JPS62143938A - 高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム - Google Patents

高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム

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JPS62143938A
JPS62143938A JP60283843A JP28384385A JPS62143938A JP S62143938 A JPS62143938 A JP S62143938A JP 60283843 A JP60283843 A JP 60283843A JP 28384385 A JP28384385 A JP 28384385A JP S62143938 A JPS62143938 A JP S62143938A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６
−ナフタレートフィルムに関する。さらに詳しくは、本
発明は異方性が少なく、優れた機械的性質と良好な寸法
安定性を有し、かつドロップアウトの要因が少なく、ま
た生理性の良好な高密度磁気ディスク用ポリエチレン−
２，６−ナフタレードフイルムニ関スル。
〈従来の技術と問題点〉 磁気記録材料、例えば磁気記録テープ又は磁気記録ディ
スクはベースフィルムの表面に磁性粒子をバインダーと
共に塗布するか、磁性金属を真空蒸着、スパッタリング
、メッキなどの方法によって固着するなどして、磁性層
を積層させて得られるが、かかる磁気記録材料には、近
年高密度化記録の要請が強まっている。高密度化記録の
要請に伴い、耐熱性の向上、記録材料物性（ｊ％伸長時
の引張強度、ヤング率、熱収縮率など）の向上及び面内
での等方性が重視されはじめている。面内等方性に欠け
る、すなわち、面内異方性の強い磁気記録材料はツイス
トしたシ、熱歪みが生じたり強靭性が悪かったりして、
高密度記録再生に不適となりたとえば、再生時に画像の
乱れや音質の悪化の原因となる。
一方、高密度化に伴ってフィルム表面の平担性が要求さ
れているが、単に表面粗度を下げるだけでは、磁気記録
材料の高密度化は達成されない。つまり表面粗度を低下
せしめると共に同時に粗大突起数を少なくシ、なければ
、ドロップアウトが増え記録材料としては使用不可能と
なる。
従来磁気記録用フィルムとしては、ポリエチレンテレフ
タレートのフィルムが使用されてきた。又該フィルムに
おいても高密度化の要求に答えるべく現在も改良が加え
られている。しかしながらポリエチレンテレフタレート
は、材料の持つ特性から耐熱性が充分でなく、異方性を
少なくしてかつ機械的強度を高めることは困難であった
。従って、上記要求項目をすべて満足するフィルムが求
められていた。
く問題点を解決するための手段〉 本発明者は、上記要求項目をすべて満足するフィルムを
見い出すべく鋭意検討の結果、ポリエチレン−２，６−
ナフタレードフイルムヲ逐次コ軸延伸して特定の物性を
満足させることにより上記要求に答えうろことを見い出
し本発明を完成するに到った。
即ち本発明の要旨は、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートを主体とするコ軸配向フィルムであって該フィルム
は （イ）面内のあらゆる方向においてＦ、値が１３晦／　
ｔｄ以上コ／に疹／ｄ未満 （ロ）面内のあらゆる方向においてヤング率がｓｏｏｋ
ｇ／ｌｅａ’以上ｇ００ｋｇ／−未満（ハ）面内のあら
ゆる方向における熱収縮率がユ、Ｓ　％未・満 に）　フィルムの表面の中心線平均粗さＲ８が０．０７
二以下 （ホ）　／、Ｏｇμ以上の粗大突起数が１０個／コｓｃ
ｙ＆以下 の各範囲にあり、かつ（イ）、（ロ）及び（ハ）の各位
は、何れも面内偏差が２０％以下であることを特徴とす
る高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートフィルムに存する。
本発明のポリエチレンナフタレートとは、ポリエチレン
ナフタレート、好ましくはポリエチレン−２，６−ナフ
タレートそのもの、またはポリエチレンナフタレート、
好ましくはポリエチレン−２，６−ナフタレートを７０
重ｉ％以上含む重合体を意味する。また、これを主成分
とする共重合体、混合体で本質的にポリエチレンナフタ
レートの性質を失わないポリエステル組成物等も用いる
ことができる。また該ポリエチレンナフタレートにリン
酸、亜リン酸およびそれらのエステルなどの安定剤、酸
化チタン、微粒子シリカ、炭酸カルシウムなどの滑剤等
が含まれていてもよい。なお、ポリエチレンナフタレー
トの好ましい固有粘度はｏ、ｓ−ｉ、ｏであり更に好ま
しくはｏ、ｓ　ｓ〜０．９である。
また、本発明のポリエチレン−２，ルーナフタレートフ
ィルムは、２＋Ｉ］配向フイルムで下記の（へ） （イ）項〜母項の物性値を満足するものである。
（イ）　フィルム面内のあらゆる方向においてＦ。
ｔＪｋｇ／ａｄより低い場合はポリエチレンテレフタレ
ートでも達成可能であシポリエチハ、ポリエチレン−２
，６−ナフタレートな逐次コ軸延伸で製膜するのは難し
く同時−軸延伸等を採用する必要があるが、同時ユ軸延
伸を採用すると、製膜スピード°が極端に低下してしま
うためコスト高となり不適である。
（ロ）　フィルム面内のあらゆる方向でヤング率が３０
０ｋｆ／ｄ以上ｇ００ｋｇ／ｒｔａ１未満でなければな
らない。！；００ｋｇ／ｗｉより低い場合は、外力に対
する寸法安定性が悪いし、又ポリエチレンテレフタレー
トで達成可能であシメリットがない。ｇ００ｋｆ／−以
上では、逐次コ軸延伸では、製膜時の平面性が悪化した
り破断が多くなるなど製膜時の生産性が悪化する。
（ハ）　フィルム面内のあらゆる方向において、ｉｓｏ
℃における熱収縮率がユ、！チ未満でなければならない
。熱収縮率が１．５％以上では高密度磁気記録ベースと
しては不適当なものになる。
に）　フィルム面内のあらゆる方向において、Ｆ−ｊ値
、ヤング率、熱収縮率のいずれもが、面内側４２ｏ％以
内、好ましくは、１０％以内でなければならない。ここ
で言う面内偏差とは、面内における最大値から最小値を
差し引き最大値で割って１０θを乗じて％表示したもの
である。これらの面内偏差のいずれかでもが一〇憾、好
ましくはｉｏ％より大きいと、面内等方性を要求される
高精度磁気記録材料ペースとしては不適当なものになる
。
本発明で言う「異方性の少ないフィルム」とは、物性値
（Ｆ−５値、ヤング率、熱収縮率）が、単にタテ方向と
ヨコ方向に同７メレベルということではなく、フィルム
面内の全ゆる方向で同レベルというととを意味する。す
なわち、フィルム面内で角匿分布測定（通常は５°毎に
測定）し、円形グラフ上にプロットした時、上記の各物
性値と構造値が、上記範囲をＪ６θ０全面内で満たして
いることである。
通常、各物性は、円形グラフ上で点対称となるゆえ、代
表値として、角度（θ）が００（タテ方向）、！、ｌｔ
’、　ヂＯ０（ヨコ方向）の時の物性値を用いることに
する。以下、図面に基づいて説明する。
Ｊ　７図において、ｌは、従来のフィルム、コは本発明
のフィルムの各Ｆ−３値の角度分布パターンをモデルで
示したものである。
ｌはヨコ方向（ＴＤ　）とタテ方向（ＭＤ）の値が違い
、かつ、＋ｉ’方向てくびれた異方性が大きい典型例で
あり、また、コは異方性が極めて少ない典型例であり、
しかもＦ　−５値の絶対値がｌより格段に高くなってい
る。
（ホ）高密度磁気記録用フィルムとして用いる場合には
フィルム表面の中心線平均粗さＲａが０．０　／−μｍ
以下、好ましくはｏ、ｏ　ｏ　ｔμｍ以下でなければな
らない。　このような突起をフィルム表面に付与する方
法としては、まずポリエチレンーユ、６−ナフタレーＩ
ＪＩ造時に反応系内に溶存している金属化合物例えばエ
ステル交換反応後系内に溶存している金属化合物にリン
化合物を作用させて微細な粒子を析出させる方法、いわ
ゆる析出粒子法がある。該手法は特に粗大粒子が少なく
好ましい方法であるが、特に簡便な別の手法としてはい
わゆる添加粒子法も好適である。
ここで添加粒子法とは、ポリエチレンナフタレート製造
工程から製膜前の押出工程のいずれかの工程でポリエチ
レンナフタレート重合体原料に不活性な微細粒子を配合
させる方法であシ、この不活性微粒子としては、例えば
、カオリン、メルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケ
イ素、酸化チタン、フッ化リチウム及びＣａ、Ｂａ、Ｚ
ｎ％Ｍｎ　　等のテレフタル酸塩等、から選ばれた１種
以上の金属化合物あるいはカーボンブラック等を挙げる
ことができるがこれに限定されるものではない。この不
活性化合物の形状は、球状、塊状、あるいは偏平状のい
ずれであっても良く、またそ　　゛の硬度、比重、色、
等についても特に制限はない。該不活性化合物の平均粒
径は通常等価球直径で０．００　／　−／、、ｔμ、好
ましくは０．０　／　−／、０μの範囲から選ばれる。
又、そのフィルムに対する配合量は０６０７％７重量％
好ましくは０．０−〜θ、を重量％更に好ましくはＯ０
θＪ〜θ、５重量係の範囲から選択される。
特に好ましくは、微細粒子の中でも大粒子と小粒子のバ
イモーダル系とすることである。この時の小粒子として
は、平均粒径０．５μ以下、粒子量として０．ＯＪ〜ｏ
、ｒ重量％である。粒子の種類としては酸化チタン、７
リカ等が好ましい。一方大粒子としては平均粒径０．弘
〜１．０μ１粒子量として０．００７〜０．０Ｓ重ｉ％
である。大粒子のｍ類としては、炭酸カルシウムが代表
的である。
（−＝）　　高密１ｆｌＡ気記録用フイルムとして用い
る場合には単にＲａが０．００　ｇ　ｐｍ以下であって
も粗大突起があるとドロップアウトの原因となシ、記録
再生時のエラーを誘発するため不適である。それ数組大
粒子の数としてはコｓ　ｃｒＡ当りへｏｇμ以上の突起
がＩＱ個以下好ましくは５個以下である。この粗大突起
を低下させる方法としては、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムにおいては、押出時単にフィルターを通して
取り除くことがなされている。しかるにポリエチレンー
二、６−ナフタレートフィルムの場合には。
溶融時の装置が高いためフィルター前の濾過圧の初期圧
がポリエチレンテレフタレートに比べて圧伸１的に高い
ため、フィルターの目すまりと共に差圧が上昇するのに
対応して頻繁にフィルターを代える必要が生じ。
製膜時の生産性を極端に低下させてしまう。
これを解消する方法の一つは、フィルターの濾過面積を
極端に大きくする方法があるが、この方法ではフィルタ
ー通過時にデッドスペースが生じ、ポリマーが該デッド
スペースで滞留するため劣化ポリマーが、フィルム中に
混入しフィルム破断を生じ、結局製膜時の生産性を低下
させてしまう。次に、製膜工程の前に例えば重合後チッ
プ状にカットする以前に粗大粒子を取り除く方法がある
。例えば重合缶の抜き出し時にフィルターを通して抜き
出すとか一度チツブ化した原料を押出機で押出し再度チ
ップ化する際にフィルターを通す方法である。しかしな
がらこれらの方法はいずれも少量のポリマーを使用する
際には、適用可能であるが、大量に工業的生産規模で製
膜する際には極めて困難な手法である。
このように生産性を低下させることなく粗大突起を取り
除くことは極めて困難であったが、鋭意検討の結果、そ
の除去方法が新たに見い出された。
すなわちフィルター前の初期圧を低下させる方法として
考えられるのは、押出量そのものを少なくすることであ
る。かかる手法としては共押出法により実質的に粒子を
含まない中間層の両面に微細粒子を含有する層を複合化
する方法である。つまりフィルムの大部分を占める中間
層は、実質的に粒子を含まないため、フィルターを必要
としない。たとえ必要としても、極めて粗いフィルター
が使用可能であり、押出時はとんどフィルターの目づ゛
まりの必要がなくフィルターを取り替える必要がない。
−万機粒子を含有する層は、表面のみを形成するもので
あるから、中間層に比べて量的に少なくてすむためフィ
ルター前の濾過圧を低く押えることができ、フィルター
のライフを長く保つ事が可能となった。ここでフィルタ
ーは濾過面積を大きくとれるリーフディスクタイプのフ
ィルターが好ましい。
又、用いる材質は金網、焼結金網、焼結曾属が好ましく
、これ以外の金属粒、砂、ガラスピーズ、針金等の粒状
充填物は再生が困難なため好ましくない。フィルターの
メツシュとしては、磁気テープの種類によって当然変化
するが１００〜７０，０００メツシユ相当が好ましい。
特に高密度磁気記録用途に適用する場合には／、０００
〜７０．０００メツシユである。
ところで、磁気記録が高密度化してゆくと磁性層の厚み
が薄くなるため、例えば磁気ディスクの位置決め用とし
て存在するインデックスホールとフィルムとの光線透過
率の差が少なくなシ、エラーを生じることが良く知られ
ている。
このためフィルム自身の遮光性を上げることが望まれて
いる。これに対して前述した共押出法では、中間層にカ
ーボンブラックを含有させることによりこれを達成でき
る。含有させるカーボンブラック量としてはｏ、ｉ〜３
重倣慢が好ましい。
かくして、従来のポリエチレンテレフタレートフィルム
に比べて耐熱性に優れかつ機械的物性、寸法安定性及び
それらの面内異方性に優れしかも、表面粗度が低くかつ
粗大突起の少ないフィルムを、生産性を低下させること
なく製造可能となった。
次に本発明のポリエチレン−２，６−ナフタレートフィ
ルムの製造方法について説明する。但し、製造方法は、
これに限定されるものではない。
シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム等の微細粒子を、
必要により安定剤５着色剤、消泡剤。
ル 有機滑剤、ポリアメキレングリコール等の添加剤と共に
混合させたポリエステル原料Ａと必要ＶＣ応シてカーボ
ンブラックを含有する以外実質的に粒子を含まない原料
（Ｉとをそれぞれ別々に乾燥し別個の押出機により押出
し、共押出法により原料Ａが露出する一層、原料Ｂが内
部の層となるよう複合化してキャスティングドラム上に
冷却固化して３層からなる未延伸フィルムを形成する。
この時原料Ａの押出機には目の細かいフィルターを、原
料Ｂには極めて目の粗いフィルターを取りつけた。
該未延伸シートをまず縦方向にｉ、ｙｏｃ〜１７０ｃで
ｊ、ｊ倍以上ｓ　ｔｉｔ以下縦延伸し、かくして得られ
た秩−軸延伸フィルムを横方向に１３ｏｃ〜ｉｇｏｃで
３は倍以上ｒ、ｏ倍以下延伸する。その後／ｇＯＣ−２
７００で熱固定する。熱固定のゾーンにおいて巾方向に
／　％　Ｊ　Ｏチ巾弛緩した９熱固定後縦方向に／〜３
０％縦弛緩するのも好ましい。
かくして得られるコ軸配向ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートフィルムの厚ミはｊ〜ｌコ！μであり、面内の
各方向にほぼ等方性の物性をもち、かつ耐熱寸法安定性
に優れかっ、粗大突起の少ないものである。
〈実施例〉 以下実施例によって本発明を更に詳細に説明するが１本
発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
なお実施例中のベースフィルムのＦ−１値、ヤング率、
熱収縮率はそれぞれ次の測定法によって求めた。
（１）Ｆ−！ｒ値：チー？７り間長１００ｗｍ、フィル
ム幅１１０１１Ｉ１の短冊型の試料を引張速度−〇−／
馴、温度２Ｓ℃で引張試験機により５％伸長した時の応
力で示される値である。
（２）ヤング箪：チャック間長１００１１ｍ、フィルム
幅１０間の短冊型の資料を引張速度コ０■／騙、温度コ
ｊ℃にて測定した引張初期弾性率のことである。
（３）熱収縮率：オープ゛ン中で、無緊張状態、ｔＳＯ
℃に１時間放置して測定した。成長をＬｏ　、測定した
長さをｔとすると［”　Ｌｏ　−Ｌ／Ｌｏ　〕ＸｔｏＯ
（＠で表わす。
（４）　　中心線平均表面粗さくＲａ：μｍ）小板研究
所社製表面粗さ測定器（０１ＪＦＫ）によって次のよう
に求めた。触針の先端半径はコμｍ、荷重は３０ｍ９で
ある。フィルム断面曲線からその中心線の方向に基準長
さＬ（コ、５醪）の部分を抜き取り、この抜き取９部分
の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線
ｙ　＝　ｆ　（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられ
た値をμｍで表わす。但しカットオフ値はＫＯｐｍであ
る。Ｒａは縦方向に５点、横方向に５点の計ＩＯ点の平
均値を求めた。
（５）粗大突起数 ロ クｆスニコル下１０倍の倍率でフィルムを観察し、フィ
ッシュアイとして光る部分にマーキングをし、その部分
の高さを二光束法ですべて測定して１次以上つまりへｏ
ｒμ以上の高さをもつ突起の数をコ５ｄについて測定し
粗大突起数とした。
実施例／、２．３及び比較例１ １次ぢＬ径、３０ｍμの７リカｏ、ｂ重量％及び０、ｊ
μの炭酸カルシウムｌ二〇　ｐｐｍを官有するポリエチ
レンー二、６−ナフタレート原料重合体を、常法に従い
別々に菖合した。該重会体は、それぞれ抜き出し時にｌ
！；００メツシユ相当のフィルターを通し濾過したもの
である。該原料をそれぞれｌ対ｌでブレンドし、同時に
乾燥し、押出機により押出して未延伸フィルムを作成し
た。この時、やはり、フィルターとしてコ３ｏ。
メツシュ相当のフィルターを通過させ、静電密着法によ
りキャストドラムに智着させた。該未延伸フィルムを縦
方向に１００℃で３．９倍その後横方向に／　’ｌＯｃ
で９．０倍延伸しコ５ｏｃｓ秒間熱固定して、厚み９μ
のフィルムを得た。
（実施例１） 次に同様の未延伸フィルムを用い、まず縦方向に１ｓｏ
ｃで３．−倍延伸したのち更に縦方向にｔｔＡｓｃで１
．コ倍延伸し、次いで横方向に／Ａ（７Ｃで＜ｚ、を倍
延伸したのち１１０℃で熱固定し、更に縦方向に１７０
ｃで／、Ｊ倍延伸後コＩＩＯ℃で７秒間熱固定して厚み
ｔμのフィルムを侵た。（実施例ユ） 又、同様の未延伸フィルムを用い、まず縦方向にｔ３０
Ｃでコ、ｖ倍延伸し、更に／　１７３℃でハコ倍縦延伸
し１次いで横方向に／ｌｌ０ｃで３．３倍延伸したのち
１ｇ０℃で熱固定する。更に該二軸延伸フィルムな１ｑ
ｏｃで縦方向に／、７倍横方向にへψ倍延伸したのち２
ＪＯ′ＣＫ秒間熱固定して最後に横方向にＳ％縦方向に
３チ弛緩させながら冷却巻き取った。該フィルムの厚み
は７μであった。（実施例３） 一方、実施例−において再横延伸倍率な１．θｊ倍とす
る以外は、実施例−と同様にして７μのフィルムを得た
。（比較例１） このようにして得られたフィルムの物性を表ｌに示す。
又、このようにして′得られたポリエチレン−２，６−
ナフタレンフィルムｌｌＬ常法に従って塗布−配向−エ
ージング−カレンダー処叩した後％インチ幅にスリット
して所定のビデオテープを得た。
こうして得られた磁気テープの評価結果を表−に示す。
ここでエツジダメージとは、磁気テープを多数回走行さ
せた後のテープの端面がワカメ状になる現象を言い良好
なものＯ１不良を×、その中間なΔとした。
又、Ｓ　／　Ｎ比、Ｄφ（ドロップアウト）については
同一の原料組成のＰＥＴをベースフィルムとする磁気テ
ープを基準とした。
表コ ＊１※２　いずれもＰＥＴのベースフィルムを基準とし
た。
実施例＆、！ 平均粒径０．３μの酸化チタンを０．３重ｉ％含有スる
ポリエチレン−２，６−ナフタレート原料Ａと、実質的
に粒子を含まない原料（実施例ダ）又は一度フイルター
を通過させたカーボンブラックをθ、二重量％含有する
実質的に粒子を含まないポリエチレン−２，６−ナフタ
レート原料（実施例Ｓ）Ｂを、別々に乾燥し、別個の押
出機で押出し、共押出法により原料人が露出する一層、
原料Ｂが内層となる３層構造となるよう共押出法により
押出し、未延伸フィルムを作成した。この時の厚み比は
１０μ：５．ｔμ：ｌθμであった。この時、原料人の
押出機にはｘｏｏｏメツシュ相当のフィルター、を用い
、原料Ｂの押出機には５００メツシユ相当のフィルター
を使用した。これによりフィルターの取り替え頻度も少
なく連続生産可能であった。該未延伸フィルムを縦方向
にｉ３ｏ℃〜３．９倍、その後横方向に／　ｕ　ＯＣ，
３，１倍延伸してコｌｌ５Ｃにｉｏ秒間熱固定し、厚み
りｊμのフィルムを得た。該フィルムの物性を表３に示
した。この時実施例よでは９００　ｎｍ　　での遮光率
がりθチである以外は実施例グと同様である。又このフ
ィルムの両面にスパッタリング法により軟磁性層として
平均膜厚３０００にのパーマロイを飛着させついで、同
じくスパッタリング法によりコθ％Ｃｒ−Ｃｏ合金を飛
着させ、平均膜厚５０００Ｘの垂直磁化膜を形成しフロ
ッピーディスクを形成したが、蒸着時熱負けもなく、出
来たディスクモ、出力、ドロップアウト共に良好であっ
た。又、面内の異方性が小さくトラック密度をあげるこ
とが可能で、茜密度化に貢献した。
比校例コ 市販のポリエチレンテレフタレートフィルム７５μ品お
よびポリイミドフィルム（カプトン）７５μ品を用いて
実施例グと同様の方法により、パーマロイおよびコθ％
Ｃｒ−Ｃｏ合金の飛着を試みたが、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムは耐熱性が低いこと及びオリシマが発
生するため生産性が極めて悪く、実用的でなかった。又
、カプトンｆついては吸湿した水分により高真空が得ら
れず破性層とフィルムとの＠着性が悪く、又平面平滑性
不良で良好なものは得られなかった。
比較例３ 実施例／に−おいて原料人の押出機を２００メツシユ相
当とする他は、同様に製膜したところ、製膜時破断が多
発した。又得られたフィルムについても粗大突起が多く
、ドロップアウトが激増し、磁気ディスクとしては使用
に耐えないものであった。
比較例グ 平均粒径θ０ｇμの炭酸カルシウムを０．１１重量％含
有するポリエチレン−２，６−ナフタレート原料のみを
１ｓｏｏメツシユ相当のフィルターを用い未延伸フィル
ムとした以外実施例１と同様に製膜したところ、フィル
ターの目づまりが早く、長時間製膜することができなか
った。一方製膜したフィルムは、Ｒａ　−０，θコｌ　
であり実施例１と同様に磁気ディスク化したが出力が極
端に低下してしまった。
比較例！ 縦延伸倍率３．グ倍、横延伸倍率をダ、！倍とする以外
は実施例１と同様に製膜した。該フィルムの物性を表３
に示す。該フィルムから実施例１と同様に磁気ディスク
を作成したが、面内の異方性が大きいためトラック密度
をあげることができず、記録密度が低下した。
表　　３
【図面の簡単な説明】
第１図は、フィルムのＦ−ｊ値の角度分布パターンの模
式図であり、図中でｌは、従来のフィルム、コは、本発
明のフィルム、ＴＤは、ヨコ方向、ＭＤは、タテ方向を
表わす。 出願人　　ダイアホイル株式会社 代理人　　弁理士　長谷用　　− ほか１名

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とす
    る２軸配向フィルムであって該フィルムは （イ）面内のあらゆる方向においてＦ＿５値が１３ｋｇ
    ／ｍｍ＾２以上２１ｋｇ／ｍｍ＾２未満（ロ）面内のあ
    らゆる方向においてヤング率が５００ｋｇ／ｍｍ＾２以
    上８００ｋｇ／ｍｍ＾２未満（ハ）面内のあらゆる方向
    における熱収縮率が２．５％未満 （ニ）フィルムの表面の中心線平均粗さＲａが０．０１
    ２以下 （ホ）１．０８μ以上の粗大突起数が１０個／２５ｃｍ
    ＾２以下 の各範囲にあり、かつ（イ）、（ロ）及び（ハ）の各値
    は、何れも面内偏差が２０％以下であることを特徴とす
    る高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタ
    レートフィルム。
  2. （２）共押出法により積層されたフィルムであって微細
    粒子を実質的に含まない層の両面に微細粒子を含有せし
    めた層を積層することを特徴とする特許請求の範囲第一
    項記載の高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−
    ナフタレートフィルム。
  3. （３）微細粒子を実質的に含まない層中にカーボンブラ
    ックを０．１〜３重量％含有してなる事を特徴とする特
    許請求の範囲第二項記載の高密度磁気記録媒体用ポリエ
    チレン−２，６−ナフタレートフィルム。
  4. （４）共押出法により積層されたフィルムであって、微
    細粒子を実質的に含まない層の両面に微細粒子を含有さ
    せた層を積層して得られ、かつ微細粒子を含有させた層
    は、ポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とする
    ２軸配向フィルムであって該フィルムは （イ）面内のあらゆる方向においてＦ＿５値が１３ｋｇ
    ／ｍｍ＾２以上２１ｋｇ／ｍｍ＾２未満（ロ）面内のあ
    らゆる方向においてヤング率が５００ｋｇ／ｍｍ＾２以
    上８００ｋｇ／ｍｍ＾２未満（ハ）面内のあらゆる方向
    における熱収縮率が２．５％未満 （ニ）フィルムの表面の中心線平均粗さＲａが０．０１
    ２以下 （ホ）１．０８μ以上の粗大突起数が１０個／２５ｃｍ
    ＾２以下 の各範囲にあり、かつ（イ）、（ロ）及び（ハ）の各値
    は、何れも面内偏差が２０％以下であることを特徴とす
    る高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタ
    レートフィルム。
  5. （５）微細粒子を実質的に含まない層中にカーボンブラ
    ックが０．１〜３重量％含有されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第４項記載の高密度磁気記録媒体用ポ
    リエチレン−２，６−ナフタレートフィルム。
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