DD256363A5 - Registersystem fuer eine rotationsdruckmaschine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen auf einem Messtisch sowie eine Einrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens. Die Lage von Passermarken wird auf einem bedruckten Bogen mittels einer elektronischen Color-Videomesskamera mit Farbmonitor oder einem Messtisch mit Digitizer-Oberflaeche und Lichtgriffel festgestellt und in einem Computer gespeichert. Der Computer berechnet aus diesen Werten die passerrichtige Sollablage der Druckplatten auf den Plattenzylinder der verschiedenen Druckwerke. Fig. 1
Description
Hierzu 4 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen und eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens auf einem Meßtisch.
Einrichtungen zum Messen und Korrigieren von Mehrfarbenpasserfehlern sind bekannt. Aus einer DAINIPPON-Werkzeugdruckschrift „TELECURSOR" ist bekannt, Passerkreuze eines Mehrfarbendruckes mittels einer COLOR-Fernsehkamera auf einem COLOR-Femsehschirm auszubilden und die unmittelbar nebeneinander gedruckten Registerkreuzschnittpunkte der verschiedenen Farben mittels eines Lichtgriffelsam Bildschirm auzumessen. Die so erhaltenen Daten werden auf einem Computer übertragen, der diese Daten auswertet und an ein Druckgerät abgibt, das dann die Meßwerte ausdruckt. Off- und On-Line Betrieb mit der Registerverstelleinrichtung ist möglich. Nachteilig bei dies'er eben genannten Einrichtung ist, daß immer nur unmittelbar nebeneinander liegende Paßkreuze mehrerer Farben ausgewertet und zueinander verstellt werden. Nun läßt die Lage der Paßkreuze zueinander häufig nicht — insbesondere bei Bogenrotationsdruckmaschinen — einen Schluß auf die Passerqualität der einzelnen Farben zu. Häufig sind nebeneinander liegende verschiedenfarbige Negativ- und Positivdruckflächen ein viel besserer Passerqualitätsmaßstab als die Lage der verschiedenfarbigen Paßkreuze zueinander. Besonders gefürchtet sind z. B. mehrfarbige Abbildungen von Uhren mit einem dünnen Sekundenzeiger. Auch können Schräglagen einer Farbe zur nächsten nur mit zwei Paßkreuzsystemen ausgemessen werden und die Lage einer zweiten Farbe zur Referenzfarbe durch Schrägstellen der Druckplatte auf dem Plattenzylinder der abweichenden Farbe ausgeglichen werden. Das Schrägstellen der Druckplatte der abweichenden Farbe bzw. Farben ist zeitaufwendig, weil der Drucker die Schrägstellung empirisch ermitteln muß, es also seiner Geschicklichkeit überlassen ist. Außerdem liefern Systeme mit Lichtgriffeln nicht genügend genaue Daten.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Verfügung zu stellen, wobei die Rüstzeit und der Makulaturanfall beim Passermachen reduziert wird und wonach zuverlässig gearbeitet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit der äußerst genau, auf einfache Weise die seitlichen, Umfangs-, Schränkungs-,Abwicklungs- und Breitenstreckfehler ausgemessen und einer der Bediener Einstellwerte zur Korrektur bzw. direkt ermittelten Werte einer Auswertlogik zuführt, die die zur Korrektur notwendigen Stellwerte errechnet und den Stellgliedern zuführt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß die X/Y-Koordinaten der Lage einer oder mehrerer Mengen von Passermarken auf einem bedruckten Bogen annähernd oder exakt festgestellt werden, daß diese Werte einem Computer zugeführt und abgespeichert werden, daß anschließend die Lageunterschiede in X/Y-Richtung der einzelnen Passermarken jeder Passermarkenmenge ausgemessen und dem Computer zugeführt und abgespeichert werden, daß der Computer die Lage der Druckplatten der einzelnen Farben auf den Plattenzylindern der Druckwerke errechnet. Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einstellwerte der Verstellmittel für die Klemm-Spannschienen der Druckplatten errechnet und über ein Druckgerät ausgegeben werden.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Rüstzeit und der Makulaturanfall beim Passermachen erheblich reduziert werden kann. Es können sämtliche Passerfehler, nämlich seitliche-, Umfangspasser-, Schränkungsfehler, Abwicklungs- und Breitstreckenfehler zu einer Referenzfarbe, z. B. Schwarz, vergrößert dargestellt und vermessen werden. Das Bedienungspersonal kann bei Off-Line-Betrieb über Bildschirm oder Ausdruck konkrete Anweisungen erhalten, welche Maßnahmen wo durchgeführt werden müssen. Auch ist On-Line-Betrieb oder teilweise On-Line-Betrieb möglich, so daß alle Ausführungen automatisch eingeleitet werden, für die es Servoeinrichtungen in der Maschine gibt. Zum Beispiel können Umfangs- und Seitenregisterstellmotoren in der Maschine vorhanden sein, die angesteuert werden, während die Plattenschränkung und Plattendehnung mit Hilfe des Prints manuell durchgeführt werden.
Weiterhin wird erfindungsgemäß die Aufgabe hinsichtlich der Einrichtung dadurch gelöst, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge der Passermarken auf einem Meßtisch der Meßtisch mit einem Koordinatensystem versehen ist, daß zur Bestimmung der Lage der einzelnen Passermarken einer jeden Menge von Passermarken eine elektronische Color-Videomeßkamera mit Farbmonitor vorgesehen ist.
Nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung ist vorgesehen, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken eines mehrfarbig bedruckten Bogens ein Meßtisch mit Digitizer-Oberfläche und ein Fadenkreuz-Signalaufnehmer vorgesehen sind.
Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung ist vorgesehen, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken eines mehrfarbig bedruckten Bogens ein Meßtisch mit Digitizer-Oberfläche und ein Lichtgriffel vorgesehen sind.
Es ist auch möglich, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken eines mehrfarbig bedruckten Bogens über den Meßtisch eine in X- und Y-Achsenrichtung bewegbare elektronische Color-Videomeßkamera vorgesehen ist.
Das Bedienungspersonal kann den mehrfarbigen Bogen an den kritischen Stellen, z. B. mehrfarbige Lage von Negativ zu Positivdruckflächen kontrollieren, und ist nicht mehr an die Auswertung der Lage der verschiedenen farbigen Paßkreuze gebunden. Das Bedienungspersonal ist nicht mehr an Schätzungen und Geschick gebunden, um mehrere Druckplatten zueinander auszurichten. Dem Bedienungspersonal können Werte gegeben werden, um Druckplatten z. B. stellenweise zu dehnen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Druckplatte mit Plattenklemm- und Spannschienen am Plattenanfang und
Plattenende mit sich am Plattenzylinderkörper abstützenden Verstellmitteln; Fig. 2: eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen mit einem Koordinatennetz versehenen Meßtisches mit einem
auszuwertenden Bogen; Fig. 3: eine schematische Darstellung des Digitalisierbrettes und mit auszuwertendem Bogen und Digitizer zum Erfassen der auszuwertenden Farbmarkenkanten;
Fig. 4: eine Bogenablage bzw. Digitalisierbrett mit in X-, Y-, Z-Achse bewegbarer Videokamera und Bildschirm. Auf einen Plattenzylinder 1 wird in bekannter Weise eine Druckplatte 2, z. B. eine Offsetplatte, aufgespannt. In eine Grube 5 des Plattenzylinders 1 sind in bekannter Weise eine vordere einteilige Klemm-und Spannschiene 3 für den Plattenanfang 6 und eine untere, geteilte Klemm- und Spannschiene 4für das Plattenende 7 vorgesehen, in denen der Plattenanfang 6 sowie das Plattenende 7 eingeklemmt sind. Die vordere Klemm- und Spannschiene 3 stützt sich über in ihrer Verstellhöhe h veränderbare Verstellmittel 8; 9, z.B. Stellschrauben, gegen eine vordere Grubenfläche 10 ab. Beide Stirnflächen 11; 12 der vorderen Kiemmund Spannschiene 3 sind ballig ausgeführt und stützen sich an vorderen Seitenflächen 13; 14 der Grube 5 ab. Das hintere Plattenende 7 ist in der hinteren Klemm- und Spannschiene 4 eingeklemmt. Sie stützt sich mittels mindestens zwei in ihrer Verstellhöhe h veränderbare Verstellmittel 16; 17, z.B. Stellschrauben, an einer hinteren Grubenfläche 18 ab. Beide Stirnflächen 24; 26 der hinteren Klemm- und Spannschiene 4 sind plan und stützen sich mit ihren in der Verstellhöhe h
veränderbaren Verstellmitteln 19; 21 an hinteren Seitenflächen 22; 23 der Grube 5 ab. Eine Druckfläche 30 auf der Druckplatte 2 weist mindestens zwei z. B. paarige Passermarken 27; 28; 29; 31 bei Zweifarbendruck auf. Die Passermarken 27; 28; 29; 31 können Passerkreuze, aber auch -linien bei zusammengehörender Positiv- und Negativdruckflächen sein.
Die vordere Klemm- und Spannschiene 3 weist einen linken und einen rechten Drehpol A; B auf. Ein Abstand c in Y-Achsenrichtung der Drehpol A; B von einer Druckflächenanfangsliste 32 — dieser Abstand c ist die Ausgangslage vor jeder Verstellung zur Behebung von Passerfehlern — ist ein Wert, der als Festwert in einen Computerspeicher eingegeben wird. Die Drehpole A; B haben einen festen Abstand a, die Passermarkenpaare 27; 31 bzw. 28; 29 einen Abstand b in X-Achsenrichtung und die P.assermarkenpaare 27; 28 bzw. 31; 29 einen Abstand d voneinander. Die äußere Kante des Plattenanfanges 6 liegt immer auf einer gleichen, genau festgelegten, waagerechten Linie in der Klemm- und Spannschiene 3.
Der Abstand f der Drehpole A; B bei Ausgangslage der Klemm-und Spannschiene 3 von der vorderen Grubenfläche 10 liegt als fester Wert fest. Die Abstände a; b; c; d sind maschinenspezifische Werte und werden für jede Maschine gesondert im Speicher der elektronischen Auswerteeinheit abgespeichert.
Ein Bogen 35 wurde in einer Maschine mit einem oben beschriebenen und charakterisierten Plattenzylinder 1 von einer oben beschriebenen Druckplatte 2 mindestens zweifarbig bedruckt. Dieser so bedruckte Bogen 35 wird auf einer Auswertefläche 33 an eine horizontale, pultfeste Anlegeschiene 34 und eine vertikale, pultfeste Anlegeschiene 36 auf einen Steuerpult angelegt. Die Anlegeschienen 34; 36 stehen im rechten Winkel zueinander.
Die gesamte Auswertefläche 33 wird nach links und unten hin begrenzt durch die schmalen Anlegeschienen 36; 34 und aufgeteilt in einzelne, quadratische Auswertefelder 37, die z. B. 2cm χ 2cm groß sind. Um jedes einzelne Auswertefeld 37 ansprechen zu können, ist jeweils außen an den Anlegeschienen 34; 36 anliegend eine horizontale Koordinatenleiste 38 (X-Leiste) und eine vertikale Koordinatenleiste 39 (Y-Leiste) auf dem Meßtisch 40 befestigt. Jede der beiden Koordinatenleisten 38; 39 ist mit einer Skale 41; 42 im gleichen Maßstab versehen, deren Skalenabschnitte jeweils fortlaufend von „1" beginnend durchnummeriert sind. Damit ist jedes Auswertefeld 37 in seiner X- und Y-Achsenlage ansprechbar.
Zum Auswerten der Passerfehlerz. B. eines zweifarbig bedruckten Bogens 35 wird wie folgt vorgegangen: Der Bogen 35 wird mit seiner bedruckten Fläche nach oben zeigend an die Anlegeschiene 34; 36 angelegt. Er weist z. B. die Passermarken 27; 31 auf, wobei die Passermarken als Kreuze nur stellvertretend für andere relevante Drucklinien im Sujet sind. Der Auswertende schätzt die X- und Y-Lage des Zentrums des Passermarkenpaares 27; 31 annähernd ab und gibt ihre Koordinatenwerte in den Computer ein. Im Beispiel nach Fig.2 für Passermarkenpaar 27, die Werte 24; 2(= Χ,Υ-Lage) und das Passermarkenpaar 31 die Werte 3; 2
Als nächster Schritt wird z.B. mittels eines bekannten Video-Kamera-Meßsystems jeweils die Lage der beiden verschiedenfarbigen Paßkreuze zueinander in den Passermarkenpaare 27; 31 ausgemessen und diese Werte ebenfalls in den Comupter Off-line oder On-line eingegeben und abgespeichert. Mit den in beiden vorangegangenen Schritten ermittelten Daten berechnet der Computer die Sollstellungen, in die die Verstellmittel 8; 9; 16; 17; 19; 21 für die Druckplatte 2 der zweiten Farbe gebracht werden müssen. Hierdurch wird die Lage der Druckplatte 2 für die zweite Farbe auf dem Plattenzylinder 1 entsprechend verändert. Die Lage der Druckplatte 2 für die erste Farbe die Referenzfarbe bleibt einfacherweise unverändert in ihrer Sollage.
Durch diese eben beschriebenen Maßnahmen werden die Druckplatten zueinander verdreht bzw. verschoben, daß der kleinst erreichbare Passerfehler erzielt wird.
Die Verstellmittel 8; 9; 16; 17; 19; 21 können manuell verstellt werden — entsprechende Skalen und Zeiger sind bei allen Verstellmitteln vorgesehen — oder mittels elektromotorischer, pneumatischer, hydraulischer, elektromagnetischer Antriebe On-line.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, kann anstatt des auf die Meßtischfläche aufgezeichneten, passiven Koordinatensystemseine aktive Digitzer-Oberfläche 43, wie sie z. B. aus der DE-OS 2939388 zu entnehmen ist, verwendet werden. Mit ihr wirkt ein kapazitiver Fadenkreuz-Signalaufnehmer 44 zusammen. Wie er z. B. ebenfalls aus der DE-OS 2939388 zu entnehmen ist. Der auszuwertende Bogen 35 wird an die Anlegeschienen 34; 36 angelegt. Der Fadenkreuz-Signalaufnehmer 44 wird auf die Schnittpunkte z. B. der einzelnen Passerkreuze 27; 31 aufgesetzt und die Meßwerte einem Computer zugeleitet. Der Computer errechnet dann wie oben beschrieben die Sollwertstellung der Verstellmittel 8; 9; 16; 17; 19; 21, und ihre Verstellung geschieht wie oben beschrieben.
Aus Fig.4 ist eine weitere Lösung der gestellten Aufgabe zu entnehmen. Auf einem Meßtisch 46 sind eine obere und untere horizontale Führungsschiene 47; 48 befestigt. Beide Führungsschienen 47; 48 verlaufen parallel zueinander. Auf diesen Führungsschienen 47; 48 läuft ein horizontal verschiebbarer Schlitten 49, der einen vertikal verschiebbaren Kameraschlitten 51 aufweist. An dem Kameraschlitten 51 ist eine an sich bekannte Color-Videomeßkamera 52 in einem Abstand zur Oberfläche des Meßtisches 46 befestigt. Horizontale und vertikale Anlegeschienen 34; 36 sind ebenfalls am Meßtisch 46 befestigt. Die Bewegungen des Schlittens 49 in X-Achsenrichtung und die Bewegungen des Kameraschlittens 51 in Y-Achsenrichtung werden in Digitalimpulse umgeformt, einem Computer zugeführt und dort gespeichert.
Die elektronische Color-Videomeßkamera 52 wird nacheinander über die auszumessenden Passermarkenpaare z. B. 31; 27 gefahren und die angefahrenen X/Y-Positionen gespeichert und eine vergrößerte Abbildung beider oder noch mehrerer auszumessender Passermarkenpaare z. B. 27; 31 nebeneinander auf einem Farbmonitor 53 angezeigt. Anschließend werden jeweils die beiden verschiedenfarbigen Passerkreuzpunkte der Passermarkenpaare 27; 31 mittels eines Lichtgriffels eines bekannten Color-Videomeßkamera-Meßsystems ausgemessen und die Koordinatenschnittpunkte der zwei Referenzpasserkreuze z. B. des Passerkreuzpaares 27; 31 und die zwei zu justierenden der zweiten Farbe der Passerkreuzpaare 27; 31 im Computer abgespeichert. Der Computer errechnet dann wieder wie schon oben beschrieben die Einstellwerte für die Lage der Druckplatte für die zweite Farbe.
Es wäre auch möglich, anstatt des Lichtgriffels einen Track-Beil, d. h. Steuerkugel (Digitizer) zu verwenden und die Passerkreuze von Referenzfarbe und zweiter und weiterer Farben auf dem Bildschirm in Deckung zu bringen und die Werte dem Computer zuzuführen.
Die Verstellung der Verstellmittel 8; 9; 16; 17; 19; 21 geschieht wie bei den anderen Beispielen beschrieben.
Sämtliche von dem Computer errechneten Werte für die Verstellmittel 8; 9; 16; 17; 19; 21 werden mittels eines nicht dargestellten Druckgerätes ausgedruckt.
Unter Passerpaaren 27; 31 bzw. 28; 29 wird eine Menge von zusammengehörigen Passermarken, z.B. Passerkreuzen, verstanden, wobei die Menge aus zwei oder mehreren Passermarken, z. B. Passerkreuzen, bestehen kann.
Als Video-Meßkamera können Miniatur Color-CCD-Kameras Verwendung finden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen auf einem Meßtisch, dadurch gekennzeichnet, daß die X/Y-Koordinaten der Lage einer oder mehrerer Mengen von Passermarken (27; 31 bzw. 28; 29) auf einem bedruckten Bogen (35) annähernd oder exakt festgestellt werden, da diese Werte einem Computer zugeführt und abgespeichert werden, daß anschließend die Lageunterschiede in X/Y-Richtung der einzelnen Passermarken (27; 31 bzw. 28; 29) jeder Passermarken ausgemessen und dem Computer zugeführt und abgespeichert werden, daß der Computer die Lage der Druckplatten (2) der einzelnen Farben auf den Plattenzylinder (1) der Druckwerke errechnet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßdie Einstellwerte der Verstell mittel (8; 9; 16; 17; 19; 21) für die Klemm-Spannschienen (3; 4) der Druckplatten errechnet und über ein Druckgerät ausgegeben werden.
3. Einrichtung zum Vermessen von Passerfehlern an Mehrfarbendruckmaschinen auf einem Meßtisch, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge der Passermarken (27; 28; 29; 31) der Meßtisch (40) mit einem Koordinatensystem versehen ist, daß zur Bestimmung der Lage der einzelnen Passermarken einer jeden Menge von Passermarken (27; 28; 29; 31) eine elektronische Color-Videomeßkamera (52) mit Farbmonitor (53) vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken (27; 28; 29; 31) eines mehrfarbig bedruckten Bogens (35) ein Meßtisch (40) mit Digitizer-Oberfläche (43) und ein Fadenkreuz-Signalaufnehmer (44) vorgesehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken (27; 28; 29; 31) eines mehrfarbig bedruckten Bogens (35) ein Meßtisch (40) mit Digitizer-Oberfläche (43) und ein Lichtgriffel vorgesehen sind.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung der Lage der X/Y-Koordinaten der Menge von Passermarken (27; 28; 29; 31) eines mehrfarbig bedruckten Bogens (35) über den Meßtisch (46) eine in X- und Y-Achsenrichtung bewegbare elektronische Color-Videomeßkamera (52) vorgesehenst.
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