JPH0449321Y2

JPH0449321Y2 -

Info

Publication number: JPH0449321Y2
Application number: JP1985037049U
Authority: JP
Priority date: 1985-03-14
Filing date: 1985-03-14
Publication date: 1992-11-19
Also published as: JPS61152632U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴線、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下線の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、このボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆びたり、壁
下地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火
性、防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止
できず、しかもボード自体が変形しやすく、か
つ、連結力に欠ける欠点があつた。またこの種ボ
ードにおいては、落とし込み型の連結構造とした
ボードも知られているが、防水性、施工性に劣る
不利があつた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の長手方向に沿つて縦断面が不等辺台形状であ
る化粧溝を少なくとも１本以上形成して、壁体に
立体感に富んだ横のラインを生み出し、美しい外
観とすると共に、化粧面の反り、捩じれ、ペコツ
キを防止し、ボードを広幅に形成し、かつ芯材を
表面材の裏面より突出した膨出部を設けた形状と
し、壁下地を芯材で一面に被覆することにより表
面材が熱橋となるのを防止して断熱性、防火性を
向上し、しかも、ボードの施工を１人の作業員
で、しかも熟練を要さずに行うことができ、その
上連結部の係合力、防水性を大幅に助長したボー
ドを提案するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、１は表面材
で、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル
合金をメツキした鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ
鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリウム鋼板、ス
ーパージンク）、アルミニウム板、アルミニウム
合金板、銅板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル成形、プレス成形、あるいは押出成形などの１
種により成形したものである。すなわち、表面材
１は化粧面２、雄型連結部４、雌型連結部１４と
から横断面を略樋状に形成されるものである。さ
らに説明すると、２は化粧面で、その表面に少な
くとも１本以上の化粧溝３を長手方向に沿つて形
成したものである。この化粧溝３は、第２図に示
すように、化粧面２とθ₁で交わる上面３ａと、上
面３ａとθ₂で交わる底面３ｂと、底面３ｂの先端
を傾斜して屈曲し化粧面２とθ₃（鈍角）で交わる
傾斜面３ｃとから縦断面をほぼ不等辺台形状にし
たものである。さらに、化粧溝３は化粧面２の長
手方向に沿つて１本以上設けるものであり、ボー
ドＡの強度を向上し、ボードＡを広幅に形成して
も、反り、捩じれ、ペコツキを防止し、化粧面２
を平坦なボードＡとするのに役立つものである。
雄型連結部４は化粧面２の側端をθ₃′傾斜して屈
曲した傾斜片５と、その端縁を上方に化粧面２と
ほぼ平行になるように屈曲した目地下地部６と、
目地下地部６の先端近傍に長手方向と平行に窪ま
せた溝部８を設け、該溝部８先端に補強リブ（図
では中空状）９を設けた差込縁７と、差込縁７の
先端を内方に折り返し、次に外方に屈曲して断面
を略横Ｕ字状とした係合溝１０と、係合溝１０の
下縁１１を外方へ延長し、突出した延長部１２
と、延長部１２の先端に必要に応じて設けたはぜ
状の舌片１３とから形成したものである。さらに
説明すると、傾斜片５と化粧面２との角度θ₃′は
化粧溝３の傾斜面３ｃと化粧面２との角度θ₃と略
等しい角度とし、主に雨水の流れをよくし、横目
地部に雨水が貯留するのを防止すると共に、横目
地部の立体感を助長し、かつ、働き幅を増大する
のに役立つものである。また、目地下地部６は化
粧面２と平行な面、あるいは幾分内方に傾斜した
面からなり、横目地部の防水下地として役立つも
のである。さらに、差込縁７は後述する嵌合溝１
８と嵌合するものである。また、舌片１３は延長
部１２の端縁をはぜ状に屈曲したものであり、延
長部１２の端部の波打ちを防止すると共に、施工
の際、延長部１２の端部が鋭利な刃物となつて負
傷するのを防止するため、施工の安全性を向上す
るのに役立つものである。雌型連結部１４は第１
図、第３図に示すように化粧面２の雄型連結部４
と反対側の側端をを内方へ化粧溝３の上面３ａの
角度θ₁に相応した角度θ₁′で屈曲した側壁１５と、
その下縁を内方へ屈曲して上縁１６とし、上縁１
６の先端を外方へ折り曲げて下縁１７とし断面略
横Ｕ字状に形成した嵌合溝１８と、下縁１７の先
端をはぜ状に屈曲した舌片１９とから形成したも
のである。さらに説明を加えると、下縁１７は、
第３図に示すように、差込縁７を嵌合溝１８に嵌
合する際に係合溝１０に挿入され、ボードＡの連
結を差込縁７と嵌合溝１８、係合溝１０と下縁１
７の２重構造とし、より係合力、防水性を強化す
るのに役立つものである。また、舌片１９は第１
図に示すように上はぜ状に形成し、裏面材２２の
端縁を挟持したり、下はぜ状に屈曲することも可
能である。芯材２０は、表面材１の裏面の樋状と
なつた部分に充填し、主にボードＡに断熱性を付
与するものであり、副次的に接着性、不燃材、ク
ツシヨン材、防音材などの機能を有する素材の１
種からなるものである。具体的には合成樹脂発泡
体、ロツクウール、グラスウール、シージングボ
ード、石膏ボード、木毛セメント板等からなり、
原料で吐出し、成形、硬化、自己接着させるも
の、あるいは成形体などの１種からなるものであ
る。なお、芯材２０としては主に合成樹脂発泡
体、例えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエノ
ールフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフオ
ーム用樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤
（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭
酸カルシウム、水酸化アルミニウム）、ベントナ
イト、パーライト粒、シラスバルーンの１種以上
を添加したものなどからなるものを用いることが
好ましいものである。また、芯材２０として成形
体を用いる場合には芯材２０と表面材１、裏面材
２２間に接着剤（図示せず）が必要である。さら
に説明を加えると、芯材２０は便宜上、化粧面
２、雄型連結部４、雌型連結部１４から囲まれた
樋状の部分に充填した上部２０ａと延長部１２よ
り背面側に板状に膨出させた膨出部２０ｂとから
なり、膨出部２０ｂの雌型連結部１４の近傍に
は、係合溝１０の最奥から膨出部２０ｂ端部まで
幅W₃とほぼ等しいW₄の範囲に亘つて切り欠き部
２１を設ける。このことにより膨出部２０ｂは第
３図に示すように、ボードＡを連結した際に、表
面材１が壁下地αに接触しないように芯材２０が
一面に被覆するようにして、表面材１が熱橋とな
るのを防止し、断熱性、防火性を向上するのに役
立ち、さらに膨出部２０ｂは防火上の弱点部であ
る目地部の背面にも配設されるため、防火性をよ
り向上させ、防火構造試験、準不燃試験にも合格
することができ、かつ、芯材２０としてクツシヨ
ン性のある素材を用いた際は、壁下地αの振動が
連結部分に伝達するのを防止し、連結部がはずれ
るのを防止する特徴がある。しかも、ボードＡを
連結すると切り欠き部２１が下段のボードＡの延
長部１２、芯材２０の膨出部２０ｂと一致するた
め、雄、雌型連結部４，１４の２重の連結構造と
共に、壁内部の密封性の向上に寄与し、外気と壁
内部の空気の流通を阻止し、目地部の防水性をよ
り向上することができる。特に第３図に図示する
ように、ボードＡを横張りにした際は、下段のボ
ードＡの膨出部２０ｂの端部と接触し、熟練の有
無によらず横目地部を統一した幅に形成すること
ができる。２２は裏面材で少なくとも芯材２０の
裏面を覆つてボードＡをサンドイツチ構造体と
し、ボードＡ自体の機械強度を向上すると共に、
不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シート、
防音シート、パツキング材などの機能として役立
つものであり、例えばアスベスト紙、クラフト
紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al、Fe、
Pb、Cu）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布
等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシートな
どからなるものである。ここで上記各部の大きさについて簡単に説明す
る。すなわち、化粧溝３（第２図）において上面
３ａの高さをd₁、傾斜面３ｃの高さをd₂、底面３
ｃの幅をl₁、開口の幅をW₁、横目地部（第３図）
において底辺１５の高さをd₃、傾斜片５の高さを
d₄、目地下地幅をl₂、目地開口幅をW₂、係合溝
１０の最奥から膨出部２０ｂの端縁までをW₃、
下縁１７の先端から膨出部２０ｂの端縁まで、所
謂切り欠き部２１の周囲をW₄とし、また、化粧
面２と側壁１５の角度をθ₁′、側壁１５と目地下
地部６との角度をθ₂′、化粧面２と傾斜片５の角
度をθ₃′とすると、 d₁≒d₃，d₂≒d₄ l₁≒l₂，W₁≒W₂ W₃≒W₄，θ₁≒θ₁′ θ₂≒θ₂′，θ₃≒θ₃′ の関係にある。すなわち、上記関係は、ボードＡ
を連結した際、化粧溝３と目地部が酷似した外観
となり、壁体に統一したラインを生み、意匠性に
富む壁体を形成するためである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁、A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２２にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２０は表面材１と裏面材２
２の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目のボード
A₁の延長部１２を釘βを介して固定する。次に
第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１４の嵌
合溝１８をボードA₁の雄型連結部４の差込縁７
に嵌挿した際下縁１７も係合溝１０に挿入され、
第３図のような横目地部を形成するものである。
また、壁体全体を形成するには、上記したような
工程を土台から桁に向かつて行えばよりものであ
る。なお、土台部分にはスタータ（図示せず）、
出、入隅等の部分（図示せず）にはコーキング
材、役物を用いる必要がある。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜ｎ、第
６図ａ〜ｋ、第７図ａ〜ｄに示すように形成する
こともできる。すなわち、第４図ａ〜ｄは化粧溝
３の変形例であり、ａ，ｂ図は上面３ａを傾斜し
た化粧溝３、ｃ，ｄ図は底面３ｂを傾斜した化粧
溝３である。また、第５図ａ〜ｎは雄型連結部４
のその他の実施例であり、ａ図は下縁１１に対し
係合溝１０の上縁１０ａを角度θ₄となるように形
成した雄型連結部４、ｂ図はａ図において溝部８
の底面８ａを上縁１０ａと平行になるように形成
した雄型連結部４、ｃ図は延長部１０の途中に突
条１２ａを設けた雄型連結部４、ｄ図は延長部１
２の途中に溝条１２ｂを設けた雄型連結部４、
ｅ，ｆ図は延長部１２に突条１２ａ、溝条１２ｂ
を設けた雄型連結部４、ｇ図は差込縁７の上側の
途中に突条７ａを設け補強リブ９と突条７ａによ
つて溝部８を形成した雄型連結部４、ｈ図は差込
縁７の上側を波状に形成し、複数の溝部８とした
雄型連結部４、ｉ，ｊ図は上縁１０ａの先端、ま
たは途中に突条１０ｂを設けた雄型連結部４、ｋ
図は舌片１３を円弧状に形成した雄型連結部４、
ｌ図は延長部１２の舌片１３を形成した部分を斜
め上方に屈曲した雄型連結部４、ｍ，ｎ図は延長
部１２に段差を設けた雄型連結部４である。また
第６図ａ〜ｋは雌型連結部１４の実施例であり、
ａ図は上縁１６の途中に長手方向と平行に形成し
た溝１６ａ、あるいは図示しないがリブを形成
し、防水、係合力の強化を図つた雌型連結部１
４、ｂ図は下縁１７にａと同じような溝１７ａを
形成した雌型連結部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝１８
の最奥部を図示するように形成した雌型連結部１
４、ｅ，ｆ図は底辺１５の下端と上縁１６によつ
て形成される角部を図示するように形成し、防水
性、段差の強化を図る雌型連結部１４、ｇ図は嵌
合溝１８をつぼ状に形成した雌型連結部１４、ｈ
図は上縁１６を底辺１５と角度θ₆になるように傾
斜した雌型連結部１４、ｉ図は舌片１９を下はぜ
状に折り曲げて形成した雌型連結部１４、ｊ，ｋ
図は側壁１５を傾斜した雌型連結部１４である。
なお、第４図ａ〜ｄ〜第６図ａ〜ｋにおいては表
面材１の各部分のみを示し、また板厚を省略して
いる。第７図ａ〜ｄはボードＡのその他の実施例
であり、ａ図は舌片１９で裏面材２２を挟持しな
いボードＡ、ｂ図は芯材２０の膨部２０ｂの端縁
を雄型連結部４の端縁よりΔlだけ突出したボー
ドＡ、ｃ図は芯材２０を２層以上の複数層（同
質、異質）に形成したボードＡ、ｄ図は裏面材２
２の一端を膨出部２０ｂの雄型連結部４側の端縁
よりΔl₁だけ突出したボードＡである。なお、図
示しないが、必要に応じて雄型連結部４、雌型連
結部１４の所定の個所にコーキング材を植設した
り、芯材２０の裏面に裏面材２２を貼着しないボ
ードＡも形成できるものである。勿論、第４図〜
第７図を各々組み合わせたボードＡとすることも
できる。〔考案の効果〕上述したように本考案にかかるボードによれ
ば、化粧面部に少なくとも１本以上の化粧リブ
を形成したため、強度が十分に補強されて反り、
捩じれ、ペコツキが防止でき、また化粧面が山状
になつたりすることがない。雄、雌型連結部を
前記した落し込み構造にしたため、１人でも十分
に施工でき、かつ、目地幅（横）を一定にするこ
とができ、しかも防水性にすぐれる。化粧溝の
形状と目地部の形状を酷似したものにしたため、
壁体に統一した横のラインを生み、壁体に立体感
を付与すると共に、美観性を向上することができ
る。ボードをサンドイツチ構造としたため、防
音性、防熱性、防振性、耐火性、耐結露性、およ
び機械強度が大幅に向上する。芯材を延長部裏
面にも配設したため、壁下地が芯材によつて一面
に被覆され、防火性、断熱性が向上する。ボー
ドを連結すると裏面が平坦で連続するため、気密
性が向上し、目地部における防水性が向上する。
ボードを広幅にできるため、施工性に富み、し
かも素材幅を有効に利用できるので経済性にすぐ
れる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は化粧溝の横断面を
示す説明図、第３図は上記ボードを用いて形成し
た目地の縦断面の一部を拡大して示す説明図、第
４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜ｎ、第６図ａ〜ｋ、およ
び第７図ａ〜ｄはその他の実施例を示す説明図で
ある。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面、３……化粧溝、４……雄型連結部、
５……傾斜片、６……目地下地部、７……差込
縁、８……溝部、１０……係合溝、１２……延長
部、１４……雌型連結部、１５……側壁、１８…
…嵌合溝、２０……芯材、２０ｂ……膨出部、２
１……切り欠き部、２２……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板を表面材１とし、該表面材１の長
手方向の両側に雄型連結部４、雌型連結部１４を
形成した全体を略樋状に形成し、かつ表面材１の
裏面である樋状の部分に芯材２０を充填し、芯材
２０の裏面を裏面材２２で被覆してサンドイツチ
構造としたサイデイングボードにおいて、前記表
面材１の化粧面２に長手方向に沿つて少なくとも
横断面形状を不等辺台形状とした化粧溝３を設
け、また、前記雄型連結部４は化粧面２の側端を
傾斜して内方に屈曲した傾斜片５と該傾斜片５の
先端を外方に化粧面２と略平行に屈曲した目地下
地部６と、該目地下地部６の先端をそのまま延長
した差込縁７と、該差込縁７の先端を内方に折り
返し、次に外方に屈曲して断面略横Ｕ字状に形成
した係合溝１０と、係合溝１０の端縁をそのまま
延長した延長部１２とからなり、かつ、差込縁７
の化粧面２側の面に溝部８を設けて形成し、一方
雌型連結部１４は化粧面２の雄型連結部４と反対
方向の側縁を内方に屈曲した側壁１５と、該側壁
１５の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して
断面を略横Ｕ字状に形成した嵌合溝１８とから形
成し、また芯材２０は雌型連結部１４近傍のW₄
の範囲を除き、延長部１２の背面方向に板状に膨
出させた膨出部２０ｂを形成すると共に、W₄は
前記係合溝１０の最奥から膨出部２０ｂ端部まで
幅をW₃とするとW₃≒W₄としたことを特徴とす
るサイデイングボード。