JPS60180747A - 数値制御工作機械における加工順序制御方法 - Google Patents
数値制御工作機械における加工順序制御方法Info
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- JPS60180747A JPS60180747A JP3777784A JP3777784A JPS60180747A JP S60180747 A JPS60180747 A JP S60180747A JP 3777784 A JP3777784 A JP 3777784A JP 3777784 A JP3777784 A JP 3777784A JP S60180747 A JPS60180747 A JP S60180747A
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36296—Order, select, determine, change machining sequence, order
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）０発明の技術分野
本発明は、数値制御旋盤等の数値制御工作機械において
、加工順序をオペレータが任意、′かっ容易に変更する
ことの出来る数値制御工作機械にわける加工順序制御方
法に関する。
、加工順序をオペレータが任意、′かっ容易に変更する
ことの出来る数値制御工作機械にわける加工順序制御方
法に関する。
（ｂ）、技術の背景
最近、複数の関連の有る工具動作を一つの加工プロセス
、即ら加工単位としてパター ン化した形で扱い、オペ
レータは図面を参照してそ乙２こ示された加工を加工プ
ロセスの集合として捕ら・え、加工すべき順に加工プロ
セスをキーボード等から入力することにより、所定の加
ニブログラムの作成が終了する、いわゆる自動プログラ
ムが開発され、実用に供されている。
、即ら加工単位としてパター ン化した形で扱い、オペ
レータは図面を参照してそ乙２こ示された加工を加工プ
ロセスの集合として捕ら・え、加工すべき順に加工プロ
セスをキーボード等から入力することにより、所定の加
ニブログラムの作成が終了する、いわゆる自動プログラ
ムが開発され、実用に供されている。
（Ｃ）、従来技術と問題点
第４図は従来の加ニブログラムメモリ内の加工プロセス
の格納態様を示す模式図、第５図及び第６図は従来の加
ニブログラムの加工［順序を変更する際のメモリ内の変
遷を示す模式図である。
の格納態様を示す模式図、第５図及び第６図は従来の加
ニブログラムの加工［順序を変更する際のメモリ内の変
遷を示す模式図である。
従来、乙の種の自動プ、ログラムによる加工［１１１１
１序は、オペレータが入力した加工プロセス順で（７か
行うことが出来なかった。即ち、オペレータがキーボー
ド等から、第４図に示すように、加ニブログラムＰＲＯ
どして、仕上げ加工内容が荒加工（図中アルファベラｌ
−Ｒで示す。なお、Ｒの後の数字＋、ｔ Ｓペレータの
プロセス入力順を示す数字である。）、仕上げ加工（図
中アルファベットＦて示す１．なお、Ｆの後の数字は詞
ペレータのプロセス入力１１１ｎを示す数字である。）
、またはそれ等の組み合わせからなる複数の加工プロセ
スＰＲＣ８を入力したとすると、加ニブログラムメモリ
中には、オペレータが入力した順Ｃζ図中上方から加工
プロセスＰＲＣ３が格納される。このまま、加工を行う
場合には、実際の加工は、オペレータが入力した順、即
ち、図中上方の加工プロセスＰＲＣ８（仕上げ加工内容
Ｒ１、Ｆｌ）から開始され、図中最下方の加工プロセス
ＰＲＣ８（仕上げ加工内容Ｒ６、Ｆ６）まで順次行われ
てゆく。
１序は、オペレータが入力した加工プロセス順で（７か
行うことが出来なかった。即ち、オペレータがキーボー
ド等から、第４図に示すように、加ニブログラムＰＲＯ
どして、仕上げ加工内容が荒加工（図中アルファベラｌ
−Ｒで示す。なお、Ｒの後の数字＋、ｔ Ｓペレータの
プロセス入力順を示す数字である。）、仕上げ加工（図
中アルファベットＦて示す１．なお、Ｆの後の数字は詞
ペレータのプロセス入力１１１ｎを示す数字である。）
、またはそれ等の組み合わせからなる複数の加工プロセ
スＰＲＣ８を入力したとすると、加ニブログラムメモリ
中には、オペレータが入力した順Ｃζ図中上方から加工
プロセスＰＲＣ３が格納される。このまま、加工を行う
場合には、実際の加工は、オペレータが入力した順、即
ち、図中上方の加工プロセスＰＲＣ８（仕上げ加工内容
Ｒ１、Ｆｌ）から開始され、図中最下方の加工プロセス
ＰＲＣ８（仕上げ加工内容Ｒ６、Ｆ６）まで順次行われ
てゆく。
しかし、このままでは、例えば図中最上部の加工プロセ
スＰ ＲＣＳの仕−にげ加工Ｆ１の後に、２番目の加工
プロセスＰＲＣ８の荒加工Ｒ２が行われることになり、
加工精度が悪化することになる。従って、従来、こうし
た不具合を解消するために、オペレータは、加ニブログ
ラムメモリ中に格納された各加工プロセスを、第５図に
示すように、必要に応してｍｌピーして（第５図ｆｂｌ
では同図＋ａｌのＲ１、Ｆｌの加ニブｏセスＰＲｃｓを
Ｒ６、ドロの加工プロセス！’ ＲＣＳの後にコピーし
ている。）、その後に当該コピーを行ったことにより不
要となった、最初の加ニブロートスＰＲＣ８の仕上げ加
工内容Ｆ］を加ニブログラムＰＲＯ内から消去しく第５
図（ｃｌ参照）、更にコピーした加工プロセスＰ ＲＣ
Ｓ内の不要な荒加工Ｒ１を同様に加ニブログラムＰ Ｒ
Ｏ内から消去する（同図（ｄ）参照）といった作業を行
っていｔ：。乙の作業は、各加工プロセスＰＲＣ８毎に
行う必要が有るので（同図ｔｅ＋には上から二番目のＲ
２、Ｆ２の加工プロセスＰＲＣ８をＦｌの加工プロセス
ＰＲＣ８の後にコピーした場合を示す。）、適正な加ニ
ブログラムＰＲＯを作成するには極めて多くの手間ど細
心の注意とを必要とし、加ニブログラムＰＲＯの大刀段
階での簡易化が自動プログラムにより図られたとしでも
、その後の、編集校正の段階で多大の労力を必要とする
欠点が有った。
スＰ ＲＣＳの仕−にげ加工Ｆ１の後に、２番目の加工
プロセスＰＲＣ８の荒加工Ｒ２が行われることになり、
加工精度が悪化することになる。従って、従来、こうし
た不具合を解消するために、オペレータは、加ニブログ
ラムメモリ中に格納された各加工プロセスを、第５図に
示すように、必要に応してｍｌピーして（第５図ｆｂｌ
では同図＋ａｌのＲ１、Ｆｌの加ニブｏセスＰＲｃｓを
Ｒ６、ドロの加工プロセス！’ ＲＣＳの後にコピーし
ている。）、その後に当該コピーを行ったことにより不
要となった、最初の加ニブロートスＰＲＣ８の仕上げ加
工内容Ｆ］を加ニブログラムＰＲＯ内から消去しく第５
図（ｃｌ参照）、更にコピーした加工プロセスＰ ＲＣ
Ｓ内の不要な荒加工Ｒ１を同様に加ニブログラムＰ Ｒ
Ｏ内から消去する（同図（ｄ）参照）といった作業を行
っていｔ：。乙の作業は、各加工プロセスＰＲＣ８毎に
行う必要が有るので（同図ｔｅ＋には上から二番目のＲ
２、Ｆ２の加工プロセスＰＲＣ８をＦｌの加工プロセス
ＰＲＣ８の後にコピーした場合を示す。）、適正な加ニ
ブログラムＰＲＯを作成するには極めて多くの手間ど細
心の注意とを必要とし、加ニブログラムＰＲＯの大刀段
階での簡易化が自動プログラムにより図られたとしでも
、その後の、編集校正の段階で多大の労力を必要とする
欠点が有った。
このことは、一度作成された加ニブログラムＰＲＯにお
ける加工プロセスＰＲＣ８の実行順序を変更する場合も
同様であり、第６図ハツチングで示した加工プロセスＰ
ＲＣ５の仕上げ加工Ｆ１を１（３の加工プロセスＰＲＣ
３の後に行う変更作業を行う場合には、同図（ｂｌに示
すように、Ｒ１、Ｆｌの加工プロセスＰＲＣ５のコピー
、同図（Ｃ１、ｉｄ）に示すように余分となった仕上げ
加工内容Ｆ１、Ｒ１の消去作業示が必要となる。
ける加工プロセスＰＲＣ８の実行順序を変更する場合も
同様であり、第６図ハツチングで示した加工プロセスＰ
ＲＣ５の仕上げ加工Ｆ１を１（３の加工プロセスＰＲＣ
３の後に行う変更作業を行う場合には、同図（ｂｌに示
すように、Ｒ１、Ｆｌの加工プロセスＰＲＣ５のコピー
、同図（Ｃ１、ｉｄ）に示すように余分となった仕上げ
加工内容Ｆ１、Ｒ１の消去作業示が必要となる。
（ｄ）０発明の目的
本発明は、前述の欠点を解消ずべく、加ニブ１１セス、
即ら加Ｔ！ｌｉ位の実行順番の変更が容易に行える、数
値制御工作機械における加工順序制御方法を提供するこ
とを目的とするものである。
即ら加Ｔ！ｌｉ位の実行順番の変更が容易に行える、数
値制御工作機械における加工順序制御方法を提供するこ
とを目的とするものである。
（ｅ）０発明の構成
即ち、本発明は、メモリ内に、加工単位の容性−Ｌげ加
工内容に対応した形で加工順番指定領域を設け、該加工
順番指定領域に対応する仕上げ加工内容の加工順番を格
納し、機械本体による加工を当該加二［順番指定領域に
格納された加工順番に従って行うよう１ζして構成され
る。
工内容に対応した形で加工順番指定領域を設け、該加工
順番指定領域に対応する仕上げ加工内容の加工順番を格
納し、機械本体による加工を当該加二［順番指定領域に
格納された加工順番に従って行うよう１ζして構成され
る。
（ｆ）０発明の実施例
以下、図面に基づき、本発明の実施例を、具体的に説明
する。
する。
第１図は本発明にＪ、る加工順序制御方法が適用された
数値制御工作機械の−・例を示す制御ブ［ノック図、第
２図及び第３図は第１図の数値ｉ１餌にｒ作機械の加ニ
ブログラムメモリ内の加ニブログラムにおける、各加工
プロセスの格納状態を示す模式図である。
数値制御工作機械の−・例を示す制御ブ［ノック図、第
２図及び第３図は第１図の数値ｉ１餌にｒ作機械の加ニ
ブログラムメモリ内の加ニブログラムにおける、各加工
プロセスの格納状態を示す模式図である。
数値制御工作機械２は、第１図に示すように、主制御部
３を有してお−リ、主制御部３にはバス線４を介してキ
ーボード５、加ニブログラムメモリ１１軸ｊｌｉｊｌ樹
を部７、機械本体９、ディスプレイ１０等が接続してい
る。
３を有してお−リ、主制御部３にはバス線４を介してキ
ーボード５、加ニブログラムメモリ１１軸ｊｌｉｊｌ樹
を部７、機械本体９、ディスプレイ１０等が接続してい
る。
数値制御工作機械２ば以−ヒのような構成を有するので
、オペレータは加工に際して、加工図面を参照して、キ
ーボード５等の入力手段から加１：プＬＪグラムＰ Ｒ
Ｏを、関連の有る一連のゴー貝動作を・っの加工単位と
した加！−ゾ１＋セスＰＲＣＳの形で、その加工すべき
順番に入力してゆく。オペレータが人力しｔ：加−１ニ
ブＬ１セス１１ Ｒに Ｓ １．！用土プＩＪゲラノ・
メモリ１内にその入力順に、第２図（ｆｌ）に示すよう
に格納され、方１．□［プログラムメ七り１中には、図
中１−から順番に［ｊつの加１−プロセスからなる加に
７１０グラムｌ） ＲＯが作成される。各加ｌニー、／
ｏセスＰ ＲＣＳにおいては、当該前［フロセスＰ
ＲＣＳにより定義された加−Ｌを荒加工で行うのか、仕
１°げ加圧で行うのか、又は荒加二［と仕上げ加圧の両
方を行うのかを指）１りする仕１−げ加Ｉｔ−内容指定
領域ＡＲが有り、詞ベレータはキー・ボー ド５から加
ニブＩｊヒスＩ） ＲＣ８を入力する際に、当該加工ゴ
ロセスｌ） ＲＣＳに対応する仕上げ加工内容指定領域
ＡＲに、行うへきけ、１−げ加工内容、即も荒加工、仕
上げ前二「又はその両方の指定をキーボー ド５を介し
て行う（本実施例の場合は、荒石］二をＲで、仕上げ加
工をＦで示す。ま１．＝、各記号＋ｔ、Ｆの後に示す数
字はオペレータが入力した加ｌニブＩ−ＪヒスＩ） Ｒ
Ｃ８の順番をノ１＜ずもので、）・制御部３がキー・ボ
ード５から人力さねＩ：各月１”、 −／ ｕ 、（６
スＰ ＲＣＳについて自動的に割り付け゛（すｌ ＜
、 ｇｌｌｋ、各加１−プロセスＩ’ Ｉｔ ＣＳには
、４１，１−げ加１．内容の外にも種々のデー°夕が格
納さ第１るが、説明を簡略化するために、図では各加圧
−ｊ１：ｒ 、１４スｌ） Ｉｔ （：ＳのＣ’ ＜−
ｓのみを模式的に示している１、この乙とは、第２図乃
全第６図の令てに−ノいて同様゛（ある。）。
、オペレータは加工に際して、加工図面を参照して、キ
ーボード５等の入力手段から加１：プＬＪグラムＰ Ｒ
Ｏを、関連の有る一連のゴー貝動作を・っの加工単位と
した加！−ゾ１＋セスＰＲＣＳの形で、その加工すべき
順番に入力してゆく。オペレータが人力しｔ：加−１ニ
ブＬ１セス１１ Ｒに Ｓ １．！用土プＩＪゲラノ・
メモリ１内にその入力順に、第２図（ｆｌ）に示すよう
に格納され、方１．□［プログラムメ七り１中には、図
中１−から順番に［ｊつの加１−プロセスからなる加に
７１０グラムｌ） ＲＯが作成される。各加ｌニー、／
ｏセスＰ ＲＣＳにおいては、当該前［フロセスＰ
ＲＣＳにより定義された加−Ｌを荒加工で行うのか、仕
１°げ加圧で行うのか、又は荒加二［と仕上げ加圧の両
方を行うのかを指）１りする仕１−げ加Ｉｔ−内容指定
領域ＡＲが有り、詞ベレータはキー・ボー ド５から加
ニブＩｊヒスＩ） ＲＣ８を入力する際に、当該加工ゴ
ロセスｌ） ＲＣＳに対応する仕上げ加工内容指定領域
ＡＲに、行うへきけ、１−げ加工内容、即も荒加工、仕
上げ前二「又はその両方の指定をキーボー ド５を介し
て行う（本実施例の場合は、荒石］二をＲで、仕上げ加
工をＦで示す。ま１．＝、各記号＋ｔ、Ｆの後に示す数
字はオペレータが入力した加ｌニブＩ−ＪヒスＩ） Ｒ
Ｃ８の順番をノ１＜ずもので、）・制御部３がキー・ボ
ード５から人力さねＩ：各月１”、 −／ ｕ 、（６
スＰ ＲＣＳについて自動的に割り付け゛（すｌ ＜
、 ｇｌｌｋ、各加１−プロセスＩ’ Ｉｔ ＣＳには
、４１，１−げ加１．内容の外にも種々のデー°夕が格
納さ第１るが、説明を簡略化するために、図では各加圧
−ｊ１：ｒ 、１４スｌ） Ｉｔ （：ＳのＣ’ ＜−
ｓのみを模式的に示している１、この乙とは、第２図乃
全第６図の令てに−ノいて同様゛（ある。）。
こう１７て、詞ベレ′−・夕が全ての加！、ゾｌ＋セス
１） Ｉｔ ＣＳをキーボー ド５から人力し、人力完
ｒを告知するイパ月Ｓ１が、キーボー・１−５１″の適
宜な−１゜−を操作することに」、す１゛制御３に人力
さ第１ると、主部制御部３は力り丁プロゲラｌ−ノモリ
１的に格納さｎ ｔ：複数の加１ニゾｔトセスＩ） Ｒ
ＣＳからなる加コープＬ１グラノ、Ｐ ｌえ０の、各月
に−ノ°Ｉｊｔ７スｌ’ Ｉｔ ＣＳの加１ニ順番を決
定して、各加１ニゾｌＩ瞼スＰ Ｉｔ Ｃ８め仕上げ加
工順番指定領域Ａ Ｒに対応した形で設けられた加工順
番指定領域Ｍ ＯＡに、加圧ずべき順番を、第２図（ｎ
）に示ずＪ、うに、古き人ねて、その結果をディスプレ
イ１０−ヒに表示する。これは、単に各加工プロセスＰ
ＲＣ３の入力順に、各加工プロセスＰＲＣ５内では、荒
加工が先に行われるＪ″う１ど順番を指定するだけであ
るが、オペレータはこのディスプレイ１０上に表示され
ｔコ各月工プロセスＰＲＣ３の仕上げ加工内容毎の加工
順番を見て、変更すべきものが有ればキーボード５を介
して変更する。
１） Ｉｔ ＣＳをキーボー ド５から人力し、人力完
ｒを告知するイパ月Ｓ１が、キーボー・１−５１″の適
宜な−１゜−を操作することに」、す１゛制御３に人力
さ第１ると、主部制御部３は力り丁プロゲラｌ−ノモリ
１的に格納さｎ ｔ：複数の加１ニゾｔトセスＩ） Ｒ
ＣＳからなる加コープＬ１グラノ、Ｐ ｌえ０の、各月
に−ノ°Ｉｊｔ７スｌ’ Ｉｔ ＣＳの加１ニ順番を決
定して、各加１ニゾｌＩ瞼スＰ Ｉｔ Ｃ８め仕上げ加
工順番指定領域Ａ Ｒに対応した形で設けられた加工順
番指定領域Ｍ ＯＡに、加圧ずべき順番を、第２図（ｎ
）に示ずＪ、うに、古き人ねて、その結果をディスプレ
イ１０−ヒに表示する。これは、単に各加工プロセスＰ
ＲＣ３の入力順に、各加工プロセスＰＲＣ５内では、荒
加工が先に行われるＪ″う１ど順番を指定するだけであ
るが、オペレータはこのディスプレイ１０上に表示され
ｔコ各月工プロセスＰＲＣ３の仕上げ加工内容毎の加工
順番を見て、変更すべきものが有ればキーボード５を介
して変更する。
この変更作業は、第３図（と示すように、変更を要する
加工プロセスＰＲＣ８の対応する仕上げ加工内容の加工
順番指定領域ＭＯＡに格納されｔコ加工順番を変更する
ことにより直ちに可能となる。
加工プロセスＰＲＣ８の対応する仕上げ加工内容の加工
順番指定領域ＭＯＡに格納されｔコ加工順番を変更する
ことにより直ちに可能となる。
例えば、第３図における、Ｒ１、Ｆｌからなる加工プロ
セスＰＲＯ８の仕上げ加工Ｆ１をＲ３からなる加工プロ
セスＰＲＣ５の後に行いたい場合には、オペレータはキ
ーボード５から仕上げ加工Ｆ１の加工順番をそれまでの
２から５に変更する」：うに主制御部３に指令するだけ
で、Ｒ２、Ｆ２、Ｒ３の加工プロセスＰＲＣ３に関する
加工順番指定領域ＭＯＡに格納された加工順番は主制御
部３により１づつ繰り上がる形で書き換えられる。
セスＰＲＯ８の仕上げ加工Ｆ１をＲ３からなる加工プロ
セスＰＲＣ５の後に行いたい場合には、オペレータはキ
ーボード５から仕上げ加工Ｆ１の加工順番をそれまでの
２から５に変更する」：うに主制御部３に指令するだけ
で、Ｒ２、Ｆ２、Ｒ３の加工プロセスＰＲＣ３に関する
加工順番指定領域ＭＯＡに格納された加工順番は主制御
部３により１づつ繰り上がる形で書き換えられる。
次に、全ての加工プロセスＰＲＣ５について荒加工の後
に仕上げ加工を行うようにする場合には、キーボード５
上の荒加工優先釦５ａを押下する。荒加工優先釦５ａが
押下されると、信号Ｓ２が主制御部３に出力され、主制
御部３は、第２図（ｂ）に示すように、加ニブログラム
メモリ１内の加工プロセスＰＲＣ８についてまず荒加工
を優先させた形で、かつ当該加工プロセスＰＲＣ５の入
力順に、加工順番指定領域ＭＯＡにその加工順番を改め
て割り付けてゆく。Ｒ１−Ｒ６までの加工順番が割り付
けられたどころで、今麿は仕上げ加工について同様に加
エプロセ／１．Ｐ ＲＣＳの入力順に、加工順番を割り
付けてゆく。すると、加ニブログラムメモリ１内には、
まず、荒加工をＲ１からＲ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６
で行い、次いで仕上げ加工をＦｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、
Ｐ゛５、Ｆ６と行うような加工順番が指定される。
に仕上げ加工を行うようにする場合には、キーボード５
上の荒加工優先釦５ａを押下する。荒加工優先釦５ａが
押下されると、信号Ｓ２が主制御部３に出力され、主制
御部３は、第２図（ｂ）に示すように、加ニブログラム
メモリ１内の加工プロセスＰＲＣ８についてまず荒加工
を優先させた形で、かつ当該加工プロセスＰＲＣ５の入
力順に、加工順番指定領域ＭＯＡにその加工順番を改め
て割り付けてゆく。Ｒ１−Ｒ６までの加工順番が割り付
けられたどころで、今麿は仕上げ加工について同様に加
エプロセ／１．Ｐ ＲＣＳの入力順に、加工順番を割り
付けてゆく。すると、加ニブログラムメモリ１内には、
まず、荒加工をＲ１からＲ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６
で行い、次いで仕上げ加工をＦｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、
Ｐ゛５、Ｆ６と行うような加工順番が指定される。
こうして各加工プロセスＰＲＣ３の指定領域ＡＲに格納
された容性−Ｆげ加工内容について、加工順番が決定し
たところで、オペレータはキーボード５から加ニブログ
ラムＰ ＲＯに基く加工を指令する。すると、主制御部
３は加ニブログラムＰＲＯの各加工プロセスＰＲＣ３に
おける加工順番指定領域ＭＯＡを検索して、当該加工順
番指定領域ＭＯＡに示された順番に各加工プロセスＰＲ
Ｃ８を読み出して、実行ずへき仕上げ加工内容と共に軸
制御部７に出力する。軸制御部７は転送されてきｔコ加
エプロ［スＰＲＣ８に基いて機械本体９、即ち主軸、刃
物台、テーブル等を移動駆動して所定の加工を、加工順
番指定領域ＭＯＡに指定さｔｌｋ通りに実行してゆく。
された容性−Ｆげ加工内容について、加工順番が決定し
たところで、オペレータはキーボード５から加ニブログ
ラムＰ ＲＯに基く加工を指令する。すると、主制御部
３は加ニブログラムＰＲＯの各加工プロセスＰＲＣ３に
おける加工順番指定領域ＭＯＡを検索して、当該加工順
番指定領域ＭＯＡに示された順番に各加工プロセスＰＲ
Ｃ８を読み出して、実行ずへき仕上げ加工内容と共に軸
制御部７に出力する。軸制御部７は転送されてきｔコ加
エプロ［スＰＲＣ８に基いて機械本体９、即ち主軸、刃
物台、テーブル等を移動駆動して所定の加工を、加工順
番指定領域ＭＯＡに指定さｔｌｋ通りに実行してゆく。
なお、上述の実施例は、加工プロセスＰＲＣ８の各仕上
げ加工内容に対応１７た加工順番を格納する加工順番指
定領域ＭＯＡを、加ニブログラムメモリ１内に加ニブロ
グラムＰＲＯと共に設けた場合について述へｔコが、加
工順番指定領域ＭＯＡは必ずしも加ニブログ？ムメモリ
１中に設ける。必要は無く、加工順番のみを管理するた
めのメモリを別に設け、当該メモリで専門的に加工順番
を、各加工プロセスＰＲｃｓの仕上げ加工内容に対応し
た形で管理するように構成することも当然可能である。
げ加工内容に対応１７た加工順番を格納する加工順番指
定領域ＭＯＡを、加ニブログラムメモリ１内に加ニブロ
グラムＰＲＯと共に設けた場合について述へｔコが、加
工順番指定領域ＭＯＡは必ずしも加ニブログ？ムメモリ
１中に設ける。必要は無く、加工順番のみを管理するた
めのメモリを別に設け、当該メモリで専門的に加工順番
を、各加工プロセスＰＲｃｓの仕上げ加工内容に対応し
た形で管理するように構成することも当然可能である。
（以下余白）
（ｇ）６発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、加ニブログラ
ムメモリ１等のメモリ内に、加工プロセスＰＲＣ８の各
仕上げ加工内容に対応した形で加工順番指定領域ＭＯＡ
を設け、該加工順番指定領域ＭＯＡに対応する仕上げ加
工内容の加工順番を格納し、機械本体９による加工を当
該加工順番指定領域ＭＯＡに格納された加工順番に従っ
て行う」：うにして構成したので、加工プロセスＰＲＣ
８等の加工単位の実行順序を、加工単位の入力順から変
更する場合でも、従来のように、加工単位のコピーと消
去を繰り返すといった非能率的な作業を行う必要が無く
、オペレータは単に加工順番指定領域ＭＯＡ内に示され
た加工順番を変えるだけでよく、荒加工優先加工の加ニ
ブログラムＰＲＯ等も極めて容易（２作成することが可
能となる。
ムメモリ１等のメモリ内に、加工プロセスＰＲＣ８の各
仕上げ加工内容に対応した形で加工順番指定領域ＭＯＡ
を設け、該加工順番指定領域ＭＯＡに対応する仕上げ加
工内容の加工順番を格納し、機械本体９による加工を当
該加工順番指定領域ＭＯＡに格納された加工順番に従っ
て行う」：うにして構成したので、加工プロセスＰＲＣ
８等の加工単位の実行順序を、加工単位の入力順から変
更する場合でも、従来のように、加工単位のコピーと消
去を繰り返すといった非能率的な作業を行う必要が無く
、オペレータは単に加工順番指定領域ＭＯＡ内に示され
た加工順番を変えるだけでよく、荒加工優先加工の加ニ
ブログラムＰＲＯ等も極めて容易（２作成することが可
能となる。
また、キーボード５等の入力手段上に、荒加工筒先釦５
ａ等の荒加工優先実行指示手段を設け、当該荒加工優先
実行指示手段からの信号８２により、加工順番指定領域
ＭＯＡ内の加工順番を荒加工を優先させた形で割り付け
るようにすると、オペレータは荒加工優先実行指示手段
を操作するだけで一連の加工単位による加工を荒加工を
優先させた形で行わせることが出来、極めて実用性に冨
む数値制御工作機械における加工順序制御方法の提供が
可能となる。
ａ等の荒加工優先実行指示手段を設け、当該荒加工優先
実行指示手段からの信号８２により、加工順番指定領域
ＭＯＡ内の加工順番を荒加工を優先させた形で割り付け
るようにすると、オペレータは荒加工優先実行指示手段
を操作するだけで一連の加工単位による加工を荒加工を
優先させた形で行わせることが出来、極めて実用性に冨
む数値制御工作機械における加工順序制御方法の提供が
可能となる。
第１図は本発明による加工順序制御方法が適用された数
値制御工作機械の一例を示す制御ブロック図、第２図及
び第３図は第１図の数値制御工作機械の加ニブログラム
メモリ内の加ニブログラムにおける各加工プロセスの格
納状態を示ず模式図、第４図は従来の加ニブログラムメ
モリ内の加工プロセスの格納態様を示す模式図、第５図
及び第６図は従来の加ニブログラムの加工順序を変更す
る際のメモリ内の変遷を示す模式図である。 １・・メモリ （加ニブログラムメモリ）２・・・−・
・数値制御工作機械 ５ ・・入力手段（キーボード） ９・・・・・機械本体 ＰＲＯ加ニブログラム ＭＯＡ ・加工順番指定領域 Ｐ ＲＣ’Ｓ ・・加工単位（加工プロセス）出願人
株式会社 出画鉄工所 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名） 第１図
値制御工作機械の一例を示す制御ブロック図、第２図及
び第３図は第１図の数値制御工作機械の加ニブログラム
メモリ内の加ニブログラムにおける各加工プロセスの格
納状態を示ず模式図、第４図は従来の加ニブログラムメ
モリ内の加工プロセスの格納態様を示す模式図、第５図
及び第６図は従来の加ニブログラムの加工順序を変更す
る際のメモリ内の変遷を示す模式図である。 １・・メモリ （加ニブログラムメモリ）２・・・−・
・数値制御工作機械 ５ ・・入力手段（キーボード） ９・・・・・機械本体 ＰＲＯ加ニブログラム ＭＯＡ ・加工順番指定領域 Ｐ ＲＣ’Ｓ ・・加工単位（加工プロセス）出願人
株式会社 出画鉄工所 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名） 第１図
Claims (1)
- 関連の有る一連の工具動作を一つの加工単位として、当
該加工単位の加工に対応する仕上げ加工内容と共に、入
力手段を介して入力して、加ニブログラムを作成し１、
当該作成された加令プログラムに基いて機械本体を駆動
制御させることにより所定の加工を行う数値制御工作機
械において、メモリ内に、前記加工単位の各仕上げ加工
内容に対応した形で加工順番指定領域を設け、該加工順
番指定領域に対応する仕上げ加工内容の加工順番を格納
し、機械本体による加工を当該加工順番指定領域に格納
された加工順番に従って行うようにして構成した数値制
御工作機械における加工順序制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59037777A JPH064214B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 数値制御工作機械における加工順序制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59037777A JPH064214B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 数値制御工作機械における加工順序制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180747A true JPS60180747A (ja) | 1985-09-14 |
| JPH064214B2 JPH064214B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=12506912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59037777A Expired - Lifetime JPH064214B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 数値制御工作機械における加工順序制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064214B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222303A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Okuma Mach Works Ltd | Ｎｃ用自動プログラミングにおける登録・編集方式 |
| JPS6414610A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-18 | Amada Metrecs Co | Nc device |
| WO1996012218A1 (de) * | 1994-10-17 | 1996-04-25 | Ag Für Industrielle Elektronik Agie Losone Bei Locarno | Verfahren und vorrichtung zur steuerung von funkenerosionsmaschinen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882648A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-18 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械における工具配列制御方法 |
| JPS6090652A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59037777A patent/JPH064214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882648A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-18 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械における工具配列制御方法 |
| JPS6090652A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222303A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Okuma Mach Works Ltd | Ｎｃ用自動プログラミングにおける登録・編集方式 |
| JPS6414610A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-18 | Amada Metrecs Co | Nc device |
| WO1996012218A1 (de) * | 1994-10-17 | 1996-04-25 | Ag Für Industrielle Elektronik Agie Losone Bei Locarno | Verfahren und vorrichtung zur steuerung von funkenerosionsmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064214B2 (ja) | 1994-01-19 |
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