JP2022073100A - 印刷装置およびカラーチャートの印刷測色方法 - Google Patents

Abstract

【課題】画像に含まれる特色の印刷結果における色味は特色が印刷される位置によって異なるため、特色パッチの測色値から特色を適切に評価することが難しかった。【解決手段】印刷装置は、印刷部と、測色部と、第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成部と、前記印刷部による印刷および前記測色部による測色を制御する印刷測色制御部と、を備え、前記データ生成部は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる前記第１特色の位置を前記第１画像から取得し、前記第１画像における前記第１特色の位置に対応する位置に前記第１特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成し、前記印刷測色制御部は、前記カラーチャートデータに基づく前記カラーチャートの印刷を前記印刷部に実行させ、前記印刷部が印刷媒体へ印刷した前記カラーチャートを前記測色部に測色させる。【選択図】図３

Description

本発明は、印刷装置およびカラーチャートの印刷測色方法に関する。

印刷ジョブが表現する画像には、特色と呼ばれる色が含まれていることがある。特色は、印刷媒体へ高精度に色再現されることをユーザーが特に所望する所定の色である。そのため、特色のパッチである特色パッチを印刷媒体へ印刷し、これを測色することにより、印刷結果における特色の色味を評価することがある。

関連技術として、用紙に印刷されたテストパターンを、用紙の搬送方向下流に取り付けた測色器により測色してテストパターンの測色値を取得するプリンターが開示されている（特許文献１参照）。

特開２０１０‐２４０９９６号公報

しかしながら、画像に含まれる特色の印刷結果における色味は、特色が印刷される位置によって異なることがある。これは、印刷位置が異なれば、インク等の色材の乾燥時間が異なったり、印刷に使用するノズルに応じてインク吐出量が異なったりする等、印刷結果に影響を与える諸条件が微妙に異なるからである。そのため、印刷媒体へ印刷した特色パッチの色が、印刷ジョブを印刷媒体へ印刷したときの特色の色と相違することがあり、特色パッチの測色値から特色を適切に評価することが難しかった。

印刷装置は、印刷媒体へ色材を付着させて印刷を行う印刷部と、測色を行う測色部と、第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成部と、前記印刷部による印刷および前記測色部による測色を制御する印刷測色制御部と、を備え、前記データ生成部は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる前記第１特色の位置を前記第１画像から取得し、前記第１画像における前記第１特色の位置に対応する位置に前記第１特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成し、前記印刷測色制御部は、前記カラーチャートデータに基づく前記カラーチャートの印刷を前記印刷部に実行させ、前記印刷部が前記印刷媒体へ印刷した前記カラーチャートを前記測色部に測色させる。

カラーチャートの印刷測色方法は、第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成工程と、印刷工程と、測色工程と、を備え、前記データ生成工程は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる前記第１特色の位置を前記第１画像から取得し、前記第１画像における前記第１特色の位置に対応する位置に前記第１特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成し、前記印刷工程は、前記カラーチャートデータに基づく前記カラーチャートの印刷媒体への印刷を印刷部に実行させ、前記測色工程は、前記印刷部が前記印刷媒体へ印刷した前記カラーチャートを測色部に測色させる。

装置構成を簡易的に示すブロック図。 搬送部やキャリッジを含む構造の具体例を示す図。 カラーチャートの印刷測色処理を示すフローチャート。 ＩＣＣプロファイルＤＢの一例を示す図。 特色ＤＢの一例を示す図。 ステップＳ１２０で取得されたインク量テーブルの一例を示す図。 ステップＳ１４０の詳細を示すフローチャート。 第１実施形態のステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図。 第２実施形態のステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図。 パッチ位置と特色の面積との対応関係の一例を示す図。 図１１Ａは第２実施形態で生成されたカラーチャートデータの一例を示す図、図１１Ｂは第３実施形態で生成されたカラーチャートデータの一例を示す図。 第４実施形態のステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図。

以下、各図を参照しながら本発明の実施形態を説明する。なお各図は、本実施形態を説明するための例示に過ぎない。各図は例示であるため、比率や形状が正確でなかったり、互いに整合していなかったり、一部が省略されていたりする場合がある。

１．装置構成：
図１は、本実施形態にかかる印刷装置１０の構成を簡易的に示している。
印刷装置１０は、制御部１１、表示部１３、操作受付部１４、通信ＩＦ１５、搬送部１６、キャリッジ１７、印刷ヘッド１８、測色部１９、記憶部２６等を備える。ＩＦは、インターフェイスの略である。制御部１１は、プロセッサーとしてのＣＰＵ１１ａ、ＲＯＭ１１ｂ、ＲＡＭ１１ｃ等を有する一つ又は複数のＩＣや、その他の不揮発性メモリー等を含んで構成される。

制御部１１では、プロセッサーつまりＣＰＵ１１ａが、ＲＯＭ１１ｂや、その他のメモリー等に保存された一つ以上のプログラム１２に従った演算処理を、ＲＡＭ１１ｃ等をワークエリアとして用いて実行することにより、データ生成部１２ａや印刷測色制御部１２ｂ等として機能する。プログラム１２を、印刷測色制御プログラム等とも呼ぶ。なお、プロセッサーは、一つのＣＰＵに限られることなく、複数のＣＰＵや、ＡＳＩＣ等のハードウェア回路により処理を行う構成であってもよいし、ＣＰＵとハードウェア回路とが協働して処理を行う構成であってもよい。

表示部１３は、視覚情報を表示するための手段であり、例えば、液晶ディスプレイや、有機ＥＬディスプレイ等により構成される。表示部１３は、ディスプレイと、ディスプレイを駆動するための駆動回路とを含む構成であってもよい。操作受付部１４は、ユーザーによる操作を受け付けるための手段であり、例えば、物理的なボタンや、タッチパネルや、マウスや、キーボード等によって実現される。むろん、タッチパネルは、表示部１３の一機能として実現されるとしてもよい。

表示部１３や操作受付部１４は、印刷装置１０の構成の一部であってもよいが、印刷装置１０に対して外付けされた周辺機器であってもよい。通信ＩＦ１５は、印刷装置１０が公知の通信規格を含む所定の通信プロトコルに準拠して有線又は無線で外部と接続するための一つまたは複数のＩＦの総称である。

搬送部１６は、印刷媒体を「第１方向」へ搬送するための手段であり、例えば、ローラーや、ベルトや、ローラー等を回転させるモーターを含む。第１方向を、搬送方向とも呼ぶ。
印刷ヘッド１８は、インクジェット方式により色材としてのインクを印刷媒体へ吐出して印刷を実行する。

測色部１９は、対象を測色する手段である。測色部１９が測色結果として生成し出力する測色値のフォーマットは、例えば、ＣＩＥ（国際照明委員会）が規定したＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間によるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値であったり、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）毎の階調値の組み合わせであるＲＧＢ値であったりする。以下では、測色部１９による測色値は、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値であるとする。また、「^＊」の表記は省略する。
キャリッジ１７は、印刷ヘッド１８を搭載している。キャリッジ１７は、不図示のモーターによる動力を受けて印刷ヘッド１８の主走査方向に沿って往復移動可能な機構である。キャリッジ１７および印刷ヘッド１８を含む構成は、印刷部３１に該当する。搬送部１６を印刷部３１の一部と解してもよい。

図１に示す印刷装置１０の構成は、一台のプリンターによって実現されてもよいし、通信可能に接続した複数の装置により実現されてもよい。
つまり、印刷装置１０は、実態として印刷システム１０であってもよい。印刷システム１０は、例えば、制御部１１として機能する情報処理装置と、搬送部１６やキャリッジ１７や印刷ヘッド１８や測色部１９を含んだプリンターと、を含む。このような印刷装置１０または印刷システム１０により、カラーチャートの印刷測色方法が実現される。

図２は、搬送部１６やキャリッジ１７を含む構造の具体例を示している。図２内の上段には、第１方向Ｄ１に直交する視点により前記具体例を示している。また、図２内の下段には、前記具体例の一部分を上方からの視点により示している。

図２によれば、搬送部１６は、搬送の上流に繰出軸２０を備え、かつ、搬送の下流に巻取軸２３を備える。搬送の上流、下流を、単に、上流、下流とも表記する。繰出軸２０および巻取軸２３にロール状に巻き付けられた長尺な印刷媒体３０が、第１方向Ｄ１に沿って張架されている。印刷媒体３０は第１方向Ｄ１へ搬送される。印刷媒体３０は、用紙であってもよいし、紙以外の素材による媒体であってもよい。また、印刷媒体３０は、ラベルやシール等と呼ばれるシートと、シートが粘着剤で貼り付けられた台紙とからなる２重構造の媒体であってもよい。

図２内の上段の例では、繰出軸２０が時計回りに回転することで、繰出軸２０に巻き付けられた印刷媒体３０が下流へ繰り出される。繰出軸２０の下流位置には、前駆動ローラー２１が設けられ、巻取軸２３の上流位置には、後駆動ローラー２２が設けられている。前駆動ローラー２１は、前記時計回りに回転することで、繰出部２０から繰り出される印刷媒体３０を下流へ搬送する。前駆動ローラー２１に対してはニップローラー２１ｎが設けられている。ニップローラー２１ｎは、印刷媒体３０に当接することにより、前駆動ローラー２１との間で印刷媒体３０を挟み込んでいる。

後駆動ローラー２２は、前記時計回りに回転することで、前駆動ローラー２１により下流へ搬送される印刷媒体３０を更に下流へ搬送する。後駆動ローラー２２に対してはニップローラー２２ｎが設けられている。ニップローラー２２ｎは、印刷媒体３０に当接することにより、後駆動ローラー２２との間で印刷媒体３０を挟み込んでいる。

前駆動ローラー２１と後駆動ローラー２２との間には、印刷媒体３０に対して上方からインクを吐出する印刷ヘッド１８が配設されている。図２から分かるように、印刷ヘッド１８は、キャリッジ１７に搭載されている。印刷ヘッド１８は、例えば、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）といった複数色のインクを吐出可能である。

図示は省略しているが、印刷ヘッド１８は、ＣＭＹＫのインク毎のノズル列を有する。１色のインクに対応するノズル列は、当該１色のインクを吐出する複数のノズルであって、第２方向Ｄ２におけるノズル間距離（ノズルピッチ）が一定である複数のノズルにより構成されている。むろん、印刷ヘッド１８が吐出可能なインクは、ＣＭＹＫインクに限定されない。

印刷ヘッド１８が有する各ノズルは、印刷ヘッド１８の印刷媒体３０に対向する対向面に開口しており、印刷ヘッド１８は、印刷データに基づいてインクをノズルから吐出したり吐出しなかったりする。ノズルが吐出するインクを、インク滴と呼んだりドットと呼んだりもする。印刷ヘッド１８を、印字ヘッド、インクジェットヘッド、液体吐出ヘッド、等と呼んでもよい。巻取軸２３が前記時計回りに回転することにより、後駆動ローラー２２により搬送される印刷後の印刷媒体３０が巻取軸２３に巻き取られる。

繰出軸２０や、巻取軸２３や、各ローラーや、これらを適宜回転させるための不図示のモーター等が、搬送部１６の具体例である。印刷媒体３０を搬送するために搬送経路の途中に設けられるローラーの数や配置は、図２に示した態様に限定されない。言うまでもなく、前駆動ローラー２１と後駆動ローラー２２との間には、印刷ヘッド１８からのインク吐出を受ける印刷媒体３０を下方から支持する平坦なプラテン等が設けられていてもよい。

図２内の下段に示すように、「第２方向Ｄ２」は第１方向Ｄ１に交差している。第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは、直交あるいはほぼ直交している。図２の例では、前駆動ローラー２１と後駆動ローラー２２との間において、印刷媒体３０の上方に、第１方向Ｄ１に長尺なガイドレール２４が設けられており、キャリッジ１７は、ガイドレール２４に沿って移動可能である。このような図２では、第１方向Ｄ１は、印刷ヘッド１８の主走査方向と平行である。むろん、キャリッジ１７の姿勢を安定させるために、キャリッジ１７を支持する部材はガイドレール２４に限られない。

また、キャリッジ１７は、第２方向Ｄ２に沿って移動することができる。図示は省略しているが、例えば、キャリッジ１７およびガイドレール２４を含むユニットを第２方向Ｄ２に沿って往復移動させるための別のガイドレール等の機構が設けられている。このようなキャリッジ１７の第１方向Ｄ１や第２方向Ｄ２に沿った各移動は、印刷測色制御部１２ｂによって制御される。第１方向Ｄ１に沿ったキャリッジ１７の移動に伴い印刷ヘッド１８がインクを吐出する動作を、主走査と呼んだり、パスと呼んだりする。また、第２方向Ｄ２におけるキャリッジ１７および印刷ヘッド１８と印刷媒体３０との相対移動を、副走査と呼ぶ。

印刷測色制御部１２ｂは、例えば、パスと副走査とを交互に組み合わせて、キャリッジ１７および印刷ヘッド１８に、静止している印刷媒体３０の面に対して２次元的に移動させる。この結果、印刷媒体３０へ印刷データに基づく画像が印刷される。

図２に示すように、キャリッジ１７および印刷ヘッド１８、つまり印刷部３１よりも第１方向Ｄ１の下流であって、後駆動ローラー２２よりも上流の位置に、測色部１９が配設されている。測色部１９は、第２方向Ｄ２に長尺なガイドレール２５に沿って移動可能である。測色部１９は、印刷が施された後に搬送部１６により下流へ搬送された印刷媒体３０を対象として、第２方向Ｄ２へ移動しながら測色を行う。

図１に示す記憶部２６は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）や、ソリッドステートドライブ（ＳＳＤ）や、その他のメモリーである。記憶部２６には、後述するようなＩＣＣプロファイルＤＢ２７や特色ＤＢ２８が記憶されている。ＤＢは、データベースの略である。ただし、ＩＣＣプロファイルＤＢ２７や特色ＤＢ２８は、印刷装置１０内に記憶されているのではなく、制御部１１が通信ＩＦ１５を介してアクセス可能な外部のサーバー等に記憶されていてもよい。いずれにしても、ＩＣＣプロファイルＤＢ２７や特色ＤＢ２８は、制御部１１が参照可能な状態で用意されている。

２．カラーチャートの印刷測色処理：
２‐１．第１実施形態：
次に、第１実施形態にかかる、カラーチャートの印刷測色処理について説明する。
図３は、カラーチャートの印刷測色処理をフローチャートにより示している。カラーチャートの印刷測色処理は、制御部１１がプログラム１２に従った処理を行うことにより実現される。

ステップＳ１００では、データ生成部１２ａは、画像の印刷条件を取得する。つまり、データ生成部１２ａは、ユーザーによる操作受付部１４の操作を通じて指定された印刷条件を取得する。印刷条件とは、例えば、１回分の印刷に必要なパス回数や、使用する印刷媒体の種類を含んだ情報である。１回分の印刷を１フレーム分の印刷とも言う。

ステップＳ１１０では、データ生成部１２ａは、ＩＣＣプロファイルＤＢ２７を参照して、ステップＳ１００で取得した印刷条件に対応するＩＣＣプロファイルを取得する。
図４は、ＩＣＣプロファイルＤＢ２７を例示している。ＩＣＣプロファイルＤＢ２７には、印刷媒体の種類および記録方法の組み合わせに対して、ＩＣＣプロファイルが紐付けて登録されている。記録方法は、ここではパス回数を意味する。ＩＣＣプロファイルは、Ｌａｂ値と、このＬａｂ値を印刷結果として実現するために必要なＣＭＹＫ毎のインク量との対応関係を規定したプロファイルである。ＣＭＹＫ毎のインク量を、ＣＭＹＫ値とも呼ぶ。ＣＭＹＫ値を形成するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各値は、例えば、０～２５５の２５６階調で表現される階調値である。

印刷媒体の種類や記録方法が異なれば、印刷結果の色味も異なるため、印刷媒体の種類や記録方法に応じて異なるＩＣＣプロファイルが登録されている。データ生成部１２ａは、ステップＳ１００で印刷条件として取得した印刷媒体の種類およびパス回数に対応するＩＣＣプロファイルを、ＩＣＣプロファイルＤＢ２７から取得する。データ生成部１２ａは、印刷条件として例えば、媒体種類＝ＣＰ０１、パス回数＝４を取得していれば、媒体種類＝ＣＰ０１、パス回数＝４に対応するＩＣＣプロファイル“ＣＰ０１_４ｐａｓｓ．ｉｃｃ”をＩＣＣプロファイルＤＢ２７から取得する。

ステップＳ１２０では、データ生成部１２ａは、特色ＤＢ２８と、ステップＳ１１０で取得したＩＣＣプロファイルとに基づいて、特色毎のインク量を取得する。
図５は、特色ＤＢ２８を例示している。特色ＤＢ２８は、複数の特色について、優先順位と、特色名と、色彩値とを規定したテーブルである。色彩値は、Ｌａｂ値である。優先順位は、特色間の優先順位であり、順位が高いほど、より重要視される特色であることを意味する。特色の優先順位は、ユーザーの操作により変更できるとしてもよい。

図５の例では、“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”という５つの特色の情報が特色ＤＢ２８に規定されている。特色を、特別色と呼んだり、特定色と呼んだりしてもよい。ごく簡単に言うと、“Ｒ１００”は赤、“Ｂ１００”は青、“Ｙ１００”は黄、“Ｏ１００”は橙、“Ｇ１００”は緑である。
データ生成部１２ａは、特色ＤＢ２８に規定されている各特色のＬａｂ値をステップＳ１１０で取得したＩＣＣプロファイルを用いてＣＭＹＫ値へ変換する。この結果、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”の夫々に対応するインク量が得られる。

図６は、データ生成部１２ａがステップＳ１２０において取得した、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”夫々のインク量を記述したインク量テーブル２９を例示している。インク量テーブル２９のＣＭＹＫ値は、特色のＬａｂ値をＩＣＣプロファイル“ＣＰ０１_４ｐａｓｓ．ｉｃｃ” により変換して得られたインク量である。

ステップＳ１３０では、データ生成部１２ａは、印刷ジョブを取得する。つまり、データ生成部１２ａは、ユーザーによる操作受付部１４の操作を通じた指定に従い、印刷ジョブを所定の保存元から入力する。印刷ジョブは、印刷対象としての画像（以下、対象画像）を所定のフォーマットで表現する画像ファイルや、対象画像に含まれる特色の種類を記述したデータ等を含んでいる。ステップＳ１３０は、ステップＳ１００～Ｓ１２０より先に実行してもよいし、ステップＳ１００～Ｓ１２０と並行して実行してもよい。
印刷装置１０は、対象画像の印刷を当然に実行可能であるが、本実施形態では対象画像の印刷については詳しく言及しない。

ステップＳ１４０では、データ生成部１２ａは、ステップＳ１３０で取得した印刷ジョブに基づいてカラーチャートデータを生成する。ステップＳ１４０は、カラーチャートデータを生成する「データ生成工程」に該当する。ステップＳ１３０で取得した印刷ジョブは、「第１印刷ジョブ」に該当し、第１印刷ジョブが表現する対象画像は、「第１画像」に該当する。カラーチャートデータは、特色のパッチである「特色パッチ」を配置したカラーチャートを印刷するための印刷データである。

図７は、ステップＳ１４０の詳細を示すフローチャートである。
ステップＳ２００では、データ生成部１２ａは、対象画像に含まれる特色の位置を、対象画像から取得する。この場合、データ生成部１２ａは、印刷ジョブから対象画像に含まれる特色の種類を特定し、特定した種類の特色毎に、対象画像内における位置を把握する。

図８は、ステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図である。図８では、説明の便宜上、印刷ジョブが表現する対象画像４０と、ステップＳ２２０で生成されるカラーチャートデータ４２と、カラーチャートデータ４２の生成の基礎となるカラーチャート基礎データ４１とを並べて記載している。対象画像４０は、第１画像の例である。図８では、各画像の向きと第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２との関係性を併せて記載している。カラーチャート基礎データ４１およびカラーチャートデータ４２の第２方向Ｄ２におけるサイズは、対象画像４０の第２方向Ｄ２におけるサイズと等しい。

図８によれば、対象画像４０は、３つの星型の画像である星画像４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、“危険”と書かれた文字列４０ｄと、文字列４０ｄの背景となる矩形画像４０ｅとを含んだ画像である。印刷ジョブによれば、対象画像４０には、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”の全てが含まれているものとする。従って、データ生成部１２ａは、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”夫々の値を、特色ＤＢ２８を参照して認識した上で、対象画像４０の画素毎の色を解析することにより、これら特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”がそれぞれ対象画像４０のどの位置に使用されているかを把握する。ここでは、ステップＳ２００の結果、データ生成部１２ａは、星画像４０ａが特色“Ｇ１００”で表現され、星画像４０ｂが特色“Ｏ１００”で表現され、星画像４０ｃが特色“Ｙ１００”で表現され、文字列４０ｄが特色“Ｒ１００”で表現され、矩形画像４０ｅが特色“Ｂ１００”で表現されていることを把握したとする。なお、図８や後述の図９，１１Ａ，１１Ｂ，１２では、色の違いの一部を、模様の違いにより表している。

ステップＳ２１０では、データ生成部１２ａは、対象画像に含まれる特色の位置に基づいて、特色パッチの位置を決定する。カラーチャート基礎データ４１の所定位置には、第２方向Ｄ２に沿って、搬送停止マーク４１ｆと測色開始バー４１ｇとが配置されている。また、カラーチャート基礎データ４１には、測色開始バー４１ｇを始点として、第２方向Ｄ２に沿って等間隔でパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅが予め確保されている。パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅは、特色パッチを配置するための矩形領域である。

そこで、データ生成部１２ａは、特色ＤＢ２８に規定されている特色の優先順位に従って特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”の各特色パッチの位置を、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅのいずれかに決定する。データ生成部１２ａは、ある一つの特色について特色パッチの位置を決定する場合、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅの中で、より多くの当該特色に対応するパッチ位置を、当該特色パッチの位置に決定する。

ステップＳ２１０を詳しく説明する。
対象画像４０内には、第２方向Ｄ２における位置がパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅと一対一で対応するパッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０４，４０５を破線で記載している。パッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０４，４０５の第１方向Ｄ１におけるサイズは、対象画像４０の第１方向Ｄ１におけるサイズと等しい。

データ生成部１２ａは、先ず、対象画像４０に含まれる特色のうち優先順位が最も高い特色“Ｒ１００”について、パッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０４，４０５それぞれにおける面積の大小を求める。ステップＳ２００で求めた、特色“Ｒ１００”による文字列４０ｄの位置によれば、パッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０４，４０５のうち、パッチ対応領域４０４が文字列４０ｄと重なる。つまり、パッチ対応領域４０４が、特色“Ｒ１００”を最も多く含有している。そこで、データ生成部１２ａは、パッチ対応領域４０４に対応するパッチ位置４１ｄを、特色“Ｒ１００”の特色パッチの位置に決定する。

次に、データ生成部１２ａは、対象画像４０に含まれる特色のうち優先順位が特色“Ｒ１００”の次に高い特色“Ｂ１００”について、パッチ対応領域４０４を除いたパッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０５それぞれにおける面積の大小を求める。特色“Ｂ１００”による矩形画像４０ｅの位置によれば、パッチ対応領域４０１，４０２，４０３，４０５のうち、パッチ対応領域４０２，４０３，４０５が矩形画像４０ｅと重なる。また、これらの中では、パッチ対応領域４０２内の特色“Ｂ１００”の面積が最も小さく、パッチ対応領域４０３内の特色“Ｂ１００”の面積と、パッチ対応領域４０５内の特色“Ｂ１００”の面積とは等しい。この場合、データ生成部１２ａは、パッチ対応領域４０３に対応するパッチ位置４１ｃと、パッチ対応領域４０５に対応するパッチ位置４１ｅとのどちらを特色“Ｂ１００”の特色パッチの位置としてもよいが、ここでは、第２方向Ｄ２において測色開始バー４１ｇにより近い方のパッチ位置４１ｃを、特色“Ｂ１００”の特色パッチの位置に決定する。

次に、データ生成部１２ａは、対象画像４０に含まれる特色のうち優先順位が特色“Ｂ１００”の次に高い特色“Ｙ１００”について、パッチ対応領域４０３，４０４を除いたパッチ対応領域４０１，４０２，４０５それぞれにおける面積の大小を求める。特色“Ｙ１００”による星画像４０ｃの位置によれば、パッチ対応領域４０１，４０２，４０５のうち、パッチ対応領域４０１，４０２が星画像４０ｃと重なる。また、パッチ対応領域４０２内の特色“Ｙ１００”の面積の方が、パッチ対応領域４０１内の特色“Ｙ１００”の面積よりも大きい。よって、データ生成部１２ａは、パッチ対応領域４０２に対応するパッチ位置４１ｂを、特色“Ｙ１００”の特色パッチの位置に決定する。

次に、データ生成部１２ａは、対象画像４０に含まれる特色のうち優先順位が特色“Ｙ１００”の次に高い特色“Ｏ１００”について、パッチ対応領域４０２，４０３，４０４を除いたパッチ対応領域４０１，４０５それぞれにおける面積の大小を求める。特色“Ｏ１００”による星画像４０ｂの位置によれば、パッチ対応領域４０１，４０５のうち、パッチ対応領域４０１が星画像４０ｂと重なる。よって、データ生成部１２ａは、パッチ対応領域４０１に対応するパッチ位置４１ａを、特色“Ｏ１００”の特色パッチの位置に決定する。対象画像４０に含まれる特色“Ｇ１００”に関しては、これを最も多く含むパッチ対応領域４０１に対応するパッチ位置４１ａを既に特色“Ｏ１００”に決定したため、データ生成部１２ａは、残ったパッチ位置４１ｅを、特色“Ｇ１００”の特色パッチの位置に決定する。

ステップＳ２２０では、データ生成部１２ａは、特色パッチをステップＳ２１０で決定した位置へ配置したカラーチャートデータを生成する。つまり、図８の例を参考にすると、データ生成部１２ａは、カラーチャート基礎データ４１のパッチ位置４１ａに特色“Ｏ１００”の特色パッチ４２Ｏを配置し、パッチ位置４１ｂに特色“Ｙ１００”の特色パッチ４２Ｙを配置し、パッチ位置４１ｃに特色“Ｂ１００”の特色パッチ４２Ｂを配置し、パッチ位置４１ｄに特色“Ｒ１００”の特色パッチ４２Ｒを配置し、パッチ位置４１ｅに特色“Ｇ１００”の特色パッチ４２Ｇを配置することにより、カラーチャートデータ４２を生成する。カラーチャート基礎データ４１の搬送停止マーク４１ｆおよび測色開始バー４１ｇは、カラーチャートデータ４２においてそのまま残す。

特色パッチ４２Ｏは、ステップＳ１２０で取得済みの特色“Ｏ１００”のインク量（ＣＭＹＫ値）を有する画素が複数集合して形成された領域である。同様に、特色パッチ４２Ｙは、ステップＳ１２０で取得済みの特色“Ｙ１００”のインク量を有する画素が複数集合して形成された領域であり、特色パッチ４２Ｂは、ステップＳ１２０で取得済みの特色“Ｂ１００”のインク量を有する画素が複数集合して形成された領域である。特色パッチ４２Ｒは、ステップＳ１２０で取得済みの特色“Ｒ１００”のインク量を有する画素が複数集合して形成された領域であり、特色パッチ４２Ｇは、ステップＳ１２０で取得済みの特色“Ｇ１００”のインク量を有する画素が複数集合して形成された領域である。

ある一つの特色を「第１特色」と称する。第１実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる第１特色の位置を第１画像から取得し、第１画像における第１特色の位置に対応する位置に第１特色のパッチである第１特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成する。図８の例によれば、少なくとも、特色“Ｏ１００”、“Ｙ１００”、“Ｂ１００”、“Ｒ１００”はそれぞれ、対象画像４０における特色の位置に対応するカラーチャートデータ内の位置に、特色パッチが配置されたと言える。

第１特色よりも優先順位が低い特色を「第２特色」と称する。例えば、特色“Ｒ１００”を第１特色としたとき、特色“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”のいずれかが第２特色に該当する。第１実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる第１特色の位置および第２特色の位置を第１画像から取得する。そして、データ生成部１２ａは、上述のように第１特色パッチを配置し、且つ、第１特色パッチを避けた位置であって、第１画像における第２特色の位置に基づいて決定した位置に第２特色のパッチである第２特色パッチを配置した、カラーチャートデータを生成する。

図３の説明に戻る。
ステップ１５０では、印刷測色制御部１２ｂは、キャリッジ１７や印刷ヘッド１８を制御し、ステップＳ１４０で生成されたカラーチャートデータに基づくカラーチャートの印刷媒体３０への印刷を実行させる。ステップＳ１５０は、カラーチャートの「印刷工程」に該当する。印刷測色制御部１２ｂは、カラーチャートデータについて、画素毎にＣＭＹＫインク毎のドットオン・オフ情報へ変換するハーフトーン処理をする等、必要な画像処理を実行し、処理後のカラーチャートデータ（印刷データ）に基づいて印刷ヘッド１８を駆動すればよい。

印刷測色制御部１２ｂは、当然、ステップＳ１００で取得された印刷条件に従った印刷ヘッド１８のパス回数により、カラーチャートを印刷媒体３０へ印刷する。また前提として、搬送部１６が印刷ヘッド１８の下へ送り込んだ印刷媒体３０、つまりカラーチャートが印刷される印刷媒体３０は、ステップＳ１００で取得された印刷条件が示す種類の印刷媒体である。ステップＳ１５０の結果、印刷媒体３０には、例えば、図８のカラーチャートデータ４２が示すように搬送停止マーク４１ｆ、測色開始バー４１ｇ、および特色パッチ４２Ｏ，４２Ｙ，４２Ｂ，４２Ｒ，４２Ｇが配置されたカラーチャートが印刷される。

ステップＳ１６０では、印刷測色制御部１２ｂは、搬送部１６や測色部１９を制御し、ステップＳ１５０で印刷媒体３０へ印刷されたカラーチャートの測色を実行させる。ステップＳ１６０は、カラーチャートの「測色工程」に該当する。ステップＳ１６０では、印刷測色制御部１２ｂは、先ず、ステップＳ１５０による印刷が終了した印刷媒体３０を、搬送部１６に下流へ搬送させる。

印刷測色制御部１２ｂは、搬送停止マーク４１ｆを検知した旨の検知信号を所定のセンサーから入力した場合に、搬送部１６による印刷媒体３０の搬送を停止させる。図示は省略しているが、印刷装置１０は、印刷媒体３０に印刷された搬送停止マーク４１ｆを検知する前記センサーを、測色部１９近傍の所定位置に有する。従って、印刷測色制御部１２ｂは、前記センサーによって搬送停止マーク４１ｆが検知された場合に、搬送部１６による印刷媒体３０の搬送を停止させる。このように印刷媒体３０の搬送を停止すると、第１方向Ｄ１において、測色部１９と、印刷媒体３０に印刷された特色パッチとの位置が一致或いはほぼ一致する。

次に、印刷測色制御部１２ｂは、所定の初期位置に在る測色部１９に、第２方向Ｄ２への移動を開始させる。初期位置から移動を開始した測色部１９は、印刷媒体３０に印刷された測色開始バー４１ｇを測色したことを契機として、第２方向Ｄ２へ移動しながら、予め定められた一定の間隔で測色を行う。これにより、印刷媒体３０において、第２方向Ｄ２に沿って等間隔で印刷されている各特色パッチが測色部１９により並び順で測色される。図８の例を参照すると、測色部１９は、特色パッチ４２Ｏ，４２Ｙ，４２Ｂ，４２Ｒ，４２Ｇの順で各特色パッチを測色する。測色部１９は、各特色パッチの測色値を、制御部１１へ出力する。

ステップＳ１６０までが、カラーチャートの印刷測色処理であるが、制御部１１は、ステップＳ１６０により得た特色パッチの測色値に基づいて、特色についての評価調整処理（ステップＳ１７０）を実行して、図３のフローチャートを終えることができる。評価調整処理とは、特色パッチの測色値と理想値との色差を評価し、必要に応じて特色のインク量を調整したり、ユーザーへ色差を通知したりする処理である。ここで言う理想値とは、当然、特色ＤＢ２８に規定された各特色の色彩値である。

ステップＳ１７０において、制御部１１は、例えば、特色パッチ４２Ｒの測色値と、特色ＤＢ２８に規定された特色“Ｒ１００”の色彩値との色差を算出する。そして、制御部１１は、この色差を、より０に近づけるための、インク量テーブル２９に記述されている特色“Ｒ１００”のＣＭＹＫ値に対する補正値を算出し、この補正値で、インク量テーブル２９に記述されている特色“Ｒ１００”のＣＭＹＫ値を補正する。

以後、制御部１１は、インク量テーブル２９が対応する印刷条件に従って、対象画像４０を印刷する場合に、文字列４０ｄを、インク量テーブル２９における特色“Ｒ１００”の補正後のＣＭＹＫ値で印刷する。これにより、文字列４０ｄを印刷媒体３０に理想的な色で再現することができる。

また、ステップＳ１７０において、制御部１１は、例えば、特色パッチ４２Ｒの測色値と、特色ＤＢ２８に規定された特色“Ｒ１００”の色彩値との色差を算出する。そして、制御部１１は、この色差を表示部１３に表示したり、この色差が所定のしきい値を超えている場合に、特色の色再現精度が低い旨の警告を表示部１３に表示したりしてもよい。
本実施形態では、特色パッチが対象画像における特色の位置に対応する位置に配置されたカラーチャートを印刷する。このように印刷された特色パッチの測色値を用いた評価調整処理によれば、対象画像の一部として印刷される特色を正確に評価することができる。

２‐２．第２実施形態：
第２実施形態にかかるカラーチャートの印刷測色処理を、第１実施形態と同様に、図３および図７のフローチャートに従って説明する。ただし、第２実施形態を含む以下の各実施形態については、第１実施形態と共通する説明は省く。

ステップＳ１３０では、データ生成部１２ａは、複数の印刷ジョブを取得する。ステップＳ１３０で取得する複数の印刷ジョブのうちの一つを第１印刷ジョブと呼び、この複数の印刷ジョブのうちの第１印刷ジョブ以外の一つの印刷ジョブを「第２印刷ジョブ」と呼ぶ。第２印刷ジョブが表現する対象画像は「第２画像」に該当する。ステップＳ１４０では、データ生成部１２ａは、ステップＳ１３０で取得した複数の印刷ジョブに基づいてカラーチャートデータを生成する。

図９は、第２実施形態におけるステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図である。図９の見方は、図８の見方と同様である。図９では、第１印刷ジョブが表現する対象画像４０と、第２印刷ジョブが表現する対象画像４３と、第３印刷ジョブが表現する対象画像４４と、ステップＳ２２０で生成されるカラーチャートデータ４５とを並べて記載している。図９では、カラーチャートデータ４５の生成の基礎となるカラーチャート基礎データ４１は、記載を省略している。対象画像４０は、第１画像の例であり、図８を参照して説明した通りである。対象画像４３を第２画像と呼び、対象画像４４を第３画像と呼ぶ。

つまり、図９は、ステップＳ１３０でユーザーの指示に従って３つの印刷ジョブを取得したときに実行するステップＳ１４０（Ｓ２００～Ｓ２２０）の具体例を示している。第２実施形態では、ステップＳ１４０で使用する印刷ジョブは少なくとも２つあればよく、印刷ジョブが２つでも３つ以上であってもカラーチャートデータの生成方法は同じである。

図９によれば、対象画像４３は、３つの星画像４３ａ，４３ｂ，４３ｃと、“安全”と書かれた文字列４３ｄと、文字列４３ｄの背景となる矩形画像４３ｅとを含んだ画像である。第２印刷ジョブによれば、対象画像４３には、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”の全てが含まれているものとする。従って、データ生成部１２ａは、ステップＳ２００では、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”がそれぞれ対象画像４３内のどの位置に使用されているかを把握する。データ生成部１２ａは、星画像４３ａおよび星画像４３ｂが特色“Ｇ１００”で表現され、星画像４３ｃが特色“Ｙ１００”で表現され、文字列４３ｄが特色“Ｒ１００”で表現され、矩形画像４３ｅが特色“Ｙ１００”で表現されていることを把握したとする。

対象画像４４は、３つの星画像４４ａ，４４ｂ，４４ｃと、“注意”と書かれた文字列４４ｄと、文字列４４ｄの背景となる矩形画像４４ｅとを含んだ画像である。第３印刷ジョブによれば、対象画像４４には、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”の全てが含まれているものとする。従って、データ生成部１２ａは、ステップＳ２００では、特色“Ｒ１００”、“Ｂ１００”、“Ｙ１００”、“Ｏ１００”、“Ｇ１００”がそれぞれ対象画像４４内のどの位置に使用されているかを把握する。データ生成部１２ａは、星画像４４ａが特色“Ｇ１００”で表現され、星画像４４ｂが特色“Ｏ１００”で表現され、星画像４４ｃが特色“Ｙ１００”で表現され、文字列４４ｄが特色“Ｒ１００”で表現され、矩形画像４４ｅが特色“Ｙ１００”で表現されていることを把握したとする。

対象画像４３内には、第２方向Ｄ２における位置がパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅと一対一で対応するパッチ対応領域４３１，４３２，４３３，４３４，４３５を破線で記載している。パッチ対応領域４３１，４３２，４３３，４３４，４３５の第１方向Ｄ１におけるサイズは、対象画像４３の第１方向Ｄ１におけるサイズと等しい。同様に、対象画像４４内には、第２方向Ｄ２における位置がパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅと一対一で対応するパッチ対応領域４４１，４４２，４４３，４４４，４４５を破線で記載している。パッチ対応領域４４１，４４２，４４３，４４４，４４５の第１方向Ｄ１におけるサイズは、対象画像４４の第１方向Ｄ１におけるサイズと等しい。

図１０は、パッチ位置と、ステップＳ１３０で取得した複数の印刷ジョブが表す複数の対象画像に含まれている特色の面積と、の対応関係を表形式で表している。図１０において、例えば、パッチ位置４１ｄおよび特色“Ｒ１００”に対応する“４８０”という値は、パッチ位置４１ｄに対応するパッチ対応領域４０４、パッチ対応領域４３４およびパッチ対応領域４４４に含まれる特色“Ｒ１００”の総面積を意味する。面積の単位は、特に拘らないが、例えば画素数である。図９から解るように、例えば、パッチ対応領域４０１、パッチ対応領域４３１およびパッチ対応領域４４１には特色“Ｒ１００”が一切含まれていないため、図１０において、パッチ位置４１ａに対応する特色“Ｒ１００”の面積は“０”である。また、図１０において、パッチ位置４１ｃおよび特色“Ｂ１００”に対応する“２２６０”は、当然、パッチ対応領域４０３、パッチ対応領域４３３およびパッチ対応領域４４３に含まれる特色“Ｂ１００”の総面積を意味する。

データ生成部１２ａは、ステップＳ２１０では、このようなパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅと複数の対象画像に含まれている特色の面積との対応関係を、複数の対象画像における各特色の位置に基づいて情報収集する。そして、この対応関係に基づき、既に述べた特色の優先順位に従って各特色パッチの位置を、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅのいずれかに決定する。なお、第１実施形態においては、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅと一つの対象画像（第１画像）に含まれている特色の面積との対応関係に基づいて、ステップＳ２１０で特色パッチの位置を決定していると言える。

図１０によれば、全てのパッチ位置の中で、最も多くの特色“Ｒ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ｄである。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ｄを特色“Ｒ１００”の特色パッチの位置に決定する。
また、図１０によれば、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｅのうち最も多くの特色“Ｂ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ｃ，４１ｅである。そのため、データ生成部１２ａは、測色開始バー４１ｇにより近いパッチ位置４１ｃを特色“Ｂ１００”の特色パッチの位置に決定する。

また、図１０によれば、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｅのうち最も多くの特色“Ｙ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ｅである。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ｅを特色“Ｙ１００”の特色パッチの位置に決定する。
また、図１０によれば、パッチ位置４１ａ，４１ｂのうち最も多くの特色“Ｏ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ａである。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ａを特色“Ｏ１００”の特色パッチの位置に決定し、且つ、残りのパッチ位置４１ｂを特色“Ｇ１００”の特色パッチの位置に決定する。

図９，１０を参考にすると、ステップＳ２２０では、データ生成部１２ａは、カラーチャート基礎データ４１のパッチ位置４１ａに特色“Ｏ１００”の特色パッチ４２Ｏを配置し、パッチ位置４１ｂに特色“Ｇ１００”の特色パッチ４２Ｇを配置し、パッチ位置４１ｃに特色“Ｂ１００”の特色パッチ４２Ｂを配置し、パッチ位置４１ｄに特色“Ｒ１００”の特色パッチ４２Ｒを配置し、パッチ位置４１ｅに特色“Ｙ１００”の特色パッチ４２Ｙを配置することにより、カラーチャートデータ４５を生成する。むろん、カラーチャート基礎データ４１の搬送停止マーク４１ｆおよび測色開始バー４１ｇは、カラーチャートデータ４５においてそのまま残す。

これまでの説明によれば、データ生成部１２ａは、対象画像における特色の位置に基づいて、より多くの当該特色に対応する位置を特色パッチの位置に決定する際、より多くの当該特色の面積に対応する位置という視点で決定を行う。しかしながら、データ生成部１２ａは、対象画像における特色の位置に基づいて、より多くの当該特色に対応する位置を特色パッチの位置に決定する際、より多くの対象画像が当該特色を有する位置、という視点で決定を行ってもよい。

図１１Ａは、ステップＳ２２０で生成されたカラーチャートデータ４６を示している。カラーチャートデータ４６は、複数の印刷ジョブそれぞれの対象画像４０，４３，４４における各特色の位置と、既に述べた特色の優先順位とに基づいて各特色パッチが配置されたカラーチャートデータであって、図９のカラーチャートデータ４５とは異なる例である。カラーチャートデータ４６は、より多くの対象画像が特色を有する位置という視点に基づいて、ステップＳ２２０において生成される。

図９によれば、特色“Ｒ１００”は、対象画像４０のパッチ対応領域４０４、対象画像４３のパッチ対応領域４３４、および、対象画像４４のパッチ対応領域４４４に含まれている。従って、全てのパッチ位置の中で、パッチ位置４１ｄが、最も多くの対象画像が特色“Ｒ１００”を有する位置に該当する。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ｄを特色“Ｒ１００”の特色パッチの位置に決定する。

また、図９によれば、特色“Ｂ１００”は、対象画像４０のパッチ対応領域４０２，４０３，４０４，４０５に含まれている。従って、パッチ位置４１ｄを除くと、パッチ位置４１ｂ，４１ｃ，４１ｅが、最も多くの対象画像が特色“Ｂ１００”を有する位置に該当する。この場合、パッチ位置４１ｂ，４１ｃ，４１ｅは、いずれも１つの対象画像が特色“Ｂ１００”を有する位置に該当する。そのため、データ生成部１２ａは、特色“Ｂ１００”の面積の大小や、測色開始バー４１ｇとの近さを考慮に入れて、パッチ位置４１ｃを特色“Ｂ１００”の特色パッチの位置に決定すればよい。

また、図９によれば、特色“Ｙ１００”は、対象画像４０のパッチ対応領域４０１，４０２、対象画像４３のパッチ対応領域４３１，４３２，４３３，４３４，４３５、および、対象画像４４のパッチ対応領域４４１，４４２，４４３，４４４，４４５に含まれている。従って、パッチ位置４１ａ，４１ｂが、最も多くの対象画像が特色“Ｙ１００”を有する位置に該当する。この場合、パッチ位置４１ａ，４１ｂは、いずれも３つの対象画像が特色“Ｙ１００”を有する位置に該当する。そのため、データ生成部１２ａは、特色“Ｙ１００”の面積の大小を考慮に入れて、パッチ位置４１ｂを特色“Ｙ１００”の特色パッチの位置に決定すればよい。

また、図９によれば、特色“Ｏ１００”は、対象画像４０のパッチ対応領域４０１および対象画像４４のパッチ対応領域４４１に含まれている。従って、パッチ位置４１ａが、最も多くの対象画像が特色“Ｏ１００”を有する位置に該当する。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ａを特色“Ｏ１００”の特色パッチの位置に決定し、且つ、残りのパッチ位置４１ｅを特色“Ｇ１００”の特色パッチの位置に決定する。
データ生成部１２ａは、このような決定に従い、カラーチャート基礎データ４１のパッチ位置４１ａに特色パッチ４２Ｏを配置し、パッチ位置４１ｂに特色パッチ４２Ｙを配置し、パッチ位置４１ｃに特色パッチ４２Ｂを配置し、パッチ位置４１ｄに特色パッチ４２Ｒを配置し、パッチ位置４１ｅに特色パッチ４２Ｇを配置して、カラーチャートデータ４６を生成する。カラーチャート基礎データ４１の搬送停止マーク４１ｆおよび測色開始バー４１ｇは、カラーチャートデータ４６においてそのまま残す。
ちなみに、カラーチャートデータ４６は、結果として図８のカラーチャートデータ４２と全く同じデータである。

第２実施形態においては、各パッチ位置のうち、第１特色の特色パッチを配置する位置として決定したパッチ位置を「第１パッチ位置」と称してもよい。また、第１パッチ位置を除く各パッチ位置のうち、第２特色の特色パッチを配置する位置として決定したパッチ位置を「第２パッチ位置」と称してもよい。例えば、特色“Ｂ１００”を第１特色とし、特色“Ｙ１００”を第２特色としたとき、図９のカラーチャートデータ４５に関しては、パッチ位置４１ｃが第１パッチ位置に該当し、パッチ位置４１ｅが第２パッチ位置に該当する。

２‐３．第３実施形態：
第３実施形態にかかるカラーチャートの印刷測色処理を説明する。第３実施形態においては、ステップＳ１３０では、データ生成部１２ａは、一つあるいは複数の印刷ジョブを取得すればよい。また、第３実施形態においては、データ生成部１２ａは、特色ＤＢ２８に予め規定されている特色の優先順位は参照せず、ステップＳ１３０で取得した印刷ジョブが表現する対象画像における各特色の面積の大小に従って、特色の優先順位を求める。

ここでは第２実施形態と同様に、データ生成部１２ａは、ステップＳ１３０で第１～第３印刷ジョブの対象画像４０，４３，４４を取得し、ステップＳ１４０で、図１０に示すパッチ位置と特色の面積との対応関係を取得したと仮定する。
図１１Ｂは、第３実施形態のステップＳ２２０で生成されたカラーチャートデータ４７を示している。

データ生成部１２ａは、ステップＳ２１０において、特色毎に、パッチ位置に対応する面積の最大値を求める。図１０によれば、特色“Ｒ１００”については、パッチ位置４１ｄに対応する面積“４８０”が最大値である。また、図１０によれば、特色“Ｂ１００”は、パッチ位置４１ｃに対応する面積“２２６０”およびパッチ位置４１ｅに対応する面積“２２６０”が、最大値である。同様の考え方で、特色“Ｙ１００”は、パッチ位置４１ｃに対応する面積“４５２０”およびパッチ位置４１ｅに対応する面積“４５２０”が、最大値である。特色“Ｏ１００”は、パッチ位置４１ａに対応する面積“１５００”が最大値である。特色“Ｇ１００”は、パッチ位置４１ａに対応する面積“３０００”が最大値である。

データ生成部１２ａは、このように特色毎に求めた面積の最大値が大きい特色ほど、高い優先順位とする。図１０の例によれば、パッチ位置４１ｃやパッチ位置４１ｅに対応して面積“４５２０”を有する特色“Ｙ１００”が、優先順位が最も高い特色となる。同様の考えで、特色“Ｙ１００”の次は、面積“３０００”を有する特色“Ｇ１００”、面積“２２６０”を有する特色“Ｂ１００”、面積“１５００”を有する特色“Ｏ１００”、面積“４８０”を有する特色“Ｒ１００”、という優先順位となる。

データ生成部１２ａは、このように求めた優先順位に従って、各特色パッチの位置を、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅのいずれかに決定する。
図１０によれば、全てのパッチ位置の中で、最も多くの特色“Ｙ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ｃ，４１ｅである。そのため、データ生成部１２ａは、測色開始バー４１ｇにより近いパッチ位置４１ｃを特色“Ｙ１００”の特色パッチの位置に決定する。
また、図１０によれば、パッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｄ，４１ｅのうち最も多くの特色“Ｇ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ａである。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ａを特色“Ｇ１００”の特色パッチの位置に決定する。

また、図１０によれば、パッチ位置４１ｂ，４１ｄ，４１ｅのうち最も多くの特色“Ｂ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ｅである。そのため、データ生成部１２ａは、パッチ位置４１ｅを特色“Ｂ１００”の特色パッチの位置に決定する。
また、図１０によれば、最も多くの特色“Ｏ１００”に対応するパッチ位置は、パッチ位置４１ａであるが、パッチ位置４１ａに対しては既に特色“Ｇ１００”の特色パッチを決定している。そのため、データ生成部１２ａは、残りのパッチ位置４１ｂ，４１ｄのうち、パッチ位置４１ａに近い方のパッチ位置４１ｂを、特色“Ｏ１００”の特色パッチの位置に決定する。併せて、データ生成部１２ａは、残りのパッチ位置４１ｄを特色“Ｒ１００”の特色パッチの位置に決定する。

従って、ステップＳ２２０では、データ生成部１２ａは、カラーチャート基礎データ４１のパッチ位置４１ａに特色パッチ４２Ｇを配置し、パッチ位置４１ｂに特色パッチ４２Ｏを配置し、パッチ位置４１ｃに特色パッチ４２Ｙを配置し、パッチ位置４１ｄに特色パッチ４２Ｒを配置し、パッチ位置４１ｅに特色パッチ４２Ｂを配置することにより、カラーチャートデータ４７を生成する。カラーチャート基礎データ４１の搬送停止マーク４１ｆおよび測色開始バー４１ｇは、カラーチャートデータ４７においてそのまま残す。

ステップＳ１３０において、印刷ジョブを１つだけ取得した場合であっても、第３実施形態では、データ生成部１２ａは、上述のように対象画像における各特色の面積の大小に従って特色の優先順位を求めればよい。例えば、ステップＳ１３０で、第１印刷ジョブのみを取得したとする。この場合、データ生成部１２ａは、対象画像４０における各特色の面積の大小に従って特色の優先順位を求める。図９によれば、対象画像４０は、パッチ対応領域４０３やパッチ対応領域４０５に多くの特色“Ｂ１００”を含んでいるため、データ生成部１２ａは、特色“Ｂ１００”を優先順位最上位の特色とし、パッチ位置４１ｃを特色“Ｂ１００”のパッチ位置に決定する。データ生成部１２ａは、その他の各特色についても、対象画像４０の各パッチ対応領域における各特色の面積に応じて優先順位を付け、優先順位に従って、パッチ位置４１ｃ以外のいずれかのパッチ位置へ対応付ければよい。
このような第３実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる異なる二つの特色のうち、面積が大きい方の特色を第１特色とし、面積が小さい方の特色を第２特色とする、と言える。第３実施形態では、特色ＤＢ２８に予め規定されている特色の優先順位は参照せず、ステップＳ１３０で取得した印刷ジョブが表現する対象画像における各特色の面積の大小に従って、特色の優先順位を求めるとしたが、さらに印刷枚数を加味して優先順位を求めるようにしてもよい。具体的には、対象画像４０の印刷枚数が１枚、対象画像４３の印刷枚数が１枚、対象画像４４の印刷枚数が２枚である場合は、図１０に示したようなパッチ位置と特色の面積との対応関係を取得する際に、対象画像４４についてパッチ位置毎の特色の面積を２倍にした上で、パッチ位置と特色の面積との対応関係を作成する。この場合、パッチ位置４１ａに対応する特色面積は、特色“Ｒ１００”が面積“０”、 特色“Ｂ１００”が面積“０”、 特色“Ｙ１００” が面積“４００”、 特色“Ｏ１００” が面積“２２５０”、特色“Ｇ１００” が面積“３７５０”になる。

２‐４．第４実施形態：
第４実施形態にかかるカラーチャートの印刷測色処理を説明する。第４実施形態では、これまでに説明したような、カラーチャートデータにおいて予め確保された複数のパッチ位置４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅといった考えを採用せず、データ生成部１２ａは、対象画像内の特色の位置に応じて、特色毎に最適な位置に特色パッチを配置する。

図１２は、第４実施形態のステップＳ２００～Ｓ２２０の具体例を説明するための図である。図１２の見方は、図８や図９と同様である。図１２では、ステップＳ１３０で取得された第１印刷ジョブが表現する対象画像４０と、ステップＳ２２０で生成されるカラーチャートデータ４８とを並べて記載している。対象画像４０は、図８，９で説明した通りである。

第４実施形態では、データ生成部１２ａは、ステップＳ２１０において、対象画像に含まれる特色毎に、カラーチャートデータ４８内で対応する位置を特色パッチの位置に決定する。むろん、第４実施形態においても、対象画像４０を含む複数の対象画像における特色の位置に基づいて特色パッチの位置を決定してもよい。図１２の例によれば、データ生成部１２ａは、対象画像４０に特色“Ｒ１００”で表現されている文字列４０ｄと第２方向Ｄ２において対応する位置を、特色パッチ４２Ｒの位置に決定する。文字列４０ｄと第２方向Ｄ２において対応する位置とは、例えば、第２方向Ｄ２において、文字列４０ｄの中心点と重なる位置、という意味である。同様に、データ生成部１２ａは、対象画像４０に特色“Ｂ１００”で表現されている矩形画像４０ｅと第２方向Ｄ２において対応する位置を、特色パッチ４２Ｂの位置に決定する。さらに、データ生成部１２ａは、対象画像４０に特色“Ｙ１００”で表現されている星画像４０ｃと第２方向Ｄ２において対応する位置を、特色パッチ４２Ｙの位置に決定し、対象画像４０に特色“Ｏ１００”で表現されている星画像４０ｂと第２方向Ｄ２において対応する位置を、特色パッチ４２Ｏの位置に決定し、対象画像４０に特色“Ｇ１００”で表現されている星画像４０ａと第２方向Ｄ２において対応する位置を、特色パッチ４２Ｇの位置に決定する。

さらに、データ生成部１２ａは、このように特色毎に決定した特色パッチの位置を、互いが重ならないように、第１方向Ｄ１と平行に移動させて離間させ、特色毎の特色パッチの位置を確定させる。ステップＳ２２０では、このように確定した各位置へ、各特色パッチを配置してカラーチャートデータ４８を生成する。この結果、図１２に示すように、５つの特色パッチ４２Ｒ，４２Ｂ，４２Ｙ，４２Ｏ，４２Ｇの夫々が、対象画像４０内の特色の位置と第２方向Ｄ２において対応する位置であって、かつ、第１方向Ｄ１において互いに離間した位置に配置されたカラーチャートデータ４８が得られる。

また、図１２から解るように、カラーチャートデータ４８は、特色パッチ毎に搬送停止マークを有する。具体的には、カラーチャートデータ４８は、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｒと対応する位置に搬送停止マーク４１ｆ１を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｂと対応する位置に搬送停止マーク４１ｆ２を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｙと対応する位置に搬送停止マーク４１ｆ３を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｇと対応する位置に搬送停止マーク４１ｆ４を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｏと対応する位置に搬送停止マーク４１ｆ５を有する。搬送停止マーク４１ｆ１，４１ｆ２，４１ｆ３，４１ｆ４，４１ｆ５の役割は、これまでに説明した搬送停止マーク４１ｆと同じであるが、第４実施形態では、各特色パッチの位置が第１方向Ｄ１において異なっているため、特色パッチ毎に搬送停止マークが必要となる。

同様に、カラーチャートデータ４８は、特色パッチ毎に測色開始バーを有する。具体的には、カラーチャートデータ４８は、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｒと対応する位置に測色開始バー４１ｇ１を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｂと対応する位置に測色開始バー４１ｇ２を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｙと対応する位置に測色開始バー４１ｇ３を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｇと対応する位置に測色開始バー４１ｇ４を有し、第１方向Ｄ１において特色パッチ４２Ｏと対応する位置に測色開始バー４１ｇ５を有する。測色開始バー４１ｇ１，４１ｇ２，４１ｇ３，４１ｇ４，４１ｇ５の役割も、これまでに説明した測色開始バー４１ｇと同じであり、特色パッチと、これに対応する測色開始バーとの第２方向Ｄ２における距離は一定である。

例えば、対象画像４０の文字列４０ｄと矩形画像４０ｅとは第２方向Ｄ２の位置が重なっている。そのため、ステップＳ２２０で生成するカラーチャートデータ４８内では、文字列４０ｄの特色“Ｒ１００”に対応する特色パッチ４２Ｒと、矩形画像４０ｅの特色“Ｂ１００”に対応する特色パッチ４２Ｂとは、第１方向Ｄ１において離間し且つ第２方向Ｄ２において重なる位置に配置されている。また、星画像４０ａと星画像４０ｂとは第２方向Ｄ２の位置が重なっている。そのため、カラーチャートデータ４８内では、星画像４０ａの特色“Ｇ１００”に対応する特色パッチ４２Ｇと、星画像４０ｂの特色“Ｏ１００”に対応する特色パッチ４２Ｏとは、第１方向Ｄ１において離間し且つ第２方向Ｄ２において重なる位置に配置されている。つまり、第４実施形態によれば、ある特色を第１特色、別の特色を第２特色としたとき、第１画像における第１特色の位置と第２特色の位置とが第２方向Ｄ２において重なる場合、第１特色パッチと第２特色パッチとを第１方向Ｄ１において離間し且つ第２方向Ｄ２において重なる位置に配置したカラーチャートデータを生成する、と言える。

第４実施形態については、ステップＳ１６０によるカラーチャートの測色を補足説明する。図１２を参照すると、ステップＳ１６０では、印刷測色制御部１２ｂは、印刷媒体３０に印刷された搬送停止マーク４１ｆ１を前記センサーが検知したタイミングで、搬送部１６による印刷媒体３０の搬送を停止させる。そして、印刷測色制御部１２ｂは、前記初期位置に在る測色部１９に第２方向Ｄ２への移動を開始させる。測色部１９は、印刷媒体３０に印刷された測色開始バー４１ｇ１を測色したことを契機として、測色開始バー４１ｇ１から第２方向Ｄ２へ一定距離の位置に在る特色パッチ４２Ｒの測色を行う。その後、測色部１９の初期位置への帰還、印刷媒体３０の搬送再開、搬送停止マークの検知に基づく搬送停止、測色部１９の移動開始、および、測色開始バーの測色を契機とした測色部１９による特色パッチの測色、を繰り返すことにより、印刷媒体３０に印刷された各特色パッチの測色を終える。

さらに、第４実施形態の変形例を説明する。第４実施形態によれば、対象画像に含まれる特色の特色パッチをカラーチャートデータに配置して印刷する際に、対象画像に含まれる全ての特色に関して、対象画像における特色の位置に応じた最適な位置に特色パッチを配置することができる。その一方で、これまでに説明したカラーチャートデータ４２，４５，４６，４７と比較すると、カラーチャートデータ４８では、各特色パッチが第１方向Ｄ１に離間して点在するため、データの縦×横による面積が大きくなる。

ここで、第１特色および第２特色と異なる特色を、第３特色とする。そして、データ生成部１２ａは、第１画像における第３特色の位置が第２方向Ｄ２において第１特色の位置および第２特色の位置のいずれとも重ならない場合、第２方向Ｄ２において第１特色パッチ及び第２特色パッチと離間し且つ第１方向Ｄ１において第１特色パッチ又は第２特色パッチのいずれかと重なる位置に第３特色のパッチである第３特色パッチを配置したカラーチャートデータ４８を生成する、としてもよい。むろん、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる第３特色の位置を、第１画像から取得する。

図１２によれば、星画像４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、文字列４０ｄや矩形画像４０ｅと第２方向Ｄ２において離間している。そこで、例えば、データ生成部１２ａは、文字列４０ｄに使用されている特色“Ｒ１００”を第１特色、矩形画像４０ｅに使用されている特色“Ｂ１００”を第２特色、星画像４０ａに使用されている特色“Ｇ１００”や星画像４０ｃに使用されている特色“Ｙ１００”を第３特色、と捉える。そして、データ生成部１２ａは、ステップＳ２２０では、特色“Ｒ１００”の特色パッチ４２Ｒを、図１２に示す位置ではなく、パッチ位置４８ａへ配置し、特色“Ｂ１００”の特色パッチ４２Ｂを、図１２に示す位置ではなく、パッチ位置４８ｂへ配置してカラーチャートデータ４８を生成してもよい。

パッチ位置４８ａは、文字列４０ｄと第２方向Ｄ２における位置が対応し、かつ、第１方向Ｄ１において特色“Ｙ１００”の特色パッチ４２Ｙと位置が一致している。また、パッチ位置４８ｂは、矩形画像４０ｅと第２方向Ｄ２における位置が対応し、かつ、第１方向Ｄ１において特色“Ｇ１００”の特色パッチ４２Ｇと位置が一致している。これにより結果的に、第２方向Ｄ２において第１特色パッチ及び第２特色パッチと離間し且つ第１方向Ｄ１において第１特色パッチ又は第２特色パッチのいずれかと重なる位置に第３特色パッチを配置したカラーチャートデータ４８を生成したことになる。

３．まとめ：
このように本実施形態によれば、印刷装置１０は、印刷媒体３０へ色材を付着させて印刷を行う印刷部３１と、測色を行う測色部１９と、第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成部１２ａと、印刷部３１による印刷および測色部１９による測色を制御する印刷測色制御部１２ｂと、を備える。そして、データ生成部１２ａは、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる第１特色の位置を第１画像から取得し、第１画像における第１特色の位置に対応する位置に第１特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成し、印刷測色制御部１２ｂは、カラーチャートデータに基づくカラーチャートの印刷を印刷部３１に実行させ、印刷部３１が印刷媒体３０へ印刷したカラーチャートを測色部１９に測色させる。

前記構成によれば、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる第１特色の位置に対応する位置に第１特色パッチが配置されたカラーチャートが印刷媒体３０に印刷される。従って、印刷されたカラーチャートの第１特色パッチを測色することにより、第１画像を印刷媒体３０へ印刷したときに再現されるであろう、第１特色の色彩値を、高い精度で捕捉し、評価することができる。

つまり、印刷ヘッド１８のパスと副走査とを組み合わせて画像が印刷される場合、インクの乾燥時間や使用されるノズルが印刷媒体３０内の位置に応じて異なるため、印刷結果における特色の色彩値は、特色が印刷される位置によって異なる。このような状況であっても、本実施形態を採用すれば、対象画像を印刷した場合の特色の色彩値を、特色パッチの測色結果から高精度に捉えることができる。

また、本実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる第２特色の位置を第１画像から取得する。そして、第１特色パッチを配置し、且つ、第１特色パッチを避けた位置であって、第１画像における第２特色の位置に基づいて決定した位置に第２特色のパッチである第２特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成する。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１特色を第２特色より優先しつつ、対象画像に含まれる複数の特色の夫々に対応する各特色パッチを、対象画像における各特色の位置に基づいて適切に配置したカラーチャートデータを生成することができる。

また、本実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第２印刷ジョブが表現する第２画像に含まれる第１特色の位置および第２特色の位置を前記第２画像から取得する。そして、第１画像における第１特色の位置および第２画像における第１特色の位置に基づいて決定した位置に第１特色パッチを配置し、且つ、第１特色パッチを避けた位置であって、第１画像における第２特色の位置および第２画像における第２特色の位置に基づいて決定した位置に第２特色パッチを配置した、カラーチャートデータを生成する。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１特色を第２特色より優先しつつ、複数の対象画像における各特色の位置に基づいて、各特色パッチを適切に配置したカラーチャートデータを生成することができる。

また、本実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１画像における第１特色の位置および第２画像における第１特色の位置に基づいて、カラーチャートにおけるパッチを配置する位置として予め定められた複数のパッチ位置の中から、より多くの第１特色に対応する第１パッチ位置を決定し、且つ、第１画像における第２特色の位置および第２画像における第２特色の位置に基づいて、第１パッチ位置を除く複数の前記パッチ位置の中から、より多くの第２特色に対応する第２パッチ位置を決定する。そして、第１パッチ位置に第１特色パッチを配置し、且つ、第２パッチ位置に第２特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成する。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１特色を第２特色より優先しつつ、複数の対象画像における各特色の位置に基づいて、予め定められた複数のパッチ位置の中から各特色パッチを配置する位置を決定することができる。

また、本実施形態によれば、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる異なる二つの特色のうち、面積が大きい方の特色を第１特色とし、面積が小さい方の特色を第２特色としてもよい。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる二つの特色の面積の大小関係に応じて、特色間の優先順位を決めることができる。
むろん、データ生成部１２ａは、第１画像を含む二つ以上の対象画像における複数の特色の面積の相対的な大小関係に応じて、特色間の優先順位を決めることができる。

印刷装置１０は、印刷媒体３０を第１方向Ｄ１へ搬送する搬送部１６を備える。測色部１９は、印刷部３１よりも第１方向Ｄ１の下流に位置する。このような構成で、データ生成部１２ａは、第１画像における第１特色の位置と第２特色の位置とが第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２において重なる場合、第１特色パッチと第２特色パッチとを第１方向Ｄ１において離間し且つ第２方向Ｄ２において重なる位置に配置したカラーチャートデータを生成する、としてもよい。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１特色、第２特色のいずれについても、対象画像における特色の位置に対応した最適な位置に特色パッチを配置してカラーチャートを印刷することができる。

さらに、データ生成部１２ａは、第１画像に含まれる第３特色の位置を第１画像から取得する。そして、データ生成部１２ａは、第１画像における第３特色の位置が第２方向Ｄ２において第１特色の位置および第２特色の位置のいずれとも重ならない場合、第２方向Ｄ２において第１特色パッチ及び第２特色パッチと離間し且つ第１方向Ｄ１において第１特色パッチ又は第２特色パッチのいずれかと重なる位置に第３特色のパッチである第３特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成する、としてもよい。
前記構成によれば、データ生成部１２ａは、第１特色、第２特色、第３特色のいずれについても、対象画像における特色の位置に対応した最適な位置に特色パッチを配置し、かつ、できるだけ全体の面積を小さくしたカラーチャートを印刷することができる。

本実施形態は、印刷装置以外にも、システムやプログラム、方法といった各種カテゴリーの発明を開示する。
例えば、カラーチャートの印刷測色方法は、第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成工程と、印刷工程と、測色工程と、を備える。データ生成工程は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる第１特色の位置を第１画像から取得し、第１画像における第１特色の位置に対応する位置に第１特色パッチを配置したカラーチャートデータを生成し、印刷工程は、カラーチャートデータに基づくカラーチャートの印刷媒体３０への印刷を印刷部３１に実行させ、測色工程は、印刷部３１が印刷媒体３０へ印刷したカラーチャートを測色部１９に測色させる。

４．その他の説明：
本実施形態においては、ＩＣＣプロファイルは、Ｌａｂ値と、このＬａｂ値を印刷結果として実現するために必要なＣＭＹＫ毎のインク量との対応関係を規定したプロファイルとし、ＣＭＹＫ毎のインク量を、ＣＭＹＫ値とも呼ぶこととした。しかし、ＩＣＣプロファイルは、Ｌａｂ値とハーフトーン処理前のＣＭＹＫ値との関係を保持したプロファイルであってもよい。つまり、ＩＣＣプロファイルによって得られるＣＭＹＫ値は、印刷に必要なインク量を直接示す値ではなく、印刷測色制御部１２ｂは、カラーチャートデータのＣＭＹＫ値を、インク量としてのＣＭＹＫ値へルックアップテーブルを用いて変換した上で、ハーフトーン処理をする構成であってもよい。例えば、印刷ヘッド１８が、ＣＭＹＫインクに加えて、オレンジ（Ｏｒ）やグリーン（Ｇｒ）といったインクを含めた６色のインクを使用する機種である場合、これら６色のインク量が必要となる。そのため、印刷測色制御部１２ｂは、カラーチャートデータのＣＭＹＫ値を、インク量としてのＣＭＹＫＯｒＧｒ値へルックアップテーブルを用いて変換する。

キャリッジ１７および印刷ヘッド１８の主走査方向は、図２に示したような第１方向Ｄ１と平行ではなく、第２方向Ｄ２と平行であってもよい。この場合、キャリッジ１７と印刷媒体３０との相対移動である副走査は、印刷媒体３０の搬送により実現する。つまり、搬送部１６は、１フレーム分の印刷を完成させるためのパスとパスとの間に、所定の副走査量に応じた印刷媒体３０の搬送を行えばよい。この場合、データ生成部１２ａは、対象画像内の特色の第１方向Ｄ１における位置に応じて、第１方向Ｄ１における特色パッチの位置を決定して配置したカラーチャートデータを生成し、印刷部３１に印刷させればよい。

印刷媒体３０は、ロール紙のような長尺な媒体に限定されず、ページ単位で予め切断された単票紙等であってもよい。
印刷部３１は、インクジェット方式を採用する以外にも、例えば、電子写真方式を採用し、色材であるトナーを使用して印刷する機構であってもよい。

１０…印刷装置、１１…制御部、１１ａ…ＣＰＵ、１１ｂ…ＲＯＭ、１１ｃ…ＲＡＭ、１２…プログラム、１２ａ…データ生成部、１２ｂ…印刷測色制御部、１６…搬送部、１７…キャリッジ、１８…印刷ヘッド、１９…測色部、２６…記憶部、２７…ＩＣＣプロファイルＤＢ、２８…特色ＤＢ、２９…インク量テーブル、３０…印刷媒体、４０，４３，４４…対象画像、４１…カラーチャート基礎データ、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ…パッチ位置、４２，４５，４６，４７…カラーチャートデータ、４２Ｒ，４２Ｂ，４２Ｙ，４２Ｏ，４２Ｇ…特色パッチ

Claims (8)

1. 印刷媒体へ色材を付着させて印刷を行う印刷部と、
   測色を行う測色部と、
   第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成部と、
   前記印刷部による印刷および前記測色部による測色を制御する印刷測色制御部と、を備え、
   前記データ生成部は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる前記第１特色の位置を前記第１画像から取得し、前記第１画像における前記第１特色の位置に対応する位置に前記第１特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成し、
   前記印刷測色制御部は、前記カラーチャートデータに基づく前記カラーチャートの印刷を前記印刷部に実行させ、前記印刷部が前記印刷媒体へ印刷した前記カラーチャートを前記測色部に測色させる、ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記データ生成部は、
   前記第１画像に含まれる第２特色の位置を前記第１画像から取得し、
   前記第１特色パッチを配置し、且つ、前記第１特色パッチを避けた位置であって、前記第１画像における前記第２特色の位置に基づいて決定した位置に前記第２特色のパッチである第２特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成する、ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記データ生成部は、
   第２印刷ジョブが表現する第２画像に含まれる前記第１特色の位置および前記第２特色の位置を前記第２画像から取得し、
   前記第１画像における前記第１特色の位置および前記第２画像における前記第１特色の位置に基づいて決定した位置に前記第１特色パッチを配置し、且つ、前記第１特色パッチを避けた位置であって、前記第１画像における前記第２特色の位置および前記第２画像における前記第２特色の位置に基づいて決定した位置に前記第２特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成する、ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記データ生成部は、
   前記第１画像における前記第１特色の位置および前記第２画像における前記第１特色の位置に基づいて、前記カラーチャートにおけるパッチを配置する位置として予め定められた複数のパッチ位置の中から、より多くの前記第１特色に対応する第１パッチ位置を決定し、且つ、前記第１画像における前記第２特色の位置および前記第２画像における前記第２特色の位置に基づいて、前記第１パッチ位置を除く複数の前記パッチ位置の中から、より多くの前記第２特色に対応する第２パッチ位置を決定し、
   前記第１パッチ位置に前記第１特色パッチを配置し、且つ、前記第２パッチ位置に前記第２特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成する、ことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記データ生成部は、前記第１画像に含まれる異なる二つの特色のうち、面積が大きい方の特色を前記第１特色とし、面積が小さい方の特色を前記第２特色とする、ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
6. 前記印刷媒体を第１方向へ搬送する搬送部を備え、
   前記測色部は、前記印刷部よりも前記第１方向の下流に位置し、
   前記データ生成部は、前記第１画像における前記第１特色の位置と前記第２特色の位置とが前記第１方向に交差する第２方向において重なる場合、前記第１特色パッチと前記第２特色パッチとを前記第１方向において離間し且つ前記第２方向において重なる位置に配置した前記カラーチャートデータを生成する、ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
7. 前記データ生成部は、
   前記第１画像に含まれる第３特色の位置を前記第１画像から取得し、
   前記第１画像における前記第３特色の位置が前記第２方向において前記第１特色の位置および前記第２特色の位置のいずれとも重ならない場合、前記第２方向において前記第１特色パッチ及び前記第２特色パッチと離間し且つ前記第１方向において前記第１特色パッチ又は前記第２特色パッチのいずれかと重なる位置に前記第３特色のパッチである第３特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成する、ことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 第１特色のパッチである第１特色パッチを含むカラーチャートを印刷するためのカラーチャートデータを生成するデータ生成工程と、
   印刷工程と、
   測色工程と、を備え、
   前記データ生成工程は、第１印刷ジョブが表現する第１画像に含まれる前記第１特色の位置を前記第１画像から取得し、前記第１画像における前記第１特色の位置に対応する位置に前記第１特色パッチを配置した前記カラーチャートデータを生成し、
   前記印刷工程は、前記カラーチャートデータに基づく前記カラーチャートの印刷媒体への印刷を印刷部に実行させ、
   前記測色工程は、前記印刷部が前記印刷媒体へ印刷した前記カラーチャートを測色部に測色させる、ことを特徴とするカラーチャートの印刷測色方法。

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