JPS5981707A - Ｎｃデ−タ自動作成方法 - Google Patents
Ｎｃデ−タ自動作成方法Info
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- JPS5981707A JPS5981707A JP57191238A JP19123882A JPS5981707A JP S5981707 A JPS5981707 A JP S5981707A JP 57191238 A JP57191238 A JP 57191238A JP 19123882 A JP19123882 A JP 19123882A JP S5981707 A JPS5981707 A JP S5981707A
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- JP
- Japan
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- data
- parameter
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40931—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of geometry
- G05B19/40936—Defining geometry with a high level language
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36242—Convert program for different machines with different M-code, G-code, header
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明けＮＣデータ（ＮＣテープ）自動作成方法に係如
、特にＮＣテープフォーマットを容易に変更できるＮＣ
データ自動作成方法に関する。
、特にＮＣテープフォーマットを容易に変更できるＮＣ
データ自動作成方法に関する。
ＮＣ装置は指令されたＮＣＣデルに基いて工作機械を制
御し、ワークに指令通りの加工を施す。
御し、ワークに指令通りの加工を施す。
か−るＮＣデータ（ＮＣテープ）はプログラマ−による
プログラミングによシ、或いはＮＣデータ自動作成装置
によシ作成される。そして、ＮＣデータ自動作成装置に
よれば複雑な金型形状のＮＣデータをも作成できる。又
、ＮＣデータ自動作成装置は簡単に、且つ短時間でＮＣ
データか゛作成されるよ−うに工夫されている。
プログラミングによシ、或いはＮＣデータ自動作成装置
によシ作成される。そして、ＮＣデータ自動作成装置に
よれば複雑な金型形状のＮＣデータをも作成できる。又
、ＮＣデータ自動作成装置は簡単に、且つ短時間でＮＣ
データか゛作成されるよ−うに工夫されている。
ところで、従来のＮＣデータ作成方法においてはＮＣテ
ープのフォーマットを容易に変更できなかった。換言す
れば従来のＮＣデータ作成方法は１つのフォーマットに
従ってＮＣテープを作成できるが、別のフォーマットに
従ってＮＣテープを作成することができなかった。この
だめ、工作機械に特殊な機能を追加したシ、或いは工作
機械をしてユーザ特有の制御を実行させたシして、ＮＣ
テープフォーマットを変更したい場合には、二一ザは該
ＮＣフォーマット用の別のＮＣデー・夕作成装置を購入
しなければならなかった。このためユーザはフォーマッ
トが異なる毎にＮＣデータ作成装置を用意しなくてはな
らず、一方ＮＣデータ作成装置メーカはフォーマットの
異なるＮＣデータ作成装置をそれぞれ供給しなければな
らない。
ープのフォーマットを容易に変更できなかった。換言す
れば従来のＮＣデータ作成方法は１つのフォーマットに
従ってＮＣテープを作成できるが、別のフォーマットに
従ってＮＣテープを作成することができなかった。この
だめ、工作機械に特殊な機能を追加したシ、或いは工作
機械をしてユーザ特有の制御を実行させたシして、ＮＣ
テープフォーマットを変更したい場合には、二一ザは該
ＮＣフォーマット用の別のＮＣデー・夕作成装置を購入
しなければならなかった。このためユーザはフォーマッ
トが異なる毎にＮＣデータ作成装置を用意しなくてはな
らず、一方ＮＣデータ作成装置メーカはフォーマットの
異なるＮＣデータ作成装置をそれぞれ供給しなければな
らない。
以上から、本発明はフォーマットが異なる毎にＮＣデー
タ作成装賃金設計する必要がない、換言すればフォーマ
ットの異なるＮＣテープを作成できるＮＣデータ作成方
法を提供することを目的とする。
タ作成装賃金設計する必要がない、換言すればフォーマ
ットの異なるＮＣテープを作成できるＮＣデータ作成方
法を提供することを目的とする。
以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。
本発明は要するに、概略的な加エバターンを特定するた
めに使用される多数のパラメータと、該パラメータによ
シ指示されるＮＣデータ作成用の多数の機能コードを設
け、予め各機能コードとＮＣデータ出力形式との対応関
係を記憶すると共に、各パラメータと該パラメータによ
シ指示される１以上の機能コードとの対応関係を記憶し
ておき、ＮＣ加工に応じて順次前記パラメータを発生し
、パラメータが指示する機能コードを用いてＮＣデータ
を作成するＮＣデータ作成方法であり、パラメータが指
示する機能コードを変更することによ＃）ＮＣデータフ
ォーマットを変更する。
めに使用される多数のパラメータと、該パラメータによ
シ指示されるＮＣデータ作成用の多数の機能コードを設
け、予め各機能コードとＮＣデータ出力形式との対応関
係を記憶すると共に、各パラメータと該パラメータによ
シ指示される１以上の機能コードとの対応関係を記憶し
ておき、ＮＣ加工に応じて順次前記パラメータを発生し
、パラメータが指示する機能コードを用いてＮＣデータ
を作成するＮＣデータ作成方法であり、パラメータが指
示する機能コードを変更することによ＃）ＮＣデータフ
ォーマットを変更する。
第１図は本発明の実施例ブロック図であり、１０１はＮ
Ｃデータ作成用の制御プログラムを記憶するＲＯＭ、
１０２は制御プログラムの制御により所定の演算処理
を実行する処理装置、１０５は概略的な加エバターンを
特定するための加エバターン情報出力装置である。尚加
エバターン情報は後述するようにパラメータ番号２００
０〜２０３４や位置データ、その細工１１番号、主軸回
転数などにより表現される。各パラメータ番号は旋盤用
として第２図に示す意味を有しておυ、これらパラメー
タ番号の組み合せによシ加エバターンの概略が表現でき
るようになっている。たとえば、第３図に示すように機
械原点Ｐｒ より工具を工具父換点Ｐｔへ移動させ、
この工具交換点で工具交換し、且つ主軸を所定回転速度
で回転させ、しかる後ワークＷＫへ工具をアプローチし
、アプローチ後直線及び円弧の荒切削をし、荒切削完了
後工具交換点Ｐｉへ工具を逃がし、最後に機械原点へ工
具を移動させる加エバターンは以下のようになる。
Ｃデータ作成用の制御プログラムを記憶するＲＯＭ、
１０２は制御プログラムの制御により所定の演算処理
を実行する処理装置、１０５は概略的な加エバターンを
特定するための加エバターン情報出力装置である。尚加
エバターン情報は後述するようにパラメータ番号２００
０〜２０３４や位置データ、その細工１１番号、主軸回
転数などにより表現される。各パラメータ番号は旋盤用
として第２図に示す意味を有しておυ、これらパラメー
タ番号の組み合せによシ加エバターンの概略が表現でき
るようになっている。たとえば、第３図に示すように機
械原点Ｐｒ より工具を工具父換点Ｐｔへ移動させ、
この工具交換点で工具交換し、且つ主軸を所定回転速度
で回転させ、しかる後ワークＷＫへ工具をアプローチし
、アプローチ後直線及び円弧の荒切削をし、荒切削完了
後工具交換点Ｐｉへ工具を逃がし、最後に機械原点へ工
具を移動させる加エバターンは以下のようになる。
２０１７ ・・・ ・・
・ ・・・（ロ）００４ ０２４ ２０１８ ・・・・・・・・・（ロ）２０１
７ ・・・・・・・・・（ホ）２０２０
・・・・・・・・・（へ）２０１９
・・・ ・・・ ・・
・ （ト）２０１１ ・・・・・・・・・（
至）２０１７ ・
・・ ・・・ ・・・ （す）但し、上記（イ）〜（男
は第３図中の（イ）〜（男に対応している。即ち、（イ
）はＮＣデータのリーダ部を作成しく２０００）、機械
原点Ｐｒを設定する（２０１６）パラメータ番号、（ロ
）は機械原点Ｐｒがら工具交換点ｐｔへ工具を移動させ
るパラメータ番号、し→は外径荒加工を指示しく２００
４）、工具番号を指令しく２０１６）、主軸回転数を指
令する（２０２４）パラメータ番号、に）は工具をアプ
ローチ点Ｐａへ移１１ｉｂさせ、クーラントをオンする
（２０１Ｂ）パラメータ番号、（ホ）は直線切削を指令
するパラメータ番号、（へ）は円弧切削を指令するパラ
メータ番号、（ト）は工具を工具交換点Ｐｉへ移動させ
、り、−ランドをオフさせる（２０１９）パラメータ番
号、ｆ＝ｎは外径荒加工の後処理を指令するパラメータ
番号、（１力は工具を機械原点Ｐｒへ移動させるパラメ
ータ番号である。
・ ・・・（ロ）００４ ０２４ ２０１８ ・・・・・・・・・（ロ）２０１
７ ・・・・・・・・・（ホ）２０２０
・・・・・・・・・（へ）２０１９
・・・ ・・・ ・・
・ （ト）２０１１ ・・・・・・・・・（
至）２０１７ ・
・・ ・・・ ・・・ （す）但し、上記（イ）〜（男
は第３図中の（イ）〜（男に対応している。即ち、（イ
）はＮＣデータのリーダ部を作成しく２０００）、機械
原点Ｐｒを設定する（２０１６）パラメータ番号、（ロ
）は機械原点Ｐｒがら工具交換点ｐｔへ工具を移動させ
るパラメータ番号、し→は外径荒加工を指示しく２００
４）、工具番号を指令しく２０１６）、主軸回転数を指
令する（２０２４）パラメータ番号、に）は工具をアプ
ローチ点Ｐａへ移１１ｉｂさせ、クーラントをオンする
（２０１Ｂ）パラメータ番号、（ホ）は直線切削を指令
するパラメータ番号、（へ）は円弧切削を指令するパラ
メータ番号、（ト）は工具を工具交換点Ｐｉへ移動させ
、り、−ランドをオフさせる（２０１９）パラメータ番
号、ｆ＝ｎは外径荒加工の後処理を指令するパラメータ
番号、（１力は工具を機械原点Ｐｒへ移動させるパラメ
ータ番号である。
第１図に戻ッテ、１０４１１−を各パラメータ番号２０
００〜２０３４と該パラメータ番号により指示される１
以上の機能コードとの対応関係を記憶するバッテリバッ
クアップの４四であ、す、第４図に旋盤用のパラメータ
番号と該パラメータ番号が指示する複数の機能コードと
の関係を示す。尚、機能コードは４桁の１６進数字によ
シ表現され、出力されるＮＣデータの形式を特定する。
００〜２０３４と該パラメータ番号により指示される１
以上の機能コードとの対応関係を記憶するバッテリバッ
クアップの４四であ、す、第４図に旋盤用のパラメータ
番号と該パラメータ番号が指示する複数の機能コードと
の関係を示す。尚、機能コードは４桁の１６進数字によ
シ表現され、出力されるＮＣデータの形式を特定する。
そして、機能コードの下１桁０〜人は第５図に示す大分
類を示し、上３桁は詳ａな分類を示す。
類を示し、上３桁は詳ａな分類を示す。
１０５は各機能コードとＮＣデータ出力形式との対応関
係を記憶するバッテリバックアンプ型のＲＡＭであり、
その対応関係を第６図に示す。尚、ｔａ６図には第３図
に示す旋削加エバターンのＮＣデータ作成に必要な機能
コードとその出力形式の対応関係のみ示して込るが、こ
れのみに限るもので（なく、その他多数の＄Ｊ！能コー
ドがある。
係を記憶するバッテリバックアンプ型のＲＡＭであり、
その対応関係を第６図に示す。尚、ｔａ６図には第３図
に示す旋削加エバターンのＮＣデータ作成に必要な機能
コードとその出力形式の対応関係のみ示して込るが、こ
れのみに限るもので（なく、その他多数の＄Ｊ！能コー
ドがある。
第１Ｍに戻って、１０６は作成されたＮＣデータを記憶
するＮＣデータ記憶メモリである。
するＮＣデータ記憶メモリである。
次に、本発明のＮＣデータ作成方法について説明する。
（イ）予め、ＲＡＭ １０４にパラメータ番号２００
０〜２０３４と該パラメータ番号によシ指示される１以
上の機能コード七の対応関係（第４図参照）、兼びＫＲ
ＡＭ１０５に各機能コードとＮＣデータ出力形式との対
応関係（第６図参照）を記憶させておく。
０〜２０３４と該パラメータ番号によシ指示される１以
上の機能コード七の対応関係（第４図参照）、兼びＫＲ
ＡＭ１０５に各機能コードとＮＣデータ出力形式との対
応関係（第６図参照）を記憶させておく。
（ロ）加エバターン情報出力装置１０３よりパラメータ
番号を周込て概略加エバターンを入力する。たとえば、
該出力＠＠１０５よシ Ｐ２Ｏ１７，〔ｘｔ〕、ｃＺｔＥ、早送り、アプノリコ
、−１：ｆ口ｊＰ２０１８、ＣＸａ）、ＣＺａ’Ｊ、早
送＃）：四ｐ２０１７．直線切削位置データ、［Ｆａ〕
： ｆｔ）Ｐ２Ｏ２０，円弧切削位置デ
ータ’ＣＦａ〕： （へ）Ｐ２Ｏｆ？、
［Ｘｔ〕、（Ｚｔｌ、早送り； （ト
）Ｐ２Ｏ１１：
（イ）ｐ２０１７．（Ｘｒｌ、ＣＺｒ〕ｒ早送Ｉ）：（
す）を順次入力する。尚、パラメータ番号と共に、プロ
グラム番号、要所要所のポイントの座ｇ ｒｉｇ、工具
コード番号、Ｓコード番号、早送りか切削送り（Ｆａ）
かの情報、切削形状データなどが入力される。
番号を周込て概略加エバターンを入力する。たとえば、
該出力＠＠１０５よシ Ｐ２Ｏ１７，〔ｘｔ〕、ｃＺｔＥ、早送り、アプノリコ
、−１：ｆ口ｊＰ２０１８、ＣＸａ）、ＣＺａ’Ｊ、早
送＃）：四ｐ２０１７．直線切削位置データ、［Ｆａ〕
： ｆｔ）Ｐ２Ｏ２０，円弧切削位置デ
ータ’ＣＦａ〕： （へ）Ｐ２Ｏｆ？、
［Ｘｔ〕、（Ｚｔｌ、早送り； （ト
）Ｐ２Ｏ１１：
（イ）ｐ２０１７．（Ｘｒｌ、ＣＺｒ〕ｒ早送Ｉ）：（
す）を順次入力する。尚、パラメータ番号と共に、プロ
グラム番号、要所要所のポイントの座ｇ ｒｉｇ、工具
コード番号、Ｓコード番号、早送りか切削送り（Ｆａ）
かの情報、切削形状データなどが入力される。
（ハ）処理装置１０２はパラメータ番号が１つ入力され
る毎に、該パラメータ番号に対応する機能コード群をＲ
ＡＭ１０４よシ読み出し、しかる後読出した各機能コー
ドの出力形式をＲＡＭ１０５より読み出し、ＮＣデータ
を作成してこれをＮＣデータ記憶メモリに書込む。たと
えば仲）のブロックが加エバターン情報出力装置１０５
から出力されると、処理装置１０２はＲＡＭ１０４から
パラメータ２０１７に対応する機能コード群 囁００００．００００．５２０２．５００２．１１０１
．０００１゜０５０３．０００４ ／１ を読み出し、内部レジスタにセットする。つ力で、各機
能コードに対応する出力形式を読み出すと共に、出力形
式がＸ軸であればアルファベットｘのあとに既に加エバ
ターン情報出力装置１０３から入力されて（八る工具交
換点Ｐｔ のＸ軸座標値（Ｘｔ〕を、出力形式がＺ軸軸
であればアルファベット１ｚ〃のあとて工具交換点Ｐｒ
のｚＩｌＩＩ坐標値〔Ｚｔ〕をそれぞれ配してＮＣデー
タを作成出力する。尚、機能コー）” ０ＯＯＱ Ｎ
はノーオペレーションで無意味なコード、又東５２０２
＃ はＧ９０又はＧ９１を出力する機能コードであシ
、アブソリエートが指令されているからＳＳに９０＃が
出力される。更に気５００２”はＧｏｏ又はＧＯｌを出
力する機能コードであり、早送りが指令されているから
〜＼Ｇυ０〃が出力される。父、ＸＸ１１０１／／はＸ
４ｉＩｉ］指令位１＃を出力する機能コード、ＸＸ００
０１／／はＺ軸指令位置２出力する機能コード、”０５
０５／／は送り速度を出力する機能コード、’（１１０
０４／／ けプａツクエンド米を出力する機能コー・
ドである。
る毎に、該パラメータ番号に対応する機能コード群をＲ
ＡＭ１０４よシ読み出し、しかる後読出した各機能コー
ドの出力形式をＲＡＭ１０５より読み出し、ＮＣデータ
を作成してこれをＮＣデータ記憶メモリに書込む。たと
えば仲）のブロックが加エバターン情報出力装置１０５
から出力されると、処理装置１０２はＲＡＭ１０４から
パラメータ２０１７に対応する機能コード群 囁００００．００００．５２０２．５００２．１１０１
．０００１゜０５０３．０００４ ／１ を読み出し、内部レジスタにセットする。つ力で、各機
能コードに対応する出力形式を読み出すと共に、出力形
式がＸ軸であればアルファベットｘのあとに既に加エバ
ターン情報出力装置１０３から入力されて（八る工具交
換点Ｐｔ のＸ軸座標値（Ｘｔ〕を、出力形式がＺ軸軸
であればアルファベット１ｚ〃のあとて工具交換点Ｐｒ
のｚＩｌＩＩ坐標値〔Ｚｔ〕をそれぞれ配してＮＣデー
タを作成出力する。尚、機能コー）” ０ＯＯＱ Ｎ
はノーオペレーションで無意味なコード、又東５２０２
＃ はＧ９０又はＧ９１を出力する機能コードであシ
、アブソリエートが指令されているからＳＳに９０＃が
出力される。更に気５００２”はＧｏｏ又はＧＯｌを出
力する機能コードであり、早送りが指令されているから
〜＼Ｇυ０〃が出力される。父、ＸＸ１１０１／／はＸ
４ｉＩｉ］指令位１＃を出力する機能コード、ＸＸ００
０１／／はＺ軸指令位置２出力する機能コード、”０５
０５／／は送り速度を出力する機能コード、’（１１０
０４／／ けプａツクエンド米を出力する機能コー・
ドである。
従って、（ロ）のブロックにより
Ｇ９０ ｃｏｏ ｘ（Ｘｔ） ＺＣＺｔ３ 米が
作成される。
作成される。
以上の処理によりＮＣデータが作成されて、該ＮＣデー
タがＮＣデータ記憶メモリに書込み完了後、次のパラン
〜り番号を加エバターン情報出力装置１０３に要求し、
以後同様Ｋ Ｎ Ｃデータケ作成する。従って、（イ）
〜（す）の情報により％ ＊ ０１００１ 米−Ｐ２０
００ Ｇ５０ ＸＣＸｒ〕ＺＣＺｒｌ ５Ｃ５ｒ３米
−ｐ ２０１６Ｇ９０ ＧＯＤ Ｘ（Ｘｔ） ＺＣＺｔ
） 米・＝＝Ｐ２０１７Ｔ ［Ｔａ）米
−Ｐ ２ Ｑ １６Ｇ９７ ＳＬＳａ）ＭＯ
Ｓ 来 Ｐ２Ｏ２４Ｇ９０
ＧＯＯＸ［Ｘａ）ＺＣＺａ）ＭＯＳ 米 −Ｐ
２Ｏ１８Ｇ９０ ＧＤ３ Ｘ−Ｚ・＝ ｆ・・’
Ｊ”’ ｐｃＦａ〕米・・−２０２０Ｇ９０ Ｇ
ＯＯＸ＝−Ｚ・ ＭＯ９４−２ＣＮｑｃ４ｏ ＭＯ
ｌ 来 ・・・
２０１１Ｇ９０ ＧＣＩＯＸ［Ｘｒ）ＺＣＺｒ）来
・ ２０１７なるＮＣデータが作成さ
れてＮ Ｃデータ記憶メモリ１０６に格納され、ＮＣデ
ータの作成処理が完了す石。
タがＮＣデータ記憶メモリに書込み完了後、次のパラン
〜り番号を加エバターン情報出力装置１０３に要求し、
以後同様Ｋ Ｎ Ｃデータケ作成する。従って、（イ）
〜（す）の情報により％ ＊ ０１００１ 米−Ｐ２０
００ Ｇ５０ ＸＣＸｒ〕ＺＣＺｒｌ ５Ｃ５ｒ３米
−ｐ ２０１６Ｇ９０ ＧＯＤ Ｘ（Ｘｔ） ＺＣＺｔ
） 米・＝＝Ｐ２０１７Ｔ ［Ｔａ）米
−Ｐ ２ Ｑ １６Ｇ９７ ＳＬＳａ）ＭＯ
Ｓ 来 Ｐ２Ｏ２４Ｇ９０
ＧＯＯＸ［Ｘａ）ＺＣＺａ）ＭＯＳ 米 −Ｐ
２Ｏ１８Ｇ９０ ＧＤ３ Ｘ−Ｚ・＝ ｆ・・’
Ｊ”’ ｐｃＦａ〕米・・−２０２０Ｇ９０ Ｇ
ＯＯＸ＝−Ｚ・ ＭＯ９４−２ＣＮｑｃ４ｏ ＭＯ
ｌ 来 ・・・
２０１１Ｇ９０ ＧＣＩＯＸ［Ｘｒ）ＺＣＺｒ）来
・ ２０１７なるＮＣデータが作成さ
れてＮ Ｃデータ記憶メモリ１０６に格納され、ＮＣデ
ータの作成処理が完了す石。
尚、以上の説明では加エバターン情報出力装置１０３よ
りパラメータ番号を発生した場合について朋明したが本
発明はこれに限らない。即ち、加エバターン情報出力装
置からはパラメータ番号を入力せず、単に加工開始、加
工終了、アプローチ、逃げなどのパラメータ番号を決定
するに必要な条件と、要所要所の座標舖、スピンドル回
転数、Ｔコード番号のみを入力し、処理装置１０２によ
シこれら条件を用いてパラメータ番号を発生するように
してもよい。
りパラメータ番号を発生した場合について朋明したが本
発明はこれに限らない。即ち、加エバターン情報出力装
置からはパラメータ番号を入力せず、単に加工開始、加
工終了、アプローチ、逃げなどのパラメータ番号を決定
するに必要な条件と、要所要所の座標舖、スピンドル回
転数、Ｔコード番号のみを入力し、処理装置１０２によ
シこれら条件を用いてパラメータ番号を発生するように
してもよい。
ところで、ユーザによって（ｄ工作り械に特殊な機能を
追加し、或すは工作機械をしてユーザ特有の制御を実行
させたい場合があり、か＼る場合チー７”フォーマット
が標準のＮ Ｃテープフォーマットと異なってくるが、
本発明ではパラメータ番号と各種機能コードとの対応関
係を変（することにより容ＪＡにＮ Ｃテープフォーマ
ットを変可するようにしている。
追加し、或すは工作機械をしてユーザ特有の制御を実行
させたい場合があり、か＼る場合チー７”フォーマット
が標準のＮ Ｃテープフォーマットと異なってくるが、
本発明ではパラメータ番号と各種機能コードとの対応関
係を変（することにより容ＪＡにＮ Ｃテープフォーマ
ットを変可するようにしている。
以上、本発明によれば、テ１−ワ゛フォーマットを６易
に変更できる。又チー９゛フオーマツトを、ｌ易に変更
できるので、ユーザはテープフォーマットが変る毎にＮ
Ｃデータ作成装置を購入する必要はなく、コスト的に有
利である、
に変更できる。又チー９゛フオーマツトを、ｌ易に変更
できるので、ユーザはテープフォーマットが変る毎にＮ
Ｃデータ作成装置を購入する必要はなく、コスト的に有
利である、
第１図は本発明の実施例ブロック図、第２り）は本発明
に係る各パラメータ番号とその意味との関係説明図、第
３図は旋削加エバターン！刀、第４図はパラメータ番号
と各種機能コードとの対応関係説明図、第５図及び第６
図は機能コードとＮ Ｃデータ出力形式との対応関係説
明図である。 １０１・・・ＲＯｈ４． １０２・・・処理装置、１
０５・・・加エバターン情＠Ａカ装置、１０４．１０５
・・・ＲＡＭ。 １０６・・・ＮＣデータ記憶メモリ。 ！Ｐｆ許出願出願人ファｊツク株式会社代 理 人 弁
理士 辻 實 （外２乏
に係る各パラメータ番号とその意味との関係説明図、第
３図は旋削加エバターン！刀、第４図はパラメータ番号
と各種機能コードとの対応関係説明図、第５図及び第６
図は機能コードとＮ Ｃデータ出力形式との対応関係説
明図である。 １０１・・・ＲＯｈ４． １０２・・・処理装置、１
０５・・・加エバターン情＠Ａカ装置、１０４．１０５
・・・ＲＡＭ。 １０６・・・ＮＣデータ記憶メモリ。 ！Ｐｆ許出願出願人ファｊツク株式会社代 理 人 弁
理士 辻 實 （外２乏
Claims (1)
- （１）概略的な加エバターンを特定するために使用され
る多数のパラメータと、該パラメータにょシ指示される
ＮＣデータ作成用の多数の機能コードを設け、予め各機
能コードとＮＣデータ出方形式との対応関係を記憶する
と共忙、各パラメータと該パラメータによシ指示される
１以上の機能コードとの対応関係を記憶しておき、ＮＣ
加工に応じて順次前記パラメータを発生し、パラメータ
が（２） パラメータが指示する機能コードを変更す
ることによりＮＣデータフォーマットを変更する
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191238A JPS5981707A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | Ｎｃデ−タ自動作成方法 |
| US06/626,879 US4587608A (en) | 1982-10-30 | 1983-10-29 | Method of automatically creating numerical control data in one of a plurality of data formats |
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