JPS63177924A - 薄板金長方形パネル製造のための曲げ機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平らな薄板金（金属シート）から長方形パネ
ルを製造するための曲げ機械に関する。

種々の家庭用電気製品のケース類、金属製家具類、棚等
の製造に用いられる、ビード加工縁（玉縁）を有する長
方形の薄板金パネルを製造するための曲げ機械であって
、特に、Ｃ字形の支持部材の腕部にそれぞれ固定された
１対のブレードを有し、支持部材上下に運動して、固定
ささえブレードとホルダの間に保持された被加工物薄板
金の曲げ加工すべき側縁部に上記１対のブレードが交互
に係合するように構成された曲げ機械が公知である。ホ
ルダは、薄板金に対し上昇及び下降を行い、その都度薄
板金の曲げるべき縁部に沿って薄板金の支持を行うよう
になっている。

相加エバ玄ル、即ち縁部がパネルの内方に折曲げ加工さ
れたパネルの製造においては、パネルの長辺の長さに基
づきホルダ（又は粗材ホルダ）の全長が調節可能である
ことが必要で、ホルダが横方向に伸縮を行い、その端部
を、薄板金縁部の曲げ加工の開始時には、同薄板金の縁
部の下方に導入し、またその終了時には同縁部から引き
離し得ることも必要である。

本発明の目的は、薄板金の長方形パネルを製造するため
の曲げ機械であって、粗材ホルダ（又は単にホルダ）の
全長がプログラム化されていて、加工作業時に非常に簡
単で、確実かつ正確に変化調節し得る構成とした曲げ機
械を完成することである。

本発明によれば、上記目的は、上下に運動可能なホルダ
又は粗材ホルダ、固定ささえブレード、上下に運動可能
なＣ字形の支持部材の腕部に対設して固定された２個の
固定ブレード及び被加工物薄板金を固定ささえブレード
に対し位置決めするための手段を有する薄板金長方形パ
ネルを製造するための曲げ機械であって、ホルダが並設
された複数のホルダエレメント及び複数の交換可能な端
部エレメントから成り、これらエレメントの全てが上下
に運動可能な支持部に横方向に走行可能に支持されてい
ること及び少なくも１個のプログラミングキャリッジが
、ホルダに沿って運動し、端部エレメントの側方に空間
を形成することを組合わせて、同端部工　　　　゛レメ
ントの位置を変えること及び／又はそれらの交換を行う
ことにより複数のホルダの全長を調節する作用を行うよ
うに設けられていることを特徴とする曲げ機械を提供す
ることにより達成される。

本発明によれば、また、ホルダエレメント及び端部エレ
メントが、ホルダの長手方向に走行する１対のカーソル
により上下に運動可能な支持部に係止される構成となっ
ている。これにより、２個のカーソルの行程の和に等し
い長さを有する中央の粗材ホルダ部材の上昇変位の後に
、上下運動の可能なホルダの支持部に関し、ホルダの作
用部の伸縮又は進退を交互に行うことが可能となる。

２個のカーソルは粗材ホルダの本体部に形成された案内
部内を走行するようになっており、またそれらの下底部
は好ましくはダブテール状であって、隣接配置で設けら
れた複数のホルダエレメントを保持するように構成する
。ホルダエレメントはカーソルのダブテール状の突起部
と係合する歯を有し、それら突起部を案内として利用し
て走行可能で、またそれら突起部の１方はホルダエレメ
ントの係止及びその解除を行い得るように可撓構成とな
っている。ホルダの作用時、ホルダエレメントの滑動は
、適宜押動手段によりカーソルの可撓性の突起部がホル
ダエレメントの歯に圧力を及ぼし、これにより防止され
る。

端部エレメントは、薄板金に形成されたビード加工繰下
に入る、横方向に突出した、平らな足部を、その基底部
に取付けて有している。

他の、交換可能な端部エレメントは、それぞれがホルダ
のカーソルと整合可能な２個のマガジン部に配されてい
て、引込め手段が同一の高さでカーソルとマガジン部の
両者に作用し得るようになっている。

マガジン部は、ホルダのカーソルと同一の横断面を有す
る上下に運動可能な可動部分を有している。

マガジン部には、被加工物薄板金の多様な寸法に適合す
るように、寸法が広い範囲に多様な端部エレメントが備
えられている。

これらの端部エレメントは、ホルダの左側にｎ個また右
側にもｎ個ある。それらの全幅の範囲は、ｉを１からｎ
として、ｐ＋　（ｉ　　１）　ｄ値を含み最小値ｐから
最大値ｐ＋（ｎ−１）ｄにおよぶ。全ホルダの幅はｎｄ
である。

従ってエレメントの幅が与えられるので、長さ又は幅の
差が２ｄを超えない範囲でホルダを設置することが出来
る。

幅ｐの、最少数である２個の端部エレメント（必要な左
右対称を保持するために左右各１個の端部エレメント）
を、幅方向においてそれらに直隣接する、現在ある２個
の端部エレメントと交換することにより、ホルダの全長
又は全幅を２ｄだけ増加させることが出来る。最後から
２番目の端部エレメント対を最後の端部エレメント対と
交換するとホルダの全長は２（ｎ−１）ｄだけ増加され
る。これに関し、端部エレメントの最後の対を幅ｐの最
初の対と交換し、同時に幅ｎｄの２個のホルダ（左右各
１個）°を追加すると、先に２個の端部エレメント間に
あったホルダの全長は再び２ｎｄ−２（ｎ−１）ｄ−２
ｄだけ増加する。

カーソルに支持される上記以外のエレメントは、端部エ
レメントの近傍に配されるが、引込まれて薄板金のビー
ド加工縁の部分に空間形成を行うことが可能な空間設定
エレメント又はスペーサーである。

プログラミング手段は、伸縮又は進退の可能な連結エレ
メントを有するキャリッジであり、連結エレメントはホ
ルダのカーソル及びマガジン部に配された端部エレメン
ト及びスペーサーを引込めまた運動させる。

キャリッジの連結エレメントに関し横方向に、水平方向
に伸縮又は進退可能な腕部材の形の分離エレメントが設
けられており、これらのエレメントは２個のホルダの間
に入ってそれらの間に空間を形成し、そこに端部エレメ
ントを導入して、それら端部エレメントの位置を修正又
は変更するようになっている。

上述のように、プログラミングキャリッジはホルダに沿
い案内部内を横断し、またキャリフジと１体的な内歯カ
ーソルに係合させたねじにより駆動される。なお、この
ねじは適宜モータにより回転駆動される。

ホルダ即ち粗材ホルダの端部には、このホルダと１体的
な案内部に配した「バッカー」と呼ばれる方形キャリッ
ジが設けられているが、このキャリッジの作用は、端部
エレメントの移動及び交換の後に、ホルダのホルダエレ
メント間に生じた空間を解消させることである。

各プログラミングキャリッジは、マガジン部にあるエレ
メントを認識しまた端部エレメントの交換を行うべき位
置を認識を行うようにプログラムされており、このよう
な認識が行われると印刻キャリッジがスペーサーを挿入
するようになっている。

スペーサーは、水圧シリンダを有しており、このシリン
ダが、スペーサーを、加工製品パネルに形成された主ビ
ード縁の高さに等しい距離だけ端部エレメントから引込
めるようにカーソルの端部に向い運動させるようになっ
ている。

スペーサーのこのような運動は、先にパネルに曲げ形成
された２個の縁部を位置させるための空間を形成し、そ
れらの曲げ縁部とスペーサーの間の干渉を防ぐために必
要である。

カーソル及びマガジン部の端部エレメントの後退、交換
及び移動を行うために、端部エレメントには歯が形成さ
れており、ホルダの作用時にはそれらの歯がカーソルに
係止されておりまた端部エレメントの交換時にはカーソ
ルのダブテール状突起部からはずれ端部エレメントから
離れることが可能となっている。端部エレメントのこの
ような係合解除はカーソルの可撓性突起部の及ぼす圧力
が解放された後に行われるようになっている。

これらの端部エレメントには、またプログラミングキャ
リッジを連結させるエレメントの入る水平通路が形成さ
れている。これらの連緒エレメントと端部エレメントの
係合は、連結成いは接続エレメントの内側から突出する
ピンにより行われるのであるが、これらのピンは連結エ
レメントの水平通路の垂直壁の可動部分に形成された傾
斜溝内に入るようになっている。

可動部分の運動により、引込み可能な接続エレメントの
歯をダブテール状突起部から後退させまたこれによりカ
ーサ−のエレメントを解放させる。

縁部が内方に曲げ加工されたパネルからホルダが離れる
時に必要なホルダの収縮又は後退はカーサ−が、それら
の案内部に沿い運動することにより可能となる。

符加エバネル、即ち縁部が内方に曲げ加工されたパネル
を製造するため、パネルの長辺の長さから薄板金の厚さ
の２倍を引いた長さ又は幅に粗材パネルを設定する。

第２番目の短辺の曲げ加工の終了後、ホルダは上昇し、
パネルの引込み及び回転を可能とする。この回転が完了
し、パネルがその１長辺をホルダに平行にしてホルダか
ら充分に隔離されると、ホルダは薄板金に既に形成され
た曲げ部に干渉すること無しに固定ささえブレードから
小距離下降する。

パネルは、次に加工されるべき長辺を固定ささえブレー
ドとに適宜に位置決めするように前進するが、この運動
時、短辺の曲げ部はホルダの端部エレメントの平らな足
部上方の空所内に入ることになる。

ここで、２個の固定ブレードの１方が最初の曲げ作業を
行う。パネルは、次に曲げ加工されるべき縁部の位置決
めを行うべく前進させられ、該当する固定ブレードが作
動される。次いで、中央部のエレメントが上昇させられ
た後、カーソルが機械の中央部に移動され、粗材ホルダ
の短縮化或いは狭幅化が行われる。粗材ホルダが上昇さ
せられる。

カーソルの運動は、パネルの種類毎にプログラムされ、
カーソルの端部に配設された適宜モータにより駆動され
る。

本発明の具体的な１実施態様を、添付図面に非制限的な
例示と°して図示する。

第１図には、床に据え付けられた台２を有する固定フレ
ーム１を含む、本発明による曲げ機械が示されている。

固定フレーム１内を、ホルダ又は粗材ホルダ３　（第２
図）が上下方向に運動するようになっており、このホル
ダ３の本体部又は後述のホルダエレメントの支持部４が
案内部材６を利用して水圧ピストン（図示せず）により
駆動されるようになっている。

ホルダ３は、中央の間隔ブロック７を有し、その側方に
、本体部４の下方部分に形成された案内部９内を滑動す
るリブ部６９を有する（第３図及び第７図）、２（１Ｍ
のカーソル８が配されている。各カーソル８に、一連の
ホルダエレメント１０、端部エレメント１１及びスペー
サー１２が架設係止されている。

第３図及び第７図から明らかなように、カーソル８の横
断面下方部分はダブテール状となっている。ホルダ３の
エレメント１０及び１１はブーツ形状部を有し、そこに
、固定ささえブレード１６上に支持される被加工物薄板
金に作用する足部１３及び７３が嵌め込み設けられてい
る。第８図及び第９図から明らかなように、足部７３は
ホルダエレメント１１から機械の内方及び側方に突出し
ており、他方足部１３は、第３図及び第７図から明らか
なようにホルダエレメント１０から機械の内方に突出し
ている。第３図は、曲げ機械の側面図を示すが、同図に
は対設され、Ｃ字形の支持部材２７に固定された固定ブ
レード１３及び１５が示されている。支持部材２７は上
下方向に振り運動を行い、また公知の機構により水平軸
を中心にこれも振り運動を行う固定ブレード１３及び１
５は交互に被加工物薄板金に作用を行う。

カーソル８の側方には、マガジン部１７が設けられてい
るが（第４図及び第５図）、これらマガジン部１７はそ
れぞれホルダ３のカーソル８と同一の横断面を有する貯
蔵部材１８から成り、この部材１８の上側部分が上下の
振り運動を行う水圧ピストン１９と１体的に構成されて
いる。貯蔵部材１８の下側部分には、被加工物薄板金の
多様な寸法に適合するよう多様な寸法を有する一連の端
部エレメント２１が設けられている。

端部エレメント１１を取り出し、それらをマガジン部１
７に備えられた端部エレメント２１と交換するためまた
多数のホルダエレメント１０間で行い得る端部エレメン
ト１１の単なる位置換え移動のためにも、２個のプログ
ラミングキャリッジ２２が設けられており、これらのキ
ャリッジ２２が水平に、２個のカーソル８を平行に、固
定フレーム１と１体的な案内部２３上を走行するように
なっている（第５図）。

各キャリッジ２２はねじ７０に接続させたモータ７１に
より駆動されるが、ねじ７０はキャリッジ２２と１体的
なめねじ又は内歯カーソル７２に連結させである（第１
図）。

従って、ねじ７０の回転によりキャリッジ２２の走行が
行われる。ねじ７０の自由端部は中央で、機械１側端に
ある固定フレーム１に支持されている（第１図）。

上記のプログラミングキャリッジ２２は（第６図）、端
部エレメント１１及びスペーサー１２をカーソルに係脱
させ、また端部エレメント２１をマガジン部１７に係脱
させる伸縮又は進退可能なフック２４，２５．２６を備
えている。この構成により、被加工物薄板金の寸法次第
で端部エレメントをマガジン部１７に収容された他の端
部エレメント２１と交換させることが出来るし或いは端
部エレメント１１をカーソル８に沿い単に位置換えのた
めに移動させることが出来る。

キャリッジ（プログラミングキャリッジ）２２のフック
２４．２５及び２６の側方には、伸縮又は進退の可能な
水平方向の腕部材２８及び２９が設けられている。これ
ら腕部材は「スプリッタ」とも称され、粗材ホルダ３の
２個のホルダエレメント１０間に入ってそれらの間に別
のエレメントを挿入するための新しい空間を形成する機
能を有するものである。

腕部材２８及び２９の伸縮又は進退及びフック２４゜２
５及び２６の突出長さの調節は水圧ピストン３ｏにより
行われる。

交換作業に際し間隔をおかれたエレメントの組立てを行
いまたそれらをカーソル８に沿い走行させるために、「
バッカー」と称される方形キャリッジ５０が設けられて
いる。この方形キャリッジ５０は、めねじ５３と共働し
、カーソル８に設けられたモータ６０により駆動され更
にこのモータ６０に鎖伝動５６により接続されたねじ５
１の制御の下に（第２図）、カーソル８のダブテール状
の突起部即ち案内部３６及び３７上を走行するようにな
っている。

エレメントと総称されるホルダエレメント１０、端部エ
レメント１１及び２１並びにスペーサー１２のそれぞれ
は、カーソル８又はマガジン部１７の貯蔵部材１８に歯
３５及び５５により鉤かけ状に係止されており、これら
の歯３５及び５５はカーソル８及び貯蔵部材１８のダブ
テール形状の突起部３６及び３７と係合するものであっ
て、エレメントは突起部３６及び３７をそれら゛の走行
案内手段として利用する構成となっている（第７図）。

更に詳細には、歯３５は固定又は不動の突起部３７とま
た歯５５は可撓構成の突起部３６と噛合わせである。

エレメントを所定位置に係止させるために、可撓性の突
起部３６をカーソル８の長手方向に沿い配設された複数
の押圧手段により歯５５に対し押圧するが、これら押圧
又は押動手段のそれぞれはさらばね４０の推力により水
平方向の凹所５４内に運動するピストンヘッド４１を有
する小型のシリンダ５７から成る。さらばね４０の推力
は、水圧供給源（図示せず）に接続された水圧シリンダ
５９内に設けられたピストン４１の水圧作用により打消
すことが出来るものであ、る。エレメント１０、１１及
び１２を所定位置に係止するのに先立ち、スペーサー１
２を、それが隣接する端部エレメント１１から後退運動
させ、最初に或いは既に加工形成されたパネルの曲げ側
縁の片方又は両方を入れるための空間を形成することが
必要である。

このようなスペーサー１２の引抜き又は後退運動は、ス
ペーサー１２内に設けられ、隣接の端部エレメント１１
に対し作用を行う水圧ピストン６６の推力により遂行さ
れる（第２図）。

各カーソル８は、粗材ホルダ３の本体部４に沿って運動
し、この粗材ホルダ３の伸縮調節を行うようになってい
る。このようなカーソル８の運動又は走行は、カーソル
８に固定された板部材５８に作用する水圧ピストン６５
（第２図）により制御される。

第８図は、引抜くことになっている端部エレメント１１
に二又部材又はフォーク３１を挿入する状態時を示して
いる。

プログラミングキャリッジ２２の各フック２４゜２５又
は２６は、上記の二又部材又はフォーク３１を有し、そ
の両腕部３２は、その先端部の下側部分に凹み部３３を
、またその内側には突出するピン３４を有している（第
６図及び第８図）。

二又部材３１の腕部３２は、エレメント１１の上方部分
に形成された水平通路４２内に挿入される（第９図及び
第１１図）。これと同時に、腕部３２に設けられたピン
３４が、エレメント１１の可動部分４５の上記水平通路
４２に面する壁部に、カーソル８に向う方向に傾斜形成
された１対の傾斜溝４３の方向に前進する。

上記の可動部分４５は、上記１対の傾斜溝４３内を進む
ピン３４により下方に押動され、埋め金４６を引き込め
、この埋め金４６と１体的な歯５５を後退させ、この歯
５５が可撓性の突起３６からはずれる（第１２図）。

埋め金４６は、これと１体的に構成されまた対設して設
けられた２個のハブ４９により可動部分４５に接続され
ていて、後退が可能である。なお、ハブ４９は、可動部
分４５の、上記１対の傾斜溝４３の上方の壁部に、これ
らの傾斜溝４３とは反対方向に傾斜して形成された別の
１対の傾斜溝５２内を運動するようになっている。換言
すると、突出するピン３４が第１の１対の傾斜溝４３内
をカーソル８に向う方向に進む一方、可動部分４５が下
降する結果、ハブ４９は第２の１対の傾斜溝５２内を、
カーソル８から離れて後退し、これらのハブ４９と１対
的な埋め金４６をカーソル８から後退させるのである。

第１３図及び第１４図には、エレメントのカーソルへの
係止及びカーソルから解放の状態にそれぞれ相当する、
埋め金４６の歯５５の可撓性の突起部３６との係合状態
及び同突起部３６からの係合解除の状態を、それぞれ示
されている。

上記歯５５が突起部３６から上記のように係合解除され
ると、粗材ホルダ３はカーソル８と共に上昇可能となり
（第１２図）、エレメントＩＬ　１２又は２１に設けら
れたピン又はタブ４４（第１０図）を、エレメント１１
．１２又は２１内に挿入された二又部材３１の腕部３２
の凹み部３３内に係止させることが可能となる。これは
、エレメント１１．１２又は２１がカーソル８又は貯蔵
部材１８から離れると、伸び運動を行うピストン４７に
より押圧されているばね４８により上記ピン又はタブ４
４が上昇する結果可能となるものである（第１２図）。

上記とは逆の作業は、マガジン部１７又はカーソル８に
交換され又はそれらに移動されて来たエレメントを係止
させることにより行われる。

上述した構成を有する本発明の曲げ機械の作動又は操作
は以下のように行われる。

機械が先に加工を行ったものとは寸法の異なる薄板金の
曲げ加工を行うものと仮定する。

この場合、以下の操作を行って、粗材ホルダ３の全長の
修正を行う。

ホルダ３を上昇させ、所定位置に係止し、次いで水圧シ
リンダ９５を作動させて、さらばね４゜の押圧力を打消
しく第７図）、これにより可撓性の突起部３６を解放し
、既に係止されていたエレメント１０．１１及び１２を
移動させ得る状態にする。これと同時に、水圧ピストン
１９によりマガジン部１７をカーソル８と同一の高さ位
置に下降させる。

スペーサー１２の作動を停止させてプログラミングキャ
リッジ２２をマガジン部１７の位置に走行させる。

キャリッジ２１は、フック２５により、データプロセス
装置が加工すべき薄板金の寸法に最も適していると決定
した端部エレメント２１を貯蔵部材１８から拾い出す。

２個の端部エレメント２１を運びながらフック２５が後
退し、次いでマガジン部１７が再び上昇位置に戻る。

キャリッジ即ちプログラミングキャリッジ２２はホルダ
３の中央部に向い運動し、成る位置に到り、そこでホル
ダ３の中央部に最も近い腕部材２８の内側面が、スペー
サー１２の、ホルダの中央部に向いた面の位置と対応す
る位置になり、そこでエレメント間に形成された適宜空
間に入り、キャリッジ２２がホルダの外方に運動して、
スペーサー１２が端部エレメント１１から、フック２５
にかかっている端部エレメント２１を挿入させ得る距離
だけ離される。次いで、フック２４がカーソル８から端
部エレメント１１を取り、このエレメント１１が端部エ
レメント２１により交換される。交換の後、方形キャリ
ッジ５０が生じた空間を詰め、次にスペーサー１２が、
水圧ピストン６６の作動により、パネルに形成されるべ
き主曲げ部の高さに等しい距離だけ端部エレメントから
後退する。次いで、カーソル８に取付けられた２個のエ
レメントが、さらばね４０により押圧されているピスト
ン５７により可撓性の突起部３６に係止され、ホルダの
曲げ作業準備がととのえられる。

次いで、キャリッジ２２が、カーソル８の端部エレメン
ト１１を、下降されているマガジン部１７に向い運搬し
、フック２４がそれらの端部エレメント１１を貯蔵部材
１８に取付ける。次に、マガジン部１７が再び上昇する
。

貯蔵部材１８に拾われた端部エレメント２１（又は既に
使用されている端部エレメント１１）を端部エレメント
１１が既にある位置とは異なる位置に配置する場合には
、プログラミングキャリッジ２２は次のような作動を行
う。

マガジン部１７の貯蔵部１８から端部エレメント２１を
取出した後、任意により、プログラミングキャリッジ２
２はホルダ３の中央部に向い移動し、フック２４及び２
６がそれぞれ端部エレメント１１及びスペーサー１２を
取出して停止すると、それから腕部２８及び２９のいず
れかの内方面がデータプロセス装置が選定した中央部の
ホルダエレメント１０のいずれか１個の内方面に近接す
るまで粗材ホルダ社沿い移動する。次いで、腕部材２８
又は２９がホルダエレメント１０の間に入り、キャリッ
ジ２２が外方に移動して、キャリッジ２２に鉤止め係止
された端部エレメント１１又は２１及びスペーサー１２
の挿入を可能とする空間が形成される。

端部エレメント２１及びスペーサー１２の配置が終ると
、方形キャリッジ５０が作動し、ホルダの間に生じる可
能性のある空間を詰め、その後各スペーサー１２が所定
距離だけ外方に移動し、他方プログラミングキャリッジ
２２は交換された端部エレメント１１を貯蔵部材１８に
運ぶ。

エレメント１０．１１及び１２は上述のように再び係止
固定される。

方形キャリッジ５０は、粗材ホルダ３の中央部に移動す
る時のみ押動作用を行う。

縁部を内方に曲げ加工された薄板金パネルの製造が要求
される場合、粗材ホルダは、通常パネルの短辺の曲げ加
工後に行われる長辺の曲げ加工に際し、足部７３を、既
に曲げ加工された縁部と干渉すること無しにそれら縁部
の下方の位置に横方向に突出させて維持する。

曲げ加工後、中央の間隔ブロック７を上昇させること及
びカーソル８を移動させることにより、粗材ホルダは収
縮されまた曲げ加工された縁部と干渉することなしに加
工されたパネルから上昇後退させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による、長方形薄板金パネルを製造す
るための曲げ機械の来示正面図である。 第２図は、第１図に示した曲げ機械の有する粗材ホルダ
の１部２部分を示す正面図である。 第３図は、曲げ機械の１部を切除して示す部分側面図で
ある。 第４図は、一部を切除して曲げ機械の有するマガジン部
を示す部分正面図である。 第５図は、マガジン部の横断面である。 第６図は、一部を切除して示す、曲げ機械の有するプロ
グラミングキャリッジの平面図である。 第７図は、一部を切除して示す、曲げ機械の粗材ホルダ
の詳細図である。 第８図は、一部を切除して、プログラミングキャリッジ
の後退の準備状態にある端部エレメントを示す側面図で
ある。 第９図は、第８図のＩＸ−ＩＸ線矢視略来所面図である
。 第１０図は、第８図のＸ−Ｘ線矢視来所断面図である。 第１１図は、端部エレメントの平面図である。 第１２図は、一部を切除して示す、後退キャリッジに係
止された端部エレメントを示す側面図である。 第１３図は、第９図のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢視の来示
断面図である。 第１４図は、粗材ホルダのカーソルから端部エレメント
を係合解除した状態を示す第１３図と同様な一部切除来
所断面図である。 ３・・・（粗材）ホルダ、４・・・本体部又は支持部、
７・・・中央の間隔ブロック、８・・・カーソル、９・
・・案内部、１０，１１，１２．２１・・・エレメント
（１０・・・ホルダエレメント、１２・・・スペーサー
、ＬＬ２１・・・端部エレメント”）　、１４．１５・
・・（固定）ブレード、１６・・・（固定）ささえブレ
ード、１７・・・マガジン部、１８・・・貯蔵部材、２
２・・・プログラミングキャリッジ（又は単にキャリッ
ジ）　、２４．２５．２６・・・フック、２７・・・支
持部材、２８．２９・・・腕部材、３０．４７，６５．
６６・・・水圧手段、水圧ピストン又は単にピストン、
３１・・・二又部材又はフォーク、３′：′・・腕部、
３３・・・凹ミ部、３５．５５・・・歯、３４．４４・
・・ピン（４４・・・ピン又はタブ）　、３６．３７・
・・突起部、４０・・・さらばね、４２・・・水平通路
、４３．５２・・・傾斜溝（４３・・・第１の１対の傾
斜溝、５２・・・他の或いは第２の１対の傾斜溝）、４
５・・・可動部分、４６・・・埋め金、４８・・・ばね
、４９・・・ハブ、５０・・・方形キャリッジ、５７・
・・シリンダ、６０．７１・・・モータ、７０・・・ね
じ、７２・・・めねし又は内歯カーソル、９５・・・水
圧手段又は水圧シリンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下に運動可能なホルダ（３）、固定ささえブレー
   ド（１６）、上下に運動可能なＣ字形の支持部材（２７
   ）に対設して取付けられ、振り運動を行う２個の固定ブ
   レード（１４、１５）及び被加工物薄板金を上記固定さ
   さえブレード（１６）上に位置決めするための手段を有
   する薄板金長方形パネルを製造するための曲げ機械であ
   って、上記ホルダ（３）が並設された複数のホルダエレ
   メント（１０）及び複数の交換可能な端部エレメント（
   １１）から成り、これらエレメント（１０、１１）の全
   てが上下に運動可能なホルダ（３）の本体部又は支持部
   （４）に横方向に走行自在に支持されていること及び少
   なくも１個のプログラミングキャリッジ（２２）が、ホ
   ルダ（３）に沿い運動し、上記端部エレメント（１１）
   の側方に空間を形成することと組合わせて、同端部エレ
   メント（１１）の位置を変えること及び／又はそれらの
   交換を行うことにより上記複数のホルダ（１０）の全長
   を調節する作用を行うように設けられていることを特徴
   とする曲げ機械。 ２、前記ホルダ（３）が、前記端部エレメント（１１）
   の側方に空間を形成するための手段（６６）を備えた少
   なくも１個のスペーサー（１２）を有することを特徴と
   する請求項１記載の曲げ機械。 ３、前記ホルダ（３）のエレメント（１０、１１）及び
   スペーサー（１２）が、中央の間隔ブロック（７）の上
   昇移動後にホルダ（３）の長手方向に走行する１対のカ
   ーソル（８）により前記本体部又は支持部（４）に係止
   されていることを特徴とする請求項２記載の曲げ機械。 ４、前記カーソル（８）がダブテール状の下底部を有し
   、その突起部（３６、３７）が前記ホルダ（３）の構成
   部材であるエレメント（１０、１１）及びスペーサー（
   １２）の案内に利用されていることを特徴とする請求項
   ３記載の曲げ機械。 ５、前記突起部（３６、３７）の１方（３６）が可撓性
   を有することを特徴とする請求項４記載の曲げ機械。 ６、前記ホルダ（３）に配されている端部エレメント（
   １１）との交換用の端部エレメント（２１）を支持する
   ためのマガジン部（１７）がホルダ（３）の側方に設け
   られていることを特徴とする請求項１記載の曲げ機械。 ７、前記マガジン部（１７）が端部エレメント（２１）
   を保持する貯蔵部材（１８）を有し、この貯蔵部材（１
   ８）がホルダ（３）の前記カーソル（８）と同一の横断
   面を有することを特徴とする請求項６記載の曲げ機械。 ８、前記プログラミングキャリッジ（２２）が、ホルダ
   （３）のカーソル（８）の端部エレメント（１１）、マ
   ガジン部（１７）の貯蔵部材（１８）の端部エレメント
   （２１）及びスペーサー（１２）の取出し及び交換を行
   うための進退或いは伸縮可能なフック（２４、２５、２
   ６）を有することを特徴とする請求項２記載の曲げ機械
   。 ９、前記プログラミングキャリッジ（２２）が、前記フ
   ック（２４、２５、２６）の側方に配された進退或いは
   伸縮可能な腕部材（２８、２９）を有することを特徴と
   する請求項８記載の曲げ機械。 １０、前記フック（２４、２５、２６）及び腕部材（２
   ８、２９）が水圧ピストン（３０）により作動されるこ
   とを特徴とする請求項９記載の曲げ機械。 １１、前記フック（２４、２５、２６）が、相互に向き
   合う側部に、その向き合いの方向に突出するピン（３４
   ）を有しかつ付形加工された端部の下方部分に凹み部（
   ３３）を有する腕部（３２）から成る二又部材（３１）
   であることを特徴とする請求項８記載の曲げ機械。 １２、前記ホルダ（３）のカーソル（８）上を走行し、
   前記エレメント（１０、１１）及びスペーサー（１２）
   を相互に圧接させるための方形キャリッジ（５０）を備
   えていることを特徴とする請求項１記載の曲げ機械。 １３、前記方形キャリッジ（５０）の走行がカーソル（
   ８）に支持されたモータ（６０）により行われることを
   特徴とする請求項１２記載の曲げ機械。 １４、前記ホルダ（３）の本体部（４）内に、この本体
   部（４）の案内部（９）上にカーソル（８）を走行させ
   るための水圧ピストン（６５）が設けられていることを
   特徴とする請求項３記載の曲げ機械。 １５、前記プログラミングキャリッジ（２２）のそれぞ
   れが、それと１体的に構成された内歯カーソル（７２）
   に連結された端部を有すると共に自由端部が固定フレー
   ム（１）に支持されたねじ（７０）を介しモータ（７１
   ）により駆動されることを特徴とする請求項２又は１１
   記載の曲げ機械。 １６、前記カーソル（８）に保持されたエレメント（１
   ０）、端部エレメント（１１）及びスペーサー（１２）
   並びにマガジン部（１７）の貯蔵部材（１８）に保持さ
   れた端部エレメント（２１）が、カーソル（８）の前記
   ダブテール状の突起部（３６、３７）に係合する歯（３
   ５、５５）を有し、歯（３５）は固定されかつ固定の突
   起部（３７）に係合する一方、歯（５５）は後退運動可
   能でかつ可撓性の突起部（３６）に係合する構成とした
   ことを特徴とする請求項４記載の曲げ機械。 １７、前記可撓性の突起部（３６）が前記後退運動の可
   能な歯（５５）に対し弾性的に押圧されており、この弾
   性的な押圧力を超える作用をおよぼしてこの突起部（３
   ６）の解放させる水圧手段（９５）が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１６記載の曲げ機械。 １８、前記ホルダ（３）に保持された端部エレメント（
   １１）、貯蔵部材（１８）に保持された端部エレメント
   （２１）及びホルダ（３）に保持されたスペーサー（１
   ２）が、それらの下方部分に水平通路（４２）を有して
   おり、そこに前記フック（２４、２５、２６）の腕部（
   ３２）が挿入されることを特徴とする請求項８、９、１
   ０又は１１記載の曲げ機械。 １９、前記フック（２４、２５又は２６）の腕部（３２
   ）の突出するピン（３４）が、端部エレメント（１１又
   は２１）の可動部分（４５）内の、前記水平通路（４２
   ）に面する壁に形成されかつ前記カーソル（８）に向う
   方向に傾斜した１対の傾斜溝（４３）に係合して、上記
   可動部分（４５）を上下に運動させる構成としたことを
   特徴とする請求項１１又は１８記載の曲げ機械。 ２０、前記可動部分（４５）が、前記後退運動可能な歯
   （５５）を１対的でかつハブ（４９）により水平方向の
   運動に付される埋め金（４６）に接続されており、上記
   ハブ（４９）が前記埋め金（４６）と１対的にかつ対設
   して構成されており、これらハブ（４９）が、前記１対
   の傾斜溝（４３）とは反対方向に傾斜すると共にそれら
   の傾斜溝（４３）の上方に配置して前記可動部分（４５
   ）に形成された他の１対の傾斜溝（５２）内に駆動され
   る構成としたことを特徴とする請求項１９記載の曲げ機
   械。 ２１、前記端部エレメント（１１及び２１）が、それら
   の上部部分に形成された溝内に上下に運動するピン（４
   ４）を有しており、これらのピン（４４）がばね（４８
   ）の推力により、フック（２４、２５、２６）の腕部（
   ３２）の端部の下方部分に形成された前記凹み部（３３
   ）内に挿入され、また上記ばね（４８）に対しピストン
   （４７）が作用する構成としたことを特徴とする請求項
   １８、１９又は２０記載の曲げ機械。 ２２、前記スペーサー（１２）に、それらが隣接する端
   部エレメント（１１）からの離反運動を行う必要のある
   都度作動を行う水圧ピストン（６６）が組合わせ設けら
   れていることを特徴とする請求項２記載の曲げ機械。