EP0243661A1 - Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk - Google Patents

Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk Download PDF

Info

Publication number
EP0243661A1
EP0243661A1 EP87104149A EP87104149A EP0243661A1 EP 0243661 A1 EP0243661 A1 EP 0243661A1 EP 87104149 A EP87104149 A EP 87104149A EP 87104149 A EP87104149 A EP 87104149A EP 0243661 A1 EP0243661 A1 EP 0243661A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing machine
control device
data processing
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87104149A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0243661B1 (de
Inventor
Anton Rodi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6299859&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0243661(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to AT87104149T priority Critical patent/ATE76813T1/de
Publication of EP0243661A1 publication Critical patent/EP0243661A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0243661B1 publication Critical patent/EP0243661B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units

Definitions

  • the invention relates to a printing press with one or at least two printing units, containing a number of actuators and sensors.
  • a printing press is known from DE-AS 27 28 738, in which a plurality of ink metering elements arranged over the printing width are provided as actuators, which can be adjusted via an adjusting device.
  • the color density generated on the print sheet is scanned using suitable sensors and the setting of the color metering elements is corrected after a target / actual comparison.
  • DE-OS 28 30 085 a method for displaying manipulated variables in printing machines is known, zonal actuators for metering the ink and / or dampening are provided on the press and the manipulated variables are converted into display signals via sensor elements, so that the set color profile can be displayed.
  • printing presses for example sheet-fed offset printing presses
  • have a further number of sensors for example for monitoring the paper flow or the paper feed and storage or the dampening solution application, and a further number of adjusting elements are provided, for example for setting the register.
  • Control devices for the main drive and auxiliary drives are also required.
  • the decentralized, ie distributed arrangement of various electronic regulating and control devices is distributed over the entire machine. Each of these facilities requires at least its own energy supply and contains its own signal processing (intelligence) with limited processing options.
  • the invention is to be seen on the basis of the preambles of claims 1 or 2 in that a combined data processing and control device is provided which is assigned to the printing press and by means of which the control and signal input and output of the functions and / or states of the printing press, and the measuring devices and units assigned to the printing press.
  • An advantage of the invention is the entire processing of all sensor signals and the entire coordination of the actuating signals by means of the data processing and control device, hereinafter also referred to as overall electronics.
  • functions such as paper transport, paper loading and unloading, ink and dampening solution application, ink drying, powdering are controlled and displayed.
  • the states of the machine or the measuring devices and Aggregates such as machine speed, inking and moistening of the plate cylinder, register position, operational readiness of the measuring devices or existing quantities of auxiliary materials and others can be evaluated by the joint monitoring as an indication of a correct printing process.
  • all data from the printing press are centrally available and can be called up.
  • the entire machine control which was previously carried out by means of a contactor control and which, as is known, has a low linking depth, can now be carried out by an overall control, the optimization of the printing process under different operating conditions being possible due to the greater linking depth.
  • the processing speed of data is increased by the shorter data paths, at the same time greater interference immunity is achieved.
  • the entire device mentioned consists, for example, of a number of individual computers which, under the control of at least one main computer, process the data supplied by the printing press and generate control signals.
  • Such a system is also known under the term multiprocessor system.
  • An advantage of this system is that very short data paths can be implemented between the individual processors, which ensures a high level of interference immunity. The entire data exchange is thus possible within a single unit, so that unnecessarily long data lines are eliminated.
  • Systems known to date generally have decentralized process control systems which are connected to one another via a communication unit or via a superordinate central computer. However, this system has the disadvantage that very long data paths have to be overcome, with the known risks of susceptibility to failure.
  • additional interference such as vibrations, temperature changes are to be expected, and the maintenance of several individual systems is much more complex.
  • a further advantage of the multiprocessor system is that if one processor fails, the entire system is not blocked, but instead the operation of the printing press does not have to be interrupted by taking over its function on the other processors.
  • the entire electronics are expediently housed in a single control cabinet.
  • this central arrangement also has the advantage that only a single power supply and cooling device are required. Furthermore, this device makes it possible to quickly display to the printer all the data relevant to him or the data required for optimizing the print.
  • Another advantage of the invention is that the data processing and control device can be constructed universally as overall electronics, ie printing presses of different sizes or designs can be controlled. By arranging the data processing and control device outside the printing machine, an adaptation of individual controls to different components of the printing machine, which was previously necessary due to the structural conditions, is avoided.
  • the data processing and control device In a development of the invention, it is proposed to divide the data processing and control device into two units, the first unit processing all the data required for color guidance, such as Color application and register setting and in the further unit the remaining data are processed.
  • This has the advantage that the color guidance can be carried out where a target-actual comparison between the printed product and predetermined criteria is possible, for example using a sample sheet.
  • a further development of the invention is also achieved by a suitable construction of the data processing and control device.
  • a host computer it would also be possible to have several main computers working in a network system connected to individual computers via a common data bus.
  • the individual computers have the task of controlling or monitoring specific functions or states of the printing press. Under certain circumstances it is quite possible that one computer can take over the task of another.
  • An advantageous embodiment of the invention provides for connecting an external data line to the data processing and control device in order, for example, to enter work preparation measures, such as determined color profiles, paper thicknesses, quantities and preset data of the printing press, via an external input unit.
  • work preparation measures such as determined color profiles, paper thicknesses, quantities and preset data of the printing press
  • data or diagnostic data can be called up from this device via this external data line, for example by connecting a fault diagnosis device or via telephone diagnosis, since all data are available in this device.
  • the displays and the input options or operating elements of the device are combined in a control and monitoring desk.
  • This console can form a unit with the data processing and control device, but it is also possible to arrange this console separately from the device and to connect it to the device with lines.
  • a powder apparatus can also be connected via the data processing and control device. Although this has an internal control, it is also supplied with data or signals from the device, for example with the machine speed or the color properties.
  • a sheetfed offset printing press 1 consists of a plurality of printing units 4-7, a sheet feeder 2, a sheet delivery 3 and a drive motor 8. Operation is made possible by a control panel 9 from the sheet feeder 2. Furthermore, on the sheet delivery 3 there is a control panel 10 on which, for example, the machine speed is displayed and interventions in the machine control are possible. All signals sensed on the individual components of the printing press, such as printing units, sheet feeding and delivery, such as, for example, set color profile, wet profile, sheet travel, register setting, are fed via signal signal information processing 21 to a data processing and control device which is constructed centrally as overall electronics 11.
  • display signals which are required for monitoring directly on the printing press arrive from the entire electronics 11 to the individual components of the printing press via this signal line.
  • a signal line power control 22 both control signals for electrical actuators within the components of FIG Printing machine, as well as drive energy for main and auxiliary drives on the printing machine.
  • the overall electronics 11 is also connected via data line 25 to a printing plate reader 24 and via data line 24 to a quality control 13 which carries out a densitometric evaluation of the printing sheet.
  • the entire electronic system 11 is connected to a control panel 15 via a data line 26.
  • This control panel 15 contains input options and a display 17 for controlling the color guide 19 in a first area and input elements and a display 18 for machine guidance 16 in a second area.
  • Order-specific data such as the number of prints to be produced, can also be supplied to the printing press or control panel 15.
  • a data output of printing machine-specific data is also possible via this data line.
  • you can use the A specific pre-inking of the inking units can be carried out for the entire electronics.
  • a function check of the actuators and sensors is also possible.
  • FIG. 2 shows a variation of the exemplary embodiment according to FIG. 1 with regard to the structure of the overall electronics.
  • this also includes the advantages mentioned.
  • the overall electronics 11 is divided into a first unit, which consists of a processing block 28 with integrated power electronics 14, and a second unit, which is partially arranged in the control panel 15.
  • This second unit only contains the ink guide and register setting and is directly connected to the printing units 4-7 via the signal line-ink guide register 23.
  • this second unit is also connected to the first unit and the processing block 28 for linking the data via data line 26.
  • the printing plate reader 12 and the quality control 13 are connected directly to this unit for color guidance via the data lines 24, 25, since both the result of the printing plate reader 12 and the result of the quality control 13 act directly on the presetting or correction of the color profile .
  • the area of machine control 16 of the control panel 15 serves as an input and display panel for all functions performed in processing block 28, or for displaying the states of the printing press that do not relate to the ink guide.
  • the signal line information processing 21 and the signal line power controller 22 are connected to the processing block 28.
  • the external data line 20 is connected to the processing block 28, it being possible, of course, to monitor or influence the color guidance via this external data line 20.
  • the structure of the overall electronics 11 also enables the connection of several printing machines of a similar design.
  • the individual printing presses can be selected separately, the processing and output of data from and to the printing presses can be carried out in any operating mode, and a priority assessment of data is also possible.

Abstract

Es wird eine Druckmaschine (1) mit wenigstens einem Druckwerk (4-7) vorgeschlagen, bei der eine Vielzahl von Sensoren zur Überwachung des Druckvorgangs und eine Vielzahl von Stellgliedern zur Einstellung, beispielsweise des Farbprofils, des Feuchtprofils, der Papierführung und ähnliches vorgesehen sind. Die gesamte Verarbeitung der Sensorsingnale, deren Verknüpfung und die Ausgabe von Stellsignalen, sowie die Ausgabe von Anzeigesignalen, erfolgt in einer Gesamtelektronik (11), die über Datenleitungen (21,22) mit der Druckmaschine, bzw. den Sensoren und den Stellgliedern in der Druckmaschine (1) verbunden ist. Der Gesamtelektronik (11) sind weiterhin Meßgeräte, beispielsweise ein Druckplattenleser (12) oder eine Qualitätskontrolle (13) zugeordnet, wobei die Meßsignale ebenfalls zur Einstellung der Druckmaschine entsprechend verarbeitet werden. Die Überwachung des Druckvorgangs und evtl. notwendige Eingriffe in die Steuerung der Druckmaschine erfolgt über ein Steuerpult (15) das über eine Datenleitung (26) der Gesamtelektronik (11) zugeordnet ist. Die Druckmaschine selbst beinhaltet keine zusätzlichen elektronischen, bzw. elektrischen Steuereinrichtungen sondern lediglich neben den Sensoren und Stellgliedern, die für die Überwachung des Druckvorgangs an der Maschine erforderlichen Anzeigen, bzw. Bedienmöglichkeiten.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einem oder wenigstens zwei Druckwerken, enthaltend eine Anzahl Stellglieder und Sensoren.
  • Es ist aus der DE-AS 27 28 738 eine Druckmaschine bekannt, bei der mehrere über die Druckbreite angeordnete Farbdosierelemente als Stellglieder vorgesehen sind, die über eine Einstellvorrichtung eingestellt werden können. Die auf dem Druckbogen erzeugte Farbdichte wird über geeignete Sensoren abgetastet und nach einem Soll- Istvergleich die Einstellung der Farbdosierelemente korrigiert.
  • Weiterhin ist aus der DE-OS 28 30 085 ein Verfahren zur Anzeige von Stellgrößen bei Druckmaschinen bekannt, wobei an der Druckmaschine zonale Stellglieder zum Dosieren der Farb- und/oder Feuchtführung vorgesehen sind und die Stellgrößen über sensorische Elemente in Anzeigesignale umgewandelt werden, so daß das eingestellte Farbprofil angezeigt werden kann.
  • Bekanntlich weisen Druckmaschinen beispielsweise Bogenoffsetdruckmaschinen noch eine weitere Anzahl von Sensoren beispielsweise zur Überwachung des Papierlaufs oder der Papieran- und ablage oder des Feuchtmittelauftrages auf, ebenso sind eine weitere Anzahl von Stellelementen, beispielsweise zur Einstellung des Registers vorgesehen. Außerdem sind Steuereinrichtungen für den Hauptantrieb und für Hilfsantriebe nötig. Nachteilig bei den bekannten Ausführungen ist die dezentrale, d.h. über die gesamte Maschine verteilte Anordnung verschiedener elektronischer Regel- bzw. Steuereinrichtungen. Jede dieser Einrichtungen benötigt zumindest eine eigene Energieversorgung und beinhaltet eine eigene Signalverarbeitung (Intelligenz) mit jeweils begrenzten Verarbeitungsmöglichkeiten.
  • Weiterhin ist es von Nachteil, daß die in den einzelnen Elektronikeinheiten verarbeiteten Daten nicht unmittelbar verfügbar sind, bzw. untereinander oder gesammelt nur mit erhöhtem Aufwand an Datenleitungen austauschbar sind. Außerdem ist durch die längeren Datenleitungen die Datenaustauschgeschwindigkeit reduziert und die Störbeeinflußung erhöht. Ebenso wird eine Überprüfung dieser einzelnen Elektronikeinheiten einen hohen Zeitaufwand erfordern.
  • Die Erfindung ist ausgehend von den Oberbegriffen der Ansprüche 1 oder 2 darin zu sehen, daß eine zusammengefaßte, der Druckmaschine zugeordnete Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung vorgesehen ist, mit der die Steuerung und Signal- ein und -ausgabe der Funktionen und/oder Zustände der Druckmaschine, sowie der, der Druckmaschine zugeordneten Meßeinrichtungen und Aggregate durchgeführt werden.
  • Ein Vorteil der Erfindung ist die gesamte Verarbeitung sämtlicher Sensorsignale sowie die gesamte Koordination der Stellsignale mittels der, nachfolgend auch Gesamtelektronik genannten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung. So werden beispielsweise Funktionen wie Papiertransport, Papieran- und -ablage, Farb- und Feuchtmittelauftrag, Farbtrocknung, Puderung gesteuert und angezeigt. Die Zustände der Maschine, bzw. der Meßeinrichtungen und Aggregate, wie Maschinengeschwindigkeit, Einfärbung und Einfeuchtung des Plattenzylinders, Registerstellung, Funktionsbereitschaft der Meßgeräte oder vorhandene Mengen der Hilfsstoffe und andere sind durch die gemeinsame Überwachung als Anzeichen für einen korrekten Druckvorgang auswertbar. Außerdem sind sämtliche Daten der Druckmaschine zentral verfügbar und abrufbar. Ferner kann die gesamte Maschinensteuerung die bisher mittels einer Schützsteuerung durchgeführt wurde und welche bekanntlich eine geringe Verknüpfungstiefe aufweist, nunmehr von einer Gesamtsteuerung vorgenommen werden, wobei durch die größere Verknüpfungstiefe eine Optimierung des Druckvorgangs unter verschiedenen Betriebsbedingungen möglich ist. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Daten wird durch die kürzeren Datenwege erhöht, gleichzeitig wird eine größere Störsicherheit erreicht.
  • Die gesamte genannte Einrichtung besteht beispielsweise as einer Anzahl Einzelrechner, die unter der Regie mindestens eines Hauptrechners die von der Druckmaschine gelieferten Daten verarbeiten und Steersignale erzeugen. Ein solches System ist auch unter dem Begriff Mehrprozessorsystem bekannt. Ein Vorteil dieses Systems besteht darin, daß zwischen den einzelnen Prozessoren sehr kurze Datenwege realisierbar sind, die eine hohe Störsicherheit gewährleistet. Der gesamte Datenaustausch ist somit innerhalb einer einzigigen Einheit möglich, so daß unnötig lange Datenleitungen entfallen. Bisher bekannte Systeme weisen in der Regel dezenrale Prozeßsteuersysteme auf, die über eine Kommunikationseinheit oder über einen übergeordneten Zentralrechner miteinander verbunden sind. Dises System hat jedoch den Nachteil, daß sehr lange Datenwege überwunden werden müssen, mit den bekannten Risiken der Störanfälligkeit. Außerdem ist bei der Anwendung eines solchen Systems an der Druckmaschine mit zusätzlichen Störeinflüssen wie Schwingungen, Temperaturwechsel zu rechnen, außerdem ist die Wartung mehrerer einzelner Systeme wesentlich aufwendiger.
  • Ein weiterer Vorteil des Mehrprozessorsystems liegt darin, daß bei Ausfall eines Prozessors nicht das gesamte System blockiert ist, sondern durch die Übernahme dessen Funktion auf die anderen Prozessoren der Betrieb der Druckmaschine nicht unterbrochen werden muß.
  • Mit der Gesamtelektronik ist es ohne weiteres möglich nicht nur die Funktionen der Druckmaschine sondern auch Funktionen der zusätzlichen Einrichtungen, wie beispielsweise Papieran- und ablage, Trocknungseinrichtungen und ähnliches in die Prozessteuerung miteinzubeziehen.
  • Zweckmäßigerweise ist die Gesamtelektronik in einem einzigen Steuerschrank untergebracht . Neben der Servicefreundlichkeit bringt diese zentrale Anordnung auch noch den Vorteil, daß nur eine einzige Spannungsversorgung und Kühleinrichtung erforderlich wird. Weiterhin ist es mittels dieser Einrichtung möglich, dem Drucker alle für Ihn relevanten Daten, bzw. die zur Druckoptimierung erforderlichen Daten schnell anzuzeigen.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung als Gesamtelektronik universell aufgebaut sein kann, d.h. Druckmaschinen unterschiedlicher Größe oder Bauart sind steuerbar.
    Durch die Anordnung der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung außerhalb der Druckmaschine wird eine Anpassung von Einzelsteuerungen an unterschiedliche Komponenten der Druckmaschine, die durch die baulichen Gegebenheiten bisher erforderlich war, vermieden.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung in zwei Einheiten aufzugliedern, wobei die erste Einheit alle zur Farbführung erforderlichen Daten verarbeitet, wie z.B. Farbauftrag und Registereinstellung und in der weiteren Einheit die restlichen Daten verarbeitet werden. Dies hat den Vorteil, daß die Farbführung dort vorgenommen werden kann, wo ein Soll- Ist-Vergleich zwischen dem Druckprodukt und vorgegebenen Kriterien beispielsweise anhand eines Musterbogens möglich ist.
  • Ebenfalls eine Weiterbildung der Erfindung wird durch einen geeigneten Aufbau der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung erzielt. Ein Hauptrechner; möglich wären auch mehrere Hauptrechner die in einem Verbundsystem arbeiten ist über einen gemeinsamen Datenbus mit Einzelrechnern verbunden. Die Einzelrechner haben die Aufgabe, jeweils bestimmte Funktionen oder Zustände der Druckmaschine zu steuern bzw. zu überwachen. Unter bestimmten Umständen ist es durchaus möglich, daß ein Rechner die Aufgabe eines anderen übernehmen kann.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, eine externe Datenleitung mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung zu verbinden, um beispielsweise arbeitsvorbereitende Maßnahmen, wie ermittelte Farbprofile, Papierstärken, Stückzahlen und Voreinstelldaten der Druckmaschine über eine externe Eingabeeinheit einzugeben. Außerdem können über diese externe Datenleitung Daten oder Diagnosedaten beispielsweise durch Anschluß eines Fehlerdiagnosegeräts oder über Telefondiagnose aus der Einrichtung abgerufen werden, da in dieser Einrichtung alle Daten verfügbar sind.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Eingangssignale oder zumindest bestimmte Eingangssignale der genannten Einrichtung über Sensoren zu erzeugen. Diesen Sensoren können in einer alternativen Ausbildungsform Zwischenverstärker nachgeschaltet sein, die ein schwaches Sensorsignal auf einen störsicheren Pegel anheben.
  • Weiterbildungsgemäß wird die direkte Ansteuerung von Stellgliedern durch die Gesamtelektronik mit Niederleistung durchgeführt. Hierfür sind zwar geeignete, d.h. auch mit Niederleistung schaltbare Stellglieder erforderlich. Dies hat den Vorteil, daß eine Anpassung der Ausgangssignale der Gesamtelektronik an Stellglieder mit hoher Eingangsleistung entfällt. Außerdem ist es bei Anwendung von Niederleistung möglich, Flachbandkabel zur Übertragung dieser Leistung zu verwenden, welche die bekannten Vorteile, wie geringer Platzbedarf und einfache Handhabung aufweisen.
  • Die Anzeigen und die Eingabemöglichkeiten bzw. Bedienelemente der Einrichtung sind gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung in einem Steuer- und Überwachungspult zusammengefaßt. Dieses Pult kann mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung eine Einheit bilden, es ist aber auch möglich, dieses Pult getrennt von der Einrichtung anzuordnen und mit Leitungen mit der Einrichtung zu verbinden.
    Über die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung ist beispielsweise auch ein Puderapparat anschließbar. Dieser besitzt zwar eine interne Steuerung, wird aber ebenfalls mit Daten bzw. Signalen von der Einrichtung, beispielsweise mit der Maschinengeschwindigkeit oder den Farbeigenschaften versorgt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Beschreibung und in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Form zweier Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 den schematischen Aufbau einer Druckmaschine mit einer zugeordneten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung,
    • Fig. 2 eine Variante der in Figur 1 gezeigten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung.
  • Die in Figur 1 gezeigten Druckmaschine, eine Bogenoffsetdruckmaschine 1, besteht aus mehreren Druckwerken 4-7, einer Bogenanlage 2, einer Bogenauslage 3 und einem Antriebsmotor 8. Die Bedienung wird durch ein Bedienfeld 9 vom Bogenanleger 2 aus ermöglicht. Ferner befindet sich an der Bogenauslage 3 ein Bedienfeld 10 an dem beispielsweise die Maschinengeschwindigkeit angezeigt wird und Eingriffe in die Maschinensteuerung möglich sind. Alle an den einzelnen Komponenten der Druckmaschine, wie Druckwerke, Bogenan- und -auslage sensierten Signale, wie z.B. eingestelltes Farbprofil, Feuchtprofil, Bogenlauf, Registereinstellung werden über eine Signalleitung-Informationsverarbeitung 21 einer als Gesamtelektronik 11 zentral aufgebauten Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung zugeführt. Gleichzeitig gelangen über diese Signalleitung von der Gesamtelektronik 11 an die einzelnen Komponenten der Druckmaschine Anzeigesignale die zur Überwachung unmittelbar an der Druckmaschine erforderlich sind. Über eine Signalleitung- Leistungssteuerung 22 gelangen von einer, innerhalb der Gesamtelektronik 11 befindlichen Leistungselektronik 14, sowohl Ansteuersignale für elektrische Stellglieder innerhalb den Komponenten der Druckmaschine, als auch Antriebsenergie für Haupt- und Hilfsantriebe an die Druckmaschine. Die Gesamtelelektronik 11 ist außerdem über Datenleitung 25 mit einem Druckplattenleser 24 und über Datenleitung 24 mit einer Qualitätskontrolle 13, welche eine densitometrische Auswertung des Druckbogens vornimmt, verbunden. Über eine Datenleitung 26 ist die Gesamtelektronik 11 mit einem Steuerpult 15 verbunden. Dieser Steuerpult 15 beinhaltet in einem ersten Bereich Eingabemöglichkeiten und ein Display 17 zur Steuerung der Farbführung 19 und in einem zweiten Bereich Eingabeelemente und ein Display 18 zur Maschinenführung 16. Es ist natürlich auch möglich, beide Bereiche zusammenzufassen und in einem Display und einem Eingabepult die Maschinen- und die Farbführung gemeinsam durchzuführen. Wie die Figur zeigt, befinden sich an der Druckmaschine keine zusätzlichen bzw. datenverarbeitenden Schaltungen oder Einrichtungen; die bisher übliche Vielzahl von über die Druckmaschine verteilten elektrischen Schaltungen sind innerhalb der Gesamtelektronik 11 zusammengefaßt. Diese Elektronik 11 ist nicht nur eine einfache Zusammenfassung der bisherigen vorhandenen Komponenten, sondern ermöglicht durch die Verknüpfung dieser Komponenten untereinander eine optimierte Regelung bzw. Steuerung des Druckvorgangs. Außerdem ist eine Datenleitung- Extern 20 vorgesehen, mittels deren der Druckmaschine Informationen beispielsweise von einer Arbeitsvorbereitungsstelle zuführbar sind. Über diese Datenleitung können beispielsweise alle Einstellwerte für die Stellglieder zur Voreinstellung der Druckmaschine übertragen werden. Ebenso können auftragsspezifische Daten, wie Anzahl der zu erstellenden Drucke, der Druckmaschine bzw. dem Steuerpult 15 zugeführt werden. Ebenso ist über diese Datenleitung- Extern 20 eine Datenausgabe druckmaschinenspezifischer Daten möglich. Zur Vorbereitung eines Druckvorgangs kann beispielsweise über die Gesamtelektronik eine gezielte Voreinfärbung der Farbwerke vorgenommen werden. Ebenso ist eine Funktionsüberprüfung der Stellglieder und der Sensoren möglich. Weiterhin besteht die Möglichkeit mittels der Gesamtelektronik 11 eine Verschleißüberwachung verschleißanfälliger Teile der Druckmaschine vorzunehmen und bei einer Überschreitung bestimmter Grenzwerte Warnsignale auszugeben.
  • Eine Variation des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 bezüglich des Aufbaus der Gesamtelektronik zeigt die Figur 2. Auch diese beinhaltet selbstverständlich die genannten Vorteile.
  • Der Aufbau der Druckmaschine entspricht dem in Figur 1 gezeigten. Gleich Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen.
  • Die Gesamtelektronik 11 ist aufgeteilt in eine erste Einheit, die aus einem Verarbeitunsblock 28 mit integrierter Leistungselektronik 14 besteht und in eine zweite Einheit, die teilweise im Steuerpult 15 angeordnet ist. Diese zweite Einheit beinhaltet lediglich die Farbführung und Registereinstellung und ist direkt über die Signalleitung- Farbführung- Register 23 mit den Druckwerken 4-7 verbunden. Selbstverständlich ist auch diese zweite Einheit mit der ersten Einheit und dem Verarbeitungsblock 28 zur Verknüpfung der Daten über Datenleitung 26 verbunden. Der Druckplattenleser 12 und die Qualitätskontrolle 13 sind in diesem Beispiel direkt über die Datenleitungen 24, 25 mit dieser Einheit zur Farbführung verbunden, da sowohl das Ergebnis des Druckplattenlesers 12, als auch das Ergebnis der Qualitätskontrolle 13 unmittelbar auf die Voreinstellung bzw. Korrektur des Farbprofil einwirken. Der Bereich Maschinenführung 16 des Steuerpults 15 dient als Eingabe- ­ und Anzeigepult für sämtliche im Verarbeitungsblock 28 durchgeführten Funktionen, bzw. zur Anzeige der Zustände der Druckmaschine die nicht die Farbführung betreffen. Die Signalleitung- Informationsverarbeitung 21 und die Signalleitung- Leistungssteuerung 22 ist mit dem Verarbeitungsblock 28 verbunden. Ebenso ist die Datenleitung- Extern 20 an den Verarbeitungsblock 28 angeschlossen, wobei natürlich die Möglichkeit besteht, über diese Datentleitung- Extern 20 auch die Farbführung zu überwachen, bzw. zu beeinflussen.
  • Die Struktur der Gesamtelektronik 11 ermöglicht auch den Anschluß mehrerer Druckmaschinen ähnlicher Bauart. Die einzelnen Druckmaschinen sind getrennt anwählbar, die Verarbeitung und Ausgabe von Daten von und zu den Druckmaschinen kann in beliebigen Betriebsarten erfolgen, wobei auch eine Prioritätsbeurteilung von Daten möglich ist.
    • TEILELISTE
    • 1 Offsetdruckmaschine
    • 2 Bogenanlage
    • 3 Bogenauslage
    • 4 Druckwerk
    • 5 Druckwerk
    • 6 Druckwerk
    • 7 Druckwerk
    • 8 Antriebsmotor
    • 9 Bedienfeld Bogenanlage
    • 10 Bedienfeld Bogenauslage
    • 11 Gesamtelektronik
    • 12 Druckplattenleser
    • 13 Qualitätskontrolle
    • 14 Leistungselektronik
    • 15 Steuerpult
    • 16 Maschinenführung
    • 17 Display
    • 18 Display
    • 19 Farbführung
    • 20 Datenleitung- Extern
    • 21 Signalleitung- Informationsverarbeitung
    • 22 Signalleitung- Leistungssteuerung
    • 23 Signalleitung- Farbführung/Register
    • 24 Datenleitung
    • 25 Datenleitung
    • 26 Datenleitung
    • 27 Datenleitung
    • 28 Verarbeitungsblock

Claims (15)

1. Druckmaschine mit einem Druckwerk enthaltend eine Anzahl von Stellglieder und Sensoren,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine zusammengefaßte, der Druckmaschine zugeordnete Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) vorgesehen ist, mit der die Steuerung und Signalein- und -ausgabe von Funktionen und/oder Zuständen der Druckmaschine (1), sowie von den, der Druckmaschine zugeordneten Meßeinrichtungen (12,13) und Aggregate (8) durchgeführt werden.
2. Druckmaschine mit wenigstens zwei Druckwerken enthaltend eine Anzahl von Stellgliedern und Sensoren,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine zusammengefaßte, der Druckmaschine zugeordnete Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) vorgesehen ist, mit der die Steuerung und Signalein- und ausgabe von Funktionen und/oder Zuständen der Druckmaschine (1), sowie von den der Druckmaschine zugeordneten Meßeinrichtungen (12, 13) und Aggregate (8) durchgeführt werden.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) eine zentral organisierte Einheit bildet, welche unmittelbar mit den Meß- und Steuerstellen der Druckmaschine (1) über Signal- und Versorgungsleitungen (21-23) verbunden ist.
4. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) aus einem Mehrprozessorsystem besteht.
5. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meß- und Steuerstellen der Papieran- und ablage (2,3) unmittelbar mit der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) verbunden sind.
6. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Signal- und Versorgungsleitungen (21-23) aus optischen und/oder elektrischen Übertragungswegen bestehen.
7. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuerungeinrichtung (11) in einem der Druckmaschine (1) zugeordneten Steuerschrank angeordnet ist.
8. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) eine erste Einheit beinhaltet, in welcher die Beeinflussung der Farbgebung und die Registereinstellung durchgeführt werden und in einer weiteren Einheit (28) die Steuerung und Signalein- und ausgabe der weiteren Funktionen und/oder Zustände durchgeführt werden.
9. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) oder eine Einheit derselben wenigstens einen Hauptrechner aufweist, der über wenigstens einen Datenbus mit mehreren Einzelrechnern verbunden ist.
10. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) wenigstens eine externe Datenleitung (20) aufweist, über welche insbesondere auftragsspezifische Daten eingegeben werden können, und insbesondere zu überwachende Funktionen oder Daten ausgegeben werden.
11. Druckmaschine nach einem oder mehreren vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Sensoren zur Überwachung der Funktionen vorgesehen sind, und die Sensorsignale unmittelbar der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) zugeführt werden.
12. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Sensoren zur Überwachung der Funktionen vorgesehen sind und Zwischenverstärker den Sensoren nachgeschaltet sind, wobei die ausgangsseitigen Signale der Verstärker der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung (11) zugeführt werden.
13. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Stellglieder der Druckmaschine sowie der der Druckmaschine zugeordneten Aggregate (8) direkt mittels Niederleistungssignalen angesteuert werden.
14. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung zwischen der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung und den Sensoren, den Stellgliedern und weiterer an der Druckmaschine vorhandenen elektrischen Komponenten mittels Flachbandkabel erfolgt.
15. Druckmaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Datenverarbeitungs- und Steuereinrichtung wenigstens ein Steuer- und Überwachungspult (15) zugeordnet ist.
EP87104149A 1986-04-30 1987-03-20 Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk Expired - Lifetime EP0243661B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87104149T ATE76813T1 (de) 1986-04-30 1987-03-20 Druckmaschine mit wenigstens einem druckwerk.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3614628 1986-04-30
DE3614628 1986-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0243661A1 true EP0243661A1 (de) 1987-11-04
EP0243661B1 EP0243661B1 (de) 1992-06-03

Family

ID=6299859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87104149A Expired - Lifetime EP0243661B1 (de) 1986-04-30 1987-03-20 Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0243661B1 (de)
JP (2) JPS62267139A (de)
CN (1) CN1007607B (de)
AT (1) ATE76813T1 (de)
AU (1) AU611635B2 (de)
DE (2) DE3708925C2 (de)
DK (1) DK167481B1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0370223A2 (de) * 1988-11-21 1990-05-30 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Dezentraler Steuerrechner, insbesondere innerhalb einer Rotationsdruckmaschine, der über einen Bus mit mehreren peripheren Einheiten verbunden ist
EP0395890A2 (de) * 1989-04-29 1990-11-07 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung von Druckmaschinen
DE4000295A1 (de) * 1990-01-08 1991-07-11 Heidelberger Druckmasch Ag Diagnosesystem fuer eine digitale steuereinrichtung
EP0453862A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-30 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Erstellung von Probedrucken einzelner Farben oder Farbkombinationen in einer Druckmaschine
WO1993003990A1 (de) * 1991-08-16 1993-03-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Einrichtung zur regelung und/oder steuerung einzelner stellelemente im auslegerbereich einer druckmaschine
GB2270033A (en) * 1992-08-27 1994-03-02 Heidelberger Druckmasch Ag Detecting the position of an actuator on a printing press.
FR2696682A1 (fr) * 1992-10-08 1994-04-15 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif pour positionner des dispositifs d'entrainement de réglage dans une machine d'impression.
US5333547A (en) * 1992-01-10 1994-08-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Gripper apparatus on sheet-processing machines
EP0611650A1 (de) * 1993-01-29 1994-08-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Anzeigesystem für den Weg von Bahnsträngen
US5481971A (en) * 1991-11-19 1996-01-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Drive for a printing press with a plurality of printing units
EP0909647A2 (de) * 1997-10-05 1999-04-21 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Steuerpult für eine Druckmaschine
EP0976556A1 (de) * 1998-07-18 2000-02-02 MAN Roland Druckmaschinen AG Wartungs- und Inspektionssystem für eine Druckmaschine
EP1155844A2 (de) * 2000-05-17 2001-11-21 NexPress Solutions LLC Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3843966A1 (de) * 1988-12-24 1990-06-28 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zum ankoppeln von zusatzgeraeten
JPH0631903A (ja) * 1992-07-13 1994-02-08 Shinohara Tekkosho:Kk 枚葉式印刷機
DE4229645C2 (de) * 1992-09-04 2000-11-02 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines zeitlichen Ablaufes von Betriebvorgängen beim Drucken in einer Druckmaschine
DE9321349U1 (de) * 1993-02-27 1997-05-28 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zum Steuern einzelner Funktionseinheiten einer Druckmaschine
DE4321177A1 (de) * 1993-06-25 1995-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur parallelen Bildinspektion und Farbregelung an einem Druckprodukt
DE20006483U1 (de) * 2000-04-07 2000-07-20 Roland Man Druckmasch Steuerung für die Trocknereinrichtung einer Druckmaschine
DE10033839A1 (de) * 2000-07-12 2002-01-24 Roland Man Druckmasch Trocknereinrichtung innerhalb einer Bogendruckmaschine
US6810813B2 (en) * 2003-03-14 2004-11-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for controlling registration in a printing press
DE102005049896C5 (de) * 2005-10-17 2013-12-05 Manroland Web Systems Gmbh Verfahren zur Überwachung und Analyse des Druckprozesses einer Druckmaschine
US8613254B2 (en) * 2005-11-25 2013-12-24 Kba-Notasys Sa Method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press
CN103009806B (zh) * 2012-12-12 2016-01-20 陕西北人印刷机械有限责任公司 机组式凹版印刷机节能温度控制系统
FR3000917B1 (fr) * 2013-01-11 2015-02-20 Bobst Lyon Procede de commande, pour commander une machine de transformation, machine de transformation et programme d'ordinateur pour realiser un tel procede de commande

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2427912A1 (fr) * 1978-06-07 1980-01-04 Harris Corp Appareil de mise en train de presse d'impression
GB2121357A (en) * 1982-06-01 1983-12-21 Roland Man Druckmasch Arrangement for monitoring and controlling printing presses
EP0160167A1 (de) * 1984-02-21 1985-11-06 Didde Graphic Systems Corporation Verfahren und Gerät zur verteilten elektronischen Steuerung einer Druckpresse

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD98041A1 (de) * 1972-08-23 1973-06-12
DE2932394A1 (de) * 1978-08-24 1980-02-28 Texas Instruments Inc Intelligente, programmierbare prozessteueranordnung
NL7906131A (nl) * 1979-08-10 1981-02-12 Stork Brabant Bv Werkwijze voor het besturen van een drukinrichting en drukinrichting met individueel bestuurbare drukorganen.
US4346446A (en) * 1980-03-25 1982-08-24 Harris Corporation Management and analysis system for web machines and the like
DE3235144A1 (de) * 1982-09-23 1984-04-05 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München Verfahren und vorrichtung zur regelung von modularen systemen
JPS59146855A (ja) * 1983-02-10 1984-08-22 Toshiba Mach Co Ltd 印刷機の集中管理システム
JPS6184251A (ja) * 1984-10-03 1986-04-28 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk 輪転機におけるプリセツト・システム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2427912A1 (fr) * 1978-06-07 1980-01-04 Harris Corp Appareil de mise en train de presse d'impression
GB2121357A (en) * 1982-06-01 1983-12-21 Roland Man Druckmasch Arrangement for monitoring and controlling printing presses
EP0160167A1 (de) * 1984-02-21 1985-11-06 Didde Graphic Systems Corporation Verfahren und Gerät zur verteilten elektronischen Steuerung einer Druckpresse

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BROWN BOVERI REVIEW, Band 69, Nr. 9/10, September/Oktober 1982, Seiten 297-309, Baden, CH; F. FURRER et al.: "MPS- The BBC control system for rotary offset printing presses" *
M.A.N., FORSCHEN-PLANEN-BAUEN, Nr. 15, 1984, Seiten 8-13, Augsburg, DE; H. MAMBERER et al.: "Elektronik senkt die Betriebskosten - das MAVO/PROMIS-System für Zeitungsrotationsmaschinen" *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0370223A2 (de) * 1988-11-21 1990-05-30 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Dezentraler Steuerrechner, insbesondere innerhalb einer Rotationsdruckmaschine, der über einen Bus mit mehreren peripheren Einheiten verbunden ist
EP0370223A3 (de) * 1988-11-21 1991-03-27 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Dezentraler Steuerrechner, insbesondere innerhalb einer Rotationsdruckmaschine, der über einen Bus mit mehreren peripheren Einheiten verbunden ist
EP0395890A2 (de) * 1989-04-29 1990-11-07 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung von Druckmaschinen
EP0395890B1 (de) * 1989-04-29 1996-01-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung von Druckmaschinen
DE4000295A1 (de) * 1990-01-08 1991-07-11 Heidelberger Druckmasch Ag Diagnosesystem fuer eine digitale steuereinrichtung
EP0436818A2 (de) * 1990-01-08 1991-07-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Diagnosesystem für eine digitale Steuereinrichtung
EP0436818A3 (en) * 1990-01-08 1991-09-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Diagnostic system for digitally controlled devices
EP0453862A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-30 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Erstellung von Probedrucken einzelner Farben oder Farbkombinationen in einer Druckmaschine
WO1993003990A1 (de) * 1991-08-16 1993-03-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Einrichtung zur regelung und/oder steuerung einzelner stellelemente im auslegerbereich einer druckmaschine
US5481971A (en) * 1991-11-19 1996-01-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Drive for a printing press with a plurality of printing units
US5333547A (en) * 1992-01-10 1994-08-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Gripper apparatus on sheet-processing machines
GB2270033A (en) * 1992-08-27 1994-03-02 Heidelberger Druckmasch Ag Detecting the position of an actuator on a printing press.
US5423257A (en) * 1992-08-27 1995-06-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for detecting the position of an actuator on a printing press
GB2270033B (en) * 1992-08-27 1995-11-29 Heidelberger Druckmasch Ag Device for detecting the position of an actuator on a printing press
DE4228494A1 (de) * 1992-08-27 1994-03-03 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Erfassung der Position eines Stellantriebes an einer Druckmaschine
DE4228494C2 (de) * 1992-08-27 2002-07-18 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Erfassung einer Position eines Stellantriebes an einer Druckmaschine
FR2696682A1 (fr) * 1992-10-08 1994-04-15 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif pour positionner des dispositifs d'entrainement de réglage dans une machine d'impression.
EP0611650A1 (de) * 1993-01-29 1994-08-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Anzeigesystem für den Weg von Bahnsträngen
EP0909647A2 (de) * 1997-10-05 1999-04-21 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Steuerpult für eine Druckmaschine
EP0909647A3 (de) * 1997-10-05 1999-09-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Steuerpult für eine Druckmaschine
EP0976556A1 (de) * 1998-07-18 2000-02-02 MAN Roland Druckmaschinen AG Wartungs- und Inspektionssystem für eine Druckmaschine
EP1155844A2 (de) * 2000-05-17 2001-11-21 NexPress Solutions LLC Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine
EP1155844A3 (de) * 2000-05-17 2004-09-29 NexPress Solutions LLC Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62267139A (ja) 1987-11-19
DK167481B1 (da) 1993-11-08
DE3779487D1 (de) 1992-07-09
DK201887A (da) 1987-10-31
AU7170287A (en) 1987-11-05
DE3708925A1 (de) 1987-11-05
DE3708925C2 (de) 1995-08-31
CN1007607B (zh) 1990-04-18
CN87103144A (zh) 1987-12-23
AU611635B2 (en) 1991-06-20
JPH08498U (ja) 1996-03-12
EP0243661B1 (de) 1992-06-03
ATE76813T1 (de) 1992-06-15
DK201887D0 (da) 1987-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0243661B1 (de) Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk
EP0395890B1 (de) Verfahren zur Steuerung von Druckmaschinen
AT391109B (de) Einrichtung zur korrektur der farbgebung bei druckmaschinen
DE3707866C2 (de) Vorrichtung zur Registersteuerung einer bahnverarbeitenden Druckmaschine
DE19822662C2 (de) Verfahren zur Farbreproduktion auf einer Bilddaten orientierten Druckmaschine
EP2011651B1 (de) System zur Inspektion eines Druckbildes
EP0114957B1 (de) Vorrichtung zum Voreinstellen an Druckmaschinen
EP1745925B2 (de) Registerregelung
DE3807121A1 (de) Elektrofotografische druckeinrichtung mit geregeltem elektrofotografischen prozess
DE102010009961A1 (de) Inlinefarbregelung in Druckmaschinen
EP0356705B1 (de) Datenerfassung für Farbregelanlagen
EP0763426B1 (de) Verfahren zum Regeln der Farbgebung beim Drucken mit einer Druckmaschine
EP1743766B1 (de) Verarbeitungsmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine
EP0668824B1 (de) Verfahren zur beeinflussung der farbdichte eines druckfarbeauftrages auf einem druckträger
EP1136264B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern von Farbzonen
DE4218761A1 (de) Verfahren zum Voreinstellen von Registereinstellvorrichtungen an Rotationsdruckmaschinen
DE102008031995B4 (de) Automatische Bildfehlerkorrektur mittels neuer Druckplatten
DE102007011344B4 (de) Verfahren zur Farbmessung bei Druckmaschinen
DE102007044758B4 (de) Verfahren zur Farbmessung und Farbregelung bei Druckmaschinen mittels internem und externem Farbmessgerät
EP0692377B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum synchronen Antreiben von Druckmaschinenkomponenten
EP1478513A2 (de) Vorrichtung und verfahren zur korrektur des längsregisterfehlers, welcher durch die beistellung auftritt
EP2168768B1 (de) Offsetdruckmaschine
DD157855A3 (de) Farbwerkfernverstellsystem fuer druckmaschinen
CA1280218C (en) Printing machine with at least one printing unit
DE4402338A1 (de) Druckverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19870320

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890425

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 76813

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920615

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3779487

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920709

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: KBA- PLANETA AG

Effective date: 19930303

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KBA- PLANETA AG.

26 Opposition filed

Opponent name: KBA- PLANETA AG

Effective date: 19930303

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 19930303

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 87104149.7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950309

Year of fee payment: 9

Ref country code: SE

Payment date: 19950309

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950331

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950505

Year of fee payment: 9

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PLBL Opposition procedure terminated

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPC

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KBA - PLANETA AG * 930303 KOENIG & BAUER-ALBERT AK

Effective date: 19930303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19960320

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960331

Ref country code: CH

Effective date: 19960331

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KBA - PLANETA AG

Opponent name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19961001

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19961001

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 87104149.7

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 19960203

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050316

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050320

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060322

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060419

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20070319

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331