EP0243661B1 - Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk - Google Patents

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EP0243661B1
EP0243661B1 EP87104149A EP87104149A EP0243661B1 EP 0243661 B1 EP0243661 B1 EP 0243661B1 EP 87104149 A EP87104149 A EP 87104149A EP 87104149 A EP87104149 A EP 87104149A EP 0243661 B1 EP0243661 B1 EP 0243661B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing machine
control
printing
sensors
data processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87104149A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0243661A1 (de
Inventor
Anton Rodi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6299859&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0243661(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to AT87104149T priority Critical patent/ATE76813T1/de
Publication of EP0243661A1 publication Critical patent/EP0243661A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0243661B1 publication Critical patent/EP0243661B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units

Definitions

  • the invention relates to a printing press according to the preamble of claim 1.
  • EP-A-0 160 167 describes a method and a device for the electronic control of a printing press.
  • individual processors are arranged directly on the units of the printing press or in the printing press.
  • the data from these individual processors are routed to a central control unit via long data lines. This results in disadvantageous disruptions and a slower data exchange.
  • a printing machine is known from DE-AS 27 28 738, in which a plurality of ink metering elements arranged over the printing width are provided as actuators, which can be adjusted via an adjusting device.
  • the color density generated on the print sheet is scanned using suitable sensors and the setting of the color metering elements is corrected after a target / actual comparison.
  • DE-OS 28 30 085 a method for displaying manipulated variables in printing machines is known, zonal actuators for metering the ink and / or dampening are provided on the press and the manipulated variables are converted into display signals via sensor elements, so that the set color profile can be displayed.
  • printing presses for example sheetfed offset printing presses
  • a further number of sensors for example for monitoring the paper flow or the paper feed and storage or the dampening solution application
  • a further number of adjusting elements are provided, for example for setting the register.
  • Control devices for the main drive and auxiliary drives are also required.
  • a disadvantage of the known designs is the decentralized, i.e. Arrangement of various electronic regulating and control devices distributed over the entire machine. Each of these devices requires at least its own energy supply and contains its own signal processing (intelligence) with limited processing options.
  • the object of the invention is therefore to simplify the control and regulation of a printing press, saving on facilities for energy supply and data processing. Furthermore, as a result of the shorter data lines, the data exchange speed is to be increased and the interference is to be reduced.
  • An advantage of the invention is the entire processing of all sensor signals and the entire coordination of the actuating signals by means of the data processing and control device, hereinafter also referred to as overall electronics.
  • functions such as paper transport, paper loading and unloading, ink and dampening solution application, ink drying, powdering are controlled and displayed.
  • the conditions of the machine, or of the measuring devices and units, such as machine speed, inking and moistening of the plate cylinder, register position, operational readiness of the measuring devices or existing quantities of auxiliary materials and others can be evaluated by the joint monitoring as an indication of a correct printing process.
  • all data from the printing press are centrally available and can be called up.
  • the entire machine control which was previously carried out by means of a contactor control and which, as is known, has a low linking depth, can now be carried out by an overall control, the optimization of the printing process under different operating conditions being possible due to the greater linking depth.
  • the processing speed of data is increased by the shorter data paths, at the same time greater interference immunity is achieved.
  • the entire facility mentioned for example, consists of a number of individual computers, which are directed Sensors, for example, for monitoring the paper flow or the paper feed and storage or the dampening solution application, a further number of actuating elements are also provided, for example for setting the register. Control devices for the main drive and auxiliary drives are also required.
  • a disadvantage of the known designs is the decentralized, ie distributed arrangement of various electronic regulating and control devices over the entire machine. Each of these facilities requires at least its own energy supply and contains its own signal processing (intelligence) with limited processing options.
  • the object of the invention is therefore to simplify the control and regulation of a printing press, saving on facilities for energy supply and data processing. Furthermore, as a result of the shorter data lines, the data exchange speed is to be increased and the interference is to be reduced.
  • At least one main computer processes the data supplied by the printing press and generates control signals.
  • Such a system is also known under the term multiprocessor system.
  • An advantage of this system is that very short data paths can be implemented between the individual processors, which ensures a high level of interference immunity. The entire data exchange is thus possible within a single unit, so that unnecessarily long data lines are eliminated.
  • Systems known to date generally have decentralized process control systems which are connected to one another via a communication unit or via a superordinate central computer. However, this system has the disadvantage that very long data paths have to be overcome, with the known risks of susceptibility to failure.
  • additional disturbing influences such as vibrations, temperature changes are to be expected, and the maintenance of several individual systems is also considerably more complex.
  • Another advantage of the multiprocessor system is that if one processor fails, the entire system is not blocked, but instead the operation of the printing press does not have to be interrupted by the function of the processor being transferred to the other processors.
  • the entire electronics are expediently housed in a single control cabinet.
  • this central arrangement also has the advantage that only a single power supply and cooling device is required. Furthermore, this device makes it possible to quickly display to the printer all the data relevant to him or the data required for optimizing the print.
  • the data processing and control device can be constructed universally as complete electronics, i.e. Printing presses of different sizes or designs can be controlled.
  • the data processing and control device By arranging the data processing and control device outside the printing machine, an adaptation of individual controls to different components of the printing machine, which was previously necessary due to the structural conditions, is avoided.
  • the data processing and control device In a development of the invention, it is proposed to divide the data processing and control device into two units, the first unit processing all the data required for color guidance, such as Color application and register setting and in the further unit the remaining data are processed.
  • This has the advantage that the color guidance can be carried out where a target-actual comparison between the printed product and predetermined criteria is possible, for example using a sample sheet.
  • a further development of the invention is also achieved by a suitable construction of the data processing and control device.
  • a host computer it would also be possible to have several main computers working in a network system connected to individual computers via a common data bus.
  • the individual computers have the task of controlling or monitoring specific functions or states of the printing press. Under certain circumstances it is quite possible that one computer can take over the task of another.
  • An advantageous embodiment of the invention provides for connecting an external data line to the data processing and control device in order, for example, to enter work preparation measures, such as determined color profiles, paper thicknesses, quantities and presetting data of the printing press, via an external input unit.
  • work preparation measures such as determined color profiles, paper thicknesses, quantities and presetting data of the printing press
  • data or diagnostic data can be called up via this external data line, for example by connecting a fault diagnosis device or by telephone diagnosis, since all data are available in this device.
  • the displays and the input options or operating elements of the device are combined in a control and monitoring panel.
  • This console can be used with the data processing and control device form a unit, but it is also possible to arrange this console separately from the device and to connect it to the device with lines.
  • a powder apparatus can also be connected via the data processing and control device. Although this has an internal control, it is also supplied with data or signals from the device, for example with the machine speed or the color properties.
  • a sheetfed offset printing press 1 consists of a plurality of printing units 4-7, a sheet feeder 2, a sheet delivery 3 and a drive motor 8. Operation is made possible by a control panel 9 from the sheet feeder 2. Furthermore, on the sheet delivery 3 there is a control panel 10 on which, for example, the machine speed is displayed and interventions in the machine control are possible. All signals sensed on the individual components of the printing press, such as printing units, sheet feed and delivery, such as, for example, set color profile, wet profile, sheet travel, register setting are transferred via a signal line information processing 21 is fed to a data processing and control device (11) which is constructed centrally - hereinafter also referred to as overall electronics.
  • display signals which are required for monitoring directly on the printing press arrive from the entire electronics 11 to the individual components of the printing press via this signal line.
  • a signal line power control 22 drive signals for electrical actuators within the components of the printing press, as well as drive energy for main and auxiliary drives, reach the printing press from power electronics 14 located within the overall electronics 11.
  • the overall electronics 11 is also connected via data line 25 to a printing plate reader 24 and via data line 24 to a quality control 13 which carries out a densitometric evaluation of the printing sheet.
  • the entire electronic system 11 is connected to a control panel 15 via a data line 26.
  • This control panel 15 includes input options and a display 17 for controlling the color guide 19 in a first area and input elements and a display 18 for machine guidance 16 in a second area.
  • Order-specific data such as the number of prints to be produced, can also be supplied to the printing press or control panel 15.
  • a data output of printing machine-specific data is also possible via this data line.
  • the inking systems can be used to selectively pre-ink the inking units.
  • a function check of the actuators and sensors is also possible.
  • FIG. 1 shows a variation of the exemplary embodiment according to FIG. 1 with regard to the structure of the overall electronics. Of course, this also includes the advantages mentioned.
  • the overall electronics 11 is divided into a first unit, which consists of a processing block 28 with integrated power electronics 14, and a second unit, which is partially arranged in the control panel 15.
  • This second unit only contains the ink guide and register setting and is directly connected to the printing units 4-7 via the signal line-ink guide register 23.
  • this second unit with the first unit and the processing block 28 for linking the data on Data line 26 connected.
  • the printing plate reader 12 and the quality control 13 are directly connected to this unit for color guidance via the data lines 24, 25, since both the result of the printing plate reader 12 and the result of the quality control 13 act directly on the presetting or correction of the color profile .
  • the machine guide area 16 of the control panel 15 serves as an input and display panel for all the functions carried out in the processing block 28, or for displaying the states of the printing press which do not relate to the ink guide.
  • the signal line information processing 21 and the signal line power controller 22 are connected to the processing block 28.
  • the external data line 20 is connected to the processing block 28, it being possible, of course, to monitor or influence the color guidance via this external data line 20.
  • the structure of the overall electronics 11 also enables the connection of several printing machines of a similar design.
  • the individual printing presses can be selected separately, the processing and output of data from and to the printing presses can be carried out in any operating mode, and a priority assessment of data is also possible.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine gemäß des Oberbegriffes von Anspruch 1.
  • In der EP-A-0 160 167 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur elektronischen Steuerung einer Druckmaschine beschrieben. Hierbei sind einzelne Prozessoren direkt an den Aggregaten der Druckmaschine bzw. in der Druckmaschine angeordnet. Die Daten dieser einzelnen Prozessoren werden über lange Datenleitungen in eine zentrale Kontrolleinheit geleitet. Dies hat nachteilige Störungen sowie einen verlangsamten Datenaustausch zur Folge.
  • Es ist aus der DE-AS 27 28 738 eine Druckmaschine bekannt, bei der mehrere über die Druckbreite angeordnete Farbdosierelemente als Stellglieder vorgesehen sind, die über eine Einstellvorrichtung eingestellt werden können. Die auf dem Druckbogen erzeugte Farbdichte wird über geeignete Sensoren abgetastet und nach einem Soll- Istvergleich die Einstellung der Farbdosierelemente korrigiert.
  • Weiterhin ist aus der DE-OS 28 30 085 ein Verfahren zur Anzeige von Stellgrößen bei Druckmaschinen bekannt, wobei an der Druckmaschine zonale Stellglieder zum Dosieren der Farb- und/oder Feuchtführung vorgesehen sind und die Stellgrößen über sensorische Elemente in Anzeigesignale umgewandelt werden, so daß das eingestellte Farbprofil angezeigt werden kann.
  • Bekanntlich weisen Druckmaschinen beispielsweise Bogenoffsetdruckmaschinen noch eine weitere Anzahl von Sensoren beispielsweise zur überwachung des Papierlaufs oder der Papieran- und ablage oder des Feuchtmittelauftrages auf, ebenso sind eine weitere Anzahl von Stellelementen, beispielsweise zur Einstellung des Registers vorgesehen. Außerdem sind Steuereinrichtungen für den Hauptantrieb und für Hilfsantriebe nötig. Nachteilig bei den bekannten Ausführungen ist die dezentrale, d.h. über die gesamte Maschine verteilte Anordnung verschiedener elektronischer Regel- bzw. Steuereinrichtungen. Jede dieser Einrichtungen benötigt zumindest eine eigene Energieversorgung und beinhaltet eine eigene Signalverarbeitung (Intelligenz) mit jeweils begrenzten Verarbeitungsmöglichtkeiten.
  • Weiterhin ist es von Nachteil, daß die in den einzelnen Elektronikeinheiten verarbeiteten Daten nicht unmittelbar verfügbar sind, bzw. untereinander oder gesammelt nur mit erhöhtem Aufwand an Datenleitungen austauschbar sind. Außerdem ist durch die längeren Datenleitungen die Datenaustauschgeschwindigkeit reduziert und die Störbeeinflußung erhöht. Ebenso wire dine überprüfung dieser einzelnen Elektronikeinheiten einen hohen Zeitaufwand erfordern.
  • Die Aufgabe der Erfindung liegt somit darin, die Steuerung und Regelung einer Druckmaschine zu vereinfachen unter Einsparung von Einrichtungen zur Energieversorgung und zur Datenverarbeitung. Ferner soll in Folge der kürzeren Datenleitungen die Datenaustauschgeschwindigkeit erhölt und die Störbeeinflussung erniedrigt werden.
  • Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst.
  • Ein Vorteil der Erfindung ist die gesamte Verarbeitung sämtlicher Sensorsignale sowie die gesamte Koordination der Stellsignale mittels der, nachfolgend auch Gesamtelektronik genannten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung. So werden beispielsweise Funktionen wie Papiertransport, Papieran- und -ablage, Farb- und Feuchtmittelauftrag, Farbtrocknung, Puderung gesteuert und angezeigt. Die Zustände der Maschine, bzw. der Meßeinrichtungen und Aggregate, wie Maschinengeschwindigkeit, Einfärbung und Einfeuchtung des Plattenzylinders, Registerstellung, Funktionsbereitschaft der Meßgeräte oder vorhandene Mengen der Hilfsstoffe und andere sind durch die gemeinsame überwachung als Anzeichen für einen korrekten Druckvorgang auswertbar. Außerdem sind sämtliche Daten der Druckmaschine zentral verfügbar und abrufbar. Ferner kann die gesamte Maschinensteuerung die bisher mittels einer Schützsteuerung durchgeführt wurde und welche bekanntlich eine geringe Verknüpfungstiefe aufweist, nunmehr von einer Gesamtsteuerung vorgenommen werden, wobei durch die größere Verknüpfungstiefe eine Optimierung des Druckvorgangs unter verschiedenen Betriebsbedingungen möglich ist. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Daten wird durch die kürzeren Datenwege erhöht, gleichzeitig wird eine größere Störsicherheit erreicht.
  • Die gesamte genannte Einrichtung besteht beispielsweise aus einer Anzahl Einzelrechner, die unter der Regie Sensoren beispielsweise zur überwachung des Papierlaufs oder der Papieran- und ablage oder des Feuchtmittelauftrages auf, ebenso sind eine weitere Anzahl von Stellelementen, beispielsweise zur Einstellung des Registers vorgesehen. Außerdem sind Steuereinrichtungen für den Hauptantrieb und für Hilfsantriebe nötig. Nachteilig bei den bekannten Ausführungen ist die dezentrale, d.h. über die gesamte Maschine verteilte Anordnung verschiedener elektronischer Regel- bzw. Steuereinrichtungen. Jede dieser Einrichtungen benötigt zumindest eine eigene Energieversorgung und beinhaltet eine eigene Signalverarbeitung (Intelligenz) mit jeweils begrenzten Verarbeitungsmöglichkeiten.
  • Weiterhin ist es von Nachteil, daß die in den einzelnen Elektronikeinheiten verarbeiteten Daten nicht unmittelbar verfügbar sind, bzw. untereinander oder gesammelt nur mit erhöhtem Aufwand an Datenleitungen austauschbar sind. Außerdem ist durch die längeren Datenleitungen die Datenaustauschgeschwindigkeit reduziert und die Störbeeinflußung erhöht. Ebenso wird eine überprüfung dieser einzelnen Elektronikeinheiten einen hohen Zeitaufwand erfordern.
  • Die Aufgabe der Erfindung liegt somit darin, die Steuerung und Regelung einer Druckmaschine zu vereinfachen unter Einsparung von Einrichtungen zur Energieversorgung und zur Datenverarbeitung. Ferner soll in Folge der kürzeren Datenleitungen die Datenaustauschgeschwindigkeit erhöht und die Störbeeinflussung erniedrigt werden.
  • Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst. mindestens eines Hauptrechners die von der Druckmaschine gelieferten Daten verarbeiten und Steuersignale erzeugen. Ein solches System ist auch unter dem Begriff Mehrprozessorsystem bekannt. Ein Vorteil dieses Systems besteht darin, daß zwischen den einzelnen Prozessoren sehr kurze Datenwege realisierbar sind, die eine hohe Störsicherheit gewährleistet. Der gesamte Datenaustausch ist somit innerhalb einer einzigen Einheit möglich, so daß unnötig lange Datenleitungen entfallen. Bisher bekannte Systeme weisen in der Regel dezentrale Prozeßsteuersysteme auf, die über eine Kommunikationseinheit oder über einen übergeordneten Zentralrechner miteinander verbunden sind. Dieses System hat jedoch den Nachteil, daß sehr lange Datenwege überwunden werden müssen, mit den bekannten Risiken der Störanfälligkeit. Außerdem ist bei der Anwendung eines solchen Systems an der Druckmaschine mit zusätzlichen Störeinflüssen wie Schwingungen, Temperaturwechsel zu rechnen, außerdem ist die Wartung mehrerer einzelner Systeme wesentlich aufwendiger.
  • Ein weiterer Vorteil des Mehrprozessorsystems liegt darin, daß bei Ausfall eines Prozessors nicht das gesamte System blockiert ist, sondern durch die übernahme dessen Funktion auf die anderen Prozessoren der Betrieb der Druckmaschine nicht unterbrochen werden muß.
  • Mit der Gesamtelektronik ist es ohne weiteres möglich nicht nur die Funktionen der Druckmaschine sondern auch Funktionen der zusätzlichen Einrichtungen, wie beispielsweise Papieran- und ablage, Trocknungseinrichtungen und ähnliches in die Prozessteuerung miteinzubeziehen.
  • Zweckmäßigerweise ist die Gesamtelektronik in einem einzigen Steuerschrank untergebracht. Neben der Servicefreundlichkeit bringt diese zentrale Anordnung auch noch den Vorteil, daß nur eine einzige Spannungsversorgung und Kühleinrichtung erforderlich wird. Weiterhin ist es mittels dieser Einrichtung möglich, dem Drucker alle für Ihn relevanten Daten, bzw. die zur Druckoptimierung erforderlichen Daten schnell anzuzeigen.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung als Gesamtelektronik universell aufgebaut sein kann, d.h. Druckmaschinen unterschiedlicher Größe oder Bauart sind steuerbar. Durch die Anordnung der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung außerhalb der Druckmaschine wird eine Anpassung von Einzelsteuerungen an unterschiedliche Komponenten der Druckmaschine, die durch die baulichen Gegebenheiten bisher erforderlich war, vermieden.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung in zwei Einheiten aufzugliedern, wobei die erste Einheit alle zur Farbführung erforderlichen Daten verarbeitet, wie z.B. Farbauftrag und Registereinstellung und in der weiteren Einheit die restlichen Daten verarbeitet werden. Dies hat den Vorteil, daß die Farbführung dort vorgenommen werden kann, wo ein Soll- Ist-Vergleich zwischen dem Druckprodukt und vorgegebenen Kriterien beispielsweise anhand eines Musterbogens möglich ist.
  • Ebenfalls eine Weiterbildung der Erfindung wird durch einen geeigneten Aufbau der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung erzielt. Ein Hauptrechner; möglich wären auch mehrere Hauptrechner die in einem Verbundsystem arbeiten ist über einen gemeinsamen Datenbus mit Einzelrechnern verbunden. Die Einzelrechner haben die Aufgabe, jeweils bestimmte Funktionen oder Zustände der Druckmaschine zu steuern bzw. zu überwachen. Unter bestimmten Umständen ist es durchaus möglich, daß ein Rechner die Aufgabe eines anderen übernehmen kann.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, eine externe Datenleitung mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung zu verbinden, um beispielsweise arbeitsvorbereitende Maßnahmen, wie ermittelte Farbprofile, Papierstärken, Stückzahlen und Voreinstelldaten der Druckmaschine über eine externe Eingabeeinheit einzugeben. Außerdem können über diese externe Datenleitung Daten oder Diagnosedaten beispielsweise durch Anschluß eines Fehlerdiagnosegeräts oder über Telefondiagnose aus der Einrichtung abgerufen werden, da in dieser Einrichtung alle Daten verfügbar sind.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Eingangssignale oder zumindest bestimmte Eingangssignale der genannten Einrichtung über Sensoren zu erzeugen. Diesen Sensoren können in einer alternativen Ausbildungsform Zwischenverstärker nachgeschaltet sein, die ein schwaches Sensorsignal auf einen störsicheren Pegel anheben.
  • Weiterbildungsgemäß wird die direkte Ansteuerung von Stellgliedern durch die Gesamtelektronik mit Niederleistung durchgeführt. Hierfür sind zwar geeignete, d.h. auch mit Niederleistung schaltbare Stellglieder erforderlich. Dies hat den Vorteil, daß eine Anpassung der Ausgangssignale der Gesamtelektronik an Stellglieder mit hoher Eingangsleistung entfällt. Außerdem ist es bei Anwendung von Niederleistung möglich, Flachbandkabel zur übertragung dieser Leistung zu verwenden, welche die bekannten Vorteile, wie geringer Platzbedarf und einfache Handhabung aufweisen.
  • Die Anzeigen und die Eingabemöglichkeiten bzw. Bedienelemente der Einrichtung sind gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung in einem Steuer- und überwachungspult zusammengefaßt. Dieses Pult kann mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung eine Einheit bilden, es ist aber auch möglich, dieses Pult getrennt von der Einrichtung anzuordnen und mit Leitungen mit der Einrichtung zu verbinden. über die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung ist beispielsweise auch ein Puderapparat anschließbar. Dieser besitzt zwar eine interne Steuerung, wird aber ebenfalls mit Daten bzw. Signalen von der Einrichtung, beispielsweise mit der Maschinengeschwindigkeit oder den Farbeigenschaften versorgt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Beschreibung und in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Form zweier Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    den schematischen Aufbau einer Druckmaschine mit einer zugeordneten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung,
    Fig. 2
    eine Variante der in Fig. 1 gezeigten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung.
  • Die in Figur 1 gezeigten Druckmaschine, eine Bogenoffsetdruckmaschine 1, besteht aus mehreren Druckwerken 4-7, einer Bogenanlage 2, einer Bogenauslage 3 und einem Antriebsmotor 8. Die Bedienung wird durch ein Bedienfeld 9 vom Bogenanleger 2 aus ermöglicht. Ferner befindet sich an der Bogenauslage 3 ein Bedienfeld 10 an dem beispielsweise die Maschinengeschwindigkeit angezeigt wird und Eingriffe in die Maschinensteuerung möglich sind. Alle an den einzelnen Komponenten der Druckmaschine, wie Druckwerke, Bogenan- und -auslage sensierten Signale, wie z.B. eingestelltes Farbprofil, Feuchtprofil, Bogenlauf, Registereinstellung werden über eine Signalleitung-Informationsverarbeitung 21 einer als zentral aufgebauten - im folgenden auch Gesamtelektronik genannten - Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) zugeführt. Gleichzeitig gelangen über diese Signalleitung von der Gesamtelektronik 11 an die einzelnen Komponenten der Druckmaschine Anzeigesignale die zur überwachung unmittelbar an der Druckmaschine erforderlich sind. über eine Signalleitung- Leistungssteuerung 22 gelangen von einer, innerhalb der Gesamtelektronik 11 befindlichen Leistungselektronik 14, sowohl Ansteuersignale für elektrische Stellglieder innerhalb den Komponenten der Druckmaschine, als auch Antriebsenergie für Haupt- und Hilfsantriebe an die Druckmaschine. Die Gesamtelelektronik 11 ist außerdem über Datenleitung 25 mit einem Druckplattenleser 24 und über Datenleitung 24 mit einer Qualitätskontrolle 13, welche eine densitometrische Auswertung des Druckbogens vornimmt, verbunden. über eine Datenleitung 26 ist die Gesamtelektronik 11 mit einem Steuerpult 15 verbunden. Dieser Steuerpult 15 beinhaltet in einem ersten Bereich Eingabemöglichkeiten und ein Display 17 zur Steuerung der Farbführung 19 und in einem zweiten Bereich Eingabeelemente und ein Display 18 zur Maschinenführung 16. Es ist natürlich auch möglich, beide Bereiche zusammenzufassen und in einem Display und einem Eingabepult die Maschinen- und die Farbführung gemeinsam durchzuführen. Wie die Figur zeigt, befinden sich an der Druckmaschine keine zusätzlichen bzw. datenverarbeitenden Schaltungen oder Einrichtungen; die bisher übliche Vielzahl von über die Druckmaschine verteilten elektrischen Schaltungen sind innerhalb der Gesamtelektronik 11 zusammengefaßt. Diese Elektronik 11 ist nicht nur eine einfache Zusammenfassung der bisherigen vorhandenen Komponenten, sondern ermöglicht durch die Verknüpfung dieser Komponenten untereinander eine optimierte Regelung bzw. Steuerung des Druckvorgangs. Außerdem ist eine Datenleitung- Extern 20 vorgesehen, mittels deren der Druckmaschine Informationen beispielsweise von einer Arbeitsvorbereitungsstelle zuführbar sind. über diese Datenleitung können beispielsweise alle Einstellwerte für die Stellglieder zur Voreinstellung der Druckmaschine übertragen werden. Ebenso können auftragsspezifische Daten, wie Anzahl der zu erstellenden Drucke, der Druckmaschine bzw. dem Steuerpult 15 zugeführt werden. Ebenso ist über diese Datenleitung- Extern 20 eine Datenausgabe druckmaschinenspezifischer Daten möglich. Zur Vorbereitung eines Druckvorgangs kann beispielsweise über die Gesamtelektronik eine gezielte Voreinfärbung der Farbwerke vorgenommen werden. Ebenso ist eine Funktionsüberprüfung der Stellglieder und der Sensoren möglich. Weiterhin besteht die Möglichkeit mittels der Gesamtelektronik 11 eine Verschleißüberwachung verschleißanfälliger Teile der Druckmaschine vorzunehmen und bei einer überschreitung bestimmter Grenzwerte Warnsignale auszugeben.
  • Eine Variation des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 bezüglich des Aufbaus der Gesamtelektronik zeigt die Fig. 2. Auch diese beinhaltet selbstverständlich die genannten Vorteile.
  • Der Aufbau der Druckmaschine entspricht dem in Fig. 1 gezeigten. Gleich Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen.
  • Die Gesamtelektronik 11 ist aufgeteilt in eine erste Einheit, die aus einem Verarbeitunsblock 28 mit integrierter Leistungselektronik 14 besteht und in eine zweite Einheit, die teilweise im Steuerpult 15 angeordnet ist. Diese zweite Einheit beinhaltet lediglich die Farbführung und Registereinstellung und ist direkt über die Signalleitung- Farbführung- Register 23 mit den Druckwerken 4-7 verbunden. Selbstverständlich ist auch diese zweite Einheit mit der ersten Einheit und dem Verarbeitungsblock 28 zur Verknüpfung der Daten über Datenleitung 26 verbunden. Der Druckplattenleser 12 und die Qualitätskontrolle 13 sind in diesem Beispiel direkt über die Datenleitungen 24, 25 mit dieser Einheit zur Farbführung verbunden, da sowohl das Ergebnis des Druckplattenlesers 12, als auch das Ergebnis der Qualitätskontrolle 13 unmittelbar auf die Voreinstellung bzw. Korrektur des Farbprofil einwirken. Der Bereich Maschinenführung 16 des Steuerpults 15 dient als Eingabeund Anzeigepult für sämtliche im Verarbeitungsblock 28 durchgeführten Funktionen, bzw. zur Anzeige der Zustände der Druckmaschine die nicht die Farbführung betreffen. Die Signalleitung- Informationsverarbeitung 21 und die Signalleitung- Leistungssteuerung 22 ist mit dem Verarbeitungsblock 28 verbunden. Ebenso ist die Datenleitung- Extern 20 an den Verarbeitungsblock 28 angeschlossen, wobei natürlich die Möglichkeit besteht, über diese Datentleitung- Extern 20 auch die Farbführung zu überwachen, bzw. zu beeinflussen.
  • Die Struktur der Gesamtelektronik 11 ermöglicht auch den Anschluß mehrerer Druckmaschinen ähnlicher Bauart. Die einzelnen Druckmaschinen sind getrennt anwählbar, die Verarbeitung und Ausgabe von Daten von und zu den Druckmaschinen kann in beliebigen Betriebsarten erfolgen, wobei auch eine Prioritätsbeurteilung von Daten möglich ist.
    • TEILELISTE
    • 1
    Offsetdruckmaschine
    2
    Bogenanlage
    3
    Bogenauslage
    4
    Druckwerk
    5
    Druckwerk
    6
    Druckwerk
    7
    Druckwerk
    8
    Antriebsmotor
    9
    Bedienfeld Bogenanlage
    10
    Bedienfeld Bogenauslage
    11
    Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung oder Gesamtelektronik
    12
    Druckplattenleser
    13
    Qualitätskontrolle
    14
    Leistungselektronik
    15
    Steuerpult
    16
    Maschinenführung
    17
    Display
    18
    Display
    19
    Farbführung
    20
    Datenleitung- Extern
    21
    Signalleitung- Informationsverarbeitung
    22
    Signalleitung- Leistungssteuerung
    23
    Signalleitung- Farbführung/Register
    24
    Datenleitung
    25
    Datenleitung
    26
    Datenleitung
    27
    Datenleitung
    28
    Verarbeitungsblock

Claims (12)

  1. Druckmaschine (1) mit mindestens einem Druckwerk (4,5,6,7), enthaltend eine Anzahl von Meßeinrichtungen (12,13), elektronische Signale erzeugenden Sensoren, elektronisch steuerbaren Stellgliedern, Aggregaten sowie wenigstens ein Steuer- und überwachungspult (15) zur überwachung, Steuerung und Regelung des gesamten Drucklaufes,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von den an der Druckmaschine angeordneten Meßeinrichtungen (12, 13), Sensoren, Stellgliedern, Aggregaten und dem Steuer- und überwachungspult (15) Signal- und Versorgungsleitungen (20, 21, 22, 24, 25, 26) für die von den Sensoren, Stellgliedern bzw. Aggregaten gelieferten Signale unmittelbar zu einer außerhalb der Druckmaschine angeordneten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11), die als einheitliche, aus Elektronik für die Signalverarbeitung und Leistungssteuerung, die auch die Antriebsenergie für Haupt- und Hilfsantriebe an der Druckmaschine liefert, bestehende Gesamtelektronik ausgebildet ist und mit der die Steuerung, Regelung und Signalein- und -ausgabe mittels der von der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) aufbereiteten Steuersignale von den der Druckmaschine zugeordneten Meßeinrichtungen (12, 13), Sensoren, Stellgliedern, Aggregaten und von dem Steuer- und überwachungspult durchgeführt werden.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) aus einem Mehrprozessorsystem besteht.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Meß- und Steuerstellen der Papieran- und ablage (2, 3) unmittelbar mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) verbunden sind.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Signal- und Versorgungsleitungen (21-23) aus optischen und/oder elektrischen übertragungswegen bestehen.
  5. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) in einem der Druckmaschine (1) zugeordneten Steuerschrank angeordnet ist.
  6. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) eine erste Einheit beinhaltet, in welcher die Beeinflussung der Farbgebung und die Registereinstellung durchgeführt werden und in einer weiteren Einheit (28) die Steuerung und Signalein- und -ausgabe der weiteren Funktionen und/oder Zustände durchgeführt werden.
  7. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) oder eine Einheit derselben wenigstens einen Hauptrechner aufweist, der über wenigstens einen Datenbus mit mehreren Einzelrechnern verbunden ist.
  8. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) wenigstens eine externe Datenleitung (20) aufweist, über welche insbesondere auftragsspezifische Daten eingegeben werden können, und insbesondere zu überwachende Funktionen oder Daten ausgegeben werden.
  9. Druckmaschine nach einem oder mehreren vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Sensoren zur überwachung der Funktionen vorgesehen sind, und die Sensorsignale unmittelbar der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) zugeführt werden.
  10. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Sensoren zur überwachung der Funktionen vorgesehen sind und Zwischenverstärker den Sensoren nachgeschaltet sind, wobei die ausgangsseitigen Signale der Verstärker der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung <11> zugeführt werden.
  11. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Stellglieder der Druckmaschine sowie der der Druckmaschine zugeordneten Aggregate (8) direkt mittels Niederleistungssignalen angesteuert werden.
  12. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindung zwischen der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) und den Sensoren, den Stellgliedern und weiterer an der Druckmaschine vorhandenen elektrischen Komponenten mittels Flachbandkabel erfolgt.
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