JPS58219060A - 印刷機のインキ供給制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも一つの色濃度測定装置、目標値／実
測値比較装置、測定値と調節量とを結びつけるための少
なくとも一つの電子計算機及び印刷版へのインキの供給
を計量する装置を用いる、旧態の調節−報告装置を有す
るインキ配量手段とこのインキ配量手段の位置実測値の
表示装置とからなる印刷機のインキ供給制御装置に関す
る。

ドイツ特許出願公告第２７２８７３８号は印刷機へのイ
ンキの供給を制御し調整するための装置を記述している
が、この装置ではいくつかのマイクロコンピュータの結
合システムを用いてそのインキのコントロールを完全に
自動的に行っており、そして人間はその制御系を遅延さ
せ、かつその判断が主観的であるので誤ちを犯しやすい
部分として故意に除外されている。これによって、印刷
工の価値ある技術的知識や多年にわたって、知得した経
験の蓄積はその印刷過程から完全に失われており、とい
うのは彼らがインキ供給の制御サイクルの中に質的な補
正をもたらすように関与する可能性が全く存在しないか
らである。例えは紙のほこりが付着することによる濃度
計の汚れや故障に基いて色濃度の測定に誤差が生ずるこ
とによる、あるいはまた空間的に制限された自動的色濃
度測定並びに引続く自動制御によっては確認して制御で
きないような水むらや塊りの存在のようなインキ供給に
おける局部的障害によって補正や障害の取除きが必要と
なったような場合でもこれは直接には不可能である。調
節指令が正規に実施されなかった場合においてはじめて
そのインキ供給手段のいくつかの目標ポジションをこの
ものの実際の実測ボジノヨンともう一度比較することに
よってあとになって偏差が確認されるのであり、このよ
うな偏差はもしこれがある一定の大きさを超えたときに
のみ警報信号を発してこれが印刷工に例えばある一部の
インキ出し調節板区間が引１ｔ、Ｆつでいること、調整
ねじが動かなくなっていること、あるいはサーボモータ
が焼きついているというような故障の信号を発信するこ
とになる。インキ帯域調節手段を調節している間でもそ
の印刷機の運転者は手で制御することが許されず゛、従
ってその故障原因をあとで信号によって通報することは
インキ付は操作の量適化において自動的制御にも拘らず
全く不必要な時間的遅延と共に損紙の発生をもたらし、
そしてその印刷物の色品質に悪影響をもたらす。それに
も拘らず作業者の存在については依然として実現するこ
とができず、というのは彼はそのインキ供給装置のいわ
ゆる自動制御を監視して故障信号や警報信号が発せられ
た時にこれに応じて動かなければならないからである。

１ これに対してドイツ特許出願公告第２７２７４２６号に
おいて枚葉紙オフセット印刷機のインキ供給を制御する
ための装置に、その印刷物の上で測定した色濃度実測値
があらかじめ与えられている色濃度目標値からどれたけ
隔っているかを示す色濃度偏差表示用の表示装置を設け
ることが提案されており、その際すべてのインキ帯域の
色濃度偏差が同時にその印刷物の全幅にわたって連続し
た偏差曲線として表示される。これｌ・こよって印刷工
にはすでにその実施されるべき調節移動の方向と大きさ
とについて推奨値として間接的な手がかり値が予め与え
られており、これによって彼はそのインキ調節手段を調
節する際にこれを手がかりにすることができ、その際測
定技術的に確認できないような種々の障害量を補正して
インキの供給において制御装置に最適の干渉をもたらす
目的で印刷工自身の肉眼での判断に基いてその印刷物の
品質についての個人的な価値判断をするための充分な余
地が残されている。しかしながらいずれにしても偏差値
は色濃度の値で表示されるのでそのインキ帯域調節手段
の調節又は追随案内運動が与えられた制御指令に従って
望み通りに行われているかどうかについての判定はその
印刷機から取出された印刷枚葉紙の次の色濃度測定を行
った後に再びはじめて確認することができ、これによっ
て僅かな損紙の発生を完全に除外することはできない。

このような従来技術より出発して本発明の目的は、印刷
工を故意にインキ供給過程に関与させて自動的なインキ
供給の諸利点を失う必要なく彼にそのインキ帯域調節手
段の絶対的調節経路についての具体的な手がかり値を表
示し、そして一方においてその自動的な色濃度測定値判
断を補完するものとしてその色濃度測定値を監視するこ
とを可能にすると共に、他方においてそのインキ帯域調
節手段がその予め与えられている位置目標値へ追随移動
する間にすでに直接の制御をも可能とし、すなわちその
調節指令の実施のトータルな監視を定数的のみならず定
性的にも直接可能にするような装置を作り出すことであ
る。

この目的は本発明によって次のように達成される。すな
わち運転者にインキ調節手段の調節移動に先たってその
予め与えられている位置目標値へこれを案内するための
正確な推奨値を与え、そして彼にその絶対的調節経路を
その大きさと方向とについて信号通報するような、それ
ぞれの印刷ユニットの全インキ調節手段の調節量を表示
するような各インキ配量手段に指定された案内表示装置
が設けられており、そして個々の、または少なくとも一
つの印刷ユニットのインキ調節手段を追随移動させるた
めの、運転者によって選択されることのできるポジショ
ニング装置が上記案内表示装置と結合されているように
するのである。

このような装置は損紙の最小限の発生古兵に、その印刷
物のできる限り速やかなインキ着けの最適化を保証し、
というのはすべての調節量がすでにそのインキ調節手段
の絶対的節経路吉して変換されてそれへの追随移動に先
立って正確番こ表示されるからである。運転者は自動的
インキ制御のオリ点を失な・う必要がないにも拘らず、
彼はその経験を印刷過程に持込むという可能性を常番こ
有する０構造的に伺ら追加的な出費全必要とすることな
く、その印刷物の着色品質を直接制御することをも可能
にするためにこれらのインキ帯域配量手段の位置実測値
の表示及び／又はすべてのインキ帯域調節手段の調節量
の案内表示装置の表示６ま選択的に色濃度傾向表示へ切
換えることができ、その際これら全部で三つの表示のた
めに同じ表示手段がそれぞれ設けられている。本発明の
有利な実施態様においてこれらの案内表示装置は追加的
にインキ調節手段の調節運動を表示するように構成され
ている。この調節運動を直接可視的に表示することによ
るのみで、調節指令が実施されてし）なし）か又は不完
全に行われているということ番こつ（、Ｎでの直接の監
視及び絶対的な制御がそのインキ調節手段を追随案内す
る間にすでに与えられてＧ）る。

本発明に従う技術思想のさらに別な態様ζこおし）て、
それらの案内表示装置のところでインキ帯域調節手段の
目標位置の値がある共通の基準線の上に変換されており
、そしてインキ帯域調節手段の実測位置を追随経過曲線
の形で一ヒ記基準線のそれら目標位置の値に対する位置
偏差として案内発光部材によって表示することができる
。これによって、インキ帯域調節手段に対して予め与え
られた目標位置からのこのもの５偏差のみならずその調
節指令の正規でない実施に基いた時に現われる位置偏差
もその大きさ及び方向について正確に信号表示され、こ
れによってまたあとての色濃度測定と全く無関係にイン
キ供給の補正に直ちに介入することが可能になる。

本発明の技術思想のざらに別な態様において、好ましく
は、予め与えられている色濃度目標値のみならずその色
濃度測定データをも、これらが運転者によって検討され
て確認さ１．れてしまった後で、表示装置から解除して
ボジショニング装置へさらに送り込むための測定値解除
用装置が設けられている。これによって印刷工は中でも
その先行の色濃度測定結果の正確なコントロールと非実
際的な極端な測定値を排除すること、及び繰り返し測定
を実施することが可能になる。

単一の、又は多数の印刷ユニットにおいて一つ又は多数
のインキ帯域調節手段を故意に調節追随運動からはずし
てこれを、場合によりその対象物中に局部的に現われて
印刷制御ストライブによって空間的に制限されている色
濃度測定によっては常には見つけたずことができないよ
うな色品質の障害の顧慮のもとに手動で別に実施するた
めにインキ帯域を選択的に閉じたり解放したりするため
の装置が設けられており、これを用いて一つの印刷ユニ
ットか又は一度にいくつかの印刷ユニットかのそれぞれ
任意のインキ帯域調節手段を故意にその追随制御運動あ
るいは追随自動運動から排除し、そしてこれらについて
は再び解除することができ、その際リモートコントロー
ルによる手動での追随調節を維持するようになっている
。

本願特許請求の範囲第７項ないし第８項、第１６項、第
１７項、第２２項、第２３項に挙げられた構成によれば
、印刷工はインキ帯域調節手段の唯一回の、追随調節運
動を行うための追随案内制御と、インキ帯域調節手段の
自動的な連続的追随調節運動を行うための追随案内自動
制御と個々のインキ帯域調節手段を手動で調節移動する
ためのリモートコントロールのいずれかを選ぶ決定権を
有しており、それによって彼は完全に自動のコントロー
ルの諸利点と個人の経験によって支えられた手動による
制御とを組合せることができる。

本発明の技術思想のその他の有利な態様は以下の記述及
び特許請求の範囲第２．４．５．１１．１２．２２．２
６．２７．２９．３０．３１項に包含されている。

以下に本発明の印刷機のインキ供給制御装置の基本的形
態を示す添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

第１図においては公知の構造の色濃度測定装置ｌまたは
２が第１のマイクロコンピュータ３と結合されている。

この場合に、これは印刷機の外部に設けられた色濃度測
定装置１であっても又は印刷機の中でその印刷物を案内
するシリンダ４に直接設けられた色濃度岬［定装置２で
あってもよい。

この色濃度測定装置ｌ又は２はオンライン運転又はオフ
ライン運転で運転されていてもよく、そして１個又は多
数個の濃度計５全備えていることができる。枚葉紙オフ
セット印刷機においてはドイツ特許出願公開第２６３２
０１７号公報に記述されたものに従う色濃度測定装置と
使用することも考えることができるが、また巻き取り紙
オフセット印刷機に１個又は多数個のドイツ特許出願公
開第２４０１７５０号公報記載の機械濃度計を設けるこ
とも可能である。

マイクロコンピュータ３は色濃度測定装置１又〜は２を
制御し、そして映像スクリーン端末機６並びに測定プロ
グラムの入力と色濃度目標値を予め入力しかつ記憶させ
ておくための固有の操作ユニット７を備えている。その
入力されるべき測定プログラムは、この場合に特にその
検査されるべき印刷物の上に存在する公知の配列の印刷
制御ストライブ（但し、これは図示されておらずまたそ
れ以−Ｌ説明しない）の種類と構造上に左右され、また
これは機械測定の場合にはその印刷物の速度等によって
左右される。さらにこのマイクロコンピュータ３は測定
値解除のための装置８を備えており、これは操作ユニッ
ト７に設けられた解除スインｆ−１７を用いて作動させ
ることができる。

色濃度測定装置１の運転者又は色濃度ｉ’ｌｌｌ定装置
２を備えた印刷機の運転者はその検出された色濃度測定
値を映像スクリーン端末機６の−にに表示させてこれを
検査し、確認した後に初めにスイッチ１７を作動させて
次の処理のために解除するこ吉“が可能である。

マイクロコンピュータ３には一つ又は多数の直列のイン
ターフェース９を介して一つ又は多数の第２のマイクロ
コンピュータ１０と結合されたマルチプレクサ４５が後
続して配置されており、この場合これらインターフェー
ス９およびマイクロコンピュータ１０の数はその制御さ
れるべき、又は操作されるべき印刷機の数に左右される
。両マイクロコンピュータ３および１０は分散処理方式
で用いられており、そしてその役割上作動形式について
は同じランクのものである。勿論、その代りに階層構造
的に上位におかれた少なくとも一つの中央マイクロコン
ビ−１−夕を有する集中処理方式のコンピュータシステ
ムを使用することも可能でアル。このマイクロコンピュ
ータ１０はデータ交換のためにコントロールデスク１１
と結合されており、またサーボモータ１２および純粋に
概略的に示したインキ帯域配量手段１４のフィードバッ
クポテンショメータ１３および印刷ユニットごとの、全
インキ量を調節するための個々のインキ帯域のそれぞれ
上方に置かれたインキ配量手段１６（第１図ではインキ
出しローラ）の駆動装置１５、およびこれに対応してい
るフィードバックポテンショメータ４４と結合されてい
る。

第２図に示すように、マイクロコンピュータＩＯはサブ
ユニット２１〜２８に分割されており、この場合検査用
電子装置２１にデータ記憶装置２３を有する評価用′成
子装置２２が後続して配置されており、これはまた共通
的なデータ交換のために制御用電子装置２４と結合され
ている。評価用電子挟置２２および制御用′成子装置２
４にはコントロールデスク１１と結合されている、共通
の表示用電子装置２５が後続して配置されている。制御
用電子装置２４は同様にコントロールデスク１１および
後続して配置されているマルチプレクサ２６と結合され
ており、このマルチプレクサ２６はサボモータＩ２およ
びインキ帯域調節手段１４のフィードバックポテンショ
メータ１３ばかりでなくインキ出しローラ１６の駆動装
置１５およびそのフィードバックポテンショメータ４４
へ接続されている。制御用電子装置２４の前には、ポジ
ショニング装置２８およびインキ帯域を任・意に閉鎖及
び開放するための装置２９によって操作される×結合電
子装置２７が接続されている。

ポンショニング装置２８は一回の追随案内のための追随
制御を開始させるための命令人カキ−３０を有する選択
キーボード、インキ帯域調節手段１２の自動かつ連続的
追随案内のための追随案内自動装置を作動開始させるた
めの命令人カキ−３１および／または全・インキ量のた
めのインキ調節手段１５を含んでいる。装置２９の命令
人カキ−３３は個々のインキ帯域調節手段１２をその追
随案内によって閉鎖、開放するのに用Ｇ）られる。

ポジショニング装置２８のみならずインキ帯域を任意に
閉鎖、開放するための装置２９の選択キーボード３０．
３１および３３は直接、コントロールデスク１１に配置
されているのが好ましく／）。

コントロールデスク１１はすべてのインキ帯域調節手段
１２の調節量を示すための案内表示装置３７をインキ帯
域の数に相当する数だけ有しており、これらにはそれぞ
れインキ帯域調節手段１２のための閉鎖表示装置３８及
び遠隔操作キーボード３９ならびにインキ出しローラ１
６のためのインキ調節手段１５の調節量を示すための案
内用表示装置１９がそれに従属する調節キーボード２０
と八番こ設けられている。

多色刷り印刷機をコントロールする場合番こ番よ、第１
図に概略的に示すように、コントロールデスク１１に印
刷ユニット選択キーボード１８力５設けられており、こ
れを用いて前述した測定値又は調節値を表示するために
、またインキ調節手段１２および１５の追随案内のため
に個々の印刷ユニットを選ぶことができる。この印刷ユ
ニット用キー（それらの数はそのコントロールされるべ
き印刷ユニットの数に相当する）の一つを操作すること
によって、所望に従い案内用表示装置１９および３７、
色濃度順向表示装置並びにインキ配量手段１４および１
６の位置実測値の表示をそれぞれその都度選ばれた印刷
ユニットに切換え、即ちそれらの値を各印刷装置につい
て表示することができる。

案内用表示装置３７は垂直のいくつかの発光ダイオード
列４０よりなり、この場合斉発光ダイオード列４０は、
第２図に示した実施例においては、１６個の発光ダイオ
ード３５を備えている。評価用電子装置２２によって報
告された各インキ帯域調節手段１２の目標位置の値は、
規格化された表示で、それら案内用表示装置３７におい
てｒｏＪ線として用いられる共通の基準線４１に関して
変換される。この基準線４１についての偏差としてイン
キ帯域調節手段１２の実測位置の値がプラス領域におい
てもマイナス領域においてもできるたけ同じ大きさで表
示することができるように、この基準線４１の表示には
出来れば発光ダイオード列４０の中で中央に配置された
発光ダイオード３５すなわち第２図の実施例においてそ
れぞれ８番目の発光ダイオードを使用する。インキ帯域
配量手段１４のそれと同様であるインキ帯域調節手段１
２の実測位置の値は、この基準線４１に対する位置の偏
差として一つ続きの追随案内経過曲線４２として示され
る。

閉鎖表示装置３８は、これら案内用表示装置３７とより
よく区別できるように大きな発光ダイオード又は異った
色の発光ダイオードを使用している。

すなわち案内用表示装置３７を例えば赤い色に、そして
閉鎖表示装置３８を例えば緑色に発光させる。

インキ出しローラ１６の調節量を表示するための案内用
表示装置１９は７セグメント表示の数字ディスプレー３
６として構成されており・インキ出しロー　ラ調節標識
４３で特徴づけている。

以下、本発明に従う装置の機能と作動の態様を詳細に説
明する。

印刷機の組立て又は予備調節に際して色濃度目標値並び
にそれに従属するその印刷されるべき印刷物の諸許容値
を操作ユニット７によって手動で、又は図示しておらず
且つ詳細に説明されない、例えばカセット、磁気カード
゛又は他の記憶プレート等のデータ記憶装置を介して自
動的にマイクロコンピュータ３に入力する。次に印刷過
程が進行している間に運転者が任意に選ぶことができる
時間間隔でその印刷機から一枚の枚葉紙を取り出し、そ
して色濃度測定装置１の下方の測定ボードの上に置く。

次に操作ユニット７によって予メマイクロコンピュータ
３に入力されている測定プログラムに従ってこの枚葉紙
の上に一緒に印刷されている印刷制御ストライブがその
測定フィールドの種類、数、及び構造並ひにその印刷さ
れるべきインキの数等に依存して測定される。

これの代りに、第１図に示Ｊように、色濃度の測定をそ
の印刷機の中に直接配置されている色濃度測定装置２に
よって□紙シートを案内するシリンダ、すなわち図示の
実施例の場合には印刷胴４のところで行うこ♂も可能で
ある。

次にこの色濃度測定装置１又は２によって検出された枚
葉紙の色濃度実測値をマイクロコンピュータ３に送り、
そしてこの中に蓄積する。予め入力して記憶させである
黒濃度目標値及び種々の許容値のみならず、この枚葉紙
の測定して蓄積された色濃度実測値も呼出しによって映
像スクリーン端末機６に表示するこきができ、及び／又
は追加的に、こ５には図示しておらず且つ詳細に説明さ
れない検査印刷機（Ｐｒｏｔｏｋｅｌｌｄｒｕｃｋｅｒ
　）で印刷することができる。このようにして運転者は
自動的な色濃度測定値の判断を補記するものとしてその
枚葉紙の測定技術的に検出した色濃度実測値を一方にお
いてその予め与えられている色濃度実測値吉、そしても
う一方において中でもその枚葉紙の色品質と、彼の技術
知識並びに蓄積した経験に基いて比較して評価、判断す
る吉いう可能性を有する。色濃度値を選ぶことによって
彼は疑問のある場合に極端な測定値や信じられないと思
われる測定値を除外して色濃度測定を繰返すことができ
る。

印刷工がその表示された色濃度値を良好と認めたあとて
はじめて彼は解除スイッチ１７を作動させ、それによっ
て測定値解除のための装置８が作動してその記憶されて
いた色濃廉直がマルチプレクサ４５及びその直列インタ
ーフェース９を介してマイクロコンピュータ１ｏに送り
込まれる。マイクロコンピュータ１ｏの検査用准子装置
２１がそのデータ伝送を場合により現われる故障又は障
害について検査する。後続して配置された評価用電子装
置２２がこれに送り込まれた各色濃度データの間で目標
値／実測値の比較を行ない、そして色濃度の偏差を計算
する。同時にマルチプレクサ２６によってインキ調節手
段１２及び１５の位置の実測値がフィードバックポテン
ショメータ１３及び４４から報告される。評価用電子装
置２２がそれらの測定値を評価値と結び合せ、そして次
に色濃度偏差値から許容値及びインキ調節手段１２及び
１５の実測位置の値の′考慮のもとにその望ましい目標
位置を計算し、これらの値をデータ記憶装置２３の中に
記憶さぜ、そしてこれらを一方において案内用表示装置
３７の追随経過曲線４２の中に一緒に一つ続きに、そし
て他方において案内用表示装置１９の中に表示させる。

これら測定値を調節値と結び合せる際にインキ配量手段
１４の実際位置のアナログ値の電圧として送り返された
値はこれが引き戻された道程ΔＳのある尺度を、或はま
た同様にサーボモータ１２の回転についてのある尺度を
表わす。色濃度の測定された実際値に関してはその変化
量ΔＳは表示信号として発光ダイオード３５の対応する
数に変換される。同様な関係でその前に行なわれていた
目標値／実測値の比較において検出された色濃度差ΔＤ
も同様にΔＳに、そして発光ダイオード３５の対応する
数に変換される。次にインキ調節手段１２の目標位置が
インキ調節手段１２の実際位置から求められた発光ダイ
オード値と色濃度差ΔＤから求められた発光ダイオード
値とを加算することによって与えられる。インキ出しロ
ーラ１６に関しては数値的ディスプレー１９において数
値的表示が行われる。

基準線４１が中央の、この第２図の実施例においては各
発光ダイオード列４０の第８番目の発光ダイオードに等
しく置かれていることによって、数値的にはＸ′等しい
表示範囲がマイナスの方向のみならずプラス方向にも与
えられている。従って、案内用表示装置１９及び３７に
よってこの印刷機の運転者は必要な調節移動経路の方向
のみならず大きさも表示されている案内装置をインキ調
節手段１２及び１５の調節のために手に入れたのであっ
て、従って彼はインキ配量手段１４及び１６を最も正確
にポジショユングすることができ、そしてその上に彼は
さらに追随案内過程の正確な実施を直接監視できるコン
トロール装置をも入手したものである。自明のように印
刷工には任意に選ぶことのできる許容限界を予め与えて
その範囲内でインキ調節手段１２及び１５の位置の偏差
をそれに追加的な追随案内を必要とすることなく動かす
ことができるという可能性が存在する。この場合にその
許容範囲の幅はその個々の条件によって変化可能である
。

その上に案内用表示装置１９及び３７は運転者がその時
々のインキ調節手段１２及び１５の実際の位置を、また
案内用表示装置３７においては更に追加的に色濃度傾向
をもインキ供給を調節するための補助として表示するこ
とができるように切り換えることができ、それによりこ
れから逆推論をその印刷物の色濃度の移り代りについて
直接引き出すことができる。すなわち例えば彼は色濃度
の推移における異常な変化によって色濃度測定値の誤り
、あるいは正しくない濃度測定値の判断を下すことがで
きる。

これら案内用表示装置１９及び３７によってその印刷機
の運転者は今やインキ調節手段１２及び１５をその目標
位置へ追随案内する下記のような多数の可能性のもとて
決定を下すことができる。

１、　運転者は正確なコントロールによってその案内用
表示装置１９及び３７に信号表示された追随案内のため
の推奨値を受は取ってこの値に妥協を加えることなくす
べての印刷ユニット又は個々の印刷ユニットのために採
用する。

ａ）運転者はポジンヨニング装置２８の指令入カキ−３
０を作動させ、それによってその追随案内制御装置はイ
ンキ調節手段１２及び／又は１５の一度の追随案内を行
うために作動開始する。これによってインキ調節手段１
２及び／又は１５は制御用゛電子装置２４によって一度
の追随案内を受け、そして印刷工は次の枚葉紙を取り出
して色濃度測定並びに引続＜　ｓｅａ定値の解除及び案
内用表示装置１９及び３７に表示を繰返したあとで指令
入力による新しい決定を行う必要がある。

ｂ）運転者はポジソヨニング装置２８の指令入カキ−３
１を作動させ、それによりインキ調節手段１２及び／又
は１５の自動かっ、連続的追随案内のための追随案内自
動装置が作動される。これによってインキ調節手段１２
及び／又は１５は各色濃度測定の後で評価用電子装置２
２の中で繰返し新しく作り出される調節値に相当して制
御用電子装置２４によってこの指令が再び取消されて新
しい指令が指令人カキ−３１から送り込まれるまで追随
案内される。しかしながらこれと全く無関係にコントロ
ール装置の役目をする測定値解除装置８のところで常に
新しい決定を下さなければならない。

ｅ）運転者はインキ調節手段及び／又は１５の案内用表
示装置１９及び３７の中に表示された位置の偏差値を検
査したあとでこれを一部だけ受は入れそして個別のイン
キ帯域を、又場合によっては疑問に感じた極端に高い又
は極端低い表示値を示す個別の印刷ユニットをその追随
案内から故意に除外することができる。この場合に、運
転者は指令人カキ−３３を押し、それによって個々のイ
ンキ帯域を閉鎖又は開放する装置２９が作動される。結
合電子装置２７を介してこの指令は制御用電子装置２４
へ、そしてこＸからコントロールデスク１１へ送り込ま
れる。遠隔操作キーボード３９のフイナスキーを押すこ
とによって運転者は任意のインキ帯域または印刷ユニッ
トを閉鎖するこ吉ができ、プラスキーを作動させること
によってこの閉鎖を解除することができる。各インキ帯
域の閉鎖又は開放はその都度点灯される閉鎖表示装置３
８によって信号表示される。このようにして印刷工は閉
鎖されていないインキ帯域のインキ帯域＋ｖ４手段１４
を前記１−ａｊ２おいて記述したように一回の追随案内
制御によって、又は上記１−ｂに挙げたようにそのイン
キ帯域調節手段１２の連続的な追随案内自動装置によっ
てポンショニングするという可能性を有する。

３、　その上に運転者はまた、インキ帯域配量手段１４
のインキ帯域調節手段１２を閉鎖して、閉鎖されていな
いインキ帯域を遠隔操作キーボード３９の操作によって
手動で、追随案内制御するという可能性を有する。

上記１−３のところで記述した幾つかの可能性のうちか
らインキ配量手段１４及び１６のポジショニングのため
にどれを選ぶかということに無関係に運転者はポジショ
ニング装置２８の指令入カキ−３０及び３１によって指
令が送り込まれた後でその調節指令の正確な実施を案内
用表示装置１９及び３７によって厳密に監視することが
できる。案内用表示装置３７の発光ダイオード３５は光
学的に動きを表示する案内発光装置として構成されてお
り、そしてインキ帯域調節手段１２（インキ帯域配量手
段１４と同様に）の調節運動が運転者に可視的に再現さ
れるので、それによって任意にそのインキ帯域配量手段
１４の開放及び閉鎖を直接観測することができる。イン
キ帯域調節手段１２がその目標位置に近づくのと同様に
して案内用表示装置３７の値、すなわち実際位置を表示
する案内用発光装置３７の値、すなわち実際位置を表示
する案内用発光装置３５も基準線４１に近、づこうとす
る。これによって運転者はインキ帯域配量手段ｌ４が対
象吉するインキ帯域において調節されるＬＥ確なコント
ロールのり能性のみならず、中でも、その調節運動の大
きさが与えられた調節指令に相当して正規に行なわれて
しまったかどうかということについても正確なコン１−
ロールの可能性を有することになる。従って必要な調節
の大きさの絶対値の定性的な表示によって運転者はサー
ボモータを全く省略できるばかりでなく、調整ねじの僅
かな締め付けやあるいはインキ出し調節板の引掛り、す
なわち調節指令の実施における極めて僅かな誤差をも確
認して、直ちに手動による補正調節をこのようなインキ
帯域に導入することができる。

４、　全インキ量を共に一様に調節すべき場合には上記
３の項で挙げたのと同様にして、インキ出しローラ１６
の回転角を案内用表示装置１９の中に与えられたこのも
の＼追随案内制御推奨点に対応して又はこれと異って調
節キーボード２０によって、そのプラスキーを押すこさ
によって上昇させあるいは逆にすることによってインキ
帯の長さを変化させるようにして手動で実施できる可能
性も存在する。

自明のように本発明はこの明細書中に記述し、かつ添付
図に示した実施例にのみ限定されるものではなく、これ
らは本発明の範囲を決して制限するものでない。多数の
構成上の変形、特に機械的のみならず、電子的な等価の
構収を使用することが可能であるということは当然であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインキ供給制御装置の基本的形態を概
略的に示す図、第２図は第１図の装置の一部のフロック
図による拡大説明図である。 ■、２：色濃度測定装置、 ３、ｌＯ二マイクロコンピュータ、 ５：濃度計、 ６：映像スクリーン端末機、 ７：操作ユニット、 ８．２６：マルチプレクサ、 ｌｌ：コントロールデスク、 １２．１５：インキ調節手段、 ■３，４４：フイードバソクポテンショメータ、］−４
，，１６：インキ帯域配量手段、１９．３７：案内用表
示装置、 ２０　、３９　：リモートコントロール装置、２８：ポ
ジショニング装置、 ３０．３１：選択キーボード、 ２９：インキ帯域開閉装置、 ３６　、４０　：表示手段Ｏ 特許出願人 ハイデルベルガー　ドルツクマシーネン第１頁の続き （Ｍ−明　者　ゲルハルト・レツフラードイツ連邦共和
国６９０９ヴアール ドルフ・キーフエルンヴエーク ０発　明　者　ヴエルナー・工ヴエントドイツ連邦共和
国６８３１ライリン ゲン・エツガーラントシュトラ ーセ１ −３６９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　色濃度測定装置、目標値／実測値比較装置、測定値
   と調節値とを結びつけるための少なくとも１つの電子計
   算機、付属の調節−報告装置を有するインキ配置手段よ
   りなり、印刷版へのインキ供給を計量する装置、そして
   このインキ配置手段の位置実測値の表示装置を使用する
   印刷機のインキ供給制御装置において、インキ配量手段
   （１４と１６）に指定された案内用・表示装置（１９と
   ３７）が、それぞれの印刷ユニットの全てのインキ調節
   手段（１２と１５）の調節量を表示するために設けられ
   ており、これらが運転者にインキ調節手段（１２と１５
   ）の調節に先立ってその予め与えられている位置目標値
   へのこのものへ案内のための正確な推奨値を与え、そし
   てその絶対的調節経路をその大きさについても方向につ
   いても表示すること、そして個々の、または少なくとも
   １つの印刷ユニットのインキ調節手段（１２゛と１５）
   を追随案内させるための、運転者による選択の可能なポ
   ジショニング装置（２８）が案内用表示装置（１９と３
   ７）と結合されていること、を特徴とする印刷機のイン
   キ供給制御装置。 ２　インキ配置手段（１４と１６）の位置の実際値の表
   示が、すべてのインキ調節手段（１２と１５）の調節量
   の案内用表示装置（１９と３７）に選択的に切゛り変え
   ることができ、その際、同一のインキ調節手段（１２ま
   たは１５）の画表示のためにそれぞれ同一の表示手段（
   ４０または３６−）が設け、られている特許請求の範囲
   第１項記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ３、　インキ帯域配量手段（１４）の位置の実際値の表
   示および／またはすべてのインキ帯域調節手段（１２）
   の調節量の案内用表示装置（３７）の表示を選択的に色
   濃度順向表示へ切り換えることができ、その際これら三
   つのすべての表示に対して同一の表示手段（４０）が設
   けられている特許請求の範囲第１又は第２項記載の印刷
   機のインキ供給制御装置。 ４　インキ調節手段（１５）の調節量を表示する案内用
   表示装置（１９）に対して全インキ量を調節するために
   、固有の調節キーボード（２０）を備えた別な数値的デ
   ィスプレー（３６）が設けられている特許請求の範囲第
   １項ないし第３項のいずれかに記載の印刷機のインキ供
   給制御装置。 ５、　インキ帯域調節手段（１２）の調節運動を表示す
   るために運動表示案内用発光部材（３５）が設けられて
   いる特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記
   載の印刷機のインキ供給制御装置。 ６、案内用表示装置（３７）においてインキ帯域調節手
   段（１２）の目標位置の値が共通の基準線（４１）につ
   いて変換されており、そしてインキ帯域調節手段（１２
   ）の実際位置が案内用発光部材（３５）によって基準線
   （４１）の目標位置の値に対する位置偏差として追随案
   内経過曲線（４２）の形で表示することができる特許請
   求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の印刷機
   のインキ供給制御装置。 ７　色濃度測定データおよび予め与えられている色濃度
   目標値を、ただし前記測定データはこれを運転者が検査
   して確認した。あとで、解除してポジショニング装置へ
   さらに送るための測定値解除装置（８）が色濃度測定装
   置（′ｉまたは２）に設けられている特許請求の範囲第
   １項ないし第６項のいずれかに記載の印刷機のインキ供
   給制御装置。 ８　ポジンヨニング装［（２８）がインキ調節手段（１
   ２と１５）を−回、追随案内させるための追随案内制御
   装置として構成されている特許請求の範囲第１項ないし
   第７項のいずれかに記載の印刷機のインキ供給制御装置
   。 ９、　ポジショニング装置（２８）がインキ調節手段（
   １２と１５．）の自動で連続的な追随案内のための追随
   案内自動装置として構成されている特許請求の範囲第１
   項または第８項のいずれかに記載の印刷機のインキ供給
   制御装置。 １０　　追随案内制御装置および案内自動装置に機能的
   に上位に置かれ、インキ調節手段（１２と１５）を常時
   、手動で追随案内するために常に活性化されているリモ
   ートコントロール装置（２０と３９）が設けられている
   特許請求の範囲第１項ないし第９項のいずれかに記載の
   印刷機のインキ供給制御装置。 １１　　インキ供給の制御に必要なすべての工程段階の
   実現のためにもっばら同一ランクのマイクロコンピュー
   タ（３と１０）を有する分散処理方式のマイクロコンピ
   ュータシステムが設けられている特許請求の範囲第１項
   ないし第１０項のいずれかに記載の印刷機のインキ供給
   制御装置。 １２、　　インキ供給制御のために必要なすべての工程
   段階を実現するために、階層構造的に上位に置かれた少
   なくとも一つの中央マイクロコンピュータを有する集中
   処理方式のマイクロコンピュータシステムが設けられて
   いる特許請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれかに
   記載の印刷機のインキ供給制御装置。 １３、色濃度測定装置、目標値／実測値比較装置、測定
   値と調節値とを結びつけるための少なくとも一つの電子
   計算機、付属の調節−報告装置を有するインキ配置手段
   よりなり、印刷版へのインキ供給を計量する装置、そｑ
   てこのインキ配量手段の位置実測値の表示装置を使用す
   る印刷機のインキ供給制御装置において、 インキ配量手段（１４と１６）に指定された案内用表示
   装置（１９と３７）がそれぞれの印刷ユニットの全ての
   インキ調節手段（１２と１５）の調節量を表示するため
   に設けられており、これらが運転者にインキ調節手段（
   １２及び１５）の調節に先立ってその予め与えられてい
   る位置目標値へのこのものＳ案内のための正確な推奨値
   を与え、そしてその絶対的調節経路をその大きさについ
   ても方向についても表示すること、個々の、または少な
   くとも１つの印刷ユニットのインキ調節手段（１２と１
   ５）を追随案内させるための、運転者による選択の可能
   なポジショニング装置（２８）が案内用表示装置（１９
   と；３７）と結合されていること、そして案内用表示装
   置（１９と３７）がインキ調節手段（１２と１５）の調
   節運動を追加的に表示するように構成されていることを
   特徴とする印刷機のインキ供給制御装置。 １４、インキ帯域調節手段（１２）の調節運動を表示す
   るために運動表示案内用発光部材（３５）が設けられて
   いる特許請求の範囲第１３項記載の印刷機のインキ供給
   制御装置。 １５　　案内用表示装置（３７）においてインキ帯域調
   節手段（１２）の目標位置の値が共通の基準線（４１）
   について変換されており、そしてインキ帯域調節手段（
   １２）の実際位置が案内用発光部材（３５）によって基
   準線（４１）の目標位置の値に対する位置偏差どして追
   随案内経過的１（４２）１ １６　　色濃度測定データおよび予め与えられている色
   濃度目標値を、ただし前記測定データはこれを運転者が
   検査して確認したあとで、解除してボジノヨニング装置
   へさらに送るための測定値解除装置（８）が色濃度測定
   装置（１または２）に設けられている、士≠特許請求の
   範囲第１３項ないし第１５項のいずれかに記載の印刷機
   のインキ供給制御装置。 １７、ポジショニング装置（２８）がインキ調節手段（
   １２と１５）を−回、追随案内させるための追随案内制
   御装置として構成されている特許請求の範囲第１３項な
   いし＠１６項のいずれかに記載の印刷機のインキ供給制
   御装置。 １８、ポンショニング装置（２８）がインキ調節手段（
   １２と１５）の自動で連続的な追随案内のための追随案
   内自動装置として構成されている特許請求の範囲第１３
   項ないし第１７項のいずれかに記載の印刷機のインキ供
   給制御装置。 １９、追随案内制御装置および案内自動装置に機能的に
   上位に置かれ、インキ調節手段（１２と□　　３ １５）を常時、手動で追随案内するために常に活性化さ
   れているリモートコントロール装置（２０と３９）が設
   けられている特許請求の範囲第１３項ないし第１８項の
   いずれかに記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ２０　　インキ供給の制御に必要なすべての工程段階の
   実現のためにもっばら同一ランクのマイクロコンピュー
   タ（３と１０）を有する分散処理方式ノマイクロコンピ
   ュータソステムが設けられている特許請求の範囲第１３
   項ないし第１９項のいずれかに記載の印刷機のインキ供
   給制御装置。 ２１、インキ供給制御のために必要なすべての工程段階
   を実現するために、階層構造的に上位に置かれた少なく
   とも一つの中央マイクロコンピュータを有する集中処理
   方式のマイクロコンピュータシステムが設けられている
   特許請求の範囲第１３項ないし第２０項のいずれかに記
   載の印刷機のインキ供給制御装置。 ２２、色濃度測定装置、目標値／実測値比較装置、測定
   値と調節値とを結びつけるための少なくとも一つの電子
   計算機、付属の調節−報告装置を有するインキ配置手段
   よりなり、印刷版へのインキ供給を計量する装置、そし
   てこのインキ配量手段の位置実測値の表示装置を使用す
   る印刷機のインキ供給制御装置において、 インキ配量手段（１４と１６）に指定された案内用表示
   装置（１９と３７）、がそれぞれの印刷ユニットの全て
   のインキ調節手段（１２と１５）の調節量を表示するた
   めに設けられており、これらが運転者にインキ調節手段
   （１２と１５）の調節に先立ってその予め与えられてい
   る位置目標値へのこのものＳ案内のための正確な推奨値
   を与え、そしてその絶対的調節経路をその大きさについ
   ても方向についても表示すること、個々の・または少な
   くとも１つの印刷ユニットのインキ調節手段（１２と１
   ５）を追随案内させるための、運転者による選択の可能
   なポジショニング装置（２８）が案内用表示装置（１９
   と３７）と結合されていること、測定値解除用装置（８
   ）が解除スイッチ（１７）と連結されており、この場合
   各色濃度測定のあとでインキ供給の調節に先立って少な
   くとも解除スイ・ツチ（１７）をオフレなければならな
   いような態様で運転者による最初の指令入力が必要であ
   ること、そしてボノソヨニング装置（２８）が選択キー
   ボード（３０と３１）によって選択的に部分制御可能な
   追随案内制御装置並びに追随案内自動装置を備えており
   、そしてさらに、少なくとも一つの印刷ユニントのイン
   キ調節手段（１２と１５）の、常時、活性化可能で、手
   動のリモートコントロール装置（２０と３９）が設けら
   れており、その際前記追随案内自動装置の一回の選択ま
   たは前記追随案内制御装置の繰返して行われる選択がそ
   の都度運転者による追加的な第２の指令入力を必要とす
   ることを特徴とする印刷機のインキ供給制御装置。 ２３　　ポジショニング装置（２８）がインキ調節手段
   （１２と１５）を−回、追随案内させるための追随案内
   制御装置として構成されている特許請求の範囲第２２項
   記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ２４、ポジショニング装置（２８）がインキ調節手段（
   １２と１５）の自動で連続的な追随案内のため′の追随
   案内自動装置として構成されている特許請求の範囲第２
   ２項または第２３項記載の印刷機のインキ供給制御装置
   。 ２５、追随案内制御装置および案、内自動装置に機能的
   に上位に置かれ、インキ調節手段（１２と１５）を常時
   、手動で追随案内するために常に活性化されているリモ
   ートコントロール装置（２０と３９）が設゛けられてい
   る特許請求の範囲の第２２項ないし第２４項のいずれか
   に記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ２６８　　インキ供給の制御に必要なすべての工程段階
   の実現のためにもっばら同一ランクの一フィクロコンピ
   ュータ（３と１０）を有する分散処理方式のマイクロコ
   ンピュータシステムが設けられている特許請求の範囲第
   ２２項ないし第２５項のいずれかに記載の印刷機のイン
   キ供給制御装置。 ２７、インキ供給制御のために必要なすべての工程段階
   を実現するために、階層構造的に上位Ｃ（置かれた少な
   くとも一つの中央−マイクロコンピュータを有する集中
   処理方式のマイクロコンピュータシステムが設けられて
   いる特許請求の範囲第２２項ないし第２６項のいずれか
   に記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ２８　　色濃度測定装置、目標値／実測値比較装置、測
   定値吉調節値七を結びつけるための少なくとも一つの電
   子計算機、付属の調節−報告装置を有するインキ配量手
   段よりなり、印刷版へのインキ供給を計数する装置そし
   てこのインキ配量手段の位置実測値の表示装置を使用す
   る印刷機のインキ供給制御装置において、 インキ配量手段（１４と１６）に指定された案内用表示
   装置（１９と３７）がそれぞれの印刷ユニットの全ての
   イ・ンキ調節手段（１２と１５）の調節に先立ってその
   予め与えられている位置目標値へのこのもの５案内のた
   めの正確な推奨値を与え、そしてその絶対的調節経路を
   その大きさについても方向についても表示すること、個
   々の、または少なくとも１つの印刷ユニットのインキ調
   節手段（１２と１５）を追随案内させるための、運転者
   による選択の可能なポンショニング装置（２８）が案内
   用表示装置（１９と３７）と結合されていること、そし
   てインキ帯域を選択的に閉鎖し開放する。ための装置（
   ２９）が設けられていて、これによりある一つの、又は
   同時に多数の印刷ユニットの任意のインキ帯域調節手段
   （１２）を故意に追随案内制御装置又は追随案内自動装
   置から除外してこれらについては再び解除することがで
   き、その際手動の追随案内をリモートコントロール装置
   によって維持することを特徴きする印刷機のインキ供給
   制御装置。 ２９、インキ供給の制御に必要なすべての工程段階の実
   現のためにもっばら同一ランクのマイクロコンピュータ
   （３と１０）を有する分散処理方式のマイクロコンピュ
   ータシステムが設けられている特許請求の範囲第２８項
   記載の印刷機のインキ供給制御装置。 ３０　　インキ供給制御のために必要なすべての工程段
   階を実現するために、階層構造的に上位に置かれた少な
   くとも一つの中央マイクロコンピュータを有する集中処
   理方式のマイクロコンピュータシステムが設けられてい
   る特許請求の範囲第２８項または第２９項記載の印刷機
   のインキ供給制御装置。 ３１、色濃度測定装置、目標値／実測値比較装置、測定
   値と調節値とを結びつけるための少なくとも一つの電子
   計算機、付属の調節−報告装置を有するインキ配量手段
   よりなり、印刷版へのインキ供給を計量する装置、そし
   てこのインキ配量手段の１位置実測値の表示装置を使用
   する印刷機のインキ供給制御装置において、 インキ配量手段（１４と１６）に指定された案内用表示
   装置（１９と３７）がそれぞれの印刷ユニットの全ての
   インキ調節手段（１２と１５）の調節量を表示するため
   ｌく設けられており、これらが運転者にインキ調節手段
   （１２，ｌ−１５）の調節に先立ってその予め与えられ
   ている位置目標値へのこのもの５案内のための正確な推
   奨値を与え、そしてその絶対的調節経路をその大きさに
   ついても方向についても表示すること、個々の、または
   少なくとも１つの印刷ユニットのインキ調節手段（１２
   と１５）を追随案内させるための、運転者による選択の
   可能なポノショニング装置（２８）が案内用表示装置（
   １９と３７）と結合されていること、そして色濃度測定
   装置（１）が中央ユニットとして設けられて多数の印刷
   機に用いる目的で数値伝送のために多数の印刷機の追随
   案内表示装置（１９と３７）とポジショニング装置（２
   ８）と同時に連結されており、その際、付属のボジショ
   ニング装置（２８）を有する別個の追随案内表示装置（
   １９と３９）、がそれぞれの印刷機に配置されているこ
   とを特徴とする印刷機のインキ供給制御装置。