JP4279516B2 - 印刷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷後の印刷物の色濃度を測定することによりインキの供給量を制御する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような印刷機においては、インキローラ上へのインキの供給量を調整するためのインキ供給装置を有する。このインキ供給装置は、印刷方向（印刷時における印刷用紙の搬送方向）と直交する方向に列設された複数個のインキキーを備える。そして、このインキ供給装置においては、各インキキーの開度を調整することによりインキローラへのインキの供給量を調整し、これにより、最終的に印刷版に供給されるインキの供給量を調整する構成となっている。そして、各インキキーの開度をマニュアルで調整する場合においては、コントロールパネル上に表示された各インキキーと対応するキー操作スイッチを操作する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したインキキーは印刷方向と直交する方向に１０〜２０個程度列設されているが、これらのインキキーと対応するキー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄との対応付けが困難であるという問題がある。
【０００４】
このため、コントロールパネルとしてタッチパネル方式のコントロールパネルを使用し、キー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄をコントロールパネル上に表示することも考えられるが、コントロールパネルの表示スペース（面積）に制限がある場合、キー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄とを同時に表示することは困難となる。
【０００５】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを同時に表示することにより、キー操作スイッチと絵柄との対応付けを容易とした印刷装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、その外周部に印刷版が装着される版胴と、前記版胴に装着された印刷版に対して画像データを用いて製版を行う画像記録部と、前記版胴の軸方向に列設された複数のインキキーと、印刷用紙を所定の印刷方向に搬送しながら、前記複数のインキキーから前記印刷版に供給されたインキを当該印刷用紙に転写することにより、当該印刷用紙に印刷物の絵柄を印刷して印刷物を作成する印刷手段と、前記印刷手段から排出される印刷後の印刷物の色濃度を測定する色濃度測定手段と、前記色濃度測定手段により測定された印刷後の印刷物の色濃度に基づいて、前記複数のインキキーの開度を調整することによりインキの供給量を制御するインキキー開度調整手段と、前記各インキキーの開度の調整を行うためのタッチパネル方式のコントロールパネルと、前記コントロールパネルに前記複数のインキキーのそれぞれと対応するキー操作スイッチの画像を表示すると共に、実際に製版に使用した画像データを使用して前記印刷物の絵柄の画像を、前記複数のキー操作スイッチの画像と重ね合わせて表示する制御部とを有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを、印刷物の絵柄を透過させることにより印刷物の絵柄の画像と重ね合わせて表示する。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記複数のキー操作スイッチはインキキーに対応した複数の領域毎で、かつ、インキの色毎に個別に設けられたキー操作スイッチの集合体であり、前記制御部は、前記キー操作スイッチの集合体に属する複数のキー操作スイッチの画像を、同一のインキキー領域に対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に並べられて配置されるように、かつ、同一のインキを供給するインキキーに対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に直交する第２の方向に並べられて配列されるように、二次元配置した状態で前記コントロールパネルに表示する。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記制御部は、実際に製版に使用した画像データを縮小したものを前記コントロールパネルに表示する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷機の側面概要図である。
【００１１】
この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行うものである。
【００１２】
この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９をスプロケット１８との間で巻回した排紙胴１７とを有する。
【００１３】
第１、第２のブランケット胴１３、１４と当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【００１４】
また、圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴１６は、給紙部２７から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。
【００１５】
また、圧胴１５に隣接して配設された排紙胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上に、グリッパが配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って、排紙部２８上に排出される。
【００１６】
前記圧胴１５は、ベルト２２を介して駆動モータ１０と連結されている。そして、圧胴１５、給紙胴１６、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１４と第２の版胴１２とは、第１、第２のブランケット胴１３、１４が図１において実線で示す印刷位置に配置された状態においては、その端部に付設されたギヤにより各々連結されている。従って、駆動モータ１０の駆動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。
【００１７】
なお、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、製版時には図１において二点鎖線で示す製版位置に配置される。この状態においては、第１、第２の版胴１１、１２は、駆動モータ１０とは別のモータ（図示せず）の駆動により回転する。
【００１８】
第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。
【００１９】
図２は上述したインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）におけるインキ供給部を示す概要図である。なお、図２（ａ）はインキ供給部の側面概要図であり、図２（ｂ）４はその平面図である。なお、図２（ｂ）においては、インキ３の図示を省略している。
【００２０】
このインキ供給部は、その軸線方向が印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に向けて配置されたインキ元ローラ１と、印刷物の幅方向に対して分割されたＬ個の領域に対応してＬ個列設され、各々がインキ元ローラ１の外周面に対する開度を調整可能に構成されたインキキー２（１）、２（２）・・・２（Ｌ）（これらを総称する場合には「インキキー２」という）とを備え、これらのインキ元ローラ１とインキキー２とで構成されるインキつぼ内にインキ３を貯留可能な構成となっている。
【００２１】
各インキキー２の裏面側には、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度を変更するために、インキキー２をインキ元ローラ１の表面に向けて各々押圧するための、Ｌ個の偏芯カム４が配設されている。これらの偏芯カム４は、各々、軸５を介して、偏芯カム４を回転駆動するためのＬ個のパルスモータ６と連結されている。パルスモータ６に対し、インキキー駆動パルスを印加した場合には、パルスモータ６の駆動により軸５を中心に偏芯カム４が回転し、各インキキー２への押圧力が変更されることにより、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度が変更され、印刷版へのインキの供給量が変更される。
【００２２】
再度図１を参照して、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部２３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部２４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置２５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置２６と、第１の版胴１１および第２の版胴１２に共通の排版部２９とが配置されている。
【００２３】
このような構成を有する印刷装置においては、給版部２３における供給カセット３１から引き出された印刷版はカッター３２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、ガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が回転して印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を低速で回転させながら、画像記録装置２５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００２４】
同様に、給版部２４における供給カセット３３から引き出された印刷版はカッター３２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、ガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が回転して印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００２５】
なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置２５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、シアンのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置２６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。
【００２６】
製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。
【００２７】
すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【００２８】
そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転写される。
【００２９】
このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。
【００３０】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排版部２９に排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。
【００３１】
なお、４色の印刷が終了した印刷用紙には、絵柄領域とともに、コントロールストリップと呼称される色濃度測定用の領域も印刷される。そして、この印刷機は、一対のチェーン１９の駆動により排紙部２８に向けて搬送される印刷用紙におけるコントロールストリップの色濃度を測定するための色濃度測定部４０を備えている。
【００３２】
図３は、上述した印刷用紙に印刷されたコントロールストリップの色濃度を測定するための色濃度測定部４０を上述したチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【００３３】
一対のチェーン１９は、図１に示す排紙胴１７とスプロケット１８との間に無端状に掛け渡されている。そして、上述したように、一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上には、各々、印刷用紙Ｓの先端部を咥えて搬送するためのグリッパ４９が配設されている。
【００３４】
なお、一対のチェーン１９の長さは、排紙胴１７の周長の整数倍の長さとなっており、チェーン１９上におけるグリッパ４９の配置間隔は、排紙胴７の周長と等しくなるように設定されている。そして、各グリッパ４９は、図示しないカム機構によって排紙胴１７に設けられたグリッパと同期して開閉するように構成されており、排紙胴７から印刷用紙Ｓを受け取り、チェーン１９の回転に伴って印刷用紙Ｓを搬送した後、この印刷用紙Ｓを排紙部２８上に排出する。
【００３５】
この印刷用紙Ｓの搬送時には、印刷用紙Ｓの先端部のみをグリッパ４９により咥えて搬送するため、印刷用紙Ｓの後端は固定されていない状態で搬送されることになる。このため、この搬送時には、印刷用紙Ｓのばたつきが発生し、色濃度測定部４０によるコントロールストリップの色濃度測定動作に支障を来すことになる。このため、この印刷機は、排紙部２８の前方側において印刷用紙Ｓの搬送状態を安定させる吸着ローラ４１を備えている。
【００３６】
この吸着ローラ４１は、その表面に微細な吸着孔を多数備えた中空状のローラから構成されており、その中空部は図示しない真空ポンプと接続されている。この吸着ローラ４１は、その軸線が一対のチェーン１９間に掛け渡されたグリッパ４９に対し平行となり、チェーン１９の下方通過位置と略同じ高さにその頂部が位置するように配置されている。
【００３７】
なお、吸着ローラ４１は、グリッパ４１の通過速度に合わせて回転駆動する、もしくは、回転自在に構成されている。従って、印刷用紙Ｓは、吸着ローラ４１上を通過する際には吸着ローラ４１の表面に吸着された状態となって搬送されることになり、この吸着ローラ４１上の部分では印刷用紙Ｓはばたつかない。なお吸着ローラ４１に代えて、前記印刷用紙Ｓを平面的に吸着するような吸着板部材を使用してもよい。
【００３８】
上記色濃度測定部４０は、搬送される印刷用紙Ｓを照明する複数の光源からなる照明部４２と、この照明部４２により照明された印刷用紙Ｓ上のコントロールストリップを撮像してその色濃度を測定するためのミラー４３、レンズ４４およびＣＣＤラインセンサ４５からなる撮像部とを備える。吸着ローラ４１上の印刷用紙Ｓの画像の反射光は、ミラー４３で折り返された後、レンズ４４を通ってＣＣＤラインセンサ４５で受光される。
【００３９】
そして、ＣＣＤラインセンサ４５による反射光の測定値に基づいて、コントロールストリップの色濃度が計算される。この色濃度の情報は、図１に示すタッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示される。
【００４０】
図４は、上述した印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【００４１】
この印刷機は、装置全体を制御するための制御部１２０を備える。この制御部１２０は、上述した色濃度測定部４０、コントロールパネル９９およびインキキー２の開度を変更するためのパルスモータ６と接続されている。また、この制御部１２０は、画像メモリ１２１とも接続されている。この画像メモリ１２１は、ＲＩＰ（ラスターイメージプロセッサ）等から入手した印刷を実行している印刷物の絵柄の画像データを記憶するためのものである。また、この画像メモリ１２１は、各インキキー２の開度を調整するための後述するキー操作スイッチの画像も記憶する。
【００４２】
以上のような印刷機においては、各インキキー２の開度をマニュアルで調整する場合においては、コントロールパネル９９上に表示された各インキキー２と対応するキー操作スイッチを操作する。このとき、この印刷機においては、各インキキー２の開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを同時にコントロールパネル９９上に表示することにより、キー操作スイッチと絵柄との対応付けを容易にしている。
【００４３】
図５は、タッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示された表示画面１００を示す説明図である。
【００４４】
図５（ａ）に示す状態においては、表示画面１００上には、各インキキー２の開度を調整するためのキー操作スイッチ１０１と、表示切替スイッチ１０４とが表示されている。キー操作スイッチ１０１は、インキキー２に対応したＬ個の領域（図５（ａ）においてはＬ＝１２）毎に、また、インキの色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）毎に個別に設けられたキー操作スイッチ１０３の集合体である。そして、個々のキー操作スイッチ１０３には、色濃度測定部４０により測定した印刷物上のコントロールストリップの色濃度とインキキー２の開度とが表示される。
【００４５】
この状態で切替スイッチ１０４を操作した場合には、図５（ｂ）に示すように、個々のキー操作スイッチ１０３の集合体であるキー操作スイッチ１０１と印刷を実行している印刷物の絵柄１０２とがコントロールパネル９９上に同時に表示される。より具体的には、キー操作スイッチ１００を、印刷を実行している印刷物の絵柄１０２を透過させることにより印刷を実行している印刷物の絵柄１０２と重ね合わせて表示する。
【００４６】
これにより、個々のキー操作スイッチ１０３を操作してインキキー２の開度を調整するときに、各キー操作スイッチ１０３と絵柄との対応付けを容易に行うことが可能となる。
【００４７】
なお、コントロールパネル９９に表示させる絵柄１０２の濃度は、適宜、選択変化できるようにすることが好ましい。また、絵柄１０２としては、実際に製版に使用した画像データを適宜縮小したものを使用するようにしてもよく、また、色濃度測定部４０で印刷用紙上の絵柄領域の画像を読み込んだものを使用するようにしてもよい。
【００４８】
上述したタッチパネル方式のコントロールパネル９９としては、液晶方式のものやＣＲＴ方式のものなど、各種のタッチパネル方式の表示装置を利用することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項４に記載の発明によれば、コントロールパネルに各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを重ね合わせて表示する構成であることから、キー操作スイッチと印刷物の絵柄との対応付けが容易となる。このため、インキキーの開度の調整を、絵柄に対応づけて容易に実行することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る印刷機の側面概要図である。
【図２】インキ供給装置２０におけるインキ供給部を示す概要図である。
【図３】色濃度測定部４０をチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【図４】印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図５】タッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示された表示画面１００を示す説明図である。
【符号の説明】
１ インキ元ローラ
２ インキキー
３ インキ
４ 偏芯カム
５ 軸
６ パルスモータ
１０ 駆動モータ
１１ 第１の版胴
１２ 第２の版胴
１３ 第１のブランケット胴
１４ 第２のブランケット胴
１５ 圧胴
１６ 給紙胴
１７ 排紙胴
２０ インキ供給装置
２１ 湿し水供給装置
２２ ベルト
２３ 給版部
２４ 給版部
２５ 画像記録装置
２６ 画像記録装置
２７ 給紙部
２８ 排紙部
２９ 排版部
４０ 色濃度測定部
９９ コントロールパネル
１００ 表示画面
１０１ キー操作スイッチ
１０２ 印刷物の絵柄
１０３ キー操作スイッチ
１０４ 切替スイッチ
１２０ 制御部
１２１ 画像メモリ
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷後の印刷物の色濃度を測定することによりインキの供給量を制御する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような印刷機においては、インキローラ上へのインキの供給量を調整するためのインキ供給装置を有する。このインキ供給装置は、印刷方向（印刷時における印刷用紙の搬送方向）と直交する方向に列設された複数個のインキキーを備える。そして、このインキ供給装置においては、各インキキーの開度を調整することによりインキローラへのインキの供給量を調整し、これにより、最終的に印刷版に供給されるインキの供給量を調整する構成となっている。そして、各インキキーの開度をマニュアルで調整する場合においては、コントロールパネル上に表示された各インキキーと対応するキー操作スイッチを操作する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したインキキーは印刷方向と直交する方向に１０〜２０個程度列設されているが、これらのインキキーと対応するキー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄との対応付けが困難であるという問題がある。
【０００４】
このため、コントロールパネルとしてタッチパネル方式のコントロールパネルを使用し、キー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄をコントロールパネル上に表示することも考えられるが、コントロールパネルの表示スペース（面積）に制限がある場合、キー操作スイッチと実際に印刷を実行している絵柄とを同時に表示することは困難となる。
【０００５】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを同時に表示することにより、キー操作スイッチと絵柄との対応付けを容易とした印刷装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、その外周部に印刷版が装着される版胴と、前記版胴に装着された印刷版に対して画像データを用いて製版を行う画像記録部と、前記版胴の軸方向に列設された複数のインキキーと、印刷用紙を所定の印刷方向に搬送しながら、前記複数のインキキーから前記印刷版に供給されたインキを当該印刷用紙に転写することにより、当該印刷用紙に印刷物の絵柄を印刷して印刷物を作成する印刷手段と、前記印刷手段から排出される印刷後の印刷物の色濃度を測定する色濃度測定手段と、前記色濃度測定手段により測定された印刷後の印刷物の色濃度に基づいて、前記複数のインキキーの開度を調整することによりインキの供給量を制御するインキキー開度調整手段と、前記各インキキーの開度の調整を行うためのタッチパネル方式のコントロールパネルと、前記コントロールパネルに前記複数のインキキーのそれぞれと対応するキー操作スイッチの画像を表示すると共に、実際に製版に使用した画像データを使用して前記印刷物の絵柄の画像を、前記複数のキー操作スイッチの画像と重ね合わせて表示する制御部とを有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを、印刷物の絵柄を透過させることにより印刷物の絵柄の画像と重ね合わせて表示する。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記複数のキー操作スイッチはインキキーに対応した複数の領域毎で、かつ、インキの色毎に個別に設けられたキー操作スイッチの集合体であり、前記制御部は、前記キー操作スイッチの集合体に属する複数のキー操作スイッチの画像を、同一のインキキー領域に対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に並べられて配置されるように、かつ、同一のインキを供給するインキキーに対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に直交する第２の方向に並べられて配列されるように、二次元配置した状態で前記コントロールパネルに表示する。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記制御部は、実際に製版に使用した画像データを縮小したものを前記コントロールパネルに表示する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷機の側面概要図である。
【００１１】
この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行うものである。
【００１２】
この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９をスプロケット１８との間で巻回した排紙胴１７とを有する。
【００１３】
第１、第２のブランケット胴１３、１４と当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【００１４】
また、圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴１６は、給紙部２７から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。
【００１５】
また、圧胴１５に隣接して配設された排紙胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上に、グリッパが配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って、排紙部２８上に排出される。
【００１６】
前記圧胴１５は、ベルト２２を介して駆動モータ１０と連結されている。そして、圧胴１５、給紙胴１６、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１４と第２の版胴１２とは、第１、第２のブランケット胴１３、１４が図１において実線で示す印刷位置に配置された状態においては、その端部に付設されたギヤにより各々連結されている。従って、駆動モータ１０の駆動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。
【００１７】
なお、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、製版時には図１において二点鎖線で示す製版位置に配置される。この状態においては、第１、第２の版胴１１、１２は、駆動モータ１０とは別のモータ（図示せず）の駆動により回転する。
【００１８】
第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。
【００１９】
図２は上述したインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）におけるインキ供給部を示す概要図である。なお、図２（ａ）はインキ供給部の側面概要図であり、図２（ｂ）４はその平面図である。なお、図２（ｂ）においては、インキ３の図示を省略している。
【００２０】
このインキ供給部は、その軸線方向が印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に向けて配置されたインキ元ローラ１と、印刷物の幅方向に対して分割されたＬ個の領域に対応してＬ個列設され、各々がインキ元ローラ１の外周面に対する開度を調整可能に構成されたインキキー２（１）、２（２）・・・２（Ｌ）（これらを総称する場合には「インキキー２」という）とを備え、これらのインキ元ローラ１とインキキー２とで構成されるインキつぼ内にインキ３を貯留可能な構成となっている。
【００２１】
各インキキー２の裏面側には、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度を変更するために、インキキー２をインキ元ローラ１の表面に向けて各々押圧するための、Ｌ個の偏芯カム４が配設されている。これらの偏芯カム４は、各々、軸５を介して、偏芯カム４を回転駆動するためのＬ個のパルスモータ６と連結されている。パルスモータ６に対し、インキキー駆動パルスを印加した場合には、パルスモータ６の駆動により軸５を中心に偏芯カム４が回転し、各インキキー２への押圧力が変更されることにより、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度が変更され、印刷版へのインキの供給量が変更される。
【００２２】
再度図１を参照して、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部２３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部２４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置２５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置２６と、第１の版胴１１および第２の版胴１２に共通の排版部２９とが配置されている。
【００２３】
このような構成を有する印刷装置においては、給版部２３における供給カセット３１から引き出された印刷版はカッター３２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、ガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が回転して印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を低速で回転させながら、画像記録装置２５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００２４】
同様に、給版部２４における供給カセット３３から引き出された印刷版はカッター３２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、ガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が回転して印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００２５】
なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置２５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、シアンのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置２６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。
【００２６】
製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。
【００２７】
すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【００２８】
そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転写される。
【００２９】
このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。
【００３０】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排版部２９に排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。
【００３１】
なお、４色の印刷が終了した印刷用紙には、絵柄領域とともに、コントロールストリップと呼称される色濃度測定用の領域も印刷される。そして、この印刷機は、一対のチェーン１９の駆動により排紙部２８に向けて搬送される印刷用紙におけるコントロールストリップの色濃度を測定するための色濃度測定部４０を備えている。
【００３２】
図３は、上述した印刷用紙に印刷されたコントロールストリップの色濃度を測定するための色濃度測定部４０を上述したチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【００３３】
一対のチェーン１９は、図１に示す排紙胴１７とスプロケット１８との間に無端状に掛け渡されている。そして、上述したように、一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上には、各々、印刷用紙Ｓの先端部を咥えて搬送するためのグリッパ４９が配設されている。
【００３４】
なお、一対のチェーン１９の長さは、排紙胴１７の周長の整数倍の長さとなっており、チェーン１９上におけるグリッパ４９の配置間隔は、排紙胴７の周長と等しくなるように設定されている。そして、各グリッパ４９は、図示しないカム機構によって排紙胴１７に設けられたグリッパと同期して開閉するように構成されており、排紙胴７から印刷用紙Ｓを受け取り、チェーン１９の回転に伴って印刷用紙Ｓを搬送した後、この印刷用紙Ｓを排紙部２８上に排出する。
【００３５】
この印刷用紙Ｓの搬送時には、印刷用紙Ｓの先端部のみをグリッパ４９により咥えて搬送するため、印刷用紙Ｓの後端は固定されていない状態で搬送されることになる。このため、この搬送時には、印刷用紙Ｓのばたつきが発生し、色濃度測定部４０によるコントロールストリップの色濃度測定動作に支障を来すことになる。このため、この印刷機は、排紙部２８の前方側において印刷用紙Ｓの搬送状態を安定させる吸着ローラ４１を備えている。
【００３６】
この吸着ローラ４１は、その表面に微細な吸着孔を多数備えた中空状のローラから構成されており、その中空部は図示しない真空ポンプと接続されている。この吸着ローラ４１は、その軸線が一対のチェーン１９間に掛け渡されたグリッパ４９に対し平行となり、チェーン１９の下方通過位置と略同じ高さにその頂部が位置するように配置されている。
【００３７】
なお、吸着ローラ４１は、グリッパ４１の通過速度に合わせて回転駆動する、もしくは、回転自在に構成されている。従って、印刷用紙Ｓは、吸着ローラ４１上を通過する際には吸着ローラ４１の表面に吸着された状態となって搬送されることになり、この吸着ローラ４１上の部分では印刷用紙Ｓはばたつかない。なお吸着ローラ４１に代えて、前記印刷用紙Ｓを平面的に吸着するような吸着板部材を使用してもよい。
【００３８】
上記色濃度測定部４０は、搬送される印刷用紙Ｓを照明する複数の光源からなる照明部４２と、この照明部４２により照明された印刷用紙Ｓ上のコントロールストリップを撮像してその色濃度を測定するためのミラー４３、レンズ４４およびＣＣＤラインセンサ４５からなる撮像部とを備える。吸着ローラ４１上の印刷用紙Ｓの画像の反射光は、ミラー４３で折り返された後、レンズ４４を通ってＣＣＤラインセンサ４５で受光される。
【００３９】
そして、ＣＣＤラインセンサ４５による反射光の測定値に基づいて、コントロールストリップの色濃度が計算される。この色濃度の情報は、図１に示すタッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示される。
【００４０】
図４は、上述した印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【００４１】
この印刷機は、装置全体を制御するための制御部１２０を備える。この制御部１２０は、上述した色濃度測定部４０、コントロールパネル９９およびインキキー２の開度を変更するためのパルスモータ６と接続されている。また、この制御部１２０は、画像メモリ１２１とも接続されている。この画像メモリ１２１は、ＲＩＰ（ラスターイメージプロセッサ）等から入手した印刷を実行している印刷物の絵柄の画像データを記憶するためのものである。また、この画像メモリ１２１は、各インキキー２の開度を調整するための後述するキー操作スイッチの画像も記憶する。
【００４２】
以上のような印刷機においては、各インキキー２の開度をマニュアルで調整する場合においては、コントロールパネル９９上に表示された各インキキー２と対応するキー操作スイッチを操作する。このとき、この印刷機においては、各インキキー２の開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを同時にコントロールパネル９９上に表示することにより、キー操作スイッチと絵柄との対応付けを容易にしている。
【００４３】
図５は、タッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示された表示画面１００を示す説明図である。
【００４４】
図５（ａ）に示す状態においては、表示画面１００上には、各インキキー２の開度を調整するためのキー操作スイッチ１０１と、表示切替スイッチ１０４とが表示されている。キー操作スイッチ１０１は、インキキー２に対応したＬ個の領域（図５（ａ）においてはＬ＝１２）毎に、また、インキの色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）毎に個別に設けられたキー操作スイッチ１０３の集合体である。そして、個々のキー操作スイッチ１０３には、色濃度測定部４０により測定した印刷物上のコントロールストリップの色濃度とインキキー２の開度とが表示される。
【００４５】
この状態で切替スイッチ１０４を操作した場合には、図５（ｂ）に示すように、個々のキー操作スイッチ１０３の集合体であるキー操作スイッチ１０１と印刷を実行している印刷物の絵柄１０２とがコントロールパネル９９上に同時に表示される。より具体的には、キー操作スイッチ１００を、印刷を実行している印刷物の絵柄１０２を透過させることにより印刷を実行している印刷物の絵柄１０２と重ね合わせて表示する。
【００４６】
これにより、個々のキー操作スイッチ１０３を操作してインキキー２の開度を調整するときに、各キー操作スイッチ１０３と絵柄との対応付けを容易に行うことが可能となる。
【００４７】
なお、コントロールパネル９９に表示させる絵柄１０２の濃度は、適宜、選択変化できるようにすることが好ましい。また、絵柄１０２としては、実際に製版に使用した画像データを適宜縮小したものを使用するようにしてもよく、また、色濃度測定部４０で印刷用紙上の絵柄領域の画像を読み込んだものを使用するようにしてもよい。
【００４８】
上述したタッチパネル方式のコントロールパネル９９としては、液晶方式のものやＣＲＴ方式のものなど、各種のタッチパネル方式の表示装置を利用することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項４に記載の発明によれば、コントロールパネルに各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄とを重ね合わせて表示する構成であることから、キー操作スイッチと印刷物の絵柄との対応付けが容易となる。このため、インキキーの開度の調整を、絵柄に対応づけて容易に実行することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る印刷機の側面概要図である。
【図２】インキ供給装置２０におけるインキ供給部を示す概要図である。
【図３】色濃度測定部４０をチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【図４】印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図５】タッチパネル方式のコントロールパネル９９上に表示された表示画面１００を示す説明図である。
【符号の説明】
１ インキ元ローラ
２ インキキー
３ インキ
４ 偏芯カム
５ 軸
６ パルスモータ
１０ 駆動モータ
１１ 第１の版胴
１２ 第２の版胴
１３ 第１のブランケット胴
１４ 第２のブランケット胴
１５ 圧胴
１６ 給紙胴
１７ 排紙胴
２０ インキ供給装置
２１ 湿し水供給装置
２２ ベルト
２３ 給版部
２４ 給版部
２５ 画像記録装置
２６ 画像記録装置
２７ 給紙部
２８ 排紙部
２９ 排版部
４０ 色濃度測定部
９９ コントロールパネル
１００ 表示画面
１０１ キー操作スイッチ
１０２ 印刷物の絵柄
１０３ キー操作スイッチ
１０４ 切替スイッチ
１２０ 制御部
１２１ 画像メモリ
Claims (4)
- その外周部に印刷版が装着される版胴と、
前記版胴に装着された印刷版に対して画像データを用いて製版を行う画像記録部と、
前記版胴の軸方向に列設された複数のインキキーと、
印刷用紙を所定の印刷方向に搬送しながら、前記複数のインキキーから前記印刷版に供給されたインキを当該印刷用紙に転写することにより、当該印刷用紙に印刷物の絵柄を印刷して印刷物を作成する印刷手段と、
前記印刷手段から排出される印刷後の印刷物の色濃度を測定する色濃度測定手段と、
前記色濃度測定手段により測定された印刷後の印刷物の色濃度に基づいて、前記複数のインキキーの開度を調整することによりインキの供給量を制御するインキキー開度調整手段と、
前記各インキキーの開度の調整を行うためのタッチパネル方式のコントロールパネルと、
前記コントロールパネルに前記複数のインキキーのそれぞれと対応するキー操作スイッチの画像を表示すると共に、実際に製版に使用した画像データを使用して前記印刷物の絵柄の画像を、前記複数のキー操作スイッチの画像と重ね合わせて表示する制御部とを有することを特徴とする印刷機。 - 請求項１に記載の印刷機において、
各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを、印刷物の絵柄を透過させることにより印刷物の絵柄の画像と重ね合わせて表示する印刷機。 - 請求項１または請求項２に記載の印刷機において、
前記複数のキー操作スイッチはインキキーに対応した複数の領域毎で、かつ、インキの色毎に個別に設けられたキー操作スイッチの集合体であり、
前記制御部は、前記キー操作スイッチの集合体に属する複数のキー操作スイッチの画像を、同一のインキキー領域に対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に並べられて配置されるように、かつ、同一のインキを供給するインキキーに対応する複数のキー操作スイッチの画像が第１の方向に直交する第２の方向に並べられて配列されるように、二次元配置した状態で前記コントロールパネルに表示する印刷機。 - 請求項３に記載の印刷機において、
前記制御部は、実際に製版に使用した画像データを縮小したものを前記コントロールパネルに表示する印刷機。
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