JPS62238791A

JPS62238791A - 物品の装飾方法

Info

Publication number: JPS62238791A
Application number: JP61081988A
Authority: JP
Inventors: Masanori Akata; 正典赤田; Yoshikazu Itou; 伊藤　喜員; Junpei Sugafuji; 菅藤　純平; Mitsuru Takita; 多気田　満
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1986-04-11
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1987-10-19
Anticipated expiration: 2012-09-24
Also published as: JP2655538B2; JP2694795B2; JPH068649A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分！？）本発明は、被転写シートおよび該被転写シートを用いる
物品の装飾方法に関し、更に詳しくは熱移行性染料（昇
華性染料）により任意の画像が形成でき、１つ形成され
た画像を任意の物品に転写することができる被転写シー
トと該画像を利用する袋筒方法を提供するものである。

（従来の技術）従来、熱移行性染料による布帛の熱転写（昇華転写）方
法は古くから行われており、この方法は熱移行性染料を
担持する染料絵柄層をシート状基村上に形成し、これを
布帛に重ねて加熱し、染料を布帛に移行させて布帛に画
像を形成する方法である。この技術を利用し、更に近年
の精密なサーマルプリンター等の画像技術の発展と相ま
って、熱移行性染料を有する転写シートからプラスチッ
クフィルム上に写真に劣らない程度の精密な画像形成方
法が種々提案されている。この近年の方法によれば、例
えば、ポリエステル層を有する紙等のシート状基村上に
、カメラ、画像、テレビ画像あるいはパソコンのグラフ
ィック画像等を容易にハードコピー化できるものであり
、従来の写真技術や精密印刷技術に十分に対抗し得るレ
ベルに達している。

（発明が解決しようとしている問題点）１−述の如き熱
転写技術は簡便に任意の画像を形成し得る利点を有する
が、その被転写シートがポリエステル等の如く熱移行性
染料によって染着可能な材料に限定されるという問題が
あり、また一方では、被転写物品は、フィルム状やシー
ト状等のシート状物に形状が限定ごれ、例えば、木材、
金属、ガラス、セラミックス等には画像を形成すること
ができず、更に、ポリエステル等のプラスチックスであ
っても、それらの画像形成面が曲面であったり、凹凸形
状を有したり、更に平面状であってもシート状物以外の
立体的成形物には画像を形成することが困難であるとい
う問題がある。

特に、近年のキャッシュカード等の各種のカードの利用
類と分野が拡大するに従って、これらカード類に画像や
記号を付与し、種々の機能や装飾をかえることが必要で
あるが、これらのカードは平面状であるが柔軟性が無か
ったり、あるいは文字や記号等の凹凸部が形成されてい
るために、これらのカード類に上記の熱転写方法で画像
を付与することも困難である。

このような欠点を解決する方法として、所望の画像を有
する絵付きシールを所望物品の所望場所に貼着する方法
があるが、この方法ではシール材が比較的厚いため、貼
着部が突出し、シールと被装飾物品との一体感がなく、
また剥れ易いという欠点がある。

また、このような欠点を生じない方法としては、熱転写
方法を用いる方法もあるが、この方法では画像の転写時
に常に加熱手段を必要とするという欠点があり、また複
雑な凹凸形状面には前記と同様に転写が困難であるとい
う問題がある。

従って、任意の材料からなり、任意の形状且つ任意の表
面形状を有する物品の表面に、所望の画像を容易に付与
でき、辻つ画像と被装飾物品とが一体化するような技術
の開発が要望されている。

（問題点を解決するための手段）すなわち１本発明はシート状ノ＾村の一方の面に２１Ｉ
ｌｌｉＩ１１ｆ能な受像層が設けられていることを特徴
とする被転写シートおよびシート状基材の一方の面にａ
ｆｌｌｉ可能に設けられた受像層からなる被転写シート
の受像層に、染着可能な染料により画像を形成し１画像
の形成された受像層を剥離し、剥離した受像層を任意の
物品に貼着するか、あるいは受像層を剥離することなく
貼着し、貼着後にシート状ノ、（材を剥離することを特
徴とする装飾方法である。

次に未発明を本発明の実施態様を図解的に示す添付図面
を参照して更に詳しく説明する。

第１図は、本発明の被転写シートの）、（本釣な態様を
図解的に示す図であり、第２図〜７図は本発明の被転写
シートの好ましい実施態様を示す図である。

第１崗示の通り１本発明の被転写シートｌＯの基本的な
構成は、任意のシート状基材ｌの一方の面に剥離可能な
受像層２を設けたことを特徴としている。本発明の被転
写シートをこのような構成とすることによって、熱移行
性染料を有する転写シートにより受像層２に所９の画像
を形成し１次いで画像を有する受像層２をシート状基材
ｌから２１！離し、これを任意の物品に任意の手段によ
り貼着することによって、前述の如き従来技術の欠点が
ノ、（本市に解決されるものである。

すなわち、上記における受像層２は熱移行性染料によ４
て染着可能な材料に限定されるが、画像を形成しシート
状基材ｌから剥離したものは、それぞれ被装飾物品の材
質に応じた接着方法により、ガラスでも、金属でも、木
材でもあるいは熱移行性染料によっては染着困難なプラ
スチックス材料でも自由に貼着が可能である。また画像
を有しシート状基材ｌから剥離された受像層２は、非常
に薄く且つ十分な柔軟性を有するため、被装飾物品の表
面形状が曲面や凹凸形状面であってもそれらの表面形状
に十分に追従することが可能であるため、被装飾物品の
表面形状によって貼着が制限されることがない、また、
同様に画像を有する受像層２は非常に薄いため、従来の
シールとは異なり、被装飾物品との一体化が容易であり
、貼着部の盛り上りがなく、いわゆる貼着部を与えない
ものである。

、　　第２図は本発明の被転写シートｌＯの好ましい１
例を示すものであり、受像層２の表面または受像層２と
シート状基材ｌとの間あるいは両方に離型層３，３′が
設けられている。

離型層３は、図示していない転写シートから熱移行性染
料を移行させて受像層２に画像を形成する際に転写シー
トと受像層２の熱による粘着を防止するためにあるもの
であり、このような粘着が生じない場合や、転写シート
の表面にこのような離型層が設けられている場合は不要
である。＃型Ｍ＋３′は画像の形成後受像層２の剥離を
容易にするものであり、シート状基材１が紙の如く受像
層２と剥離困難な場合に設けるものであり、シート状基
材１自体がポリエステルフィルム等の如く元々受像層２
に対してモ分な剥離性を有する場合には、特に必須では
ない。

第３図示の例は本発明の被転写シートｌＯの別の好まし
い例を示すものであり、受像層２とシート状）１（材ｌ
との間に中間層４および／または離型層３′が設けられ
ている。この中間層４と雌型層３′との積層順序はいず
れでもよい、ここで云う中間層４とは、受像層２に転写
シートから熱移行性染料を移行させて画像を形成する際
に、画像の形成を十分にするものであり、例えば、クッ
ション層や断熱層である０例えば、クッション性のある
層を中間層４として設けることにより、転写シー：・と
受像層２の密着性が改良され、サーマルへラドによる画
像形成時の熱移行性染料の移行が均一化されて１画像信
号に十分対応した画像を形成することができる。また中
間層４を断熱性のある材料から断熱層として形成するこ
とによって転写シートから熱移行性染料を受像層２に移
行させるのに際して、付与される熱の放熱が防止でき、
熱利用効率が向−ヒして十分な画像の形成が促進される
。勿論、これらのクッション層あるいは断熱層は別々に
任意の順序で同時に設けてよいものである。

尚、中間層４が離型層３より上位に存在する場合には、
受像層２の剥離に際して中間層４も同時に剥離され、一
方、中間層４が離型層３の下位に存在する場合には、中
間層４は受像層２の瀾離後シート状基材１上に残る。従
って剥離した受像層２をその離型層３面を被装飾物品に
対抗させて貼着する場合には中間層４は実質上透明であ
るのがｑ！ましい。

第４〜６図示の例は第３図示の例において、受像層２と
シート状基材１との間に更に３保護層５を設けたもので
ある。この保護層５は、画像を形成し剥離した受像層２
を、受像層２の表面（画像形成面）を被装飾物品に対抗
させて貼着した時に、受像層２の画像の劣化を防止する
ものであり１例えば、耐摩耗性、耐光性、耐候性、耐薬
品性笠の如く種々の物性に優れた材料から形成する。こ
のような保護層５を設けることによって被装飾物品に貼
着後の画像の種々の堅牢性を向−ヒさせることができる
。

第４図示の例は、このような保護層５を中間層４と離型
層３′との間に設けた例であり、第５図の例は受像層２
と離型層３′との間に設けた例であり、更に第６図示の
例は中間層４が保護層５を兼ねる例である。いずれにし
てもこのような保護層５は離型層３′と隣接して設ける
ことによって、画像を形成し且つ剥離した受像層２を反
転して被装飾物品に貼着する時に最上層となるように設
けることが望ましいものである。

更に第７図示の例は、第２図示の例において受像層２と
離型層３との間に更に接着層６を設けた例である。勿論
このような接着層６は、他の図示の例においても、離型
層３′に隣接して設は得ることは当然である。

このような接着層６は、画像を形成し剥離した受像層２
を反転させずに、被装飾物品に貼着する場合に有用なも
のであり、このような例においては、第４〜６図におけ
る保護層５は不要となる。

接着層６を予め設けておくことによって画像を形成し剥
離した受像層２を、特段の接着手段を用いることなくそ
のままで被装飾物品に貼着することができる。このよう
な接着層６は常温で粘着性を有する接着層でもよいし、
熱や光によって粘着性を示す感熱あるいは感光性の接着
層でもよい。

以にが本発明の被転写シートの主たる構成であり、ヒ記
好ましい例示の外にも種々の態様が当業者の自明であり
、これらの自明の態様も当然本発明に包含されるもので
ある。

次に本発明の装飾方法を説明すると、本発明の装飾方法
は、上記の如き本発明の被転写シートを利用することを
主たる特徴とするものである。

ノ、（本釣な態様として第８〜９図に図解的に示す方法
により説明する。

第８図示の例は第１図示の被転写シートを利用するもの
であり、まず最初に熱移行性染料（昇華性染料）を記録
剤とする従来公知の転写シート２０を被転写シート１０
に、転写シートの染料担持層２１が被転写シートｌＯの
受像層２に対向する様に重ね、転写シート２０または被
転写シート１０のいずれか側、好ましくは転写シー）２
０側からサーマルヘッドにより画像信号に従って熱エネ
ルギー（矢印）を付与することによって、受像層２に所
望の画像７が形成される。次いでこのように形成された
画像を有する受像層２をシート状基材１から剥離するか
、または、剥離することなく被装飾物品に貼着する。予
め剥離しない場合には、貼着後にシート状基材を剥離す
る。剥離する場合において受像層２とシート状基材ｌと
の間に接着層６が予め形成されている場合には、その接
着層６を被装飾物品３０に対向させて重ね合せ、圧力、
熱あるいは光等の接着層６に応じた手段により受像層２
を被装飾物品３０に貼着させることにより本発明の装飾
方法が完了する。また、接着層が予め形成されていない
場合には、その都度被装飾物品３０の面あるいは剥離し
た受像層２のいずれかの面に接着剤を塗布して受像層２
をそのままあるいは反転させて被装飾物品３０に貼着す
る（第９図）。

また、受像層２は一般に熱移行性染料で染着可能な熱可
塑性樹脂から形成されているので、何らの接着剤を必要
とせずにそのままプラスチック成形物、布帛、金属その
他に熱融着させることも可能である。

以上本発明の装飾方法を基本的な例で説明したが、第２
図以下に例示した本発明の被転写シートを使用して本発
明の装飾方法を実施する場合も同様である。

次に以上の如き本発明の被転写シートを構成する材料お
よび構成方法の面から本発明を更に詳細に説明する。

シート状基材としては、（１）合成紙（ポリオレフィン
系、ポリスチレン系等）、（２）上質紙、アート紙、コ
ート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙１合成樹脂
またはエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙
１舎成樹脂内添紙、板紙等、セルロースｊａｍ紙、（３
）ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリ
カーポネーＢ＋の各種のプラスチックのフィルムもしく
はシートが使用できる。

このうち（１）の合成紙は、その表面に熱伝導率の低い
（換言すれば断熱性の高い）ミクロウ゛オイド層を右し
ているので好ましい。また、上記（１）〜（３）の任意
の組み合わせによる積層体も使用できる。代表的な積層
体の例として、セルロース繊維紙と合成紙、あるいは、
セルロース繊維紙とプラスチックフィルムもしくはシー
トとの合成紙が挙げられる。このうちセルロースミｍ紙
と合成紙との積層体は、合成紙が有する熱的な不安定さ
く伸１？ｌ′：Ｉ？）をセルロース繊維紙が補い、合成
紙が有する低熱伝導率による印字熱感度の高さを発揮で
きてよい。また、この組み合せにおいて積層体表裏のバ
ランスをとるため、合成紙〜セルロース繊維紙〜合成紙
の三層積層体を用いるのがよく、印字によるカールを少
なくできる。

ｌ−記のような積層体に用いる合成紙としては。

通常被転写シートの合成紙基材として用いうる合成紙で
あればいかなるものをも使用できるが、特に微細空孔を
含有する紙状層を設けた合成紙（例えば、市販品の合成
紙ユボ：王子油化合成紙製）が９＋ましい。上記紙状層
における微細空孔は、例えば、合成樹脂を微細充填剤含
有状態で延伸することにより形成することができる。上
記微細空孔を含有する紙状層を設けた合成紙を用いて構
成した被転写シートは、熱転写により画像を形成した場
合、画像濃度が高く、画像のバラツキも生じないという
効果がある。これは、微細空孔により断熱効果があり、
熱エネルギー効率が良いことと、微細空孔によるクッシ
ョン性の良さが、上記合成紙上に設けられ、画像が形成
される受像層に寄与するものと思われる。また、上記微
細空孔を含有する紙状層を直接、セルロースｍ雑紙等の
芯材の表面に設けることも可能である。

上記１１層体におけるセルロース繊維紙以外にプラスチ
ックフィルムを使用することもでき、更に、上記セルロ
ース繊維紙ｍ紙とプラスチックフィルムとをラミネート
したものも使用することができる。

合成紙とセルロース繊維紙との貼着方法としては、例え
ば、従来公知の接着剤を用いた貼着、押出ラミネート法
を用いた貼着、熱接着による貼着等が挙げられ、また合
成紙とプラスチックフィルムとの貼着方法としてはプラ
スチックフィルムの形成を同時に兼ねたラミネート法、
カレンダー法等による貼着等が挙げられる。上記貼着手
段は合成紙と貼着するものの材質等に応じて適宜選択さ
れる。に配接着剤の具体例としてはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ酢酸ビニル等のエマルジョン接着剤、
カルボキシル基を含むポリエステル等の水溶性接着剤等
が挙げられ、またラミネート川の接着剤としては、ポリ
ウレタン系１．アクリル系等の有機溶剤溶液タイプ等の
接着剤が挙げられる。

受像層を構成する材質は、転写シートから移行する熱移
行性染料、例えば、昇華性の分散染料を受容し、受容に
より形成された画像を維持するためのものである６例え
ば、下記（イ）〜（ホ）の合成樹脂が単独もしくは２種
以−にの混合により使用できる。

（イ）エステル結合を有するもの。

ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂等。

（ロ）ウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン樹脂等。

（ハ）アミド結合を有するもの。

ポリアミド樹脂（ナイロン）。

（ニ）尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

（ホ）その他極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。

また、受像層は飽和ポリエステルと塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体との混合樹脂により構成される。飽和ポリ
エステルとしては、例えば、バイロン２００、バイロン
２９０、バイロン６００等（以上、東洋紡製）、ＫＡ−
１０３８Ｃ（荒用化学製）、ＴＰ２２０．ＴＰ２３５　
（以上１日本合成製）等が用いられる。１′ＩＪ化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体は塩化ビニル成分含有率８５〜
９７ｗｔ％で、重合度２００〜８００程度のものが好ま
しい。１１目ヒビニル−酢酸ビニル共重合体は必ずしも
塩化ビニル成分と酢酸ビニル成分のみの共重合体である
場合に限らず、本発明の目的を妨げない範囲のビニルア
ルコール成分、マレイン酸成分等を含むものであっても
よい、受像層は、また、ポリスチレン系の樹脂により構
成されてもよく１例えば、スチレン系モノマー、例えば
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの単
独モしくは共重合体からなるポリスチレン系樹脂、ある
いは、前記スチレン系モノマーと他のモノマー、例えば
、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリル若しくは
メタクリル系モノマーもしくは無水マレイン醜との共重
合体であるスチレン系共重合体樹脂が挙げられる。

以−ヒの如き合１ｊｉ、樹脂のうちで特に好適なものは
ポリエステル系樹脂である。

」二足いずれの態様においても、受像層の白色度を向ヒ
して転写画像の鮮明度を更に高めるとともに被転写シー
ト表面に筆記性を付与し、且つ転写された画像の再転写
を防止する目的で受像層中に白色顔料を添加することが
できる。白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カ
オリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等が用い
られ、これらは２種以上混合して用いることができるこ
とは前述した通りである。また転写画像の耐光性を更に
高めるために、受像層中に紫外線吸収剤および／または
光安定化剤を添加することができる。

これら紫外線吸収剤、光安定化剤の添加罹は受像層を構
成する樹脂１００重量部に対しそれぞれ０．０５〜ｉｏ
重量部、０．５〜３重量部が好ましい。

本発明の被転写シートは、転写シートとの離型性および
受像層とシート状基材との離型性を向上せしめるために
受像層の一方の面または両方の面に離型層を形成したり
、あるいはこれに代えて受像層中に離型剤を含有せしめ
ることができる。ｍ型剤としてはポリエチレンワックス
、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワックス
類；弗人系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーン
オイル等が挙げられるが、シリコーンオイルが好ましい
。

１−記シリコーンオイルとしては油状のものも用いるこ
とができるが、硬化型のものが好ましい。

硬化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、光硬
化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型のシリ
コーンオイルが特に好ましい。

反応硬化型シリコーンオイルとしては、アミン変性シリ
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものが好ましく、アミノ変性シリコーンオイ
ルとしては、ＫＦ−３９３、ＫＦ−８５７、ＫＦ−８５
８、ｘ−２２−３６８０，Ｘ−２２−３８０１Ｃ（以上
、信越化学、［業■製）等が挙げられ、エポキシ変性シ
リコーンオイルとしては、ＫＦ−１００Ｔ、ＫＦ−１０
１、ＫＦ−６０−１６４，ＫＦ−１０３（以」―、信越
化学工業■製）等が挙げられる。また触媒硬化型あるい
は光硬化型シリコーンオイルとしては、ＫＳ−７０５Ｆ
、ＫＳ−７７０（以上、触媒硬化型シリコーンオイル：
信越化学工業■製）、ＫＳ−７２０、ＫＳ−７７４（以
上、光硬化型シリコーンオイル：信越化学工業■製）等
が挙げられる。これら硬化型シリコーンオイルの添加１
１１は、受像層を構成する樹脂の０．５〜３０ｗｔ％が
好ましい、また受像層の表面の一部に、上記離型剤を適
占な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥さ
せる答によって離型層を設けることもできる。離型層を
構成する雌型剤としては、前記したアミン変性シリコー
ンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとの反応硬化
型が特に好ましい。離型層の厚さは０．０１〜５ｇｍ、
特に０．０５〜２ＪＬｍが好ましい。

なお、受像層を形成する際にシリコーンオイルを添加し
て形成すると、塗布後、シリコーンオイルが表面にブリ
ードしてくるので、ブリードさせた後に硬化させても離
型層を形成することができる。

受像層の形成は、シート状基材１に、受像層を形成する
材料を溶解ないし分散して得られる受像層形成用組成物
を使用して、公知の塗布若しくは印刷方法により行う他
に″、受像層をシート状基材とは別の一時的キャリャー
上に一旦形成した後に、改めてシート収載村上に転写す
る方法により行ってもよい。

一時的キャリャーとしては１表面が離型性のシートを用
いる０例えば、（１）セルロース繊維紙や合成紙等の表
面にアンダーコート層を施した後に離型用シリコーン層
を施したもの、（２）セルロース繊維紙の表面にポリオ
レフィン系樹脂若しくはポリエステル樹脂をエクストル
ージョンコーティングしたもの、または（３）ポリエス
テルフィルム等のプラスチックフィルムの表面に離型用
シリコーン層を施したもの等である。

一時的キャリヤー上には、シート収載村上に行うのと同
様にして受像層を形成した後、必要により接着層を形成
する。この接着層はシート収載村上に受像層を転写させ
るときに、シート状基材と受像層との間の接着力を確保
するためのものである。この方法では、更に他の層１例
えば、クー２ジヨン性等を賦榮する中間層を一時的キャ
リャー」−に形成しておき、シート収載村上に中間層と
受像層とを一度に転写するようにしてもよい。中間層が
接着層を兼ねているときは接着層を一時的午ヤリヤー上
に形成しなくてもよい。尚、いずれの場合においても、
接着層はシート状ノＳ材と、一時的キャリヤー上の最上
層との間に介在すればよいから、接着層をシート収載材
ヒに形成しておき、一時的キャリヤー上には受像層のみ
、あるいは受像層と中間層を順に形成しておいて転写し
てもよい。

受像層を一時的キャリャー上に一旦形成し、転写法によ
りシート収載村上に形成する方法を採用すると、シート
収載村上に形成された受像層の表面は、一時的キャリヤ
ーの表面の状態が転写されているために平滑性が非常に
優れており、シート状基材りに直接に形成した受像層は
、転写法によるものと比べると平滑性が劣っており、よ
り鮮明で精緻な画像を得たいときは、転写法を採用する
のがよい。

接着剤としては受像層とシート状基材とを接着できるも
のであれば良く、ポリエステル系、ポリアクリル酸エス
テル系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリオレ
フィン系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、合成ゴム系
等の有機溶剤溶液または、エマルジョンが使用できる。

接着剤は熱接着タイプでも、常温粘着タイプでもよい。

熱接着タイプの場合には、ワックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、ポリオレフィン、石油系樹脂等のホ
ットメルトタイプの接着剤による熱接着あるいはポリオ
レフィンフィルム等エクストルージョンフィルムによる
サンドイッチラミネートジョンでもよい。

中間層を兼ねる接着層として両面テープを用いてもよい
。両面テープはレーヨンペーパーにアクリル系粘着剤等
を含浸乾燥したもので、乾爆後の両面テープには微細空
孔ができており発泡層と等価の役割を果たすものと思わ
れる。

中間層は、構成する材質によりクッション性層、多孔層
のいずれかであり、あるいは場合によっでは接着層の役
目を兼ねている。

クッション性層はＪＩＳ−に−６３０１に規定される１
００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ’以下である樹脂
を主とするものであり、ここで前記１００％モジュラス
が１００ｋｇ／ｃｒｒｆを超えると、剛性が高すぎるた
めにこのような樹脂を用いて中間層を形成しても熱転写
シートと受像層の印字の際の充分な密着性は保たれない
。また、前記１００％モジュラスの下限は実際Ｈ，０、
５ｋｇ／ｃｍ’程度である。

１−記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが
挙げられる。

ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジェン
樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リアミド樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、テルペンフ
ェノール樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂等。

Ｉ−記の樹脂は、１種若しくは２種以ヒ混合して使用す
ることができるが、上記の樹脂は比較的粘着性を有して
いるので、加工中に支障があるときは無ｍ質の添加剤、
例えば、シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウム等
、あるいはステアリン酸アミド等のアミド系物質を添加
してもよい。

クッション性層は上記したような樹脂を必要に応じて他
の添加剤と共に溶剤・稀釈剤等と混練して塗料若しくは
インキとし、公知の塗布方法若しくは印刷方法により塗
膜として乾燥させることにより形成でき、その厚みは０
．５〜５０ＩＬｍ、より好ましくは２〜２０＃Ｌｍ程度
である。厚みが０．５ｇｍでは設けたシート状基材の表
面の粗さを吸収しきれず、従って効果がなく、逆に５０
終ｍを超える、効果の向上が見られないばかりか、受像
層が厚くなりすぎて突出し、巻き取ったり、屯ねたりす
る際の支障となるし、また、経済的でない。

このような中間層を形成すると熱転写シートと被熱転写
シートとの密着性が向上するのは、中間層自体が剛性が
低いために印字の際の圧力により変形するためと考えら
れるが、更に、前記したような樹脂は通常ガラス転移点
や軟化点が低く、印字の際に！Ｆえられる熱エネルギー
により、常温におけるよりも更に剛性が低重して変形し
やすくなることも寄与しているものと推定される。

多孔層は、ｌ）ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョン
、メチルメタクリレート−ブタジェン系等の合成ゴムラ
テックスを機械的撹拌により気泡させた液をシート壮大
村上に塗布し乾燥させた層、２）上記合成樹脂エマルジ
ョン、上記合成ゴムラテックスに発泡剤を混合させた液
をシート状基材１−に塗布し乾燥させた層、３）塩ビプ
ラスチゾル、ポリウレタン等の合成樹脂またはスチレン
−ブタジェン系等の合成ゴムに発泡剤を混合した液をシ
ート壮大村上に塗布し加熱することにより発泡させた層
、４）熱可塑性樹脂または合成ゴムを有機溶媒に溶解し
た溶液と、該有機溶媒に比ベノに発しにくく該有機溶媒
に対し相溶性を有し、且つ熱可塑性樹脂または合成ゴム
に対して溶解性を有しない非溶媒（水を主成分とするも
のも含む）との混合液を、シート壮大村上に塗布し乾燥
させることによりミクロ状に凝集した膜を形成してなる
ミクロポーラス層等が用いられる。上記１）〜３）の層
は気泡の大きさが大きいため、該層上に受像層の形成用
溶液を塗布し乾燥させた場合、乾燥させて形成された受
像層の表面に凹凸が生じる恐れがある。、そのため上記
凹凸が小さくまた均一性の高い画像を転写せしめること
が可能な受像層の表面を得るためには、多孔層として、
上記０のミクロポーラス層を設けることが好ましい。

１記ミクロポ一ラス層の形成に当たって用いられる熱可
塑性樹脂としては、飽和ポリエステル。

ポリウレタン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セル
ロースアセトプロピオネート等が挙げられ、また同様に
用いられる上記合成ゴムとしては、スチレン−ブタジェ
ン系、イソプレン系、ウレタン系等が挙げられる。また
該ミクロポーラス層の形成に当たって用いられる有機溶
媒および非溶媒としては種々のものが可能であるが、通
常、有機溶媒としてメチルエチルケトン、アルコール等
の親木性溶媒が用いられ、また、非溶媒として水が用い
られる。

本発明における多孔層の厚みは、３４ｍ以上のものが好
ましく、特に５〜２０ｐｍ厚のものが好ましい。多孔層
の厚みが３μｍ未満のものは、クッション性、断熱性の
効果が発揮されない。

説明が前後したが、中間層が接着層を兼ねる場合もある
ことは受像層の形成方法において述べた通りである。

１−記の中間層は被熱転写シートの両面に設けてもよい
し、一方の面にのみ設けてもよい。

被熱転写シートの加工工程中またはプリンター内での走
行時に静電気の発生を抑えるために、少なくとも一方の
面の受像層中または受像層の表面に帯電防市剤を含有さ
せることもできる。４１？電防１１、ｚ剤としては、界
面活性剤１例えば、陽イオン型界面活性剤（例えば、第
４級アンモニウム１！、ポリアミン誘導体等）、陰イオ
ン型界面活性剤（例えば、アルキルスルホネート等）１
両性イオン型界面活性剤若しくは非イオン型離型が挙げ
られる。帯電防１１二剤は、グラビアコーティング、パ
ーコーティング笠により受像層表面に塗布形成してもよ
く、受像層樹脂中に練り込んで受像層の塗工、乾燥時に
受像層表面に移行させてもよい。受像層樹脂と混合する
帯電防止剤としては、カチオン型の７クリルポリマーを
用いることもできる。

本発明の被熱転写シートは、いずれか一方の而若しくは
両方の面に、少なくとも一部に他の方法で記録できるよ
うにしてもよい０代表的なものは水性ペンや鉛筆等によ
る筆記性層を設けることである。筆記性層は、受像層を
部分的に設けないことにより、シート状基材表面をその
まま利用してもよいが、体質顔料を含有する樹脂層を受
像層と並べるか、受像層のＬに設けることにより形成し
てもよい。

保護層は画像を有する受像層とともにシート状基材から
剥離されるものであり、受像層を反転して被装飾物品に
貼着した際に最上層となり、画像を有する受像層の耐摩
耗性、耐光性、耐薬品等を向上させるものであり、例え
ば、保護層を形成する材料としては、エポキシ樹脂、ア
ルキッド樹脂、フェノール変性アルキッド樹脂、アミノ
アルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン
樹脂、シリコン樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、熱硬化型
ポリウレタン樹脂等の熱硬化型樹脂あるいは常温硬化型
樹脂、その他、紫外線硬化型樹脂、電Ｔ−線硬化型樹脂
等の活性エネルギー線硬化型樹脂等が有用である。

これらの樹脂からなる保護層は、これらの樹脂を必・冴
に応じて適当な溶剤に溶解して塗工液またはインキを調
整し、これを離型層と受像層との間に形成する。このよ
うな保護層の厚さは０．５〜２０ｕＬｍ程度が一般的で
ある。

このように形成された保護層は充分に三次元的にｉ！橋
した層であるため、転写時の温度が高くなっても軟化し
たり溶融することがなく、従ってシート状基材または離
型層と一体化することがなく、転写後のシート状基材の
剥離が容易であるため、離型層や中間層も兼ねることが
できる。

以にが本発明の被転写シートの構成であるが、このよう
な被転写シートに所望の画像を形成する好ましい方法は
、熱移行性染料（昇華性染料）を有する層をシート壮大
村上に設けてなる熱転写シートを使用する方法である。

この方法で使用する熱転写シートそれ自体および転写方
法自体はいずれも公知であり、これら公知の熱転写シー
トおよび転写方法はいずれも本発明において有用である
。また、このような転写方法によって、モノカラーでも
フルカラーの画像でもいずれも容易に形成することがで
きる。

例えば、従来公知の熱転写シートを前記の本発明の被熱
転写シートに重ねて従来公知のいずれかの転写装置、例
えば、サーマルプリンター（例えば、東芝製、サーマル
プリンターＴＮ−５４００）等の装置によって５〜ｌｏ
ＯｍＪ／ｍｍ″の熱エネルギーを封手することによって
、所望の画像を本発明の被転写シートの受像層中に形成
できる。

以上の如き画像が形成された受像層の３Ａ雌は容易であ
り、所望の画像を有する薄いフィルム状に′Ａ離するこ
とができる。この剥離した画像を有するフィルムが、記
録面と反対側に予め前述の如き接着剤からなる接着層を
有する場合にはそのまま各種の被装飾物品に貼着するこ
とができる。貼着は被装飾物品の全面でも部分的にでも
よいのは当然である。また、！ＡＩＬだ画像はフィルム
が予め接着層を有しない場合には、被装飾物品の物性あ
るいは材質に従って、そのままでも熱融着することがで
きる。また適当な接着剤を該フィルムまたは被装飾物品
に塗布してから貼着することもできる。

更にこのような画像を有するフィルムは剥離後反転して
、すなわち、画像形成面を被装飾物品に対向させ、上記
と同様に任意の被装飾物品に貼着することができる。こ
の場合には、予め受容層を剥離する前に、画像を有する
被転写シートを被装飾物品に、画像面を対向させて、必
要に応じて接着剤により貼着し、しかる後にシート状基
材を剥離して物品表面に画像を有する受像層を残す方式
がより好ましい。

以上の如き１画像を反転させて被装飾物品に貼着する場
合においては、形成する画像は予め、鏡面関係にある画
像として形成するのが好ましい。

本発明の装飾方法は１以上の通り、特定の被転写シート
を使用する以外は、その画像形成方法や被装飾物品に対
する貼着方法はいずれも従来公知の方法でよいものであ
り、また、本発明の装飾方法の対象となる被装飾物品も
その材質、形状等特に限定されず、例えば、カートン、
容器、バッグ類、カセットハーフ、カセットハーフ、フ
ロッピーケース、包装紙等のパッケージ；株券、小切手
、手形、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、
切手、鑑賞券等の金券類；キャッシュカード、クレジッ
トカード、メンバーズカード、グリーテイングカード、
ハガキ、名刺、ＩＣカード等のカード類；その他、帳票
類、封筒、タグ、シオリ、カレンダー、ポスター、パン
フレット、パスポート、ＰＯＰ用品、コースタ−、ディ
スプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、装身
具（時計、ライター）１文具類、建材、ラジオ、テレビ
、スピーカー、電卓、自動車のメーターパネル、エンブ
レム、キー、衣類、履物、装置類、ＯＡ機器等いずれの
材質あるいは形状のものでもよい。

（作用・効果）以にの如き本発明の被転写シートおよび装飾方法によれ
ば、従来は、画像の形成および付与が不Ｉ可能あるいは
困難であった立体成型物、曲面あるいは複雑な凹凸形状
等の表面を有する物品、更にはこれらの物品の材質に拘
らず、熱移行性染料により形成された画像を自由に付与
することができる。

しかも、本発明によれば、従来のいわゆる絵付きシール
とは異なり１本発明による画像を有する受像層フィルム
は非常に薄いものであるため、被装飾物品に貼着しても
、それらが充分に一体化して、貼着感を与えず、優れた
美感、機箭および耐久性を有するものである。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは特に断りのない限り重量
基準である。

実施例１基材として合成紙（玉子油化製、ユポＦＰＧＩ５０、厚
み１５０　ｇｍ）とポリエステルフィルム（厚み６＃Ｌ
ｍ）とをラミネートしたものを準備し、そのポリエステ
ルフィルム側に、剥離ニス（昭和インク製、ハクリニス
４５）に紫外線吸収剤である２、５−ビス（５’　−ｔ
ｅｒｔ−ブチルベンゾオキサシリル（２））チオフィン
をニスの樹脂分に対し、０．５％添加したものをワイヤ
ーバーで塗布、乾燥して乾燥後型？１ｇ／ｒｎ”の離型
層兼保護層を形成した。

更に、ト記離型層兼保護層の上に下記組成の受像層形成
用インキを用い、乾燥後重量が７　ｇ／ｍ’となるよう
い塗布、乾燥した。

感　・／　　インキ　′ ポリエステル樹脂（東洋紡製、　Ｖｙｌｏｎ２００）　
　　　　　　　　　　　　　　ｔ　ｏ　ｏ部アミノ変性
シリコーン（信越化学工業製、ＫＦ−３９３）　　　　
　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シリコーン
（信越化学工業製、　　Ｘ−２２−３４３）　　　　　
　　　　　　　　　　　５部溶剤（メチルエチルケトン
／トルエン／シクロヘキサノン　４／２／２）　　９０
０部り記インキを塗布、乾燥後、１日放置し、その％ｌ
ＯＯ℃の温度で３０分間加熱して、シリコーンを表面に
ブリードさせ１表面に硬化したシリコーン層を有する受
像層とした。

得られた受像層の上に、シアンの昇華性染料（分子：Ｉ
Ｙが２５０以上）をバインダー樹脂で担持させた昇華転
写フィルムを爪ね、顔写真を色分解して得たシアン成分
の電気信号に連結したサーマルヘッドで熱エネルギーを
付与し、シアン画像を得た０次いで、マゼンタの昇華性
染料（分子量は２５０以上）を用いた昇華転写フィルム
およびイエローの昇華性染料（分子量は２５０以上）を
用いたシ１．壱転写フィルムにより同様にして昇華転写
を行い、フルカラーの顔写真とその他の文字、図形から
なる表示画像を形成した。

表示画像の形成されたシートの受像層側を、厚さ１００
ｇｍの白色不透明の硬質塩化ビニル樹脂シートからなる
カード基体上に重ねて２００℃の熱ローラーで圧着し、
圧着後、ポリエステルフィルムを離型層兼保１層の界面
で剥離し、表示画像を有する受像層が転写されたカード
を得た。

このカードの表面は、全体的に平滑であり、画像部分に
何らの盛り上りもなかった。更にこのカードの画像は４
０℃の雰囲気に３ケ月間保持した促進試験においても、
画像の乱れや層間剥離は全く生じなかった。また、カー
ボンアーク灯によるＪＩＳの耐光試験をしたところ、結
果はＪＩＳ　４〜５級であり、良好な性能を示した０表
面の引っ掻き等についても良好な耐性を示した。

実施例２実施例１において、顔写真画像を形成した被転写シート
から、画像を有する受像層を剥離し、この剥離したフィ
ルムの剥離面にポリエステル系接着剤を塗布し、これを
電話機の曲面に貼着したところ、画像は電話機の曲面に
充分に追従し、曲面と一体化し、シールのような貼着感
を与えず、直接画像を印刷した如き視感を与えた。

実施例３実施例１における被転写シートにおいて、紫外線吸収剤
を使用せず、また離型層と受像層との間に予め厚さ５ｇ
ｍのポリアミド系粘着層を形成しておいたものを使用し
て、実施例１と同様に画像を形成し、次いで実施例２と
同様に画像層を剥離し、剥離した画像層をガラス製コツ
プの外面に貼着したところ、貼着感を殆ど与えず、あた
かも直接印刷した如き視感を与えた。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本発明の被転写シートの断面を図解的に示
す図であり、第８図は転写シートによる画像の形成を図
解的に示し、且つ第９図は物品の装飾状態を図解的に示
す図である。ｌ：シート状基材　　　２：受像層３．３’：＠型層　　　４；中間層５；保護層　　　　　　６：接着層７；画像　　　　　　ｌＯ；被転写シート２０；転写シ
ート　　　２１：染料担持層３０；被装飾物品第１図第２図第５図第６図第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シート状基材の一方の面に剥離可能な受像層が設
けられていることを特徴とする被転写シート。
（２）受像層の表面に離型層が設けられている特許請求
の範囲第（１）項に記載の被転写シート。
（３）受像層とシート状基材との間に離型層、中間層お
よび保護層の少なくとも１層が設けられている特許請求
の範囲第（１）項に記載の被転写シート。
（４）受像層とシート状基材との間に接着層が設けられ
ている特許請求の範囲第（１）項に記載の被転写シート
。
（５）受像層とシート状基材との間の離型層であって、
該離型層の受像層に面する面に接着層が形成されている
特許請求の範囲第（１）項に記載の被転写シート。
（６）受像層が熱移行性染料により染着可能な材料から
形成されている特許請求の範囲第（１）項に記載の被転
写シート。
（７）受像層がポリエステルから形成されている特許請
求の範囲第（１）項に記載の被転写シート。
（８）シート状基材の一方の面に剥離可能に設けられた
受像層からなる被転写シートの受像層に、染着可能な染
料により画像を形成し、画像の形成された受像層を剥離
し、剥離した受像層を任意の物品に貼着するか、あるい
は受像層を剥離することなく貼着し、貼着後にシート状
基材を剥離することを特徴とする装飾方法。
（９）画像の形成を、熱移行性染料を有する転写シート
により行う特許請求の範囲第（８）項に記載の装飾方法
。