JPS62222939A - 原稿自動送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機等の画俊形成装置に具備される原稿送り
装置、詳しくは積載部にセットし九原稿を所定の処理部
に給送し、処理後の原稿を原稿受台に受は入れるものに
関する。

〔従来の技術〕

従来の複写機等に用いられる原稿送り装置においては、
最初の人の原稿の処理工程を完了しないうちには、次の
人は原稿送り装置を使用することが出来なかった。事実
、最初の人の処理が完了するのを待つのには列をなして
並んでいるというのが実状である。しかし、これらは非
常に非柿率的で時間の浪費であることは明らかである。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点に鑑みて提案されたもので１つ又はそ
れ以上の原稿集合（同じ複写条件を要求する原稿によっ
て構成される一塊を意味する）を一つの原稿積載部にセ
ットし、それぞれの原稿集合に要求される処理条件に従
って順次処理作業を連続的且つ自動的に実行する原稿送
り装置を得ることを目的とする。

〔実施例〕

以下、図面を用いて本発明の一実施例について説明する
。

第１図〜第７図は本発明の一実施例である。

第１図は本発明の一実施例を適用した原稿送り装置の断
面図１であり、予約原稿セット部Ａと循環式原稿送り装
置部Ｂによって構成されている。また、Ｃは画像処理装
置本体である。

はじめに１予約原稿セット部Ａについて詩、明する。

第２図において、１は原稿をセットする積載トレイ（第
２の積載部）である。このトレイ１け原稿を支枝し、原
稿送や出し側が低くなる様、原稿送り出し方向へ向かう
に従って下方へ傾いて配置されている。これによって、
給送される原稿は送り出し方向へ揃って積載される。ま
た、２は半月ローラで、下流の分離部へ原稿を送り出す
もので、積載トレイに原稿がない場合は切り欠き部を上
部に向けて停止する機制御されている。さらに４，４ａ
は給送ローラで、給送ベルト５を矢印Ａ方向に回転させ
てトレイ１上の原稿を給送する。６，６ａは分離ローラ
で、分離ベルト７を矢印Ｂ方向に回転させること罠より
給送ベルト５との間で、トレイ１上に積載された原稿の
うち最下位の原稿を１枚毎分離する。この給送ベルト５
と分離ベルト７とで分離供給部Ｓ（第２の分離手段）を
構成する。

第５のシートパスはガイド板８，１０間で形成されたビ
）部とガイド板８，９間で形成された（口）部の２部分
によって構成され、分離供給部Ｓで一枚毎分離された原
稿を第２の原稿処理部入口部に）に送るパスである。

第６のシートパスはガイド板９，１１間で形成されたｆ
１部によ沙構成され、第５のシートパスよりスイッチバ
ック方向に分岐し、第５のシートパスからの原稿を排紙
トレイ１４方向へ向わせるためのパスである。第６のシ
ートパスの延長上の下方には処理後の原稿を受けるため
の排紙トレイ１４が設けられている。

また１５．ＩＳ、１７は送りローラで、ローラ１５゜１
６間で第５のシートパスの原稿を搬送し、ローラ１５，
１７間で第６のシートパスの原稿を搬送する。

さらに１９は可撓性の仰向板であり、ガイド１１に貼り
つけられ、その先端はガイド板上に接するよう罠なって
いる。そしてシートパス（イ）を通過した原稿の先端は
これを押しのけて通過することが出来る。また、シート
パス←）からの原稿はシートパス（ハ）に確実に導かれ
る。この偏向板１９はマイラ、薄板ステンレス等の可撓
性のシート状のもので構成されている。

Ｂ１は積載トレイ１の先端側に配設した第１シートセン
サで、トレイ１上の原稿の有無を検知する。Ｂ２は第２
シートセンサで、シート分離供給部Ｓと送りローラ１５
，１（Ｓとの間の第５のシートパスのピ］部の途中に配
設されている。８３ハ第５のシートパス←】部途中に配
設した第３のシートセンサである。第２，３のシートセ
ンサＳ２゜Ｂ３はその位置を通るシートの先端又は後端
を探知する。第２のシートセンサＳ２は後述する仕切紙
による原稿集合の区切り検知の読取用として兼用してい
る。

４０は原稿積載台１の透孔１ａの上方位置に配設したウ
ェイト部材で、軸４１を中心に揺動自由である。このウ
ェイト部材４０は常時はばね４２（第４図）で第２・４
図の破線示のように軸４１を中心に上方の逃げ位置へ持
上げ保持されており、電磁装置４３に通電がなされるこ
とによりばね４２に抗して下降回動して半月ローラ２の
位置に対応する積載シート上面部分に接触してそのシー
ト部分を適度に押圧し荷重を加える。このウェイト部材
４０による積載シートに対する荷重作用で半月ローラ２
による台１の積載シートの最下位シートの機構Ｓ方向へ
のシート送りが安定・確実化される。

第５図を用いて、分離供給部Ｓの駆動について説明をす
る。

第５図は分離手段Ｓ等の駆動系統図である。

歯車列１１４は次の通りである。駆動モータ１１５の軸
に固定された歯車１１５は中間歯車１１６を介し、−車
１１７に連結している。歯車１１７は半月ローラ２の軸
に固定された歯車１１８と給送ベルト５の駆動プーリ４
　ａを駆動する歯車１１９に噛合っている。歯車１１９
は中間歯車１２０を介して分離ベルト７の駆動プーリ６
ａの軸に固定された歯車１２１に連結している。

歯車１１９と給送ベルト５の駆動プーリ４　ａの間には
公知の一方向伝達クラッチ１２２が備えられ、正転（反
時計）方向への逆送が許されるようなっている。

次に第３図を用いて駆動部について説明する。

送りローラ１５の軸方向の延長上にはモータ。

２１がギア列２２．２３を介して取付けられ、モータ２
１の駆動がロニラ１５に伝達されるようになっている。

次にＢ部（循環式原稿送り装置）を説明する。

同、詳細は稜述する。Ｂ部は第１のｙ軟部３０１、第１
の分離手段６０２、第１のシートパスト正逆可能な搬送
手段３０３、パス（ト）（す）（ヌ）よりなる第２ノシ
ートパス、パス／（財）（６）よりなる第３　（７）　
シートパス、第４のシートパス（ロ）より構成されてい
る。

次に第１図により動作について説明する。

具体的には■〜■ベージの片面原稿と国〜日ページの両
面原稿を処理する場合を例にとって説明する（第６図）
。それぞれの原稿集合の最下部にはその原稿集合のモー
ドを設定するための仕切紙４００Ａ、Ｂが挿入されてい
る。このときマーキングする面は上面となっている。

このように、片面原稿は若いページを上側圧して画偉面
上向きでページ類に重ね合せ、両面原稿ｈｔｂページ面
を上向きにしてページ類に重ね合せる。そして、夫々の
原稿集合り、、Ｄ２の最下部にはその上部の原稿集合の
処理モードを設定する仕切紙４００をマーキング面を上
面にして挿入し、Ａ部原稿積載トレイ１上に載せる。

このときトレイ１と持上げ保持されているウェイト部材
４０との間に十分差し入れて原稿束の先端辺を規制板４
４の前面に当接状態にしてセットする。

（Ｎ　片面原稿Ｄ１の処理 （１）原稿セット後、複写機本体Ｃの不図示の操作板の
スタートボタンを押ス。

（２）複写開始信号により電磁装置４３（第４図）に通
電がなされてウェイト部材４０が下降動して積載シート
原稿の押え込みがなされる。

（３）次いで、半月ローラ２及びシート１枚分離搬送機
構日の駆動が開始されて積載トレイ１上の最下位のシー
ト即ち原稿集合Ｄ１の仕切紙４００Ａが１枚分離搬送さ
れて第５シートパスげ）内へ入りこむ。

（４）第５シートパスＧ）へ入った４００Ａは途中その
先端通過が第２シートセンサＳ２により検知され、次い
でその時点では回転の停止している送りローラ対１５．
１６のニップ部に突き肖って受止められる。送りローラ
１５．１６は上記第２シートセンサＳ２によるシート先
端検知時点から所定のタイマ時間Ｔ１の経過後に正転駆
動される。このタイマ時間が縦連するまでにシート１枚
分離搬送機構Ｓとローラ対１５．１５間に所定量のルー
プが形成される。

（５）送りローラ対１５．１５の正転駆動が開始される
と、半月ローラ２及びシート１枚分離機構Ｓの駆動は停
止される。また電磁装置４３への通電が断たれてウェイ
ト部材４０が持上けられ台１上の積載シート原稿の上面
から逃がされた状態に保持される。ローラ２及び機構Ｓ
が停止しても４００Ａは引続き送りローラ対１５．１６
の止転により笛５シートパスピ）内を引込み搬送させる
。

（６）次いでその仕切紙４００Ａの先端が第３シートセ
ンサＳ３に検知されると、その信号により全面ベルト３
０３の逆回転駆動ａが開始される。そして仕切紙４００
Ａの先端はパス（ロ）に）を通過してプラテンガラス３
００の右端側に達する。

（ハ　そして４００Ａの後端がセンサーＳ２をぬけるの
を検知してから所定クロック後に全面ベルト及びローラ
１５の駆動が反転する。

このとき仕切紙４００Ａの後端は偏向ガイド１９を完全
に抜けている。そしてパス（ロ）からパス（ハ）に入り
こみ、ローラ１５，１７にはさまれて排紙トレイ１４上
へ搬送される。尚、全面ベルト３０４の駆動はローラ１
５，１７にシートがはさまれたタイミングで停止させて
もよい。

つまり、この第１のシートハス（イ）において、仕切紙
４００Ａの搬送中に第２シートセンサＳ２により仕切紙
にマークされたマーキングを読み取り、以下の処理モー
ドを決定スる。第２シートセンサＳ２．Ｌ−マーキング
とは原稿巾方向で一致しているためシートを搬送しなが
ら読取ることが可柿となっている。

（８）その後、仕切紙４００Ａの後端通過をセンサＳ３
で検知してから所定クロック後、モータ２１は停止する
。（ローラ１５，１７間を確実に抜けるタイミング） （９）そして上述動作（２）〜（６）をくりかえし、最
下原稿■が送られる。

６Φ　全面ベルトの回動によセプラテン３０４とベルト
３０３間に）を通り、パス（へ）→（イ）→（１刀→■
）→反転→に）→（イ）→反転→■→に）→（へ）を通
り、原稿■はブ）テン３０４上に原稿面下向きにしてセ
ットされる。

０１）原稿０）がセットされると仕切紙によって設定さ
れたモードにより本体Ｃの動作が開始し読取が行われる
。このとき、コピー用紙はカセット等から１枚給送され
、画像形成部で原稿■の像が片面にコピーされ、トレイ
に排出される。

０の　読取後の原稿■はパス（イ）→（す）→（図を通
り原稿面上向きでトレイ３０１上に積まれる。

０■　以下原稿■、■、■についても パ　ス、ヒ）→（ロ）→０１→（ホ）→（へ）→←→→
（ＩＪ）→休）→反転→に）→に）→反転→―→（イ）
→（へ）→読取→（７）→（す）→轄）を通り、トレイ
３０１上に原稿面上向きで積まれる。これで原稿■〜■
についての一回の読取が終了する。

θΦ　次に、トレイ上の原稿■が分離装置３０２により
分離され、パス（ト）→（へ）→読取→−→（す）→（
ヌ）→トレイ３０１という処理がされる。

６つ　原稿■、■、■についても同様な処理が行われる
。

θ６）上述動作６４）〜θのが所望回数くり返される。

（１カ　このサイクルの最後のサイクルはパス（ト）→
（へ）→読取→艶→（す）→（ヌ）→反転→（ハ）→卵
→反転→（至）→−→（へ）→（ホ）→に）→（ロ）→
（−埼と通り、原稿面を上にしてトレイ１４上に排出さ
れる。これでＤｌの処理終了。

以上は一枚の原稿を複数回読取る場合（複数部コピーす
る場合）であるが、１部の場合は上述動作（１１）が終
了すると、原稿■はパス（７）→（史→（２）→に）→
（ロ）→（至）→−→（へ）→（ホ）→に）−（ロ）→
ｒ−１を通り原稿面上向きでトレイ１４上へ積まれる。

以下原稿■→■→■についても、 ハＸ　（（）→仲）→に）→（ト）→（へ）→（イ）→
ω）→（ヌ）→に）→６０→θ均→←→→（へ）→読取
Ｏ→→（す）→（ヌ１→０→→←０→（イ）→チ→（へ
）→（ホ）→に）→（ロ）→Ｃ＾を通説原稿面上向きで
トレイ１４上へ積まれる。これでＤｌの処理が終了する
、 冑、ここでＤｌの最後の原稿の検知は４００Ａに原稿枚
数をマークしておけばよい。

（Ｂｌ　　両面原稿Ｄ２の処理 （１）　　ＤＩの最後の原稿ｄ）がトレイ１４上に排出
されると、（Ａｌ　−（２３〜Ａ−（ハまでの動作をし
て仕切紙４００Ｂが送られ、モード読取が行なわれてト
レイ１４上に排出される。

（２１Ａ−（８）〜Ａ　−（９）の動作によりＤ２の最
下原稿（２）がｍ面を下にしておくられる。

（３）全面ベルトの回動によりプラテン３０４とベルト
３０３間（ホ）を通り、パスげ）→（ロ）→に）→（ホ
）→（へ）を通りプラテン３４上にセットされる。（Ｉ
１７′１面下向き） （４）　　原稿口がセットされると４００Ｂによって設
定されたモードで動作が開始して読取が行われる。この
とき、コピー用紙はカセットから１枚給紙され、画像形
成部で口面が片面にコピーされ、そのまま中間トレーに
収納される。

（５１１］面の読取が完了するとパス■→（す）→←）
→反転→に）→に）→反転→（ロ）→■→（へ）を通り
ｍ面を下向きにしてプラテン上にセットされる。

（６）原稿図の口面がセットされると読取が行われる。

このとき、コピー用紙は中間トレーから１枚給紙され、
画像形成部でｍ面が残りの面にコピーされ、ｍ面を上に
して排出される。

（ハ　円面読取後原稿図はパス（へ）→（ト）を送りト
レイ３０１上にｍ面を上にして排出される。

（８）以下原稿ｒｆｌＫついても パス（イ）→（ロ）→に）→（ホ）→（へ）→口面読取
→（イ）→（ワ）→轄）→反転→に）→に）→反転→し
）→−→（へ）→田面読取→（ト）→（す］→（ヌ）を
通りトレイ３０１上に原稿面用を上に７して積まれる。

これで原稿田園の両面の一回の読取りが終了する。

（９）次にトレイ上の原稿（２）が分離装置３０２　Ｋ
より分離給送され、パス（ト）→（へ）→（イ）→（す
）→（図→反転→に）→に）→反転→勿→（イ）→（へ
）→閉面読取→（イ）→（ワ）→に））→反転→に）→
（３）→反転→（至）→（イ）→（へ）→円面読取→例
→ω）→休）→トレイ３０１という処理がされる。

θ０）原稿口についても同様な処理が行われる。

θ１）上述動作（９１，（１のが所望回数くり返される
。

（１２１このサイクルの最後のサイクルはパス（ト）θ
６） →（へ）→（ト）→（す）→休）→反転→に）→（９）
→反転→（ロ）→（イ）→（へ）→田面読取（又は四面
読取）→（イ）→（す）→に）→反転→（４）→（６）
→反転→（ロ）→艶→（へ）→１面読取（又は（ト）面
読取）→−→ω）→休）→反転→に）→（３）→反転→
■→（イ）→（へ）→（ホ）→に）→仲）→（ハ）を通
り奇数面を上面にしてトレイ１４上に排出される。これ
でＤ２の処理は終了する。

以上は一枚の原稿の表裏を複数回読取る場合であるが、
１回の読取りの場合は、田面読取後の原稿（２）はパス
■→（ＩＪＩ−＋（イ）→反転→（ハ）→（９）→反転
→（ロ）→艶→（へ）→田面読取（イ）→（す）→■）
→に）→（９）→（ロ）→に）→（へ）→に）→に）→
（ｏ）→ｅ→を通りトレイ１４上へ積まれる。原稿口に
ついても同様なパスを通る。

パスピ）→（ロ）→に）→（ホ）→（へ）→口面読取→
■→（史→体）→反転→（ハ）→団→反転→（至）→−
→ｍ面読取　ｅ鴫→　（す）→Ｃ）→　Ｑ１→　←０→
　０ろ　→Ｑ→→←→　→に）→　（コ）→ｅｉ→トレ
イ１４゜これでＤ２の処理は終了する。

θわ すべての原稿集合”１＋Ｄ２の処理が完了すると積載ト
レイ１上の原稿がないことを第１のセンサＳ１が検知し
処理が完了する。処理後の原稿は排紙トレイ１４上に排
出されており、その頁順はセットしたときと同じであり
、ベージ揃えの手間かはふける。さらにコピー紙の方に
おいてもセットした原稿の順序と同じ頁順で排紙される
のでその後の作業が大変効率的である。

また、本実施例において仕切紙４００はそれ以降に処理
する原稿集合の複写モード、の設定を行っているが、複
写モードの設定は複写機本体Ｃの操作部（不図示）によ
り、キー等の操作によりセットする様にしておき、仕切
紙４００は原稿集合間の区切りだけを示す本のであって
もよい。

またさらに、原稿集合間の区切りを検知するにあたり仕
切紙４００とセンサＳ２を用いずに第７図に示すような
センサとレバーを用いてもよい。この場合について第７
図を用いて説明する。

積載トレイ１の奥側の側壁に配設したレバー軸２４２に
複数個のレバ２４０が回動可能にとりつけられている。

ここでは説明のため、２４０ａ−Ｃ！までの３個のレバ
ーを用いることにする。このレバ２４０け常時は破線の
ように下向きに垂下している。またその回転面に突出し
ているセンサ２４３がトレイ１の下面に固着している。

第７図の動作について説明する。

（１）第７図のように前述の場合と同一の原稿集合をト
レイ１にセットした場合について説明する。それぞれの
原稿集合ＤＩ　＋　Ｄｌに対する複写モードは本体Ｃの
操作部（不図示）によってキー等によりプリセット入力
されている。

そしてレバ２４０ａ　−ｃをそれぞれ原稿集合り、−Ｄ
２間に挿入してセットする。

（２）　　ここで、スタートボタン（不図示）が押され
ると、前述の処理が原稿集合Ｄ１に対して行なわれる。

ここで、Ｄｌの最終原稿■が給送されるとレバー２４０
ａは下方向の支えがなくなり鎖線の状態に垂下する。そ
して、このときレバー２４０ａはセンサ２４３　の光路
をよぎり、これにより第１の原稿集合Ｄ１の給送が終了
したことが検知される。

（３）　　Ｄ、の複写が完了すると、第２の原稿菅合Ｄ
２のためにプリセットされていた複写モードに切シ換わ
る。そしてＤｌに対する処理が行なわれる。

ここで処理が実行中のとき、別モードの原稿集合Ｄ３を
追加する場合はＤｌの上に垂下しているレバ２４０ｂを
矢印方向に回転させて乗せ、その上にＤ３をのせる。そ
してモードを操作部より入力しておけば本体が実行中で
あってもその終了を待つことがなく原稿のセットが可能
となる。つまり予約が出来るのである。

次に、原稿搬送装置Ｂについて説明する。

第８図において、３０１は原稿を積載セットする積載ト
レイ（積載台）である。このトレイ３０１は原稿を支持
するもので、原稿送り出し側が低くなる様、原稿送り出
し方向へ向かうに従って下方へ傾いて配置されている。

これによって給送される原稿は送り出し方向へ揃って積
載される。３０２は半月型ローラで、下流の分離部へ原
稿を送り出すもので、トレイ３０１に原稿がない場合は
、その切り欠き部３０２ａを上部に向けて停止する様に
制御されている。３０４１３０４ａは給送ローラで、給
送ベル）　３０５　（第１図の３０３に相当）を矢印Ａ
方向に回転させて、トレイ１上の原稿を給送する。さら
に５０６・１６ａは分離ローラで、分離ベル）３０７を
矢印Ｂ方向に回転させることにより、給送ベルト５０５
との間でトレイ３０１上に積載された原稿のうち最下位
の原稿を一枚毎分離する。この給送ベルト３ｏ５と分離
ベルト３０７とで分離供給部日（第１図の３０２に相当
）を構成する。

第１のシートパス３０８（第１図の（ト）に相当）はガ
イド！＋０９・３０９ａの間に形成されたもので、分離
供給器Ｓで一枚毎分離された原稿をプラテンガラス３１
０（第１図の５ｏｏに相当）上へ移動させる通路である
。そしてこのシートパス８は、分離供給部Ｓとプラテン
ガラス６１０の端部３１０ａとの間にアーチ形状で設け
られており、給送べルト３０５によって送り出された原
稿を反転してプラテンガラス３１０上へ導く。

第２のシートパス３１１（第１図のＣＩＪＩＫ相当）は
アーチ形状のガイド３１２−３１２ａ　、　３１２−３
１２ｂの間に形成されたもので、プラテンガラス３１０
上の原稿を反転して積載トレイ３０１に導くための通路
である。ここで第２のシートパス３１１は第１のシート
パス３０８と対向して設けられ、プラテンガラス３１０
の端部５１０ａからシートパス３０８の外側を通って分
離ベルト３０７の上方へ至っている。

第３のシートパス３１３（第１図のに）に相当）は第２
のシートパス３１１からスイッチバック方向に分岐した
パスで、両面原稿反転のためのパスである。このパス３
１３は、ガイド３１４とガイド３１４ａ、ガイド３１４
とガイド５１４１）によって形成、されている。その後
半のパス５１５（第１図の（３）に相当）はアーチ状の
ガイド３１５ａ・３１５ｂで形成され、パス３１３内を
略水平に進行してきた原稿をガイド３１５ａの円弧部３
１５ｃにそって上部へ反転させパス開口３１５ｄから、
機外へその一部を露出させるようになっている。すなわ
ち、これからプラテン３１０へ送られる原稿面を上にし
て機外へ露出されるため原稿面の確認が出来る。

第４のシートパス３１６（第１図の（９）Ｋ相当）は、
第５のシートパス３１３からさらにスイッチバック方向
に分岐したパスで、両面原稿反転のためのものである。

ガイド３１７とガイド３１７ａによって形成され、第３
のシートパス５１３からの原稿をスイッチバックしてプ
ラテン３１０上へ導くための通路である。

またローラ３１８・５１９・３２０は、シート送りロー
ラで、ローラ３１８・３１９間でシートパス５０８を通
過する原稿をプラテンガラス３１０方向へ搬送し、ロー
ラ３１９・３２０間でシートパス５１１を通過する原稿
を給送トレイ３０１方向へ送る。また３２１・！１２１
ａ　、　３２２　、３２２ａ　、　３２３・３２３ａは
夫々送シローラ対で、ローラ対３２１・３２１ａとロー
ラ対３２２・３２２ａはプラテンガラス３１０からの原
稿を給送トレイ３０１方向へ送り、その後逆転して第２
ジードパス３１１からの原稿をスイッチバンクさせて、
第３シートパス３１３へ送る為のものである。またロー
ラ対３２３・３２３ａは、第３シートパス３１３内を進
行してきた原稿を反転させ機外にその１部を露出するパ
ス３１５方向に搬送し、一旦停止後逆転して第３シート
パス３１３から第４シートパス３１６方向に送る。また
３２４は可撓性の偏向板であシ、その先端が原稿搬送ベ
ルト３２７と接する又は少しの間隔をあける程度にガイ
ド３１２上に貼り付けられている。そして第１のシート
パス３０８を通過した原稿の先端はこれを押しのけて通
過しプラテン３１０方向へ進む。またプラテン３１０か
らシートパス３１１に向う原稿は、この偏向板３２４の
先端がベルト３２７に接触または近接しているため確実
に第２のシートパス３１１へ導かれる。このとき可動偏
向板５２６は鎖線の状態にあって第２シートパス３１１
へ原稿を向ける。さらに３２５も同様々可撓性の偏向板
であり、その先端がガイド３１２上に接するようにガイ
ド３１４ａ上に貼シ付けられている。そしてシートパス
３１１を通過する原稿の先端はこれを押しのけて通過す
ることが出来る。また第２のシートパス３１１から第３
のシートパス３１３へ向かう原稿は、この偏向板３２５
の先端がガイド３１２に押された状態になっている為確
実にパス３１３へ導かれる。なお上記、可動偏向板３２
６は第１のシートパス３０８、第２のシートパス３１１
、第４のシートパス３１６のプラテンガラス３１０ａの
左端側合流部に配設した亀のである。そしてベルト３２
７の駆動ローラ３２７ａに並行に配設され、軸３２８を
中心に揺動回動自由である。さらにこの偏向板３２６は
バネにより常時上方へ回動する方向へ付勢されている。

また可動偏向板３２６はプランジャに通電がなされると
鎖線で示すように下方へ回動する。この鎖線位置のとき
は、第１のシートパス３０８からプラテン３１０上へ達
した後、プラテン５１０上から退避する原稿を、確実に
第２のシートパス３１１へ向かわせ、実線位置の時は、
原稿を第４のシートパス３１６からプラテン５１０方向
へ確実に向わせる。なお、これらの偏向板３２４・３２
５はｉイラー、薄板ステンレス等の可撓性のシート状の
もので構成されている。また３２７ａ・３２７ｂは原稿
搬送ローラであり、正転・逆転可能で、プラテン３１０
上にそのほぼ全幅にわたって設けられた原稿搬送ベルト
３２７を正回転させて、プラテン３１０上に原稿を導く
、あるいは逆回転させてプラテン３１０上の原稿をそこ
から排除するために原稿を搬送する。なお原稿搬送ロー
ラ３２７ａ・３２７ｂはローラ３２７ａを駆動ローラと
し、ローラ５２７ｂｄ従動ローラである。

また３３１はベルト押えコロであり、ベルト３２７をガ
ラス３１０上面へ押圧してベルト３２７による原稿の搬
送を確実にさせるとともに、鮮明な画偉を得るためのも
のである。

次に各センサーについて説明する。

８１１は原稿積載台３０１の先端側に配設した透過型の
第１のシートセンサで、台１上のシート有無を検知する
。また８１２はシート分離供給部Ｓと送りローラ３１８
・３１９との間の第１のジードパス３０Ｂの途中釦配設
された透過型の第２のシートセンサである。さらに８１
３は送りローラ３１８３１９とプラテンガラス左端部３
１０ａとの間の第１シートパス３０８の途中に配設され
た第３のシートセンサである。また日１４け、プラテン
ガラス左端部３１０ａと送りローラ３１９・３２０との
間の第２のシートパス３１１途中に配設された第４のシ
ートセンサである。さらに、　Ｅ１１５は第３のシート
パス３１３のうちガイド３１４・３１４ａによって構成
された部分途中に配設された第５のシートセンサである
。さらに、８１６は送９０−ラ３２３・３２５ａとプラ
テンガラス左端部３１０ａとの間の第４のシートパス３
１６の途中に配設された第６のシートセンサである。こ
れら第２〜第６のシートセンサ、８１２〜８１６は、そ
の位置を通るシートの先端又は後端を検知する。

３４０は原稿積載台３０１の透孔３０１ａの上方位置に
配設したウェイト部材で、軸５４１を中心に揺動自由で
ある。このウェイト部材３４０は常時はばねで第８図の
鎖線水のように軸３４１を中心に上方の逃げ位置へ持上
げ保持されており、プランジャーに通電がなされること
によりばねに抗して下降回動して半月型ローラ３０２の
位置に対応する積載原稿上面部分に接触してその原稿部
分を適度に押圧し荷重を加える。このウェイト部材３４
０による積載原稿ＰＫ対する荷重作用で半月型ローラ３
０２による台３０１上の積載シートの最下位原稿の機構
Ｓ方向への原稿送りが安定・確実化される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、１つ又はそれ以上
の原稿集合を一つの原稿積載部にセットし、それぞれの
原稿集合に要求される処理条件に従って順次処理作業を
連続的且つ自動的に実行できるので効率的な処理作業が
可能となる効果がある。

また、原稿を最下部より１枚ずつ分離するため、処理が
実行中であっても別処理の原稿集合を積載されている原
稿上に追加しておけるので一層の効率の向上がはかれる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、 第２図は第１図のＡ部詳細図、 第３図は搬送コロ詳細図、 第４図はウェイト部の詳細斜視図、 第５図は分離部駆動系詳細図、 第６図は原稿集合説明図、 第７図は仕切レバーの説明図、 第８図は第１図のＢ部の詳細説明図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿を積載できる第１の載置部と、 該第１の載置部に積載された原稿を１枚ずつ分離給送す
   る第１の給紙手段と、 該第１の給紙手段により給送された原稿を所定位置へ導
   く第１のシートパスと、 該所定位置から排出された原稿の表裏を反転させる反転
   パスと、 原稿を積載できる第２の載置部と、 該第２の載置部に積載された原稿を１枚ずつ分離給送す
   る第２の給紙手段と、 該第２の給紙手段により給送された原稿を所定位置へ導
   く第２のシートパスと、 所定位置から排出される原稿を収納する原稿受け部と、 を有する原稿自動送り装置。
2. （２）第２の載置部に、複数の原稿集合の原稿集合間の
   区切りを検知する検出手段を備えたことを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項に記載の原稿自動送り装置。
3. （３）第２のシートパスに、複数の原稿集合の原稿集合
   間の区切りを検知する検出手段を備えたことを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項に記載の原稿自動送り装置
   。