JPS641386Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は平板、あるいはエンボス加工された金
属薄板に折り曲げ加工を施し、断面〓状に形成し
た主体部とその両側壁端に形成した差込縁を設け
た雄型連結部と先端に突条を設けた雌型連結部と
からなる表面材と、その背面に充填した合成樹脂
発泡体と、その背面を被覆した裏面材とを一体に
形成し、係合力と防水性を強化すると共に、施工
時に釘の打設が容易で、しかも合成樹脂発泡体を
表、裏面材間に形成される空隙に確実に形成しう
るサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関する。

従来におけるボードはそれ自体に断熱性、防水
性、強度等の性能を具備せしめた構造となつてい
た。しかしながら、この種ボードの端末、例えば
左右端部、あるいは上下端部の構造には、ボード
自体の性能の低下を抑制するような処理が殆ど採
られておらず、構成材間の剥離、目地部、端部か
らの水の浸入による裏面材、芯材などの膨潤、カ
ブレ、腐食等を招くことが多々あつた。また、裏
面材の側端面、所謂、未処理組織面がボードの連
結部間に直接介在しているため水分が含浸、ある
いは貯留しやすく連結部構成材を腐食したり、変
形させることにより、耐久性が低下し、かつ、連
結部において離脱を招く等の欠点があつた。さら
に、ボードを胴縁に打設する際はハンマで雌型連
結部の延長部表面に釘を打設するため、合成樹脂
発泡体の弾力性ではね返されて非常に施工しにく
く、しかも周辺部に損傷を与えることが多く、か
つ、支持力も表面材を固定したにすぎないもので
あつた。

本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材と裏面材とを両側縁部の少なくとも一端部で相
互に挟持することにより型を形成し、この空間に
合成樹脂発泡体の原料を充填することによりこれ
ら構成材を発泡の際の自己接着性で一体に貼着
し、係合力、防水性、施工性、および防食性、生
産性にすぐれたボードを提案するものである。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードの代表的な一例を示す斜視図であ
り、１は表面材で第２図に示すように縦断面を〓
状とした主体部２と主体部２の側壁３の下端縁を
外方へ延長した差込縁４とその先端を内方にはぜ
状に屈曲した舌片５とから形成した雄型連結部６
と、他側壁７の下端縁を内方にコ字状に屈曲した
差込溝８とその下縁９を外方へ延長した延長部１
０とその先端を上方へ突出すると共に、側壁７と
平行に形成した突条１１と突条１１の下端縁を下
方へ垂下した垂下壁１２とその下端縁を内方に折
り曲げ延長した屈曲部１３とから形成した雌型連
結部１４とから構成したものである。さらに説明
すると、表面材１の素材としては、平板、あるい
はエンボス模様の、例えば亜鉛鉄板、カラー鋼
板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板等を押
出し、ロール成形などで連続的に形成するもので
ある。また、主体部２は長方形の化粧面２ａと側
壁３，７と凹状部２ｂとから構成したものであ
る。１５は裏面材で第３図に示すように形成する
と共に、後記する合成樹脂発泡体２０を介して前
記表面材１の裏面と対面するものであり、前記差
込縁４の舌片５に裏面材１５の一端が挟持される
と共に、差込縁４の裏面に沿つて、前記主体部２
の一側壁３よりも内側へ延長した外方へ折り曲
げ、垂下した垂下部１７とその下端縁を水平に前
記垂下壁１２に向かつて延長した水平延長部１８
とその先端を内方へ傾斜した立ち上り部１９とか
ら構成したものである。さらに説明すると、裏面
材１５は主にカバー材、補強材、シール材、防水
材、型材、および保形材として役立つものであ
り、その材料としては保形性を有するもの、例え
ばプラスチツクシート、金属シート（Al、Fe、
Pbの箔体も含む）、紙シート（アスベスト紙、ク
ラフト紙、）、不織布、アスフアルトフエルト、お
よび上記材料の１種以上をラミネート（蒸着も含
む）などした複合材などからなる。なお、裏面材
１５に剛性を必要とするときには、それに応じた
厚さのシート材を用いる。２０は合成樹脂発泡体
（以下、単にフオームという）でハツチングで便
宜上区分して示すように上層２０ａ、下層２０
ｂ、接着層２０ｃ、接着兼スペーサ層２０ｄとか
ら構成する。すなわち、上層２０ａは凹状部２ｂ
に充填したフオーム２０であり、下層２０ｂは凹
状部２ｂの側壁３近傍のΔlの範囲だけを除いた
背面、下縁９、および延長部１０の各背面から下
方に突出した部分に存在するフオーム２０，２０
ｃは差込縁４の背面と裏面材１５とで囲まれた空
間部に薄く充填したフオーム２０，２０ｄは垂下
壁１２と屈曲部１３の背面と裏面材１５の傾斜し
た立ち上り部１９の表面で囲まれた空間に充填し
たフオーム２０である。このフオーム２０は形成
法により単体、もしくは複合体とすることもある
が、好ましくは液状の原料を吐出等してこれら構
成材を発泡の際の自己接着性で一体に貼着するも
のであることが望ましい。なお、上記のΔlは第
４図に示すように差込縁４を差込溝８に連結した
際に、連結部の各部寸法と強度、断熱性の相対的
関係によつて定まるものである。すなわち、Δl
は下層２０ｂの一部を連結構造の関係から窪ませ
た窪部１５ａと称呼する。さらに説明するとフオ
ーム２０は主に通常の使用状態下において、○イ断
熱材、○ロ防水材、および防湿材、○ハ吸音材、○ニク
ツシヨン材、○ホ防振、緩衝材、○ヘ嵩上材、○ト接着
剤として機能するものである。もちろん、フオー
ム２０製造時には流動性と自己接着性を有して、
形状に左右されずに一挙に成形しうる原料を用い
ることが望ましい。このフオーム２０の具体例と
しては、ポリウレタンフオーム、ポリスチレンフ
オーム、ポリイソシアヌレートフオーム（フエノ
ール、ウレタン変性も含む）、フエノールフオー
ム、およびこれらフオーム内に鉱物繊維（ガラス
繊維、アスベスト繊維、ロツクウール）、炭素繊
維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバルー
ン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添加し
たフオーム等である。なお、この種添加物の配合
比は目的により異なるが、例えばフオーム原料
100重量部に対し、約５〜200重量部程度である。

次に施工例につき説明する。

まず第４図に示すように支持材、例えば胴縁２
１上にボードαの雌型連結部１４を釘２２によつ
て固定する。次にボードβの雄型連結部６をボー
ドαの係合溝８に嵌挿し、かつ、他端の雌型連結
部１４（図示せず）を釘２２で固定するものであ
る。

以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、表面材１を第５図ａ〜ｔに示すよう
に形成することもできる。すなわち、ａ図は側壁
３の下端を内方に屈曲し、次に外方へ突出して補
強リブ３ａを設け、かつ、屈曲部１３の先端を内
方に屈曲してはぜ状に形成したスプリング部１３
ａを設けた表面材、ｂ図は舌片５の先端を内方に
延長して差込縁４をより補強し、また突条１１を
傾斜した頂面１１ａに形成し、スプリング部１３
ａを外方に屈曲した表面材、ｃ図は舌片５を内方
に屈曲し、屈曲部１３の先端を上方へ屈曲した表
面材、ｄ図は差込縁端部にリブ５ａを形成し、突
条１１を傾斜した表面材、ｅ図は屈曲部１３を除
去した表面材、ｆ図は屈曲部１３の先端を内方に
屈曲し、垂下壁１２の背面に沿つてならわせて補
強した表面材、ｇ図は屈曲部１３の先端を傾斜し
て突条１１の背面に当接した表面材、ｈ図は差込
縁４の途中にリブ５ｂを形成し、屈曲部１３の先
端を延長した表面材、ｉ図は差込縁４を傾斜させ
た表面材、ｊ、およびｋ図は側壁３，７を傾斜し
た表面材、ｌ図は化粧面と側壁が交差する角部を
面取り状とした表面材、ｎ図は垂下壁１２を傾斜
させた表面材、ｎ図は差込溝の入口部に突起８ａ
を設けた表面材、ｏ図は舌片５を上方へ傾斜させ
た表面材、ｐ図は突条１１を帯状にした表面材、
ｑ図は突条１１、垂下壁１２を傾斜させた表面
材、ｒ図は突条１１をさざ波状のリブに形成した
表面材、ｓ図は屈曲部１３を外方へ延長した表面
材、ｔ図は側壁３，７に突起３ｂと窪み７ａを形
成した表面材である。また、第６図ａ〜ｑ図は裏
面材１５のその他の実施例である。すなわち、
ａ，ｂ図は突出部１６をθで傾斜させた裏面材、
ｃ図は垂下部１７と水平延長部１８が交差する角
部を曲面にした裏面材、ｄ図は突出部１６をさざ
波状に形成した裏面材、ｅ，ｆ，ｇ図は突出部１
６の先端をはぜ状に屈曲した裏面材、ｈ，ｉ図は
立ち上り部１９を垂直にした裏面材、ｊ〜ｍ図は
立ち上り部１９を傾斜させた裏面材、ｎ図は垂下
部１７の途中に窪部１７ａを形成した裏面材、
ｏ，ｐ図は立ち上り部１９を変形した裏面材、ｑ
図は突出部１６の途中で、前記側壁３より内方に
入つた位置に突条１６ａを形成した裏面材であ
る。さらに、表面材１の化粧面には第７図ａ〜ｄ
に示すようなリブ（補強と外観の意匠的な向上）
を１本、もしくは複数本、長手方向に沿つて形成
することもできる。また、表面材１、裏面材１５
を種々の形状に形成したのはボード自体にシール
効果、補強効果、スプリング効果、矯正効果の１
つなどを具備させるためである。また、第１図に
おいて１点鎖線で示す位置の少なくとも１つにコ
ーキング剤を植設することもできる。

上述したように、本考案に係るボードによれ
ば、従前のように薄い金属板１枚と異なり、サン
ドイツチ構造の雄型連結部としたため、連結部に
おける変形、離脱が皆無となり、しかも先端部の
波打ちもなく、直線的な端縁となり施工しやすい
特徴がある。また、雌型連結部の端部に突条を形
成したため、差込縁と延長部間に毛細管現象を阻
止する空隙ができ、雨水の連結部裏面への漏洩を
防止できる特徴がある。さらに、表面材と裏面材
が一端部で挟持、他端部で当接して両部材の温度
による伸縮、およびフオームの膨脹、縮みによる
悪影響を防止して寸法安定性に富む特徴がある。
また、釘打設部は突条、および垂下壁と立ち上り
部の補強により釘の弾みもなく容易に打設しうる
ため作業能率がよく、かつ、周囲に損傷を与える
こともない特徴がある。その他、雄、雌型連結
部、裏面材の形状が殆ど変形しないため美しい外
観の壁体を形成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を示す斜視
図、第３図は裏面材を示す斜視図、第４図は本考
案に係るサイデイングボードの施工状態を示す説
明図、第５図ａ〜ｔ、第６図ａ〜ｑは表面材、裏
面材のその他の実施例を示す説明図、第７図ａ〜
ｄは化粧面のその他の実施例で、その一部分のみ
を抽出して示す説明図である。 １……表面材、１１……突条、１５……裏面
材、２０……合成樹脂発泡体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板材を折り曲げて〓状とした主体部と該主体部
   の１側壁の下端縁を外方へ突出し、その先端を内
   方へはぜ状に屈曲して舌片を形成した差込縁を有
   する雄型連結部と他側壁の下端縁を内方に突出し
   てコ字状の差込溝を設け、該差込溝の下縁を外側
   方へ延長した延長部と該延長部の先端を外方に突
   出した突条を側壁と平行に設けると共に、該突条
   の下端縁を垂下した垂下壁と、該垂下壁下端部を
   内方に折り曲げて屈曲部を形成した雌型連結部と
   を有する表面材と、前記差込縁の舌片にシート材
   の一端が挟持されると共に差込縁の裏面に沿つ
   て、前記主体部の一側壁よりも内側へ延長した水
   平な突出部と該突出部端部を外方へ折り曲げ、垂
   下して垂下部を形成し、該垂下部の下端縁を前記
   垂下壁まで延長した水平延長部と、該水平延長部
   先端を内方へ折り曲げて突条裏面に接触する傾斜
   した立ち上り部とからなる裏面材と、前記表面材
   と上記裏面材間に形成された空間に一体に充填し
   た合成樹脂発泡体とから構成したことを特徴とす
   るサイデイングボード。