DE3134617C2

DE3134617C2 - Folien-Kondensator

Info

Publication number: DE3134617C2
Application number: DE19813134617
Authority: DE
Inventors: Paul Dr. 8300 Landshut Petrick
Original assignee: Ernst Roederstein Spezialfabrik fur Kondensatoren 8300 Landshut De GmbH; Ernst Roederstein Spezialfabrik Fuer Kondensatoren 8300 Landshut GmbH
Current assignee: Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der E
Priority date: 1981-09-01
Filing date: 1981-09-01
Publication date: 1989-11-02
Also published as: DE3134617A1

Abstract

Es wird ein Folien-Kondensator in Chip-Bauweise mit an den Stirnflächen vorgesehenen lötfähigen Anschlußschichten beschrieben, der ohne die Gefahr einer Beschädigung oder Funktionsbeeinträchtigung Lötvorgängen ausgesetzt werden kann. Dazu ist mit den Anschlußschichten jeweils ein sich quer über die Anschlußschicht und zumindest einseitig darüber hinaus erstreckendes Kontaktelement verlötet, wobei die überstehenden Enden dieses Kontaktelementes mit Abstand zum Kondensatorkörper senkrecht zur jeweiligen stirnseitigen Anschlußschicht abgewinkelt sind.

Description

Kontaktelemente (4, 6) aus verzinntem Stahl oder 30 dung dadurch gelöst, daß jedes Kontaktelement aus ei-Neusilber bestehen. nem mit der jeweiligen Anschlußschicht verlöteten Ein-5. Folien-Kondensator nach einem der vorange- zel- oder Doppelsteg besteht, der an der Abwinkelungshenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die stelle in eine breite Kontaktfläche übergeht.
Anschlußschichten (2) aus einem Metall oder eine Die großflächigen Kontaktierungsbereiche der Kon-Metall-Legierung mit einem Schmelzpunkt über 35 taktelemente, die auch Standfestigkeit und Stabilität er-250°C bestehen. bringen, bilden im kritischen Moment des Verlötens ειδ. Verfahren zum Anbringen von Koniaktelemen- ne Art Wärmepuffer, wobei dann durch die zwischen ten an Folien-Kondensatoren nach einem der An- dieser Anschlußfläche und dem Bauelement vorgesehesprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die nc und durch die stegartige Verbindung erzielte Wär-Kondensatorkörper mit ihren einander gegenüber- 40 mebarriere ein optimaler Schutz des empfindlichen liegenden Anschlußschichtcn zwischen zwei Bän- Bauelements vor plötzlicher und hoher Wärmebeandern eingeklemmt werden, die aus miteinander ver- spruebung erzielt wird.

bundenen Kontaktelementen bestehen, dann die Vorzugsweise ist die Breite der abgewinkelten Kon-Kontaktelemente an die Anschlußschichten angelö- laktflächen maximal gleich der Breite des Kontaktkörtet werden, darauf die Kondensatoren vereinzelt 45 pers und die Länge der abgewinkelten Kontaktflächen

werden und schließlich die über die Stirnflächen der Kondensatorkörper vorstehenden breiten Kontaktflächen der Kontaktelemente rechtwinklig abgebogen werden.

Die Erfindung betrifft einen Folien-Kondensator, insbesondere Schichtkondensator aus metallisierten Kunststoffolien in Chip-Bauweise, mit an einander gegenüberliegenden Stirnflächen vorgesehen, lötfähigen Anschlußschichten, mit denen jeweils ein sich zumindest einseitig über die Anschlußschicht hinaus erstreckendes, einen Teil der Fläche der Anschlußschicht abdeckendes Kontaktelement verlötet ist und die überstehenden Enden dieses Kontaktelcinentes mit Abstand zum Kondensatorkörper senkrecht zur stirnseiligen Anschlußschicht zum Kondensatorkörper hin abgewinkelt sind.

Ein derartiger Folien-Kondensator ist aus der IIS-PS 66 451 bekannt. Bei diesem bekannten Folien-Kondensator besteht die Gefahr, daß die bezüglich Wärmebelastungen sehr empfindliche Folie beim Verlöten des kleiner als die halbe Länge des Kondensatorkörpers.

Die Kontaktelemenlc werden iweckmäßigerweise aus verzinntem Stahl oder Neusilber gefertigt, um eine zuverlässige und schnelle Verlötung des Bauelements zu gewährleisten.

Als Verfahren zum Anbringen von Kontaktelementen an einem Folien-Kondensator der eingangs genannten Art wird vorgeschlagen, die Kondensatorkörper mit ihren einander gegenüberliegenden Anschlußschichten zwischen zwei Bändern einzuklemmen, die aus miteinander verbundenen Kontaktelementen bestehen, wobei dann die Kontaktelemente an die Anschlußschichten angelötet werden, worauf die Kondensatoren vereinzelt werden und schließlich die über die Stirnflächen der

wi Kondensatorkörper vorstehenden breiten Kontaktflächen der Kontaktelemente rechtwinklig abgebogen werden.

Dieses Verfahren eigent sich besonders gut /ur Automatisierung der Kontaktierung von Folien-Kondensa-

tv"> loren in Chip-Bauweise und ermöglicht es, die Wirtschaftlichkeit und Fertigung derartiger Kondensatoren wesentlich zu verbessern.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung

sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausfüh- -ungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Herstellung von zweiseitig kontaktierbaren Kondensatoren nach der Erfindung,

Fig.2 eine schematische Seitenansicht und eine Draufsicht von Kondensatoren, die nach dem in F i g. 1 gezeigten Prinzip gefertigt sind,

F i g. 3 eine isr F i g. 1 entsprechende Darstellung zur Erläuterung der Herstellung einer Ausführungsvariante von Kondensatoren,

F i g. 4 eine Draufsichi eines nach dem Prinzip gemäß F i g. 3 hergestellten Kondensators,

F i g. 5 eine den F i g. 1 und 3 entsprechende schematische Darstellung zur Erläuterung von einseitig kontakiierbaren Kondensatoren nach der Erfindung,

F ι g. 6 eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines nach dem Prinzip gemäß F i g. 5 gefertigten Kondensators, und

F i g. 7 eine schematische Darstellung eines in einem Becher vergossenen Kondensators nach der Erfindung.

F i g. 1 zeigt zunächst in Draufsicht ein gestanztes Metallband 3, das abwechselnd aus einem Kontaktelement 4, 6, 4 und einem dazwischen angeordneten Verbindungssteg 5 besteht.

In der unterhalb dieses gestanzten Metallbandes 3 dargestellten Seitenansicht ist zu sehen, daß Kondensatorkörper 1 mit stirnseitigen Anschlußschichten 2 zwischen zwei derartigen gestanzten Metallbändern 3 angeordnet, bzw. zwischen diese Metallbänder eingeklemmt werden, und zwar derart, daß die Kontaktelementstege auf die Anschlußflächen 2 zu liegen kommen. Diese mittig angeordneten Kontaktelementstege 6 werden mit den Anschlußschichten 2 des Kondensatorkörpers 1 verlötet, worauf dann die Verbindungsstege 5 des Bandes 3 herausgetrennt werden, so daß einzelne Kondensatoren mit angelöteten Kontaktelementen vorliegen.

Wie die Seitenansicht und die Draufsicht nach F i g. 2 erkennen lassen, werden die über die Anschlußschichten 2 vorstehenden flächigen Teile 4 der Kontaktelemcnte mit einem vorgebbaren Abstand von den Kondensatorkörpern 1 rechtwinklig zum Kondensatorkörper hin abgebogen, so daß sich zweiseitige Anschlußmöglichkeiten ergeben.

Die Länge des Kontaktelementsteges 6 wird vorzugsweise so gewählt, daß im Falle der Abwinklung an der Übergangsstelle zu den breiten Kontaktflächen 4 der gewünschte Abstand dieser Kontaktflächen zum Kondensatorkörper 1 gegeben ist.

Die in Fig.3 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Variante nach den Fig. 1 und 2, dadurch, daß anstelle eines einzigen Kontaktelementstegs zwei derartige Stege 6 vorgesehen sind, die mit den Anschlußschichten 2 mittensymmetrisch verlötet werden. Der fertig kontaktierte Folien-Kondensator mit Doppel-Kontaktsteg ist in Draufsicht in F i g. 4 zu sehen.

Bei der Ausführungsvariante nach Fig.5 wird mit einem Metallband 3 gearbeitet, das lediglich aus Kontaktflächen 4 und Kontaktelementstegen 6 besteht, Verbindungsstege 5, wie sie bei den Ausführungsvarianten nach den F i g. 1 und 3 erforderlich sind, werden hier deshalb nicht benötigt, weil einseitig kontakticrbare Kondensatoren gefertigi werden sollen und damit lediglich ein Trennen des Metallbnndes 3 an einer Übergangsstelle zwischen Steg 6 und flächigem Anschlußkontakt 4 erforderlich ist.

F i g. 6 zeigt in einer Seitenansicht und einer Draufsicht einen nach dem Prinzip gemäß F i g. 5 gefertigten Folien-Kondensator in Chip-Bauweise.

F i g. 7 zeigt in schematischer WeLe einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Folien-Kondensator in Chip-Bauweise, der in ein Gehäuse 7 eingesetzt und mit Epoxydharz vergossen ist. Die aus dem Gehäuse 7 ragenden Anschlußelemente 6, die entsprechend dem in

to F i g. 5 gezeigten Prinzip auf die Anschlußschichten 2 aufgebracht werden, sind im gewünschten Abstand vom "Kondensalorkörper 1 rechtwinklig nach innen abgebogen.

Bei allen geschilderten Ausführungsvarianten ist sichergestellt, daß durch die verwendeten Anschlußelemente nur eine geringfügige Vergrößerung der Außenkontur des Folien-Kondensators in Chip-Bauweise entsteht, die Anschlüsse eine stabile und ebene Standfläche gewährleisten und den Kondensatorkörper vor unerwünschten Temperaturbeanspruchungen beim Lötvorgang schützen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Folien-Kondensator, insbesondere Schichtkondensator aus metallisierten Kunststoffolien in Chip-Bauweise, mit an einander gegenüberliegenden Stirnflächen vorgesehenen, lötfähigen Anschlußschichten, mit denen jeweils ein sich zumindest einseitig über die Anschlußschicht hinaus erstreckendes, einen Teil der Fläche der Anschlußschicht abdeckendes Kontaktelement verlötet ist und die überstehenden Enden dieses Kontaktelermntes mit Abstand zum Kondensatorkörper senkrecht zur stirnseitigen Anschlußschicht zum Kondensatorkörper hin abgewinkelt sind, dadurch gekenn ζ eichnet, daß jedes Kontaktelement aus einem mit der jeweiligen Anschlußschicht (2) verlöteten Einzeloder Doppelsteg (6) besteht, der an der Abwinkelungsstelle in eine breite Kontaktfläche (4) übergeht.

2. Folien-Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der abgewinkelten Kontaktflächen (4) maximal gleich der Breite des Kondensatorkörpers (1) ist.

3. Folien-Kondensator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der abgewinkelten Kontaktflächen (4) kleiner als die halbe Länge des Kondensatorkörpers (1) ist.

4. Folien-Kondensator nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensators mit Leiter- oder Trägerplatten beschädigt und dadurch der Kondensator in seiner Funktion zumindest beeinträchtigt wird. Es sind näm'.ich keinerlei Maßnahmen getroffen, urn beim Lötvorgang eine schnelle und gefährliche Wärmeleitung von den Enden der Kontaktelemente auf die Anschlußschichten des Kondensatorkörpers zu verhindern.

Aus der DE-OS 18 11 837 ist ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen oder elektronischen Bauteils, insbesondere eines Tantalkondensators bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren werden die Kondensatorkörper paßgenau in Führungslaschen eingesetzt, die auf durch Stege miteinander verbundenen, parallel zueinander verlaufenden Metallbändern ausgebildet sind. Nach Verlöten der Kondensatorelektroden mit den Führungslaschen werden die vom Kondensatorkörper überstehenden Bänder abgeschnitten und die Stege abgetrennt, wobei die unter dem Kondensatorkörper verbliebenen Bänder als Anschlußkontakte dienen.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Folien-Kondensator der eingangs genannten Art in der Weise auszubilden, daß er ohne Gefahr einer Beschädigung oder Funktionsbeeinträchtigung Lötvorgängen ausgesetzt und damit insbesondere unmittelbar in gedruckten Schaltungen verwendet werden kann. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Anbringen von Kontaktelementen an einem solchen Folien-Kondensator anzugeben.

Der erste Teil dieser Aufgabe wird nach der Erfin-