JPS5872574A - ピロキシカムの合成中間体 - Google Patents

ピロキシカムの合成中間体

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JPS5872574A
JPS5872574A JP57175249A JP17524982A JPS5872574A JP S5872574 A JPS5872574 A JP S5872574A JP 57175249 A JP57175249 A JP 57175249A JP 17524982 A JP17524982 A JP 17524982A JP S5872574 A JPS5872574 A JP S5872574A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、抗炎症剤ピロキシカムの新規製法及びピロキ
シカムに変換出来る特定の中間体に関する。
効力ある抗炎症剤、ピロキシカムは、 Lombard
in。
kより米国特許6,591,584に、最初に報告さレ
タ、ソこKF載されたピロキシカムの合成法ノ1つは、
3−カルボキシル酸エステルと2−アミノピリジンを反
応せしめるものである。更に詳細には、このエステルは
、 (01−0□、)アルキルエステル、又)tフエニ
タ(C□−03)アルキルエステルとして配述されてい
る。記載された特定のエステルはメチルエステル、すな
わち式: %式% ) 更に最近の米国特許出願1番号191716゜(198
0年9月29日提出)VCオイテ、メチルエステルの代
りに対応する2−メ)+ジエチルエステルを、2−アミ
ノピリジンとの反応に用いる事が出来この方法かい(つ
かの利点を有する事を配達している。
文献忙記載されたピロキシカムの他の製法としては、s
、4−:)ヒト90−2−メチル−4−オキソ−28−
1,2−ベンゾチアジン上1−ジオキサイvと2−ピリ
ジルイソシアネートの反応(Lomba−rdino、
米国特許3,891,637):4−ヒドロキシ−2−
メチル−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボキ
シアニリドと2−アミノピリジンとのアミr転位(Lo
mbardino*米国特許3.891,657): H3 の環化(Lombardino、米国特許3,853,
862):4− (C,−C3)−アルコキシ−2−メ
チル−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボキシ
ル酸1.1−ジオキサイドと2−アミノピリジンとの縮
合反応の後、エノールエーテル環の加水分解(Lomb
a−rdino、  米国特許、3,892,740)
:4−ヒPロキシー2−メチル−28−1,2−ベンゾ
チアジン−3−カルボキシル酸を酸フロラ−イト”#I
cL、た後2−アミノピリジンとの縮合(&■en、米
国特許4.100,347)ミ4−ヒドロキシーN−2
−ピリジル−28−1,2−ベンゾチアジン−3−カル
ボキサミVのメチル化(カナダ特許1069.894)
がある。
本発明においては1式: の化合物を式:    O 1 x−aH,c−y・ (式中、Xはクロル、ブロム又はヨウrであり。
Yは炭素@1−4のアルコキシ、2−メトキシエトキシ
または2−ピリジルイミノである)の化合物と極性反応
不活性溶媒中、少(とも二当量の、金属水素化物、炭素
数1−4のアルカ11金属アルコキサイP、カリウムへ
キサメチルジシラザン及びカリウムジインプロピルアミ
ンから成る群より選んだ塩基の存在下、約25°−約7
0℃にて反応が実質的に完了するまで反応せしめる事に
より式: (式中、Yは炭素数1−4のアルコキシ、2−メトキシ
エトキシ、又は2−ピリジルイミノ)の化合物を製する
事が出来る事を紀述する。
本方法において、ジメチルホルムアミド9.ジメチルア
セトアミV、ジメチルスルホキサイド、ヘキサメチルホ
スホラミド9,1フメチル−2−ピロリド0ンより選ん
だ反応本活性溶媒を用いるのが良好である。
更に本方法の良好な態様は、水素化カリウム。
水素化ナトリウム、水素化カルシウムから選んだ金属水
素化物を用いる事である。
特に、化合* X−OH,■−Y(式中Xはloル。
、10ム)を用い:反応不活性溶媒がジメチルホルムア
ミr、ジメチルスルホキサイPて、金属水素化物が水素
化ナトリウム:Yがメトキシ、2−メトキシエトキシ、
又は2−ピリジルイミノである場合が良好な態様である
。第二KJL好な態様としては、溶媒としてジメチルス
ルホキサイドを用い塩基に%カリウムへキサメチルジシ
ラザンを用いYがメトキシ、Xがクロルである場合であ
る。
本方法の他の良好な態様は、上述の曳好な溶媒を用い、
塩基は、炭素数1−4のアルカリ金属アルコキサイrを
用いるものであり%に塩基としてカリウムt−ブトキサ
イド9、溶媒としてジメチルスルホキサイVを用いXが
クロル、Yがメトキシの場合である。
Yが上述のアルコキシ、及びメトキシエトキシである本
方法、の化合−は、前述の文献Vrr載された如く、ピ
ロキシカムを製する上での有益な中間体である。一方Y
が2−ピリジルイミノである化合物は抗炎症剤として有
益なピロキシカムである。
本方法は4−ヒト30キシ−2H−1,2−ベンゾチア
ジン環のメチル化工程が無いので、他のピロキシカム及
びその合成中間体の製法よりも有利である。本方法の場
合出発物質として、容易に入手出来るN−メチルサッカ
リンを用いて、メチル基導入工程を無くす事が出来る。
加えて1本方法によれば目的の生成物を高収本で一工程
で製する事が出来る。
更に″i1式: の化合物(式中R1は炭1数1〜4のアルコキシまたは
2−メトキシエトキシである)を−当量の金属水素化物
と、極性反応不活性溶媒中、約り5℃〜約50℃で反応
が実質的に完了するまで反応せしめることを特徴とする
式: の化合物(式中、R□は炭素数1〜4のアルコキシ又は
2−メトキシエトキシであり、Xはクロル。
ブロムまたはヨウト9である)の製法も本発明の範囲内
にある。
本方法で、ジメチルホルムアミ)4.ジメチルアセドア
iド、ジメチルスルホキサイr、ヘキサメチルホスホラ
ミド9.及び1−メチル−2−ピロリrンから選んだ反
応不活性溶媒を用いると良好である。
本方法の他の良好な態様は、水素化カリウム。
水素化ナトリウム、水素化カルシウムから選んだ金属水
素化物の使用である。
特に良好な態様は、Xがクロルの出発物質な用チルスル
ホキサイドで、金属水素化物が水素jヒナトリウムであ
って、R1がメトキシ又は2−メトキシエトキシの場合
である。
特に良好な態様は、Xがクロルの出発物質を用い反応不
活性溶媒がジメチルボルムアミド又はジメチル誠ルホキ
サイド、金属水素化物が水素化ナトリウムでありRがメ
トキシ又は2−メトキシ、  エトキシの場合である@ 本方法忙よや化合物は、前述の文献で述べられている如
く、ピロキシカム製造の有益な中間体である。
本方法は、目的生成物を高収率で得る事が出来4−ヒV
ロキシー2H−1.2−ベンゾチアジン環のメチル化の
必要がないため有利である。
(式中、Xはクロル、ブロム又はヨウr;H□は縦素数
1〜4のアルコキシ又はメトキシエトキシ)の上述の製
法にお゛ける新規出発#II普も本発明の範囲内である
一連の好適化合物はXかクロル、Rがメトキシ、又は2
−メトキシエトキシのものである。
当業者は、特許請求の範囲に1載の方法忙よって製した
化合物はケト−エノール型互変異性体が存在する事を容
易に認める事が出来よう。すなゎ当業者は、これらの異
性体が等価である事を理解出来よう・本発明は、便宜上
その一方を1載するが1両互変異性体を意味している。
抗炎症剤ピロキシカム及びその合成中間体を製造するた
めの本発明の順−の方法は以下に示す如くアミノ分解に
よるものである。すなわち:[ (式中X及びYは上述の定義のとおりである。)この方
法は一当量のN−メチルサッカリンV−当量のハロアセ
テート又はハロアセトアミド誘導体と反応せしめる事を
特徴としている。当量の反応物が必要であるが、最適の
収量を得るためには過剰のハロアセテート又はハロアセ
トアミVを用いるのが良好である。これらの試薬を10
0%過剰用いるのが更に良好である。更(C多量な用い
る事が出来るが生成物の収率ニは、あまり影響を及ぼさ
ない。
又、N−メチルサッカリンとハロアセテート又はハロア
セトアミド誘導体の縮合に金属水素化物を用いる。N−
メチルサッカリンに対し二当量の金属水素化物を用いる
。多くの金属水素化物を用いる事が出来、るが、市販で
入手しやす(又、容易に製造出来る事からアルカリ金属
水素化物が良好である。
水素化金属の為に規定した方法を用いる場合。
金属水素化物に加え、他の塩基も本縮合反応を促進する
。これらは、アルカリ金属アルコキサイド。
カリウムへキサメチルジシラザン、カリウムジイソプロ
ピルアミンである。
本方法は反応不活性溶媒中で行う。このような溶媒又は
混合液は、反応中を1反応が行われる程度i/C@かす
必豊かあり反応物又は生成物とはとんと反応してはなら
ない。このような溶媒は極性が高く、誘電嘉(elが≧
35であるものである。これらはジメチルホルムアミP
、ジメチルアセトアミr、ヘキサメチルホスホラミド、
ジメチルスルホキサイr、1−メチル−2−ピロリジノ
の如き。
良好な溶媒である。
試薬を合併する方法に関して、不活性溶媒中に反応物を
溶かし、これに金属水素化物を加えるのな反応温度に加
熱し、1〜2時間かけて金属水素化物を加えるか又は、
金属水素化物を加える間に発生する熱が反応混合物を過
°熱しないような速度で加える。
反応温度忙関しては1本方法は、約25℃の室温から、
約70℃の範囲で行う事が出来る。良好な反応温度の範
囲から低い又は高い温度でも、生成物を得る事が出来る
が、生成物に有害な影響な及ぼし、有利ではない。金属
水素化物を加えた後反応の完了を確実にするため、2〜
6時間、この反応温度に保つ。
反応終了後1反応混合物を冷却した5嗟塩酸中に入れて
反応を中止し、生成物を濾過して乾燥するか又は、メチ
レンクロライド9の如き水に不溶の溶媒で抽出する。C
過及び乾燥又は、抽出溶媒の留去後、生成物を常法によ
り精製するか又は精製せず、ピロキシカム製造の次の工
程に、そのまま用いる。
抗炎症剤ピロキシカムの製造に有益な中間体を製する本
発明の第二の方法を以下に示す。
(式中、X、R1は上述の定義のとおりである)本方法
は、適当とする1、2−<ンゾイソスルホナゾールと当
量の金属水素化物と極性反応不活性溶媒中で反応せしめ
る事を特徴としている。多(の金属水素化物を用いる事
が出来るが、市販で入手出来るか又は容易に合成出来る
為アルカリ金属水素化物及びアルカリ土類金属水素化物
が良好である。特に良好なものは水素化ナトリウム、水
素化カリウム、水素化カルシウムである。
本方法は反応不活性溶媒中て行う。このような溶媒又は
、その混合液は反応が促進する薯度に反応を可溶化する
必要があり、試薬及び生成物と。
はとんど反応しないものてなければならない。このよう
な溶媒は又、誘電本(e)が≧65の極性の高いもので
ある必要がある。これらはジメチルスルホキサイV、ジ
メチルホルムアミド0.:)メチルアセトアミr、1−
メチJc−2−ピロリジノ及びヘキサメチルホスホラミ
rの如き良好な溶媒である。
試薬の合併については、反応不活性溶媒に溶かした1、
2−ペンゾイソスルホナゾールの溶液に。
適当な金属水素化物を加えるか1反応不活性溶媒に溶か
した1、2−ペンゾイソスルホスゾールノ溶液を、反応
不活性溶媒中の金属水素化物の懸濁液中に加える事が出
来る。
両者を混合後、約り5℃〜約50℃に加熱する。
この範囲より低いか又は高い反応温度でも生成物が得ら
れるが、生成物の収率及び精度に有害な影響を及ばし、
有利でよい。良好な反応温度で1反応は約1時間60分
から6時間で完了する。
反応終了後、冷5僑塩酸で反応を中止し生成物を濾過又
はメチレンクロライPの如き水に不溶の溶媒により抽出
する。抽出溶媒の除去後、残漬の生成物又は濾過して得
た生成物を常法により精製出来るし、精製せずにピロキ
シカムの製造に用いる事が出来る。
Xがクロルの化合物を用シ・1反応不活性溶媒がジメチ
ルホルムアミV及びジメチルスルホキサイrで、金属水
素化物が水素化ナトリウムであるものが本発明の方法の
良好な態様である。
本発明の方法によってR8がメトキシ及び2−メトキシ
エトキシである生成物を製造することが特に好ましい。
本発明の第二の方法における出発物質は、−当量のN−
メチルサッカリンを一当量の障当な710アセテートと
二当量の水素化ナトリウムの如き金属水素化物の存在下
、テトラヒVロフランの如き反応不活性溶媒中で反応せ
しめ仮以下の如(、容0寞 ■ 実際には、テトラヒVロフランに溶かしたN−ウムと、
約40℃で加熱して反応せしめる。これに、必要とする
アルキル又は2−メトキシエチルハロアセテートを約1
時間で加える。この後反応混合物を、数時間40−50
°0に加熱する。反応終了後、混合物を54冷塩酸中に
注ぎ入れ、r過後乾燥又は、メチレンクロ2イビの如き
水に不溶の溶媒で抽出し、アルキル又は2−メトキシエ
チル2−(2−メチル−6−ヒドロキシ−2,3−:)
ヒVロー1.2− ハンソインスルホナゾール−6−イ
ル)−2−ノ・ロアセテートを得る。もし必要なら生成
物を常法により精製する。
本発明の第二の方法において中間体として有益な2−(
2−メチル−6−ヒrロキシー2,6−ジヒト90−1
.2−ベンゾイソスルホナシ−ルー6−イ#)−2−7
10アセテートエステルは本発明ノ範囲内にある。
Xがクロルである式■の化合物が良好である。
%に良好なものは、メチル2−(2−メチル−6−ヒ)
”0*シー2.3−ジヒro−1,2−ベンゾイソスル
ホナシ−ルー6−イル)−2−クロロアセテート及び2
−メトキシエチル2−(2−メチル−6−ヒVロキシー
2.6−ジヒVロー12−ベンゾイソスルホナシ−ルー
3−イル)−2−クロロアセテ−トである。
既知の抗炎症剤ピロキシカムは別にして、本発明の方法
の他の生成物は、ここに述ぺた方法及び/又はここに記
した文献及び引用特許で1述された製法により、ピロキ
シカムを製するための有益な中間体である。
以下に示す実施例は、本発明を更に例示する目的で示し
たkすぎない。核磁気共鳴スイクトル(NMR)は60
MHz  で重りoaホルム(CDCl 、 )重ジメ
チルスルホキサイr (DMSO−46) 、重水(D
、O)の溶液で測定。シグナルピークの位置はテトラメ
チルシラン又はナトリウム2,2−ジメiルー2−シラ
ペンタンー5−スルホネートカラ低磁場ppmで表わす
。ピークの形は次の略号を用いる。
I、シンダレット:d、ダブレット:t、トリプレット
:9.クアルテット:講、マルチプレット・実施例1 2−メトキシエチル4−ヒト90キシ−2−メチル−2
H−12−<ンゾチアジンー3−カルボキシレート1.
1151のメチレンクロライPに溶かした2−クロロア
セチルクロライF”(11,2g、 0.10モル)の
溶液を一5〜5℃に保ち、35111のメチレンクロ5
4YIIc溶カシタビリジy(8,010,11モル)
、及び2−メトキシエタノール(7,61I。
0.10モル)の−冷却溶液中VC1時間以上かげて滴
下する。反応混合物を0℃で更に1時間攪拌する。
これを室温にまで加温し、5Qii/ずつの水で2回抽
出する。水性抽出液を合併し、これを5011Llのク
ロロホルムで抽出する。始めの有機層と、クロロホルム
抽出液を合併して50−の596硫酸銅で洗浄する。5
96硫酸銅洗浄液を25−のクロロホルムで抽出し再び
有機相を合併する。次に、この有機相を50′Illの
食塩水で洗浄後活性戻処理し、硫酸マグネシウムで乾燥
して濾過し濃縮すると油状物を得る。これを蒸留して2
−メトキシエチル2−クロロアセテートを得る。(14
,11: b、p。
80−82℃)、。
8.2−メトキシエチル 4−ヒト90キシ−2−メチ
ル−2H−12−ベンゾチアジン−3−カルボキシレー
ト−1に2すきヱイコ!−−−−−−−−−−−−−−
−151L/のジメチルスルホキサイVに溶かした3、
0g(0,015モル)のN−メチルサッカリン及び2
.3# (0,015モル)の2−メトキシエチル ク
ロロアセテートの溶液に、40℃にて。
81011&(1033モル)の水素化ナトリウムを2
時間以上かけて加える。反応混合物を40〜50℃で2
時間攪拌し、5僑塩酸を加えて反応を中止する。出来た
懸濁液をメチレンクロライrで抽出する(2X1001
11j)。有機相を分離し、合併した後、水(5Qiu
)、食塩水(50紅)で洗浄する。有機相を硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮すると油状物を得る(4.1g)
。残すな51のアセトンに溶かし、アセトン溶液を12
5117の □0.25N塩酸中にゆつ(り加えて精製
する。懸濁液を数時間攪拌し、f遇して乾燥して2.6
.!i+を得る(554)。生成物は米国特許出願番号
191.716(1980年9月29日提′出)中圧記
載のものと同一である。
実施例2 4−ヒト90キシ−2−メチル−N−2−ピ1Jジルー
2H−12−ベンゾチアジン−3−カルボキサミド 1
.1−ジオキサイド(ピロキシカム) 2−メトキシエチル4−ヒPロキシー2H−1,2−ベ
ンゾチアジン−6−カルボキシレート上1−ジオキサイ
ド(28Ii、0.089モル)。
2−アミノピリジン(9,2<l、0.098モル)を
5001のキシレンと1滴下ロート及び還流冷却−留去
可変器を付けた1リツトルフラスコ中で混合する。攪拌
した反応混合物を加熱還流しキシレンを約100117
/時間の割合で留去し、新たにキシレンを加えて容器中
の容量を一定に保つ。6時間後、134℃に一定してい
た反応温度が142℃に上昇し還流速度はゆっくりとな
る。反応混合物を水浴中で冷却し、沈殿した固形物を1
過して泡り、ヘキサンで洗浄し、真空下45℃で乾燥し
ピロキシカムを得る(28.5g、96嶋、 m、p。
167−174℃)。
上述ピロキシカム(25N)を、再結晶のため1901
1#)ジメチル7セ)7ミF’に70−75℃で溶かし
、1.26.9の活性炭で75−80℃にて処理する。
これを珪藻土でf過し55iuの温ジメチルアセトアミ
hilで洗浄する。176−のアセトン及び1761の
水の混合物を5〜10℃に冷却し、活性炭処理したf液
を10〜15分かけてゆつ(り加え、冷却する。出来た
結晶を5分間0〜5℃で顆粒化する。再結晶したピロキ
シカムなP遇して取り、154−の冷メタノールで洗浄
する。
収量: 1 B、751,754: ir  (ヌジョ
ール)標準ピロキシカムで同定。
実施例6 2−メトキシエチル4−ヒVロキシー2−メチル−2H
−1,2−ばンゾチアジンー3−カルボキシレート1.
1実施例1Bの方法と同様に、15−のジメチルホルム
7ミ)F&C溶カL?C3,D IIC0,015モル
)のN−メチルサッカリン及び2.6g(0,017モ
ル)の2−メトキシエチルクロロアセテートの溶液に、
91唾水素化ナトリウム1.0Iを、65℃で1時間以
上かけて加える。加え終った後、2時間攪拌すると発熱
反応が起きる。次に54塩酸を加えて反応を中止し、生
成物をメチレンクロライド9で抽出する。溶媒を留去し
、残すを101117の温ジメチルホルムアミvJ/C
溶かし100−の2憾塩酸を加える。冷却した懸濁液を
30分間攪拌しr遇する。r過物を乾燥し1.12.!
i’(244)の生成物を得る。この生成物は実施例1
Bで製したものと同一である0 実施例4 実施例1B及び6の方法と同様にして、201klのジ
メチルホルムアミ)”K溶かした3、 ON (0,0
15のN−メチルサッカリン及び6.011(0,03
モル)のメトキシエチルブロモアセテートの溶液に86
4■の99畳水素化ナトリウムを1時間以上かけて加え
る。反応混合物を3時間40−45℃に加熱し次に室温
で2日間放置する、150IL/の5憾塩酸で反応を中
止し、生成物を濾過して乾燥する(1.9.9)、これ
を更に精製せずに中間体として用いる。
実施例5 実施例1Bの方法に従い、N−メチルサッカリン及び以
下に示す2−メトキシエチルハロアセテート、金属水素
化物、温度溶媒を用い、2−メトキシエチル4−ヒVロ
キシー2−メチル−2H−12−ペンゾチてジン−6−
カルボキシレート−11−ジオキサイrを製する。
2 0H・ X   金属水素化物   温度℃   溶媒0IKH
25DMSOl ”l     Kl       50     DM
AC’CI     KH65HMPA3 01     CaHz      70     D
MSOalNaH601−M−2−P’ Br    CaH245DMF 5 Br     KH25DMF Br     NaH30HMPA B r     GaH255DMAGB r    
 Ga−H265DMSOI      NaH50D
MF I      NaH60DMSO 工IG(501−M−2−P I      KH65HMPA I      CaHz      70     D
MFI      NaH601−M−2−P” DM
SO−ジメチルスルホキサイド”DMAG−ジメチルア
セトアミド ”HMPA =ヘキサメチルホスホラミド’1−M−2
−P = 1−メチル−2−ピロリドン’DMF−ジメ
チルホルムアミド9 実施例6 メチル 4−ヒrロキシー2−メチル−28−12−ベ
ンゾチアジン−6−カルボキシレート i、1−:)オ
キサイド”(1:Y−OCH3) 1011Llのジメチルホルムアミrに溶かした2、9
JF(0,015モル)のN−メチルサッカリン及び2
.6511(0,03モル)のメチルクロロアセテート
の溶液[40℃で864pQ(0,036モル)の99
係水素化ナトリウム′%:2時間以上かけて加える。2
時間攪拌し、この間40−50℃に保つ。
51璃酸15(114を加えて反応を中止し、沈皺した
垂成物を濾過して取り乾燥する。3.14.?(84鳴
)。
生成物は米国特許3,59t584中kt′載のものと
同一である。
実施例7 メチル 4−ヒト90キシ−2−メチル−2H−t2−
ベンゾチアジン−6−カルホキシレー)  tl−ジオ
キサイ)4(1: Y−OCH3) 実施例6の方法と同様に、101111のジメチルスル
ホキサイド9に溶かした2、99(0,015モル)の
N−メチルサッカリン及び9.8#(11,09モル)
のメチルクロロアセテートの溶液に864■(0,03
6モル)の99係水素化ナトリウムを40℃で2時間以
上かけて加える。40〜45℃で更に2時間攪拌する。
反応混合物を1501nlの5畳塩酸中に加えて反応を
中止し沈澱なP遇する。
これを乾燥し、3.07,9(761の目的生成物を得
る。
実施例8 実施例6の方法を用いN−メチルサッカリン及び以下に
示すアルキルハロアセテート、金属水素化物、反応温度
、溶媒を用い対応するアルキル4−ヒrロキシー2−メ
チル−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボキシ
レート1.1−ジオキサイrを製する。
C1−0GH2(143KH45IMF’al−0(c
H,)2G(3NaH50DMFol−(X)(((]
(3)2CaH260DMSO”al−Oa(s   
   CaHz  70  HMPA”C1−0(CI
(2)、CH3NaH30DMA0’0r−CC((F
3)、KH45DMF(31−OCl2(l((CH3
)2NaH451−M−2−P’Br−■”2NaH2
5DMF Br  −()Gt(2akXs     NaH45
DMFBr  −0((J、)、G(、KH45DM8
0Br  −0(a(2)2cHs   GaHx  
70  nMAcBr−0(C1(、)、G(、KH6
01−M−2−PBr  −0CH2(H(G(3)、
   NaH45DMSOI   −(X1m(3Na
H45DMFI   402C1(、10H60DMA
GI−0(OH2)30H3NaH40HMPAI−O
Cl(2G((OH3)2GaH70DMSOI−OC
(OH3)3NaH45DMAC’DMF Wジメチル
ホルムアミド9 2DMSO−ジメチルスルホキサイr ”HMPA s++ヘキサメチルホスホラミV’DMA
C−ジメチルアセトアミP ’1−M−2−P x 1−1−fルー 2− ヒo 
IJ )y実施例9 4−ヒト10キシ−2−メチル−N−ピリジルー2H−
1,2−ベンゾチアジン−6−カルボキサミP1,1−
ジオキサイ50m1のメチレンクロライドに溶かした9
42N(0,1モル)の2−アミノピリジンの溶液に。
20111/のメチレンフロラトドに溶かした4、 Q
 ml(0,05モル)のクロロアセチルクロライrの
溶液を−20〜−10℃に保ちながら1時開かけて滴下
する。室温て10時間攪拌後、50dの水を加え、有機
層を分離する。有機層を水及び食塩水で洗浄し、硫酸マ
グネシウムで乾燥する。真空下溶媒を留去し6.641
1<784)の目的生成物を得る。m、n、114〜1
17℃、。
分析用試料は、アセトニトリルで再結晶して精製して得
る。m、n、122℃。
NMR(CDOA!a)  ス=り) ル”Cは9.0
 (z、IH)、8.4−6.9Cm、4H)、4.1
5(J、2H) ppm K吸収を示す。
B、  4−ヒト90キシ−F2−メチル−N−2−ピ
11ジル−2H−1,2−ベンゾチアジン−6−カルボ
キサミト91.1−:)オキサイド4(Y # NHG
5H4NY# (ピロキシカム) 3dのジメチルホルムアミI−4に溶かした590■(
3ミリモル)のN−メチルサッカリン及び1.02j’
(6ミリモル)のN−(2−ピリジル)−クロロアセト
アミドの溶液jc、 25041(10,!iミリモル
)の水素化ナトリウムを1時間以上かけて加える。反応
混合物を40℃で2.5時開攪拌する。これ’&100
dの5憾填酸及び300扉lの氷水中に加え入れる。沈
澱を1過し乾燥して24qを得る。
Ffiをメチレンクロライドで抽出しく6x50d)、
抽出液を合併l、水及び食塩水で洗浄後硫酸マグネシウ
ムで乾燥する。溶媒ケ留去し400〜の粗生成物を得る
。生成物は薄層クロマトグラフィー及び高速液体クロマ
トグラフィーによす固定するO 実施例10 実施例9・の方法を甲い、N−メチルサッカリン及び以
下に示すN−(2−ピリジル)ハロアセトアミr、金属
水素化物、温度、溶媒を用いて、4−ヒPロキシー2−
メチルーN−2−ピリジル−2H−1,2−ベンゾチア
ジン−6−カルボキサミ)1”l、1−:)オキサイ)
′(ピロキシカム)を製する。
011G(50DMSO” 01    KH70DMA0” (31CaH260DMAC Cl     NaH45HMPA” (31NaH251−M−2−P’ Br    NaH40DMF’ Br      lJmH50DMAGBr     
 KH40DMF Br     CaH270DMSO Br     CaH260HMPA I      NaH45DMF I       )G(55DMAG I      KH25DMF I     CaH2601−M−2−P’DMSO=
ジメチルスルホキサイド ”DMAG−ジメチルアセトアミド ”HMPA−ヘキサメチルホスホラミド1−M−2−P
 m 1−1+ルー 2− ヒロ11 )”y5DMF
 !ジメチルホルムアミド 実施例11 2−メトキシエチル4−ヒト90キシ−2−メチル−2
H−1,2−ベンゾチアジン−6−カルボキシレート1
.1−ジオキサイ)l” (1: Y = −0(H2
0H20CH3)A。2−メトキシエチル2−12−メ
チル−6−ヒPロキシー2.3−ジヒrロー1.2−ベ
ンゾイソスルホナシ−ルー3−イル)−2−クロロアセ
テート(II : X = G/、 R1= 0CH2
0H20GH3)ノZ−ナーで乾燥したフラスコ中に1
1.6.9(0,24モル)の501水素化ナトリウム
油性懸濁液を窒素ガス下で入れる。次に4ンタンで洗浄
し、デカントして鉱油を除く。これに5゜−の乾燥テト
ラヒVロアランを加える。出来た懸濁液に、テトラヒト
90フラン6oILlに溶かした20Ii(0,1モル
)のN−メチルサッカリンの溶液を加え40℃に加熱す
る。反応混合物中に1時間以上かけて2−メトキシエチ
ルクロロアセテ−) (15,19,0,1モル)を滴
下する。
滴下後、混合物を2時間40−50’CK保つ。
次忙、冷却し良く攪拌した5憾塩酸中にゆっくり入れて
反応を中止し、出来た沈澱をメチレンクロライrで抽出
する(4X100m)。抽出液を合併し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥し真空下濃縮すると、粗生成物が黄色油状物
として得られる。37.6Ii。
粗生成物をメチレンクロライド9−ヘキサンで結晶化し
、22.7511C65優)の生成物を得る。 m、p
−125,5−126,5℃。試料を更にメチレンクロ
ライド3−ヘキサンで再結晶して精製する。m、p、1
33−135.5℃N M Rx RI トル(DMS
 O−’s ) テ)t、76−8.2(71!、5H
)、5.1 (、s’、  I H)、  4.0Cm
、2H)、3.3(m、2H)、3.1 (S。
3H)、2.7(J、3H)Dpmに吸収を示す。
元素分析: C13H1606SNCeどして計算値:
 G、 44.6:  H,4,6:  N、 4.0
実側値: C,44,3;  H,47:  N、 4
.0B、  2−メトキシエチル 4−ヒVロキシー2
−メチル−2H−1,2−ベンゾチアジン−6−カルホ
キシレー)1.1−ジオキサイト1 ペンタンで洗浄した280■(5,8ミリモル)の50
畳水素化す) IJウム懸濁液に、10Il/のジメチ
ルスルホキサイド9を室温で加える。この懸濁液に1.
7!11(5ミリモル)の2−メトキシエチル2−(2
−メチル−6−ヒド90キシ−2,6−ジヒト90−1
.2−−!ンゾイノスルホナゾールー3−イル)−2−
クロロアセチ−トラ加える。反応混合物は62℃に上昇
し、これを15時間攪拌する。次に150−の冷却5鳴
塩酸中に加え入れる。沈澱をf遇し乾燥して1.29N
(82,、In)を得る。
N M Rx ハI トル(DMSO−’e ) テk
t、8゜Cm、4H)、4.5 (m、 2H)、 3
.7 (m。
2H)、3.!14 (JF、 3H)、2.9(JF
、3H)ppm、@収を示す。
生成物は実施例1及び米国特許出願番号191.716
(1980年9月29日Wai)K記載のものと同一で
ある。
実施例12 A、実施例11Aの方法に従い、N−メチルサッカリン
、2−メトキシエチルブロモ−及びヨウジアセテートを
用い、2−メトキシエチル2−(2−メチル−3−ヒF
” ’ A’ シー 2.3− ’) ヒF” 。
−12−ベンゾイソスルホナシ−ルー6−イル)−2−
ブロモアセテート及び2−メトキシエチル2−(2−メ
チル−3−ヒト30キシ−2,3−ジヒPロー12−ベ
ンゾインスルホナシ−ルー6−イル)−2−ヨウジアセ
テートをそれぞれ製する。
B、実施例11Bの方法を用い以下に示す2−メトキシ
エチル2−(2−メチル−6−ヒrロキシー2.3−ジ
ヒrロー1.2−ベンゾイソスルホナシ−ルー3−イル
)−2−ハロアセテート、金属水素化物、溶媒、温度を
用いて2−メトキシエチル−4−ヒrロキシー2−メチ
ル−2H−1,2−ベンゾチアジン−6−カルボキシレ
ート1.1−:)オキサイVを製する。
01    KH25DMF’ ax     GaH245DMF ol    NaH35DMA02 01    NaH501−M−2−P3CI    
KH50HMPA aIKH40DMF Br     NaH55DMAC Br    NaH35DMAC Br    KH25DMF Br     GaH2so  vh   DMAGB
r     GaH50DMSO Br     KH30、HMPA ”DMF−ジメチルホルムアミV ”DMAG =ジメチルアセトアミV ”1−M−2−P−1−メチル−2−ピロリド°ン’H
MPA−ヘキサメチルホスホラミr’DMSO−ジメチ
ルスルホキサイV 実施例13 メチル 4−ヒト90キシ−2−メチル−2H−1,2
−−?ンゾチアジンー3−カルボキシレート 1.1−
ジオキサ4 r(I :Y−OCH3) Ao  メチル 2−(2−メチル−3−ヒVロキシー
2.6−、Sヒト90−1,2−ベンゾインスルホナシ
−ルー6−イル)−2−クロロアセテート (I : R,−0CH3) ペンタンで鉱油を除いた9、 2.9 (0,19モル
)の50鳴水素化ナトリウム崗濁液に、窒素ガス下20
−の乾燥テトラヒト90フランを加える。これに、5Q
mlのテトラヒrロフランに溶かした15,9.9(0
,08モル)のN−メチルサッカリンの溶液を加える。
出来たスラリーを40℃に加熱する。
201の乾燥テトラヒト10フランに溶かしたメチルク
ロロアセテ−) (7m、o、o8モル)の溶液を、4
0〜45℃の反応温度に保ちながら1時間以上かけて加
える。滴下稜、反応混合物を65〜42℃で4時間攪拌
する。次に7ooILlの5僑塩酸で反応を中止し、メ
チレンクロライドで抽出する(7x100m)。合併し
た抽出物を5憾塩酸飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥する。真空下溶媒留し21.9の生成物を油
状物として得、これを放置して固形化する。
この一部をインプロパツールで粉砕すると白色固形物が
得られる。m、p、 122−125℃NMRスイクト
ル(DMSO−46) Kよれば、8.1〜7.45(
7m、  5H)、5.05(y、IH)、3.45 
(z、  3H)、2.7 (Ex  3H) ppm
 VC吸収を示す。
元素分析: CttH1□05NSCJとして計算値:
 C,43,2:  H,39:  N、 4.6実測
値: G、 43.1 :  H,4,0:  N、 
4.6B。メチル 4−ヒドロキシ−2−メチル−2H
−12−ベンゾチアジン−3−カルボキシレート tl
−ペンタ/で洗浄し鉱油を除いた6 6we (0,0
013モル)の水素化ナトリウムを乾燥ジメチルスルホ
キサ4 +”8mlと混合し、81のジメチルスルホキ
サイド9に溶かした400mg(0,0013モル)の
メチル2−(2−メチル−3−ヒト30キシ−2,3−
ジヒrローt2−ベンズイノスルホナシ−ルー3−イル
)−2−クロロアセテートの溶液を加える。反応混合物
を1時間15分、35℃に加熱した後、80dの冷却し
た54塩酸で反応を中止する。沈澱を1遇し乾燥して2
80′mg(804)の目的生成物を得る。m、p、1
62〜163℃。生成物は米国特許3.s91,584
に報告のもの及び実施例6.7の生成物と同一である。
実施例14 A、実施例13Aの方法に従い、N−メチルサッカリン
及び適当なノ10アセテートを用いて、以下に示すt2
−インゾイソスルホナゾールを製する。
G1−0CH2CH3 Gl−O1OH2) 2CH3 C1−0CR(OH3)2 Gh      −0(OH2)30H3C1−0CA
CH3)2 C1−0CH20H(CH3) 2 B r      −0GH3 B r      −OGH2GH3 Br      −0(CH2)20H3Br    
  −0(OH2)30H3Br      −0C8
20H(OH3) 2I      −OCH3 I      −0GH20H3 I      −0CR(OH3)2 I       −0(GH,)30H8I     
 −0C820H(OH3)2I      −00(
OH,)。
B、 ’4施例16Bの方法に従い、以下に示す1.2
−ベンゾイソスルホナゾール、金属水素化物1反応温度
、溶媒を用い対応するアルキル4−ヒVロキシー2−メ
チル−2H−12−ベンゾチアジン−3−カルボキシレ
ート tl−ジオキサイrを製する。
0l−OG(31G(25DMF” C1−(XE2G(、NaH30DMAG”C1−0(
C1(2)2CI(、NaH35DMFCl  −00
8(OH3)、    GaH2so  DMSOGl
−0((](、)、a(3NaH45DMA00l−o
C(G(3)3KH30HMPAGl−OCR2G((
OH3)、  KH251−M−2−P5Br  −0
cHa      NaH35DMFBr  −(XI
(2Cki a     KH35DMFBr  −0
(Gl、)、田、   KH25I)MACBr−0(
G(、)2a(3CaH245DMSOBr−OCH2
G((G(3)2NaH501−M−2−PI  −O
CH,KH40DMF I  −C1M2Gl、     NaH40HMPA
I    −(Xli((CH8)        K
Hろ5    DMSOI−0(G(2)3CH3Ga
H250DMSOI −αH2G((OH,)   N
aH30DMACI−QC((H3)3KH25DMF ”DMF−ジメチルホルムアミr 2DMAC=ジメチルアセトアミド ”DMSO−ジメチルスルホキサイド ’HMPA−ヘキサメチルホスホラミr’1−M−2−
P−1−メチル−2−ピロ11トン実施例15 1fk  4−ヒVロNシー2−1チに一’IH−1,
2−ベンゾチアジン−3−カルボキシレート1,1−:
)オキサイY(1:Y=OGH3) 27′111のジメチルスルホキサイ)4VC溶かした
5、18.9(26,3ミリモル)のN−メチルサッカ
リン及び4.61114(52,5ミリモル)のメチル
クロロアセテートの溶液に、44−のジメチルスルホキ
サイfK溶かした14.1.9(126ミリモル)のカ
リウムt−ブトキサイド9の溶液を25℃で毎分0.1
dの速度で加える。42.2mlのカリウムt−プトキ
サトv溶液を加えた後5滴下を止める。
滴下の間反応温度は30〜62℃に保つ。
滴下終了後反応混合物を30℃で10分間攪拌する。2
621の5鳴塩酸を用い25℃で反応を中止し生成物を
P遇する。水洗し乾燥して6.53Iを得る。
実施例16 メチル 4−ヒト90キシ−2−メチル−2H−12−
ベンゾチアジン−3−カルボキシレート tl−ジオキ
サ501のジメチルスルホキサイI−4に溶かした9、
861(50d1モル)のN−メチルサッカリン及び1
Q、8mのメチルクロロアセテ−)(123,8ミリモ
ル)の溶液に、60−のメタノールに溶かしたナトリウ
ムメトキサイr9.2#(170ミ11モル)の溶液を
0.15m/分の速度で加える。滴下終了後、11′1
1tのメタノールに溶かした2、7g(50411モル
)のナト11ウムメトキサイト1溶液な同じ゛速度で更
に加える。全滴下時間は約6時間である。
800−の0.25N塩酸中に反応混合物を加え沈澱し
た生成物をPJ内し水洗して乾燥し、3.8.9を得る
実施例17 メチル 4−ヒト10キシ−2−メチル−2H−1,2
−ベンゾチアジン−3−カルボキシレート−1,1−:
)オキサイド(ICYコ0GH3) 実施例15.16の方法に従い、17dのジメチルスル
ホキサイドに溶かした2、86(50ミリモル)のN−
メチルサッカ11ン及び1[]、8m/(100ミリモ
ル)のメチルクロロアセテートの溶液に、63dのジメ
チルスルホキサイド9に溶かした11.56.9(17
0ミリモル)のナトリウムエトキサイド9の溶液を2.
5時間以上かけて加える。
反応混合物を800117の0.25N塩酸中に加え沈
澱した生成物を1過し水洗して乾燥し3.0.9の生成
物を得る。
実施例18 実施例17の方法を用い1吋−メチルサッカリン及び以
下に示すエステル、アルコキサイr、温度、 法事V用
いて4−ヒrロキシー2−メチル−2H−1,2−ベン
ゾチアジン−6−カルホキシレー)tl−:)オキサイ
ド9エステルを製する。
XY      アルコキサイド 温度℃ 溶媒Glo
C2H5KO−t−G4H935DMSO’C10C3
HCl0C3H7NaOC2H540D  0CH3K
O−i−G3H730)(MPA3010−n−C4H
,Na−11−G4H945DMSOCI  0CH3
KO−t−G4H3601−M−2−P’Br  房、
    Na美H325DMF5Br、0−n−C3H
,Na0G2H535DMFBr   0(OH2)、
0CR3KO−t−C4H,30DMSOBr   0
102H,NaOC2H535DMFBr  0O2H
6NaOC2H5301−M−2−P工  αE)la
      N aOOH330DMSOI   0(
CI(2)2αm、潮−1−C4H930HMPAI 
 (9)2H5LiCC2H535DMF工  α−n
−C4H,Kα::H3601−M−2−P’DMSO
−tメチルスルホキサイド9”DMAC冨ジメチルアセ
トアミr ”HMPA =ヘキサメチルホスホラミド9’1−M−
2−P x 1−メチル−2−ピロリドン’DMF−ジ
メチルホルムアミド。
実施例19 メーy−ル 4−ヒlo*シー2−メチル−2H−1,
2−ベンゾチアジン−6−カルボキシレート1,1−ジ
オキサイ3dのジメチルスルホキサイ)−4に溶かした
870■(4,4ミリモル)のN−メチルサッカリン及
び0.95R1(10,89ミリモル)のメチルクロロ
アセテートの溶液に998dのジメチルスルホキサイV
に溶かした3、99g(20ミリモル)のカリウムヘキ
サメチルジシラザンの溶液を1084d/分の速度で加
える。
次に反応混合物を130dの1N塩酸中に加えて反応を
中止し、沈澱した生成物1に1過し水洗して乾燥し1.
 D 5.9を得る。生成物は実施例6で単離したもの
と同一である。
実施例20 実施例19の方法に従い以下に示す出発物質及び反応温
度を用いて、4−ヒrロキシー2−メチル−2H−11
−ベンゾチアジン−6−カルボキシレートt1−:)オ
キサイrエステルを製する。
CI   0GH335DMF” 010C2H545DMS02 01O−i−C3H730HMPA3 CIO−t−C4H,35DMSO Clo−1−C3H760DMAC4 Br   0CHa       50    1 M
−2−P 5Br   0−n−C3H730DMSO
B r   O−n−G aH,401−M−2−PB
rOC2H55oDMF Br   0(OH,)20CH330DMAG工OC
H330DMSO 工0C2Hs      30    HMPAI  
  O−n−G aH−r     45    1−
M−2−PI    0−n−C4H045DMF”D
MF−ジメチルホルムアミド 2DMSO−ジメチルスルホキサイド ”HMPA−ヘキサメチルホスホラミド’DMAC=ジ
メチルアセトアミド1 51−M−2−P−1−メチル−2−ピロリド・ン実施
例21 メfpv  4−ヒro*シー2−19に−28−1,
2−ベンゾチアジン−3−カルボキシレート tl−ジ
オキサイF’(1:Y−OCH3) 203117のジメチルスルホキサイ)−′4に溶かし
た4、64.9(23,5ミ11モル)のN−メチルサ
ッカリン及び5.18d(58,19ミ11モル)のメ
チルクロロアセテートの溶液i(4Qmのジメチルスル
ホキサイド9及び18cjのノナンに溶かした13.9
N(100ミリモル)のカリウムジイソプロピルアミン
の溶液なQ、3m/分の速度で加える。
滴下後、11品のメチル4−ヒVロキシー2−1チル−
2H−1,2−ベンゾチアジン−6−カルボキシレート
1,1−ジオキサイト9を用い1反応混合を液体クロマ
トグラフィーでチェックする。生成物の収嘉は67憾で
ある。
実施例22 実施例21の方法を用い、以下に示した出発物質及び反
応温度を用い、4−ヒドロキシ−2−メチル−2H−1
,2−ベンゾ“チアジン−5−f)ルホキシレート1,
1−ジオキサイト1エステルを製する。
XY      温度℃   溶媒 010CH840DMSO” 010G、H560DMfiG” G10−n−C3H730DMSO Glo−n−G 3H755HMPA Glo−i−04H035DMSO Br  0(CH2)20CH3351−M−2−P’
Br   OGHz       60     DM
sOBr   0−i−C3H770DMAGBr  
O−n−C4H945DMF ’Br   OCHa 
      55    DMSOI    0(OH
2)、0OH3601−M−2−PI   0GH32
51−M−2−P I   002H525DMSO ”DMSO−ジメチルスルホキサイr ”DMAG−ジメチルアセトアミド ”HMPA−ヘキサメチルホスホラミド’1−M−2−
P −1−メチル−2−ピロリドン’DMF−ジメチル
ホルムアミド 645−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: の化合物を1式二   〇 1 X−CH2C−Y (式中、Xはクロル、ブロム、ヨウト9より選んだ基で
    あり、Yは炭素数1〜4のアルコキシ、2−メトキシエ
    トキシおよび2−111ジルイミノからなる群より選択
    される)の化合物と、極性反応不活性溶媒中、少くとも
    二当量の金属水素化物、少(とも二当量の炭素数1〜4
    のアルカリ金属アルコサイビ、少くとも二当量のカリウ
    ムへキサメチルジシラザン及び少くとも二当量のカリウ
    ムジイソプロピルアミンから成る群より選んだ塩基の存
    在下、約25°〜約70℃で、反応が実質的に完了する
    まで反応せしめることを特命とする式=(式中、Yは炭
    素数1〜4のアルコキシ、2−メトキシエトキシおよび
    2−ピリジルイミノからなり群より選んだものであるn
    )の化合物の製造方法。 2、極性反応不活性溶媒が、ジメチルホルムアミド、ジ
    メチルアセトアミド、ジメチルスルホキサイr、ヘキサ
    メチルホスホラミドおよび1−メチル−2−ピロリドン
    から成る群より選んだものである特許請求の範囲第1項
    の方法。 3、極性反応不活性溶媒が、ジメチルスルホキサイド9
    及びジメチルホルムアミドより選んだものであり、金属
    水素化物が水素化ナトリウムである特許請求の範囲第2
    項の方法。 4、式: 02 (式中、Xはクロル、ブロム、ヨウPより選んだもので
    あり、R1は炭素数1〜4のアルコキシおよび2−メト
    キシエトキシより選んだものである)。 の化合物を一当量の金属水素化物と、極性反応不活性溶
    媒中、約25°〜約50℃にて、反応が実質的に完了す
    るまで反応せしめることを特徴とする式: (式中、R1は、4炭素数1〜4のアルコキシおよび2
    −メトキシ−エトキシより選んだものである。)の化合
    物の製造方法。 5、極性反応不活性溶媒が、ジメチルホルムアミr、ジ
    メチルアセトアミド3.ジメチルスルホキル−2−ピロ
    リrンから成る群より選んだものである特許請求の範囲
    第4項の方法。 6、反応不活性溶媒がジメチルスルホキサイPおよびジ
    メチルホルムアミrから成る群より選んだものであり、
    金属水素化物が水素化ナトリウムである特許請求の範囲
    !5項の方法。 Z 式: (式中、Xはクロル、ブロムおよびヨウドから成る群よ
    り選んだものであり、R1は炭素数1−4のアルコキシ
    及び2−メトキシ−エトキシから成る群より選んだもの
    である)の化合物。 8、  Xがクロルである特許請求の範囲第7f自の化
    合物。 9 R1がメトキシである特許請求の範囲第8項の化合
    物。 10、R1がメトキシエトキシである特許請求の範囲1
    18項の化合物。
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