NO159003B - Innretning for korreksjon av fargegivningen i trykkemaskiner. - Google Patents

Innretning for korreksjon av fargegivningen i trykkemaskiner. Download PDF

Info

Publication number
NO159003B
NO159003B NO831904A NO831904A NO159003B NO 159003 B NO159003 B NO 159003B NO 831904 A NO831904 A NO 831904A NO 831904 A NO831904 A NO 831904A NO 159003 B NO159003 B NO 159003B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
color
indicators
follow
values
color density
Prior art date
Application number
NO831904A
Other languages
English (en)
Other versions
NO159003C (no
NO831904L (no
Inventor
Willi Jeschke
Anton Rodi
Helmut Kipphan
Gerhard Loeffler
Werner Ewendt
Juergen Reithofer
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6164858&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO159003(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of NO831904L publication Critical patent/NO831904L/no
Publication of NO159003B publication Critical patent/NO159003B/no
Publication of NO159003C publication Critical patent/NO159003C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B41F31/045Remote control of the duct keys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • B41P2233/51Marks on printed material for colour quality control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00Printing
    • Y10S101/45Sensor for ink or dampening fluid thickness or density
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00Printing
    • Y10S101/47Automatic or remote control of metering blade position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for korreksjon av fargegivningen under trykkeforløpet i trykkemaskiner, omfattende en fargetetthetsmåleanordning, en anordning for sammenlikning av de fra fargetetthetsmåleanordningen avgitte fargetetthets-erverdier med forutbestemte fargetetthets-børverdier, minst én datamaskin for fremstilling av en fargetetthetsavvikelse ut fra børverdi/erverdi-sammenlikningen, og anordninger for dosering av fargetilførselen til trykkplaten bestående av fargedoseringselementer med tilhørende innstillings- og tilbakemeldingsanordninger og indikatorer for fargedoseringselementenes posisjons-erverdier.
DE-B-2 728 738 beskriver en innretning for kontroll
og regulering av fargegivningen i trykkemaskiner, ved hvilken fargereguleringen ved hjelp av et sammensatt system av mikro-computere foretas helautomatisk og mennesket som forsinkende og - da det i sin bedømmelse er subjektivt - som mangelfull del av reguleringskretsen forsettlig utelukkes. Derved går trykkerens verdifulle fagkunnskap og også dennes i årevis tilegnede erf aringsskatt fullstendig tapt for trykkeproses.sen, da det for trykkeren ikke lenger er noen mulighet til å gripe kvalitetskorrigerende inn i fargegivningens reguleringssyklus. Selv når det på grunn av en feilaktig fargetetthetsmåling
som følge av svikt eller tilsmussing av densitometeret, f.eks. ved tilstopping med papirstøv eller ved lokale feil i fargegivningen, såsom vann-neser, klumper (tysk: Butzen) osv.,
som ikke ubetinget kan fastslås og utstyres ved en romlig begrenset, automatisk fargetetthetsmåling med påfølgende automatisk regulering, ville være nødvendig med et korreksjonsinngrep, er dette ikke umiddelbart mulig. Først i det tilfelle at innstillings- eller pådragsordren ikke utføres reglementert, blir det ved hjelp av en gjentatt sammenlikning av fargedoseringselementenes børstillinger med disses virkelige er-stillinger etterpå fastslått avvikelser som - bare når de overskrider en viss størrelse - utløser et varselsignal som til trykkeren skal signalisere en feil, f.eks. fasthengning; av et partielt fargemåleravsnitt, fastklemming av en innstil-lingsskrue eller gjennombrenning av en innstillingsmotor. En kontroll under omstillingen av fargesonepådragsorganene er
ikke tilgjengelig for trykkemaskinoperatøren, slik at den senere signalisering av feilkilder forårsaker en helt unødven-dig tidsforsinkelse i fargeoptimeringen med makulaturforekomst på tross av automatisk regulering og innvirker ugunstig på trykkeproduktets fargekvalitet. På tross av dette kan det nå som før ikke gis avkall på operatørens tilstedeværelse, da man må overvåke den angivelig automatiske regulering av fargegivningen og reagere på feil- eller alarmsignaler.
Videre er det fra EP-A-7 009 kjent å fremstille regu-leringsstørrelser i en rotasjonstrykkemaskin henholdsvis på en styrepult for en sådan maskin i en grov- og finindika-tor. Herved tjener grovindikatoren til fremstilling av farge-profilen, mens finfremstillingen av den samme fargeprofil oppnås ved opplysning av ytterligere lysdioder og med høy oppløsning indikerer posisjonen av de aktuelle pådragsorganer. Da denne indikator utelukkende tjener til fremstilling av reguleringsstørrelser, kan en umiddelbar børverdi/erverdi-sammenlikning, dvs. en sammenlikning mellom reguleringsstør-relser og forutbestemte børstørrelser ikke gjennomføres.
I motsetning til dette blir det i DE-B-2 727 426 fore-slått å forsyne en innretning for styring av fargetilførselen i en ark-offsettrykkemaskin med en indikatoranordning for angivelse av fargetetthetsavvikelser fra på trykkeproduktet målte fargetetthets-erverdier i forhold til forutbestemte fargetetthets-børverdier, idet fargetetthetsavvikelsene for alle fargesoner fremstilles samtidig som en over hele bredden av trykkeproduktet sammenhengende avviksprofil. Herved er det for trykkeren som anbefaling allerede på forhånd angitt indirekte holdepunktverdier om størrelse og retning av den omstilling som skal foretas, på grunnlag av hvilke man kan orientere seg ved omstillingen av fargepådragsorganene, hvorved det forblir tilstrekkelig rom for trykkerens personlige vurderingsdom over trykkeproduktets kvalitet på grunnlag av visuell bedømmelse med henblikk på dannelse av tilsiktede, optimerende styreinngrep i fargegivningen og kompensering av måleteknisk ikke registrerbare forstyrrelser. Da avvik-elsene riktignok angis i fargetetthetsverdier, kan en kontroll av om omstillingen hhv. etterføringen av fargesonepådragsorganene har skjedd i ønsket grad i overensstemmelse med den gitte styreinstruksjon eller styreordre, først fastslås etter den neste fargetetthetsmåling av et fra trykkemaskinen uttatt trykkeark, slik at ubetydelig makulaturforekomst ikke helt kan utelukkes.
Med utgangspunkt i denne kjente teknikk er formålet med oppfinnelsen å tilveiebringe en innretning som forsettlig trekker trykkeren inn i fargegivningsprosessen og for trykkeren angir konkrete holdepunktverdier om absolutte innstillings-strekninger for fargepådragsorganene uten å måtte gi avkall på fordelene med en automatisk fargegivning, og som på den ene side umiddelbart muliggjør en overvåkning av fargetetthetsmåleverdiene som komplettering av den automatiske tetthetsmåleverdiregistrering, og som på den annen side også mulig-gjør en umiddelbar kontroll allerede under etterjusteringen av fargepådragsorganene til forutbestemte posisjons-børverdier, dvs. muliggjør total overvåkning av utførelsen av innstillingsordrene - ikke bare kvantitativt, men også kvalitativt.
I overensstemmelse med oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved at det til fargedoseringselementene er tilordnet føringsindikatorer for fremstilling av reguleringsstørrelser for alle fargepådragsorganer for et respektivt, utvalgt trykkeverk, at disse føringsindikatorer angir de absolutte juste-ringsstrekninger både i størrelse og retning for føring av omstillingen av fargepådragsorganene på grunnlag av fargetetthetsavvikelsene til forutbestemte posisjons-børverdier,
og at det med føringsindikatorene er sammenkoplet en av opera-tøren valgbar posisjoneringsanordning for etterføring av fargepådragsorganene separat eller i det minste for ett trykkeverk.
En sådan innretning sikrer en raskest mulig fargeopti-mering av trykkeproduktet med et minimum av makulaturforekomst da reguleringsstørrelsene eller pådragene (tysk: Stell-grossen) - allerede omsatt til absolutte innstillingsstrek-ninger for fargepådragsorganene - indikeres eller angis nøy-aktig før disses etterføring (tysk: Nachfiihrung) . Selv om trykkeren ikke må gi avkall på fordelene med en automatisk fargeregulering, har han hele tiden mulighet til å trekke
inn sin erfaring i trykkeprosessen.
For også å muliggjøre en direkte kontroll av trykkeproduktets fargekvalitet uten noen ekstra, konstruktiv om-kostning, er indikatorene for fargedoseringselementenes posisjons-erverdier valgfritt omkoplingsbare til føringsindika-torene for alle fargepådragsorganers reguleringsstørrelser, idet de samme indikeringsmidler er anordnet for begge indikatorer for ett og de samme pådragsorganer.
Ved en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen er føringsindikatorene dessuten utformet for gjengivelse av fargepådragsorganenes innstillingsbevegelser. Bare ved hjelp av den direkte, visuelle gjengivelse av innstillingsbevegel-sene er det tilveiebrakt en umiddelbar overvåkning og abso-lutt kontroll, allerede under etterføringen av fargepådragsorganene, av ikke utførte eller ufullendt utførte innstillingsordrer.
Ifølge en videre-utvikling av oppfinnelsestanken er verdiene av fargesonepådragsorganenes børposisjoner i forbindelse med føringsindikatorene transformert til en felles referanselinje, og fargesonepådragsorganenes er-posisjoner kan i form av en etterføringsprofil ved hjelp av veiledende lyselementer fremstilles som posisjonsawikelser i forhold til verdiene av referanselinjens børposisjoner.
På denne måte blir både fargesonepådragsorganenes posisjons-avvikelser i forhold til disses forutbestemte børposisjoner og eventuelt forblivende posis jonsawikelser som følge av ikke reglementert utførelse av innstillingsordrene signali-sert nøyaktig etter størrelse og retning, hvilket på den annen side muliggjør øyeblikkelige korreksjonsinngrep i fargegivningen helt uavhengig av ytterligere fargetetthets-målinger.
Ifølge en videreutvikling av oppfinnelsestanken foreslås det som et foretrukket trekk at fargetetthetsmåleanordningen er utstyrt med en anordning for måleverdifrigivelse, for frigivelse og videreledning både av fargetetthetsmåledataene etter deres prøving og akseptering av opera-tøren, og av forutbestemte fargetetthets-børverdier til posisjonseringsanordningen. For trykkeren muliggjør dette blant annet en nøyaktig kontroll av resultatene av den foregående fargetetthetsmåling og utskillélse av usannsynlige, ekstreme måleverdier, og også gjennomføring av gjentatte målinger.
For å unnta enkelte eller flere fargesonepådragsorganer i enkelte eller flere trykkeverk bevisst fra en etterføring og utføre denne separat manuelt, eventuelt under hensyntagen til i sujettet lokalt opptredende fargekvalitets-feil som ikke alltid kan registreres ved hjelp av en på en trykkekontrollstripe romlig begrenset fargetetthetsmåling, er det tilveiebrakt en anordning for valgfri sperring og frigivelse av fargesoner, ved hjelp av hvilken vilkårlige fargesonepådragsorganer for ett eller samtidig flere trykkeverk med vilje unntas fra en etterføringsstyring eller en etter-føringsautomatikk og på nytt kan frigis for denne, hvorved den manuelle etterføring bevares ved hjelp av fjernstyringen.
Ifølge de kjennetegnende trekk i kravene 8-10 trykkeren frihet til å velge mellom en etterføringsstyring for éngangsetterføring av fargesonepådragsorganene, en etter-føringsautornatikk for kontinuerlig, automatisk etteføring av fargesonepådragsorganene, eller en fjérnstyring for manuell etterføring av enkeltstående fargesonepådragsorganer, slik at han derved kan kombinere fordelene med en helautomatisk regulering med en ved hjelp av den menneskelige erfaring beriket, manuell styring.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende 1 forbindelse med en på tegningene vist grunnutførelse av en innretning for påvirkning av fargegivningen i trykkemaskiner, der fig. 1 viser en sterkt skjematisert fremstilling av en grunnutførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 viser et utsnitt av en innretning ifølge fig. 1, vist som et skjematisert blokkskjema.
Ifølge fig. 1 er en fargetetthetsmåleanordning 1 hhv. 2 av kjent utførelse forbundet med en første mikro-computer eller mikrodatamaskin 3. Det kan her dreie seg om en utenfor trykkemaskinen anordnet fargetetthetsmåleanordning 1 eller om en fargetetthetsmåleanordning 2 som er anordnet direkte i trykkemaskinen ved en sylinder 4 som fører trykkeproduktet. Fargetetthetsmåleanordningen 1 hhv. 2 kan arbeide i off line- eller on line-drift og være bestykket med enten ett eller flere densitometre 5. Ved en arkoffsett-trykkemaskin kunne man f.eks. tenke seg å benytte en fargetetthetsmåleanordning av den type som er beskrevet i DE-A-2 632 017, mens en rull-offsettrykkemaskin kunne være utstyrt med ett eller flere maskindensitometre ifølge DE-A-2 401 750.
Mikrodatamaskinen 3 styrer fargetetthetsmåleanordningen 1 hhv. 2 og er forsynt både med en billedskjermtermi-nal 6 og med en egen manøver- eller betjeningsenhet 7 for innmating av måleprogrammer såvel som for forhåndsinnstil-ling og innlesing av fargetetthets-børverdier. De måleprogrammer som skal innmates, retter seg derved særlig etter typen og strukturen av en trykkekontrollstrimmel av kjent utførelse som befinner seg på den trykkebærer som skal opp-måles, men som imidlertid ikke er vist og nærmere beskrevet, samt ved maskinmåling etter trykkebærerens hastighét osv. Mikrodatamaskinen 3 er videre utstyrt med en anordning 8 for måleverdifrigivelse som kan aktiveres ved hjelp av en på betjeningsenheten 7 anordnet frigivelsesbryter 17. Betjeneren eller operatøren av fargetetthetsmåleanordningen 1
hhv. trykkemaskinen med fargetetthetsmåleanordningen 2 har mulighet til å la de fastslåtte fargetetthetsmåleverdier bli fremvist på billedskjermterminalen 6 og til først etter prøving og akseptering å frigi disse for viderebehandling ved hjelp av påvirkning av bryteren 17.
Etter mikrodatamaskinen 3 er det innkoplet en multipleksanordning 45 som over én eller flere serie-mellomkoplinger 9 er forbundet med én eller flere, andre mikrodatamaskiner 10, idet antallet mellomkoDlinaer 9 og mikrodatamaskiner 10 retter seg etter antallet av de trykkemaskiner som skal styres hhv. reguleres. Begge mikrodatamaskiner 3 og 10 er desentralisert anordnet og har samme rang med hensyn til sin oppgave og virkemåte. I stedet er det selvsagt også mulig å benytte et sentralmikrodatamaskin-system med minst én hierarkisk overordnet sentral-mikrodatamaskin. Mikrodatamaskinen 10 er sammenkoplet med en kontrollpult 11 med henblikk på datautveksling, og er videre forbundet med innstillingsmotorer 12 og tilbakekoplings-potensiometre 13 i rent skjematisk antydede fargesone-doseringselementer 14, og pr. trykkeverk med en drivanord-ning 15 for et i forhold til de enkelte fargesorter overordnet fargedoseringselement 16 for innstilling av den totale fargemengde, en fargeduktor ifølge fremstillingen på fig. 1, og med et til dette tilordnet tilbakekoplingspotensiometer 44.
Slik som vist på fig. 2, er mikrodatamaskinen 10 oppdelt i underenheter 21 - 28, idet det etter en prøveelek-tronikk 21 er innkoplet en vurderingselektronikk 22 med et datalager 2 3 som på sin side er koplet til en styreelektro-nikk 24 med henblikk på felles datautveksling. Etter vurd-erings elektronikken 22 og styreelektronikken 24 er det anordnet en felles fremvisningselektronikk 25 som står i forbindelse med kontrollpulten 11. Styreelektronikken 24 er likeledes forbundet med kontrollpulten 11 og med en etter-innkoplet multipleksanordning 26 som fører både til inn-stillingsmotorene 12 og tilbakekoplingspotensiometrene 13
i fargesonedoseringselementene 14, og til drivanordningen 15
for fargeduktoren 16 og dennes tilbakekoplingspotensiometer 4 4. Foran styreelektronikken 24 er innkoplet en sammenkny-tings- eller kombineringselektronikk 27 som styres via en posisjoneringsanordning 28 og en anordning 2 9 for valgfri sperring og frigivelse av fargesoner.
Posisjoneringsanordningen 28 inneholder et utvelgelsestastatur med en ordreinnmatingstast 30 for utløsning av en etterføringsstyring for éngangsetterføring, samt en ordreinnmatingstast 31 for utløsning av en etterførings-automatikk for kontinuerlig, automatisk etterføring av fargesonepådragsorganene 12 og/eller fargepådragsorganene 15 for den totale fargemengde. En ordreinnmatingstast 33 i anordningen 2 9 tjener til sperring og frigivelse av etterføringen av fargesonepådragsorganene 12 for enkeltstående fargesoner.
Utvelgelsestastaturet 30, 31 og 33 både i posisjoneringsanordningen 28 og i anordningen 2 9 for valgfri sperring og frigivelse av fargesoner er fortrinnsvis anordnet direkte på kontrollpulten 11. Kontrollpulten 11 inneholder dessuten et til antallet av fargesoner tilsvarende antall av føringsindikatorer (tysk: Fuhrungsanzeigen) 37
for fremstilling av innstillingsstørrelsene for alle fargesonepådragsorganer 12, til hvilke det også er tilordnet en
sperreindikator 38 og et fjernbetjeningstastatur 39 for fargesonepådragsorganene 12, samt en føringsindikator 19
for fremstilling av innstillingsstørrelsene for fargepådragsorganene 15 for fargeduktorene 16 med tilhørende innstil-lingstastatur 20.
Ved kontroll av en flerfargetrykkemaskin er kontrollpulten 11 ifølge den skjematiske fremstilling på fig. 1 utstyrt med et trykkeverk-valgtastatur 18 med hvilket man selektivt kan velge de enkelte trykkeverk for fremstilling av de foran nevnte måle- hhv. innstillingsverdier såvel som for etterføring av disses fargepådragsorganer 12 og 15. Ved påvirkning av én av trykkeverkstastene - hvis antall svarer til antallet av de trykkeverk som skal kontrolleres - kan føringsindikatorene 19 og 37, fargetetthets-trendindikatorer samt indikatorer for fargedoseringselementenes 14 og 16 posisjons-erverdier etter ønske omkoples til det respektive, valgte trykkeverk, dvs. disses verdier kan fremstilles refe-reret til det respektive trykkeverk.
Føringsindikatorene 3 7 består av vertikale lys-dioderekker 40, idet hver lysdioderekke 40 i det på fig. 2 viste utførelseseksempel er bestykket med seksten lysdioder 35. De av vurderingselektronikken 22 meddelte verdier av fargesonepådragsorganenes 12 børposisjoner er i normert fremstilling transformert til en felles referanselinje 41
som fungerer som null-linje i føringsindikatorene 37. For at en mest mulig like stor fremstilling av verdiene av fargesonepådragsorganenes 12 erposisjoner som avvikelser i forhold til referanselinjen 41 skal være mulig både i pluss-og i minus-området, benyttes de i lysdioderekken 4 0 mest mulig sentralt anordnede lysdioder 35 for fremstilling av referanselinjen 41, idet den åttende lysdiode benyttes i utførelseseksemplet på fig. 2. Verdiene av fargesonepådragsorganenes 12 erposisjoner, som er analoge med er-posis jonene ;til fargesonedoseringselementene 14, fremstilles i en sammenhengende etterføringsprofil 42 som posisjonsav-vikelser i forhold til denne referanselinje 41.
For bedre skjelning av sperreindikatorene 38 i forhold til føringsindikatorene 37 er disse bestykket med større lysdioder eller dioder med en annen farge. Således vil man eksempelvis la føringsindikatorene 37 lyse med rød farge og sperreindikatorene 38 lyse med grønn farge.
Føringsindikatoren 19 for fremstilling av fargeduktorens 16 innstillingsstørrelser er utformet som numerisk display eller indikator 36 med syvsegmentangivelser og er kjennetegnet ved et fargeduktor-innstillingssymbol 43.
Virkemåten for innretningen ifølge oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende: Ved innretting eller forinnstilling av trykkemaskinen blir det i mikrodatamaskinen 3 innmatet fargetetthets-børverdier ved siden av tilhørende toleranser for det trykkeprodukt som skal fremstilles, enten manuelt via betjeningsenheten 7 eller automatisk via et ikke vist og nærmere beskrevet datalager, såsom en kassett, et magnetkort eller en lagringsplate osv. Under den løpende trykkeprosess blir det nå av betjeningspersonalet med vilkårlig valgbare tidsmellomrom fra trykkemaskinen uttatt et ark og plassert på måletablået under fargetetthetsmåleanordningen 1. I overensstemmelse med det via betjeningsenheten 7 i mikrodatamaskinen 3 på forhånd innmatede måleprogram blir nå den på arket trykte trykkekontrollstripe .utmålt i avhengighet av arten, antallet og strukturen av dennes målefelt og også av antallet av de påtrykte farger.
Som et alternativ til dette kan fargetetthetsmå-lingen, slik som antydet på fig. 1, også foretas ved hjelp av den direkte i trykkemaskinen anordnede fargetetthetsmåleanordning 2 ved den arkførende sylinder, i det viste utførelseseksempel trykkesylinderen 4.
De av fargetetthetsmåleanordningen 1 hhv. 2 fastslåtte fargetetthets-erverdier for arket blir nå overført til mikrodatamaskinen 3 og samlet i denne. Både de på forhånd innmatede og lagrede fargetetthets-børverdier og toleranser og de målte og samlede fargetetthets-erverdier for arket kan ved oppkalling fremstilles på billedskjermterminalen 6 og/eller dessuten uttrykkes i en ikke vist og nærmere beskrevet protokolltrykker. Som komplettering til den automatiske tetthetsmåleverdiregistrering har betjenings-personen nå mulighet til, på grunnlag av sin fagviten og sine erfaringsverdier, å sammenlikne de måleteknisk fastslåtte fargetetthets-erverdier for arket på den ene side med de på forhånd gitte fargetetthets-børverdier og på den annen side særlig med arkets fargekvalitet og foreta en kritisk bedømmelse. Ved en utvelgelse av fargetetthets-verdiene kan han i tvilstilfeller utskille ekstreme eller ikke-troverdig fremkommende måleverdier og gjenta farge-te tthetsmålingen.
Først etter at trykkeren har bedømt de fremviste fargetetthetsverdier som gode og akseptert disse, skal han påvirke frigivelsesbryteren 17, hvorved anordningen 8 for måleverdifrigivelse aktiveres og de lagrede fargetetthetsverdier overføres via multipleksanordningen 45 og den eller de i serie anordnede mellomkoplinger 9 til mikrodatamaskinen eller mikrodatamaskinene 10. Mikrodatamaskinens 10 prøve-elektronikk 21 prøver dataoverføringen med hensyn til eventuelt forekommende feil og forstyrrelser. Den etterfølgende vurderingselektronikk 22 utfører en børverdi/erverdi-sammenlikning mellom de til denne overførte fargetetthets-data og regner ut fargetetthetsavvikelsene. Via multipleksanordningen 26 tilbakemeldes samtidig erverdiene av fargepådragsorganenes 12 og 15 posisjoner fra tilbakekoplingspotensiometrene 13 og 44. Vurderingselektronikken 22 kombinerer måleverdiene med innstillingsverdiene og utregner nå fargepådragsorganenes 12 og 15 ønskede børposisjoner ut fra verdiene av fargetetthetsavvikelsene under hensyntagen til de tillatelige toleranser og verdiene av fargepådragsorganenes erposisjoner, lagrer disse børposisjonsverdier i datalageret 23 og bringer disse til å fremvises på den ene side i fellesskap og sammenhengende i føringsindikatorenes 37 etterførings-profil 42 og på den annen side i føringsindikatoren 19.
Ved kombineringen av måleverdiene med innstillingsverdiene fremstiller de som analoge spenninger tilbakemeldte verdier av fargedoseringselementenes 14 erposisjoner et mål for disses tilbakelagte vei As, eller analogt et mål for omdreiningene av disses innstillingsmotorer 12. I relasjon til de målte erverdier av fargetettheten blir veimålet As omsatt til et tilsvarende antall lysdioder 35 som fremvis-ningssignal. I det samme forhold blir den ved den tidligere foretatte børverdi/erverdi-sammenlikning fastslåtte farge-tetthetsdif feranse AD likeledes omsatt til As og til et tilsvarende antall lysdioder 35. Fargepådragsorganenes 12 bør-posis joner fremkommer nå ut fra addisjonen av de ut fra fargepådragsorganenes 12 erposisjoner fastslåtte lysdiodeverdier med de ut fra fargetetthetsdifferansen AD fastslåtte lysdiodeverdier. For fargeduktoren 16 skjer en digital verdifremstilling i det numeriske display 19.
Ved hjelp av den foranstaltning at referanselinjen 41 er anbrakt symmetrisk på den midtre lysdiode 35, i det foreliggende utførelseseksempel ifølge fig. 2 på den åttende lysdiode i hver lysdioderekke 40, er det gitt et størrelses-messig i hovedsaken likt fremvisningsområde såvel i negativ som i positiv retning.
Ved hjelp av føringsindikatorene 19 og 37 er det for operatøren av trykkemaskinen således tilveiebrakt et føringsorgan for omstillingen av fargepådragsorganene 12 og 15, hvor føringsorganet signaliserer nøyaktig både retningen og størrelsen av pådragsorganenes nødvendige innstillings-strekninger til operatøren, slik at han kan innstille fargedoseringselementene 14 og 16 mest mulig nøyaktig, og dessuten
, et kontrollorgan ved hjelp av hvilket han også kan overvåke direkte den riktige utførelse av etterføringsforløpet. Trykkeren har selvsagt mulighet til å forhåndsinnstille vilkårlig valgbare toleransegrenser innenfor hvilke fargepådragsorganenes 12 og 15 posis jonsawikelser kan bevege seg, uten at ekstra etterføring av disse er nødvendig. Toleranse-båndets bredde er derved variabel i overensstemmelse med de aktuelle eventualiteter.
Føringsindikatorene 19 og 37 er dessuten omkoplingsbare på en slik måte at betjeneren eller operatøren kan få fremvist fargepådragsorganenes 12 og 15 momentane er-posisjoner, og i føringsindikatorene 37 dessuten kan få fremvist fargetetthetstendensene (tysk: Farbdichte-Trends) som avgjørelseshjelp for påvirkning av fargegivningen, for ut fra disse å trekke slutninger direkte om trykkeproduktets fargetetthetsforløp. Således kan han ved hjelp av used-vanlige avvikelser i tetthetsgradienten slutte seg til feilak-tige fargetetthetsmåleverdier eller ukorrekt tetthetsmåleverdiregistrering.
På grunnlag av føringsindikatorene 19 og 37 kan betjeneren av trykkemaskinen nå bestemme blant flere muligheter for etterføringen av fargepådragsorganene 12 og 15 til disses børposisjoner. 1. Han aksepterer etter en nøyaktig kontroll den for ham i føringsindikatorene 19 og 37 signaliserte etter-f øringsanbefåling og overtar dennes verdier kompromiss-løst for alle eller enkeltstående trykkeverk. a) Han påvirker posisjoneringsanordningens 28 ordreinnmatingstast 30, hvorved etterføringsstyrin-gen for éngangsetterføring av fargepådragsorganene 12 og/eller 15 aktiveres. Derved etterføres fargepådragsorganene 12 og/eller 15 Sn gang via styreelektronikken 24, og trykkeren må etter den neste arkuttagning, fargetetthetsmåling med påfølgende måleverdifrigivelse og gjentatt føringsindikering i indikatorene 19 og 37 treffe en ny avgjørelse med ordreinnmating. b) Han påvirker posisjoneringsanordningens 28 ordreinnmatingstast 31, hvorved etterføringsautomatikken for kontinuerlig, automatisk etterføring av fargepådragsorganene 12 og/eller 15 aktiveres. Derved etterjusteres fargepådragsorganene 12 og/eller 15 i overensstemmelse med de i vurderingselektronikken 22 etter hver fargetetthetsmåling stadig nydannede innstillingsverdier så lenge via styreelektronikken 24 at denne ordre på nytt oppheves og en ny ordre innledes via ordreinnmatingstasten 31. Helt uavhengig av dette må det imidlertid stadig treffes en ny avgjørelse ved den som kontrollorgan fungerende innretning 8 for måleverdifrigivelse. 2. Han aksepterer etter kontroll bare delvis de i førings- indikatorene 19 og 37 angitte posisjonsavvikelsesverdier for fargepådragsorganene 12 og/eller 15 og vil gjerne bevisst unnta fra etterføringen enkelte fargesoner eller eventuelt enkelte trykkeverk med f.eks. tvilsomt fremkommende, ekstremt høye eller lave fremvisningsverdier.
1 dette tilfelle inntrykker han ordreinnmatingstasten 33, hvorved anordningen 2 9 for sperring eller frigivelse av enkelte fargesoner aktiveres. Via kombineringselektro-nikken 2 7 innledes denne ordre i styreelektronikken 24
og derfra inn i kontrollpulten 11. Ved inntrykking av fjernbetjeningstastaturets 3 9 minustaster kan trykkeren nå sperre vilkårlige fargesoner hhv. trykkeverk, og ved påvirkning av plusstastene oppheve sperringer. Sperrin-gen eller frigivelsen av fargesonene signaliseres til trykkeren ved hjelp av de sperreindikatorer 38 som opp-lyses. Trykkeren har nå mulighet til å innstille fargesonedoseringselementene 14 for de ikke sperrede fargesoner, som beskrevet under punkt la) ved éngangs~etter-føringsstyring, eller i overensstemmelse med punkt lb)
ved kontinuerlig etterføringsautomatikk for disses fargesonepådragsorganer 12.
Utover dette har han mulighet til manuelt å etterføre fargesonepådragsorganene 12 for fargesonedoseringselementene 14 for sperrede og ikke sperrede fargesoner ved hjelp av påvirkning av fjernbetjeningstastaturet 3 9. Uavhengig av hvilket valg av de under de foregående punkter 1-3 beskrevne muligheter trykkeren treffer for innstillingen av fargedoseringselementene 14 og 16, kan han etter ordreinnledningen via posisjoneringsanordningens 2 8 ordreinnmatingstaster 30 og 31 nøyaktig overvåke den riktige utførelse av sine innstillingsordrer ved hjelp av føringsindikatorene 19 og 37. Da føringsindikatorenes 37 lysdioder 35 er utformet som førende eller veiledende lyselementer og reproduserer innstillingsbevegelsen av fargesonepådragsorganene 12 - analogt med fargesonedoseringselementene 14 - på synlig måte for trykkeren,
kan derved eksempelvis åpningen og lukningen av fargesonedoseringselementene 14 observeres direkte. I samme
grad som fargesonepådragsorganene 12 nærmer seg sine børposisjoner eller børstillinger, nærmer også verdiene av førinsindikatorene 37, dvs. de førende lyselementer 35 som signaliserer erposisjonene, seg til referanselinjen 41. Derved har trykkeren ikke bare en nøyaktig kon-trollmulighet med hensyn til om fargesonedoseringselementene 14 i vedkommende fargesoner omstiller seg, men særlig også om innstillingsbevegelsens størrelse er blitt reglementert utført i overensstemmelse med de gitte innstillingsordrer. Ved hjelp av den kvalitative angivelse av den absolutte størrelsesverdi av den nødvendige omstilling kan han således ikke bare fastslå det totale bortfall av en innstillingsmotor, men også allerede den svake klemming av en stillskrue eller en fargemåler, dvs. allerede de minste avvikelser i utførelsen av inn-stil lingsordren , og umiddelbart innlede en manuell kor-reks jonsomstilling i denne fargesone. 4. Dersom den totale fargemengde skal påvirkes på ensartet måte, eksisterer i analogi med punkt 3 den manuelt ut-førbare mulighet å variere fargeduktorens 16 dreievinkel i overensstemmelse med dens i føringsindikatoren 19 gitte etterføringsanbefaling - eller avvikende fra denne - via innstillingstastaturet 20, dvs. å øke ved inntrykking av plusstasten og omvendt, for derved å endre fargestripe-lengden.

Claims (16)

1. Innretning for korreksjon av fargegivningen under trykkeforløpet i trykkemaskiner, omfattende en fargetetthetsmåleanordning, en anordning for sammenlikning av de fra fargetetthetsmåleanordningen avgitte fargetetthets-erverdier med forutbestemte fargetetthets-børverdier, minst én datamaskin for fremstilling av en fargetetthetsavvikelse utfra børverdi/erverdi-sammenlikningen, og anordninger for dosering av fargetilførselen til trykkplaten bestående av fargedoseringselementer med tilhørende innstillings-og tilbakemeldingsanordninger og indikatorer for fargedoseringselementenes posisjons-erverdier, karakterisert ved at det til fargedoseringselementene er tilordnet førings-indikatorer (19, 37) for fremstilling av reguleringsstør-relser for alle fargepådragsorganer (12, 15) for et respektivt, utvalgt trykkeverk, at disse føringsindikatorer angir de absolutte justerings-strekninger både i størrelse og retning for føring av omstillingen av fargepådragsorganene på grunnlag av fargetetthetsavvikelsene til forutbestemte posisjons-børverdier, og at det med føringsindikatorene (19, 37) er sammenkoplet en av operatøren valgbar posisjoneringsanordning (28) for etterføring av fargepådragsorganene (12, 15) separat eller i det minste for<ett> trykkeverk.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at indikatorene for fargedoseringselementenes (14 og 16) posisjons-erverdier er valgfritt omkoplingsbare til føringsindikatorene (19 og 37) for alle fargepå-dragorganers (12 og 15) reguleringsstørrelser, idet de samme indikeringsmidler (40 hhv. 36) er anordnet for begge indikatorer for ett og de samme pådragsorganer (enten 12 eller 15).
3. Innretning ifølge krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at indikatorene for fargesone-doseringselementenes (14) posisjons-erverdier og/eller føringsindikatorene (37) for alle fargesonepådragsorganers (12) reguleringsstørrelser er valgfritt omkoplingsbare til fargetetthets-trendindikatorer, idet de samme indikeringsmidler (40) er anordnet for alle tre indikatorer.
4. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det for føringsindika-torene (19) for fremstilling av reguleringsstørrelsene for fargepådragsorganet (15) for omstilling av den totale fargemengde er anordnet et separat, numerisk display (36) med eget innstillingstastbord (20).
5. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at føringsindikatorene (19 og 37) dessuten er utformet for gjengivelse av fargepådragsorganenes (12 og 15) innstillingsbevegelser.
6. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det for gjengivelse av fargesonepådragsorganenes (12) justeringsbevegelser er anordnet førende lyselementer (35).
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at verdiene av fargesonepådragsorganenes (12) bør-posisjoner ved føringsindikatorene (37) er transformert til en felles referanselinje (41), og at fargesonepådragsorganenes (12) er-posisjoner kan fremstilles i form av en etterføringsprofil (42) ved hjelp av de førende lyselementer (35) som posis jonsawikelser i forhold til verdiene av referanselinjens (41) bør-posisjoner.
8. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at fargetetthetsmåleanordningen (1 hhv. 2) er utstyrt med en anordning (8) for måleverdifrigivelse, for frigivelse og videreledning både av fargetetthetsmåledataene etter disses prøving og akseptering av operatøren, og av på forhånd gitte fargetetthets-børverdier til posisjoneringsanordningen (28).
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at anordningen (8) for måleverdifrigivelse er sammenkoplet med en frigivelsesbryter (17), idet det etter hver fargetetthetsmåling før en påvirkning av fargegivningen er nødvendig med en første ordreinnmating via operatøren på den måte at i det minste frigivelsesbryteren (17) må kvitteres, og at posisjoneringsanordningen (28) er utstyrt både med en over et utvelgelsestastatur (30 og 31) valgfritt styrbar etterføringsstyring og en etter-føringsautomatikk, og det dessuten er anordnet en til enhver tid aktiverbar, manuell fjernstyring (20 og 39).for fargepådragsorganene (12 og 15) for minst ett trykkeverk, idet et engangsvalg av etterføringsautomatikken eller et gjentatt valg av etterføringsstyringen dessuten krever en andre ordreinnmating via operatøren.
10. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at posisjoneringsanordningen (28) er utformet som etterføringsstyring for engangsetter-føring av fargepådragsorganene (12 og 15).
11. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at posisjoneringsanordningen (28) er utformet som etterføringsautomatikk for kontinuerlig, automatisk etterføring av fargepådragsorganene (12 og 15).
12. Innretning ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at det er anordnet en i forhold til etterføringsstyringen og etterføringsautomatikken funk-sjonsmessig overordnet og stadig aktiv fjernstyring (20 og 39) for manuell etterføring av fargepådragsorganene (12 og 15) til enhver tid.
13. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter en anordning (29) for valgfri sperring og frigivelse av fargesoner og ved hjelp av hvilken vilkårlige fargesonepådragsorganer (12) for ett eller samtidig flere trykkeverk med vilje kan unntas fra en etterføringsstyring eller en etterførings-automatikk og på nytt kan frigis for denne, idet en manuell etterføring ved hjelp av en fjernstyring bibeholdes.
14. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det for realisering av samtlige, for påvirkning av fargereguleringen nødvendige fremgangsmåtetrinn er anordnet et desentralisert mikrodata-maskinsystem med utelukkende likt rangerte mikrodatamaskiner (3 og 10).
15. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det for realisering av samtlige, for påvirkning av fargegivningen nødvendige fremgangsmåtetrinn er anordnet et sentralmikrodatamaskin-system med minst én hierarkisk overordnet sentralmikrodata-maskin.
16. Innretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at fargetetthetsmåleanordningen (1) er anordnet som sentralenhet og for verdiover-føring med henblikk på flermaskinsbetjening samtidig er sammenkoplet med etterføringsindikatorer (19 og 37) og posisjoneringsanordninger (28) for flere trykkemaskiner, idet det til hver trykkemaskin er tilordnet separate etter-førinsindikatorer (19 og 37) med tilhørende posisjoneringsanordning (28).
NO831904A 1982-05-29 1983-05-27 Innretning for korreksjon av fargegivningen i trykkemaskiner. NO159003C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823220360 DE3220360A1 (de) 1982-05-29 1982-05-29 Einrichtung zur beeinflussung der farbgebung an druckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO831904L NO831904L (no) 1983-11-30
NO159003B true NO159003B (no) 1988-08-15
NO159003C NO159003C (no) 1988-11-23

Family

ID=6164858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO831904A NO159003C (no) 1982-05-29 1983-05-27 Innretning for korreksjon av fargegivningen i trykkemaskiner.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5029527A (no)
EP (1) EP0095649B1 (no)
JP (3) JPS58219060A (no)
AT (1) AT391109B (no)
AU (1) AU557283B2 (no)
CA (1) CA1206803A (no)
DE (2) DE3220360A1 (no)
DK (1) DK239783A (no)
ES (1) ES8402770A1 (no)
NO (1) NO159003C (no)
ZA (1) ZA833888B (no)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220803C2 (de) * 1982-06-03 1994-03-10 Heidelberger Druckmasch Ag Farbdichtemeßanlage zur Ermittlung der Farbdichtewerte von Druckprodukten
US4607571A (en) * 1982-12-21 1986-08-26 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Method for adjusting an ink fountain in a printing press and ink fountains
JPS61120750A (ja) * 1984-11-16 1986-06-07 Dainippon Printing Co Ltd オフセツト印刷におけるインキ壷の初期設定方法及び初期設定装置
DE3687074D1 (de) * 1985-03-21 1992-12-17 Felix Brunner Verfahren, regelvorrichtung und hilfsmittel zur erzielung eines gleichfoermigen druckresultats an einer autotypisch arbeitenden mehrfarbenoffsetdruckmaschine.
US4864930A (en) * 1985-05-09 1989-09-12 Graphics Microsystems, Inc. Ink control system
US5052298A (en) * 1985-05-09 1991-10-01 Graphics Microsystems Ink control system
ATE47564T1 (de) * 1985-12-10 1989-11-15 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur farbauftragssteuerung bei einer druckmaschine, entsprechend ausgeruestete druckanlage und messvorrichtung fuer eine solche druckanlage.
US5182721A (en) * 1985-12-10 1993-01-26 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Process and apparatus for controlling the inking process in a printing machine
US4864925A (en) * 1987-09-28 1989-09-12 Rockwell International Corporation Simplified lithography using ink and water admixtures
US4967379A (en) * 1987-12-16 1990-10-30 Gretag Aktiengesellschaft Process for the ink control or regulation of a printing machine by comparing desired color to obtainable color data
US4975862A (en) * 1988-01-14 1990-12-04 Gretag Aktiengesellschaft Process and apparatus for the ink control of a printing machine
DE3908270C2 (de) * 1988-03-15 1997-08-21 Dainippon Printing Co Ltd Verfahren zur Steuerung eines auf einer Offset-Druckmaschine durchzuführenden Druckauftrages und Anordnung zu dessen Durchführung
GB2217653B (en) * 1988-04-26 1992-10-14 Allen Bradley Int Control apparatus
DE3826383A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Roland Man Druckmasch System zur bereichsauswahl am bedienungspult einer druckmaschine, insbesondere einer offset-rotationsdruckmaschine
DE3830121A1 (de) * 1988-09-05 1990-03-15 Felix Brunner Verfahren und vorrichtung zur einstellung eines vorgegebenen, durch ein wertepaar volltondichte/rasterpunktaenderung definierten druckstandards bei einem autotypischen druckvorgang
DE69125519D1 (de) 1990-02-05 1997-05-15 Scitex Corp Ltd Geräte und Verfahren zur Verarbeitung von Daten, wie zum Beispiel Farbbildern
DE4126562C2 (de) * 1991-08-10 1994-09-29 Roland Man Druckmasch Farbsteueranlage für eine Offsetdruckmaschine
DE4229267A1 (de) * 1992-09-02 1994-03-03 Roland Man Druckmasch Verfahren zur Steuerung des Druckprozesses auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine
DE4321177A1 (de) * 1993-06-25 1995-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur parallelen Bildinspektion und Farbregelung an einem Druckprodukt
US5696588A (en) * 1993-06-30 1997-12-09 Wertheim; Abe Automatic plate scanner
CA2123245A1 (en) 1993-09-29 1995-03-30 Alan F. Barney System for controlling printing press and accessories and auxiliaries therefor
EP0725733B1 (en) * 1993-10-28 2000-05-17 Perretta Graphics Corporation System for maintaining ink density
JPH07227958A (ja) * 1994-02-17 1995-08-29 Komori Corp 印刷機のインキ供給量制御方法および装置
DE4413230C2 (de) * 1994-04-15 2003-11-20 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Kontrolle einer Farbführung in einer Offsetrotationsdruckmaschine durch Verstellung zonal aufgeteilter Farbdosierelemente von einem Bedienpult
US6748860B2 (en) 1994-04-15 2004-06-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Operating panel for a printing machine, inking control system for a printing machine, and inking control method
US5832830A (en) * 1995-01-10 1998-11-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for normalizing the display of ink key zero points in an ink fountain
IL113336A (en) * 1995-04-11 1999-10-28 Scitex Corp Ltd Method of aiding a printing press operator
DE19516353A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-07 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung während eines Druckprozesses
DE19516330A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-07 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Einstellung der Farbgebung bei einer Druckmaschine
DE19749064A1 (de) * 1997-11-06 1999-05-12 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Ermittlung von Farbwertgradienten
DE19826810A1 (de) 1998-06-16 1999-12-23 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zur Farbzufuhr
DE10013876B4 (de) * 1999-04-08 2013-10-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Regeln der Farbgebung beim Drucken mit einer Druckmaschine
DE10159698B4 (de) * 2000-12-14 2015-03-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Einstellen einer Farbmenge, die einem Druckzylinder einer Druckmaschine zugeführt wird
US6796240B2 (en) 2001-06-04 2004-09-28 Quad/Tech, Inc. Printing press register control using colorpatch targets
JP2003311933A (ja) * 2002-04-24 2003-11-06 Dainippon Screen Mfg Co Ltd パッチ測定装置およびそれを組み込んだ印刷装置
JP4047068B2 (ja) * 2002-05-21 2008-02-13 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機
JP4216001B2 (ja) * 2002-05-21 2009-01-28 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機のインキ供給方法および印刷機のインキ供給装置
JP4279516B2 (ja) * 2002-07-01 2009-06-17 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機
US7078615B2 (en) * 2002-08-28 2006-07-18 Tvc Communications, L.L.C. Cable guide sleeving structure
US7032508B2 (en) * 2003-03-21 2006-04-25 Quad/Tech, Inc. Printing press
JP4484541B2 (ja) * 2004-02-20 2010-06-16 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機のインキ供給方法
DE102004015333B4 (de) * 2004-03-30 2015-09-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Einrichtung zur Überwachung verarbeitungstechnischer Vorgänge innerhalb von Druckmaschinen in Aggregatbauweise
DE102004018743A1 (de) * 2004-04-17 2005-11-10 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Visualisierung von Farbdosierelementstellungen an einer Druckmaschine
DE102004021601B4 (de) * 2004-05-03 2020-10-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inline-Messung und Regelung bei Druckmaschinen
DE102004064309B3 (de) 2004-05-03 2022-02-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inline-Messung und Regelung bei Druckmaschinen
DE102004021600A1 (de) * 2004-05-03 2005-12-08 Gretag-Macbeth Ag Vorrichtung zur Inline-Überwachung der Druckqualität bei Bogenoffsetdruckmaschinen
DE102004061469A1 (de) * 2004-12-18 2006-07-13 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsettdruckmaschine
US20070283830A1 (en) * 2006-05-15 2007-12-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for controlling an inking unit of a printing press
JP2012152974A (ja) * 2011-01-25 2012-08-16 Komori Corp 印刷機のインキ供給量制御装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3614738A (en) * 1969-06-30 1971-10-19 Phonplex Corp Attendant control panel system
US3835777A (en) 1973-01-16 1974-09-17 Harris Intertype Corp Ink density control system
US3930447A (en) * 1974-07-22 1976-01-06 Harris Corporation Dual purpose display for printing presses
US3995958A (en) 1975-07-21 1976-12-07 Hallmark Cards, Incorporated Automatic densitometer and method of color control in multi-color printing
JPS5218608A (en) * 1975-08-01 1977-02-12 Morimasa Tanaka Apparatus for fitting tyre chain
DE2727426B2 (de) 1977-06-18 1981-04-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zum Steuern der Farbzuführung einer Bogen-Offsetdruckmaschine
DE2728738B2 (de) * 1977-06-25 1979-05-10 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Eulrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen
GB2024457B (en) * 1978-06-07 1983-01-06 Harris Corp Printing press ready and control system
DE2830085C3 (de) * 1978-07-08 1986-07-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren und Vorrichtung zum Anzeigen von Stellgrößen
FR2480186A1 (fr) * 1980-04-10 1981-10-16 Polygraph Leipzig Systeme de reglage a distance du mecanisme d'encrage des machines a imprimer en polychromie
DD150027A1 (de) * 1980-04-10 1981-08-12 Max Janicki Regeleinrichtung fuer stellglieder an druck-und buchbindereimaschinen
DE3028025C2 (de) * 1980-07-24 1983-04-14 Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Veränderung des Farbflusses durch unterschiedliches Verstellen einzelner Breitenzonen eines Farbmessers oder einzelner Farbdosierelemente bei Druckmaschinen-Farbwerken
JPS5894237A (ja) * 1981-11-28 1983-06-04 Mitsubishi Electric Corp 周波数分周器

Also Published As

Publication number Publication date
AU557283B2 (en) 1986-12-18
NO159003C (no) 1988-11-23
ZA833888B (en) 1984-02-29
AU1501383A (en) 1983-12-01
EP0095649B1 (de) 1987-08-12
JPS58219060A (ja) 1983-12-20
DE3220360A1 (de) 1983-12-01
JPS60149463A (ja) 1985-08-06
AT391109B (de) 1990-08-27
ES522746A0 (es) 1984-03-01
ATA180783A (de) 1990-02-15
EP0095649A2 (de) 1983-12-07
EP0095649A3 (en) 1985-01-30
DK239783D0 (da) 1983-05-27
NO831904L (no) 1983-11-30
JPS60143964A (ja) 1985-07-30
ES8402770A1 (es) 1984-03-01
CA1206803A (en) 1986-07-02
US5029527A (en) 1991-07-09
DK239783A (da) 1983-11-30
DE3372947D1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159003B (no) Innretning for korreksjon av fargegivningen i trykkemaskiner.
US4200932A (en) Means for the control and regulation of the printing process on printing presses
DK151131B (da) Indretning og fremgangsmaade til styring af farvetilfoerslen i en rotationstrykmaskine
US4596468A (en) System for scanning color printing register marks printed on the printed sheets
US4901254A (en) Method and apparatus for influencing the colour appearance of a colored area in a printing process
US4553478A (en) Printing machine pre-setting arrangement
NO163601B (no) Fremgangsmaate og innretning for regulering av farvetilfoerselen ved en offsettrykkemaskin.
US4189765A (en) Digital controller
JPH07102683B2 (ja) データ収集、制御および測定値の表示用装置
GB2121357A (en) Arrangement for monitoring and controlling printing presses
US4784060A (en) Method and apparatus for varying ink flow in a printing machine inking mechanism by differential adjustment of an ink metering device at individual locations along its length
GB2316912A (en) :Device for control of an automatic printing plate changer
EP1080892B2 (en) Color management method and apparatus for printing press
EP0123305A2 (en) Register control system for a printing press
US5014618A (en) Sensor based inking control for a printing press
US5649484A (en) Electronic apparatus and computer-controlled method for alignment correction
US4977832A (en) Method and apparatus for coordinating a printing press control with a hard copy image
DK146380B (da) Fremgangsmaade til indikation af indstillingsstoerrelser for fjernbetjente, zonevise indstillingsorganer, der tjener til dosering af farve- og /eller fugtefoeringen, paa en central fjernstyringsplads for en rotationstrykmaskine samt indretning til udoevelse af denne fremgangsmaade
SE467692B (sv) Saett att styra samt styranordning foer ett instaellningsmanoeverdon vid en tryckmaskin
JPH028757Y2 (no)
GB2244457A (en) Print room control system
CA1061368A (en) Automatic zeroing of scales with digital display
GB2073670A (en) Inking control system for a printing machine
JPH07102685B2 (ja) 印刷機械用インキ制御装置
US3611408A (en) Digital setup apparatus for radiation gauging and controlling systems