縁の上面に長手方向と平行に窪ませた溝部と、
該差込縁の先端に設けた補強リブとから形成し、
かつ、雌型連結部の形状を断面Ｕ字状の嵌合溝か
ら形成したことを特徴とするサイデイングボー
ド。