JPS58222433A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS58222433A JPS58222433A JP57104132A JP10413282A JPS58222433A JP S58222433 A JPS58222433 A JP S58222433A JP 57104132 A JP57104132 A JP 57104132A JP 10413282 A JP10413282 A JP 10413282A JP S58222433 A JPS58222433 A JP S58222433A
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
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- C08G18/4202—Two or more polyesters of different physical or chemical nature
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面性の優れた磁気記録媒体に関し、特に塗布
型磁気記録媒体の結合剤成分に特徴を有するものである
。
型磁気記録媒体の結合剤成分に特徴を有するものである
。
従来、磁気記録媒体に使用されている結合剤は塩化ビニ
ル−酢酸ビニルを含む共重合体、セルロース誘導体、ア
クリル系樹脂（アクリル酸或いはメタアクリル酸とその
エステルの共重合体）、ポリウレタン樹脂、塩化ビニリ
デン共重合体、合成ゴム、ポリエステル等が単独又は混
合されて使用されている。更に水酸基含有の熱可塑性樹
脂にポリイソシアネートを併用して塗膜を硬化させる型
のものも数多く知られている。しかしながら、これ迄の
方法や組合せバインダー系では必らずしも高密度ビデオ
テープに適する表面性の優れた・２インダーが得られて
いなかった。
ル−酢酸ビニルを含む共重合体、セルロース誘導体、ア
クリル系樹脂（アクリル酸或いはメタアクリル酸とその
エステルの共重合体）、ポリウレタン樹脂、塩化ビニリ
デン共重合体、合成ゴム、ポリエステル等が単独又は混
合されて使用されている。更に水酸基含有の熱可塑性樹
脂にポリイソシアネートを併用して塗膜を硬化させる型
のものも数多く知られている。しかしながら、これ迄の
方法や組合せバインダー系では必らずしも高密度ビデオ
テープに適する表面性の優れた・２インダーが得られて
いなかった。
本発明者等は以上の様なことから、表面性の優れたバイ
ンダーを見出すべく、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共重合体と、ポリウレタンの化学構造迄深く立入っ
て研究を重ねた結果、表面性の優れた、即ちＳ／Ｎ比の
優れた磁気記録媒体を開発するに至った。
ンダーを見出すべく、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共重合体と、ポリウレタンの化学構造迄深く立入っ
て研究を重ねた結果、表面性の優れた、即ちＳ／Ｎ比の
優れた磁気記録媒体を開発するに至った。
即ち、本発明は、Ｓ／Ｎ比の優れ、且つ耐摩耗性の優れ
た磁気記録媒体を提供することを目的とするもので、非
磁性支持体上に強磁性微粉末とバインダーから主として
成る磁気記録層を設けてなる磁気記録媒体において、該
磁気記録層のバインダーが、■平均重合度が約３００〜
μθＯでマレイン酸の含有量が約０．４−／、ｔｗＬ、
％である塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
と、■平均分子＠ｔｏｏ−ｉｏｏｏのポリネオはンチル
アジｄ−）（ＰＮＡ）と平均分子量１００〜２０００の
ポリブチレンアジベー）（ＰＢＡ）との重量混合比コ／
ｒ〜り／ｌの混合物とジフェニルメタンジイソシアネー
）（ＭＤＩ）とから得られる数平均分子量φ万〜１０万
のポリウレタン樹脂とを含有することを特徴とする磁気
記録媒体に関し、バインダーとして更、′に低分子量ポ
リイソ１１ シアネート化合物を含有させることによシ磁性層内に三
次元網目構造を形成せしめて物理強度的に更に優れたも
のとすることができ、この低分子量ポリイソシアネート
化合物の添加量は、全バインダー量の５〜４４０％が好
適である。
た磁気記録媒体を提供することを目的とするもので、非
磁性支持体上に強磁性微粉末とバインダーから主として
成る磁気記録層を設けてなる磁気記録媒体において、該
磁気記録層のバインダーが、■平均重合度が約３００〜
μθＯでマレイン酸の含有量が約０．４−／、ｔｗＬ、
％である塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
と、■平均分子＠ｔｏｏ−ｉｏｏｏのポリネオはンチル
アジｄ−）（ＰＮＡ）と平均分子量１００〜２０００の
ポリブチレンアジベー）（ＰＢＡ）との重量混合比コ／
ｒ〜り／ｌの混合物とジフェニルメタンジイソシアネー
）（ＭＤＩ）とから得られる数平均分子量φ万〜１０万
のポリウレタン樹脂とを含有することを特徴とする磁気
記録媒体に関し、バインダーとして更、′に低分子量ポ
リイソ１１ シアネート化合物を含有させることによシ磁性層内に三
次元網目構造を形成せしめて物理強度的に更に優れたも
のとすることができ、この低分子量ポリイソシアネート
化合物の添加量は、全バインダー量の５〜４４０％が好
適である。
本発明の磁気記録媒体では、塩化ビニル−酢酸ビニル−
マレイン酸共重合体に適度の柔軟性を付与する特定のポ
リウレタンの相乗効果により、カレンダー処理が極めて
十分に行なわれる為表面の平滑性が優れ、以ってＳ／Ｎ
比の優れた磁気記録媒体を提供する事が出来る。
マレイン酸共重合体に適度の柔軟性を付与する特定のポ
リウレタンの相乗効果により、カレンダー処理が極めて
十分に行なわれる為表面の平滑性が優れ、以ってＳ／Ｎ
比の優れた磁気記録媒体を提供する事が出来る。
本発明に使用される塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン
酸共重曾体としては、平均重合度約３００〜グＯＯ１好
ましくは３１０〜３６０１マレイン酸含有量が約０．Ａ
−／、ｊｗｔ、チ、好ましくは、ｏ、ｚ〜／、Ｊｗｔ、
チのものがよい。重合度が小さすぎると皮膜形成性が劣
シ、強靭な皮膜が得られない。又、重合度が大きすぎる
と溶剤に対する溶解速度が遅くなり、磁気テープ製造工
程上好ましくない。マ゛レイン酸含有量が少なすぎると
磁性体の分散ｉ′と″′Ｉ耐摩耗性の点で劣って来る。
酸共重曾体としては、平均重合度約３００〜グＯＯ１好
ましくは３１０〜３６０１マレイン酸含有量が約０．Ａ
−／、ｊｗｔ、チ、好ましくは、ｏ、ｚ〜／、Ｊｗｔ、
チのものがよい。重合度が小さすぎると皮膜形成性が劣
シ、強靭な皮膜が得られない。又、重合度が大きすぎる
と溶剤に対する溶解速度が遅くなり、磁気テープ製造工
程上好ましくない。マ゛レイン酸含有量が少なすぎると
磁性体の分散ｉ′と″′Ｉ耐摩耗性の点で劣って来る。
又、ｉレイン酸含有量が多すぎると溶剤に対する溶解性
及び磁性体の分散性と耐摩耗性が劣って来る。 。
及び磁性体の分散性と耐摩耗性が劣って来る。 。
ポリウレタン樹脂のポリエステル部分のポリネオはンチ
ルアジに一トとポリブチレンアジイードの平均分子量は
それぞれいずれも１００〜コ０００であるが、この分子
量が１００以下だと極めて硬いポリウレタン樹脂となり
、又分子量が２０００以上になると軟かくなりすぎ、磁
性層になった時のヘッドとの摩擦に対する耐久性が小さ
く好ましくない。
ルアジに一トとポリブチレンアジイードの平均分子量は
それぞれいずれも１００〜コ０００であるが、この分子
量が１００以下だと極めて硬いポリウレタン樹脂となり
、又分子量が２０００以上になると軟かくなりすぎ、磁
性層になった時のヘッドとの摩擦に対する耐久性が小さ
く好ましくない。
又これらコ者の混合割合は、２／ざ〜り／ｌであるが、
ポリネオペンチルアジハートの割合がこれより多くなる
と硬くなりすぎ、又反対に少なすぎると軟くなる傾向に
なり、その意味で２／Ｉｒ−タ／ｌが良い。ポリウレタ
ンに使用されるポリイソシアネートは分子に剛直性を与
える点でジフェニルメタンジイソシアネートがこのポリ
エステルの組合せの範囲では最も好ましい。
ポリネオペンチルアジハートの割合がこれより多くなる
と硬くなりすぎ、又反対に少なすぎると軟くなる傾向に
なり、その意味で２／Ｉｒ−タ／ｌが良い。ポリウレタ
ンに使用されるポリイソシアネートは分子に剛直性を与
える点でジフェニルメタンジイソシアネートがこのポリ
エステルの組合せの範囲では最も好ましい。
これらから得られるポリウレタン樹脂の分子量は７０万
以上であると適当な溶剤に溶は難いし、参万より小さい
と物理強度が小さくなるので、≠万〜１０万の範囲が適
当である。
以上であると適当な溶剤に溶は難いし、参万より小さい
と物理強度が小さくなるので、≠万〜１０万の範囲が適
当である。
本発明で使用される低分子量イソシアネートは、イノシ
ア・ネート基を少なくともλ個有する脂肪族、脂環族及
びベンゼン、ナフタレン、ビフェニル１ジフエニルメタ
ン、トリフェニルメタンの様な芳香族のジ、トリ及びテ
トライソシアネート及びそれ等の付加生成物であり、例
えばエタンジインシアネート、ブタン−ω、ω′−ジイ
ソシアネート、ヘキサン−ω、ω′−ジイソシアネート
、コ、コージメｆｔｖペンタン−ω、ω′−ジイソシア
ネート、Ｊ、２，４！−トリメチルペンタン−ω、ω′
−ジイソシアネート、デカンジーω、ω′−ジイソシア
ネート、ω、ω′−ジインシアネート−７゜３−ジメチ
ルペンゾール、ω、ω′−ジイソシア＄−）−／、２−
ジメチルシクロヘキサン、ω。
ア・ネート基を少なくともλ個有する脂肪族、脂環族及
びベンゼン、ナフタレン、ビフェニル１ジフエニルメタ
ン、トリフェニルメタンの様な芳香族のジ、トリ及びテ
トライソシアネート及びそれ等の付加生成物であり、例
えばエタンジインシアネート、ブタン−ω、ω′−ジイ
ソシアネート、ヘキサン−ω、ω′−ジイソシアネート
、コ、コージメｆｔｖペンタン−ω、ω′−ジイソシア
ネート、Ｊ、２，４！−トリメチルペンタン−ω、ω′
−ジイソシアネート、デカンジーω、ω′−ジイソシア
ネート、ω、ω′−ジインシアネート−７゜３−ジメチ
ルペンゾール、ω、ω′−ジイソシア＄−）−／、２−
ジメチルシクロヘキサン、ω。
ω′−ジイソシアネートー／、４Ａ−ジエチルペンゾー
ル、ω、ωＩ−ジイソシアネー）−／、ｊｔ−ジメチル
ナフタリン、ω、ω′−ジイソシアネー）−ｎ−ｉロビ
ルビフェニル、／、３−フェニレンジイソシアネート、
ｌ−メチルベンゾ−ルーλ。
ル、ω、ωＩ−ジイソシアネー）−／、ｊｔ−ジメチル
ナフタリン、ω、ω′−ジイソシアネー）−ｎ−ｉロビ
ルビフェニル、／、３−フェニレンジイソシアネート、
ｌ−メチルベンゾ−ルーλ。
タージイソシアネート、ｌ、３−ジメチルベンゾ−ルー
Ｊ、４−ジイソシアネート、ナフタレン−／、弘−ジイ
ソシアネート、／、／／−シナフチルー−１−２７−ジ
イソシアネート、ビフェニＡ／ −λ・≠′−ジイソシ
アネート、ＪＩＪ’−ジメチルビフェニル−≠、参ｌ−
ジイソシアネート、ジフェニルメタン−≠、参′−ジイ
ソシアネート、２、−２１−ジメチルジフェニルメタン
−≠ ｐ／−ジイソシアネート ３．３ｔ−ジメトキシ
ジフェニルメタン−４１，，４ｔ／−ジイソシアネート
、≠。
Ｊ、４−ジイソシアネート、ナフタレン−／、弘−ジイ
ソシアネート、／、／／−シナフチルー−１−２７−ジ
イソシアネート、ビフェニＡ／ −λ・≠′−ジイソシ
アネート、ＪＩＪ’−ジメチルビフェニル−≠、参ｌ−
ジイソシアネート、ジフェニルメタン−≠、参′−ジイ
ソシアネート、２、−２１−ジメチルジフェニルメタン
−≠ ｐ／−ジイソシアネート ３．３ｔ−ジメトキシ
ジフェニルメタン−４１，，４ｔ／−ジイソシアネート
、≠。
弘′−ジェトキシジフェニルメタン−≠、≠Ｉ−ジイソ
シアネート、／−メチルベンゾールーコ。
シアネート、／−メチルベンゾールーコ。
参、を−トリイソシアネート、／、、３．ｊ−）リメチ
ルベンゾールーコ、弘、ぶ一トリイソシアネート、ジフ
ェニルメタンーコ、４ｔ、μｌ−トリイソシアネート、
トリフェニルメタン−” ｌ ” ’ ＃参“−トリイ
ソシアネー） ”：ｉ ） ＩＪレンジインシアネート
、／、！−す７チレンジイソシアネート等のイソシアネ
ート類；これらのイソシアネート類のλ量体または３ｉ
体；またはこれらのインシアネートとコ価または３価の
ポリアルコールとの付加生成物である。これらの付加生
成物としては例えばトリメチロールプロノ耐ントトリレ
ンジイソシアネート或いはへキサメチレンジイソシアネ
ート等との付加生成物がある。
ルベンゾールーコ、弘、ぶ一トリイソシアネート、ジフ
ェニルメタンーコ、４ｔ、μｌ−トリイソシアネート、
トリフェニルメタン−” ｌ ” ’ ＃参“−トリイ
ソシアネー） ”：ｉ ） ＩＪレンジインシアネート
、／、！−す７チレンジイソシアネート等のイソシアネ
ート類；これらのイソシアネート類のλ量体または３ｉ
体；またはこれらのインシアネートとコ価または３価の
ポリアルコールとの付加生成物である。これらの付加生
成物としては例えばトリメチロールプロノ耐ントトリレ
ンジイソシアネート或いはへキサメチレンジイソシアネ
ート等との付加生成物がある。
バインダー中に分散する強磁性微粉末、溶剤、又、添加
剤としての分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯磁防止剤及び非
磁性支持体等は従来使用されていたものが同様に使用さ
れる。
剤としての分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯磁防止剤及び非
磁性支持体等は従来使用されていたものが同様に使用さ
れる。
非磁性支持体の素材としてはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエス
テル類；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類；セルローストリアセテート、セルロースジアセ
テート、セルロースアセテートフチレート、セルロース
アセテートプロピオネート等のセルロース誘導体；ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂；ポ
リカーボネート、ポリ□与ミド、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド等のプラスチックフィルムが使用できる。
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエス
テル類；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類；セルローストリアセテート、セルロースジアセ
テート、セルロースアセテートフチレート、セルロース
アセテートプロピオネート等のセルロース誘導体；ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂；ポ
リカーボネート、ポリ□与ミド、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド等のプラスチックフィルムが使用できる。
上記の強磁性微粉末としては強磁性酸化鉄、強磁性二酸
化クロム、強磁性合金粉末などが使用できる。
化クロム、強磁性合金粉末などが使用できる。
これらの強磁性酸化鉄には２価の金属が含有されていて
も良い。２価の金属としてはＣｒ、Ｍｎ、Ｃ０１Ｎ ｒ
、 Ｃｕ、 Ｚ ｎなどがあり、上記酸化鉄に対１７
て通常θ〜７０原子チ原子団で含有させる。
も良い。２価の金属としてはＣｒ、Ｍｎ、Ｃ０１Ｎ ｒ
、 Ｃｕ、 Ｚ ｎなどがあり、上記酸化鉄に対１７
て通常θ〜７０原子チ原子団で含有させる。
上記の強磁性二酸化クロムはＣｒ ０２およびとれにＮ
ａ、に、Ｔ ｉ、ｖ、ＭｎＸＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔｅ、
）Ｌｕ、８ｎ、Ｃｅ、Ｐｂなどの金属、Ｐ、Ｓｂ、’Ｉ
’ｅなどの半導体、またはこれらの金属の酸化物を０−
２０重景チ含有し、たｃｒｏ２が使用される。分散剤と
してはカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エラ
イジン酸、リノール酸、リルン酸、ステアロール酸等の
炭素数／−２〜／Ｉｒ個の脂肪酸（ｌ（Ｃ０ＯＨ，ｌ（
１は炭素数／ｌ−７７個のアルキルまたはアルケニル基
）；前記の脂肪酸のアルカリ金属（ＬｔＸＮａ、に等）
またはアルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ）から成る
金属石鹸；前記の脂肪酸エステルの弗素を含有した化合
物；前記の脂肪酸のアミド；ポリアルキレンオキサイド
アルキルリン酸エステル；レシチン；トリアルキルポリ
オレフィンオキシ第四アンモニウム塩（アルキルは炭素
数／−ｊ個、オレフィンはエチレン、プロピレンなど）
；等が使用される。この他に炭素数／２以上の高級アル
コール、およびこれらの他に硫酸エステル等も使用可能
である。潤滑剤としては前述の分散剤もその効果が認め
られるが、ジアルキルポリシロキサン（アルキルハ炭素
＆ｉ／−ｊ個）、ジアルコキシポリシロキサン（アルコ
キシは炭素ｉ ／ −４’ ＋１５ ）、モノアルキル
モノアルコキシポリシロキサン（アルキルは炭素数７〜
５個、アルコキシは炭素数／〜Ｕ（固）、フェニルポリ
シロキサン、フルオロアルキルポリシロキサン（アルキ
ルは炭素数７〜５個）などのシリコンオイル；グラファ
イトなどの導電性微粉末；二硫化モリブデン、二硫化タ
ングステンなどの無機微粉末；ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン塩化ビニル共重合体、ポリテトラ
フルオロエチレンなどのプラスチック微粉末；α−オレ
フィン重合物；常温で液状の不飽和脂肪族炭化水素（二
重結合が末端の炭素に結合したα−オレフィン、炭素数
的２０）；炭素数ｌλ〜−２０個の一塩基性脂肪酸と炭
素数３〜ｌコ個の一価のアルコールから成る脂肪酸エス
テル類、フルオロカーボン類などが使用できる。
ａ、に、Ｔ ｉ、ｖ、ＭｎＸＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔｅ、
）Ｌｕ、８ｎ、Ｃｅ、Ｐｂなどの金属、Ｐ、Ｓｂ、’Ｉ
’ｅなどの半導体、またはこれらの金属の酸化物を０−
２０重景チ含有し、たｃｒｏ２が使用される。分散剤と
してはカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エラ
イジン酸、リノール酸、リルン酸、ステアロール酸等の
炭素数／−２〜／Ｉｒ個の脂肪酸（ｌ（Ｃ０ＯＨ，ｌ（
１は炭素数／ｌ−７７個のアルキルまたはアルケニル基
）；前記の脂肪酸のアルカリ金属（ＬｔＸＮａ、に等）
またはアルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ）から成る
金属石鹸；前記の脂肪酸エステルの弗素を含有した化合
物；前記の脂肪酸のアミド；ポリアルキレンオキサイド
アルキルリン酸エステル；レシチン；トリアルキルポリ
オレフィンオキシ第四アンモニウム塩（アルキルは炭素
数／−ｊ個、オレフィンはエチレン、プロピレンなど）
；等が使用される。この他に炭素数／２以上の高級アル
コール、およびこれらの他に硫酸エステル等も使用可能
である。潤滑剤としては前述の分散剤もその効果が認め
られるが、ジアルキルポリシロキサン（アルキルハ炭素
＆ｉ／−ｊ個）、ジアルコキシポリシロキサン（アルコ
キシは炭素ｉ ／ −４’ ＋１５ ）、モノアルキル
モノアルコキシポリシロキサン（アルキルは炭素数７〜
５個、アルコキシは炭素数／〜Ｕ（固）、フェニルポリ
シロキサン、フルオロアルキルポリシロキサン（アルキ
ルは炭素数７〜５個）などのシリコンオイル；グラファ
イトなどの導電性微粉末；二硫化モリブデン、二硫化タ
ングステンなどの無機微粉末；ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン塩化ビニル共重合体、ポリテトラ
フルオロエチレンなどのプラスチック微粉末；α−オレ
フィン重合物；常温で液状の不飽和脂肪族炭化水素（二
重結合が末端の炭素に結合したα−オレフィン、炭素数
的２０）；炭素数ｌλ〜−２０個の一塩基性脂肪酸と炭
素数３〜ｌコ個の一価のアルコールから成る脂肪酸エス
テル類、フルオロカーボン類などが使用できる。
研磨剤としては溶融アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム
（Ｃｒ２０３）、コランダム、人造コランダム、ダイア
モンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリー（主成
分：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。
（Ｃｒ２０３）、コランダム、人造コランダム、ダイア
モンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリー（主成
分：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。
帯電防止剤としてはカーボンブラック、カーメンブラッ
クグラフトポリマーなどの導電性微粉末：サポニンなど
の天然界面活性剤；アルキレンオキサイド系、グリセリ
ン系、グリシドール系などのノニオン界面活性剤；高級
ア１酋キルアミン類、第１１ ４’Ｍアンモニウム塩類、ピリジンその他の複素環類、
ホスホニウム又はスルホニウム類などのカチオン界面活
性剤；カルボン酸基、スルホン酸基、燐酸基、硫酸エス
テル基、燐酸エステル基等の酸性基を含むアニオン界面
活性剤；アミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアル
コールの硫酸または燐酸エステル等の両性活性剤などが
使用される。
クグラフトポリマーなどの導電性微粉末：サポニンなど
の天然界面活性剤；アルキレンオキサイド系、グリセリ
ン系、グリシドール系などのノニオン界面活性剤；高級
ア１酋キルアミン類、第１１ ４’Ｍアンモニウム塩類、ピリジンその他の複素環類、
ホスホニウム又はスルホニウム類などのカチオン界面活
性剤；カルボン酸基、スルホン酸基、燐酸基、硫酸エス
テル基、燐酸エステル基等の酸性基を含むアニオン界面
活性剤；アミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアル
コールの硫酸または燐酸エステル等の両性活性剤などが
使用される。
塗布溶媒に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン系；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、乳酸エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテル
等のエステル系；ベンゼン、トルエン、キシレン等のタ
ール系（芳香族炭化水素）；メチレンクロライド、エチ
レンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレン
クロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素
等がある。
ルエチルケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン系；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、乳酸エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテル
等のエステル系；ベンゼン、トルエン、キシレン等のタ
ール系（芳香族炭化水素）；メチレンクロライド、エチ
レンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレン
クロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素
等がある。
本発明ではバインダー成分として、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレイン酸共重会体とポリウレタンとインシアネ
ートを基本的に含有する事が心安・１．：１：１゜ であるが、磁性層の硬さの調整の為に例えばニトリルゴ
ムや、その他の高分子可塑剤も一部加える事が出来る事
は勿論である。
ニル−マレイン酸共重会体とポリウレタンとインシアネ
ートを基本的に含有する事が心安・１．：１：１゜ であるが、磁性層の硬さの調整の為に例えばニトリルゴ
ムや、その他の高分子可塑剤も一部加える事が出来る事
は勿論である。
各成分の使用緻は、通常法の通りである。
強磁性微粉末とバインダーの重量比はｉｏｏ：／３〜ｉ
ｔ、好ましくは１００：／７〜３０である。
ｔ、好ましくは１００：／７〜３０である。
塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重曾体と該ポリ
ウレタン樹脂の重量比は１００：／３０〜λ０１好まし
くは１００：１００ ＮμＯである。溶媒の葉は磁性
微粉末の３．１−弘、５倍である。バインダーｉｏｏ重
量部に対して分散剤は００Ｓ−２０重量部、潤滑剤は０
．２〜−２０重量部、研磨剤は０．２−一〇重置部、帯
電防止剤として使用する導電性微粉末はＯｏ、２〜２θ
東量部、同じく帯電防止剤としては使用する界面活性剤
は０〜３重を部である。
ウレタン樹脂の重量比は１００：／３０〜λ０１好まし
くは１００：１００ ＮμＯである。溶媒の葉は磁性
微粉末の３．１−弘、５倍である。バインダーｉｏｏ重
量部に対して分散剤は００Ｓ−２０重量部、潤滑剤は０
．２〜−２０重量部、研磨剤は０．２−一〇重置部、帯
電防止剤として使用する導電性微粉末はＯｏ、２〜２θ
東量部、同じく帯電防止剤としては使用する界面活性剤
は０〜３重を部である。
磁性粉末及び前述の結合剤、分散剤、潤滑剤、研磨剤、
帯電防止剤、溶剤等は混練されて磁性塗料とされる。
帯電防止剤、溶剤等は混練されて磁性塗料とされる。
この様にして調製された磁性塗料は非磁性支持体に塗布
される。塗布厚は通常乾燥厚味で７〜７１μｍとするの
が良いが、磁気記録媒体の用途、形状（フイ・Ｉルム、
テープ、シート、など）規格などによって決定される。
される。塗布厚は通常乾燥厚味で７〜７１μｍとするの
が良いが、磁気記録媒体の用途、形状（フイ・Ｉルム、
テープ、シート、など）規格などによって決定される。
乾燥温度及び時間は、溶剤の種類、塗布液中の量及び残
存量によっても異るが、一般に≠００〜１００ Ｃで、
通常、乾燥の進行に伴って温度を徐々に上昇させ、時間
はｊ秒〜３分程度である。
存量によっても異るが、一般に≠００〜１００ Ｃで、
通常、乾燥の進行に伴って温度を徐々に上昇させ、時間
はｊ秒〜３分程度である。
乾燥後、磁気記録媒体はロール等に一旦巻き取っても良
いが、通常は巻き取る事なくカレンダー処理を行う方が
８／Ｎ向上の為には好ましい。カレンダー処理を行うロ
ールは、従来使用されているものがそのまま使用出来る
。即ちメタルロールとコツトンロールまたは合成樹脂（
たとえばナイロン、エポキシ樹脂、ポリウレタンなど）
ロール、あるいはメタルロールとメタルロールなどの、
２本のロールの間を通すスーツ１！−カレンダー法によ
って行なうのが好ましい。
いが、通常は巻き取る事なくカレンダー処理を行う方が
８／Ｎ向上の為には好ましい。カレンダー処理を行うロ
ールは、従来使用されているものがそのまま使用出来る
。即ちメタルロールとコツトンロールまたは合成樹脂（
たとえばナイロン、エポキシ樹脂、ポリウレタンなど）
ロール、あるいはメタルロールとメタルロールなどの、
２本のロールの間を通すスーツ１！−カレンダー法によ
って行なうのが好ましい。
カレンダーによる処理条件はテープの種類によって任意
に設定されるが、通常カレンダーロールのニップ圧は線
圧でｔＯ〜３ｏ ｏ ｋｇ／ｃｍ、好ましくはｔｏｏ−
、ｚａｏｋｇ／ｃｙｓ、テープの搬送速度は３ｏ、ａｏ
ｏｍ１分、好ましくはｔｏ〜ｉｚｏｍ／分、ロール温度
は、２ｚ”Ｃ〜ノ、２θ ６Ｃ１好ましくは弘ｚ、ｔｏ
０Ｃの範四で設定される。圧力がｌ０ｋｇ／ｃｍより
小さいと磁性層表面平滑化が不充分であり、父、３００
ｋｑ１０１ｇより大きいとカレンダーロールの寿命が短
くなり経済的でなくなるので好ましくない。温度は≠ｊ
０Ｃよシ低いと磁性層表面平滑化が不充分であυ、
又、７２０°Ｃより１峙いとカレンダーロールの寿命が
短くなυ、経済的でなくなるので好ましくない。
に設定されるが、通常カレンダーロールのニップ圧は線
圧でｔＯ〜３ｏ ｏ ｋｇ／ｃｍ、好ましくはｔｏｏ−
、ｚａｏｋｇ／ｃｙｓ、テープの搬送速度は３ｏ、ａｏ
ｏｍ１分、好ましくはｔｏ〜ｉｚｏｍ／分、ロール温度
は、２ｚ”Ｃ〜ノ、２θ ６Ｃ１好ましくは弘ｚ、ｔｏ
０Ｃの範四で設定される。圧力がｌ０ｋｇ／ｃｍより
小さいと磁性層表面平滑化が不充分であり、父、３００
ｋｑ１０１ｇより大きいとカレンダーロールの寿命が短
くなり経済的でなくなるので好ましくない。温度は≠ｊ
０Ｃよシ低いと磁性層表面平滑化が不充分であυ、
又、７２０°Ｃより１峙いとカレンダーロールの寿命が
短くなυ、経済的でなくなるので好ましくない。
以下、実施例及び比較例を挙げて更に詳細に説明する。
記載の部はすべて重量部を示す。
実施例 １
Ｆ記の成分、
■ ＣＯ被着型ｒ−Ｆｅ２０３（抗磁
力ｔ３θＯｅ） ３θθ部゛ （平均粒
子サイズθ・Ｊ Ｊ ｌｉ ）、惰 ■ 塩化ヒニルー酢酸ヒニルーマレイ ン酸共重合体 ３ｊ部（平均重合度
３μ０、マレイン 酸含有量０．４ｗｔ、チ） ■ ポリウレタン樹脂 ２４部（ＰＮ
Ａ分子量／ 、０００／ ＰＢＡ分子＠／、０００＝／／／ （重量比）とＭＤＩの反応生成 物で数平均分子量６万） ■ 導電性カーボンブラック ｌｊ部■ 研
磨剤 ２Ｖ部■ ミリスチ
ン酸 ７部■ ステアリン酸
ブチル ／部■ 溶剤 Ｍ Ｅ Ｋ
／６：酸ブチル＜！／７） Ｚｒｏ
部よシ成る組成物をボニルミル及びサンドミルで混合分
散して磁性塗布液を調液した。最後に■低分子量ポリイ
ソシアネート成分としてトリメチロールプロパン１モル
とトルエンジイソシアネート３モルの反応生成物（日本
ポリウレタン■社のコロネー）Ｌ）を固形分換算でｊＪ
部加えて仕上り液となした。この塗布液をポリエステル
系Ｆ塗を施した／ｊμのポリエチレンテレフタレートの
ベースに乾燥厚みｊμになる様に塗布した。乾燥後スー
ツ１！−カレンダーロール処理を行い磁性層の表面成型
をした。これをスリットし１７０吋中の磁気テープを得
た。得られたサンプルを＃ｌとする。
子サイズθ・Ｊ Ｊ ｌｉ ）、惰 ■ 塩化ヒニルー酢酸ヒニルーマレイ ン酸共重合体 ３ｊ部（平均重合度
３μ０、マレイン 酸含有量０．４ｗｔ、チ） ■ ポリウレタン樹脂 ２４部（ＰＮ
Ａ分子量／ 、０００／ ＰＢＡ分子＠／、０００＝／／／ （重量比）とＭＤＩの反応生成 物で数平均分子量６万） ■ 導電性カーボンブラック ｌｊ部■ 研
磨剤 ２Ｖ部■ ミリスチ
ン酸 ７部■ ステアリン酸
ブチル ／部■ 溶剤 Ｍ Ｅ Ｋ
／６：酸ブチル＜！／７） Ｚｒｏ
部よシ成る組成物をボニルミル及びサンドミルで混合分
散して磁性塗布液を調液した。最後に■低分子量ポリイ
ソシアネート成分としてトリメチロールプロパン１モル
とトルエンジイソシアネート３モルの反応生成物（日本
ポリウレタン■社のコロネー）Ｌ）を固形分換算でｊＪ
部加えて仕上り液となした。この塗布液をポリエステル
系Ｆ塗を施した／ｊμのポリエチレンテレフタレートの
ベースに乾燥厚みｊμになる様に塗布した。乾燥後スー
ツ１！−カレンダーロール処理を行い磁性層の表面成型
をした。これをスリットし１７０吋中の磁気テープを得
た。得られたサンプルを＃ｌとする。
実施ｆｔｌ ２
実施例／の成分■の代シに平均重合度３−２０、マレイ
ン酸含有！／ 、１７Ｗｔ、％の塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−マレイン酸共重合体を１史用し、成分■の代りにＰ
ＮＡ分子徹／、０００／ｐＢＡ分子量／、２００＝、４
／弘（重量比）とＭｌ）１の反応生成物で数平均分子量
６万のポリウレタン樹脂を使用した。以Ｆ１実施例１と
同様にテープを作ってサンプル＃コとした。
ン酸含有！／ 、１７Ｗｔ、％の塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−マレイン酸共重合体を１史用し、成分■の代りにＰ
ＮＡ分子徹／、０００／ｐＢＡ分子量／、２００＝、４
／弘（重量比）とＭｌ）１の反応生成物で数平均分子量
６万のポリウレタン樹脂を使用した。以Ｆ１実施例１と
同様にテープを作ってサンプル＃コとした。
比較例 １
実施例／の成分■の代りに水酸基含有塩化ビニ′−酢酸
ビニル共重合体（ユニオンカーバイド社１１ｉ！ＶＡＧ
Ｈ）を使用する以外は実施例／と同様な方法で磁気テー
プを得た。
ビニル共重合体（ユニオンカーバイド社１１ｉ！ＶＡＧ
Ｈ）を使用する以外は実施例／と同様な方法で磁気テー
プを得た。
比較例 ２
実施例１の成分Ｑ）の代りにエポキシ樹脂（シェル化学
社製エピコート＃１ｏｏｉ）を使用する以外は実施例１
と同様な方法で磁気テープを得た。
社製エピコート＃１ｏｏｉ）を使用する以外は実施例１
と同様な方法で磁気テープを得た。
比較例 ３
実施例／の成分■の代りにＰＢＡ分子ｊ１：２゜００と
トリレンジイソシアネートからなる平均分子Ｉ７万のポ
リウレタン樹脂を使用する以外。ま実施例／と同様な方
法で磁気テープを得た。
トリレンジイソシアネートからなる平均分子Ｉ７万のポ
リウレタン樹脂を使用する以外。ま実施例／と同様な方
法で磁気テープを得た。
実施例 ３．１Ａよ
実施例ｉの塩化ビニル−酢酸ビニルーマＶイン酸共重合
体とポリウレタン樹脂をＦ記の第１表の様に変え、その
他は同じ方法でテープ化し、それぞれサンプル＃ｔ３、
＃ａ、ｌと−ｉ−る。
体とポリウレタン樹脂をＦ記の第１表の様に変え、その
他は同じ方法でテープ化し、それぞれサンプル＃ｔ３、
＃ａ、ｌと−ｉ−る。
実施例１における、■低分子量ポリイソシアネート成分
は使用せず、又■塩化ビニルー酢酸ビニルーマレイン酸
共重合体１０部、■ポリウレタンの藍を２７部とする他
は実施例／と同様方法にてテープを得た。得られたサン
プルを＃ｔとする。
は使用せず、又■塩化ビニルー酢酸ビニルーマレイン酸
共重合体１０部、■ポリウレタンの藍を２７部とする他
は実施例／と同様方法にてテープを得た。得られたサン
プルを＃ｔとする。
以上、実施例、比較例で得られたサンプルの特性を第−
表に示す。
表に示す。
第２表
（脣ｔ） ＃／を基準として、これを±ｏｄＢとした
場合の相対比較で示したビデオの 色信号のＳ／Ｎ０ （簀２） サンプルテープをＶＨ８用カセット・２、−
フに組込み、ｖＴ几（松下電器産業 ＫＫ社製ＮＶ−１３１０型）ヲ使用し て静止画像を再生出来る時間をみるス チルフレイムチストを行なった。
場合の相対比較で示したビデオの 色信号のＳ／Ｎ０ （簀２） サンプルテープをＶＨ８用カセット・２、−
フに組込み、ｖＴ几（松下電器産業 ＫＫ社製ＮＶ−１３１０型）ヲ使用し て静止画像を再生出来る時間をみるス チルフレイムチストを行なった。
上記実施例及び比較例から本発明で規定する塩化ビニル
−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体及びポリウレタン樹
脂を併用したバインダーを用いると、クロマ８／Ｎと耐
摩耗性が優れた磁気記録体が得られることが明らかであ
る。
−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体及びポリウレタン樹
脂を併用したバインダーを用いると、クロマ８／Ｎと耐
摩耗性が優れた磁気記録体が得られることが明らかであ
る。
Claims (2)
- （１）非磁性支持体上に強磁性微粉末とノ（インダーか
ら主として成る磁気記録層を設けてなる磁気記録媒体に
おいて、該磁気記録層の）（インダーとして、■平均重
合度が約３ｏｏ−ｐｏｏでマレイン酸の含有量が約ｏ、
ｔ〜／、ｊＷｔ、チである塩化ビニル−酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体、及び■平均分子量ｔｏθ〜コ０００
のポリネオはンチルアジは一トと平均分子量ｔｏｏ−ｘ
ｏｏ。 のポリブチレンアジは一トとの重量混合比コ／ｌ〜９／
／（Ｄａ金物とジフェニルメタンジイソシアネートとか
ら得られる数平均分子量参万〜１０万のポリウレタン樹
脂を使用することを特徴とする磁気記録媒体。 - （２）バインダーが更に低分子量ポリイノシアネート化
合物を特徴する特許請求の範囲第７項記載の磁気記録媒
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104132A JPS58222433A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体 |
| NL8302162A NL8302162A (nl) | 1982-06-17 | 1983-06-16 | Magnetisch registratiemedium. |
| DE3321924A DE3321924C2 (de) | 1982-06-17 | 1983-06-16 | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial |
| US06/505,506 US4503120A (en) | 1982-06-17 | 1983-06-17 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104132A JPS58222433A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222433A true JPS58222433A (ja) | 1983-12-24 |
Family
ID=14372578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57104132A Pending JPS58222433A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4503120A (ja) |
| JP (1) | JPS58222433A (ja) |
| DE (1) | DE3321924C2 (ja) |
| NL (1) | NL8302162A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6120221A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6289218A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気デイスク |
| JPS6295723A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-05-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH04356724A (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-10 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013324A (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6055511A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS60115036A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Victor Co Of Japan Ltd | 静電容量型記録媒体 |
| DE3401771A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Magnetisches speichermedium |
| KR930000071B1 (ko) * | 1984-04-04 | 1993-01-08 | 히다찌마구세루 가부시기가이샤 | 자기기록 매체 |
| JPS61113125A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4820581A (en) * | 1984-11-16 | 1989-04-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| JPH0762895B2 (ja) * | 1985-05-13 | 1995-07-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| DE3637805A1 (de) * | 1985-11-06 | 1987-07-16 | Tdk Corp | Magnetischer aufzeichnungstraeger |
| JPH0682464B2 (ja) * | 1985-12-07 | 1994-10-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁性塗料の製造方法 |
| JPH0727631B2 (ja) * | 1987-09-21 | 1995-03-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| US5475066A (en) * | 1993-02-19 | 1995-12-12 | The University Of Alablama | Reactive amino-quinones, copolymers thereof and corrosion resistant information storage devices |
| US5596098A (en) * | 1993-02-19 | 1997-01-21 | University Of Alabama | Amino-quinones, and their use in providing corrosion resistance to metals |
| US5686136A (en) * | 1993-02-19 | 1997-11-11 | University Of Alabama | Amino-quinones, and their use in providing corrosion resistance to metals |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108804A (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
| JPS54153009A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-01 | Toyo Tire & Rubber Co | Magnetic recording medium |
| US4284750A (en) * | 1980-06-20 | 1981-08-18 | Morton-Norwich Products, Inc. | Polyurethane resins |
| JPS5727429A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-13 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5730121A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5744225A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS5774829A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57133521A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58115629A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS58145722A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-30 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 磁性樹脂組成物 |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP57104132A patent/JPS58222433A/ja active Pending
-
1983
- 1983-06-16 DE DE3321924A patent/DE3321924C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-16 NL NL8302162A patent/NL8302162A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-06-17 US US06/505,506 patent/US4503120A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6120221A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0576693B2 (ja) * | 1984-07-06 | 1993-10-25 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS6289218A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気デイスク |
| JPH0789407B2 (ja) * | 1985-10-15 | 1995-09-27 | 日立マクセル株式会社 | 磁気デイスク |
| JPS6295723A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-05-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH04356724A (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-10 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4503120A (en) | 1985-03-05 |
| DE3321924A1 (de) | 1983-12-22 |
| DE3321924C2 (de) | 1994-05-19 |
| NL8302162A (nl) | 1984-01-16 |
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