JPH1031129A - 線状導光体の保持装置 - Google Patents
線状導光体の保持装置Info
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- JPH1031129A JPH1031129A JP8184986A JP18498696A JPH1031129A JP H1031129 A JPH1031129 A JP H1031129A JP 8184986 A JP8184986 A JP 8184986A JP 18498696 A JP18498696 A JP 18498696A JP H1031129 A JPH1031129 A JP H1031129A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3858—Clamping, i.e. with only elastic deformation
-
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度変化など周囲の環境が変わっても、また
多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発生
することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供する。 【解決手段】 中心部に光ファイバー素線５が挿通する
中空部を有し、外周部に複数に分割されて周方向に配置
された拡張−挟持部１０と、各拡張−挟持部１０を連結
する連結部１１を設けた管状のチャック２と、チャック
２の拡張−挟持部１０に嵌合することより、径方向外側
に弾性的に拡張する弾性管状体３を備え、チャック２の
中空部に光ファイバー素線５を通し、チャック２の拡張
−挟持部１０に弾性管状体３を嵌合して弾性管状体３を
径方向外側に拡張することより、その復元力で各拡張−
挟持部１０を径方向内側に押圧して光ファイバー素線５
を弾性的に挟持する。
多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発生
することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供する。 【解決手段】 中心部に光ファイバー素線５が挿通する
中空部を有し、外周部に複数に分割されて周方向に配置
された拡張−挟持部１０と、各拡張−挟持部１０を連結
する連結部１１を設けた管状のチャック２と、チャック
２の拡張−挟持部１０に嵌合することより、径方向外側
に弾性的に拡張する弾性管状体３を備え、チャック２の
中空部に光ファイバー素線５を通し、チャック２の拡張
−挟持部１０に弾性管状体３を嵌合して弾性管状体３を
径方向外側に拡張することより、その復元力で各拡張−
挟持部１０を径方向内側に押圧して光ファイバー素線５
を弾性的に挟持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば光コネクタなど
の線状導光体の保持装置に係り、特に光ファイバー素線
を弾性的に保持するタイプの保持装置に関するものであ
る。
の線状導光体の保持装置に係り、特に光ファイバー素線
を弾性的に保持するタイプの保持装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーなどの線状導光体には、例
えば石英ガラス、多成分系ガラスあるいは透明な合成樹
脂などで構成されたファイバー素線が用いられ、この素
線は一般に極めて細く折損し易いから、可撓性を有する
合成樹脂製の被覆で保護されている。そしてこの線状導
光体で光伝送路を形成する場合、線状導光体の端部にコ
ネクタなどの保持装置が取り付けられ、線状導光体の保
護と光軸の位置決めを行なっている。
えば石英ガラス、多成分系ガラスあるいは透明な合成樹
脂などで構成されたファイバー素線が用いられ、この素
線は一般に極めて細く折損し易いから、可撓性を有する
合成樹脂製の被覆で保護されている。そしてこの線状導
光体で光伝送路を形成する場合、線状導光体の端部にコ
ネクタなどの保持装置が取り付けられ、線状導光体の保
護と光軸の位置決めを行なっている。
【０００３】従来より線状導光体の保持装置として、例
えば接着剤による固定、または機械的なかしめによる固
定など諸種の構造ならびに方法が提案されている。図１
１は接着剤を用いた線状導光体の保持装置を示す図で、
ファイバー素線１００と被覆１０１で構成されている光
ファイバー１０２が、金属製のフェルール１０３内に挿
通され、光ファイバー１０２とフェルール１０３の間に
接着剤１０４が充填されている。そしてこの接着剤１０
４の硬化により、光ファイバー１０２がフェルール１０
３内に位置決め、固定されている。
えば接着剤による固定、または機械的なかしめによる固
定など諸種の構造ならびに方法が提案されている。図１
１は接着剤を用いた線状導光体の保持装置を示す図で、
ファイバー素線１００と被覆１０１で構成されている光
ファイバー１０２が、金属製のフェルール１０３内に挿
通され、光ファイバー１０２とフェルール１０３の間に
接着剤１０４が充填されている。そしてこの接着剤１０
４の硬化により、光ファイバー１０２がフェルール１０
３内に位置決め、固定されている。
【０００４】図１２ならびに図１３は、機械的なかしめ
による固定方法を説明するための図である。この図に示
すように光ファイバー１０２をそれより径大の金属製管
状体１０５内に挿通し、これを上下動可能な治具１０６
ａ、１０６ｂ内に入れて管状体１０５を上下方向からか
しめることにより、管状体１０５で光ファイバー１０２
を一定の力で保持する方法である。
による固定方法を説明するための図である。この図に示
すように光ファイバー１０２をそれより径大の金属製管
状体１０５内に挿通し、これを上下動可能な治具１０６
ａ、１０６ｂ内に入れて管状体１０５を上下方向からか
しめることにより、管状体１０５で光ファイバー１０２
を一定の力で保持する方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが前述の固定方
法では光ファイバーを接着剤や金属製管状体で直接的に
固定するため、光ファイバーと接着剤または金属製管状
体との熱膨脹係数の違いによる伸縮の差、あるいは寸法
的なバラツキなどで、光ファイバーに内部応力が発生し
てしまい、光特性に支障をきたしたり、光ファイバーの
耐用寿命が短くなる。
法では光ファイバーを接着剤や金属製管状体で直接的に
固定するため、光ファイバーと接着剤または金属製管状
体との熱膨脹係数の違いによる伸縮の差、あるいは寸法
的なバラツキなどで、光ファイバーに内部応力が発生し
てしまい、光特性に支障をきたしたり、光ファイバーの
耐用寿命が短くなる。
【０００６】また線状導光体を固定した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合、分解して良品の部
品と交換して、再び組み立てることができない。そのた
め生産歩留りが悪く、不経済である。
い、それが不良品と判断された場合、分解して良品の部
品と交換して、再び組み立てることができない。そのた
め生産歩留りが悪く、不経済である。
【０００７】さらに接着剤による固定方法では、接着剤
が乾燥するまでに時間がかかり生産性が悪い。
が乾燥するまでに時間がかかり生産性が悪い。
【０００８】一方、光ファイバーを直接かしめる方法で
は、かしめ力が少しでも強いと光ファイバーにストレス
がかかったり、折れたりすることがあり、また、かしめ
力が弱いと組み立てた後に光ファイバーが保持装置から
抜けるため、かしめ力を厳密に管理しなければならない
などの問題点を有している。
は、かしめ力が少しでも強いと光ファイバーにストレス
がかかったり、折れたりすることがあり、また、かしめ
力が弱いと組み立てた後に光ファイバーが保持装置から
抜けるため、かしめ力を厳密に管理しなければならない
などの問題点を有している。
【０００９】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、温度変化など周囲の環境が変わっても、ま
た多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発
生することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供することにある。
点を解消し、温度変化など周囲の環境が変わっても、ま
た多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発
生することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、中心部に光ファイバー素線が挿通する中
空部を有し、外周部に複数に分割されて周方向に配置さ
れた拡張−挟持部と、その各拡張−挟持部を連結する連
結部とを設けた管状のチャックと、そのチャックの前記
拡張−挟持部に嵌合することより、径方向外側に弾性的
に拡張する弾性管状体を備えている。そして前記チャッ
クの中空部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの
拡張−挟持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方
向外側に拡張することより、弾性管状体の復元力で各拡
張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を
弾性的に押圧挟持したことを特徴とするものである。
め、本発明は、中心部に光ファイバー素線が挿通する中
空部を有し、外周部に複数に分割されて周方向に配置さ
れた拡張−挟持部と、その各拡張−挟持部を連結する連
結部とを設けた管状のチャックと、そのチャックの前記
拡張−挟持部に嵌合することより、径方向外側に弾性的
に拡張する弾性管状体を備えている。そして前記チャッ
クの中空部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの
拡張−挟持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方
向外側に拡張することより、弾性管状体の復元力で各拡
張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を
弾性的に押圧挟持したことを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明はこのように、チャックの
中空部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの拡張
−挟持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方向外
側に強制的に拡張することより、その弾性管状体の復元
力で各拡張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバ
ー素線を弾性的に押圧挟持する構造であるから、従来の
接着剤やかしめによる直接的な固定に比べて、光ファイ
バーとの熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因す
る光ファイバーの内部応力の発生が殆どなく、そのため
光特性に支障をきたしたり、光ファイバーの耐用寿命が
短くなるようなことがない。
中空部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの拡張
−挟持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方向外
側に強制的に拡張することより、その弾性管状体の復元
力で各拡張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバ
ー素線を弾性的に押圧挟持する構造であるから、従来の
接着剤やかしめによる直接的な固定に比べて、光ファイ
バーとの熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因す
る光ファイバーの内部応力の発生が殆どなく、そのため
光特性に支障をきたしたり、光ファイバーの耐用寿命が
短くなるようなことがない。
【００１２】また線状導光体を固定した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合、弾性管状体をチャ
ックから外し良品の部品と交換して、再び組み立てるこ
とができ、そのため生産歩留りが良く、非常に経済であ
る。
い、それが不良品と判断された場合、弾性管状体をチャ
ックから外し良品の部品と交換して、再び組み立てるこ
とができ、そのため生産歩留りが良く、非常に経済であ
る。
【００１３】次に本発明の実施の形態を図に基づいて説
明する。図１〜図４は第１の実施の形態を説明するため
の図で、図１は組み立てが完了した線状導光体保持装置
の断面図、図２は図１Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図、図３は
線状導光体を挿入する前の保持装置の断面図、図４は保
持装置に用いる弾性管状体の働きを説明するための一部
側面図である。
明する。図１〜図４は第１の実施の形態を説明するため
の図で、図１は組み立てが完了した線状導光体保持装置
の断面図、図２は図１Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図、図３は
線状導光体を挿入する前の保持装置の断面図、図４は保
持装置に用いる弾性管状体の働きを説明するための一部
側面図である。
【００１４】この実施の形態に係る線状導光体の保持装
置は図１に示すように、ファイバーガイド（フェルー
ル）１と、チャック２と、弾性管状体３と、圧入パイプ
４とからなり、これらは金属若しくは硬質合成樹脂など
によって構成されている。
置は図１に示すように、ファイバーガイド（フェルー
ル）１と、チャック２と、弾性管状体３と、圧入パイプ
４とからなり、これらは金属若しくは硬質合成樹脂など
によって構成されている。
【００１５】前記ファイバーガイド１の先端中央部には
図３に示すように光ファイバー素線５とほぼ同寸の透孔
６が形成され、また内側に段状のストッパー部７が設け
られ、そのストッパー７の後方にチャック２や弾性管状
体３などを収納する収納部８が形成されている。
図３に示すように光ファイバー素線５とほぼ同寸の透孔
６が形成され、また内側に段状のストッパー部７が設け
られ、そのストッパー７の後方にチャック２や弾性管状
体３などを収納する収納部８が形成されている。
【００１６】前記チャック２はほぼパイプ状をしており
図３に示されているように、図面に向かって左側部分に
は軸方向に沿って切込み溝９が設けられ、これにより対
向した複数（本実施の形態では２個）の断面形状がほぼ
半円状で、対向した面がフラットな（図２参照）拡張−
挟持部１０，１０が形成され、この拡張−挟持部１０，
１０の基部には切込み溝９のない連結部１１が設けられ
ている。前記拡張−挟持部１０，１０と連結部１１の間
に傾斜部１２が形成されている。
図３に示されているように、図面に向かって左側部分に
は軸方向に沿って切込み溝９が設けられ、これにより対
向した複数（本実施の形態では２個）の断面形状がほぼ
半円状で、対向した面がフラットな（図２参照）拡張−
挟持部１０，１０が形成され、この拡張−挟持部１０，
１０の基部には切込み溝９のない連結部１１が設けられ
ている。前記拡張−挟持部１０，１０と連結部１１の間
に傾斜部１２が形成されている。
【００１７】前記弾性管状体３は図２に示すように断面
形状がほぼＣ字形をしており、内径は拡張−挟持部１０
の外径よりも小さく設計されている。前記圧入パイプ４
の内径は前記連結部１１の外径より若干径大に設計さ
れ、先端部は弾性管状体３の押込み部１３となってい
る。
形状がほぼＣ字形をしており、内径は拡張−挟持部１０
の外径よりも小さく設計されている。前記圧入パイプ４
の内径は前記連結部１１の外径より若干径大に設計さ
れ、先端部は弾性管状体３の押込み部１３となってい
る。
【００１８】次にこの保持装置の組み立て方法について
説明する。まず最初に図３、図４（ａ）に示すように、
チャック２の連結部１１に弾性管状体３を外嵌する。こ
のとき弾性管状体３は連結部１１にスムーズに挿入さ
れ、弾性管状体３の軸方向に伸びた２つの側端縁１４、
１４は接合しているかあるいは接近している。またこの
状態では、チャック２に設けられている拡張−挟持部１
０，１０は、互いに十分離れている。
説明する。まず最初に図３、図４（ａ）に示すように、
チャック２の連結部１１に弾性管状体３を外嵌する。こ
のとき弾性管状体３は連結部１１にスムーズに挿入さ
れ、弾性管状体３の軸方向に伸びた２つの側端縁１４、
１４は接合しているかあるいは接近している。またこの
状態では、チャック２に設けられている拡張−挟持部１
０，１０は、互いに十分離れている。
【００１９】次にこのチャック２と弾性管状体３をファ
イバーガイド１の収納部８に挿入し、チャック２の先端
部をファイバーガイド１のストッパー部７に当接し、チ
ャック２の連結部１１に圧入パイプ４の先端部を挿入す
る。この状態が図３に示されている。
イバーガイド１の収納部８に挿入し、チャック２の先端
部をファイバーガイド１のストッパー部７に当接し、チ
ャック２の連結部１１に圧入パイプ４の先端部を挿入す
る。この状態が図３に示されている。
【００２０】ついで被覆１５を除去して露出した光ファ
イバー素線５を図１に示すように、圧入パイプ４の後方
から挿入し、チャック２の中空部を貫通して、ファイバ
ーガイド１の透孔６から前方へ突出せしめる。この状態
では前述のように拡張−挟持部１０，１０間は十分離れ
ているため、光ファイバー素線５は両者の間をスムーズ
に挿通することができる。
イバー素線５を図１に示すように、圧入パイプ４の後方
から挿入し、チャック２の中空部を貫通して、ファイバ
ーガイド１の透孔６から前方へ突出せしめる。この状態
では前述のように拡張−挟持部１０，１０間は十分離れ
ているため、光ファイバー素線５は両者の間をスムーズ
に挿通することができる。
【００２１】しかる後、圧入パイプ４を図１に示すよう
に矢印Ａ側に向けて押し込むことにより、それの押込み
部１３が弾性管状体３の後端に当接して、弾性管状体３
を矢印Ａ方向に移動する〔図４（ａ）参照）〕。この移
動で弾性管状体３はチャック２の傾斜部１２を乗り越え
て拡張−挟持部１０，１０の上に到達するが、この過程
で弾性管状体３の周壁部が強制的に押し拡げられ、拡張
−挟持部１０の上に到達したときには図２ならびに図４
（ｂ）に示されているように、側端縁１４、１４の間が
開いている。なお、圧入パイプ４でチャック２を移動さ
せる際、チャック２はファイバーガイド１のストッパー
部７に当接しているから、チャック２は移動することは
なく、そのために弾性管状体３の乗り上げが確実であ
る。
に矢印Ａ側に向けて押し込むことにより、それの押込み
部１３が弾性管状体３の後端に当接して、弾性管状体３
を矢印Ａ方向に移動する〔図４（ａ）参照）〕。この移
動で弾性管状体３はチャック２の傾斜部１２を乗り越え
て拡張−挟持部１０，１０の上に到達するが、この過程
で弾性管状体３の周壁部が強制的に押し拡げられ、拡張
−挟持部１０の上に到達したときには図２ならびに図４
（ｂ）に示されているように、側端縁１４、１４の間が
開いている。なお、圧入パイプ４でチャック２を移動さ
せる際、チャック２はファイバーガイド１のストッパー
部７に当接しているから、チャック２は移動することは
なく、そのために弾性管状体３の乗り上げが確実であ
る。
【００２２】この弾性管状体３の変形にともなって発生
した復元力で図２に示すように拡張−挟持部１０，１０
が互いに内側に押しすぼめられ、このときの押圧力Ｆに
より光ファイバー素線５が拡張−挟持部１０，１０の間
で弾性的に挟持される。
した復元力で図２に示すように拡張−挟持部１０，１０
が互いに内側に押しすぼめられ、このときの押圧力Ｆに
より光ファイバー素線５が拡張−挟持部１０，１０の間
で弾性的に挟持される。
【００２３】このようにして光ファイバー素線５を保持
した後、ファイバーガイド１の前面から突出している光
ファイバー素線５をファイバーガイド１の前面に合わせ
てカッティングまたは研磨することにより、組み立てを
完了する。
した後、ファイバーガイド１の前面から突出している光
ファイバー素線５をファイバーガイド１の前面に合わせ
てカッティングまたは研磨することにより、組み立てを
完了する。
【００２４】図５は、第２の実施の形態に係る保持装置
の断面図である。前記第１の実施の形態では、チャック
２の拡張−挟持部１０の方がファイバーガイド１の透孔
６側に配置されているが、第２の実施の形態では反対に
チャック２の連結部１１がファイバーガイド１の透孔６
側に配置されている。
の断面図である。前記第１の実施の形態では、チャック
２の拡張−挟持部１０の方がファイバーガイド１の透孔
６側に配置されているが、第２の実施の形態では反対に
チャック２の連結部１１がファイバーガイド１の透孔６
側に配置されている。
【００２５】さらにこの実施の形態では、チャック２の
拡張−挟持部１０の後方に、組み立て初期に弾性管状体
３をチャック２の保持するための仮保持部１６が設けら
れている。
拡張−挟持部１０の後方に、組み立て初期に弾性管状体
３をチャック２の保持するための仮保持部１６が設けら
れている。
【００２６】図６は、第３の実施の形態に係る保持装置
の一部拡大断面図である。前述の実施の形態ではチャッ
ク２に部分的に径大になった拡張−挟持部１０が設けら
れているが、この実施の形態では拡張−挟持部１０はチ
ャック２の連結部１１と同径になっており、弾性管状体
３側に拡張−挟持部１０よりも径小の縮径部１７が設け
られている。
の一部拡大断面図である。前述の実施の形態ではチャッ
ク２に部分的に径大になった拡張−挟持部１０が設けら
れているが、この実施の形態では拡張−挟持部１０はチ
ャック２の連結部１１と同径になっており、弾性管状体
３側に拡張−挟持部１０よりも径小の縮径部１７が設け
られている。
【００２７】この実施の形態の場合でも、チャック２に
対して弾性管状体３を強制的に嵌め込んで、拡張−挟持
部１０が縮径部１７の内側に入り込むことにより、縮径
部１７が押し拡げられ、その復元力を利用して拡張−挟
持部１０で光ファイバー素線５を保持することができ
る。
対して弾性管状体３を強制的に嵌め込んで、拡張−挟持
部１０が縮径部１７の内側に入り込むことにより、縮径
部１７が押し拡げられ、その復元力を利用して拡張−挟
持部１０で光ファイバー素線５を保持することができ
る。
【００２８】なお図示していないが、部分的に径大にな
った拡張−挟持部１０を有するチャック２と、この縮径
部１７を有する弾性管状体３とを組み合わせて使用する
ことも可能である。
った拡張−挟持部１０を有するチャック２と、この縮径
部１７を有する弾性管状体３とを組み合わせて使用する
ことも可能である。
【００２９】図７は、第４の実施の形態に係る保持装置
に用いる弾性管状体３の断面図である。この実施の形態
では、弾性管状体３の後方に圧入パイプ４が一体に設け
られている。このようにすれば、部品点数を少なくする
ことができる。
に用いる弾性管状体３の断面図である。この実施の形態
では、弾性管状体３の後方に圧入パイプ４が一体に設け
られている。このようにすれば、部品点数を少なくする
ことができる。
【００３０】図８は、第５の実施の形態に係る保持装置
に用いる弾性管状体３の平面図である。前述の実施の形
態では断面形状がほぼＣ字形でかつパイプ状の弾性管状
体３を使用したが、この実施の形態では楕円形状をした
リング状あるいは楕円形状をした筒状の弾性管状体３を
使用している。この弾性管状体３においても、チャック
２の拡張−挟持部１０の上に乗り上げることにより、円
形に近い状態に押し拡げられ、それに伴って復元力（保
持力）を発生することができる。
に用いる弾性管状体３の平面図である。前述の実施の形
態では断面形状がほぼＣ字形でかつパイプ状の弾性管状
体３を使用したが、この実施の形態では楕円形状をした
リング状あるいは楕円形状をした筒状の弾性管状体３を
使用している。この弾性管状体３においても、チャック
２の拡張−挟持部１０の上に乗り上げることにより、円
形に近い状態に押し拡げられ、それに伴って復元力（保
持力）を発生することができる。
【００３１】図９ならびに図１０は、第６の実施の形態
に係る保持装置を説明するための図で、図９はその保持
装置の要部断面図、図１０は図９Ｙ−Ｙ線上の断面図で
ある。この実施の形態で使用される弾性管状体３は図１
０に示すように断面形状が多角形（本実施の形態では６
角形）をしており、その多角形の辺に相当する部分が内
側に向けて凸に湾曲して、多数の湾曲部１８が設けられ
ている。
に係る保持装置を説明するための図で、図９はその保持
装置の要部断面図、図１０は図９Ｙ−Ｙ線上の断面図で
ある。この実施の形態で使用される弾性管状体３は図１
０に示すように断面形状が多角形（本実施の形態では６
角形）をしており、その多角形の辺に相当する部分が内
側に向けて凸に湾曲して、多数の湾曲部１８が設けられ
ている。
【００３２】この弾性管状体３が図９に示すようにチャ
ック２の拡張−挟持部１０に乗り上げることにより、弾
性管状体３の各湾曲部１８が外側に向いて押し拡げら
れ、その復元力で拡張−挟持部１０に押圧力が発生し
て、光ファイバー素線５が弾性的に保持れる。
ック２の拡張−挟持部１０に乗り上げることにより、弾
性管状体３の各湾曲部１８が外側に向いて押し拡げら
れ、その復元力で拡張−挟持部１０に押圧力が発生し
て、光ファイバー素線５が弾性的に保持れる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は前述のように、チャックの中空
部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの拡張−挟
持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方向外側に
強制的に拡張することより、その弾性管状体の復元力で
各拡張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバー素
線を弾性的に押圧挟持する構造である。
部に光ファイバー素線を通し、そのチャックの拡張−挟
持部に弾性管状体を嵌合して弾性管状体を径方向外側に
強制的に拡張することより、その弾性管状体の復元力で
各拡張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイバー素
線を弾性的に押圧挟持する構造である。
【００３４】そのため従来の接着剤やかしめによる直接
的な固定に比べて、光ファイバーとの熱膨脹係数の違い
や寸法的なバラツキに起因する光ファイバーの内部応力
の発生が殆どなく、光特性に支障をきたしたり、光ファ
イバーの耐用寿命が短くなるようなことがない。
的な固定に比べて、光ファイバーとの熱膨脹係数の違い
や寸法的なバラツキに起因する光ファイバーの内部応力
の発生が殆どなく、光特性に支障をきたしたり、光ファ
イバーの耐用寿命が短くなるようなことがない。
【００３５】また線状導光体を固定した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合、弾性管状体をチャ
ックから外し良品の部品と交換して、再び組み立てるこ
とができ、そのため生産歩留りが良く、経済であるなど
の特長を有している。
い、それが不良品と判断された場合、弾性管状体をチャ
ックから外し良品の部品と交換して、再び組み立てるこ
とができ、そのため生産歩留りが良く、経済であるなど
の特長を有している。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る保持装置の組
み立てが完了した状態を示す断面図である。
み立てが完了した状態を示す断面図である。
【図２】図１Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図である。
【図３】その保持装置の線状導光体を挿入する前の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】保持装置に用いる弾性管状体の働きを説明する
ための一部側面図である。
ための一部側面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る保持装置の断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る保持装置の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る保持装置に用
いる弾性管状体の断面図である。
いる弾性管状体の断面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態に係る保持装置に用
いる弾性管状体の平面図である。
いる弾性管状体の平面図である。
【図９】本発明の第６の実施の形態に係る保持装置の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図１０】図９Ｙ−Ｙ線上の断面図である。
【図１１】従来の保持装置の断面図である。
【図１２】従来の他の保持装置で光ファイバーを保持す
る工程を説明するための断面図である。
る工程を説明するための断面図である。
【図１３】その保持装置で光ファイバーを保持した状態
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
１ ファイバーガイド ２ チャック ３ 弾性管状体 ４ 圧入パイプ ５ 光ファイバー素線 ７ ストッパー ９ 切込み溝 １０，拡張−挟持部 １１ 連結部 １２，傾斜部 １３ 押込み部 １４ 側端縁 １６ 仮保持部 １７ 縮径部 １８ 湾曲部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我部 一樹 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 譽田 英弥 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 中江 俊博 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内
Claims (5)
- 【請求項１】 中心部に光ファイバー素線が挿通する中
空部を有し、外周部に複数に分割されて周方向に配置さ
れた拡張−挟持部と、その各拡張−挟持部を連結する連
結部とを設けた管状のチャックと、 そのチャックの前記拡張−挟持部に嵌合することより、
径方向外側に弾性的に拡張する弾性管状体を備え、 前記チャックの中空部に光ファイバー素線を通し、その
チャックの拡張−挟持部に弾性管状体を嵌合して弾性管
状体を径方向外側に拡張することより、弾性管状体の復
元力で各拡張−挟持部を径方向内側に押圧して光ファイ
バー素線を弾性的に押圧挟持したことを特徴とする線状
導光体の保持装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記弾性管状体
の断面形状がほぼＣ字状に形成されていることを特徴と
する線状導光体の保持装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記拡張−挟持
部が連結部より径方向外側に突出していることを特徴と
する線状導光体の保持装置。 - 【請求項４】 請求項１記載において、前記拡張−挟持
部が２つ設けられ、その拡張−挟持部の対向面がフラッ
トになっていることを特徴とする線状導光体の保持装
置。 - 【請求項５】 請求項１記載において、前記チャックと
弾性管状体を収納して光ファイバー素線の先端部が挿通
する透孔を有するファイバーガイドの内側にストッパー
部が設けられ、そのストッパー部にチャックの先端部を
当接して、前記弾性管状体をストッパー部側に押し込む
ことにより、弾性管状体をチャックの拡張−挟持部に嵌
合することを特徴とする線状導光体の保持装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18498696A JP3323742B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 線状導光体の保持装置ならびにその組み立て方法 |
| US08/825,197 US6018606A (en) | 1996-07-15 | 1997-03-27 | Fiber fixing device for linear lightguide |
| FR9707567A FR2751091B1 (fr) | 1996-07-15 | 1997-06-18 | Dispositif de fixation de fibre pour guide de lumiere |
| SG1997002344A SG44169A1 (en) | 1996-07-15 | 1997-07-02 | Fiber fixing device for linear lightguide |
| GB9714405A GB2318192B (en) | 1996-07-15 | 1997-07-08 | Fiber fixing device for linear lightguide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18498696A JP3323742B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 線状導光体の保持装置ならびにその組み立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1031129A true JPH1031129A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3323742B2 JP3323742B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=16162805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18498696A Expired - Fee Related JP3323742B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 線状導光体の保持装置ならびにその組み立て方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3323742B2 (ja) |
| FR (1) | FR2751091B1 (ja) |
| GB (1) | GB2318192B (ja) |
| SG (1) | SG44169A1 (ja) |
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| JP2008157396A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Nsk Ltd | クリープ防止転がり軸受 |
| JP2012203198A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの保持装置及び保持方法 |
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| JP3766684B2 (ja) * | 2001-09-19 | 2006-04-12 | ユーディナデバイス株式会社 | 光デバイス及びその製造方法 |
| US6604867B2 (en) | 2001-10-23 | 2003-08-12 | Panduit Corp. | Fiber optic connector |
| US6722790B2 (en) * | 2002-01-04 | 2004-04-20 | Panduit Corp. | Contoured internal stub crimp backbone |
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| DE102017112482A1 (de) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Omicron-Laserage Laserprodukte Gmbh | Positioniervorrichtung zur Positionierung einer lichtleitenden Faser in einem Kalibrationsport |
| US10324262B1 (en) | 2017-12-07 | 2019-06-18 | Wei Min Wang | Field terminable fiber optic connectors |
| CN114236730B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-11-14 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 光纤粘接设备及光纤粘接设备的使用方法 |
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- 1996-07-15 JP JP18498696A patent/JP3323742B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1997
- 1997-03-27 US US08/825,197 patent/US6018606A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1997-07-02 SG SG1997002344A patent/SG44169A1/en unknown
- 1997-07-08 GB GB9714405A patent/GB2318192B/en not_active Expired - Fee Related
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