JP3561459B2 - インキ供給制御装置 - Google Patents
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- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所望の印刷濃度を得るべく印刷機のインキツボキーの開度を制御するインキ供給制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、印刷機において適正なインキ供給量を設定するべく、印刷物の濃度測定装置によって測定された濃度に応じてインキ供給量を制御する制御装置が知られている。
【０００３】
すなわち、まず、濃度測定装置を構成する分光測色計によって印刷物のカラーバーを測定し、目標となる印刷物又は基準濃度値との各色毎の濃度差が算出される。次に、斯かる濃度差が制御装置に送信され、制御装置は、前記濃度差から求められる開度補正量に対応する量だけ印刷機のインキツボキーの開度を補正する。これにより、印刷機において適正なインキ供給量を得ようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の制御装置は、印刷開始時点から、印刷物を目標濃度で印刷するためのインキツボキー開度に補正するものであるため、当該補正効果が現れるまでにかなりの時間を要するものであった。
【０００５】
すなわち、インキを供給するインキツボと、印刷すべき版が設けられた版胴との間には、多段に設けられたローラ群が介在するため、インキツボキー開度を目標濃度に対応する値に補正しても、直ちに版胴表面に適正な量のインキが供給されるわけでなく、大量の損紙が発生するという問題があった。インキの種類や版のパターン等によって相違するが、例えば、１５０〜２００枚程度の損紙が発生することがあり、実用上大きな問題であった。
【０００６】
本発明は、斯かる従来技術の問題点を解決するべくなされたもので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を効果的に抑制し得るインキ供給制御装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
斯かる課題を解決するべく本発明は、印刷物の測定濃度に応じて印刷機のインキツボキーの開度を制御する装置であって、印刷開始から所定の印刷枚数経過までは、前記印刷物の目標濃度と測定濃度との差によって決定されるインキツボキー開度の基準開度補正量に、１より大きな係数を掛けた値を開度補正量としてインキツボキーを制御し、前記所定枚数以降の印刷は、前記基準開度補正量を開度補正量としてインキツボキーを制御することを特徴とするインキ供給制御装置を提供するものである。
【０００８】
斯かる発明によれば、印刷開始から初期の段階では、目標濃度に適合するインキツボキー開度よりも大きい開度（目標濃度が測定濃度より大きい場合）又は小さい開度（目標濃度が測定濃度より小さい場合）となるようにインキツボキー開度を補正することになり、初期段階で補正効果を促進する方向に作用するので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を抑制することができる。
【０００９】
好ましくは、前記係数は、前記基準開度補正量の正負に応じて異なる値を設定可能である。
【００１０】
斯かる発明によれば、インキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度、印刷機の型、印刷速度、含水率等の印刷条件に応じ、適宜最適な係数設定が可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るインキ供給制御装置を概略的に示す構成図である。図１に示すように、本実施形態に係るインキ供給制御装置１は、印刷機２と、印刷物の濃度測定装置３とに接続されており、濃度測定装置３によって測定された印刷物の濃度に応じて印刷機２のインキツボキー２２の開度を制御するものである。
【００１３】
濃度測定装置３は、分光測色計を具備しており、印刷機２によって印刷された印刷物のカラーバーの濃度を測定する。濃度測定装置３によって測定された各色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等）毎の濃度は、目標となる印刷物又は基準濃度値の各色毎の濃度値と比較され、両者の差である濃度差が算出される。斯かる濃度差は、所定のケーブルを介して制御装置１に送信される（図１の矢符Ａ）。なお、本実施形態では、印刷物の濃度測定装置３への装着は人間が行っているが（図１の矢符Ｂ）、印刷機２と濃度測定装置３とを連結する機構部を設け、自動的に装着するように構成することも可能である。
【００１４】
制御装置１は、前記濃度差を受信し、当該濃度差に対応する量のインキツボキー２２の開度補正量を算出する。すなわち、濃度測定装置３によって測定した濃度が目標値よりも小さい場合には、インキ供給量を増加させるべく、インキツボキー２２の開度を増加させる開度補正量を算出する。一方、濃度測定装置３によって測定した濃度が目標値よりも大きい場合には、逆にインキ供給量を減少させるべく、インキツボキー２２の開度を減少させる開度補正量を算出する。濃度差に対応するインキツボキー２２の開度補正量（以下、基準開度補正量という）との関係は予め算出されており、テーブルとして制御装置１の記憶部１１に保存されている。従って、制御装置１は、濃度測定装置３から濃度差を受信した際、記憶部１１に保存されたテーブルを参照し、受信した濃度差に対応する基準開度補正量を算出することができる。
【００１５】
さらに、制御装置１は、前記基準開度補正量に所定の係数αを掛け、その結果をインキツボキー開度補正量として印刷機２に送信する（図１の矢符Ｃ）。印刷機２は、斯かるインキツボキー開度補正量を受信し、当該補正量に応じて図示しないアクチュエータによってインキツボキー２２を回動させる。これにより、印刷物が目標濃度に達するように、インキツボ２１内のインキＳを後段のローラ群に供給する。
【００１６】
前記係数αは、制御装置１のタッチパネル等の入力手段（図示せず）を通じて１以上の任意の値に設定することが可能であり、設定した値が記憶部１１に保存される。また、設定後に変更することも可能とされている。本実施形態においては、係数αは、１〜９９の整数であって、印刷開始から所定の枚数毎にステップ状に減少し、最後に１に収束する値に設定されている。また、前記基準開度補正量の正負（インキツボキー２２の開度を増加させる方向に補正する場合は正、逆方向に補正する場合は負である）に応じて異なる値とされている。なお、印刷枚数のカウント信号が印刷機２から出力されており（図１の矢符Ｄ）、制御装置１は、これを受信して係数αを上記のように適宜変更する。
【００１７】
図２は、上記基準開度補正量に所定の係数αを掛けて算出されたインキツボキー開度補正量の設定例を示す。図２は、横軸に印刷開始（制御開始）からの印刷枚数を、縦軸にインキツボキー開度補正量をとり、基準開度補正量が正負（それぞれ、２．０及び−２．０（無次元数））の場合を同時にプロットしたものである。図２に示す例では、基準開度補正量＝２．０の場合（以下、プラス補正という）、印刷枚数が１〜１０枚の時α＝３、１１〜２０枚の時α＝２、２０枚以降でα＝１と、ステップ状に減少させている。また、基準開度補正量＝−２．０の場合（以下、マイナス補正という）、印刷枚数が１〜１０枚の時α＝５、１１〜２０枚の時α＝３、２０枚以降でα＝１と、ステップ状に減少させている。これにより、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を５０枚程度に抑制することができる。なお、プラス補正の場合に比べ、マイナス補正の場合の係数αの値を大きく設定しているのは、インキツボキー開度補正後の応答性の差異を考慮したものである。
【００１８】
なお、本実施形態では、係数αを整数としているが、本発明はこれに限らず、さらに微調整をなし得るように、小数を含む任意の数にすることも可能である。また、本実施形態では、前記カウント信号の出力タイミングを少なくする（図２の例では１０枚に１回の出力でよい）点や、インキの粘性を考慮すればステップ状の変更でも所定の効果を奏するとの観点から、所定の印刷枚数毎に係数αをステップ状に減少させる構成としているが、本発明はこれに限るものではなく、１枚毎に細かく変更するように構成してもよい。さらに、インキの種類や印刷用紙の種類等に応じて複数の異なる係数αを用意して、これをテーブルとして記憶部１１に保存し、前記種類等に応じて適宜読み出して使用するように構成することも可能である。また、本実施形態では、各色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等）共通の濃度補正を行い、従って、係数αも各色共通の値を使用しているが、これに限らず、各色毎に異なる係数αとすることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係るインキ供給制御装置によれば、印刷開始から所定の印刷枚数経過までは、印刷物の目標濃度又は基準濃度と測定濃度との差によって決定されるインキツボキー開度の基準開度補正量に、１より大きな係数を掛けた値を開度補正量としてインキツボキーを制御し、前記所定枚数以降の印刷は、前記基準開度補正量を開度補正量としてインキツボキーを制御する。よって、印刷開始から初期の段階では、目標濃度に適合するインキツボキー開度よりも大きい開度（目標濃度が測定濃度より大きい場合）又は小さい開度（目標濃度が測定濃度より小さい場合）となるようにインキツボキー開度を補正することになり、初期段階で補正効果を促進する方向に作用するので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を抑制することができるという優れた効果を奏する。
【００２０】
特に、前記係数を前記基準開度補正量の正負に応じて異なる値に設定可能とした場合には、インキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度、印刷機の型、印刷速度、含水率等の印刷条件に応じ、適宜最適な係数設定が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るインキ供給制御装置を概略的に示す構成図である。
【図２】図２は、基準開度補正量に所定の係数を掛けて算出されたインキツボキー開度補正量の設定例を示す。
【符号の説明】
１ インキ供給制御装置
２ 印刷機
３ 濃度測定装置
１１ 記憶部
２１ インキツボ
２２ インキツボキー
Ｓ インキ
【発明の属する技術分野】
本発明は、所望の印刷濃度を得るべく印刷機のインキツボキーの開度を制御するインキ供給制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、印刷機において適正なインキ供給量を設定するべく、印刷物の濃度測定装置によって測定された濃度に応じてインキ供給量を制御する制御装置が知られている。
【０００３】
すなわち、まず、濃度測定装置を構成する分光測色計によって印刷物のカラーバーを測定し、目標となる印刷物又は基準濃度値との各色毎の濃度差が算出される。次に、斯かる濃度差が制御装置に送信され、制御装置は、前記濃度差から求められる開度補正量に対応する量だけ印刷機のインキツボキーの開度を補正する。これにより、印刷機において適正なインキ供給量を得ようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の制御装置は、印刷開始時点から、印刷物を目標濃度で印刷するためのインキツボキー開度に補正するものであるため、当該補正効果が現れるまでにかなりの時間を要するものであった。
【０００５】
すなわち、インキを供給するインキツボと、印刷すべき版が設けられた版胴との間には、多段に設けられたローラ群が介在するため、インキツボキー開度を目標濃度に対応する値に補正しても、直ちに版胴表面に適正な量のインキが供給されるわけでなく、大量の損紙が発生するという問題があった。インキの種類や版のパターン等によって相違するが、例えば、１５０〜２００枚程度の損紙が発生することがあり、実用上大きな問題であった。
【０００６】
本発明は、斯かる従来技術の問題点を解決するべくなされたもので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を効果的に抑制し得るインキ供給制御装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
斯かる課題を解決するべく本発明は、印刷物の測定濃度に応じて印刷機のインキツボキーの開度を制御する装置であって、印刷開始から所定の印刷枚数経過までは、前記印刷物の目標濃度と測定濃度との差によって決定されるインキツボキー開度の基準開度補正量に、１より大きな係数を掛けた値を開度補正量としてインキツボキーを制御し、前記所定枚数以降の印刷は、前記基準開度補正量を開度補正量としてインキツボキーを制御することを特徴とするインキ供給制御装置を提供するものである。
【０００８】
斯かる発明によれば、印刷開始から初期の段階では、目標濃度に適合するインキツボキー開度よりも大きい開度（目標濃度が測定濃度より大きい場合）又は小さい開度（目標濃度が測定濃度より小さい場合）となるようにインキツボキー開度を補正することになり、初期段階で補正効果を促進する方向に作用するので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を抑制することができる。
【０００９】
好ましくは、前記係数は、前記基準開度補正量の正負に応じて異なる値を設定可能である。
【００１０】
斯かる発明によれば、インキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度、印刷機の型、印刷速度、含水率等の印刷条件に応じ、適宜最適な係数設定が可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るインキ供給制御装置を概略的に示す構成図である。図１に示すように、本実施形態に係るインキ供給制御装置１は、印刷機２と、印刷物の濃度測定装置３とに接続されており、濃度測定装置３によって測定された印刷物の濃度に応じて印刷機２のインキツボキー２２の開度を制御するものである。
【００１３】
濃度測定装置３は、分光測色計を具備しており、印刷機２によって印刷された印刷物のカラーバーの濃度を測定する。濃度測定装置３によって測定された各色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等）毎の濃度は、目標となる印刷物又は基準濃度値の各色毎の濃度値と比較され、両者の差である濃度差が算出される。斯かる濃度差は、所定のケーブルを介して制御装置１に送信される（図１の矢符Ａ）。なお、本実施形態では、印刷物の濃度測定装置３への装着は人間が行っているが（図１の矢符Ｂ）、印刷機２と濃度測定装置３とを連結する機構部を設け、自動的に装着するように構成することも可能である。
【００１４】
制御装置１は、前記濃度差を受信し、当該濃度差に対応する量のインキツボキー２２の開度補正量を算出する。すなわち、濃度測定装置３によって測定した濃度が目標値よりも小さい場合には、インキ供給量を増加させるべく、インキツボキー２２の開度を増加させる開度補正量を算出する。一方、濃度測定装置３によって測定した濃度が目標値よりも大きい場合には、逆にインキ供給量を減少させるべく、インキツボキー２２の開度を減少させる開度補正量を算出する。濃度差に対応するインキツボキー２２の開度補正量（以下、基準開度補正量という）との関係は予め算出されており、テーブルとして制御装置１の記憶部１１に保存されている。従って、制御装置１は、濃度測定装置３から濃度差を受信した際、記憶部１１に保存されたテーブルを参照し、受信した濃度差に対応する基準開度補正量を算出することができる。
【００１５】
さらに、制御装置１は、前記基準開度補正量に所定の係数αを掛け、その結果をインキツボキー開度補正量として印刷機２に送信する（図１の矢符Ｃ）。印刷機２は、斯かるインキツボキー開度補正量を受信し、当該補正量に応じて図示しないアクチュエータによってインキツボキー２２を回動させる。これにより、印刷物が目標濃度に達するように、インキツボ２１内のインキＳを後段のローラ群に供給する。
【００１６】
前記係数αは、制御装置１のタッチパネル等の入力手段（図示せず）を通じて１以上の任意の値に設定することが可能であり、設定した値が記憶部１１に保存される。また、設定後に変更することも可能とされている。本実施形態においては、係数αは、１〜９９の整数であって、印刷開始から所定の枚数毎にステップ状に減少し、最後に１に収束する値に設定されている。また、前記基準開度補正量の正負（インキツボキー２２の開度を増加させる方向に補正する場合は正、逆方向に補正する場合は負である）に応じて異なる値とされている。なお、印刷枚数のカウント信号が印刷機２から出力されており（図１の矢符Ｄ）、制御装置１は、これを受信して係数αを上記のように適宜変更する。
【００１７】
図２は、上記基準開度補正量に所定の係数αを掛けて算出されたインキツボキー開度補正量の設定例を示す。図２は、横軸に印刷開始（制御開始）からの印刷枚数を、縦軸にインキツボキー開度補正量をとり、基準開度補正量が正負（それぞれ、２．０及び−２．０（無次元数））の場合を同時にプロットしたものである。図２に示す例では、基準開度補正量＝２．０の場合（以下、プラス補正という）、印刷枚数が１〜１０枚の時α＝３、１１〜２０枚の時α＝２、２０枚以降でα＝１と、ステップ状に減少させている。また、基準開度補正量＝−２．０の場合（以下、マイナス補正という）、印刷枚数が１〜１０枚の時α＝５、１１〜２０枚の時α＝３、２０枚以降でα＝１と、ステップ状に減少させている。これにより、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を５０枚程度に抑制することができる。なお、プラス補正の場合に比べ、マイナス補正の場合の係数αの値を大きく設定しているのは、インキツボキー開度補正後の応答性の差異を考慮したものである。
【００１８】
なお、本実施形態では、係数αを整数としているが、本発明はこれに限らず、さらに微調整をなし得るように、小数を含む任意の数にすることも可能である。また、本実施形態では、前記カウント信号の出力タイミングを少なくする（図２の例では１０枚に１回の出力でよい）点や、インキの粘性を考慮すればステップ状の変更でも所定の効果を奏するとの観点から、所定の印刷枚数毎に係数αをステップ状に減少させる構成としているが、本発明はこれに限るものではなく、１枚毎に細かく変更するように構成してもよい。さらに、インキの種類や印刷用紙の種類等に応じて複数の異なる係数αを用意して、これをテーブルとして記憶部１１に保存し、前記種類等に応じて適宜読み出して使用するように構成することも可能である。また、本実施形態では、各色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等）共通の濃度補正を行い、従って、係数αも各色共通の値を使用しているが、これに限らず、各色毎に異なる係数αとすることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係るインキ供給制御装置によれば、印刷開始から所定の印刷枚数経過までは、印刷物の目標濃度又は基準濃度と測定濃度との差によって決定されるインキツボキー開度の基準開度補正量に、１より大きな係数を掛けた値を開度補正量としてインキツボキーを制御し、前記所定枚数以降の印刷は、前記基準開度補正量を開度補正量としてインキツボキーを制御する。よって、印刷開始から初期の段階では、目標濃度に適合するインキツボキー開度よりも大きい開度（目標濃度が測定濃度より大きい場合）又は小さい開度（目標濃度が測定濃度より小さい場合）となるようにインキツボキー開度を補正することになり、初期段階で補正効果を促進する方向に作用するので、印刷物が目標濃度に到達するまでの損紙の発生を抑制することができるという優れた効果を奏する。
【００２０】
特に、前記係数を前記基準開度補正量の正負に応じて異なる値に設定可能とした場合には、インキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度、印刷機の型、印刷速度、含水率等の印刷条件に応じ、適宜最適な係数設定が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るインキ供給制御装置を概略的に示す構成図である。
【図２】図２は、基準開度補正量に所定の係数を掛けて算出されたインキツボキー開度補正量の設定例を示す。
【符号の説明】
１ インキ供給制御装置
２ 印刷機
３ 濃度測定装置
１１ 記憶部
２１ インキツボ
２２ インキツボキー
Ｓ インキ
Claims (2)
- 印刷物の測定濃度に応じて印刷機のインキツボキーの開度を制御する装置であって、印刷開始から所定の印刷枚数経過までは、前記印刷物の目標濃度と測定濃度との差によって決定されるインキツボキー開度の基準開度補正量に、１より大きな係数を掛けた値を開度補正量としてインキツボキーを制御し、前記所定枚数以降の印刷は、前記基準開度補正量を開度補正量としてインキツボキーを制御することを特徴とするインキ供給制御装置。
- 前記係数は、前記基準開度補正量の正負に応じて異なる値を設定可能であることを特徴とする請求項１に記載のインキ供給制御装置。
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|---|---|---|---|
| JP2000056453A JP3561459B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | インキ供給制御装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000056453A JP3561459B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | インキ供給制御装置 |
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| JP2001239648A JP2001239648A (ja) | 2001-09-04 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000056453A Expired - Lifetime JP3561459B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | インキ供給制御装置 |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE10109198B4 (ja) |
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