JPS60239807A - 自動プログラミング方法 - Google Patents
自動プログラミング方法Info
- Publication number
- JPS60239807A JPS60239807A JP9611784A JP9611784A JPS60239807A JP S60239807 A JPS60239807 A JP S60239807A JP 9611784 A JP9611784 A JP 9611784A JP 9611784 A JP9611784 A JP 9611784A JP S60239807 A JPS60239807 A JP S60239807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- data
- area
- input
- contents
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4067—Restoring data or position after power failure or other interruption
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50083—Power loss, measures again loss of power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は自動プログラミング方法に係り、特に複数のデ
ータ入力ステップを介して入力されたデータに基づいて
ＮＣデータを作成する自動プログラミング装置において
、所定のデータ入力ステップ後にＤＲＡＭ （ダイナミ
ックラム）に記憶されている上記入力データを自動的に
ＣＭＯ３などの不揮発性メモリに記憶させ、電源切断後
の電源投入によ抄不揮発性メモリに記憶されているデー
タをＤＲＡＭに復元し、復元されたデータを用いてＮＣ
データを作成する自動プログラミング方法に関する。
ータ入力ステップを介して入力されたデータに基づいて
ＮＣデータを作成する自動プログラミング装置において
、所定のデータ入力ステップ後にＤＲＡＭ （ダイナミ
ックラム）に記憶されている上記入力データを自動的に
ＣＭＯ３などの不揮発性メモリに記憶させ、電源切断後
の電源投入によ抄不揮発性メモリに記憶されているデー
タをＤＲＡＭに復元し、復元されたデータを用いてＮＣ
データを作成する自動プログラミング方法に関する。
〈従来技術〉
グラフィックディスプレイ画面を用いて対話形式により
データを入力し、設計図面から簡単な操作でＮＯテープ
を作成する自動プログラミング装置、が実用化寮れでい
る。この自動プログラミング装置によれば、設計図面に
記載されている加工物の形状に沿って対応する操作盤上
の形状シンボリックキーをおすだけで加工形状を入力で
きる。また、かかる自動プログラミング装置によればそ
の時々の参考となる情報が画面に図形表示され、しかも
日常語による問い掛けがあるから該問い掛けに応じて寸
法や各種データを入力できる。更に、ＮＧテープ作成に
必要な全データが入力されれば即座に素材形状や加工形
状（仕上げ形状）が描かれ、しかもＮＣデータの自動計
算が開始され、かつ工具通路が図形表示されてＮＣテー
プが作成される。かかる自動プログラミング装置による
プログラミング方法は第２図に示すように、以下のステ
ップからなっている。すなわち、 （１）素材の材質の選択ステップ、 （２）図面形式の選択ステップ、 （３）素材形状とその寸法の入力ステップ、（４）部品
形状とその寸法人力のステップ、（５）機械原点とタレ
ット位置入力ステップ、（６）加工工程の選択ステップ
、 （７）工具の選択と工具データの入力ステップ、（８）
加工開始位置の入力ステップ、 （９）切削条件の決定ステップ、 （１０）切削方向の入力ステップ、 （１１）切削範囲の入力ステップ、 （１２）工具通路の計算ステップ よりなり、順次必要なデータを入力して最終的にＮＣデ
ータが作成される。
データを入力し、設計図面から簡単な操作でＮＯテープ
を作成する自動プログラミング装置、が実用化寮れでい
る。この自動プログラミング装置によれば、設計図面に
記載されている加工物の形状に沿って対応する操作盤上
の形状シンボリックキーをおすだけで加工形状を入力で
きる。また、かかる自動プログラミング装置によればそ
の時々の参考となる情報が画面に図形表示され、しかも
日常語による問い掛けがあるから該問い掛けに応じて寸
法や各種データを入力できる。更に、ＮＧテープ作成に
必要な全データが入力されれば即座に素材形状や加工形
状（仕上げ形状）が描かれ、しかもＮＣデータの自動計
算が開始され、かつ工具通路が図形表示されてＮＣテー
プが作成される。かかる自動プログラミング装置による
プログラミング方法は第２図に示すように、以下のステ
ップからなっている。すなわち、 （１）素材の材質の選択ステップ、 （２）図面形式の選択ステップ、 （３）素材形状とその寸法の入力ステップ、（４）部品
形状とその寸法人力のステップ、（５）機械原点とタレ
ット位置入力ステップ、（６）加工工程の選択ステップ
、 （７）工具の選択と工具データの入力ステップ、（８）
加工開始位置の入力ステップ、 （９）切削条件の決定ステップ、 （１０）切削方向の入力ステップ、 （１１）切削範囲の入力ステップ、 （１２）工具通路の計算ステップ よりなり、順次必要なデータを入力して最終的にＮＣデ
ータが作成される。
そして、かかる自動プログラミング装置には、作成した
ＮＣデータ （ファミリープログラム）を０ＭＯ８など
の不揮発性メモリに記憶させておき、後日談ファミリー
プログラムを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ呼び出し、
該ファミリープログラムの１部分を修正することにより
簡単にＮＣデータを作成する機能を有している。この機
能によれば、既に作成したＮＣデータによる部品形状と
類似している部品形状、たとえばチャンファリングやコ
ーナＲの値、あるいは１部寸法のみが変わっているだけ
の部品形状のＮＣデータを簡単に作成できる。
ＮＣデータ （ファミリープログラム）を０ＭＯ８など
の不揮発性メモリに記憶させておき、後日談ファミリー
プログラムを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ呼び出し、
該ファミリープログラムの１部分を修正することにより
簡単にＮＣデータを作成する機能を有している。この機
能によれば、既に作成したＮＣデータによる部品形状と
類似している部品形状、たとえばチャンファリングやコ
ーナＲの値、あるいは１部寸法のみが変わっているだけ
の部品形状のＮＣデータを簡単に作成できる。
〈従来技術の欠点〉
ところで、ＤＲＡＭからＣＭＯＳへファミリープログラ
ムを記憶させ、あるいは０ＭＯ３からＤＲＡＭへファミ
リープログラムを転送するには、それなりの数ステップ
の操作が必要である。そして、かかる転送に際して必要
となる操作はオペレータにとっては煩わしいものであっ
た。特に、一旦装置の電源を切断した後、再び電源を投
入して電源切断前のデータ入力ステップを継続する場合
、あるいは電源切断前に作成したファミリープログラム
を電源投入後直ちに用いてＮＣデータを作成したい場合
等には、データをＤＲＡＭ→ＣＭＯ３゜ＣＭＯ３→ＤＲ
ＡＭへ転送する操作は煩わしかった。
ムを記憶させ、あるいは０ＭＯ３からＤＲＡＭへファミ
リープログラムを転送するには、それなりの数ステップ
の操作が必要である。そして、かかる転送に際して必要
となる操作はオペレータにとっては煩わしいものであっ
た。特に、一旦装置の電源を切断した後、再び電源を投
入して電源切断前のデータ入力ステップを継続する場合
、あるいは電源切断前に作成したファミリープログラム
を電源投入後直ちに用いてＮＣデータを作成したい場合
等には、データをＤＲＡＭ→ＣＭＯ３゜ＣＭＯ３→ＤＲ
ＡＭへ転送する操作は煩わしかった。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、所定のデータ人カステツｉ後に自動的
にＤＲＡＭに記憶されているデータを不揮発性メモ！ｌ
（０ＭＯ３など）に格納し、電源投入により自動的に
該データを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ復元できる自
動プログラミング方法を提供することである。
にＤＲＡＭに記憶されているデータを不揮発性メモ！ｌ
（０ＭＯ３など）に格納し、電源投入により自動的に
該データを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ復元できる自
動プログラミング方法を提供することである。
本発明の別の目的は、特別の操作なくしてＤＲＡＭ上に
記憶されている最新のデータを不揮発性メモリに記憶さ
せ、かつ該データを電源投入によりＤＲＡＭに復元でき
る自動プログラミング方法を提供する乙とである。
記憶されている最新のデータを不揮発性メモリに記憶さ
せ、かつ該データを電源投入によりＤＲＡＭに復元でき
る自動プログラミング方法を提供する乙とである。
〈発明の概要〉
本発明は、複数のデータ入力ステップを介して入力され
ｔこデータに基づいてＮＣデータを作成する自動プログ
ラミング方法であり、前記入力データを順次揮発性のメ
モリに記憶させると共に、予め定められた所定のデー
タ入カステップ後に、該揮発性のメモリに記憶されてい
るデータを不揮発性のメモリに自動的に格納し、電源切
断後の電源投入により自動的に不揮発性メモリに格納さ
れているデータを揮発性メモリに復元し、該データを用
いてＮＣデータを作成する。この方法によれば、特別の
転送操作なくして最新の入力データをＤＲＡＭ→ＲＡＭ
性メモリ、不揮発性メモリ→ＤＲＡＭへ転送できるから
、一旦装置の電源を切断した後、再び電源を投入して電
源切断前のデータ入力ステップを継続する場合、あるい
は電源切断前に作成したファミリープログラムを電源投
入後直ちに用いてＮＣデータを作成したい場合等に有効
である。
ｔこデータに基づいてＮＣデータを作成する自動プログ
ラミング方法であり、前記入力データを順次揮発性のメ
モリに記憶させると共に、予め定められた所定のデー
タ入カステップ後に、該揮発性のメモリに記憶されてい
るデータを不揮発性のメモリに自動的に格納し、電源切
断後の電源投入により自動的に不揮発性メモリに格納さ
れているデータを揮発性メモリに復元し、該データを用
いてＮＣデータを作成する。この方法によれば、特別の
転送操作なくして最新の入力データをＤＲＡＭ→ＲＡＭ
性メモリ、不揮発性メモリ→ＤＲＡＭへ転送できるから
、一旦装置の電源を切断した後、再び電源を投入して電
源切断前のデータ入力ステップを継続する場合、あるい
は電源切断前に作成したファミリープログラムを電源投
入後直ちに用いてＮＣデータを作成したい場合等に有効
である。
〈実施例〉
第１図は本発明の概略説明図であり、１１は自動プログ
ラミングのデータ入力ステップで入力されたデータを記
憶するＤＲＡＭ、２１１．１０ＭＯ３などの不揮発性メ
モリであり、各データ入力ステップにより入力されたデ
ータは順次ＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａに格納され、
予め定められたデータ入力ステップ後に該第１領域１１
ａの内容は不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに自動
的に転送されて記憶される。又、電源が投入されると、
不揮発性メモリの第１領域２１ａの内容は自動的にＤＲ
ＡＭＩＩの第１領域１１ａに転送される。
ラミングのデータ入力ステップで入力されたデータを記
憶するＤＲＡＭ、２１１．１０ＭＯ３などの不揮発性メ
モリであり、各データ入力ステップにより入力されたデ
ータは順次ＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａに格納され、
予め定められたデータ入力ステップ後に該第１領域１１
ａの内容は不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに自動
的に転送されて記憶される。又、電源が投入されると、
不揮発性メモリの第１領域２１ａの内容は自動的にＤＲ
ＡＭＩＩの第１領域１１ａに転送される。
今、第２図のＡ、８１Ｃで示す位置、すなわち第４、第
５、第１１ステツプ後にＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａ
の内容を不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに転送す
るものと定めておけば、第４ステツプのデータ入力後に
ＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａの内容（第４ステツプ迄
に入力されたデータＤＡを含む・・第１図（Ａ））が不
揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに自動的に転送され
て、記憶される。
５、第１１ステツプ後にＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａ
の内容を不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに転送す
るものと定めておけば、第４ステツプのデータ入力後に
ＤＲＡＭＩＩの第１領域１１ａの内容（第４ステツプ迄
に入力されたデータＤＡを含む・・第１図（Ａ））が不
揮発性メモリ２１の第１領域２１ａに自動的に転送され
て、記憶される。
又、第５ステツプのデータ入力後にはＤＲＡＭの第１領
域１１ａの内容（第４ステツプ迄に入力されたデータＤ
Ａ、第５ステップで入力されたデータＤＢを含む・・・
第１図（Ｂ）参照）が不揮発性メモリの第１領域２１ａ
に転送されて、該第１領域２１ａの記憶内容を書き換え
る。
域１１ａの内容（第４ステツプ迄に入力されたデータＤ
Ａ、第５ステップで入力されたデータＤＢを含む・・・
第１図（Ｂ）参照）が不揮発性メモリの第１領域２１ａ
に転送されて、該第１領域２１ａの記憶内容を書き換え
る。
更に、第１１ステツプのデータ入力後にはＤＲＡＭの第
１領域１１ａの内容（第４ステツプ迄に入力されたデー
タＤＡ、第５ステップで入力されたデータＤＢ、第６〜
第１１ステップで入力されたデータＤＣを含む・・・第
１図（Ｃ１参照）が不揮発性メモリの第１領域２１ａに
転送されて、該第１領域２１ａの記憶内容を書き換える
。
１領域１１ａの内容（第４ステツプ迄に入力されたデー
タＤＡ、第５ステップで入力されたデータＤＢ、第６〜
第１１ステップで入力されたデータＤＣを含む・・・第
１図（Ｃ１参照）が不揮発性メモリの第１領域２１ａに
転送されて、該第１領域２１ａの記憶内容を書き換える
。
そして、第４ステツプ後に電源を切断し、再度電源を投
入すれば不揮発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（
データＤＡを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動
的に復元され（第１図（Ａ）点線矢印参照）、又第５ス
テツプ後に電源を切断して、再度電源を投入すれば不揮
発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（データＩ）Ａ
、ＤＢを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動的に
復元され（第１図（Ｂ）点線矢印参照）、更に第１１ス
テツプ後に電源を切断して、再度電源を投入すれば不揮
発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（データＤＡ１
ＤＢ、ＤＣを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動
的に復元される（第１図（Ｃ）点線矢印参照）。
入すれば不揮発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（
データＤＡを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動
的に復元され（第１図（Ａ）点線矢印参照）、又第５ス
テツプ後に電源を切断して、再度電源を投入すれば不揮
発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（データＩ）Ａ
、ＤＢを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動的に
復元され（第１図（Ｂ）点線矢印参照）、更に第１１ス
テツプ後に電源を切断して、再度電源を投入すれば不揮
発性メモリの第１領域２１ａの記憶内容（データＤＡ１
ＤＢ、ＤＣを含む）がＤＲＡＭの第１領域１１ａに自動
的に復元される（第１図（Ｃ）点線矢印参照）。
次に、本発明の処理を第３図の表示例、及び第４図の流
れ図に従って説明する。尚、第３図の表示画像は自動プ
ロゲラζフグ装置のＣＲＴ画面に表示される。又、第２
図の各ブロック内ｉで示す番号が処理のステップ番号で
あるとする。更に、ステップｓ、（＝４） 、５２（＝
５） 、５３（＝１１）後にＤＲＡＭＩＩの第１領域１
１ｍの記憶内容が不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａ
へ転送、記憶されるものとする。
れ図に従って説明する。尚、第３図の表示画像は自動プ
ロゲラζフグ装置のＣＲＴ画面に表示される。又、第２
図の各ブロック内ｉで示す番号が処理のステップ番号で
あるとする。更に、ステップｓ、（＝４） 、５２（＝
５） 、５３（＝１１）後にＤＲＡＭＩＩの第１領域１
１ｍの記憶内容が不揮発性メモリ２１の第１領域２１ａ
へ転送、記憶されるものとする。
（ａ）自動プログラミング装置の電源を投入すると、不
揮発性メモリ２１の第１領域２１ａの記憶内容はＤＲＡ
Ｍの第１領域１１ａに自動的に転送される。尚、初期時
には第１領域２１ａにデータが記憶されていないものと
して説明する。
揮発性メモリ２１の第１領域２１ａの記憶内容はＤＲＡ
Ｍの第１領域１１ａに自動的に転送される。尚、初期時
には第１領域２１ａにデータが記憶されていないものと
して説明する。
又、電源投入後所定時間経過後に第３図（Ａ）に示す初
期画面がＣＲＴに表示される。
期画面がＣＲＴに表示される。
（ｂ）初期画面が表示されている状態で、自動プログラ
ミング装置の操作盤上のＲ−０キーを押圧して、ＦＡＰ
Ｔ （自動プログラミング）の実行を選択すると、第３
図（Ｂ）に示すＦＡＰＴの実行ステップ選択画面がＣＲ
Ｔに表示される。
ミング装置の操作盤上のＲ−０キーを押圧して、ＦＡＰ
Ｔ （自動プログラミング）の実行を選択すると、第３
図（Ｂ）に示すＦＡＰＴの実行ステップ選択画面がＣＲ
Ｔに表示される。
（Ｑ） この状態で、
（１）操作盤上の１キー、ＮＬキーをおしてソザイトブ
ヒン（ズメントソザイ）欄を選択すれば（１→ｉ）１．
１後第１（＝１）ステップからのデータ入力を行うこと
になり、 （２）操作盤上の２キー、ＮＬキーを押してソザイトブ
ヒン（ブヒン ケイジヨウ）欄を選択すれば（４→ｌ）
、以後第１（＝４）ステップからのデータ入力を行うこ
とになり＼ （３）操作盤上の３キー、ＮＬキーを押してキカイ ゲ
ンテン ト タレット イチ欄を選択すれば（５→１）
、以後第１（＝５）ステップからのデータ入力を゛行う
ことになり、 （４）操作盤上の４キー、ＮＬキーを押してカコウ テ
イギを選択すれば（６→ｌ）、以後第１（−６）ステッ
プからのデータ入力を行うことにな リ 、 （５）操作盤上の５キー、ＮＬキーを押してＮＣデータ
ノ サクセイ欄を選択すれば（１２→１）、以後既に入
力されているデータに基づいてＮＣデータの作成処理が
行われ、 （６）操作盤上の０キー、ＮＬキーを押してオワリ欄を
選択すれば、ＦＡＰＴの実行は終了し、ＣＲＴには初期
画面が表示される。
ヒン（ズメントソザイ）欄を選択すれば（１→ｉ）１．
１後第１（＝１）ステップからのデータ入力を行うこと
になり、 （２）操作盤上の２キー、ＮＬキーを押してソザイトブ
ヒン（ブヒン ケイジヨウ）欄を選択すれば（４→ｌ）
、以後第１（＝４）ステップからのデータ入力を行うこ
とになり＼ （３）操作盤上の３キー、ＮＬキーを押してキカイ ゲ
ンテン ト タレット イチ欄を選択すれば（５→１）
、以後第１（＝５）ステップからのデータ入力を゛行う
ことになり、 （４）操作盤上の４キー、ＮＬキーを押してカコウ テ
イギを選択すれば（６→ｌ）、以後第１（−６）ステッ
プからのデータ入力を行うことにな リ 、 （５）操作盤上の５キー、ＮＬキーを押してＮＣデータ
ノ サクセイ欄を選択すれば（１２→１）、以後既に入
力されているデータに基づいてＮＣデータの作成処理が
行われ、 （６）操作盤上の０キー、ＮＬキーを押してオワリ欄を
選択すれば、ＦＡＰＴの実行は終了し、ＣＲＴには初期
画面が表示される。
（ｄ）ついで、１＝１２かどうかを判別する。
１＝１２であれば、以後既に入力されているデータを用
いて・ＮＣデータを作成し、作成後ＣＲ，Ｔに初期画面
を表示して次のオペレータ操作を待つ。
いて・ＮＣデータを作成し、作成後ＣＲ，Ｔに初期画面
を表示して次のオペレータ操作を待つ。
（ｅ）ｉ＝１２でなければ、ＣＲ’Ｔに第１ステツプの
データ入力用の画像を表示する。今、ステップ（ｃ）で
１キー、ＮＬキーが押されたものとすれば（ｉ ＝ １
） 、ＣＲＴ ニ第３図（ｃ）に示すように素材の材
質を示す名称とそのメニュ一番号が表示され、かつ材質
の問いかけ文が表示される。
データ入力用の画像を表示する。今、ステップ（ｃ）で
１キー、ＮＬキーが押されたものとすれば（ｉ ＝ １
） 、ＣＲＴ ニ第３図（ｃ）に示すように素材の材
質を示す名称とそのメニュ一番号が表示され、かつ材質
の問いかけ文が表示される。
これにより、素材の材質がアルミニウムであれば該アル
ミニウムに対応するメニュ一番号４を入力し、ついてＮ
Ｌキーを押せば素材の入力が終了する。
ミニウムに対応するメニュ一番号４を入力し、ついてＮ
Ｌキーを押せば素材の入力が終了する。
（ｆ）しかる後、次のステップへ移行すべく所定の操作
が行われると、たとえばＲＯＣキー押せば画面に次のス
テップに応じた画像が表示される。
が行われると、たとえばＲＯＣキー押せば画面に次のス
テップに応じた画像が表示される。
又、処理装置は、次のステップに移行すべき操作が行わ
れると、次式のいずれかが成立するがどうかを判別する
。
れると、次式のいずれかが成立するがどうかを判別する
。
ｉ ＝ ｓ １（１）
ｉ＝ｓ２（２）
ｉ＝ｓ、 （３）
（ｇ）（１）〜（３）式のいずれかが成立すれば、処理
装置はＤＲＡＭＩＩの第１領域１ｉａの記憶内容を不揮
発性メモリ２１の第１領域２１ａに転送し、その内容を
書き換える。
装置はＤＲＡＭＩＩの第１領域１ｉａの記憶内容を不揮
発性メモリ２１の第１領域２１ａに転送し、その内容を
書き換える。
（ｈ）（１）〜（３）式のすべてが成立しない場合、あ
るいは゛ステップ（ｇ）の処理後に、ｌ＝５か、１＝１
１かどうかを判別する。
るいは゛ステップ（ｇ）の処理後に、ｌ＝５か、１＝１
１かどうかを判別する。
（ｉ）ｉ＝５でもなく、１−１１でもない場合には、ｌ
＋１→１によりｌを更新し、ついて第１ステツプのデー
タ入力用画像をみながら、所定のデータを入力し、以後
ステップ（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）の処理を繰り返す。
＋１→１によりｌを更新し、ついて第１ステツプのデー
タ入力用画像をみながら、所定のデータを入力し、以後
ステップ（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）の処理を繰り返す。
尚、ｉ ＝ ２においては、第３図（ＤＪに示すように
図面形式を示す４つの図面とそのメニュ一番号１．２．
３．４とが表示され、かつ座標系油板の問い掛けが表示
される。しかる後、問い掛けに応じて設計図の部品が表
現されている象限に対応するメニュ一番号を入力し、つ
いでＮＬキーを押せば座標系が選択される。座標系の選
択が終了してＲＯＣキー押せば次のステップに移行する
。
図面形式を示す４つの図面とそのメニュ一番号１．２．
３．４とが表示され、かつ座標系油板の問い掛けが表示
される。しかる後、問い掛けに応じて設計図の部品が表
現されている象限に対応するメニュ一番号を入力し、つ
いでＮＬキーを押せば座標系が選択される。座標系の選
択が終了してＲＯＣキー押せば次のステップに移行する
。
又、１＝３においては、第３図（Ｅ）に示すように素材
形状とその寸法人力用の画面が表示され、該表示された
内容をみながら素材形状及びその寸法値り、Ｄ、Ｄｏや
基準線ＺＰの位置を入力する。
形状とその寸法人力用の画面が表示され、該表示された
内容をみながら素材形状及びその寸法値り、Ｄ、Ｄｏや
基準線ＺＰの位置を入力する。
すなわち、表示された素材形状のなかから１つの素材形
状をメニュ一番号で選択し、しかる後素材形状の長さし
や太さＤ１穴径り。、基準線位置ＺＰの寸法値の問い掛
けに従ってこれら寸法を入力すれば素材形状と寸法値の
入力が終了する。素材形状とその寸法値を入力して、Ｒ
Ｏキてを押せば次のステップに移行する。
状をメニュ一番号で選択し、しかる後素材形状の長さし
や太さＤ１穴径り。、基準線位置ＺＰの寸法値の問い掛
けに従ってこれら寸法を入力すれば素材形状と寸法値の
入力が終了する。素材形状とその寸法値を入力して、Ｒ
Ｏキてを押せば次のステップに移行する。
ｉ＝４においては、ＣＲＴ面に座標軸と素材形状が描画
され、かつ加工形状（部品形状）の問いかけ文が一表示
される。従って該問い掛けに応じて設計図面をみながら
部品形状通りに操作盤上の形状シンボリックキー（↑、
→、↓、←、／、５、／、＼、○、ｑで示されたキー）
、面とり部を示すＣキー、溝部を示すＣキー、丸みずけ
を示すＲキー、ねじ部を示すＴキー、ぬすみ部を示すＮ
キーを操作して部品形状を入力する。尚、部品形状の１
つの要素を形状シンボリックキーを押して入力する毎に
該要素の寸法の問丸）掛けが表示され、該問い掛けに応
じて設計図面からひろっな寸法を入力する（第３図（Ｆ
）参照）。しかる後、ＲＯキーを押せば次のステップに
移行する。、ｉ ＝ ５においては、ＣＲＴ画面に第３
図（Ｇ）に示すように加工形状と、タレットと、機械原
点の位置関係図が表示され、かつＮＣデータ作成に必要
となる機械・・原点とタレット旋回位置の問い掛けが表
示される。そして、該問い掛けに応じて所定の数値を入
力すれば機械原点とタレット旋回位置の入力が終了する
。機械原点とタレット旋回位置の入力が終了によりｋＯ
キーを押せば次のステップに移行する。
され、かつ加工形状（部品形状）の問いかけ文が一表示
される。従って該問い掛けに応じて設計図面をみながら
部品形状通りに操作盤上の形状シンボリックキー（↑、
→、↓、←、／、５、／、＼、○、ｑで示されたキー）
、面とり部を示すＣキー、溝部を示すＣキー、丸みずけ
を示すＲキー、ねじ部を示すＴキー、ぬすみ部を示すＮ
キーを操作して部品形状を入力する。尚、部品形状の１
つの要素を形状シンボリックキーを押して入力する毎に
該要素の寸法の問丸）掛けが表示され、該問い掛けに応
じて設計図面からひろっな寸法を入力する（第３図（Ｆ
）参照）。しかる後、ＲＯキーを押せば次のステップに
移行する。、ｉ ＝ ５においては、ＣＲＴ画面に第３
図（Ｇ）に示すように加工形状と、タレットと、機械原
点の位置関係図が表示され、かつＮＣデータ作成に必要
となる機械・・原点とタレット旋回位置の問い掛けが表
示される。そして、該問い掛けに応じて所定の数値を入
力すれば機械原点とタレット旋回位置の入力が終了する
。機械原点とタレット旋回位置の入力が終了によりｋＯ
キーを押せば次のステップに移行する。
ｉ ＝ ６においては、ＣＲＴ画面に第３図（Ｈ）に示
すように加工工程選択のための問い掛けが表示される。
すように加工工程選択のための問い掛けが表示される。
どの加工工程を行うかに応じて画面に表示されている所
望の加工工程名称をメニュ一番゛号で入力し、ＮＬキー
を押す。しあかる後ＲＯキーを押せば次のステップに移
行する。
望の加工工程名称をメニュ一番゛号で入力し、ＮＬキー
を押す。しあかる後ＲＯキーを押せば次のステップに移
行する。
ｉ ＝ ７ ニおいては、上記入力した加工工程に差い
て使用すべき工具の問い掛けが第３図（Ｉ）に示すよう
に表示されるから、該問い掛けに応じて工具番号、工具
位置補正番号を入力する。工具番号と工具位置補正番号
が入力されると、入力されたデータはＴコードに変換さ
れ、画面右上部に第３図（Ｊ）に示すように該Ｔコード
と各軸の工具位置補正値が表示され、同時に工具形状デ
ータの問い掛は文が画面の下側に表示される。そして、
該問い掛けに応じて工具の刃先半径ＲＮ、切り刃角ＡＣ
１刃先角ＡＮ、仮想刃先位置ＸＮ、ＺＮｌ）］先輻幅Ｎ
・（溝切りバイトのみ）、タレットへの工具の取り付は
角Ａｓ、取り付は位置Ｘβ、ＺＳを入力する。使用工具
データの入力が終了して、ＲＯキーを押せば次のステッ
プに移行する。
て使用すべき工具の問い掛けが第３図（Ｉ）に示すよう
に表示されるから、該問い掛けに応じて工具番号、工具
位置補正番号を入力する。工具番号と工具位置補正番号
が入力されると、入力されたデータはＴコードに変換さ
れ、画面右上部に第３図（Ｊ）に示すように該Ｔコード
と各軸の工具位置補正値が表示され、同時に工具形状デ
ータの問い掛は文が画面の下側に表示される。そして、
該問い掛けに応じて工具の刃先半径ＲＮ、切り刃角ＡＣ
１刃先角ＡＮ、仮想刃先位置ＸＮ、ＺＮｌ）］先輻幅Ｎ
・（溝切りバイトのみ）、タレットへの工具の取り付は
角Ａｓ、取り付は位置Ｘβ、ＺＳを入力する。使用工具
データの入力が終了して、ＲＯキーを押せば次のステッ
プに移行する。
１−９においては、ＣＲＴ画面に第３図（Ｋ）に示すよ
うに入力した加工工程を加工するための切削条件の問い
かけ文が表示され、該問い掛けに応じてクリアランス量
ｃｘ、ｃｚ、仕上げ代ＴＸ。
うに入力した加工工程を加工するための切削条件の問い
かけ文が表示され、該問い掛けに応じてクリアランス量
ｃｘ、ｃｚ、仕上げ代ＴＸ。
ＴＺ、切り込み量Ｄ１戻し逃げ、ｔｇ、切削速度Ｆ１送
り速度Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３などの切削条件を入力する。切
削条件の入力が終了して、Ｒ（＋キーを押圧すれば次の
ステップに移行する。
り速度Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３などの切削条件を入力する。切
削条件の入力が終了して、Ｒ（＋キーを押圧すれば次の
ステップに移行する。
１＝１０においては、ＣＲＴ画面に第３図（Ｍ）に示す
ように加工工程の切削方向の問いかけ女が表示される。
ように加工工程の切削方向の問いかけ女が表示される。
この切削方向の入力ステップは（イ）第３図（Ｍ−１）
に示すように−Ｘ軸方向に向けて工具を移動させて加工
するのか、（ロ）第３図（Ｍ−２）に示すように−Ｚ軸
方向に向けて工具を移動させて加工するのか、あるいは
（ハ）＋ｘ軸方向、（ニ）＋Ｚ軸方向に向けて工具を移
動させて加工するのかを決定するステップであり、（イ
）の場合には形状シンボリックキ〜のうち↓キーを押し
、（ロ）の場合には−キーを、（ハ）の場合には↑キー
を、（ニ）の場合には→を押して切削方向を入力する。
に示すように−Ｘ軸方向に向けて工具を移動させて加工
するのか、（ロ）第３図（Ｍ−２）に示すように−Ｚ軸
方向に向けて工具を移動させて加工するのか、あるいは
（ハ）＋ｘ軸方向、（ニ）＋Ｚ軸方向に向けて工具を移
動させて加工するのかを決定するステップであり、（イ
）の場合には形状シンボリックキ〜のうち↓キーを押し
、（ロ）の場合には−キーを、（ハ）の場合には↑キー
を、（ニ）の場合には→を押して切削方向を入力する。
切削方向の入力が終了してＲＯキーを押せば次ｂステッ
プに移行する。
プに移行する。
１＝１１においては、ＣＲＴ画面に前記入力した加工工
程により加工する領域（加工領域）決定のための図形が
第３図（Ｎ−１）、（Ｎ−２）（Ｎ−３）に示すように
表示される。すなわち、画面には素材形状、カーソルＣ
１、Ｃ２、加工領域の問いかけ文がなどが表示される。
程により加工する領域（加工領域）決定のための図形が
第３図（Ｎ−１）、（Ｎ−２）（Ｎ−３）に示すように
表示される。すなわち、画面には素材形状、カーソルＣ
１、Ｃ２、加工領域の問いかけ文がなどが表示される。
尚、カーソルは加工形状に沿って２つ表示され、一方は
加工領域の始点を入力するために、また他方は加工領域
の終点を入力するために用いられる。また加工形状は実
線で、素材形状は点線で表示される。従って、カーソル
Ｃ１、Ｃ２を加工領域の始点と終点に位置決めし、しか
る後加工工程においてどこを加工するのかを形状シンボ
リックキーを用いて入力する。すなわち、始点及び終点
からみた加工領域の方向を形状シンボリックキーを用い
て入力すれば第３図（Ｎ−１）、（Ｎ−２）、（Ｎ−３
）に示すように領域方向の２つの直線Ｌｘ、Ｌｚと素材
形状と部品形状とて囲まれた斜線部が加工領域として認
識される。
加工領域の始点を入力するために、また他方は加工領域
の終点を入力するために用いられる。また加工形状は実
線で、素材形状は点線で表示される。従って、カーソル
Ｃ１、Ｃ２を加工領域の始点と終点に位置決めし、しか
る後加工工程においてどこを加工するのかを形状シンボ
リックキーを用いて入力する。すなわち、始点及び終点
からみた加工領域の方向を形状シンボリックキーを用い
て入力すれば第３図（Ｎ−１）、（Ｎ−２）、（Ｎ−３
）に示すように領域方向の２つの直線Ｌｘ、Ｌｚと素材
形状と部品形状とて囲まれた斜線部が加工領域として認
識される。
尚、加工領域の入力が終了するとグラフィックディスプ
レイ画面には該入力した加工領域部分を削り取ったあと
の残りの素材形状が表示され、同時に前記入力した工具
と同一工具で別の領域を切削するかの問いかけが表示さ
れる。
レイ画面には該入力した加工領域部分を削り取ったあと
の残りの素材形状が表示され、同時に前記入力した工具
と同一工具で別の領域を切削するかの問いかけが表示さ
れる。
同一工具で別の領域を切削する場合にはその旨を入力す
る（数値１キーとＮＬキーをおす）と共に、切削方向と
該領域を入力する。
る（数値１キーとＮＬキーをおす）と共に、切削方向と
該領域を入力する。
一方、同−工′具で別の領域を切削する必要がなければ
数値０キーとＮＬキーを押す。ついで、ＲＯキーを押せ
ば次のステップに移行する。
数値０キーとＮＬキーを押す。ついで、ＲＯキーを押せ
ば次のステップに移行する。
（Ｎステ、ツブ（ｈ 、）の判別の結果、１−５あるい
は１＝１１であればＣＲ７画面に第３図（Ｂ）に示すＦ
ＡＰＴ実行ステップの選択画面が表示され、以後ステッ
プ（ｃ）以降の処理を繰り返す。
は１＝１１であればＣＲ７画面に第３図（Ｂ）に示すＦ
ＡＰＴ実行ステップの選択画面が表示され、以後ステッ
プ（ｃ）以降の処理を繰り返す。
尚、最終部品形状を得るために複数の加工工程が必要で
あれば第６〜第１１ステツプを各加工工程毎に繰り返す
。
あれば第６〜第１１ステツプを各加工工程毎に繰り返す
。
以上により、第Ｓ１、第Ｓ２、第Ｓ３ステツプにおける
データ入力終了後にＤＲＡＭの記憶内容が不揮発性メモ
リに転送され、記憶されることになる。
データ入力終了後にＤＲＡＭの記憶内容が不揮発性メモ
リに転送され、記憶されることになる。
そして、電源切断後の、電源切断により該不揮発性メモ
リの内容がＤＲＡＭに復元されるから、継続してデータ
入力する場合、あるいはファミリープログラムの１部を
修正してＮＣデータを作成するには、操作盤上のキーを
操作して、所定のステップ迄進め、以後データ入力処理
を行い、あるいはデータの修正を行えばよい。
リの内容がＤＲＡＭに復元されるから、継続してデータ
入力する場合、あるいはファミリープログラムの１部を
修正してＮＣデータを作成するには、操作盤上のキーを
操作して、所定のステップ迄進め、以後データ入力処理
を行い、あるいはデータの修正を行えばよい。
〈発明の効果〉
以上説明しｔコように、本発明りこよれば所定のデータ
入力ステップ後に自動的にＤＲＡＭに記憶されているデ
ータを不揮発性メモリに格納し、電源投入により自動的
に該データを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ復元するよ
うに構成したから、何らの特別の操作なくしてＤＲＡＭ
上に記憶されている最新のデータを不揮発性メモリに記
憶させ、かつ該データを電源投入によりＤＲＡＭに復元
できる。従って、一旦装置の電源を切断した後、再び電
源を投入して電源切断前のデータ入力ステップを継続す
る場合、あるいは電源切断前に作成したファミリープロ
グラムを電源投入後直ちに用いてＮＣデータを作成しｔ
こい場合などには操作を著しく簡単にできる。
入力ステップ後に自動的にＤＲＡＭに記憶されているデ
ータを不揮発性メモリに格納し、電源投入により自動的
に該データを不揮発性メモリからＤＲＡＭへ復元するよ
うに構成したから、何らの特別の操作なくしてＤＲＡＭ
上に記憶されている最新のデータを不揮発性メモリに記
憶させ、かつ該データを電源投入によりＤＲＡＭに復元
できる。従って、一旦装置の電源を切断した後、再び電
源を投入して電源切断前のデータ入力ステップを継続す
る場合、あるいは電源切断前に作成したファミリープロ
グラムを電源投入後直ちに用いてＮＣデータを作成しｔ
こい場合などには操作を著しく簡単にできる。
第１図は本発明の概略説明図、第２図はデータ入力のス
テップ説明図、第３図は各データ入力ステップにおける
ＣＲＴ画面表示画像説明図、第４図は処理の流れ図であ
る。 １１＝−ＤＲＡＭ、ｌｌａ・・・第゛１領域、２１・・
・不揮発性メモリ、２１ａ・・・第１領域 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 齋藤千幹 第 １ 図 （Ａ） ＄１ 図 （Ｂ） 第１図（Ｃ） 第２図 第 ３図 第３図 第３図 第３図 第３図（Ｍ−１） 第３図（Ｍ−２）
テップ説明図、第３図は各データ入力ステップにおける
ＣＲＴ画面表示画像説明図、第４図は処理の流れ図であ
る。 １１＝−ＤＲＡＭ、ｌｌａ・・・第゛１領域、２１・・
・不揮発性メモリ、２１ａ・・・第１領域 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 齋藤千幹 第 １ 図 （Ａ） ＄１ 図 （Ｂ） 第１図（Ｃ） 第２図 第 ３図 第３図 第３図 第３図 第３図（Ｍ−１） 第３図（Ｍ−２）
Claims (2)
- （１）複数のデータ入力ステップを介して入力されたデ
ータに基づいてＮＣデータを作成する自動プログラミン
グ方法において、前記入力データを順次揮発性のメモリ
に記憶させると共に、予め定められたデータ入力ステッ
プ後に、該揮発性のメモリに記憶されているデータを不
揮発性のメモリに格納し、電源切断後の電源投入により
自動的に不揮発性メモリに格納されているデータを揮発
性メモリに復元し、該データを用いてＮＣデータを作成
することを特徴とする自動プログラミング方法。 - （２）予め、２以上のデータ入力ステップを特定してお
き、特定されたデータ人カステスプ後に揮発性メモリの
データ記憶領域の内容で不揮発性メモリの予め定められ
た領域の内容を書き換えることを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項記載の自動プログラミング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9611784A JPS60239807A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 自動プログラミング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9611784A JPS60239807A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 自動プログラミング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60239807A true JPS60239807A (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=14156438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9611784A Pending JPS60239807A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 自動プログラミング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60239807A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285607A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Fanuc Ltd | Ｅｅｐｒｏｍを備えた数値制御装置 |
| WO1989000304A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Method of preparing nc data |
| JP2002100108A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Aiwa Co Ltd | ダビング装置およびダビング方法 |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9611784A patent/JPS60239807A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285607A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Fanuc Ltd | Ｅｅｐｒｏｍを備えた数値制御装置 |
| WO1989000304A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Method of preparing nc data |
| JP2002100108A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Aiwa Co Ltd | ダビング装置およびダビング方法 |
| JP4534327B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2010-09-01 | ソニー株式会社 | ダビング装置およびダビング方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60126710A (ja) | 自動プログラミングにおける加工工程の決定方法 | |
| KR850000362B1 (ko) | 수치 제어 정보 작성 방식 | |
| US4788636A (en) | Interactive device for entering graphic data | |
| JPH0585301B2 (ja) | ||
| JPS61265240A (ja) | ４軸旋盤用のｎｃプログラム編集方法 | |
| JPH03265906A (ja) | 対話形数値制御装置のプログラミング方式 | |
| EP0079388B1 (en) | A numerical control method | |
| JPS61157906A (ja) | Ｎｃデ−タ作成方法 | |
| JPS60239807A (ja) | 自動プログラミング方法 | |
| JPS60127950A (ja) | 自動プログラミングにおける工具選別方法 | |
| JPH0411886B2 (ja) | ||
| JPS61103213A (ja) | Ｎｃデ−タ作成方法 | |
| JPS60127949A (ja) | 自動プログラミングにおける工具選別方法 | |
| JPS59212910A (ja) | Ｎｃ加工デ−タ作成方法におけるインクリメンタル量の符号決定方法 | |
| JPS60127951A (ja) | 自動プログラミングにおける工具選別方法 | |
| JPH053002B2 (ja) | ||
| JPS60127945A (ja) | 自動プログラミングにおけるドリル加工用工具の選別方法 | |
| JPS60186906A (ja) | 自動プログラミング方法 | |
| JPS60127946A (ja) | 自動プログラミングにおける溝加工用工具の選別方法 | |
| JPS6252608A (ja) | 対話型ｎｃプログラム作成方法 | |
| JPS6155703A (ja) | 表示画像戻し方法 | |
| JP3437218B2 (ja) | 自動プログラミング装置における加工データの確認編集方法および装置 | |
| JPH0512097B2 (ja) | ||
| JPS60180747A (ja) | 数値制御工作機械における加工順序制御方法 | |
| JPS60127947A (ja) | 自動プログラミングにおける工具選別方法 |