JPS60225414A - チツプデバイスとしてのコンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
チツプデバイスとしてのコンデンサおよびその製造方法Info
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- JPS60225414A JPS60225414A JP60069860A JP6986085A JPS60225414A JP S60225414 A JPS60225414 A JP S60225414A JP 60069860 A JP60069860 A JP 60069860A JP 6986085 A JP6986085 A JP 6986085A JP S60225414 A JPS60225414 A JP S60225414A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、はんだ付はシ:よって印刷回路板C:取付
は可能であり、その際はんだブラックス、溶融はんだ更
には化学清浄液の影響を受けることのないチップデバイ
スとしてのコンデンサ(二関するもので、このコンデン
サのコンデンサ体は積層スタック形か偏平におしつぶし
た巻回形であり、その金属電極層は交互にコンデンサ体
の対向する端面に達してそこに設けられた金属体C:導
電結合され、電流導体もこの金属体C:接続されると共
に機械的に固定される。更に焼結体コンデンサ例えばタ
ンタル焼結コンデンサとすることも可能で、この場合に
も対向端面C接触用の金属体があり、電流導体もこの金
属体(=固定される。 この発明は更にこの種のコンデンサの製造方法C:も関
し、それ1:よれば金属帯に切り取り部を作ってテープ
状の部分を形成させ、コンデンサ体をこれらのテープ状
部分の間に挿入してそれじ結合し、被覆をかぶせる。 〔従来の技術〕 この発明(:よるコンデンサと同種の積層コンデンサは
例えば西独国特許第1764541号あるいはこれC:
対応する米国特許第3670378号および第3728
765号の各明細書C:記載され。 広く販売されて公知である。偏平におしつぶされた巻同
形コンデンナも広く販売され又数多くの文献に記載され
ている。 セラミヅク多層コンデンサについても例えば米。 国特許第3740624号明細書を二より公知である。 このコンデンサ体はセラミック誘電体のモノリシックブ
ロックから成!)、その金属層は一つ置き(ニブロック
の対向する端面の一方(二達し、そこC:設けられた金
属体によって互に導電結合される。 コンデンサ体が焼結体例えばタンタル焼結体であるコン
デンサも公知である。この焼結体は多孔性であり、その
内部C二は製造工程に基き例えば導電性の金属酸化物か
ら成る逆極性導電層が含まれ対向端面C二おいて電流導
体に接触する。 更に均質セラミック体から成り、その対向端面に金属層
があってそれに電流導体が結合されているコンデンサも
公知である。 この発明は上記の総てのコンデンサ(二対して応用可能
であるが、誘電体がはんだフラックス、高温の溶融はん
だおよび化学清浄剤の作用に敏感な合成樹脂であるコン
デンサC:対して特C二有効である。この種の合成樹脂
としては例えばボッエチレンテレフタラート、ポリカー
ボネート、ポリプロピレン、酢酸(ルロース等が挙げら
れる。 しかしセラミック誘電体特にモノリシック訪電体又はタ
ンタル焼結体を使用するコンデンサもチップデバイスと
して印刷回路板C二とりつける際の処理(二対して敏感
である。例えば熱の作用(二よつて誘電特性が悪い方向
C:変化する外(二、フラックスおよび清浄剤の化学作
用も多くの場合コンデンサ特性に影響を及ぼす。 この種のデバイスをチップデバイスC:適したものとす
るため特殊の被覆を設けることは既g:試みられている
。チップデバイスに対しては液体として温度が260℃
に達するはんだが使用され、そのはんだ付は時間は約1
0秒である。 西独国特許第3120298号明細書には、フィルムで
作られたコンデンサ体を持つチップ形コンデンサが記載
されている。このコンデンサ体の対向端面(:ははんだ
付は可能の接続層が設けられ、それぞれ一つの金属キャ
ップを備えている。このコンデンサの各金属部分ははん
だ付けI:耐える材料で別個(二作られ、少くとも一つ
の孔を底部に持ち、接続層と金属部分の間(:は少くと
もこの孔まで拡がっているはんだ結合が作られる。この
構造では回路板(二組込む際液状のはんだが金属部分C
:は蓮するが、コンデンサ体の本体C:は達しないこと
が前提となっている。 しかし印刷回路板C:この種のチップデバイスを使用す
る際には原則として浸漬はんだ法が採用され、特にデバ
イスが回路板の配線側C:置かれる場合デバイスはほと
んど完全に温度260℃までの溶融はんだに約10秒間
浸けられる。 〔発明が解決すべき問題点〕 この発明の目的は、冒頭に挙げた種類のコンデンサを改
良してその装着の確実性が精確な幾何学的形態C:より
、また接着の確実性が回路板上のデバイスの精確な位置
づけの可能性(二よって達成され、更(二接続面へのは
んだ付けが確実に行われ。 フラックスと清浄剤ならびに高温の溶融はんだの有害な
影響が排除されるよう(ニすることである。 〔問題点の解決手段〕 この目的は、電流導体をたわみ性ではんだ付は可能の金
属のテープとし、その一方の終端部をコンデンサ体の端
面C:設けられた金属体に固定し。 コンデンサ体を電流導体テープの終端と共1:耐熱性の
合成樹脂から成り必要な外形寸法を持つケース内に収め
、このケースの外f:引き出されたテープをケースの表
面に沿って延ばしてはんだ付面とすることによって達成
される。 テープの一端はコンデンサ体端面の金属体(二はんだ付
け、溶接(二よるかあるいは導電性の接着剤を使用して
結合することができる。 テープの一端を圧接(:よって金属体に結合することも
可能である。この場合機械的の支えはケースによって確
保される。 テープの固定端の前には熱のトラップとなる狭さく部を
設けることができる。 更にテープの固定端の前(−コンデンサ体の寸法許容差
を補償するための折れ曲り部を置くことも可能である。 金属体およびケース内部C;延びたテープ部分とケース
の合成樹脂壁の間に接着仲介剤を含ませることも有利で
ある。 コンデンサ体と電流導体テープを取囲むケース部分をテ
ープの一部分が容器からはみ出すような形状とし、この
はみ出した部分をテープから切り離してケースの表面に
沿って曲げておくと有利である。 〔効果〕 この発明により所期の目的が充分達成される。 即ちケースの外寸法はチップ形のデバイスを使用する場
合極めて重要であるが、それを所定の許容差内(:収め
ることができる。この寸法は製作条件(:よるコンデン
サ体の寸法許容差(二無関係である。はんだ付面のはん
だ付性に関しても同様である。ケース材料として、発炎
阻止性又は自己消火性であり化学的影響に不感性の合性
樹脂を使用することができることも有利である。ケース
C二側用される材料は充分な断熱性を示す。この種の合
成樹脂としては例えばエポキシ樹脂、シリコン樹脂。 ポリフェニレンスルフィド(PPS )等が使用さH−
−p +−W ++ +j1畳鼾1l/m糾Mν謙ν二
づ畑ネ帽汁が加えられている。 適当な充填率のフェノール樹脂も使用可能である。使用
可能性の前提となるのは、当然デバイスと合成樹脂の双
方がケースの製造時の負荷条件(:耐えることである′
。 この発明は、ポリエチレンテレフタラートを誘電体とし
ポリフェニレンスルフイツト(PPS)をケース材料と
する積層コンデンサに対して好適である。特Cニコンデ
ンサ体の製作後付加熱処理f:より少くとも50%の結
晶化率とすると有利である。 〔実施例〕 図面C二本した実施例C二ついてこの発明を更(=詳細
に説明する。 N1図は誘電体層2から構成されるコンデンサ体1の断
面を図式的C:示すもので、誘電体層2の間に置かれた
金属層5.6は交互(二対向する端面3又は4イ:達し
ている。端面3.4Cは金属体78が例えば金属射出に
よって設けられ、金属層5又は6を相互結合する。金属
体7と8(:は電流導体9と10が固定される。この電
流導体はテープ片11.12から成り、その終端13.
14は金属体7.8にはんだ付けあるいは溶接C二よっ
てとり付けられるか、接着剤を使用して接着される。コ
ンデンサ体の全体とテープ片11と12の一部は耐熱性
絶縁材料のケース15で包まれている。 電流導体9と10は第1因に示すようにケース15から
下に向ってはみ出し、ケースの表面に沿って曲げられて
下方のはんだ付置j6,17および上方のはんだ付置1
8.19を形成する。これらのはんだ付置においてコン
デンサは回路板の所定個所C:はんだ結合される。 第2図はN1図のものに対応するこの発明の実施例を示
すもので、絶縁ケース15の長さり1幅Bおよび高さH
は公知の方法により極めて厳しい寸法許容差をもって製
作することができる。 第3図(二は電流導入用のテープ片11.12I:補助
のはんだ付置20と22.21と23が設けられている
コンデンサを示す。これらのはんだ付置は適当な形に打
抜かれた板の一部を曲げること(:よって形成される。 第4因
は可能であり、その際はんだブラックス、溶融はんだ更
には化学清浄液の影響を受けることのないチップデバイ
スとしてのコンデンサ(二関するもので、このコンデン
サのコンデンサ体は積層スタック形か偏平におしつぶし
た巻回形であり、その金属電極層は交互にコンデンサ体
の対向する端面に達してそこに設けられた金属体C:導
電結合され、電流導体もこの金属体C:接続されると共
に機械的に固定される。更に焼結体コンデンサ例えばタ
ンタル焼結コンデンサとすることも可能で、この場合に
も対向端面C接触用の金属体があり、電流導体もこの金
属体(=固定される。 この発明は更にこの種のコンデンサの製造方法C:も関
し、それ1:よれば金属帯に切り取り部を作ってテープ
状の部分を形成させ、コンデンサ体をこれらのテープ状
部分の間に挿入してそれじ結合し、被覆をかぶせる。 〔従来の技術〕 この発明(:よるコンデンサと同種の積層コンデンサは
例えば西独国特許第1764541号あるいはこれC:
対応する米国特許第3670378号および第3728
765号の各明細書C:記載され。 広く販売されて公知である。偏平におしつぶされた巻同
形コンデンナも広く販売され又数多くの文献に記載され
ている。 セラミヅク多層コンデンサについても例えば米。 国特許第3740624号明細書を二より公知である。 このコンデンサ体はセラミック誘電体のモノリシックブ
ロックから成!)、その金属層は一つ置き(ニブロック
の対向する端面の一方(二達し、そこC:設けられた金
属体によって互に導電結合される。 コンデンサ体が焼結体例えばタンタル焼結体であるコン
デンサも公知である。この焼結体は多孔性であり、その
内部C二は製造工程に基き例えば導電性の金属酸化物か
ら成る逆極性導電層が含まれ対向端面C二おいて電流導
体に接触する。 更に均質セラミック体から成り、その対向端面に金属層
があってそれに電流導体が結合されているコンデンサも
公知である。 この発明は上記の総てのコンデンサ(二対して応用可能
であるが、誘電体がはんだフラックス、高温の溶融はん
だおよび化学清浄剤の作用に敏感な合成樹脂であるコン
デンサC:対して特C二有効である。この種の合成樹脂
としては例えばボッエチレンテレフタラート、ポリカー
ボネート、ポリプロピレン、酢酸(ルロース等が挙げら
れる。 しかしセラミック誘電体特にモノリシック訪電体又はタ
ンタル焼結体を使用するコンデンサもチップデバイスと
して印刷回路板C二とりつける際の処理(二対して敏感
である。例えば熱の作用(二よつて誘電特性が悪い方向
C:変化する外(二、フラックスおよび清浄剤の化学作
用も多くの場合コンデンサ特性に影響を及ぼす。 この種のデバイスをチップデバイスC:適したものとす
るため特殊の被覆を設けることは既g:試みられている
。チップデバイスに対しては液体として温度が260℃
に達するはんだが使用され、そのはんだ付は時間は約1
0秒である。 西独国特許第3120298号明細書には、フィルムで
作られたコンデンサ体を持つチップ形コンデンサが記載
されている。このコンデンサ体の対向端面(:ははんだ
付は可能の接続層が設けられ、それぞれ一つの金属キャ
ップを備えている。このコンデンサの各金属部分ははん
だ付けI:耐える材料で別個(二作られ、少くとも一つ
の孔を底部に持ち、接続層と金属部分の間(:は少くと
もこの孔まで拡がっているはんだ結合が作られる。この
構造では回路板(二組込む際液状のはんだが金属部分C
:は蓮するが、コンデンサ体の本体C:は達しないこと
が前提となっている。 しかし印刷回路板C:この種のチップデバイスを使用す
る際には原則として浸漬はんだ法が採用され、特にデバ
イスが回路板の配線側C:置かれる場合デバイスはほと
んど完全に温度260℃までの溶融はんだに約10秒間
浸けられる。 〔発明が解決すべき問題点〕 この発明の目的は、冒頭に挙げた種類のコンデンサを改
良してその装着の確実性が精確な幾何学的形態C:より
、また接着の確実性が回路板上のデバイスの精確な位置
づけの可能性(二よって達成され、更(二接続面へのは
んだ付けが確実に行われ。 フラックスと清浄剤ならびに高温の溶融はんだの有害な
影響が排除されるよう(ニすることである。 〔問題点の解決手段〕 この目的は、電流導体をたわみ性ではんだ付は可能の金
属のテープとし、その一方の終端部をコンデンサ体の端
面C:設けられた金属体に固定し。 コンデンサ体を電流導体テープの終端と共1:耐熱性の
合成樹脂から成り必要な外形寸法を持つケース内に収め
、このケースの外f:引き出されたテープをケースの表
面に沿って延ばしてはんだ付面とすることによって達成
される。 テープの一端はコンデンサ体端面の金属体(二はんだ付
け、溶接(二よるかあるいは導電性の接着剤を使用して
結合することができる。 テープの一端を圧接(:よって金属体に結合することも
可能である。この場合機械的の支えはケースによって確
保される。 テープの固定端の前には熱のトラップとなる狭さく部を
設けることができる。 更にテープの固定端の前(−コンデンサ体の寸法許容差
を補償するための折れ曲り部を置くことも可能である。 金属体およびケース内部C;延びたテープ部分とケース
の合成樹脂壁の間に接着仲介剤を含ませることも有利で
ある。 コンデンサ体と電流導体テープを取囲むケース部分をテ
ープの一部分が容器からはみ出すような形状とし、この
はみ出した部分をテープから切り離してケースの表面に
沿って曲げておくと有利である。 〔効果〕 この発明により所期の目的が充分達成される。 即ちケースの外寸法はチップ形のデバイスを使用する場
合極めて重要であるが、それを所定の許容差内(:収め
ることができる。この寸法は製作条件(:よるコンデン
サ体の寸法許容差(二無関係である。はんだ付面のはん
だ付性に関しても同様である。ケース材料として、発炎
阻止性又は自己消火性であり化学的影響に不感性の合性
樹脂を使用することができることも有利である。ケース
C二側用される材料は充分な断熱性を示す。この種の合
成樹脂としては例えばエポキシ樹脂、シリコン樹脂。 ポリフェニレンスルフィド(PPS )等が使用さH−
−p +−W ++ +j1畳鼾1l/m糾Mν謙ν二
づ畑ネ帽汁が加えられている。 適当な充填率のフェノール樹脂も使用可能である。使用
可能性の前提となるのは、当然デバイスと合成樹脂の双
方がケースの製造時の負荷条件(:耐えることである′
。 この発明は、ポリエチレンテレフタラートを誘電体とし
ポリフェニレンスルフイツト(PPS)をケース材料と
する積層コンデンサに対して好適である。特Cニコンデ
ンサ体の製作後付加熱処理f:より少くとも50%の結
晶化率とすると有利である。 〔実施例〕 図面C二本した実施例C二ついてこの発明を更(=詳細
に説明する。 N1図は誘電体層2から構成されるコンデンサ体1の断
面を図式的C:示すもので、誘電体層2の間に置かれた
金属層5.6は交互(二対向する端面3又は4イ:達し
ている。端面3.4Cは金属体78が例えば金属射出に
よって設けられ、金属層5又は6を相互結合する。金属
体7と8(:は電流導体9と10が固定される。この電
流導体はテープ片11.12から成り、その終端13.
14は金属体7.8にはんだ付けあるいは溶接C二よっ
てとり付けられるか、接着剤を使用して接着される。コ
ンデンサ体の全体とテープ片11と12の一部は耐熱性
絶縁材料のケース15で包まれている。 電流導体9と10は第1因に示すようにケース15から
下に向ってはみ出し、ケースの表面に沿って曲げられて
下方のはんだ付置j6,17および上方のはんだ付置1
8.19を形成する。これらのはんだ付置においてコン
デンサは回路板の所定個所C:はんだ結合される。 第2図はN1図のものに対応するこの発明の実施例を示
すもので、絶縁ケース15の長さり1幅Bおよび高さH
は公知の方法により極めて厳しい寸法許容差をもって製
作することができる。 第3図(二は電流導入用のテープ片11.12I:補助
のはんだ付置20と22.21と23が設けられている
コンデンサを示す。これらのはんだ付置は適当な形に打
抜かれた板の一部を曲げること(:よって形成される。 第4因
【二はテープ片11.12がケース15から横方
向にはみ出し、はみ出し部分が上C二面げられてはんだ
付置18.19となっているコンデンサを示す。このコ
ンデンサの見取図を第5図C二本す。 第6図、第7図C″−第4図、第6図のものとは異る実
施例を示す。このコンデンサではコンデンサ体lを支え
精確に位置決めするためテープ片11と12の終端部+
4から補助の舌片31,32を作る。テープ、片11と
12の残った終端部13゜14は上C二面げて平(=延
びた舌片31’、32と共にコンデンサ体]の製作時の
支えとする。 第8図C二本す更に別の実施例では、チップデバイスの
全長を増大させることなく下方のはんだ付置16と17
が拡大されている。 この拡大はU字形の拡張は、ケー
ス】5の壁が薄く最低必要なjs+s+幅のはんだ付置
を下司るときに必要となる。 第9図の見取図には、テープ片12とコンデンサ体1の
端面の金属体の間の結合が圧接24イニよって行われる
実施例が示されている。テープ片の保持はこの場合ケー
ス15(:よる。 第10図には熱伝達を低下させるためテープ片12の終
端の前C:・狭さく部25が設けられた実施例が示され
ている。この狭さく部は、一方でははんだ付は又は溶接
(:際して発生する熱が拡がった終端14を通して拡が
り点状の加熱が避けられるよう(二すると共に、他方で
は回路板(二組込むときのはんだ付けに際して結合個所
への熱の流れ込みを減少させる。更(:狭さく部25(
二よりある程度のばね作用が達成されることも製作に際
して有利である。 第11FICは二つの狭さく部25を備えるテープ片終
端部14の成形法を示す。 C:屈曲部26が作られているテープ片31.12の実
施形態を示す。この屈曲部は製作条件に基くコンデンサ
体lの寸法許容差を補償するためのものである。 第】4図1=はテープ片】2の終端部13.14の別の
二つの実施形態を示す。この二形態は一つのコンデンサ
に同時に発生するものではなく、一つのコンデンサの両
側(:対称的に存在するものである。テープ片11の終
端部13は正面側ではなく縁端側で金属体7≦=結合さ
れ、テープ片12の終端部14は斜めC二面げられて金
属体8の縁端に接触して良好な溶接結合を可能(:する
。 第15図はこの発明(:よるコンデンサの製造過程を示
すもので1両面がすず鉛はんだでそれぞれ。 4乃至8μ鶏の厚さ(二めっきされたたわみ性金属のテ
ープ27に切り取り部28を作り、電流導体9、lOと
なるテープ片11と12を残す。この程度の構造は半導
体技術(:おいてよく知られているものである。テープ
片11.12の終端部1s、14上に折り曲げる。続い
て金属体7.8を備えるコンデンサ体]をテープ片1
’1と12の間に押し込む。 次の工程段l:おいて第16図C示すようC:終端部】
3と】4を金属体7と8に結合する。 コンデンサ体lの長さL2は製作条件(:よって変動す
る。上記の実施例と図面(:よって説明したよう(:製
作条件に基く長さL2の許容差は補償することができる
。 次の工程段(=おいてコンデンサ体lとテープ片12と
13の一部を収める合成樹脂ケース]5を作る。このケ
ース−の壁厚は最低Q、lawとし、寸法は第2図につ
いて説明したように狭い許容差をもって定める。この製
作は圧縮、射出成形、焼結等によるもので半導体デバイ
ス、集積回路等の製作C二人く採用されているものであ
る。 次の工程段≦:おいてケース15を備えたコンデンサが
テープから切り離されて個々のコンデンサ体となり、テ
ープ片11と12の一部がケースからはみ出す。このは
み出したテープ部分をケース15の外面に沿って曲げ、
はんだ付置18.19を形成させる。 第15図(:示したデバイスの長さLlはテープ片11
.12の厚さを含んでいる。 テープ片11と12の終端部13と14がテープに平行
に導かれる溶接電極35.3’6を使用して金属体7,
8C溶接される情況が第16図に示されている。 この工程段において超音波溶接、衝撃溶接等の結合法、
浸漬はんだ付け、高周波誘導はんだ付け、レーザー光は
んだ付は等の接合法を採用することも当然可能である。 コンデンサ体の耐湿性を改善するためにはコンデ・ンサ
体に金属体7,8をとりつけた後加熱ワックスを含浸す
るか絶縁層で被覆すると効果的である。 ケース15を設ける前≦:少くとも金属部分の表面に接
着仲介剤を置いてケースとコンデンサ体のては必要であ
る。この種の伸介剤はそれ自体公知である。
向にはみ出し、はみ出し部分が上C二面げられてはんだ
付置18.19となっているコンデンサを示す。このコ
ンデンサの見取図を第5図C二本す。 第6図、第7図C″−第4図、第6図のものとは異る実
施例を示す。このコンデンサではコンデンサ体lを支え
精確に位置決めするためテープ片11と12の終端部+
4から補助の舌片31,32を作る。テープ、片11と
12の残った終端部13゜14は上C二面げて平(=延
びた舌片31’、32と共にコンデンサ体]の製作時の
支えとする。 第8図C二本す更に別の実施例では、チップデバイスの
全長を増大させることなく下方のはんだ付置16と17
が拡大されている。 この拡大はU字形の拡張は、ケー
ス】5の壁が薄く最低必要なjs+s+幅のはんだ付置
を下司るときに必要となる。 第9図の見取図には、テープ片12とコンデンサ体1の
端面の金属体の間の結合が圧接24イニよって行われる
実施例が示されている。テープ片の保持はこの場合ケー
ス15(:よる。 第10図には熱伝達を低下させるためテープ片12の終
端の前C:・狭さく部25が設けられた実施例が示され
ている。この狭さく部は、一方でははんだ付は又は溶接
(:際して発生する熱が拡がった終端14を通して拡が
り点状の加熱が避けられるよう(二すると共に、他方で
は回路板(二組込むときのはんだ付けに際して結合個所
への熱の流れ込みを減少させる。更(:狭さく部25(
二よりある程度のばね作用が達成されることも製作に際
して有利である。 第11FICは二つの狭さく部25を備えるテープ片終
端部14の成形法を示す。 C:屈曲部26が作られているテープ片31.12の実
施形態を示す。この屈曲部は製作条件に基くコンデンサ
体lの寸法許容差を補償するためのものである。 第】4図1=はテープ片】2の終端部13.14の別の
二つの実施形態を示す。この二形態は一つのコンデンサ
に同時に発生するものではなく、一つのコンデンサの両
側(:対称的に存在するものである。テープ片11の終
端部13は正面側ではなく縁端側で金属体7≦=結合さ
れ、テープ片12の終端部14は斜めC二面げられて金
属体8の縁端に接触して良好な溶接結合を可能(:する
。 第15図はこの発明(:よるコンデンサの製造過程を示
すもので1両面がすず鉛はんだでそれぞれ。 4乃至8μ鶏の厚さ(二めっきされたたわみ性金属のテ
ープ27に切り取り部28を作り、電流導体9、lOと
なるテープ片11と12を残す。この程度の構造は半導
体技術(:おいてよく知られているものである。テープ
片11.12の終端部1s、14上に折り曲げる。続い
て金属体7.8を備えるコンデンサ体]をテープ片1
’1と12の間に押し込む。 次の工程段l:おいて第16図C示すようC:終端部】
3と】4を金属体7と8に結合する。 コンデンサ体lの長さL2は製作条件(:よって変動す
る。上記の実施例と図面(:よって説明したよう(:製
作条件に基く長さL2の許容差は補償することができる
。 次の工程段(=おいてコンデンサ体lとテープ片12と
13の一部を収める合成樹脂ケース]5を作る。このケ
ース−の壁厚は最低Q、lawとし、寸法は第2図につ
いて説明したように狭い許容差をもって定める。この製
作は圧縮、射出成形、焼結等によるもので半導体デバイ
ス、集積回路等の製作C二人く採用されているものであ
る。 次の工程段≦:おいてケース15を備えたコンデンサが
テープから切り離されて個々のコンデンサ体となり、テ
ープ片11と12の一部がケースからはみ出す。このは
み出したテープ部分をケース15の外面に沿って曲げ、
はんだ付置18.19を形成させる。 第15図(:示したデバイスの長さLlはテープ片11
.12の厚さを含んでいる。 テープ片11と12の終端部13と14がテープに平行
に導かれる溶接電極35.3’6を使用して金属体7,
8C溶接される情況が第16図に示されている。 この工程段において超音波溶接、衝撃溶接等の結合法、
浸漬はんだ付け、高周波誘導はんだ付け、レーザー光は
んだ付は等の接合法を採用することも当然可能である。 コンデンサ体の耐湿性を改善するためにはコンデ・ンサ
体に金属体7,8をとりつけた後加熱ワックスを含浸す
るか絶縁層で被覆すると効果的である。 ケース15を設ける前≦:少くとも金属部分の表面に接
着仲介剤を置いてケースとコンデンサ体のては必要であ
る。この種の伸介剤はそれ自体公知である。
第1図はこの発明の対象であるコンデンサの断面図であ
り、$2図、第3図および@5図と第4図、第6図およ
び第8図はこの発明の種々の実施形態を示し、第7図、
@9図、 @1oP]および第11図はこの発明(:よ
るコンデンサ体の固定方法を示し、第12図と第13図
は寸法の許容差を補償する特殊の固定方法を示し、第1
4図は電流導線の固定方法を示し、第15図と2nt6
図はこの発明によるコンデンサの製造方法を説明する図
面である。第1図(二おいて l・・・コンデンサ体、2・・・誘電体層、 5と6・
・・金属層、7と8・・・金属体、9と10・・・電流
導体、15・・・ケース。 nl i8)代理人弁v士富村 縮 FJGI FIG2 FIG 6 FIG 7
り、$2図、第3図および@5図と第4図、第6図およ
び第8図はこの発明の種々の実施形態を示し、第7図、
@9図、 @1oP]および第11図はこの発明(:よ
るコンデンサ体の固定方法を示し、第12図と第13図
は寸法の許容差を補償する特殊の固定方法を示し、第1
4図は電流導線の固定方法を示し、第15図と2nt6
図はこの発明によるコンデンサの製造方法を説明する図
面である。第1図(二おいて l・・・コンデンサ体、2・・・誘電体層、 5と6・
・・金属層、7と8・・・金属体、9と10・・・電流
導体、15・・・ケース。 nl i8)代理人弁v士富村 縮 FJGI FIG2 FIG 6 FIG 7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)積層形又は偏平巻形のコンデンサ体(1)を備え、
金属電極層が交互(ニコンデンサ体の対向する二つの端
面(,3,4)l二まで達し、各端面上で金属電極層を
導電結合している金属体(7,8)とこの金属体(=導
電結合された電流導体(9,10)を含むものであるか
あるいはコンデンサ体が焼結体時(:タンタル焼結体で
あり、その対向端面(3,4)に接触用の金属部分(7
,8)を備え、これC:電流導体が導電結合さルている
ものにおいて、電流導体(9,10)がたわみ性ではん
だ付は可能の金属のテープ411.12)であり2、そ
の一端(13,14)がコンデンサ体端面の金属体(7
,8)に固定され、コンデンサ体〔1)はこのテープの
終端部を含めて耐熱性合成樹脂のケース(15)C収め
られ、このケースから引き出されたテープ部分はケース
の表面(:沿って曲げられ、はんだ付は面(16〜23
)を形成することを特徴とするチップデバイスとしての
コンデンサ。 2)テープ(11,12)の終端部(13,14)がは
んだ付は又は溶接によるか導電性接着剤を使用して金属
体(7,8)C結合されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のコンデンサ。 3)テープ(11,12)の終端(13,14)が圧接
(z4)+:よって金属体(7,8)(=結合され、ケ
ース(15)i二よって機械的(二支えられることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のコンデンサ。 4)テープ(11,12)の固定端(13,14)の前
に熱トラップとなる狭さく部(25)が少くとも一つ設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲−第1−
項乃至第3項の一つ(二記載のコンデンサ。 5)テープ(14,12)の固定端(13,14)の前
ζ:コンデンサ体(1)の寸法許容差を補償するための
折れIり部(26)があることを特徴とする特許請求の
範囲$1項乃至第4項の一つ(:記載のコンデンサ。 6)金属体(7,8)ならびに容器(15)内部に置か
れているテープ部分(11,,12)とケース(15)
の材料との間C:接着仲介剤が含まれていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項乃至第5項の一つに記載の
コンデンサ。 7)金属テープ(27)にまず切り取り部(28)を作
ってテープ片(11,12)を形成させた後、コンデン
サ体(])をこのテープ片の間に挿入してテープ片(:
結合し、容器(15)(:収める方法C:おいて、容器
(15)の形をテープ片(11,12)の一部(29,
30)が容器からはみ出すようC:選び、このはみ出し
た部分(29,3())を金属テープ(27)から切り
離して容器(15)の表面(:沿って曲げることを特徴
とするチップデバイスとしてのコンデンサの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843412492 DE3412492A1 (de) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Elektrischer kondensator als chip-bauelement |
DE3412492.6 | 1984-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60225414A true JPS60225414A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=6232544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60069860A Pending JPS60225414A (ja) | 1984-04-03 | 1985-04-02 | チツプデバイスとしてのコンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4617609A (ja) |
EP (1) | EP0162149B1 (ja) |
JP (1) | JPS60225414A (ja) |
AT (1) | ATE44840T1 (ja) |
BR (1) | BR8501541A (ja) |
DE (2) | DE3412492A1 (ja) |
ES (1) | ES8702731A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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