JPS6169441A - 折畳み箱の組立て装置 - Google Patents

折畳み箱の組立て装置

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JPS6169441A
JPS6169441A JP60172538A JP17253885A JPS6169441A JP S6169441 A JPS6169441 A JP S6169441A JP 60172538 A JP60172538 A JP 60172538A JP 17253885 A JP17253885 A JP 17253885A JP S6169441 A JPS6169441 A JP S6169441A
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folding
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    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/76Opening and distending flattened articles
    • B31B50/80Pneumatically

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 この発明は、前壁、後壁、第1の側壁、第2の側壁、及
びこれらの壁に接続された折畳みタブからなり、平らに
折畳まれた折畳み箱を保持する保持手段によりマガジン
から移動させて組立てると共に、荷揚げ通路に配置する
折畳み箱の組立て装置に関する。
[従来の技術] 従来の組立て装置は、荷造技術として使用され、特に大
きい箱(段ボール箱)を組立てるために使用される。段
ボール箱の組立て動作において、垂直の壁、即ち前壁、
後壁及び第1及び第2の側壁が互いに連結されて、筒形
状をなすように組立てられる。上述した箱の壁に隣接し
た折畳みタブは、横方向に突出している。平らに折畳ま
れる折畳み箱を組立てるために、箱の各型は互いに平行
か又は垂直に配設されている。
[発明の目的] この発明の目的は、従来の組立て装置を改良して、取扱
いを容易にしかつ容量の大きい折畳み箱の組立て装置を
提供することにある。さらに、この折畳み箱の組立て装
置は簡略で欠点のない構造であり、かつ故障が少ない。
[発明の概要コ この発明は、保持手段は折畳み箱の前壁を吸引してマガ
ジンから移動させると共に保持する第1〆 の保持部材と、マガジンから移動された折畳み箱の側壁
を保持する第2の保持部材とを有し、両保持部材が相対
的に移動されることにより折畳み箱を組立てることをF
F@とする。
この発明に従えば、保持部材であるグリップアームによ
り、平らに折畳まれた箱はマガジンから移動されると共
に、グリップアームとカウンタホルダーとの協働により
、組立てられ、このカウンタホルダーは荷揚げ通路又は
水平方向の表面の方向に位置している。この折畳み箱の
組立て装置の構造は、簡略化している。折畳み箱により
を移動される距離は僅かである。箱の前壁とこの前壁に
隣接した壁とは吸引部を備えた部材により把持されるの
で、機械的に損傷することなく折畳み箱の組立てが実行
される。
この発明の実施例に従えば、複雑な動作が実行できるよ
うに、グリップアームが構成されかつ装着される。最初
にグリップアームはマガジン内の前部の折畳み箱まで上
昇するように回転する。その後、平行移動である戻り動
作が発生して、折畳み端部が荷揚げ通路上に配置する位
置に、折畳み箱は移動される。グリップアームの適宜な
作動により、折畳み箱の側壁は、実質的に固定したカウ
ンタホルダーに当接する。さらに、グリップアームが水
平方向に回転し、この間、折畳み箱の側壁と前壁とが保
持部材に保持されているので、折畳み箱が組立てられ、
かつ詰込み及び運搬用の正確な位置に配置される。
グリップアームは特殊なトランスミッションを有し、こ
のトランスミッションは2111i1の相違する移動可
能な即ち回転可能なガイドロッドを備えている。移動側
へ折畳み箱の規則的な移動がなされるように、荷揚げ通
路上にマガジンが配設されている。折畳み箱が両側で小
さい保持ロールにより分離して保持され、保持ロールは
実質的に垂直軸を中心に回転可能であり、かつ折畳み箱
の垂直方向の端部を把持する。
[実施例] 以下、この発明の一部施を図面に基づいて説明する。
図面に示すこの発明に係る折畳み箱の組立て装置は、荷
造機の一部として使用されている。容積の大きいパッケ
ージ特に段ボール箱は、このような装置により組立てら
れる。この発明の実施例では、より小さいパッケージこ
の場合はシガレットバー(cioarette bar
 ) 11を収容する折畳み箱10・・・が組立てられ
る。
折畳み箱10・・・は前壁12、後壁13、相互に前壁
12と後壁13とを連結する第1の側壁14、第2の側
壁15及びこれを壁に接続されて横方向に突出した複数
の第1の折畳みタブ16、第2の折畳みタブ17を有す
る。各折畳み箱10にシガ。
レットバー11が詰込まれた後、折畳みタブ16.17
が折畳まれて、土壁と下壁とが形成される。
折畳み箱10の壁の限定は説明のためのものであり、折
畳み箱10の構造を決定するものではない。
折畳み箱10は荷造機で処理されるように準僅され、折
畳み箱10の垂直方向の壁、即ら前壁12、後壁13、
第1及び第2の側壁14.15は相互に連結されて、第
6図に示すような筒状の構造が形成される。使用される
折畳み箱10は平らに折畳まれるとともに、多数の束1
8にして、マガジン19に収納される。折畳み箱10・
・・は連続的にマガジン1つ中を移動され、即ち各折畳
み箱10はマガジン14の前部に配置される(第1図の
右側)、。
マガジン19は薄板状の箱支持体20を有し、この箱支
持体20は第8図に示すように互いに間隔を置いて配置
された2本のストライブを喝えている。箱支持体20は
移動方向に向かって僅かに下向きに傾斜している。従っ
て、折畳み箱の束18は垂直方向に対して僅かに傾斜し
ている。
マガジン1つの前面(移動)側において、折畳み箱1o
の束18は横方向のストッパにより夫々分離されている
ので、前面側の折畳み箱10はストッパの位置を変化さ
せないで常に移動可能である。ストッパは横方向の垂直
な支持支柱23.24に装着された第1の支持ローラ2
1.21及び第2の支持ローラ22.22を備え、これ
ら第1の支持ローフ21.21及び第2の支持ローラ2
第 2.22は垂直又は略垂直の軸を中心に回転する。
第1の支持ローラ21.21及び第2の支持ローラ22
.22の周面の一部は折畳み箱10・・・の領域に突出
していると共に、前方の折畳み箱10の横方向の端部を
把持している。前方の折畳み箱10が移動している間、
前方の折畳み箱10は僅かに曲げられ、支持ローラ21
.21及び支持ローラ22.22の回転と共に、折畳み
端部39の横方向の端部は支持ローラ21.21及び支
持ローラ22.22を通過して、折畳み箱10は速やか
に移動する。
折畳み箱10の束18は、移動側に向かってマガジン1
9内の前方に移動される。この移動のために、コンベヤ
ベルト25.25はストライブ状の箱支持体20中に配
設され、折畳み箱10はその上面26に立てられている
。上面26は関連した箱支持体20により張設されてい
る。箱支持体20の延長部27は、コンベヤベルト25
の前部の戻しローラ28を通過して突出している。戻し
ローラ28に駆動力を与える駆動レバー29の水平及び
又は垂直方向の往復回転により、コンベヤベルト25の
規則的な駆動が発生する。戻しローラ28にはフリーホ
イールトランスミッション30が装着されているので、
一方向の駆動力が戻しローラ28及びコンベヤベルト2
5に伝達される。
折畳み箱の組立て装M31はコンベヤベルト25の下方
に配置され、かつマガジン1つに対して移動方向の前方
に互い違いに配列されている。この場合、折畳み箱10
の組立て及び詰込みのために、折畳み箱の組立て装置3
1は荷揚げ通路の始発地点に配置されている。
折畳み箱の組立て装置31は第1の保持部材であるグリ
ップアーム33を備えている。グリップアーム33は、
マガジン1つの前部、即ち前壁12と対向した前方の領
域内で折畳み箱1o・・・を夫々把持する。グリップア
ーム33には、把持部材である複数の吸引部34・・・
が相互に間隔を隔てて配置されている。吸引管35及び
可撓性の吸引ホース36(詳細に図示されていない)に
より、これらの吸引部34・・・は真空源に連結されて
いる。
折畳み箱10は前壁12の領域内で吸引部34・・・に
より吸着されて、グリップアーム33の動きに一致して
、マラジン19から引出される。
グリップアーム33はマガジン19から荷揚げ通路32
に折畳み箱10を移動させ、かつ第2の保持部材である
カウンタホルダー37と協働して組立てを実行する。カ
ウンタホルダー37は荷揚げ通路32上に配置されてい
るので、マガジン19から引出された折畳み箱10の対
応した相対位置では、前壁12に隣接した第1の側壁1
4はカウンタホルダー37の吸引部38により吸着され
ている。カウンタホルダー37の吸引部38が垂直又は
略垂直の平面内に延びるように、カウンターホルダー3
7が位置されている。従って、折畳み箱10がカウンタ
ーホルダー37に当接する場合、第1の側壁14は垂直
平面内に延ばされている。
折畳み箱1oの連続的な組立てにおいて、第1の側壁1
4は垂直方向に配設したカウンターホルダ37により吸
着され、グリップアーム33の回転に従って、折畳み箱
10の残りの部分が下方に移動して、組立られた状態と
なる(第6図及び第7図参照)。グリップアーム33に
より、平らに折畳められた折畳み箱10はマガジン19
から引出された後、最初に第5図に示す中間位置に移動
し、前部12と側壁14との間の下側の折畳み縁部39
は、固定した支持体即ち荷揚げ通路32に位置している
。平らな折畳み箱10は垂直方向に配置され、即ち荷揚
げ通路32に対して垂直に配置される。折畳み箱10の
組立ての最終段階で、折畳み箱10の前壁72は荷揚げ
通路32に配置され、折畳み箱10の詰込み及び運搬を
することができる。グリップアーム33とカウンターホ
ルダ37とが折畳み箱10から解除された後、折畳み箱
10を運搬することができる。第7図に示すように、後
側の第1の側壁14でドライバー40により折畳み箱1
0を把持するチェーンコンベヤは、荷揚げ通路32で実
行される。間口した側から複数のシガレットパー11・
・・が詰込まれた折畳S   4?11107)’17
図9示さh T tz゛る・折畳み箱10が大きい場合
、平行移動及び回転移動を果たす共通の伝達装置により
作動される複数のグリップアーム33を並列に配置して
も良い。
グリップ7−ム33のは能を実行するために、平行移動
及び回転移動を引起こす伝達装置により、グリップアー
ム33は初期位置から作動される。
グリップアーム33は第1図に示す初期位置から作動さ
れ、この第1図に示す初期位置では吸引部34は荷揚げ
通路32以下に配置され、かつグリップアーム33の回
転方向は矢印41に示されている。その回転と同時に、
グリップアーム33は上昇する。第2図に示す位置を通
過して、最後にグリップアーム33は略垂直方向、即ち
第3図に示す少し傾斜した位置に移動し、吸引部34は
前部の折畳み箱10の前壁12に当接する。
ざらに、グリップアーム33は第4図に示す位置に平行
移動する。グリップアーム33及び折畳み箱10は第3
図に示す位置と平行であるが、引下げられているので、
折畳み端部39は荷揚げ通路32に当接する。その後、
グリップアーム33の回転に伴って、折畳みN10が回
転して、第5図に示す垂直な位置に移動する。同時に、
第1の側壁14はカウンタホルダー37の吸引部38に
当接する。前述した折畳み箱10の組立て段階のグリッ
プアーム33の回転移動について説明する。
吸引部34は荷揚げ通路32以下に間隔を隔てて配置さ
れているので、吸引部34は折畳み箱10の前壁12に
対して間隔を隔てられ、その後、回転運動は第4図に示
す状態に実行される。
アーム2本からなるレバーである第1及び第2のガイド
ロッド42.43により、グリップアーム33は支持さ
れ、かつ作動される。第1及び第2のガイドロッド42
.43は共通のピボットベアリングに組合わされ、第1
のガイドロッド42の第1及び第2のガイドロッドアー
ム44.45はメインシャフト46に連結され、このメ
インシャフト46には第3及び第4のガイドロッドアー
、ム47.48が回転可能に連結されている。第3のガ
イドロッドアーム47と第4のガイドロッドアーム48
とは、メインシャフト46に装着された回転スリーブ4
9を介して連結されている。第1のガイドロッドアーム
44はグリップアーム33の横ラッグ51にピボットベ
アリング5oを介して連結されている。第2のガイドロ
ッド43の第4のガイドロッドアーム48は、ガイドロ
ッドステム52を介してグリップアーム33に作用する
。ガイドロッドステム52はグリップアーム33にピボ
ットベアリング53を介して連結されている。とポット
ベアリング50及びごポットベアリング53は互いに間
隔を隔てて配置されているので、第1のガイドロッド4
2と第2のガイドロッド43との作用が相違する場合、
回転モーメントはグリップアーム33に伝達される。第
2のガイドロッドアーム45は作動ステム54に連結さ
れ、かつ第3のガイドロッドアーム47は作動ステム5
5に連結され、これら作動ステム54.55は例えばデ
、イスクカム(図示しない)により一方向又は他方向に
作動可能である。
適当な制御装置により、必要な運動がグリップアーム3
3に上述した伝達装置を介して伝;ヱされる。
折畳み箱10の位置に適合させるために、多少のゆとり
を持ってカウンタホルダー37を移動させることができ
る。この移動を生じさせるために、カウンタホルダー3
7はその垂直軸を中心に回転可能な垂直方向の支持バー
56に装着されている。
支持バー56の回転移動とこの支持バー56の回転移動
に従ったカウンタホルダー37の前方及び戻し運動とは
タペット57を介して実行され、このタペット57は例
えばディスクカム又は圧力媒体部材により駆動される。
特殊構造の荷揚げ通路32は、折畳み箱10が配置され
る中空の構成体58を有する。グリップアーム33の作
動範囲内で、中空の構成体58には溝59が形成され、
折畳み箱10が荷揚げ通路32に配置された時、グリッ
プアーム33は溝59に挿入する。
折畳みタブ16.17を横方向に突出させるために、支
持レール60.60が間隔を隔てて中空の構成体58の
側面に配設されている。
7′4.Igifi(7)□□□ 第1図はこの発明の一実施例に係る折畳み箱の組立て装
置を示し、かつグリップアームの初期位置を示す折畳み
箱の組立て装置の側面図、第2図はグリップアームが第
1図の初期位置から移動した状態を示す折畳み箱の組立
て装置の側面図、第3図はマガジン内の折畳み箱を移動
させる状態を示す折畳み箱の組立て装置の側面図、第4
図は折畳み箱の下側のグリップアームの位置を示す折畳
み箱の組立て装置の側面図、第5図は折畳み箱の中間位
置にある折畳み箱の組立て装置の側面図、第6図は折畳
み箱の組立て状態を示す折畳み箱の組立て装置の側面図
、第7図は組立て終了後の部材と折畳み箱の配置との関
係状態を示す折畳み箱の組立て装置の側面図、第8図は
折畳み箱の組立て装置の正面図、第9図は折畳み箱の組
立て装置の平面図である。
10・・・折畳み箱、12・・・前壁、13・・・後壁
、14.15・・・!IIII壁、16.17・・・折
畳みタブ、19・・・マガジン、33・・・第1の保持
部材(グリップアーム)、37・・・第2の保持部材(
カウンタホルダー)。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)前壁、後壁、第1の側壁、第2の側壁、及びこれ
    らの壁に接続された折畳みタブからなり、平らに折畳ま
    れた折畳み箱を保持する保持手段によりマガジンから移
    動させて組立てると共に、荷揚げ通路に配置する折畳み
    箱の組立て装置において、 前記保持手段は折畳み箱の前壁を吸引してマガジンから
    移動させると共に保持する第1の保持部材と、マガジン
    から移動された折畳み箱の側壁を保持する第2の保持部
    材とを有し、両保持部材が相対的に移動されることによ
    り折畳み箱を組立てることを特徴とする折畳み箱の組立
    て装置。
  2. (2)前記第2の保持部材はカウンタホルダーであり、
    このカウンタホルダーは実質的に固定されると共に、カ
    ウンタホルダーの把持部材は垂直平面内に配置されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の折畳み
    箱の組立て装置。
  3. (3)中間位置である垂直位置から荷揚げ通路に前壁を
    回転させることにより、前記折畳み箱が組立てられ、こ
    の間、第1の側壁は一定に保持されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の折畳み箱
    の組立て装置。
  4. (4)折畳み箱が組立てられている間、前壁と第1の側
    壁との間の下側の折畳み端部は荷揚げ通路上に配置され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
    項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  5. (5)マガシンから移動した後、平らに折畳まれた折畳
    み箱は、第1の側壁がカウンタホルダーに当接する中間
    位置に移動し、その後、組立てられることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか1項に記載
    の折畳み箱の組立て装置。
  6. (6)マガシンから移動した後、前記下側の折畳み端部
    が荷揚げ通路上に配置されるまで、折畳み箱が平行に移
    動して、その後、折畳み箱が回転してカウンタホルダー
    に当接することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
    第5項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  7. (7)第1の保持部材はグリップアームであり、このグ
    リップアームが回転した後、平行に移動することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項乃至第6項のいずれか1項
    に記載の折畳み箱の組立て装置。
  8. (8)前記グリップアームが荷揚げ通路の平面以下に配
    置されることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
    7項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  9. (9)吸引部をマガジン内の折畳み箱に当接させる回転
    及び適宜な上昇により、初期位置からグリップアームを
    移動可能に及び回転可能になるように、第1及び第2の
    ガイドロッドによりグリップアームは保持されると共に
    移動され、 その後、下側の折畳み端部が荷揚げ通路上に配置される
    まで、折畳み箱は平行に移動され、そして回転的に組立
    てられ、最後に荷揚げ通路の平面と反対方向に位置する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第8項のい
    ずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  10. (10)グリップアームの作動用の各ガイドロッドは2
    本のアームからなるレバーであり、第1のガイドロッド
    はメインシャフトに固定され、第2のガイドロッドはメ
    インシャフトに回転可能に装着されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項乃至第9項のいずれか1項に
    記載の折畳み箱の組立て装置。
  11. (11)前記カウンタホルダーは移動可能に配置され、
    特に垂直軸を中心に回転可能に配置されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項乃至第10項のいずれか
    1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  12. (12)前記荷揚げ通路は垂直方向の表面を備えた少な
    くとも1個の中空の支持構成体を有すると共に、グリッ
    プアームは中空の構成体の溝内に配置されることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項乃至第11項のいずれか1
    項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  13. (13)横方向から突出した折畳みタブを支持するため
    に、支持レールは中空の支持構成体から互いに間隔を隔
    てて配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項乃至第12項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組
    立て装置。
  14. (14)平らに折畳められた折畳み箱がマガシン内で実
    質的に垂直に配置され、かつ平行移動の方向へ多少傾斜
    していることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
    13項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  15. (15)折畳み箱はマガジン内で平行移動の方向に下向
    きに傾斜した土台特に箱支持体上に立っており、マガジ
    ン内の折畳み箱の規則的な移動はコンベヤベルトにより
    なされることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
    14項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置。
  16. (16)戻しローラの領域内でコンベヤベルトは往復回
    転可能な駆動レバーにより駆動され、この駆動レバーは
    フリーホイールトランスミッションを介して戻しローラ
    に作用することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
    第15項のいずれか1項に記載の折畳み箱の組立て装置
  17. (17)マガシン内の折畳み箱は移動側で横方向の端部
    のホルダ特に支持ローラにより取外し可能に装着され、
    この支持ローラは垂直軸を中心に回転可能であり、かつ
    両側の折畳み箱の端部を把持することを特徴とする特許
    請求の範囲第1項乃至第16項のいずれか1項に記載の
    折畳み箱の組立て装置。
JP60172538A 1984-08-13 1985-08-07 折畳み箱の組立て装置 Expired - Fee Related JP2518815B2 (ja)

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