JPH0449298Y2 - - Google Patents

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JPH0449298Y2
JPH0449298Y2 JP3777586U JP3777586U JPH0449298Y2 JP H0449298 Y2 JPH0449298 Y2 JP H0449298Y2 JP 3777586 U JP3777586 U JP 3777586U JP 3777586 U JP3777586 U JP 3777586U JP H0449298 Y2 JPH0449298 Y2 JP H0449298Y2
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  • Finishing Walls (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構築物の内、外装の主に横張り
壁体、および縦張り壁体を形成するのに有用なサ
イデイングボード(以下、単にボードという)に
関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種のボードとして
は特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記ボードにおいては種々の問
題があつた。すなわち、のボード(下見板)で
は雨水が風で吹きつけられたりすると単なる平板
同士の連結構造のため雨水が裏面に漏洩し、胴
縁、柱を腐食させたり、室内や押入れに湿気を与
えたりする欠点があつた。またのボードでは下
縁の傾斜部の立上がり部までの長さが長いため引
張り力に弱く、目地なしの外装しか形成できない
不利があつた。しかも、本来は目地なしの外装な
のに施工者の技術によつて目地なし、目地ありの
バラバラな幅の目地からなる外装となると共に、
施工の際に立上がり部で負傷する危険があつた。
また、のボードは側面の形状が複雑で成形が難
しく、かつ、高価となり、その上、平坦部に補強
用のリブもなく、反り、捩じれなどが大幅に化粧
面に現れて美観を損なう欠点があつた。また、ボ
ードはいずれも裏打材がなく、かつ、壁下地と表
面材が直接接触しているため、化粧面の裏面に結
露が生じ、錆たり、壁下地の腐食をまねき、壁体
自体の断熱性、防火性、防音性に欠けると共に、
化粧面の変形を阻止できず、しかもボード自体が
変形しやすく、かつ、連結力に欠ける欠点があつ
た。さらに、これらボードは立体感に欠け、目地
部の連結にガタが多く、防水性、係合力に劣る等
の欠点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案はこのような欠点を除去するため、化粧
面部を横長の2つの化粧片を鈍角に配した1つの
化粧部を少なくとも2つ平行に形成し、かつ化粧
部間に段差部を設けると共に、化粧面部の下縁と
なる底面片に化粧リブを形成して連結力、防水性
の強化を図り、その上ボードの捩じれ、施工性、
反りを防止し、ボードを広幅に形成して経済性、
施工性を改善したボードを提案するものである。 〔実施例〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、第1図は上記ボードAを示す斜視図であり、
例えば表面処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ
鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガル
フアン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク)、
アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、ス
テンレス板、クラツド鋼板、制振鋼板等の1種か
らなる金属板(平板、エンボス加工板を含む)、
または合成樹脂板をロール、プレス、あるいは押
出成形などの1種により形成した表面材と、表
面材の裏面に充填した芯材23と、芯材23の
裏面を被覆したシート状の裏面材24とから形成
したものである。さらに説明すると、表面材
第2図に示すように化粧面部、雄型連結部
雌型連結部18とから構成したものである。さら
に、化粧面部は横長の2つの化粧片3,4を鈍
角θ1に配した化粧部5を少なくとも2つ平行に形
成し、かつ化粧部5間に化粧片3の下端縁を内方
へ任意角度θ2に形成した段差部6を設けたもので
ある。なお、化粧片3は水平面とし、θ1を鈍角と
し、化粧片3と4の幅W1,W2の割合を1:9〜
0.1位とし、水平な化粧片3と傾斜した化粧片4
の反射差により化粧面部に立体感を付与すると
共に、強度を補強して反り、ペコツキ、捩じれを
防止してボードを広幅に形成できるようにしたも
のである。7は補強リブで主に段差部6と化粧部
5間の補強を図ると共に、ボードAを連結した際
に生ずる空隙7aと近似した空隙7bを化粧部5
間に形成し、壁面においてボードAの連結部と補
強リブ7の空隙7bとを近似させることにより美
観性を大幅に向上させることができるものであ
る。前記雄型連結部は化粧面部の長手方向の
一端縁を外側方に突出した差込縁9と、差込縁9
を上縁とする係合溝12と、係合溝12の下縁1
3を外側方に突出した延長部14とから構成した
ものである。さらに説明すると、差込縁9は後述
する雌型連結部18の嵌合溝21に挿入し、また
係合溝12は嵌合溝21の下縁20を係合してボ
ードAの連結構造を2重にして防水性、係合力、
パツキング性を強化し、ボードAを横張りにも、
縦張りにも使用することができるようにするもの
である。さらに差込縁9の上側には必要に応じて
長手方向と平行に窪ませた溝部10と先端にリブ
(図ではパイプ状)11とを形成するものである。
この溝部10は第3図に示すようにボードAの連
結構造内に空隙Bを形成して毛細管現象を防止す
るのに役立つものである。また、リブ11はボー
ドAの連結構造内における雨返しの機能を果た
し、溝部10の毛細管現象の阻止と共に、連結部
の防水性の強化を図るものである。また、延長部
14はボードAを直接雨水の侵入しない位置で釘
等の固定具により壁下地に固定する部分である。
さらに、延長部14の先端には必要に応じてはぜ
状に内方、または外方に屈曲した舌片15を設け
るものである。この舌片15は延長部14の先端
の波打ちを防止すると共に、作業の際に延長部1
4の端縁によつて負傷するのを防止するものであ
る。なお、後記するように、舌片15は上はぜ状
に形成し、裏面材24の端縁を挟持することも可
能である。また、16は底面片で化粧面部の他
側縁を内方へ前記段差部6の角度θ2に対応した角
度θ3で屈曲したものである。17は化粧リブで底
面片16の下端縁を外方へ任意角度θ4で屈曲し、
その先端を内方へ折り返したものであり、主にボ
ードA間の連結部の係合力、防水性の強化を図る
と共に、連結部のアクセントづけとして機能する
ものである。前記雌型連結部18は化粧リブ17
の裏面を内側方へそのまま延長し、これを上縁1
9としてその先端を外方へ屈曲した下縁20とか
ら断面をほぼU字状に形成した嵌合溝21と、下
縁20の先端に必要によつてはぜ状に屈曲して設
けた舌片22とから形成したものである。この嵌
合溝21は差込縁9を嵌合し、また下縁20は係
合溝12に係合してボードAの連結構造を2重に
するものである。また、舌片22は下縁20の端
縁の波打ちを防止し、下縁20を係合溝12に挿
入しやすくすると共に、下縁20の端縁による負
傷を防止するものである。なお、舌片22は図示
するように上はぜ状に形成して裏面材24の端縁
を挟持し、表面材、芯材23、裏面材24の一
体化を強化すると共に、芯材23の雌方連結部
8周辺からの漏洩を防止したり、または、後記す
るように下はぜ状に形成することも可能である。
また、芯材23は表面材の化粧面部、雄型連
結部、底面片16、雌型連結部18によつて囲
まれた樋状の部分に少なくとも充填して形成した
ものであり、ボードAの断熱材、サンドイツチ構
造化用の接着剤、蒿上材、クツシヨン材、防火材
の少なくとも1つの機能を有するものである。芯
材23の具体例としては、合成樹脂発泡体、ロツ
クウール、グラスウール、シージングボード、石
膏ボード、木毛セメント板等の1種以上の一層も
しくは複数層からなり、原料状態で吐出し、成
形、硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体
のいずれかからなるものである。なお、芯材23
として成形体を用いる場合には芯材23と表面材
1、裏面材24間に接着剤(図示せず)が必要で
ある。さらに説明すると、芯材23としては主に
合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフオ
ーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリイ
ソシアヌレートフオーム用樹脂、ポリスチレンフ
オーム、パーライトの周囲にフエノールフオーム
樹脂をコーテイングし、これを加湿、加圧して発
泡させるフオーム、およびこれらに難燃剤、難燃
助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモ
ン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベン
トナイト、パーライト粒、シラスバルーン、アス
ベスト、各種繊維)の1種以上を添加したものな
どからなる。なお、芯材23の雌型連結部18
傍にはへこみ部23aを形成し、ボードAの連結
部において延長部14との組み合わせによりガタ
を除去し、ボードAのフイツト性をよりよくす
る。さらに、後記するように芯材23は延長部1
4の裏面より下方に膨出して設け、より断熱性、
防火性を向上することも可能である。なお、芯材
23にフエノールフオーム系の合成樹脂を用いる
場合には、芯材23の酸性成分が直接表面材
接触しないように防錆塗料を表面材の裏面に塗
布したり、防錆紙を表面材の裏面に貼着するこ
とも可能である。さらに裏面材24は少なくとも
芯材23の裏面を覆つてボードAをサンドイツチ
構造とし、ボードA自体の機械強度を向上するも
のであり、防火材、防水材、遮音材、断熱材、吸
水材(高吸水樹脂を含浸させ、より性能を向上し
たシートも含む)、パツキング材としての機能を
有するものである。その具体例としてはアスベス
ト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属
箔(Al,Fe,Pb,Cu)、合成樹脂シート、ゴム
シート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガ
ラス繊維不織布等の1種、または2種以上をラミ
ネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理さ
れたシートなどからなるものである。なお、裏面
材24の両端は舌片15,22によつて挟持され
たり、また表面材と芯材23との中間に配設し
たり、または雄型連結部の端縁より外方に突出
することも可能である。 ここで上記各部の大きさについて説明する。第
1図、および第2図に示すように化粧片3,4の
幅をW1,W2、雄型連結部側の化粧片4の端縁
から差込縁9の先端までの距離をl1、係合溝12
の最奥から差込縁9の先端までの距離をl2、係合
溝12の最奥から延長部14の端縁までの距離を
l3、嵌合溝21の最奥から底面片16の端縁まで
の距離をl4、嵌合溝21の最奥から下縁20の先
端までの距離をl5、底面片16から化粧リブ17
先端までの距離をl6、へこみ部23aの範囲をl7
段差部6の高さをh1、底面片16の高さをh2、延
長部14裏面から差込縁9の表面までの高さh3
上縁19から舌片22表面までの高さをh4、空隙
7bの高さを△h1、ボードA連結部の空隙7aの
高さを△h2、ボードAの化粧片3における厚さを
それぞれh5,h6とすると、l1≒l4,l2≒l5,l3≒l7
l6=3〜10mm,W1:W2=1:9〜0.1,h1≒h2
h3≒h4,h5≒h6で10〜30mm位、△h1≒△h2とした
ものである。また、前記した底面片16と化粧リ
ブ17の角度θ4はθ3とθ3≒θ4かθ3より幾分小さい
ものである。 次に施工例について第3図を用いて説明する
と、第1図に示すようなボードAを第3図に示す
ように横張りして壁体を形成すると仮定する。な
お、ボードA1,A2は表面材に0.27mm厚のカラ
ー鋼板を用い、裏面材24にはアルミ・クラフト
紙を用い、芯材23は表面材と裏面材24の間
にポリイソシアヌレートフオーム用原料を吐出
し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化した
ものである。なお、化粧リブ17はl6=5mm,θ3
≒θ4とし連結部に表面材の弾力を付加するよう
にしたものである。そこで、主柱、間柱、防水シ
ート等からなる壁下地(図では防水シートを使用
しない場合の壁下地を示す)αに第n段目のボー
ドA1の延長部14を釘βを介して固定する。次
に第n+1段目のボードA2の雌型連結部18
嵌合溝21をボードA1の差込縁9に組み合わせ
るようにして第3図に示すような、防水性、係合
力、パツキング性に富んだ目地部を形成するもの
である。また、壁体全体を形成するには、上記し
たような工程を土台から桁に向かつて行えばよい
ものである。なお、図示しないが、土台部分には
スタータ、縦目地部分にはジヨイナ、コーキング
材、出、入隅等の部分にはコーキング材、役物を
用いる必要がある。なお、前述したように本ボー
ドAは縦張りとして使用することも可能である。 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜k〜第9図a〜jに示
すように形成することもできる。すなわち第4図
a〜kは段差部6と補強リブ7のその他の実施例
を示すもので、a,b図はθ2を鋭角と鈍角に形成
したもの、c,d図は面取り部6aを形成したも
の、e〜h図は空隙7bを図のように形成したも
の、i図は補強リブ7を形成しないもの、j,k
図は段差部6の途中と下縁に化粧用リブ6bを形
成したものである。第5図a〜qは雄型連結部
のその他の実施例を示すものであり、a図は舌片
15を上はぜ状に形成したもの、b〜d図は延長
部14の途中に凸条14a、凹条14bを形成し
たもの、e図は差込縁9の裏面に凸条9aを形成
したもの、f図は補助溝部10aを形成したも
の、g〜j図は係合溝12の変形例であり、k図
は差込縁9の長さl1と係合溝12の深さl2とをl1
<l2としたもの、l図は溝部10を図示のような
谷状の溝部10bに形成したもの、m〜q図は差
込縁9と化粧片4間に境界部を変形したものであ
り、m,n図は段部9bを差込縁9と化粧片4間
に形成したもの、o図は水平部9cを形成したも
の、p,q図はリブ11上に突条11aを形成し
たものである。特に段差部9b,突条11a,
凹,凸条は毛細管現象を防止するものである。第
6図a〜kは化粧リブ17と雌型連結部18の変
形例を示すものであり、a図は底面片16の上端
に面取り部16aを形成したもの、b図は舌片2
2を内方に屈曲したもの、c,d図は嵌合溝21
内に突条19a,20aを形成したもの、e図は
下縁20を化粧リブ17より長く、所謂l4+l6
l5のように形成したもの、f図は舌片22を内側
方へ延長したもの、g図は嵌合溝21を図のよう
に形成したもの、h図は嵌合溝21、化粧リブ1
7を傾斜したもの、i図は化粧リブ17の途中に
突条17aを形成したもの、j図は底面片16と
化粧リブ17間に空隙16bを形成したもの、k
図は化粧リブ17を図のような形状に形成したも
のである。なお、第4図〜第6図は表面材のみ
を示し、板厚は省略してある。さらに、第7図a
〜kは裏面材24の雄型連結部側における装着
状態を示す説明図であり、a図は裏面材24を延
長部14の裏面に積層するか、接着した状態、b
図は舌片15で裏面材24の端部を挟持した状
態、c図は裏面材24を延長部14の端縁より外
側方に突出した状態、d〜j図は芯材23を延長
部14より下方に膨出した際の裏面材24の装着
状態、k図は裏面材24の端部を係合溝12と芯
材23の中間に配設した状態であり、b,d,
f,h,j,kは芯材23を原料で吐出した際の
液漏れ防止、あるいは離型材として役立たせた場
合、b図は裏面材24を挟持することによりボー
ドAの機械強度の向上、変形防止を図る装着状
態、c図は防水性の向上を図る場合である。ま
た、第8図a〜dは雌型連結部18側での裏面材
24の装着状態であり、目的、作用効果は第7図
と同様である。なお、第7図a〜k、第8図a〜
dにおいては表面材を2点鎖線で示し、裏面材
24を実線で示す。さらに、第9図a〜jは芯材
23、および化粧面部の変形を示す説明図であ
り、a〜c図は芯材23を延長部14より下方に
膨出し、断熱性、防火性の向上を図つたボード
A,d図は芯材23を複数の素材(同質、異質)
により形成したボードA,e図は化粧片3,4間
に段差部2aを形成したボードA,f,g図は裏
面に流通溝25を形成し、壁体にエアサイクル効
果を付加したボードA,h図は雄型連結部、雌
型連結部18のハツチングで示す位置の少なくと
も1ケ所にコーキング材26を植設したボードA
であり、コーキング材26としてはホツトメルト
系接着剤(2〜5倍位に発泡するものも含む)、
あるいは成形されたパツキング材、接着剤を塗布
後にホツトメルト接着剤で接着力のないパツキン
グ材を植設したようなものからなるものであり、
防水性の向上を図つたボードA,i図は化粧面部
2の短尺方向の両端縁、あるいは一端縁に端面壁
2bを形成し、ボードAを長手方向に付き合わせ
た場合の縦目地の防水処理を容易、かつ、確実に
できるようにしたボードA,j図は化粧片3に中
間化粧溝3a、を形成したボードAである。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にし
たため、1人でも十分に施工でき、かつ、目地幅
を一定にすることができる。化粧面部に少なく
とも1本以上の段差部を形成したため、強度が十
分に補強されて、化粧面部の反り、捩じれ、ペコ
ツキが防止でき、また、化粧面部が山状になつた
りすることがない。化粧面部の化粧片を水平な
化粧片に対し鈍角で配した化粧片とからなる化粧
部を少なくとも2つ、段差部を介して形成すると
共に、化粧片の幅の割合、すなわち、水平な化粧
片の幅と鈍角に配した化粧片の幅の割合を1:9
〜0.1としたため、反射面の角度差によつて従前
にない立体感のある外観の壁体を形成できる。
底面片の下縁に化粧リブを形成したため、ボード
連結部の係合力、防水性が大幅に改善されると共
に、連結部の陰をより大きく形成し、かつ、アク
セントも付加することができる。等の特徴があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図は上記ボードを用いて形成した壁
体の目地部の一例を示す説明図,第4図a〜k、
第5図a〜q、第6図a〜k、第7図a〜k、第
8図a〜d、および第9図a〜jはその他の実施
例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、……表面材、
……化粧面部、3,4……化粧片、……雄型連
結部、18……雌型連結部、21……嵌合溝、2
3……芯材、24……裏面材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
    し、該表面材の化粧面部の長手方向の一端に雄型
    連結部、他端に雌型連結部を形成し、また前記表
    面材の裏面には断熱材からなる芯材を充填し、該
    芯材の裏面をシート状の裏面材で被覆し、サンド
    イツチ構造に形成したサイデイングボードにおい
    て、前記表面材の化粧面部を横長の2つの化粧片
    を鈍角に配した1つの化粧部を少なくとも2つ平
    行に形成すると共に、該化粧部間に段差部を設
    け、かつ化粧片の幅寸法の割合を1:9〜0.1に
    形成し、また前記雄型連結部は化粧面部の一端縁
    を外方に突出した差込縁と、該差込縁を上縁とす
    る係合溝と、該係合溝の下縁を外方に突出した延
    長部とから形成し、前記雌型連結部は前記化粧面
    部の他端を内方に屈曲して前記段差部に対応した
    底面片と該底面片の下縁を外方へ屈曲し、次に内
    方へ屈曲した化粧リブと、該化粧リブの下面を上
    縁とする断面U字状の嵌合溝とから形成し、かつ
    前記段差部と上記底面片の高さをほぼ近似させた
    ことを特徴とするサイデイングボード。
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