CN100493908C - 印刷管理尺标、印刷装置以及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在采用进行使用了四色油墨的多色印刷的印刷机而用两色或三色的油墨进行印刷时使用的印刷管理尺标，用两色或三色油墨印刷的两种或三种检测块，配置在与使用四色油墨时印刷的四种检测块分别对应的位置上，并在与除此之外的检测块对应的位置上形成有使上述两色或三色的油墨重合来印刷的区域。

Description

印刷管理尺标、印刷装置以及印刷方法

技术领域

本发明涉及一种印刷管理尺标、印刷装置以及印刷方法。

背景技术

在利用胶版印刷机等进行印刷时，如JP特开2004-358958所述，通常使用印刷管理尺标来管理油墨的供给量以及润版液的供给量。该印刷管理尺标使用按各油墨的每种颜色排列设置了多个实心块(solid patches)或线条块等检测块(detecting patches)的装置。

图9是表示这种以往的印刷管理尺标的说明图。

例如，使用四色印刷机，在用Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)、K(黑色)四色的油墨进行印刷时，如图9(a)所示，使用按顺序配置了与Y、M、C、K油墨对应的检测块的印刷管理尺标。该印刷管理尺标中的各检测块的浓度等的色值，通过具有CCD照相机等的色值测定设备进行测定，并利用该色值，对各种颜色的油墨供给量和润版液供给量进行控制。

并且，在图9中，标有符号Y的矩形表示用Y油墨印刷的检测块，标有符号M的矩形表示用M油墨印刷的检测块，标有符号C的矩形表示用C油墨印刷的检测块，标有符号K的矩形表示用K油墨印刷的检测块。

在应用该四色印刷机，使用Y、M及C三色油墨进行三色印刷的情况下，如图9(b)所示，将用Y油墨、M油墨及C油墨进行印刷的三种检测块配置在分别与印刷管理尺标中的Y、M及C的检测块对应的位置上，该印刷管理尺标是图9(a)所示的用于使用了四色油墨的印刷的印刷管理尺标。

在如上所述将三种检测块的一部分相互间隔配置的情况下，产生这样的问题：当利用色值测定设备对印刷管理尺标的浓度进行测定时，由于来自检测块间的无油墨区域的闪光的影响，检测出与该处相邻的检测块(此情况下是Y及C的检测块)的浓度比通常低。

尤其是，在应用沿检测块排列方向设置了线性传感器的拍摄设备的情况下，在对应方向上适当有未印刷区域时，发生这种问题。

为应对这种问题，可以取代将用Y油墨、M油墨及C油墨进行印刷的三种检测块配置在分别与印刷管理尺标中的Y、M及C的检测块对应的位置上(该印刷管理尺标是图9(a)所示的用于使用了四色油墨的印刷的印刷管理尺标)，而如图9(c)所示，以用Y油墨、M油墨及C油墨进行印刷的三种检测块互相相邻的方式依次配置。

但是，一般对于具有CCD照相机等的色值测定设备，有必要执行图像斑点校正或浓度测定值校正等校准，因此，当变更各种颜色的检测块的位置时，校正数据也被变更，不可能有效地执行各个校正。

因此，在应用该四色印刷机，使用Y、M及C的三色油墨进行三色印刷的情况下，如图9(b)所示，需要将用Y油墨、M油墨及C油墨印刷的三种检测块配置在分别与印刷管理尺标中的Y、M及C的检测块对应的位置上(该印刷管理尺标是图9(a)所示的用于使用了四色油墨的印刷的印刷管理尺标)。

发明内容

由此，本发明的目的在于提供一种即使用比多色印刷机能够印刷的色数少的色数实施印刷时，能够正确测定检测块的色值的印刷管理尺标、印刷装置及印刷方法。

上述的本发明的目的是通过下述的印刷管理尺标来实现的，该印刷管理尺标在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，在采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机、而用m色油墨进行印刷时使用，其特征在于，用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上，在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域。

根据上述印刷管理尺标，由于在与除了m种检测块以外的检测块对应的位置上，在m等于1的情况下，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，形成了由m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域，因此，即使在用比多色印刷机可印刷的色数少的色数实施印刷时，仍能够正确测定检测块的色值。

在一个优选的实施方式中，在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成了将上述m色油墨全部重合印刷的区域。

在另一个优选的实施方式中，n色油墨为黄色、品红色、青色、黑色的油墨，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上形成的上述区域的网点面积，黄色油墨时为55～65％，品红色油墨时为40～50％，青色油墨时为30～40％，黑色油墨时为25～35％。

进而，由其它的观点考虑，本发明的印刷装置，在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机，而用m色油墨进行印刷，其特征在于，具有以下结构：制版设备，其对用于进行m色印刷的m张印版，和图案一起形成印刷管理尺标的图像，使得在进行了m色的印刷时，用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上，在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域；印刷设备，其使用由上述制版设备制成的m张印版，执行m色印刷；色值测定设备，其对由上述印刷设备印刷的印刷物中的印刷管理尺标的色值进行测定；供给量控制设备，其利用由上述色值测定设备测定的印刷管理尺标的色值，控制m色的油墨或润版液的供给量。

进而，由其它的观点考虑，本发明的印刷方法，在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机，而用m色油墨进行印刷，其特征在于，具有以下工序：制版工序，对用于进行m色印刷的m张印版，和图案一起形成印刷管理尺标的图像，使得在进行了m色的印刷时，用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上，在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的至少一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域；印刷工序，使用由上述制版工序制成的m张印版，执行m色印刷；色值测定工序，对由在上述印刷工序中印刷的印刷物中的印刷管理尺标的色值进行测定；供给量控制工序，利用在上述色值测定工序中测定的印刷管理尺标的色值，控制m色油墨或润版液的供给量。

附图说明

图1为应用本发明的印刷机的概要图。

图2为油墨供给装置的侧视概要图。

图3为油墨供给装置的俯视图。

图4为润版液供给装置的侧视概要图。

图5为将拍摄部和排纸滚筒等排纸机构一起表示的侧视概要图。

图6为表示本印刷机的主要电气结构的框图。

图7为表示印刷于印刷用纸上的图案及本发明涉及的印刷管理尺标的说明图。

图8为表示印刷管理尺标的一部分的放大图。

图9为表示以往的印刷管理尺标的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。首先，针对应用本发明的印刷机的结构进行说明。图1为应用本发明的印刷机的概要图。

该印刷机通过如下的方式进行四色印刷：在被保持于第一、第二印版滚筒11、12且没有记录图像的印版上，记录图像并进行制版之后，将供给到该印版上的油墨通过第一、第二橡皮布滚筒13、14而转印到被保持于第一、第二压印滚筒15、16的印刷用纸上。

该印刷机具有：第一印版滚筒11；第二印版滚筒12；设置成能与第一印版滚筒11接触的第一橡皮布滚筒13；设置成能与第二印版滚筒12接触的第二橡皮布滚筒14；设置成能与第一橡皮布滚筒13接触的第一压印滚筒15；设置成能与第二橡皮布滚筒14接触的第二压印滚筒16；用于将从给纸部31供给的印刷用纸递送给第一压印滚筒15的给纸滚筒17；用于将从第一压印滚筒15接收的印刷用纸递送给第二压印滚筒16的递纸滚筒18；在和链轮22之间卷绕了用于将从第二压印滚筒16接收的印刷用纸向排纸部32排出的链条23的排纸滚筒19；用于在拍摄被印刷在印刷用纸上的图像的同时测定后面所述检测块S的浓度的拍摄部60。

第一印版滚筒11以及第二印版滚筒12成为在其外周部保持分别不同的两种颜色的印版的所谓双倍滚筒。还有，第一橡皮布滚筒13以及第二橡皮布滚筒14具有与第一印版滚筒11以及第二印版滚筒12相同的直径，并具有能够分别转印两种颜色的图像的橡皮布面。

设置成能够分别与第一橡皮布滚筒13以及第二橡皮布滚筒14接触的第一压印滚筒15以及第二压印滚筒16，具有第一、第二印版滚筒11、12以及第一、第二橡皮布滚筒13、14的直径的二分之一大小的直径。还有，这些第一、第二压印滚筒15、16具有用于保持印刷用纸的前端并进行搬送的未图示的叼纸牙(gripper)。

与压印滚筒15相邻设置的给纸滚筒17，具有与第一、第二压印滚筒15、16相同的直径。该给纸滚筒17在其每次旋转时，都由未作图示的叼纸牙保持从给纸部31以每次一张的方式供给的印刷用纸的前端部并进行搬送。由叼纸牙保持的印刷用纸的前端部，在将印刷用纸从给纸滚筒17交接到第一压印滚筒15时，由第一压印滚筒15的叼纸牙保持。

在第一压印滚筒15和第二压印滚筒16之间配置的递纸滚筒18具有与第一、第二印版滚筒11、12以及第一、第二橡皮布滚筒13、14的直径相同的直径。该递纸滚筒18将从第一压印滚筒15接收的印刷用纸的前端通过未作图示的叼纸牙保持并进行搬送，并将该印刷用纸的前端交接到第二压印滚筒16的叼纸牙。

与第二压印滚筒16相邻设置的排纸滚筒19具有与第一、第二印版滚筒11、12以及第一、第二橡皮布滚筒13、14的直径相同的直径。该排纸滚筒19具有在其两端部卷绕一对链条23的结构，并在连接该一对链条23的未作图示的连接构件上设置有叼纸牙30(参考图5)。由第二压印滚筒16的叼纸牙保持的印刷用纸的前端部，在印刷用纸从第二压印滚筒16交接到排纸滚筒19时，由排纸滚筒19的任意一个的叼纸牙30来保持。而且，该印刷用纸随着链条23的移动而被排出到排纸部32上。

附设在上述给纸滚筒17的端部的齿轮，与和从动轮25同芯配置的齿轮26相连接。而且，在通过马达27的驱动而旋转的驱动轮28和从动轮25之间，回绕着传动带29。因此，给纸滚筒17通过驱动马达27的驱动而旋转。另一方面，第一、第二印版滚筒11、12，第一、第二橡皮布滚筒13、14，第一、第二压印滚筒15、16，给纸滚筒17，递纸滚筒18以及排纸滚筒19，分别通过附设在其端部的齿轮而相连接。因此，通过驱动马达27的驱动，这些给纸滚筒17、第一、第二压印滚筒15、16、排纸滚筒19、第一、第二橡皮布滚筒13、14、第一、第二印版滚筒11、12以及递纸滚筒18相互同步旋转。

在第一印版滚筒11的周围配置有：用于向印版供给例如黑色(K)油墨的油墨供给装置20a；用于向印版供给例如青色(C)油墨的油墨供给装置20b；用于向印版供给润版液的润版液供给装置21a、21b。还有，在第二印版滚筒12的周围配置有：用于向印版供给例如品红色(M)油墨的油墨供给装置20c；用于向印版供给例如黄色(Y)油墨的油墨供给装置20d；用于向印版供给润版液的润版液供给装置21c、21d。

进而，在第一印版滚筒11或者第二印版滚筒12的周围分别设置有：用于向第一印版滚筒11的外周部供给印版的给版部33；用于向第二印版滚筒12的外周部供给印版的给版部34；用于对安装在第一印版滚筒11的外周部的印版记录图像的图像记录装置35；用于对安装在第二印版滚筒12的外周部的印版记录图像的图像记录装置36。

图2为表示在上述油墨供给装置20a、油墨供给装置20b、油墨供给装置20c及油墨供给装置20d(在总称这些装置时，称“油墨供给装置20”)之中的油墨供给装置20a的侧视概要图，图3为其俯视图。此外，在图3中省略了油墨50的图示。

该油墨供给装置20具备：油墨源辊51，其轴线方向朝着印刷物的宽度方向(与印刷机的印刷方向垂直的方向)而配置；多个油墨辊52(在图2中仅图示出一根)；油墨递送辊53，其在油墨源辊51与设置在前端的油墨辊52之间摇动。还有，该油墨供给装置20，具有对应于相对印刷用纸的宽度方向被分隔的L个区域而排列设置有L个、且分别可调整相对于油墨源辊51外周面的开度的油墨键54(1)、54(2)、……、54(L)(在总称这些装置时，称“油墨键54”)，成为在由这些油墨源辊51和油墨键54构成的油墨壶内可贮存油墨50的结构。

为了变更各油墨键54相对于油墨源辊51的开度，在各油墨键54的背面侧配置了用于向油墨源辊51的表面分别按压油墨键54的L个偏芯凸轮55。这些偏芯凸轮55分别通过各个轴56，与用于对偏芯凸轮55进行旋转驱动的L个脉冲马达57相连接。

在向脉冲马达57施加油墨键驱动脉冲时，通过脉冲马达57的驱动，偏芯凸轮55以轴56为中心进行旋转，来变更对各油墨键54施加的按压力，从而变更各油墨键54相对于油墨源辊51的开度，变更对印版的油墨的供给量。

图4为表示上述的润版液供给装置21a、润版液供给装置21b、润版液供给装置21c、润版液供给装置21d(在总称这些装置时，称“润版液供给装置21”)之中的润版液供给装置21a的侧视概要图。

该润版液供给装置21a具备：润版液供给部，其由贮存润版液的水槽74和后述的通过马达78的驱动进行旋转的水源辊75构成；两根水辊76、77，其用于使由水源辊75提供的润版液向安装在第一印版滚筒11的外侧部的印版表面进行转移。在该润版液供给装置中，可以通过变更水源辊75的转速，来调整向印版的表面供给的润版液的供给量。

图5为将上述的拍摄部60和排纸滚筒19等的排纸机构一起表示的侧视概要图。

该拍摄部60用于拍摄在印刷用纸上印刷的图像的同时，测定本发明所涉及的印刷管理尺标S的浓度等。

一对链条23呈无端部状而架设在排纸滚筒19的两端部与一对链轮22之间。而且，如上所述，在连接一对链条23的未图示的连接构件上，分别配置有用于叼住印刷用纸的前端部进行搬送的叼纸牙30。并且，在图5中仅示出了两个叼纸牙30，而省略了其它叼纸牙30的图示。

一对链条23的长度为第一、第二压印滚筒15、16周长的整数倍，链条23上的叼纸牙30的配置间隔，设定为与第一、第二压印滚筒15、16的周长相等。并且，各叼纸牙30以通过未图示的凸轮机构，与排纸滚筒19上设置的叼纸牙同步开闭的方式构成，从排纸滚筒19接受印刷用纸，并伴随着链条23的旋转而搬送印刷用纸之后，通过未图示的凸轮机构而被打开，将印刷用纸向排纸部32上排出。

在搬送印刷用纸时，由于利用叼纸牙30仅叼住印刷用纸的前端部进行搬送，所以印刷用纸的后端在没有被固定的状态下被搬送。因此，在上述搬送期间印刷用纸发生抖动，对后述的由拍摄部60进行的图象拍摄或印刷管理尺标S的浓度等的测定动作带来影响。为了防止上述情况的发生，在该印刷机中，在排纸部32的前方侧设置了稳定印刷用纸的搬送状态的吸附辊70。

该吸附辊70由在其表面具有多个微细的吸附孔的中空状的辊柱构成，该中空部与未图示的真空泵相连接。该吸附辊70的端部附设有齿轮71。该齿轮71通过空转齿轮72、73，与附设在排纸滚筒19端部的齿轮相连接。由此，吸附辊70按照叼纸牙30的通过速度而被旋转驱动。所以，印刷用纸通过吸附辊70上时，成为被吸附到了吸附辊70的表面上的状态而被搬送，在吸附辊70上不会发生印刷用纸的抖动。此外，还可以使用对印刷用纸进行平面式吸附的吸附板构件，来取代吸附辊43。

上述拍摄部60具有：一对线性光源61，其与吸附辊70平行设置，且对吸附辊70上的印刷用纸进行照明；一对聚光板62；反射镜63、64；聚光透镜65；CCD线性传感器66。由排纸滚筒19和链条23等构成的排纸机构所搬送的印刷用纸由一对线性光源61进行照明，并由CCD线性传感器66进行拍摄。该线性传感器66配设在与后述的检测块的排列设置方向(即印刷用纸的宽度方向，与印刷用纸搬送方向垂直的方向)对应的方向上。

图6为表示本印刷机的主要电气构成的框图。

该印刷机具有控制部80，该控制部80由存储了装置控制所必需的动作程序的ROM81、控制时临时存储数据等的RAM82、以及执行逻辑运算的CPU83构成。该控制部80通过接口84与上述的拍摄部60相连接。另外，该控制部80通过接口84与驱动电路85相连接，该驱动电路85产生油墨供给装置20、润版液供给装置21、图像记录装置35、36等中的驱动部等的驱动信号。进而，该控制部80通过接口84也与图像数据供给部86相连接，该图像数据供给部86存储了应进行制版及印刷的图像的数据。

印刷机由该控制部80进行控制，执行包含后述的制版动作和油墨及润版液的供给动作的印刷动作。

在具有上述结构的印刷机中，将从给版部33中的供给盒41抽出的印版由刀具42切成规定的尺寸。并且，被切断的薄板状的印版的前端部，在未图示的导向辊及导向构件的引导下，被卡在第一印版滚筒11的卡盘爪上。并且，第一印版滚筒11在未图示的马达的驱动下以低速旋转，而使印版卷绕于第一印版滚筒11的外周部上，而且使印版的后端部由另一个卡盘爪卡住。在该状态下，使第一印版滚筒11以高速旋转的同时，由图像记录装置35对第一印版滚筒11的外周部上所保持的印版的表面照射被调制后的激光束，并记录图像。此时，后述的印刷管理尺标S的图像与图案一起形成。

同样地，从给版部34中的供给盒43抽出的印版由刀具44切成规定的尺寸。并且，被切断的薄板状的印版的前端部，在未图示的导向辊和导向构件的引导下，被卡在第二印版滚筒12的卡盘爪上。并且，第二印版滚筒12在未图示的马达的驱动下以低速旋转，而使印版卷绕于第二印版滚筒12的外周部上，而且使该印版的后端部由另一个卡盘爪卡住。在此种状态下，使第二印版滚筒12以高速旋转的同时，由图像记录装置36对第二印版滚筒12的外周部上所保持的印版的表面照射被调制后的激光束，并记录图像。此时，后述的印刷管理尺标S的图像与图案一起形成。

此外，在第一印版滚筒11的外周部上，安装有用于以黑色油墨进行印刷的印版和用于以青色油墨进行印刷的印版。这两张印版配设于成为均等分开的状态(即相互离开180度的状态)的位置上，并由图像记录装置35将图像记录至这些印版上。同样地，在第二印版滚筒12的外周部，安装有用于以品红色的油墨进行印刷的印版、和用于以黄色的油墨进行印刷的印版。该两张印版也配置在成为均等分开的状态的位置上，并由图像记录装置36将图像记录在这些印版上，而结束制版工序。

如若完成了制版工序，则应用第一、第二印版滚筒11、12的印版来执行对印刷用纸进行印刷的印刷工序。该印刷工序以如下所示的方式进行。

即，首先，使各润版液供给装置21以及各油墨供给装置20，只与被保持在第一、第二印版滚筒11、12上的印版中的对应的印版接触。由此，从与各印版对应的各润版液供给装置21以及各油墨供给装置20，对各印版供给润版液和油墨。而且，使供给到印版的油墨转印到第一、第二橡皮布滚筒13、14的对应的区域。

然后，将印刷用纸供给到给纸滚筒17。并将该印刷用纸从给纸滚筒17递送给第一压印滚筒15。若接收了印刷用纸的第一压印滚筒15持续旋转，则由于第一压印滚筒15具有第一印版滚筒11以及第一橡皮布滚筒13的直径的二分之一大小的直径，因此在被保持于第一压印滚筒15的外周部的印刷用纸上，在其第一次旋转时转印黑色的油墨，另外，在其第二次旋转时转印青色的油墨。

如果第一压印滚筒15旋转两次，则印刷用纸从第一压印滚筒15经由递纸滚筒18而被递送到第二压印滚筒。若接收了印刷用纸的第二压印滚筒16持续旋转，则由于第二压印滚筒16具有第二印版滚筒12以及第二橡皮布滚筒14的直径的二分之一大小的直径，所以在被保持于第二压印滚筒16的外周部的印刷用纸上，在其第一次旋转时转印品红色的油墨，在其第二次旋转时转印黄色的油墨。

就这样结束了四色印刷的印刷用纸的前端部，从第二压印滚筒16递送到排纸滚筒19。而且，结束了四色印刷的印刷用纸通过一对链条23的驱动而向排纸部28搬送并被排出。

此时，利用拍摄部60中的一对线性光源61对搬送中的印刷用纸进行照明，并利用CCD线性传感器66对其进行拍摄。即，后述的管理尺标S的浓度与图案一起被测定。然后，利用该印刷管理尺标S的浓度的测定值，控制这之后的印刷工序中的各油墨供给装置20的油墨供给量和各润版液供给装置21的润版液供给量。

如若完成了印刷工序，则排出在印刷中使用过的印版。而后，由未图示的橡皮布滚筒清洗装置洗净第一、第二橡皮布滚筒13、14，而完成印刷工序。

其次，针对本发明所涉及的印刷管理尺标S的结构进行说明。图7为表示印刷在印刷用纸P上的图案I和本发明涉及的印刷管理尺标S的说明图。

如上所述，由图像记录装置35、36将图像记录至第一、第二印版滚筒11、12的外周部上所保持的印版时，印刷管理尺标S的图像与图案I一起形成。由此，将图案I和印刷管理尺标S印刷至完成了印刷的印刷用纸P上。此外，该印刷管理尺标S为下述结构：在与油墨供给装置20的油墨键54对应的各区域E1～E5的每一个中，将Y、M、C、K各色的检测块沿印刷用纸的宽度方向进行配置。

图8为表示上述的印刷管理尺标S的一部分的放大图。

并且，在图8中，标有符号Y的矩形表示用Y油墨进行印刷的检测块，标有符号M的矩形表示用M油墨进行印刷的检测块，标有符号C的矩形表示用C油墨进行印刷的检测块，标有符号K的矩形表示用K油墨进行印刷的检测块，标有符号2的矩形表示使两种颜色的油墨重合来印刷的虚拟(dummy)块，标有符号3的矩形表示使三种颜色的油墨重合来印刷的虚拟块，标有符号4的矩形表示使四种颜色的油墨重合来印刷的虚拟块。

此外，在此实施方式中，上述虚拟块是不进行浓度测定的块，因此将其称为“虚拟”块。但是，该部分也可以是用于浓度测定或是用肉眼进行确认的检测块。

同时，上述各检测块也可以由多个要素构成。也可将各检测块做成例如实心块和线数不同的多个线条块等的组合。

在使用四种颜色的油墨进行四色印刷的情况下，在上述的印刷机中使用图8(a)所示的印刷管理尺标S。在该印刷管理尺标S中，将用Y油墨印刷的检测块、用M油墨印刷的检测块、用C油墨印刷的检测块、用K油墨印刷的检测块，分别配置在与油墨供给装置20的油墨键54对应的各区域E1～E5中。并且，在区域E1～E5的中间部配置有用Y、M、C、K四色的油墨或使Y、M、C三色的油墨重合来印刷的灰色的虚拟块。

另外，在印刷管理尺标S的两端(一排的检测块的两端)，配置有用Y、M、C、K四色的油墨或使Y、M、C三色的油墨重合来印刷的稍大的灰色的虚拟块。该虚拟块是用于防止产生因来自印刷管理尺标S的两端外侧中的不存在油墨的区域的闪光的影响，而与该处相邻的检测块(该情况下是Y的检测块)的浓度检测得比通常低的问题。

接着，在进行使用了Y油墨和M油墨的两色印刷的情况下，在该印刷机中使用图8(b)所示的印刷管理尺标S。在该印刷管理尺标S中，用Y和M两色的油墨印刷的两种检测块，配置在和使用如图8(a)所示的四色油墨印刷时的四种检测块的每个相同颜色分别对应的位置上，在与除了Y、M两种检测块以外的检测块对应的位置上，形成有使Y和M两色油墨重合来印刷的虚拟块。即，在以往作为空白区域的、在如图8(a)所示的用于使用了四色的油墨的印刷的印刷管理尺标中的C和K的检测块的区域内，形成有使Y和M的两色油墨重合来印刷的虚拟块。

另外，在区域E1～E5的中间部，配置有使Y和M两色油墨重合来印刷的虚拟块，在印刷管理尺标S的两端配置有使Y和M的两色油墨重合来印刷的稍大的虚拟块。

另外，在进行使用了M油墨和K油墨的两色印刷的情况下，在该印刷机中使用图8(c)所示的印刷管理尺标S。在该印刷管理尺标S中，用M和K的两色油墨印刷的两种检测块，配置于和如图8(a)所示的用于使用了四色油墨的印刷的印刷管理尺标中的四种检测块分别对应的位置，在与除M、K的两种检测块以外的检测块对应的位置，形成有使M和K的两色油墨重合来印刷的虚拟块。即，在以往作为空白的领域的、在如图8(a)所示的用于使用了四色的油墨的的印刷的印刷管理尺标中的Y和C的检测块的区域内，形成有使M和K的两色油墨重合来印刷的虚拟块。

另外，在区域E1～E5的中间部，配置有使M和K的两色油墨重合来印刷的虚拟块，在印刷管理尺标S的两端配置有使M和K的两色油墨重合来印刷的稍大的虚拟块。

在采用图8(a)或图8(b)所示的印刷管理尺标S的情况下，可以有效地防止这样的问题发生，即，如检测块的一部份互有间隔配置的情况那样，在利用拍摄部60对印刷管理尺标S的浓度进行测定时，由于来自检测块间的无油墨区域的闪光的影响，而与该处相邻的检测块的浓度检测得比通常低。

此外，在图8(b)或图8(c)所示的印刷管理尺标S中，可以代替使两色的油墨重合来印刷的虚拟块，而使用由任意一种油墨印刷的虚拟块。即，在图8(b)所示的印刷管理尺标S中，可以代替使两色油墨重合来印刷的虚拟块，而使用Y或者M的虚拟块。另外，在图8(c)所示的印刷管理尺标S中，可以代替使两色油墨重合来印刷的虚拟块，而使用M或者K的虚拟块。在这种情况下，也可以有效地防止由于来自检测块间的无油墨区域的闪光的影响，而产生与该处相邻的检测块的浓度检测得比通常低的问题。

进而，在进行使用了Y油墨、C油墨和K油墨三色印刷的情况下，在印刷机中使用图8(d)所示的印刷管理尺标S。在该印刷管理尺标S中，用Y、C和K的三色油墨印刷的三种检测块，配置于和如图8(a)所示的用于使用了四色油墨的印刷的印刷管理尺标中的四种检测块分别对应的位置上，在与除这三种检测块以外的检测块(M检测块)对应的位置上，形成有使Y、C和K的三色油墨重合来印刷的虚拟块。即，在以往作为空白的领域的、在如图8(a)所示的用于使用了四色的油墨的印刷的印刷管理尺标中的M的检测块的区域内，形成有使Y、C和K的三色油墨重合来印刷的虚拟块。

另外，在区域E1～E5的中间部，配置有使Y、C和K的三色油墨重合来印刷的虚拟块，在印刷管理尺标S的两端配置有使Y、C和K的三色油墨重合来印刷的稍大的虚拟块。

即使在采用了图8(d)所示的印刷管理尺标S的情况下，也可以有效地防止这样的问题发生，即，如在检测块的一部分互有间隔配置的情况那样，当利用拍摄部60对印刷管理尺标S的浓度进行测定时，由于来自检测块间的无油墨区域的闪光的影响，与该处相邻的检测块的浓度检测得比通常低。

此外，在图8(d)所示的印刷管理尺标S中，可以代替使三色油墨重合来印刷的虚拟块，而使用由任意一种油墨印刷的虚拟块、或使任意两种颜色的油墨重合来印刷的虚拟块。即，可以代替使三色油墨重合来印刷的虚拟块，而使用Y、C或者K的虚拟块，另外，也可以使用使Y、C的两色油墨重合来印刷的虚拟块、使C、K的两色油墨重合来印刷的虚拟块、或者使K、Y的两色油墨重合来印刷的虚拟块。即使在这种情况下，也可以有效地防止由于来自检测块间的无油墨区域的闪光的影响，而产生与该处相邻的检测块的浓度检测得比通常低的问题。

另外，在重合多种油墨而印刷的虚拟块中，为了有效地防止闪光的影响，有必要将用各油墨形成的虚拟块置于规定浓度(网点面积)或其以上。在本申请人进行实验的结果中，由各种油墨构成的、使油墨重合来印刷的区域的网点面积，适为20％至30％或其以上，并优选Y油墨时为55％至65％、M油墨时为40％至50％、C油墨时为30％至40％、K油墨时25％至35％。为了使网点面积更有效，最好是：具有Y油墨为60％左右、M油墨为45％左右、C油墨为35％左右、K油墨为30％左右的网点面积率。

在上述印刷机中，由拍摄部60测定印刷管理尺标S中的各检测块的浓度作为色值。但是，也可以测定Lab等的浓度以外的色值。

另外，虽然上述印刷机为进行四色印刷的装置，但也可以使用6色印刷机等四色以外的多色印刷机。

本申请主张2005年6月15日向日本专利局递交的专利申请2005-174670的优先权，其内容通过援引在此合并。

Claims (9)

1.一种印刷管理尺标，在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，在采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机、而用m色油墨进行印刷时使用，其特征在于，

用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上，

在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域。

2.如权利要求1所记载的印刷管理尺标，其特征在于，在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成将上述m色油墨全部重合印刷的区域。

3.如权利要求1所记载的印刷管理尺标，其特征在于，n色油墨为黄色、品红色、青色、黑色的油墨，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上形成的上述区域的网点面积，黄色油墨时为55％至65％，品红色油墨时为40％至50％，青色油墨时为30％至40％，黑色油墨时为25％至35％。

4.一种印刷装置，在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机，而用m色油墨进行印刷，其特征在于，具有以下结构：

制版设备，其对用于进行m色印刷的m张印版，和图案一起形成印刷管理尺标的图像，使得在进行了m色的印刷时，用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上；在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域；

印刷设备，其使用由上述制版设备制成的m张印版，执行m色印刷；

色值测定设备，其对由上述印刷设备印刷的印刷物中的印刷管理尺标的色值进行测定；

供给量控制设备，其利用由上述色值测定设备测定的印刷管理尺标的色值，控制m色的油墨或润版液的供给量。

5.如权利要求4所记载的印刷装置，其特征在于，n色油墨为黄色、品红色、青色、黑色的油墨，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上形成的上述区域的网点面积，黄色油墨时为55％至65％，品红色油墨时为40％至50％，青色油墨时为30％至40％，黑色油墨时为25％至35％。

6.如权利要求4所记载的印刷装置，其特征在于，上述色值测定设备具有线性传感器，该线性传感器配设在与上述m种检测块的排列设置方向对应的方向上。

7.一种印刷方法，在将n设为大于等于2的自然数、将m设为小于等于n-1的自然数时，采用能够进行使用了n色油墨的多色印刷的印刷机，而用m色油墨进行印刷，其特征在于，具有以下工序：

制版工序，对用于进行m色印刷的m张印版，和图案一起形成印刷管理尺标的图像，使得在进行了m色的印刷时，用m色油墨印刷的m种检测块，被配置在与使用n色油墨时印刷的n种检测块分别对应的位置上；在m等于1的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨印刷的区域；而在m大于等于2的情况下，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上，形成由上述m色油墨中的任意一种印刷的区域，或者形成将上述m色油墨中的至少两种重合而印刷的区域；

印刷工序，使用由上述制版工序制成的m张印版，执行m色印刷；

色值测定工序，对由在上述印刷工序中印刷的印刷物中的印刷管理尺标的色值进行测定；

供给量控制工序，利用在上述色值测定工序中测定的印刷管理尺标的色值，控制m色油墨或润版液的供给量。

8.如权利要求7所记载的印刷方法，其特征在于，n色油墨为黄色、品红色、青色、黑色的油墨，在与除了上述m种检测块以外的检测块对应的位置上形成的上述区域的网点面积，黄色油墨时为55％至65％，品红色油墨时为40％至50％，青色油墨时为30％至40％，黑色油墨时为25％至35％。

9.如权利要求7所记载的印刷方法，其特征在于，在上述色值测定工序中，利用线性传感器对印刷管理尺标的色值进行测定，该线性传感器配设在与上述m种检测块的排列设置方向对应的方向上。

Images