JP2003118085A

JP2003118085A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2003118085A
Application number: JP2001312868A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Yamamoto; 隆治山本; Yoshikazu Koyanagi; 嘉和小柳; Kunio Muraji; 国男連
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-04-23
Also published as: US6715945B2; EP1302325A3; EP1302325A2; US20030066446A1

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷物の測定装置を備えた印刷装置におい
て、測定データを印刷枚数または時間毎に履歴管理でき
る印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置は、印刷用紙上の画像などを読
み取って画像データを得る画像読取装置１６を機内に備
えており、制御装置１８が入力設定された所定枚数毎ま
たは時間毎にベタパッチなどのカラーチャートの画像デ
ータを得るように制御する。制御装置１８は前記画像デ
ータを処理して、各パッチの印刷濃度などを演算する。
この印刷濃度などの測定データは、前記印刷枚数または
時間に関連付けて順次記憶手段３０に記憶される。この
記憶手段30に記憶された測定データは、測定データの変
遷を表す履歴データとして表示手段３１で表示可能であ
り、また印字手段３２にも出力することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インキ壷装置な
どのインキ供給装置を備えた印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的なオフセット印刷装置では、複数
のインキキーを有するインキ壷装置などを備えており、
印刷用紙の巾方向に沿った複数の領域毎にインキ供給量
を可変することができるようになっている。これによ
り、印刷版上の画像面積に応じてインキ量を制御してい
た。従来、上記のような印刷装置では、オペレータが適
宜に抜き取った印刷用紙を別置の測定台上で測定し、前
記領域毎に印刷濃度や印刷色を測定し、この測定結果に
基づいて前記領域毎のインキ供給量をフィードバック制
御するようにしている。

【０００３】ところが上記作業はオペレータが抜取検査
を行うことを前提としているため、検査回数の頻度は少
なくなり、ともすればオペレータの不在により印刷中で
の検査抜けが生じる可能性もある。このような場合はイ
ンキ供給の過不足などで突発的な問題が発生した際に、
その発見が遅れることになる。

【０００４】上述した問題点を解決するために、印刷機
上において印刷物を測定する測定装置を備えた印刷装置
が公知であり、例えば本出願人による２０００年特許出
願願第６９０６２号明細書に開示されている。このよう
に印刷機上に測定装置を備えていればインキ供給制御を
ほぼリアルタイムで行うことができ、オペレータの負担
を激減させることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで昨今では印刷
物の品質管理についても認識が高まり、特にクライアン
トからの品質要求などが高まっている。しかしながら上
記測定装置を備えた印刷装置では前記測定データに基づ
いてインキ供給制御を行うことができたが、これらの測
定データをこれ以上に活用することはなかった。本発明
では、上記測定データを品質管理用の履歴データとして
使用することで前記要求を達成することができる印刷装
置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷巾方向の複数の領域に対して、それぞれ個別に
所望量のインキを供給することができるインキ供給手段
を備えた印刷装置において、印刷物の搬送経路中に設け
られ、印刷物上の画像を撮像して画像データを得る画像
読取手段と、前記画像データを処理して前記領域毎に印
刷物の測定データを演算する演算手段と、予め設定した
所定印刷枚数毎もしくは所定時間毎に前記画像読取手段
により画像データを読み取るように制御するとともに、
得られた画像データから前記演算手段で測定データを演
算するように制御する制御手段と、前記領域毎に印刷枚
数または時間に対応して前記測定データを記憶する記憶
手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の印刷装置において、前記記憶手段に記憶した測定デー
タを印刷枚数または時間に対応した履歴として表示する
表示手段および／または印字する印字手段を備えてい
る。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の印刷装置において、前記測定データを予め定められた
設定値と比較して、当該設定値内にあるかどうかを判断
する比較判断手段を有し、前記表示手段または印字手段
に前記比較判断結果を表示または印字するようにしたこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の印刷装置において、前記演算手段は、前記測
定データを加工して、最大値、最小値、平均値の少なく
とも１つを演算し、前記表示手段または印字手段が当該
演算結果を表示または印字するようにしたことを特徴と
する。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項２ないし
４のいずれかに記載の印刷装置において、前記測定デー
タの履歴表示は、印刷枚数または時間と印刷濃度とをそ
れぞれ軸とするグラフ表示であることを特徴とする。

【００１１】請求項６に記載の発明は、請求項１ないし
５のいずれかに記載の印刷装置において、前記測定デー
タが印刷色毎の印刷濃度であることを特徴とする。

【００１２】請求項７に記載の発明は、請求項１ないし
６のいずれかに記載の印刷装置において、前記印刷装置
は印刷版上に画像を記録する画像記録手段を備えてお
り、前記印刷版上に前記測定データを得るための一定濃
度領域を記録するようにしたことを特徴とする。

【００１３】請求項８に記載の発明は、請求項３に記載
の印刷装置において、前記比較判断結果に応じて、対象
となる印刷物にマーキングを行うマーキング手段を備え
たことを特徴とする。

【００１４】請求項９に記載の発明は、請求項３に記載
の印刷装置において、前記比較判断結果に応じて、対象
となる印刷物を別の排出経路に排出する排出経路切替手
段を備えたことを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】［印刷装置の説明］以下、本発明
に係る印刷装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。図１はこの発明に係る印刷装置の一例を示す概要図
である。まず図１に示すように、この印刷装置は、印刷
機構として、印刷版を保持する第１および第２の版胴
１、２と、それぞれの版胴からインキ画像を転写するた
めの第１および第２のブランケット胴３、４と、印刷用
紙を保持して両ブランケット胴３、４からインキ画像が
転写される圧胴５と、圧胴５に対し印刷用紙を供給また
は排出する給紙胴６および排紙胴７と、前記第１および
第２の版胴１、２上の印刷版に対し湿し水またはインキ
を供給する湿し水供給手段８およびインキ供給手段９
と、積載された未印刷の印刷用紙を順次供給する給紙部
１０と印刷された印刷用紙を順次積載する排紙部１１と
を備える。

【００１６】一方、この印刷装置は、製版機構として、
前記第１および第２の版胴１、２に対し未露光の印刷版
を供給する印刷版供給部１２と、版胴上の印刷版に対し
画像を記録する画像記録部１３と、画像が記録された印
刷版を現像処理する現像部１４と、使用済みの印刷版を
排出する印刷版排出部１５とを備える。

【００１７】また、この印刷装置は印刷された印刷用紙
上の画像を撮像して画像濃度を測定するための画像読取
装置１６と、ブランケット胴の洗浄を行う洗浄装置１７
と、この印刷装置全体を制御する制御装置１８とを備え
る。

【００１８】以下、前記各部の詳細について説明する。
第１の版胴１は、図示しない版胴駆動機構によって図１
の実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録
位置との間を移動可能なように構成されており、第２の
版胴２についても同様に図示しない版胴駆動機構によっ
て図１の実線で示す第２の印刷位置と二点鎖線で示す画
像記録位置との間を移動可能なように構成されている。
すなわち第１および第２の版胴１、２は、印刷作業を実
行する時にはそれぞれ第１または第２の印刷位置に配置
され、製版作業を実行する時には、順次交代して画像記
録位置に配置されて各版胴上での印刷版の製版処理が行
われる。この第１の版胴１と第２の版胴２とは、それぞ
れ２色分の印刷版を保持可能な周面を有し、各印刷版を
その周面上で１８０度対向した位置に固定するための咥
え手段を備える。

【００１９】第１のブランケット胴３は、前記第１の印
刷位置において第１の版胴１と当接して回転するように
構成されており、第２のブランケット胴４についても同
様に前記第２の印刷位置において第２の版胴２と当接し
て回転するように構成されている。この第１および第２
のブランケット胴３、４は、前記第１および第２の版胴
１、２と同じ直径を有し、各版胴から２色分のインキ画
像を転写可能なブランケットをその周面に装着してい
る。

【００２０】圧胴５は、前記第１および第２の版胴１、
２の１／２の直径を有し、第１および第２のブランケッ
ト胴３、４の両方と当接して回転するように構成されて
いる。この圧胴５には、前記印刷版に対応する大きさの
印刷用紙を１枚保持可能な咥え手段を備えている。この
咥え手段は図示しない開閉機構によって所定のタイミン
グで開閉して、前記印刷用紙の前端部を挟持することが
できる。

【００２１】給紙胴６および排紙胴７は、圧胴５と同じ
直径を有し、前記圧胴５に備えられた咥え手段と同様の
図示しない咥え手段を備える。この給紙胴６の咥え手段
は前記圧胴５の咥え手段に対し同期して印刷用紙を受け
渡すように配置されており、排紙胴７の咥え手段は前記
圧胴５の咥え手段から同期して印刷用紙を受け取るよう
に配置されている。

【００２２】上記第１および第２の印刷位置に配置され
た第１および第２の版胴１、２と、第１および第２のブ
ランケット胴３、４と、圧胴５と、給紙胴６および排紙
胴７とは、図示しない印刷駆動用モータにより同期して
回転駆動される。なお、本実施の形態の印刷装置では、
圧胴５に対し版胴１、２およびブランケット胴３、４が
２倍の周長を有するため、版胴１、２およびブランケッ
ト胴３、４が１回転する毎に圧胴が２回転する。従っ
て、圧胴５が印刷用紙を保持したまま２回転すると、第
１および第２の版胴１、２から、２色＋２色の合計４色
の多色印刷が行える。

【００２３】湿し水供給手段８は、第１および第２の印
刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配
置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選
択的に湿し水を供給することができる。この湿し水供給
手段８は、湿し水を貯留する水舟と、水舟内の湿し水を
汲み上げて印刷版面に渡す湿し水ローラ群とからなり、
湿し水ローラのうち少なくとも印刷版面に当接するロー
ラはカム機構によって版胴面に対し当接または離間する
するように構成されている。なお印刷版が湿し水を不要
とするタイプの印刷版であれば、湿し水供給手段８は不
要となる。

【００２４】インキ供給手段９は、第１および第２の印
刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配
置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選
択的に異なる色のインキを供給することができる。この
インキ供給手段９は、印刷幅方向の複数の領域毎にイン
キ供給量を調整する事が可能なインキ壷手段を備え、こ
のインキ壷手段から出されたインキを複数のインキロー
ラを介して版胴上の印刷版面に対し供給する。すなわち
インキローラのうち少なくとも印刷版面に当接するロー
ラはカム機構によって版胴面に対し当接または離間する
するように構成されている。

【００２５】なお各インキ供給手段９のインキは、例え
ば第１の版胴１に対しては、Ｋ色（ブラック）とＭ色
（マゼンタ）のインキ供給手段８が配置され、第２の版
胴２に対しては、Ｃ色（シアン）とＹ色（イエロー）の
インキ供給手段８が配置される。また、湿し水供給手段
８とインキ供給手段９のいくつかは、前記第１および第
２の版胴１、２の移動にともない、その移動経路から待
避できるように構成されている。

【００２６】給紙部１０は、未使用の印刷用紙を積載し
たパイルから印刷用紙を一枚ずつ取りだして給紙胴６に
渡すものであって、この実施の形態では、給紙胴の２回
転毎に１回印刷用紙を供給するよう動作する。一方、排
紙部１１は、印刷された印刷用紙を排紙胴７から受け取
って積載するものである。排紙部１１は公知なチェーン
搬送機構からなり、チェーンにより巡回される咥え爪に
より印刷用紙の先端部を挟持して排出搬送するものであ
る。この排紙部１１により印刷物が排出される移動経路
途中に画像読取装置１６が備えられている。

【００２７】次に、この印刷装置の製版機構について説
明する。この印刷装置では、製版作業を実行する時に
は、第１および第２の版胴１、２を交互に画像記録位置
に移動させる。この画像記録位置では、図示しない摩擦
ローラが版胴に当接されて回転駆動するように構成され
ている。

【００２８】印刷版供給部１２は、ロール状の未露光印
刷版を遮光して保管したカセットロールと、引き出した
印刷版を版胴１、２まで搬送する搬送ローラおよび搬送
ガイドと、前記印刷版をシート状に切断する切断手段
と、を有する。この実施の形態では、印刷版としては銀
塩感材を用いており、レーザ光によって画像を記録する
ものである。なお印刷版の供給動作手順は、まず前記カ
セットロールから引き出した印刷版の先端を前記版胴
１、２の図示しない咥え手段に挟持させ、この状態で版
胴１、２を回転させて印刷版を版胴１、２上に巻回し、
この後、所定長で印刷版を切断して印刷版の後端を他方
の咥え手段により挟持するものである。

【００２９】画像記録部１３は、レーザ光のｏｎ／ｏｆ
ｆによって印刷版上に露光を施して印刷版上に画像を記
録するものである。この実施の形態では、前記制御装置
１８により印刷版上の画像の位置が決定され、該当する
画像データが画像記録部１３へ送出される。そして画像
記録部１３では、レーザ発信源から発射されたレーザ光
をポリゴンミラーなどの偏光器によって版胴の軸線方向
に沿って主走査するとともに、版胴を回転させることで
印刷版面を副走査する構成になっている。なお、走査方
式としては、複数のレーザビームを版胴軸線方向に併設
しておいて版胴の回転にともない主走査する形式であっ
てもよい。また、印刷版および画像記録部１３として
は、露光により画像を記録するものだけでなく、熱やそ
の他の加工によって画像を記録するものであってもよ
い。

【００３０】現像部１４は、前記画像記録部１３により
露光された印刷版を現像処理するものである。この実施
の形態では、現像部１４は、処理槽に貯留された処理液
を塗布ローラにより汲み上げて印刷版に対し塗布して現
像処理を行う構成になっており、版胴から待避する位置
と版胴へ近接する位置とに移動する昇降手段が備えられ
ている。なお現像処理が要らない画像記録方法を採用す
れば、現像部１４自体はなくてもよい。

【００３１】この印刷装置では、第１および第２の版胴
１、２を画像記録位置へ移動させ、印刷版の供給と画像
の記録および現像とを行って製版作業を実行する。製版
作業が完了すれば、第１および第２の版胴１、２を第１
および第２の印刷位置に配置して印刷作業を行うことが
できる。

【００３２】一方、この印刷装置は印刷作業の終了後に
印刷版を自動で排出することができる。この実施の形態
では、印刷版排出部１５は、画像記録位置にある版胴か
ら印刷版を剥離する剥離手段と、剥離された印刷版を搬
送する搬送手段と、搬送された使用済みの印刷版を排出
する排出カセットとを備える。

【００３３】次に画像読取装置１６の詳細について図2
に示す概要図を用いて説明する。画像読取装置１６は、
排紙部１１のチェーン２０によって巡回される咥え爪２
１により挟持搬送される印刷用紙ｐ上の画像を読み取る
ものである。この画像読取装置１６は、前記印刷用紙ｐ
を照明する照明光源２２と、印刷用紙ｐからの反射光を
受光して画像信号に変換する読取部本体２３とを備え
る。

【００３４】照明光源２２は、印刷用紙ｐの巾方向に沿
って設けられた複数の線状光源、例えば蛍光灯などから
なる。読取部本体２３は、反射光を通過させるための透
過部２４を形成したカバー２５と、カバー２５内に設け
られた反射ミラー２６と、光学系２７と、受光素子２８
とからなる。

【００３５】カバー２５は、外乱光およびゴミやインキ
ミストなどを遮断するためのものである。透過部２４は
透光部材により遮蔽するようにしてもよいが、開口して
おいても良い。開口している場合は内部に印刷機外から
の清浄なエアーを導入して前記透過部２４からのゴミの
進入を防止するのが好ましい。反射ミラーは、印刷物か
ら入射される光を受光素子２８に対し導くためのもので
ある。光学系２７は、入射光を受光素子２８に対し結像
させるためのレンズなどの光学系部材からなる。受光素
子２８は、印刷用紙ｐの巾方向に沿って印刷画像を線毎
に読み取り可能なＣＣＤラインセンサーからなり、この
実施の形態では、ＲＧＢの三波長に対する読み取りが可
能な３ラインＣＣＤ素子を採用している。

【００３６】なお、咥え爪２１により搬送される印刷用
紙ｐは真空吸引ローラ２９により吸引されつつ搬送され
るため、これにより画像読取時に印刷用紙ｐのバタツキ
を抑え安定させることができる。

【００３７】印刷用紙上には前記画像記録部１３によっ
て予めインキキー領域毎に所定のカラーチャートを形成
しておくのが望ましい。例えば図６に示すように一般的
な例として、各インキキー領域ｚ毎に、画像端部（一般
的には印刷用紙の後端側）にＣＭＹＫの各色毎に１００
％濃度のベタパッチｂを形成する。前記画像読取装置１
６は、このベタパッチｂを撮像して、各インキキー領域
の印刷濃度を測定することができる。なおカラーチャー
トとしては、他の％濃度の網点パッチや、万線パッチ、
あるいはグレーなどの混色パッチを形成しておいて、各
印刷濃度や測色値などを測定してもよい。もちろんカラ
ーチャートなどを付与しない場合は、印刷画像自体を撮
像して所定の領域の印刷濃度や印刷色を測定するように
してもよい。

【００３８】洗浄装置１７は、ブランケット胴に当接し
て胴表面を洗浄するものであって、この実施の形態では
各ブランケット胴３、４に対しそれぞれ個別の洗浄装置
を備えている。この洗浄装置１７は、洗浄液の供給手段
と洗浄布による拭き取り手段とから構成されている。

【００３９】制御装置１８は、各種入出力手段や記憶手
段などを備えるマイクロコンピュータシステムであって
印刷装置の内部に格納されている。この制御装置１８は
所定のプログラム動作に基づいて印刷装置全体を制御す
るものであり、一方では画像読取装置１６により読み取
った画像の演算処理を行う演算装置としても機能する。

【００４０】制御装置１８は前記画像読取装置１６の制
御も行う。すなわち予め設定された印刷枚数毎に前記印
刷用紙ｐ上の画像を読み取るように画像読取装置１６を
制御する。この実施の形態では印刷用紙の５枚毎に読み
取りおよび測定を行うようにするが、これは測定装置を
機上に備えないと実質的に不可能な頻度である。

【００４１】一方、制御装置１８が演算処理を行う場合
は、前記画像読取装置１６で得た画像データから所望の
測定データを演算する。この実施の形態では、画像読取
装置１６が得たＲＧＢの画像データを、公知の変換式に
基づいてＹＭＣＫの画像データに変換する。これにより
各インキキー領域に設けたベタパッチのＹＭＣＫ色毎の
印刷濃度を得ることができる。もちろんＲＧＢ／ＹＭＣ
Ｋ変換でなくＲＧＢ／Ｌａｂ変換などを行ってＬａｂ測
色値などを得るようにしてもよい。

【００４２】図３は、この発明に係るブロック図であ
る。図において、制御装置１８は前記画像読取装置１６
と、記憶手段３０、表示手段３１、印字手段３２とに接
続されている。制御手段１８は、図示しない入力手段な
どにより設定した印刷枚数毎に前記画像読取装置１６で
撮像を行い、得られた画像データから印刷濃度などの測
定データを演算する。この測定データはハードディスク
やメモリなどからなる記憶手段３０に記憶される。この
時、測定データは所定のインキキー領域毎ならびに所定
の色毎に、前記印刷枚数に関連付けて記憶される。従っ
て記憶手段３０内では、測定データは例えば図４に一例
を示すようなテーブル状の構造で記憶されることにな
る。

【００４３】表示手段３１は、ＣＲＴや液晶モニタなど
であり、前記記憶手段３０に記憶された測定データを印
刷枚数に基づいて表示することができる。例えば図５は
前記図4で示すような測定データに基づいて印刷濃度の
履歴をグラフ形式で表示したものであり、縦軸は印刷濃
度、横軸は印刷枚数である。この図では他に測定濃度を
基準にして不良印刷物の範囲なども表示している。印字
手段３２は一般的な印字プリンターやプロッターなどか
らなり、前記表示手段３１が表示するような図５のグラ
フや図４の測定データ自体を印字することができる。な
お表示手段３１や印字手段３２は、印刷装置に付随して
設置されておらずともよく、データが送信できれば印刷
装置から離れた位置に設けても良い。

【００４４】この例では、印刷作業中の測定データの履
歴を完全に再現することができるため、例えば従来の抜
取検査などで測定を行う場合よりも正確なデータを提供
することができる。そして当該測定データの印字出力は
そのままクライアントに対する品質保証データとして使
用することができる。

【００４５】［その他の実施の形態］（１）前記記憶手段３０は測定データを印刷枚数に関連
付けて記憶するようにしているが、作業時間（印刷経過
時間）に関連付けて記憶するようにしてもよい。

【００４６】（２）前記制御装置は印刷濃度などの測定
データを演算するだけでなく、測定データから最大値や
最小値、平均値、偏差などの種々の加工データを作成す
るようにしてもよい。もちろんこの加工データを表示手
段３１や印字手段３２で表示または印字してもよい。

【００４７】（３）前記測定データとしては印刷濃度以
外に、印刷物の測色値などでもよい。例えば、色管理上
重要となるグレー色（各色の混色）を撮像したＲＧＢ画
像データからＬ＊ａ＊ｂ＊測色値などを求めておいて履
歴管理するようにしてもよい。また印刷物の測定濃度か
ら湿し水量の推定値などを演算して、これを測定データ
として記憶するようにしてもよい。例えば測定濃度から
湿し水量が適正かどうかを測定データとして判断する方
法としては、本出願人の出願する２０００年特許願第９
４６９７号などに記載されているとおりである。

【００４８】（４）前記制御装置は測定データを予め設
定しておいた設定値と比較し、その印刷物の合否を判断
するようにしてもよい。この合否判断を印刷用紙の測定
に合わせてリアルタイムに行い、前記表示手段３１によ
りオペレータに通知するようにしてもよい。もちろん、
この合否データも履歴として管理してもよい。

【００４９】なお合否判断により不良と判断された場
合、その印刷物に不良印刷物としてのマーキングを行っ
たり、また適宜別の排出部に排出するように印刷用紙の
排出経路を切り替える手段を設けてもよい。図７は、こ
のようなマーキング手段４０や、排出経路切替手段４１
を備えた例を示す概要図である。なお、図７の例では、
マーキング手段４０と排出経路切替手段４１とを併記し
ているが、実際にはいずれか一方を搭載すればよい。

【００５０】図においてマーキング手段４０は、積載さ
れた印刷用紙の表面上に不良印刷物のマーキングのため
のスタンプや付箋紙の貼り付けを行う手段である。この
マーキング手段４０は、例えばモータなどにより先回す
るアームを供え、このアームの先にスタンプや付箋紙貼
付手段を具備している。マーキングは印刷用紙の側方か
ら見て判断できるような端部に行うのが望ましい。

【００５１】また排出経路切替手段４１は、この実施の
形態では、前記咥え爪２１を開放動作させる２種類のカ
ム機構４１ａ、４１ｂからなる。ここでカム機構４１ａ
は常時咥え爪２１を開閉動作させる固定カムであり、４
１ｂは制御装置１８により選択的に稼動する選択カムで
ある。例えば画像読取装置１６で測定した印刷物が不良
印刷物であると判断された場合は、選択カム４１ｂを稼
動させて印刷用紙を不良排出部４２に排出させることが
できる。不良でない場合は選択カム４１ｂを稼動させな
いようにすれば印刷用紙は固定カム４１ａによって通常
排出位置へ排出される。なお上記で示したマーキング手
段４０や排出経路切替手段４１は一例であり、他の手法
を用いてもよい。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、印刷濃度などの測定デ
ータを印刷枚数や時間に関連付けて記憶することができ
るため、測定データの履歴管理が正確かつ容易に行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の一例を示す概要図で
ある。

【図２】印刷装置に備えられた画像読取装置の概要図で
ある。

【図３】印刷装置の本発明に係る主要部のブロック図で
ある。

【図４】測定データを印刷枚数に関連付けて記憶する例
を示す説明図である。

【図５】測定データの履歴をグラフ表示した例を示す説
明図である。

【図６】印刷用紙にベタパッチを付加した例を示す説明
図である。

【図７】不良印刷物のマーキング手段の例と不良印刷物
を排出する排出経路切替手段の例とを示す概要図であ
る。

【符号の説明】

１第１の版胴２第２の版胴３第１のブランケット胴４第２のブランケット胴５圧胴１６画像読取装置１８制御装置２２照明光源２３読取部本体２８受光素子３０記憶手段３１表示手段３２印字手段４０マーキング手段４１排出経路切替手段４２不良排出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者連国男京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神北町１番地の１大日本スクリーン製造株式会社内Ｆターム(参考） 2C020 AA11 AA14 2C250 DB01 DC04 EA12 EA15 EA23 EA30 FA09 FB12 2G051 AA34 AB11 BA01 BA10 BB11 CA03 CB01 DA06 DA13 DA15 EA12 EA14 EA17 EB01 EC03 FA10 5B057 AA11 BA02 CA12 CA16 DA12 DB02 DC22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷巾方向の複数の領域に対して、それ
ぞれ個別に所望量のインキを供給することができるイン
キ供給手段を備えた印刷装置において、印刷物の搬送経路中に設けられ、印刷物上の画像を撮像
して画像データを得る画像読取手段と、前記画像データを処理して前記領域毎に印刷物の測定デ
ータを演算する演算手段と、予め設定した所定印刷枚数毎もしくは所定時間毎に前記
画像読取手段により画像データを読み取るように制御す
るとともに、得られた画像データから前記演算手段で測
定データを演算するように制御する制御手段と、前記領域毎に印刷枚数または時間に対応して前記測定デ
ータを記憶する記憶手段と、を備えたことを特徴とする
印刷装置。
【請求項２】前記記憶手段に記憶した測定データを印
刷枚数または時間に対応した履歴として表示する表示手
段および／または印字する印字手段を備えた請求項１に
記載の印刷装置。
【請求項３】前記測定データを予め定められた設定値
と比較して、当該設定値内にあるかどうかを判断する比
較判断手段を有し、前記表示手段または印字手段に前記
比較判断結果を表示または印字するようにしたことを特
徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】前記演算手段は、前記測定データを加工
して、最大値、最小値、平均値の少なくとも１つを演算
し、前記表示手段または印字手段が当該演算結果を表示
または印字するようにしたことを特徴とする請求項２ま
たは３に記載の印刷装置。
【請求項５】前記測定データの履歴表示は、印刷枚数
または時間と印刷濃度とをそれぞれ軸とするグラフ表示
であることを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに
記載の印刷装置。
【請求項６】前記測定データが印刷色毎の印刷濃度で
ある請求項１ないし５のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項７】前記印刷装置は印刷版上に画像を記録す
る画像記録手段を備えており、前記印刷版上に前記測定
データを得るための一定濃度領域を記録するようにした
ことを特徴とする請求項１ないし６に記載の印刷装置。
【請求項８】前記比較判断結果に応じて、対象となる
印刷物にマーキングを行うマーキング手段を備えたこと
を特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項９】前記比較判断結果に応じて、対象となる
印刷物を別の排出経路に排出する排出経路切替手段を備
えたことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。