JPS58152468A - ネリ製品 - Google Patents

ネリ製品

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JPS58152468A
JPS58152468A JP57035616A JP3561682A JPS58152468A JP S58152468 A JPS58152468 A JP S58152468A JP 57035616 A JP57035616 A JP 57035616A JP 3561682 A JP3561682 A JP 3561682A JP S58152468 A JPS58152468 A JP S58152468A
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JP
Japan
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fish
frozen
meat
particle size
raw meat
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JP57035616A
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Shizuka Katayama
寂 片山
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ネリ製品に関するものである。ネリ製品特に
竹輪、カマボコ等の水産ネリ製品は水さらしられた、す
りみが使用されており、このために採肉、歩溜まりは低
い上に製品の耐酸化性も低く、変色酸化、品質が劣化し
やすい欠点がある。本発明はこの様な、従来の欠点を改
善したもので、採肉歩溜まりが高く、品質の変質、酸化
、変色の少ない栄養価の高いネリ製品に関するものであ
る。
本発明は魚貝類、甲殻類、畜類の冷凍生肉を低温下で2
00ミクロン以下の粒度に高速分断、破砕すると自己消
化が抑制される様になると共に、これに全卵あるいは、
全卵と動植物性油脂を添加し、混和、混練すると、異種
は消臭され、原料の■が漂白され冷凍保存性が向上し、
しかも本来の水さらし処理も省略できる様になる工夫に
、これを使用して製造した、ネリ製品は酸化、変色、品
質の劣化が抑制される様になるという全く新しい知見に
もとづいてなされたものである。
次に本発明の製造方法についてのべる。
前工程 (1)魚肉 生魚肉の頭部、内臓、皮質を除去して、採肉処理を行い
水さらし処理は行わず(必要に応じて行い)凍結温度以
下の温度に凍結させる。
ここで水さらし処理は水産利製品を作る行程では、不可
欠の行程であり、これによって魚肉の皮下脂肪、血液、
異臭成分など好ましくない汚物等が除去されている。
しかしながら本発明では、この行程を省略しても品質的
には全く問題のないものを得ることができると共に水さ
らしによる栄養分の流失(たとえば水溶性タンパク質お
おび脂質)がないので栄養的にも優れている。
(2)オキアミおよびその他甲殻類 凍結状態のものはそのまま、挿■後の生の状態のものは
凍結温度以下の温度に凍結冷凍する。又必要に応じてさ
れぞれムキミ、オトシミ、全体魚の形に加工して、凍結
、冷凍する。
(3)貝類 挿■後、生の状態で殻から取り出し、必要に応じて内臓
を除去して凍結冷凍する。
本処理行程 前処理行程で、凍結温度以下(好ましくは−15℃〜−
20℃)の温度に保持された上記生肉を、高速微紛分断
破砕機によって超微紛状態(大略200ミクロン以下)
まで分断、破砕する。ここで凍結生肉は分断、破砕中摩
擦熱によって温度が上昇し、解凍されてくると微紛化が
困難になってくると共に、自己消化も始まるので、温度
管理は厳密に行うことが必要である。摩擦熱によって温
度が上昇するくとを考慮して、分断作業開始温度を−1
5℃〜−20℃の範囲にすると効率的に作業することが
できる。又この超微紛化行程で、生肉は粒度が微細化す
ればする程弾力性が向上すると共に上記した自己消化抑
制効果は顕著になってくる。従って粒度は小さければ小
さい程良いが、これは経済性と用途を考えて適宜決めら
れるべきである。
次にこのようにして、得られた超微紛ペースト状生肉に
動物卵、全卵を必要に応じて動植物油脂を混練させる。
尚上記行程は超微紛化行程と全卵を混練する行程を別々
の行程で行ったが、これを一つの行程で同時に行っても
差しつかえない。
この様は行程によって得られたものは、非常に弾力性の
あるペースト状のものになり、自己消化が抑制される様
になると共に、異臭も消臭されてくる。又燃料の色が漂
白されてくる。又他の食品に混和させて、その食品の異
臭をも消臭な働きが出てくる。たとえば他の魚肉蓄肉等
に混和あるいは拡散浸透させられると、これらの異臭は
消臭される。
尚ここで、動物卵とは、鶏卵、鳥卵、魚卵、抱卵(オキ
アミ類あるいはその他甲殻類等の)をさすものであり、
その配合量は目的に応じて種々加減される。たとえばタ
ンパク質中の脂質の量あるいは添加される動植物性油脂
の量に応じて適宜加減する。
添加量の1例としては、オキアミ類の場合オキアミのオ
トシ未00部に対して全卵で10〜50部加える。
魚貝類についても大略この様な割合で添加するとよい。
動物性油脂としては、各種■油、牛、豚、その他動物油
があり、又植物性油脂としては大豆、トウモロコシ、な
たね、その他植物油等がある。
動植物性油脂の混入割合は、オキアミのオトシミ100
部に置して5〜700部が適当であり、目的に応じて、
例えばカロリーの調整剤として、適宜選択することがで
きる。又、これらの外に動植物性食品、添加剤、増量剤
等を副混入剤として加えてもよい。
以上の行程によって製造された、ネリ製品用原料素材は
色はオキアミを主原料にしたものでは、白色ピンク〜赤
色をしており魚肉の場合、白身魚の場合は乳白色、青魚
ではうすいネズミ色等であり原料魚の色によって変化す
る。貝類も同様である。
また保存テストでは製造後、常温で、6、12、18、
24時間放置しても何ら変色、発臭はみとめられなかっ
た。因みに溶菌酵素の量を比較した場合、オキアミ単独
に含まれる量と、添加された全卵中の溶菌酵素の単純加
算された量の約16倍以上の量のものが増殖されていた
このようなことによって、侵入菌に対する抵抗性がまし
たものと思われる。又この溶菌酵素の■によって、チキ
ン臭、骨、ウロコ類が溶解させられ、口にささる様な不
快感はなくなりまろやかな食感になっていた。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例1、 深海魚(ホキ)と、イワシの生肉の頭部、内臓、頭を除
去して、水さらし処理は行わず、それぞれ−15℃〜−
20℃の温度に冷凍、凍結し、これを小片に予備破砕し
た後、高速分断破砕機で、注意深く、低温に維持しなが
ら平均粒度200ミクロン以下の粒度に超微紛化した。
通常生の魚肉は単に凍結したものを解凍すると、離水、
■水がはげしく、うまみの成分である水溶性タンパクの
流出(自然ドリップ、圧力ドリップ)はさけられず、し
かも解凍によって著しく鮮度が損なわれているが、本発
明の超微紛化処理したものはいずれも(1)自己消化性
が抑制され(2)解凍時の離水、■水が防止されしかも
(3)水溶性タンパクの流出を防ぐことができ、鮮度と
味を■さずに保存できるようになった。
しかも本発明の■のは通常の水さらし処理と必要としな
いので採肉歩溜まりを著しいく向上である。
次にこの超微紛ペースト200gに全卵40gを加え、
混練したものとこれに更に大豆油50gを加え、混練し
たものを作製した。
いずれのサンプルも魚肉は消臭されており、製造後6、
12、18、24時間室温で放置しても、いろ、味、臭
ともほとんど変化はみとめられなかった。
又これらのサンプルは強力な乳化状態が得られており、
高温になっても何ら分離することなく安定した状態が維
持されており冷凍保存性も顕著に向上していた。
次にこれを使用して、竹輪、カマボコ、てんぷら、ソー
セージを製造した味は非常にまろやかで、魚の臭みは消
臭されていた。
又製品の酸化変色はほとんどみられず、いつまでもみず
みずしい色が保たれていた。
又分断破砕作業は■圧■で行うことが製品のあしを出す
意味において有効であった。
実施例2、 冷凍保存中(−15℃〜−20℃)の生オキアミのむき
み、落し身、全体魚の3種類をそれぞれ高速分断、破砕
機を使用して、注意深く低温に維持しながら、比較的粒
子の粗い■のから、超微紛状態(平均粒度200ミクロ
ン以下までのサンプルを製作した。
次にサンプルを常温(15℃)環境に放置して自己消化
性のテストをした。
比較的粒子の粗いサンプルには、自己消化の抑制作用は
みとめられなかったが、超微紛状態(平均粒度200ミ
クロン以下)のものは自己消化が抑制されるようになた
この傾向は、むきみ、落し身のものに顕著であり、全体
魚のものには顕著な効果は■認できなかった。又むきみ
、落し身の間ではむきみの方がやや優れていた。
このようにして得られた超微試■は、モチのような弾力
性を有しており、微紛にすればする程この傾向(自己消
化抑制弾力性向上)は顕著になった。
次にこの超微紛ペースト200gに全卵70g、大豆油
50gを加え混練した。
色は白色〜ピンク色(むきみ、落し身)、赤色(全体魚
)であり、全体的に原料の現職は漂白され深みのあるま
ろやかさで、こってりとしたこくのあるえび、カニ風味
があり、臭は無臭であった。
製造後、6、12、18、24時間室温15℃に放置し
ても色、味、臭ともほとんど変化はみとめられなかった
又溶菌酵素の量は微紛化前の状状態の量と全卵中の量を
算術加算した量よりも16倍以上の量に増加していた。
これによって細菌に対する耐性が向上した。(5日間変
化なし)次にこれを使用して、カマボコを製造した。味
はエビ、カニ風味のある底味のある、新しい味であった
。又臭も消臭されており■色酸化も全く観察されなかっ
た。
実施例3、冷凍保存の牛肉にじっしれい1と同様な処理
を施して微紛状、素材を作業した。次にこの素材200
gに全卵100gを混和、混練し、これに実施例1のス
リミを70%を混和混練した。牛肉と魚肉の均等に混合
乳化分散した素材が得られた。次にこれをケーシングに
充慎、成型し、蒸■した。魚肉と蓄肉の混合されたハム
が得られた。
味は乳化食品特有のまろやかさがあり、無臭で、こしが
強く酸化変色も見られなかった。又上記素材は他の食品
素材あるいは従来の水さらしすりみ等を混合しても非常
に均和性にすぐれたあしのある食感のものが得られる。
出願人 片山太■

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、冷凍、凍結状態で、大略200ミクロン以下の平均
    粒度に高速分断破砕された、魚貝類、甲殻類、畜類の微
    紛生肉を主原料にしたネリ製品 2、冷凍、凍結状態で大略200ミクロン以下の平均粒
    度に高速分断破砕された、魚貝類、甲殻類、畜類の微紛
    生肉と全卵を主原料にし該微紛生肉と全卵が混和、混練
    されていることを特徴とするネリ製品。 3、冷凍、凍結状態で、大略200ミクロン以下の平均
    粒度に高速分断破砕された、魚貝類、甲殻類、畜類の微
    紛生肉と全卵および動植物性油脂を主原料にし、該生肉
    と全卵及び動植物性油脂が互いに混和、混練されている
    ことを特徴とする利製品。
JP57035616A 1982-03-06 1982-03-06 ネリ製品 Granted JPS58152468A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57035616A JPS58152468A (ja) 1982-03-06 1982-03-06 ネリ製品

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JP57035616A JPS58152468A (ja) 1982-03-06 1982-03-06 ネリ製品

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Publication Number Publication Date
JPS58152468A true JPS58152468A (ja) 1983-09-10
JPH0513619B2 JPH0513619B2 (ja) 1993-02-23

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ID=12446774

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JP57035616A Granted JPS58152468A (ja) 1982-03-06 1982-03-06 ネリ製品

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0352062A2 (en) * 1988-07-18 1990-01-24 Protein Technologies International (U.K.) Limited Functional protein product from vegetable protein materials
US7306820B2 (en) 1995-07-28 2007-12-11 Kabushiki Kaisha Kibun Shokuhin Method for thawing frozen ground fish meat
WO2014184182A1 (en) * 2013-05-16 2014-11-20 Iasc Atlantic Seafood Company Of Ireland Limited A seafood butter product and manufacturing method

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JPH0369501A (ja) * 1989-08-04 1991-03-25 Canon Inc 水素貯蔵体及び該水素貯蔵体への水素貯蔵方法

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JPH0513619B2 (ja) 1993-02-23

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