DE3707866C2 - Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3707866C2 DE3707866C2 DE3707866A DE3707866A DE3707866C2 DE 3707866 C2 DE3707866 C2 DE 3707866C2 DE 3707866 A DE3707866 A DE 3707866A DE 3707866 A DE3707866 A DE 3707866A DE 3707866 C2 DE3707866 C2 DE 3707866C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- line bus
- web
- register
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/025—Registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/192—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web motor-controlled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Registersteue
rung einer bahnverarbeitenden Druckmaschine gemäß dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist bspw. aus der DE 30 27 717 A1
bekannt. Die bekannte Vorrichtung umfaßt eine Mehrzahl
von Druckaggregaten (dort als "Schablonen" bezeichnet) mit
Einstellmotoren (dort: Servoeinrichtungen) zum Einstellen
einer longitudinalen und seitlichen Registerhaltung. Eine
Steuervorrichtung dient zur Steuerung der Einstellmotoren.
Mit der Steuervorrichtung sind eine Tastatur und ein Band
speicher vorgesehen, um gewünschte Registerhaltungs-Vorga
bewerte eingeben und diese abspeichern zu können. Bei der
bekannten Vorrichtung müssen Registerhaltungs-Abweichungen
der Druckaggregate von einer Bedienungsperson erkannt, auf
grund in der Praxis gesammelter Erfahrung in Korrekturwerte
übertragen und diese Korrekturwerte über die Tastatur oder
über an den Einstellmotoren vorgesehene Justierknöpfe der
Registerhaltungsvorrichtung eingegeben werden. Darüber
hinaus kann mit der bekannten Registerhaltungsvorrichtung
lediglich die Druckstation einer Druckmaschine gesteuert
werden.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung
zur Registerhaltung einer Druckmaschine der vorstehend an
gegebenen Art bereitzustellen, welche die gleichzeitige
Steuerung der Registerhaltung mehrerer Arbeitsstationen
einer Druckmaschine bei gleichzeitiger für das Bedienungs
personal vereinfachter Bedienung der Registerhaltungsvor
richtung erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Registersteu
erung einer Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst. Neben der Registerhaltung der Mehrzahl von Druck
aggregaten steuert die erfindungsgemäße Vorrichtung gleich
zeitig auch die Registerhaltung des nachgeordneten Schneid
aggregats. Auf die Bahn aufdruckbare Registerhaltungsmar
ken werden mit Hilfe der Leseköpfe erfaßt, entsprechende
Lesekopf-Informationen der Steuervorrichtung zugeführt und
auf dem taktilen Bildschirm dargestellt. Darüber hinaus
kann die Korrektur der Registerhaltung durch einfaches
Berühren eines entsprechenden Flächenbereichs eines auf dem
taktilen Bildschirm dargestellten Korrekturmenüs erfolgen.
Einer der Hauptvorteile der Erfindung besteht darin, daß die
Steuerung der Einstellung der verschiedenen Organe einer Druck-
und Kartoniermaschine automatisiert wird, sowie in der Bedie
nungsvereinfachung. Ein weiterer Vorteil besteht in dem wesent
lich kleineren Raumbedarf der Kontroll- und Steuerorgane, z. B.
der Schaltpulte, Tableaus usw., wobei stets eine konstante
Überwachung der Betriebsbedingungen der Maschine gewährlei
stet ist.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und bevorzugte
Weiterbildungen des Gegenstands des Anspruchs 1 angegeben.
Aus der US 4,243,925 A ist eine Vorrichtung für die Regi
sterhaltung eines Schneidaggregats bekannt, bei der auf die
Bahn aufgedruckte Registerhaltungsmarken von einem Lesekopf
erfaßt und entsprechende Informationen an eine Steuervor
richtung abgegeben werden. Ferner werden der Steuervorrich
tung von einem Impulsgenerator erzeugte und dem Durchlauf
der Bahn durch die Druckmaschine entsprechende Impulse zu
geführt. Der Impulsgenerator wird von dem Schneidaggregat
angetrieben.
Aus der DE 32 20 622 A1 ist der Einsatz eines taktilen
Bildschirms bei einer Vorrichtung zur Registersteuerung
einer Druckmaschine bekannt.
Weiterer Stand der Technik ergibt sich nach der CH-PS 539 509.
Druckerei- und Kartoniermaschinen, insbesondere Druckerpressen,
Beschneidepressen und Falz- und Klebemaschinen besitzen allgemein Organe,
die in Abhängigkeit von den jeweils auszuführenden Arbeiten
einzustellen sind. Eine gemeinsame Beziehung zur Einstellung
dieser Organe beruht darauf, daß für jedes von ihnen eine
Vorrichtung zur Positionseinstellung vorgesehen sein muß. Eine
derartige Vorrichtung zur Positionseinstellung ist in der genannten CH-PS 539 509
offenbart. Diese Vorrichtung steuert z. B. im Fall einer
Druckmaschine die longitudinale Registerhaltung der auf einer
Papier- oder Kartonbahn aufeinanderfolgenden Drucke. Sie ermög
licht ferner eine Kontrolle der wachsenden Spannung oder der
Längung der Bahn. Sie führt außerdem die Vorpositionierung der
Druckmaschine durch. Wenn man dieser Vorrichtung Speicher
elemente zur Analyse zuordnet, gewinnt man ferner eine Diagnose
der Registerhaltung auf mehreren Anzeigevorrichtungen, die
jeweils einer vorbestimmten Funktion entsprechen, z. B. dem Aus
stoß des Ausschusses, oder auch eine Analyse der Produktions
statistiken.
Im folgenden sei anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben:
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Registerhaltung an einer
Druckmaschine in schematischer Darstellung;
Fig. 2 zeigt ein Blockschaltbild einer Vorrichtung zur Steue
rung der Einstellung der Organe einer Maschine der in
Fig. 1 dargestellten Art;
Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht eines Interface zur
Formatierung von Informationen von den Maschinenor
ganen;
Fig. 4 zeigt eine schematische Ansicht eines Lese-Mikropro
zessors; und
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht eines Motorsteue
rungs-Mikroprozessors.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Registerhaltung in einer
Druckmaschine schematisch dargestellt, bei der eine zu bedruckende
Papier- oder Kartonbahn 1 in der durch den Pfeil 2
gekennzeichneten Richtung eine Reihe von Druckaggregaten
3, 4, 5 und 6 durchläuft. Diese Druckaggregate 3 bis 6 sind
so konstruiert, daß sie nach Belieben die Vorderseite oder die
Rückseite der Bahn bedrucken können. Im dargestellten Beispiel
bedrucken die Druckaggregate 3 bis 5 die Vorderseite, während
das Druckaggregat 6 die Rückseite bedruckt. Am Ausgang des
Druckaggregats 6 läuft die Bahn 1 vor einem ersten Satz
beweglicher Leseköpfe 7 und 8 vorbei. Der bewegliche Lesekopf
7 dient zur Erfassung der Registerhaltungsmarken für die vor
derseitige Bedruckung, während der bewegliche Lesekopf 8 die
Registerhaltungsmarken für die rückseitige Bedruckung erfaßt.
Die beweglichen Leseköpfe 7 und 8 sind quer zur Durchlaufrich
tung der Bahn 1 verschiebbar. Ein zweiter Satz Leseköpfe 9
und 10 befindet sich am Eingang eines Beschneide-Aggregats 11,
das hier als rotierendes Aggregat dargestellt ist. Selbstver
ständlich kann statt dessen auch ein Aggregat verwendet werden,
das mit einer Plattenpresse zusammenarbeitet, wobei dieser Plattenpresse ein (nicht
dargestelltes) Einführungsaggregat vorgeschaltet ist, das ein
Akkumulieren der Bahn 1 während des Beschneidevorgangs
ermöglicht.
Im Hinblick auf die Korrektur der longitudinalen und der seit
lichen Registerhaltung der Bedruckung werden die von den beweg
lichen Leseköpfen 7 und 8 abgegebenen Informationen zu einer
Recheneinheit 12 übertragen, die weiter unten anhand von Fig. 2
erläutert wird. Die Recheneinheit 12 empfängt außerdem die
Informationen eines mit der Steuerung des Druckzylinders des
Druckaggregats 3 mechanisch verbundenen Impulsgenerators 13.
Die von diesem Impulsgenerator 13 kommenden Informationen sind
also für die Durchlaufbedingungen der Bahn 1 charakteristisch.
Für eine ordnungsgemäße Funktion müssen für das Druckaggregat 3
ferner gewisse Anfangsbedingungen erfüllt sein. Dies sind z. B.
der Kontakt des Druckzylinders mit der Bahn, ausreichende
Druckfarbenreserve in den Druckfarbenbehältern, Positionierung
der Druckfarbenbehälter, Wahl der Registerhaltungsmarken usw.
Diese Daten werden im allgemeinen als "Maschinen-Informationen"
bezeichnet. Die diese "Maschinen-Informationen" betreffenden
Daten werden der Recheneinheit 12 über die Verbindung 14 zuge
führt. Die Recheneinheit nimmt ferner die Informationen über
die longitudinale und seitliche Registerhaltung auf. Die Über
tragung dieser Informationen erfolgt über die Verbindungen 15
und 16, die der Winkelposition der Korrekturmotoren M17 und M18
entsprechenden Werte übertragen, wobei der Motor M17 zur Korrek
tur der longitudinalen und der Motor M18 zur Korrektur der
seitlichen Registerhaltung dient.
Die Druckaggregate 4 bis 6 sind in derselben Weise mit der
Recheneinheit 12 verbunden wie das Druckaggregat 3. Sie liefern
jedoch keine die Durchlaufbedingungen der Bahn 1 betreffenden
Informationen an die Recheneinheit 12. Zur Eingabe der longitu
dinalen und seitlichen Registerhaltung des Beschneide-Aggregats
11 übertragen die Leseköpfe 9 und 10 die von ihnen erfaßten
Informationen an die Recheneinheit 12. Diese nimmt außerdem
- ähnlich wie für die Druckaggregate 4 bis 6 - über eine Ver
bindung 19 die "Maschinen-Informationen" auf, wenn ihr die
Daten über die Winkelposition der Motoren M20 und M21 über die
Verbindungen 22 und 23 zugeführt werden.
Wie weiter unten anhand der Beschreibung von Fig. 2 erkennbar
wird, werden alle Informationen so verarbeitet, daß sie zu
einer Speichereinheit 24 übertragen werden können, von wo sie
zu einem Rechner 25 gelangen, der die Informationen in eine
graphische und alphanumerische Form umsetzt, so daß sie z. B.
auf einem mit dem Rechner 25 verbundenen taktilen Bildschirm 26
dargestellt werden können. Der Rechner 25 ist außerdem mit
einem "Hardcopy"-Drucker 27 und einer fotografischen Einrich
tung 28 verbunden, die die fotografische Speicherung des auf
dem taktilen Bildschirm 26 wiedergegebenen Bildes ermöglicht. Um
die Druckmaschine von dem taktilen Bildschirm 26 aus steuern zu
können, ist der Rechner 25 außerdem mit der Recheneineit 12
verbunden.
Fig. 2 zeigt ein Blockschaltbild einer Vorrichtung zur
Steuerung der Einstellung der Organe einer Maschine des anhand
von Fig. 1 erläuterten Typs. Um den Bezug zu Fig. 1 zu erleich
tern, sind die verschiedenen peripheren Organe der Rechenein
heit 12 in Fig. 2 in Blöcken gruppiert. Der Block A stellt die
beweglichen Leseköpfe 7 und 8 zur Erfassung der Register
haltungsmarken auf der Vorder- und Rückseite dar. Der Block A
wird im folgenden als Leseblock für die Registerhaltungsmarken
"Druck" bezeichnet. Der Block B zum vorder- und rückseitigen
Lesen der Registerhaltungsmarken für die Fertigmacherei enthält
unter anderem die Leseköpfe 9 und 10 zur Erfassung der Markie
rungen für das Schneidaggregat 11.
Der erste Aktivierungsblock C enthält die Korrekturmotoren M17
und M18 für die Registerhaltung des Drucks. Es handelt sich um
je einen Motor M17 und M18 pro Druckaggregat, im gewählten
Beispiel also um vier Motoren M17 und vier Motoren M18. Der
zweite Aktivierungsblock D enthält die beiden Motoren M20 und
M21 zur Korrektur der Registerhaltung für die Fertigmacherei.
Der Visualisierungs- und Steuerungsblock E enthält die Spei
chereinheit 24, den Rechner 25, den mit einem Interface 29
ausgestatteten taktilen Bildschirm 26, den Hardcopy-Drucker 27
und die fotografische Einrichtung 28. Der Rechner 25 und das
Interface 29 haben die Aufgabe, die von dem Leitungsbus 32 kom
menden Informationen in graphische und alphanumerische Informa
tionen umzusetzen. Die Recheneinheit 12 besteht aus zwei Stufen
30 und 31, die durch einen sogenannten Serienbus 32 miteinander
verbunden sind. Die erste Stufe 30 enthält die Organe zur
Kontrolle der Registerhaltung, während die zweite Stufe 31 die
Organe zur Korrektur der Registerhaltungsfehler beim Druck und
für die Fertigmacherei enthält. Die Elemente, die die erste
Stufe 30 bilden, umfassen u. a. einen ersten Lese-Mikroprozessor
33, der mittels einer Verbindung 35 über den Leitungsbus 32 mit
einem ersten Motorsteuerungs-Mikroprozessor 34 verbunden ist.
Der erste Lese-Mikroprozessor dient zur Verarbeitung der von
dem beweglichen Lesekopf 7, dem Impulsgenerator 13 und dem
Interface 36 stammenden Informationen. Das Interface formatiert
die von dem Impulsgenerator 13 kommenden Daten sowie die
"Maschinen-Informationen".
Der erste Motorsteuerungs-Mikroprozessor 34 empfängt über die
Verbindung 35 die Befehle zur Betätigung des Motors, der die
Verschiebung des beweglichen Lesekopfs 7 zur Erfassung der
Registerhaltungsmarken der rückseitigen Bedruckung bewirkt. In
der ersten Stufe 30 befindet sich ferner ein zweiter Lese-
Mikroprozessor 37, der über die Verbindung 39 des Leitungs
busses 32 an einen zweiten Motorsteuerungs-Mikroprozessor 38
angeschlossen ist. Die Anordnung ist ähnlich wie die der ersten
Mikroprozessoren 33 und 34. Der einzige Unterschied besteht
darin, daß die zweiten Mikroprozessoren 37 und 38 einerseits
die von dem beweglichen Lesekopf 8 stammenden Informationen für
die vorderseitige Bedruckung und andererseits die Drehung des
(nicht dargestellten) Motors zur Verschiebung des beweglichen
Lesekopfes 8 verarbeiten.
Der erste und der zweite Lese-Mikroprozessor 33 bzw. 37 sind
über Verbindungen 40 und 81 an den Serienbus 32
angeschlossen. Die erste Stufe 30 enthält ferner einen dritten
Lese-Mikroprozessor 41 sowie einen vierten Lese-Mikroprozessor
42, die jeweils die von dem Impulsgenerator 13 und dem Inter
face 36 kommenden Informationen aufnehmen. Der dritte Lese-
Mikroprozessor 41 verarbeitet die Informationen, die von dem
Lesekopf 9 stammen, der die rückseitigen Registerhaltungsmarken
für die Fertigmacherei erfaßt, während der vierte Lese-Mikro
prozessor 42 die Informationen verarbeitet, die von dem Lese
kopf 10 stammen, der die vorderseitigen Registerhaltungsmarken
zur Fertigmacherei überwacht. Sowohl der dritte als auch der
vierte Lese-Mikroprozessor 41 bzw. 42 sind über die Verbindun
gen 43 bzw. 44 an den Serienbus 32 angeschlossen. Die erste
Stufe 30 wird durch eine schematisch angedeutete Speiseschal
tung 45 mit Spannung versorgt.
Die zweite Stufe 31 umfaßt einen ersten Motorsteuerungs-Mikro
prozessor 46, der die Informationen verarbeitet, die den
verschiedenen Motoren M17 zur longitudinalen Korrektur der
Bedruckung zugeführt werden müssen, sowie einen zweiten Motor
steuerungs-Mikroprozessor 47 zur Verarbeitung der Informationen
für die Motoren M18 zur seitlichen Korrektur der Bedruckung.
Die beiden Motorsteuerungs-Mikroprozessoren 46 und 47 sind über
Verbindungen 48 bzw. 49 an den Serienbus 32 angeschlossen. Die
zweite Stufe 31 umfaßt ferner einen dritten Motorsteuerungs-
Mikroprozessor 50, der die Funktionen der Motoren M20 und M21
zur Registerhaltung für die Fertigmacherei steuert, wobei der
Motor M20 zur Korrektur der longitudinalen Registerhaltung und
der Motor M21 für die Korrektur der seitlichen Registerhal
tung bei der Fertigmacherei zuständig sind. Der dritte Motor
steuerungs-Mikroprozessor ist über eine Verbindung 51 an den
Serienbus 32 angeschlossen. Die zweite Stufe 31 wird von einer
Speiseschaltung 52 mit Spannung versorgt. Die Speiseschaltungen
45 bzw. 52 sind Bestandteile einer allgemeinen Stromversorgungs
schaltung 53.
Der Serienbus 32, der die Sammelleitung für die Informationen
aller Maschinenorgane bildet, ist mit der Speichereinheit 24
des von einem Personalcomputer gebildeten Rechners 25 verbun
den. Der Rechner 25 ist einerseits über die Verbindung 54 an
den taktilen Bildschirm 26 und zum anderen über die bidirektio
nale Verbindung 55 an das Interface 29 des taktilen Bildschirms
26 angeschlossen. Die Verbindung zwischen dem Interface 29 und
dem taktilen Bildschirm 26 erfolgt über die bidirektionale Ver
bindung 56. Die auf dem taktilen Bildschirm 26 erscheinenden
Informationen werden dem Hardcopy-Drucker 27 und der fotogra
fischen Einrichtung 28 über Kabel 57 bzw. 58 zugeführt.
Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die von den beweglichen
Leseköpfen 7 und 8 kommenden Informationen in Verstärkern 59
und 60 verstärkt werden, bevor sie den jeweiligen Mikroprozes
soren 33 und 37 zugeführt werden. Die von den Leseköpfen 9 und
10 erzeugten Informationen werden in Verstärkern 61
und 62 ebenfalls verstärkt, bevor sie den Mikroprozessoren 41 und 42
zugeführt werden. Alle vorangehend beschriebenen Organe werden
mit Hilfe einer Steuertastatur 63 in Betrieb gesetzt.
Das Interface 36 ist in Fig. 3 näher dargestellt. Die von den
Impulsgeneratoren 13 kommenden Informationen treten bei 64 in
das Interface ein. Sie gelangen anschließend auf einen variab
len Widerstand 65, bevor sie über die Leitung 71 in einen
Frequenzwandler 66 geleitet werden, der die den Impulsen der
Impulsgeneratoren 13 entsprechenden Werte in elektrische
Informationen umwandelt, die für den Durchlauf der Papier- oder
Kartonbahn 1 in der Maschine kennzeichnend sind. Jede dieser
elektrischen Informationen entspricht einem Impuls, dessen
Periode einem Durchlauf von 1/100 mm der Bahn 1 äquivalent ist,
und gelangt nach dem Durchgang durch einen Verstärker 68 über
die Leitung 67 zu den Mikroprozessoren 33, 37, 41 und 42, denen
außerdem die Informationen 64 der Impulsgeneratoren 13 direkt
zugeführt werden. Das Interface 36 enthält ferner einen Infor
mationswandler 72, der z. B. ein Mikroprozessor sein kann,
welcher die "Maschinen"-Daten 73 bis 77 in Instruktionswerte
für den Leitungsbus 32 umwandelt, in den diese Werte über 78
eingegeben werden. Der Informationswandler erfaßt beispielswei
se die von der Maschine kommenden Daten und vergleicht sie mit
logischen Referenzen. Falls eine "Unmöglichkeit" oder ein Funk
tionsfehler signalisiert werden, löst der Informationswandler
72 über den Leitungsbus 32 die Funktion der Maschine aus oder
ordnet an, daß der erfaßte Fehler unterdrückt wird.
Fig. 4 zeigt eine schematische Ansicht eines der Lese-Mikro
prozessoren 33, 37, 41 oder 42. Er umfaßt eine erste Stufe, die
aus einer elektronischen Schaltungskarte 79 besteht, der über
64 die Informationen der Impulsgeneratoren 13, über 67 die
Ausgangswerte des Interface 36 und über 80 die von dem Verstär
ker 59 bzw. 60, 61 und 62 kommenden Informationen zugeführt
werden. Diese elektronische Schaltungskarte 79 verarbeitet die
empfangenen Informationen, indem sie sie in einen Wert 82
umwandelt, der eine Instruktion für eine zweite elektronische
Schaltungskarte 83 darstellt, welche diese Instruktion derart
verarbeitet, daß sie über den Leitungsbus 32 von den Motorsteu
erungs-Mikroprozessoren 34 und 38 aufgenommen werden kann.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines der Motorsteu
erungs-Mikroprozessoren 33 bzw. 38. Die Steuereinformation
gelangt über die Verbindung 35, 39 des Leitungsbusses 32 zu
einem Rechner 84, der z. B. aus einem Servoregler für die
Position und die Geschwindigkeit besteht. Der Rechner sendet in
Abhängigkeit von der empfangenen Steuerinformation einen Befehl
an einen Motor 85, der die Verschiebung der Leseköpfe 7 und 8
steuert. Dieser Befehl, der an dem Ausgang 86 des Rechners
erscheint, wird vor seiner Übertragung an den Motor 85 in einem
Verstärker 87 verstärkt. Der Motor 85 besitzt einen Impulsgene
rator 88, der in der Rückführungsschleife 89 der Servoschaltung
eingefügt ist. Die Informationen des Impulsgenerators werden
in einem Verstärker 90 ebenfalls verstärkt, bevor sie dem
Rechner 84 zugeführt werden.
Die Steuerung einer Druckmaschine, wie sie anhand von Fig. 1
beschrieben wurde, geht also in folgender Weise vonstatten:
Nach dem Einschalten der Steuervorrichtung erscheint auf dem taktilen Bildschirm ein Hauptmenu. Der Benutzer wählt in diesem die gewünschte Operation aus. Hierzu berührt er mit dem Finger die entsprechende graphische Darstellung. Sobald er den Finger zurückzieht, erscheint auf dem Bildschirm ein der gewählten Operation entsprechendes Untermenu. In diesem wählt der Benut zer die gewünschten Parameter, z. B.:
Nach dem Einschalten der Steuervorrichtung erscheint auf dem taktilen Bildschirm ein Hauptmenu. Der Benutzer wählt in diesem die gewünschte Operation aus. Hierzu berührt er mit dem Finger die entsprechende graphische Darstellung. Sobald er den Finger zurückzieht, erscheint auf dem Bildschirm ein der gewählten Operation entsprechendes Untermenu. In diesem wählt der Benut zer die gewünschten Parameter, z. B.:
- - Auswahl der graphischen Form der Registerhaltungsmarken,
- - Zuordnung spezifischer Marken zu den Druckaggregaten für den vorder- und rückseitigen Druck,
- - Zuteilung der Farbe der ausgewählten Marken,
- - Zuteilung der einzelnen Marken zu einem Druck- oder Schneid aggregat usw.
Nachdemm die Maschine auf diese Weise konfiguriert wurde, kann
der Benutzer - wiederum durch Fingerdruck - den Anlaufbefehl
für die Vorrichtung geben.
Von diesem Zeitpunkt an stellt der Rechner auf dem Bildschirm
ein permanentes Kontrollbild der verschiedenen Einstellparameter
dar. Wenn man z. B. Änderungen der gewählten Parameter beobach
tet, die außerhalb der Toleranzbereiche liegen, kann man zu
einem Korrekturmenu gelangen, das es ermöglicht, die Parameter
werte, die zu große Veränderungen erfahren haben, während des
laufenden Betriebs einzustellen.
Es ist offensichtlich, daß dieselben Operationen sich auch
bei der Anwendung des Verfahrens und der Vorrichtung bei anderen
Maschinen durchführen lassen,
wenn auch mit Daten, die den bei der Maschine gemäß
Fig. 1 verwendeten Daten nicht gleichartig sind.
Claims (14)
1. Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden
Druckmaschine, umfassend:
eine Mehrzahl von Druckaggregaten (3, 4, 5, 6) jeweils mit Einstellmotoren (M17, M18) zum Einstellen einer longitudinalen und seitlichen Registerhaltung der Druckaggregate (3, 4, 5, 6),
eine Steuervorrichtung (12) zum Steuern der Einstellmotoren (M17, M18),
eine mit der Steuervorrichtung (12) verbundene Eingabevorrichtung (26) zum Eingeben gewünschter longitudinaler und seitlicher Registerhaltungs-Vorgabewerte und
eine mit der Steuervorrichtung (12) verbundene Speichereinrichtung (24) zum Speichern der gewünschten longitudinalen und seitlichen Registerhaltungs-Vorgabewerte,
dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner umfaßt:
ein den Druckaggregaten (3, 4, 5, 6) nachgeordnetes Schneidaggregat (11) mit Einstellmotoren (M20, M21) zum Einstellen einer longitudinalen und seitlichen Registerhaltung des Schneidaggregats (11),
Leseköpfe (7, 8, 9, 10) zum Erfassen der Position von aufgedruckten Registermarken zur Registerung der Druckaggregate (3, 4, 5, 6) und des Schneidaggregats (11) und einen Impulsgenerator (13) zum Erzeugen von einem Durchlauf der Bahn (1) durch die Druckmaschine entsprechenden Impulsen, wobei die Steuervorrichtung (12) über einen bidirektionalen Leitungsbus (32) auf Grundlage eines Vergleichs der Signale der Leseköpfe (7, 8, 9, 10) und des Signals des Impuls generators (13) mit den gespeicherten/eingegebenen Registerhaltungs-Vorgabewerten die Einstellmotoren (M17, M18) der Druckaggregate (3, 4, 5, 6) sowie die Einstellmotoren (M20, M21) des Schneidaggregats (11) steuert und
die Eingabevorrichtung (26) einen taktilen Bildschirm (26) umfaßt.
eine Mehrzahl von Druckaggregaten (3, 4, 5, 6) jeweils mit Einstellmotoren (M17, M18) zum Einstellen einer longitudinalen und seitlichen Registerhaltung der Druckaggregate (3, 4, 5, 6),
eine Steuervorrichtung (12) zum Steuern der Einstellmotoren (M17, M18),
eine mit der Steuervorrichtung (12) verbundene Eingabevorrichtung (26) zum Eingeben gewünschter longitudinaler und seitlicher Registerhaltungs-Vorgabewerte und
eine mit der Steuervorrichtung (12) verbundene Speichereinrichtung (24) zum Speichern der gewünschten longitudinalen und seitlichen Registerhaltungs-Vorgabewerte,
dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner umfaßt:
ein den Druckaggregaten (3, 4, 5, 6) nachgeordnetes Schneidaggregat (11) mit Einstellmotoren (M20, M21) zum Einstellen einer longitudinalen und seitlichen Registerhaltung des Schneidaggregats (11),
Leseköpfe (7, 8, 9, 10) zum Erfassen der Position von aufgedruckten Registermarken zur Registerung der Druckaggregate (3, 4, 5, 6) und des Schneidaggregats (11) und einen Impulsgenerator (13) zum Erzeugen von einem Durchlauf der Bahn (1) durch die Druckmaschine entsprechenden Impulsen, wobei die Steuervorrichtung (12) über einen bidirektionalen Leitungsbus (32) auf Grundlage eines Vergleichs der Signale der Leseköpfe (7, 8, 9, 10) und des Signals des Impuls generators (13) mit den gespeicherten/eingegebenen Registerhaltungs-Vorgabewerten die Einstellmotoren (M17, M18) der Druckaggregate (3, 4, 5, 6) sowie die Einstellmotoren (M20, M21) des Schneidaggregats (11) steuert und
die Eingabevorrichtung (26) einen taktilen Bildschirm (26) umfaßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leseköpfe (7, 8, 9, 10) fotoelektrische Zellen aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leseköpfe (7, 8, 9, 10) jeweils über einen Lesekopf-
Mikroprozessor (33, 37, 41, 42) mit dem bidirektionalen
Leitungsbus (32) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Teil der Leseköpfe (7, 8) quer zur Bahnrichtung motorisch
verschiebbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
verschiebbaren Leseköpfe (7, 8) jeweils über einen
Motorsteuerungs-Mikroprozessor (34, 38) mit dem
bidirektionalen Leitungsbus (32) verbunden sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einstellmotoren (M17, M18) der
Druckaggregate (3, 4, 5, 6) und die Einstellmotoren (M20,
M21) des Schneidaggregats (11) jeweils über einen
Motorsteuerungs-Mikroprozessor (46, 47, 50) mit dem
bidirektionalen Leitungsbus (32) verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (12) ein Interface
(36) aufweist, das mit dem bidirektionalen Leitungsbus (32)
verbunden ist und Maschinen-Informationen über
den Betriebs- und Ausrüstzustand der Maschine an die
Steuervorrichtung (12) übergibt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Interface (36) mit den Leseköpfen (7, 8, 9, 10) zugeordneten
Lesekopf-Mikroprozessoren (33, 37, 41, 42) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Interface (36) mit dem Impulsgenerator (13) verbunden
ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung von einem
Speicher eines mit dem bidirektionalen Leitungsbus (32)
verbundenen Rechners (25) gebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch
gekennzeichnet, daß der taktile Bildschirm (26) der
Bildschirm eines mit dem bidirektionalen Leitungsbus (32)
verbundenen Rechners (25) ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rechner (25) zum einen über eine bidirektionale Verbindung
(55) mit einem Interface (29) des taktilen Bildschirms (26)
und zum anderen über eine Verbindung (54) mit dem taktilen
Bildschirm (26) verbunden ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch
gekennzeichnet, daß der taktile Bildschirm (26) mit einem
Drucker (27) verbunden ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß der taktile Bildschirm mit einer
fotografischen Einrichtung (28) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1071/86A CH665999A5 (fr) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Procede et dispositif pour commander le reglage des organes d'une machine pour les arts graphiques et le cartonnage. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3707866A1 DE3707866A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3707866C2 true DE3707866C2 (de) | 1997-11-20 |
Family
ID=4201770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3707866A Expired - Fee Related DE3707866C2 (de) | 1986-03-17 | 1987-03-11 | Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden Druckmaschine |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4847775A (de) |
JP (1) | JPS62278041A (de) |
CA (1) | CA1285635C (de) |
CH (1) | CH665999A5 (de) |
DE (1) | DE3707866C2 (de) |
ES (1) | ES2004566A6 (de) |
FR (1) | FR2600943A1 (de) |
GB (1) | GB2188171B (de) |
IT (1) | IT1208247B (de) |
SE (1) | SE467942B (de) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2870384B2 (ja) * | 1993-11-10 | 1999-03-17 | 村田機械株式会社 | ワインダの運転条件設定装置 |
US6002799A (en) | 1986-07-25 | 1999-12-14 | Ast Research, Inc. | Handwritten keyboardless entry computer system |
US4972496A (en) * | 1986-07-25 | 1990-11-20 | Grid Systems Corporation | Handwritten keyboardless entry computer system |
US5157737A (en) * | 1986-07-25 | 1992-10-20 | Grid Systems Corporation | Handwritten keyboardless entry computer system |
US5178063A (en) | 1986-12-16 | 1993-01-12 | L & C Family Partnership | Method and apparatus for automatic numbering of forms on a rotary printing press |
US5032975A (en) * | 1987-08-07 | 1991-07-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Controller for automatic assembling apparatus |
US4942514A (en) * | 1987-11-17 | 1990-07-17 | Hitachi, Ltd. | Process monitoring and control system and method of process monitoring and control |
DE3869947D1 (de) * | 1988-02-19 | 1992-05-14 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur schnittlagebestimmung fuer druckmaschinen. |
CH676695A5 (de) * | 1988-05-19 | 1991-02-28 | Bobst Sa | |
US5022950A (en) * | 1989-07-17 | 1991-06-11 | Philip Morris Incorporated | On-line embossing apparatus for a labeling machine |
US5043904A (en) * | 1990-04-27 | 1991-08-27 | Web Printing Controls Co., Inc. | Web handling apparatus monitoring system with user defined outputs |
DE4037678A1 (de) * | 1990-11-27 | 1992-06-04 | Klemm Gerhard Maschfab | Siebdruckmaschine |
DE4234308C2 (de) * | 1992-10-12 | 1996-08-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Einstellen des Schnittregisters an einer einer Rollendruckmaschine nachgeordneten Querschneidvorrichtung |
DE4235393A1 (de) * | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Registerverstelleinrichtung an einer Bogendruckmaschine sowie Verfahren zur Registerverstellung |
US5292299A (en) * | 1992-11-25 | 1994-03-08 | Fmc Corporation | Maintaining perforation phasing |
US5447486A (en) * | 1992-11-25 | 1995-09-05 | Fmc Corporation | Maintaining perforation phasing |
DE4241807A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Antrieb für eine Druckmaschine |
DE4306099A1 (de) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine |
US5383392A (en) * | 1993-03-16 | 1995-01-24 | Ward Holding Company, Inc. | Sheet registration control |
US5606913A (en) * | 1993-03-16 | 1997-03-04 | Ward Holding Company | Sheet registration control |
DE4322744C2 (de) * | 1993-07-08 | 1998-08-27 | Baumueller Nuernberg Gmbh | Elektrisches Antriebssystem und Positionierverfahren zur synchronen Verstellung mehrerer dreh- und/oder verschwenkbarer Funktionsteile in Geräten und Maschinen, Antriebsanordnung mit einem Winkellagegeber und Druckmaschine |
US5357178A (en) * | 1993-07-09 | 1994-10-18 | Gettys Corporation | Web tensioning control system |
US5414974A (en) * | 1993-08-17 | 1995-05-16 | Moore Business Forms, Inc. | Automated document handling system |
US5365847A (en) * | 1993-09-22 | 1994-11-22 | Rockwell International Corporation | Control system for a printing press |
CA2123245A1 (en) * | 1993-09-29 | 1995-03-30 | Alan F. Barney | System for controlling printing press and accessories and auxiliaries therefor |
US5603059A (en) * | 1994-04-22 | 1997-02-11 | Pitney Bowes Inc. | Software architecture system having a virtual I/O channel including multi-layered communication interface in between virtual stations and physical modules |
JP2998889B2 (ja) | 1994-04-28 | 2000-01-17 | キヤノン株式会社 | 無線通信システム |
US5453926A (en) * | 1994-05-25 | 1995-09-26 | Quad/Tech, Inc. | Touch screen system for a web folder |
US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
US5668455A (en) * | 1994-09-16 | 1997-09-16 | Gotz; Fritz Rainer | Angle encoder for rotating equipment |
US5659538A (en) * | 1995-03-27 | 1997-08-19 | The Procter & Gambel Company | Diaper registration control system |
US5568767A (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for maintaining print to cut register |
DE19636987C2 (de) * | 1996-09-12 | 2000-03-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Diagnose bei einer Rotationsdruckmaschine |
US6059705A (en) * | 1997-10-17 | 2000-05-09 | United Container Machinery, Inc. | Method and apparatus for registering processing heads |
DE19803820A1 (de) | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Jagenberg Diana Gmbh | Maschine oder Zusatzaggregat zur Herstellung von gefalteten Behältern, insbesondere von Faltschachteln, aus Zuschnitten |
DE59902522D1 (de) * | 1998-04-22 | 2002-10-10 | Wifag Maschf | Registerhaltiger Antrieb eines Druckzylinders oder einer Schnittregisterwalze einer Rotationsdruckmaschine |
DE19855177A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zur automatischen Umfangs- und Seitenregistereinstellung von Druckwalzen |
DE19910835C1 (de) * | 1999-03-11 | 2000-09-07 | Innomess Elektronik Gmbh | Verfahren zur Regelung einer Schnittposition an einer bedruckten Bahn für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
US6358191B1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-03-19 | The Mead Corporation | System and method for flexible control and adjustment of a box forming machine |
DE10023999A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren zur Herstellung von Briefhüllen aus einer bewegten Materialbahn |
US7545522B1 (en) * | 2000-05-23 | 2009-06-09 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic printing information dialogue box display |
US20030105443A1 (en) * | 2000-07-10 | 2003-06-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article comprising mircroporous film with registration mark |
US20040021698A1 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-05 | Baldwin Amanda K. | Intuitive touchscreen interface for a multifunction device and method therefor |
ATE397239T1 (de) | 2002-12-16 | 2008-06-15 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur steuerung einer druckmaschine |
DE10312600A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Wellpappe-Anlage sowie Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen |
EP1682337B1 (de) * | 2003-10-20 | 2015-09-09 | Windmöller & Hölscher KG | Maschine und verfahren zur herstellung von beuteln |
DE102005001417B4 (de) * | 2004-01-29 | 2009-06-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Projektionsflächenabhängige Anzeige-/Bedienvorrichtung |
US7464645B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-12-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing machines having at least one machine element that can be adjusted by a setting element |
DE102004022217B8 (de) * | 2004-05-04 | 2015-12-31 | Masterwork Machinery Co., Ltd. | Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten |
DE102008056132A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-12 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Bahnspannungseinstellung |
DE102011116365A1 (de) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenbearbeitungsmaschine mit Bogenanleger mit Saugbandmodul |
WO2013060416A2 (fr) * | 2011-10-24 | 2013-05-02 | Bobst Mex Sa | Procede et agencement de reglage pour une machine d'impression |
NO2848399T3 (de) * | 2013-09-13 | 2018-02-10 | ||
US9254682B2 (en) | 2013-10-28 | 2016-02-09 | Eastman Kodak Company | Imaging module with aligned imaging systems |
US9189711B2 (en) | 2013-10-28 | 2015-11-17 | Eastman Kodak Company | Method for aligning imaging systems |
US8931865B1 (en) * | 2013-10-28 | 2015-01-13 | Eastman Kodak Company | Printer with front and back imaging systems |
ITUA20162374A1 (it) * | 2016-04-07 | 2017-10-07 | Morgan Tecnica S P A | Macchina per la stesura di tessuto |
US11449290B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-09-20 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems |
US20190016551A1 (en) | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Georgia-Pacific Corrugated, LLC | Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
US10642551B2 (en) | 2017-07-14 | 2020-05-05 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
US11485101B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-11-01 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems |
US11520544B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-12-06 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
KR20190045903A (ko) * | 2017-09-27 | 2019-05-03 | 미츠비시 쥬고 기카이 시스템 가부시키가이샤 | 제함기 및 골판지 시트의 가공 위치 조정 방법 |
ES2795099B2 (es) * | 2020-05-07 | 2021-04-19 | Telesforo Gonzalez Maqu Slu | Metodo y maquina para formar cajas de carton por encolado, programa de ordenador, y dispositivo legible por ordenador que tiene almacenado dicho programa |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE789456A (fr) * | 1971-10-08 | 1973-01-15 | Bobst Fils Sa J | Procede et dispositif de correction du reperage d'images dans une machine a plusieurs stations |
US4243925A (en) * | 1978-09-27 | 1981-01-06 | Web Printing Controls Co., Inc. | Register control system for web operating apparatus |
NL7906131A (nl) * | 1979-08-10 | 1981-02-12 | Stork Brabant Bv | Werkwijze voor het besturen van een drukinrichting en drukinrichting met individueel bestuurbare drukorganen. |
US4366753A (en) * | 1980-04-11 | 1983-01-04 | Baldwin Korthe Web Controls, Inc. | Circumferential registration control system |
US4413314A (en) * | 1980-06-16 | 1983-11-01 | Forney Engineering Company | Industrial process control system |
US4570217A (en) * | 1982-03-29 | 1986-02-11 | Allen Bruce S | Man machine interface |
DE3220622A1 (de) * | 1982-06-01 | 1983-12-15 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Dateneingabeeinrichtung an druckmaschinen |
US4495582A (en) * | 1982-06-04 | 1985-01-22 | Harris Graphics Corporation | Control system for pre-setting and operation of a printing press and collator |
US4547856A (en) * | 1982-07-01 | 1985-10-15 | Pitney Bowes Inc. | Universal multi-station document inserter |
US4525788A (en) * | 1982-07-01 | 1985-06-25 | Pitney Bowes Inc. | Scanner interface circuit for universal multi-station document inserter |
DE3326955A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Vorrichtung zum ausrichten eines metallbandes auf eine bearbeitungsstation |
DE3330092A1 (de) * | 1983-08-20 | 1985-03-07 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren zum einstellen der oertlichen verdampfungsleistung an verdampfern in vakuumaufdampfprozessen |
EP0177885A3 (de) * | 1984-10-03 | 1988-02-24 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Registers in Druckpressen |
US4527468A (en) * | 1984-10-29 | 1985-07-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for separating multiple webs of documents into discrete documents and forming the discrete documents into predetermined batches |
US4527791A (en) * | 1984-10-29 | 1985-07-09 | Pitney Bowes Inc. | Inserter system for forming predetermined batches of documents and inserting the batches into envelopes |
US4527790A (en) * | 1984-10-29 | 1985-07-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for separating multiple webs of documents having the capability for orderly shut-down and re-start of operation |
JPH06105181B2 (ja) * | 1985-10-16 | 1994-12-21 | 株式会社川島製作所 | 組合せ秤量包装装置 |
GB8526249D0 (en) * | 1985-10-24 | 1985-11-27 | Crosfield Electronics Ltd | Register control apparatus |
-
1986
- 1986-03-17 CH CH1071/86A patent/CH665999A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-25 IT IT8712424A patent/IT1208247B/it active
- 1987-03-11 US US07/024,706 patent/US4847775A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-11 DE DE3707866A patent/DE3707866C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-13 GB GB8705966A patent/GB2188171B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-16 FR FR8703544A patent/FR2600943A1/fr active Granted
- 1987-03-16 CA CA000532112A patent/CA1285635C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-16 SE SE8701065A patent/SE467942B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-03-17 JP JP62062319A patent/JPS62278041A/ja active Pending
- 1987-03-17 ES ES8700749A patent/ES2004566A6/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8701065L (sv) | 1987-09-18 |
DE3707866A1 (de) | 1987-10-01 |
SE467942B (sv) | 1992-10-05 |
GB8705966D0 (en) | 1987-04-15 |
IT1208247B (it) | 1989-06-12 |
GB2188171A (en) | 1987-09-23 |
ES2004566A6 (es) | 1989-01-16 |
FR2600943B1 (de) | 1995-03-03 |
CA1285635C (en) | 1991-07-02 |
FR2600943A1 (fr) | 1988-01-08 |
US4847775A (en) | 1989-07-11 |
GB2188171B (en) | 1990-12-19 |
IT8712424A0 (it) | 1987-02-25 |
CH665999A5 (fr) | 1988-06-30 |
SE8701065D0 (sv) | 1987-03-16 |
JPS62278041A (ja) | 1987-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3707866C2 (de) | Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden Druckmaschine | |
AT391109B (de) | Einrichtung zur korrektur der farbgebung bei druckmaschinen | |
EP0023299B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Registers bei Tiefdruckmaschinen | |
EP0243661B1 (de) | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk | |
EP1505025B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Bahnzugkräfte und der Schnittregisterfehler einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP0452704A2 (de) | Druckmaschinenanlage | |
DE10226500A1 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbearbeitung von Teilen | |
EP0770480A2 (de) | Digitale Druckmaschine mit Registerregelung | |
DE3220803A1 (de) | Mehrmaschinenbedienung zur fernsteuerung von druckmaschinen | |
DD256363A5 (de) | Registersystem fuer eine rotationsdruckmaschine | |
DE3900924C2 (de) | Verfahren zum Steuern mehrerer, in Reihe angeordneter Druckwerke und Druckmaschinen zum Bedrucken von Bahnabschnitten | |
DE4102208A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung von verarbeitungspositionen bei einer drucker-schlitzvorrichtung | |
EP2902203B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und Regelung eines digitalen Druckprozesses | |
EP0356705A2 (de) | Datenerfassung für Farbregelanlagen | |
DE10038551A1 (de) | Ermittlung der Voreinstelldaten für das Schnittregister (und das Farbregister) für längswellenlose Druckwerke | |
DE4403861C2 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines mehrfarbigen Druckes mit einer Druckmaschine in mindestens zwei verschiedenen Durchläufen | |
DE69738620T2 (de) | Tintenstrahldruckkopf zum Drucken mit hoher Auflösung und Verfahren zum Betrieb desselben | |
EP0763427B1 (de) | Verfahren zum Steuern der Bebilderung eines Druckformträgers für eine Druckmaschine | |
DE3719817C2 (de) | ||
EP0763426B1 (de) | Verfahren zum Regeln der Farbgebung beim Drucken mit einer Druckmaschine | |
EP1457334A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Registersteuerung in einer Druckmaschine | |
DE69003597T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur berührungsfreien Bearbeitung mittels dynamischer Prozesssteuerung. | |
EP0909647B1 (de) | Steuerpult für eine Druckmaschine | |
DE2714577C3 (de) | Vorrichtung zum Verstellen des Farbflusses an Druckmaschinenfarbwerken | |
EP1987951A2 (de) | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41F 33/14 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |