JPH044109Y2

JPH044109Y2 -

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Publication number: JPH044109Y2
Application number: JP10144485U
Authority: JP
Priority date: 1985-07-02
Filing date: 1985-07-02
Publication date: 1992-02-06
Also published as: JPS629631U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装を横張り、ま
たは縦張りとして形成するのに有効なサイデイン
グボード（以下、単にボードという）に関する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捻じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部の長手方向に沿つて、縦断面を側面、底面、
傾斜面とから不等辺台形状に形成した化粧溝を少
なくとも１本形成して、壁体に立体感に富んだ横
のラインを生み出し、美しい外観とすると共に、
化粧面部の反り、捩じれ、ペコツキを防止し、ボ
ードを広幅に形成して施工性、経済性を改善し、
また化粧面部の一端に雄型連結部、他端に雌型連
結部を形成し、雄型連結部の差込縁の上側には毛
細管現象の阻止を図る溝部と、雨返しを図る補強
リブを形成して連結部の防水性を大幅に向上し、
またボードの施工を桁から土台に向かつて行うこ
とにより壁体を破損することなく、かつ、安全に
施工できるようにしたボードを提案するものであ
る。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレス、あるいは押出成形などの１種により
成形した表面材１と、表面材１の裏面に充填した
芯材１８と、芯材１８の裏面を被覆したシート状
の裏面材１９とからサンドイツチ状に構成したも
のである。すなわち、表面材１は第２図に示すよ
うに、化粧面部２、雄型連結部４、雌型連結部１
１とから構成したものである。さらに説明する
と、化粧面部２はボードＡの長手方向に沿つて少
なくとも１本以上形成した化粧溝３と、化粧溝３
によつて複数に分割された化粧片２ａ，２ｂとか
ら形成するものである。この化粧溝３は化粧片２
ａとθ₁（θ₁≒90°）で交わる側面３ａと化粧片２
ａ，２ｂとほぼ平行な底面３ｂと、化粧片２ｂと
θ₂（θ₂≧90°）で交わる傾斜面３ｃとから断面をほ
ぼ不等辺台形状に形成したものである。さらに、
化粧溝３は化粧面部２に少なくとも１本以上設け
るものであり、ボードＡの強度を強化し、ボード
Ａを広幅に形成しても、反り、捩じれ、ペコツキ
を防止し、化粧面部２を平坦なボードＡとするの
に役立ち、かつ、後述する雄型連結部４と雌型連
結部１１との連結による目地部と共に、壁体の意
匠性を向上させるものである。雄型連結部４は化
粧面部２の一端を前記した傾斜面の角度θ₂とほぼ
同じ角度θ₃で屈曲した傾斜片５と、その端縁を化
粧片２ａ，２ｂとほぼ平行に外方に屈曲した目地
下地部６と、目地下地部６の先端に設けた差込縁
７と、差込縁７の先端を内方に折り返し、そのま
ま延長した芯材挟持片１０と、差込縁の上側にボ
ードＡの長手方向と平行に窪ませた溝部８と、差
込縁７の先端に設けた補強リブ（図ではパイプ
状）９とから成形したものである。さらに詳しく
説明すると傾斜片５は化粧溝３の傾斜面３ｃと化
粧片２ｂとの角度θ₂に相応する角度θ₃で傾斜して
屈曲するため、雨水の流れをよくし、目地部に雨
水が貯留するのを防止すると共に、目地部の立体
感を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つ
ものである。また、目地下地部６は化粧片２ａ，
２ｂと平行、あるいは幾分傾斜した面からなり、
目地部の防水下地として役立つものである。さら
に、差込縁７は、後述する係合溝１５に係合する
ものであり、差込縁７の上側にはボードＡの長手
方向と平行に窪ませた溝部８と、先端に補強リブ
９を形成しているため、ボードＡの連結構造内に
空隙を形成し、毛細管現象を阻止できると共に、
補強リブ９により雨返しが図られ、防水性に富ん
だ連結部とすることができる。また芯材挟持片１
０は表面材１と芯材１８の一体化を強化すると共
に、原料を吐出し、反応、発泡、硬化させる芯材
１８を使用した場合は雄型連結部４近傍からの芯
材１８の漏洩を防止するものである。雌型連結部
１１は化粧面部２の他端を内方へ化粧溝３の側面
３ａと化粧片２ａとの角度θ₁に相応した角度θ₄で
屈曲した側壁１２と、側壁１２の端縁を内方に屈
曲して上縁１３とし、上縁１３の先端を外方に屈
曲して下縁１４とし、上縁１３と下縁１４とから
断面をほぼＵ字状に形成した係合溝１５と、下縁
１４をそのまま延長して、外方に突出した延長部
１６と、延長部１６の先端をはぜ状に屈曲した舌
片１７とから構成したものである。さらに説明を
加えると、係合溝１５は差込縁７を係合し、延長
部１６は雨水の直接浸入しない位置でボードＡを
釘等の固定具により壁下地に固定する部分であ
る。また舌片１７は延長部１６の端部の波打ちを
防止すると共に、作業の際に延長部１６の端部に
より負傷するのを防止するのに役立つものであ
る。また舌片１７は下はぜ状に形成したり、ある
いは図示しないが上はぜ状に形成して裏面材１９
の一端を挟持することも可能である。芯材１８
は、表面材１の裏面に充填し、主にボードＡに断
熱性を付与するものであり、副次的に接着剤、不
燃材、クツシヨン材、防音材などの機能を有する
素材の１種からなるものである。具体的には合成
樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウール、シー
ジングボード、石膏ボード、木毛セメント板等か
らなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接着さ
せるもの、あるいは成形体などの１種からなるも
のである。なお、成形体を用いる場合には芯材１
８と表面材１、裏面材１９間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材１８
としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリ
ウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム用
樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、お
よびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸
ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーン等）の１種以上を添加したも
のなどからなるものである。さらに説明を加える
と、芯材１８は少なくとも表面材１の化粧面部
２、雄型連結部４、雌型連結部１１によつて囲ま
れた樋状の部分に充填するものであり、必要より
図示しないが表面材１より下方に膨出して配設す
ることも可能である。また、芯材１８の雄型連結
部４近傍には凹部１８ａを設ける。この凹部１８
ａはボードＡを連結した際の連結部のガタ、段差
を防止し、壁体の美観性を損なわないようにする
ためのものである。１９は裏面材で少なくとも芯
材１８の裏面を覆つてボードＡをサンドイツチ構
造体とし、ボードＡ自体の機械強度を向上すると
共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、防音シ
ート、パツキング材などの機能として役立つもの
であり、例えばアスベスト紙、クラフト紙、アス
フアルトフエルト、金属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、
合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１
種、または２種以上をラミネートしたもの、ある
いは防水処理、難燃処理されたシートなどからな
るものである。ここで本ボードＡの各部の寸法、角度関係につ
いて簡単に説明する。第１図、第２図、および第
３図に示すように化粧溝３の側面３ａの高さを
h₁、傾斜面３ｃの高さをh₂、傾斜片５の高さを
h₃、側壁１２の高さをh₄、化粧片２ａ，２ｂから
芯材１８の裏面までの高さをそれぞれh₅，h₆、差
込縁７の先端から溝部８の目地下地部６側の端縁
までの距離をl₁、係合溝１５の最奥から側壁１２
の下端までの距離をL₂、係合溝１５の最奥から
延長部１６の端縁までの距離をl₃、凹部１８ａの
範囲をl₄化粧溝３の開口幅をW₁、化粧溝３の底
面３ｂの幅をW₂、目地部の開口幅をW₃、目地部
の底面幅をW₄とすると、l₁≦l₂、l₃≒l₄、W₁≒
W₃、W₂≒W₄、h₁≒h₄、h₂≒h₃、h₅≒h₆であり、
また前述した角度θ₁〜θ₄は、θ₁≒θ₄、θ₂≒θ₃の関
係にある。すなわち、この関係は、ボードＡを連
結した際、化粧溝３と目地部が酷似した外観とな
り、壁体に統一したラインを生み、意匠性に富む
壁体を形成し、また化粧面部２が化粧溝３、目地
部以外が平坦となり、付属として使用する役物の
形状を単純で、長尺状のものを使用することがで
きるようにするためである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横振りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材１９にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材１８は表面材１と裏面材１
９の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目のボード
A₁の延長部１６を釘βを介して固定する。次に
第ｎ−１段目のボードA₂の雄型連結部４の差込
縁７をボードA₁の雌型連結部１１の係合溝１５
に嵌挿し、第３図のような横目地部を形成するも
のである。また、壁体全体を形成するには、上記
したような工程を桁から土台に向かつて行なえば
よいものである。このような施工は壁体を形成す
る際の足場を徐々に低くしていけばよく、すでに
形成された壁体には足場が接触することがないた
め、壁体は傷、ヘコミ等により破損することがな
く、美観性に富んだ壁体を形成することができ
る。また、高所での作業がボードの張り始めとい
う比較的簡単な施工であるため、安全性が向上す
る。なお、出、入隅等の部分（図示せず）にはコ
ーキング材、役物を用いる必要がある。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｆ、第５図ａ〜ｌ、第
６図ａ〜ｌ、および第７図ａ〜ｋに示すように形
成することもできる。すなわち、第４図ａ〜ｆは
化粧溝３の変形例であり、ａ図はθ₁を鋭角にした
化粧溝３、ｂ図はθ₁を鈍角に形成した化粧溝３、
ｃ，ｄ図はh₁とh₂を異なるように形成した化粧溝
３、ｅ図は側面３ａと底面３ｂとの中間に窪部３
ｄを形成した化粧溝３、ｆ図はθ₂を90°に形成し
た化粧溝３である。また、第５図ａ〜ｌは雄型連
結部４のその他の実施例であり、ａ，ｂ図は芯材
挟持片１０の先端にはぜ状の舌片１０ａを形成し
た雄型連結部４、ｃ図は溝部８を除去した雄型連
結部４、ｄ図は芯材挟持片１０の途中に突条１０
ｂ、または図示しないが溝条を形成した雄型連結
部４、ｅ図は差込縁７の上側を上方に傾斜した雄
型連結部４、ｆ図は差込縁７全体を上方に傾斜し
た雄型連結部４、ｇ図はθ₃＝90°に形成した雄型
連結部４、ｈ〜ｊ図は目地下地部６の端縁を上方
に屈曲し、次に外方に屈曲して差込縁７を形成し
た雄型連結部４、ｋ，ｌ図は目地下地部６の端縁
を下方に屈曲し、次に外方に屈曲して差込縁７を
形成した雄型連結部４である。また第６図ａ〜ｌ
は雌型連結部１１の例であり、ａ図は舌片１７を
上はぜ状に形成した雌型連結部１１、ｂ図は上縁
１３に溝条１３ａ、または図示しないが突条を形
成した雌型連結部１１、ｃ図は延長部１６、ある
いは下縁１４に突条１６ａ、または溝条を形成し
た雌型連結部１１、ｄ〜ｈ図は係合溝１５の断面
を図示するように形成した雌型連結部１１、ｉ図
はθ₄を鋭角に形成した雌型連結部１１、ｊ図はθ₄
を鋭角に形成した雌型連結部１１、ｋ，ｌ図は延
長部１６に段差を設けた雌型連結部１１である。
なお、第４図ａ〜ｆ〜第６図ａ〜ｌにおいては表
面材１のみを示し、板厚を省略している。さらに
第７図ａ〜ｋはボードＡのその他の実施例であ
り、ａ図は裏面材１９の一端を舌片１７で挟持し
たボードＡ、ｂ図は裏面材１９の雌型連結部１１
側の端部を表面材１と芯材１８との中間に配設し
たボードＡ、ｃ図は裏面材１９の雄型連結部４側
の端部を芯材挟持片１０の裏面に配設したボード
Ａ、ｄ図は芯材１８を複数の素材（同質、異質）
から形成したボードＡ、ｅ図はボードＡの裏面に
流通溝２０を１本以上形成して、壁体にエアサイ
クル効果を付加したボードＡ、ｆ図は化粧溝３を
２本以上形成したボードＡ、ｇ〜ｉ図は芯材１８
を延長部１６より下方に膨出して充填したボード
Ａ、ｊ図はハツチングで示す位置の少なくとも１
ケ所以上にコーキング材、あるいはパツキング材
２１を植設し、防水性をより向上させたボード
Ａ、ｋ図は化粧面部２の短尺方向の両端縁、また
は一端縁に端面壁２２を形成したボードＡであ
る。なお、図示しないが、必要に応じて芯材１８
の裏面に裏面材１９を貼着しないボードＡも形成
できるものである。勿論、第４図〜第７図を各々
組み合わせたボードＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１本以上の化粧溝を形成
したため、強度が十分に補強されて反り、ペコツ
キ、捩じれが防止でき、また化粧面部が山状にな
つたりすることがない。差込縁の上側に溝部を
形成したため、毛細管現象を阻止し、かつ、補強
リブが連結部内の雨返しとして機能するため、連
結部の防水性が大幅に向上する。化粧溝の形状
と目地部の形状を酷似したものにしたため、壁体
に統一した横のラインを生み、壁体に立体感を付
与すると共に、美観性を向上することができる。
ボードをサンドイツチ構造としたため、防音
性、断熱性、防振性、耐火性、耐結露性、および
機械強度が大幅に向上する。ボードの施工を桁
から土台に向かつて行うようにしたため、足場に
より壁体を破損することがない。高所での施工
を簡単な手順のボードの張り始めとしたため、安
全性が向上する。芯材として液状で吐出し、反
応、発泡、硬化させる素材を使用した場合、芯材
挟持片から雄型連結部近傍への原料漏れを防止す
ることができる。ボードを広幅にできるため、
施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できる
ので経済性にすぐれる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図は上記ボードを用いて形成した壁
体の縦断面の一部を示す説明図、第４図ａ〜ｆ、
第５図ａ〜ｌ、第６図ａ〜ｌ、および第７図ａ〜
ｋはその他の実施例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、３……化粧溝、４
……雄型連結部、７……差込縁、８……溝部、９
……補強リブ、１０……芯材挟持片、１１……雌
型連結部、１５……係合溝、１８……芯材、１９
……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、合成樹脂板を表面材とし、該表
面材の化粧面部に長手方向に沿つて１本以上の断
面をほぼ不等辺台形状に形成した化粧溝を設けて
複数の水平な化粧片に分割し、また該化粧面部の
一端には雄型連結部、他端には雌型連結部を設
け、かつ、該表面材の裏面には芯材を一体に充填
すると共に、該芯材の裏面をシート状の裏面材で
被覆したサイデイングボードにおいて、前記雄型
連結部の形状を化粧面部の一端を傾斜して屈曲し
た傾斜片と、該傾斜片の先端を化粧片とほぼ平行
に外方に突出した差込縁と、該差込縁の先端を内
方に折り返し、そのまま延長した芯材挟持片と、
該差込縁の上側に長手方向と平行に窪ませた溝部
と、該差込縁の先端に設けた補強リブとから形成
し、また雌型連結部の形状を、化粧面部の他端を
下方に屈曲した側壁と、該側壁の下端を内方に屈
曲し、次に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形
成した係合溝と、該係合溝の下縁を外方に延長し
た延長部とから形成したことを特徴とするサイデ
イングボード。