JPH0943452A - 線状導光体の保持装置ならびに保持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化が可能で、生産歩留りの良い線状導光
体保持装置を提供する。 【構成】 線状導光体（光ファイバー）５の光軸１９に
対して保持部材２を斜めに配置して、その保持部材２の
押圧力により前記線状導光体５を保持したことを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば光コネクタなど
に用いられる線状導光体の保持装置ならびに保持方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種線状導光体の保持装置と
して、例えば接着剤による固定またはかしめによる固定
など諸種のものが提案されている。

【０００３】ところがこれらの固定方法では、光ファイ
バーとそれを保持する保持部材（主に金属で構成されて
いる）との熱膨張係数の違いによる伸縮の差、あるいは
寸法的なバラツキが吸収できない。そのため構造体内の
特に光ファイバーに無理な応力が発生し、光情報伝達に
支障をきたしたり、光ファイバーの耐用寿命が短くな
る。

【０００４】また、光ファイバーを保持した後にテスト
を行い、それが不良品と判断された場合は、それを分解
して良品の部品と交換して、再び組み立てることができ
ない。そのため生産歩留りが悪く、非常に不経済であ
る。

【０００５】さらに接着剤による固定の場合、それが乾
燥するまでに時間がかかり生産性が悪いばかりでなく、
接着剤が乾燥して固化するまでに光ファイバーの位置が
ずれる心配がある。また、光ファイバーを直接かしめる
方法では、かしめ力が少し強いと光ファイバーに損傷を
与えるから、かしめ力を厳密に管理しなければならな
い。さらに光ファイバーの直径が例えば０．１ｍｍ程度
の極細の場合には、寸法誤差をミクロンオーダに抑える
ために、厳密な加工精度ならびに組み立て精度が要求さ
れ、生産性の低下ならびにコスト高を招来する。

【０００６】このような問題点を解決するため、図２４
ないし図２６に示すような線状導光体の保持装置が提案
されている。図２４はこの保持装置の組み込み完了時の
断面図、図２５はこの保持装置の組み込み途中の断面
図、図２６はこの保持装置の分解側面図である。

【０００７】この線状導光体の保持装置は、フェルール
１０１と、弾性管状体１０２と、押圧管１０３と、ジャ
ケット保持管１０４と、カラー１０５から構成されてい
る。前記弾性管状体１０２は図２６に示すように左半分
に基管部１０６が、右半分に軸方向に沿った切込み溝１
０７を２本有して末広がり状になった弾性片１０８が、
それぞれ設けられている。

【０００８】前記押圧管１０３は、左半分に軸方向に沿
った切込み溝１０９を２本有して末広がり状になった押
圧片１１０が、右半分に管状部１１１が、中間位置に外
周に向けて突出した突部１１２が、それぞれ設けられて
いる。前記カラー１０５には、突部１１２の外寸より若
干径小の透孔１１３が形成されている。

【０００９】次にこの保持装置の組み立て方法について
説明する。図２６に示すように、切込み溝１０７、１０
９どうしが対向するようにして弾性管状体１０２を押圧
管１０３の中空部に挿入する。そして押圧管１０３の先
端部をフェルール１０１の中空部に、図２５に示すよう
に突部１１２がフェルール１０１の端縁に当接するまで
挿入する。またジャケット保持管１０４は管状部１１１
内に挿入されるとともに、カラー１０５が管状部１１１
に外嵌され、突部１１２に当接したところで停止してい
る。

【００１０】ジャケット１１４を一部取り除いた光ファ
イバー１１５をジャケット保持管１０４から挿入し、弾
性管状体１０２ならびにフェルール１０１の中空部を通
して図２４で一点鎖線で示すようにフェルール１０１の
前端面から突出させる。

【００１１】次にカラー１０５を強制的に図Ｂで示す矢
印方向に移動させ、突部１１２の上に乗り上げ、この乗
り上げにより押圧片１１０が内側に押しすぼめられる。
そしてこの押しすぼめられる力により弾性片１０８が径
方向内側に向けて押圧され、弾性片１０８の付け根部
（基管部１０６との接合部付近）で光ファイバー１１５
の周囲を弾性的に保持する。このようにして保持した
後、図２４に示すようにフェルール１０１から突出した
光ファイバー１１５の部分をその前端面に沿って切除す
る。

【００１２】この保持装置では、弾性片１０８の付け根
部が作用点、弾性片１０８の先端部が力点となり、その
作用点と力点が光ファイバー１１５の軸方向において離
れているため、例えば光ファイバー１１５と金属製弾性
管状体１０２との熱膨張係数の違い、あるいは径方向の
寸法的なバラツキが吸収でき、そのために無理な応力が
発生することがない。

【００１３】また、テストの結果不良品と判定された場
合、押圧管１０３ならびにカラー１０５を抜いて、光フ
ァイバー１１５に対する弾性管状体１０２の押圧力を除
去することにより、光ファイバー１１５に損傷を与える
ことなく分解して、再組み立てができるという特長を有
している。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この保持装置
においても難点がない訳ではない。すなわち、前述のよ
うに作用点と力点が光ファイバーの軸方向において離れ
ているということは、保持装置の軸方向の長さが必然的
に長くなり、そのため保持装置の小型化に障害となる。

【００１５】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、小型化が可能で、線状導光体の保持が確実
で、しかも生産歩留りの良い線状導光体の保持装置なら
びに保持方法を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、第１の本発明は、例えば光ファイバーなどの線状導
光体の光軸に対して例えば螺旋状部あるいは紐状部を有
する保持部材を斜めに配置して、その保持部材の押圧力
により前記線状導光体を保持したことを特徴とするもの
である。

【００１７】前記の目的を達成するため、第２の本発明
は、第１環状部と、第２環状部と、その第１環状部と第
２環状部の間に連結された弾性を有する螺旋状部とを備
えた保持部材を用いる。

【００１８】そして前記第１環状部を固定状態にして、
第２環状部ならびに螺旋状部をその螺旋状部の螺旋方向
と反対側に回動して、螺旋状部の内径を拡張し、その状
態で第２環状部から螺旋状部ならびに第１環状部にかけ
て例えば光ファイバーなどの線状導光体を挿通せしめ、
しかる後、螺旋状部の復元力により第２環状部と螺旋状
部を元の状態に戻して、螺旋状部を線状導光体に巻き付
けることにより線状導光体を弾性的に保持することを特
徴とするものである。

【００１９】前記の目的を達成するため、第３の本発明
は、第１環状部と、第２環状部と、その第１環状部と第
２環状部の間に連結された１本以上の例えば紐状体ある
いは線状体などからなる可撓部とを備えた保持部材を用
いる。

【００２０】そして前記第２環状部から第１環状部にか
けて線状導光体を挿通せしめ、前記第１環状部を固定状
態にして、第２環状部ならびに可撓部を回動することに
より、可撓部を線状導光体に巻き付けて、第２環状部を
第１環状部に対して固定状態に保持したことを特徴とす
るものである。

【００２１】

【作用】第１の本発明は前述のように、線状導光体の光
軸に対して保持部材を斜めに配置して、その保持部材の
押圧力により前記線状導光体を保持するように構成され
ている。そのため直接線状導光体の径方向にかしめる方
法に較べて寸法的精度は比較的ラフですみ、部品の製作
ならびに組み立てが容易である。

【００２２】また従来提案された保持装置のように作用
点と力点とが線状導光体の軸方向において離れた構成に
なっていないから、装置の軸方向長さが短くでき小型化
が可能となる。

【００２３】さらに線状導光体の光軸に対して保持部材
を斜めに配置してそれの押圧力で保持する構成であるか
ら、線状導光体に対する押圧領域が拡張され、線状導光
体の保持が確実で高い信頼性が得られる。

【００２４】第２の本発明は前述のように、弾性を有す
る螺旋状部の復元力を利用してそれを自動的に線状導光
体に巻き付けて弾性保持する方法を採用している。その
ため前記第１の発明の作用に加えて、線状導光体が螺旋
状部で自動的に弾性保持されるから、装置の組み立て作
業が簡便となり生産性の向上が図れる。

【００２５】第３の本発明は前述のような構成になって
おり、可撓部の締めつけ具合で線状導光体に対する押圧
力が調整可能である。そのため前記第１の発明の作用に
加えて、線状導光体の状態（例えば外径寸法など）に応
じて適切な保持ができ、信頼性の向上が図れる。

【００２６】

【実施例】本発明の実施例を図とともに説明する。図１
ないし図１４は第１実施例を示す図で、図１は組み込み
完了時における線状導光体保持装置の断面図、図２は組
み込み途中における線状導光体保持装置の断面図、図３
は保持部材の断面図、図４は図３Ａ−Ａ線上の断面図、
図５は図３Ｂ−Ｂ矢視図、図６は図３Ｃ−Ｃ矢視図、図
７はフェルールの断面図、図８は図７Ｄ−Ｄ線上の断面
図、図９はジャケット保持管の断面図、図１０は図９Ｅ
−Ｅ線上の断面図、図１１ないし図１３は光ファイバー
の保持順序を説明するための要部拡大断面図、図１４は
光ファイバーに対する押圧力の作用を模式的に示す説明
図である。

【００２７】本実施例に係る線状導光体保持装置は、図
１に示すようにフェルール１と、保持部材２と、ジャケ
ット保持管３と、固定リング４から構成されている。

【００２８】フェルール１は金属などの剛性のある材質
からなり、図７に示すように先端部に光ファイバー５の
外径と略同寸の透孔６が形成され、保持部材２とジャケ
ット保持管３の先端部を挿入する中空部７が設けられ、
中空部７の先端部に扇形をした第１係止凹部８（図８参
照）が形成されている。

【００２９】保持部材２は合成樹脂から成形され、図３
に示すように先端部に第１環状部９が、後端部に第２環
状部１０が、第１環状部９と第２環状部１０の間に両者
を結ぶ螺旋状部１１が設けられ、第１環状部９から第２
環状部１０にわたって光ファイバー５の外径と略同寸か
あるいは若干小径の透孔１２が貫通している。前記螺旋
状部１１の断面形状は、帯状（本実施例）、紐状、線状
などから適宜選択される。

【００３０】図３ならびに図５に示すように、前記第１
環状部９の先端外周部に前記フェルール１の第１係止凹
部８（図８参照）と係合する扇状の第１係止凸部１３が
設けられている。また図３ならびに図６に示すように、
前記第２環状部１０の後端外周部に扇状の第２係止凸部
１４が設けられている。

【００３１】図３に示すように、保持部材２に何も外力
を加えない自然状態のときに、前記螺旋状部１１のピッ
チＰは螺旋状部１１の軸方向の幅Ｗより大きくなってい
る（Ｐ＞Ｗ）。Ｐ≦Ｗの関係であれば、螺旋状部１１を
構成する帯状部分が互いに一部重なり合い、後述する光
ファイバー５に対する螺旋状部１１の保持機能が有効に
発揮されない。

【００３２】ジャケット保持管３は金属などの剛性のあ
る材質からなり、光ファイバー５を被覆したジャケット
１５を収納するジャケット収納部１６が中空部に形成さ
れ（図２、図９参照）、前端面には図９、図１０に示す
ように前記保持部材２の第２係止凸部１４と係合する扇
状の第２係止凹部１７が設けられている。

【００３３】固定リング４も金属などの剛性のある材質
からなり、図２に示すようにフェルール１の後端開口部
の内周面とジャケット保持管３の前部外周面の間に形成
される環状の隙間１８に強嵌合されるようになってい
る。

【００３４】次にこの線状導光体保持装置の組み立て方
法について説明する。まず図２に示すように、フェルー
ル１の中空部７に保持部材２を挿入し、フェルール１の
第１係止凹部８と保持部材２の第１係止凸部１３を係合
する。次にフェルール１の後部中空部７にジャケット保
持管３の先端部を挿入し、フェルール１の第２係止凸部
１４とジャケット保持管３の第２係止凸部１４を係合す
る。このようにしてフェルール１と保持部材２とジャケ
ット保持管３が、周方向の力の伝達に対して連結された
形になる。

【００３５】ついでフェルール１を固定した状態でジャ
ケット保持管３のフェルール１から突出した後部を挟持
して、図２に矢印で示すように保持部材２の螺旋状部１
１の螺旋方向と反対の方向にジャケット保持管３を若干
回動させる（例えば１０〜３０度程度）。フェルール１
は固定状態にあるから保持部材２の第１環状部９は固定
されたまま、前述の回動力はジャケット保持管３ならび
に保持部材２の第２環状部１０を介して螺旋状部１１に
伝達されて捩じられ、螺旋状部１１の透孔１２の内径が
若干拡張される。

【００３６】図１１は螺旋状部１１に回動力を与える前
の状態を示しており、このような自然状態では透孔１２
の径は光ファイバー５の外径と同寸かあるいは若干小さ
くなっている。図１２は螺旋状部１１に回動力を与えた
状態を示しており、透孔１２は光ファイバー５の外径よ
り若干大きくなっている。

【００３７】この状態を保持して図２に示すように、ジ
ャケット１５の被覆を一部取り除いて露呈した光ファイ
バー５をジャケット保持管３の方から挿入し、保持部材
２の透孔１２を通して、フェルール１の前端面１ａより
若干突出せしめる（図１参照）。図１２は、光ファイバ
ー５を螺旋状部１１の透孔１２に挿通した状態を示して
いる。

【００３８】その後ジャケット保持管３を放すと、保持
部材２の復元力によりジャケット保持管３が反対方向に
回動し、それに伴って螺旋状部１１が締まり、図１３に
示すように螺旋状部１１によって光ファイバー５が外周
全面から弾性的に保持される。

【００３９】図１４は螺旋状部１１による光ファイバー
５の保持状態を説明するための図で、同図に示されてい
るように光ファイバー５の光軸１９に対して保持部材２
（螺旋状部１１）が斜めに配置され、その保持部材２
（螺旋状部１１）の押圧力によって光ファイバー５が保
持されている。

【００４０】このようにして光ファイバー５をしっかり
と弾性保持した後、固定リング４を前記隙間１８に強嵌
合することにより、ジャケット保持管３がフェルール１
内で固定されるとともに、フェルール１と保持部材２と
ジャケット保持管３の連結が長期にわたって確実に維持
できる。

【００４１】光ファイバー５を保持した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合は、固定リング４を
フェルール１から抜き、ジャケット保持管３を螺旋状部
１１の螺旋方向と反対側に捩じることにより光ファイバ
ー５が螺旋状部１１の締めつけから開放されるから、光
ファイバー５を保持部材２から抜き取り、良品の光ファ
イバー５と交換して、再び組み立てることができる。

【００４２】本実施例では保持部材２（螺旋状部１１）
の復元力のみを利用して光ファイバー５を保持している
が、保持部材２（螺旋状部１１）の復元力で光ファイバ
ー５を保持した後、ジャケット保持管３を介して螺旋状
部１１をその螺旋方向に若干回動させて螺旋状部１１を
さらに絞って、光ファイバー５を保持することもでき
る。

【００４３】図１５ならびに図１６は、本発明の第２実
施例を説明するための図である。この実施例で前記第１
実施例と相違する点は、保持部材２（螺旋状部１１）と
光ファイバー５の間に光ファイバー５の保持を確実にす
るための保持補助材２０が介在されている点である。

【００４４】この保持補助材２０は例えば合成樹脂や硬
質の合成ゴムなどによって成形され、本実施例の場合は
保持補助材２０がそれの軸方向に沿って２つに分割され
て、第１保持補助材２０ａと第２保持補助材２０ｂの間
に光ファイバー５が挟持される。第１保持補助材２０ａ
の内面には光ファイバー５を位置決めするＶ溝２１が第
１保持補助材２０ａの長手方向に形成されている。一
方、第２保持補助材２０ｂの前記Ｖ溝２１と対向する面
は平坦面となっている。

【００４５】本実施例では保持補助材２０が第１保持補
助材２０ａと第２保持補助材２０ｂの２つの部材に分離
されるが、第１保持補助材２０ａと第２保持補助材２０
ｂが薄いヒンジ部を介して一体に形成され、組み込むと
きにヒンジ部の所から２つ折りにして、第１保持補助材
２０ａと第２保持補助材２０ｂの間に光ファイバー５を
挟持してもよい。

【００４６】本実施例の場合、保持補助材２０は光ファ
イバー５とともにフェルール１の前端面１ａまで延びて
おり、光ファイバー５をフェルール１の前端面１ａに沿
って切除するときに、この保持補助材２０によって光フ
ァイバー５を適切に保持し、光ファイバー５の切断面を
垂直にすることがてきる。

【００４７】前記第１実施例では光ファイバー５の径が
極細の場合、それに合わせて保持部材２の透孔１２など
も極細にする必要があり、そのために保持部材２（特に
螺旋状部１１の部分）の成形が困難となる。その点本実
施例のように別部材の保持補助材２０を使用すれば、保
持部材２（特に螺旋状部１１の部分）は極細成形する必
要がなくなり成形が容易になる。

【００４８】図１７ないし図２２は、本発明の第３実施
例を説明するための図である。前記実施例ではバネ（弾
性）のある保持部材２を使用したが、本実施例ではバネ
（弾性）をもたないで可撓性のある紐状部を有する保持
部材２を使用した例を示している。

【００４９】図１７ならびに図１８に示すように保持部
材２は、第１係止凸部１３を有する第１環状部９と、第
２係止凸部１４を有する第２環状部１０と、第１環状部
９と第２環状部１０の間を連結している複数本（本実施
例では３本）の紐状部２２ａ〜２２ｃとから構成されて
いる。

【００５０】第１環状部９と第２環状部１０の中心位置
には光ファイバー５が挿通する透孔１２が形成され、図
１８に示すように前記３本の紐状部２２ａ〜２２ｃはこ
の透孔１２を中心にしてそれより若干外側に等間隔に配
置されている。

【００５１】図１９ないし図２２は、この保持装置の組
み立て方法を説明するための図である。前記実施例と同
様にフェルール１内に保持部材２とジャケット保持管３
をセットし、光ファイバー５の先端部をジャケット保持
管３からフェルール１にかけて挿通する。このとき保持
部材２の各紐状部２２ａ〜２２ｃは互いに中心部より離
れているため、光ファイバー５の挿通に支障をきたすこ
とはない。

【００５２】光ファイバー５の先端部がフェルール１の
前端面１ａから突出すると、フェルール１を固定してジ
ャケット保持管３を介して保持部材２を一方向に回動す
る。図１９ならびに図２０は回動途中の状態を示してお
り、前述の回動で３本の紐状部２２ａ〜２２ｃが捩れ、
それに伴って紐状部２２ａ〜２２ｃが互いに中央にある
光ファイバー５側に寄る。さらに紐状部２２ａ〜２２ｃ
を捩じると光ファイバー５の外周に紐状部２２ａ〜２２
ｃが螺旋状に巻付けられた状態となり、紐状部２２ａ〜
２２ｃの締め付け力により光ファイバー５が中心部で弾
性的に保持される。この状態が図２１ならびに図２２に
示されており、しかる後に固定リング４を強嵌合するこ
とで、紐状部２２ａ〜２２ｃの締め付け状態が保持され
る。

【００５３】フェルール１から固定リング４を外すと自
動的に紐状部２２ａ〜２２ｃの締め付け力が解けて、光
ファイバー５を簡単に交換することができる。

【００５４】図２３は、本発明の第４実施例を説明する
ための図である。前記第１実施例では保持部材２の螺旋
状部１１がその軸方向に直線状に延びているが、本実施
例では螺旋状部１１が何も外力をかけない自然状態の時
には同図に示されているように、螺旋状部１１がその軸
方向の途中で一個所あるいは複数個所にわたって屈曲し
ている。

【００５５】螺旋状部１１の内径Ｄは光ファイバー５ま
たは保持補助材２０の外径と同寸があるいはそれより若
干径少になっており、また螺旋状部１１のピッチＰはそ
れを構成する線体の外径ｄより大きくなっている。螺旋
状部１１は金属あいは合成樹脂で構成され、その断面形
状は円形でも四角形でもよい。

【００５６】この螺旋状部１１を用いて光ファイバー５
を弾性保持すると、螺旋状部１１の屈曲部は光ファイバ
ー５または保持補助材２０に沿ってほぼ直線状に変形
し、この変形により光ファイバー５を局部的に強圧する
ことででき、光ファイバー５の弾性保持がより確実であ
る。

【００５７】前記実施例では螺旋状部が１本の弾性体で
構成したが、複数本の弾性体で構成することも可能であ
る。

【００５８】前記実施例では螺旋状の保持部材を使用す
る場合について説明したが、渦巻き状の保持部材を使用
することも可能である。

【００５９】前記実施例では螺旋状の保持部材を周方向
に回動して線状導光体を保持していたが、螺旋状の保持
部材を軸方向に圧縮、伸張することによって保持部材の
内径を変化させて線状導光体を保持することも可能であ
る。

【００６０】

【発明の効果】第１の本発明は前述のように、線状導光
体の光軸に対して保持部材を斜めに配置して、その保持
部材の押圧力により前記線状導光体を保持するように構
成されている。そのため直接線状導光体の径方向にかし
める方法に較べて寸法的精度は比較的ラフですみ、部品
の製作ならびに組み立てが容易である。

【００６１】また従来提案された保持装置のように作用
点と力点とが線状導光体の軸方向において離れた構成に
なっていないから、装置の軸方向長さが短くでき小型化
が可能となる。

【００６２】さらに線状導光体の光軸に対して保持部材
を斜めに配置してそれの押圧力で保持する構成であるか
ら、線状導光体に対する押圧領域が拡張され、線状導光
体の保持が確実で高い信頼性が得られる。

【００６３】第２の本発明は前述のように、弾性を有す
る螺旋状部の復元力を利用してそれを自動的に線状導光
体に巻き付けて弾性保持する方法を採用している。その
ため前記第１の発明の効果に加えて、線状導光体が螺旋
状部で自動的に弾性保持されるから、装置の組み立て作
業が簡便となり生産性の向上が図れる。

【００６４】第３の本発明は前述のような構成になって
おり、可撓部の締めつけ具合で線状導光体に対する押圧
力が調整可能である。そのため前記第１の発明の効果に
加えて、線状導光体の状態（例えば外径寸法など）に応
じて適切な保持ができ、信頼性の向上が図れるなどの諸
種の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る線状導光体保持装置
の組み込みを完了した状態での断面図である。

【図２】その線状導光体保持装置の組み込み途中の状態
を示す断面図である。

【図３】その線状導光体保持装置に使用する保持部材の
断面図である。

【図４】図３Ａ−Ａ線上での断面図である。

【図５】図３Ｂ−Ｂ線上からの矢視図である。

【図６】図３Ｃ−Ｃ線上からの矢視図である。

【図７】その線状導光体保持装置に使用するフェルール
の断面図である。

【図８】図７Ｄ−Ｄ線上での断面図である。

【図９】その線状導光体保持装置に使用するジャケット
保持管の断面図である。

【図１０】図９Ｅ−Ｅ線上での断面図である。

【図１１】保持部材（螺旋状部）の自然状態での拡大断
面図である。

【図１２】保持部材（螺旋状部）に光ファイバーを挿通
した状態での拡大断面図である。

【図１３】保持部材（螺旋状部）で光ファイバーを保持
した状態を示す拡大断面図である。

【図１４】保持部材（螺旋状部）で光ファイバーを保持
する状態を示す説明図である。

【図１５】本発明の第２実施例に係る線状導光体保持装
置の断面図である。

【図１６】その線状導光体保持装置の要部拡大断面図で
ある。

【図１７】本発明の第３実施例で使用する保持部材の断
面図である。

【図１８】図１７Ｆ−Ｆ線上での断面図である。

【図１９】本発明の第３実施例に係る線状導光体保持装
置の組み込み途中の状態を示す断面図である。

【図２０】図１９Ｇ−Ｇ線上での拡大断面図である。

【図２１】その線状導光体保持装置の組み込み完了状態
を示す断面図である。

【図２２】図２１Ｈ−Ｈ線上での拡大断面図である。

【図２３】本発明の第４実施例に係る線状導光体保持装
置に使用される保持部材の螺旋状部の一部拡大断面図で
ある。

【図２４】従来の線状導光体保持装置の組み込み完了時
の断面図である。

【図２５】この線状導光体保持装置の組み込み途中の状
態を示す断面図である。

【図２６】この線状導光体保持装置の分解側面図であ
る。

【符号の説明】

１ フェルール ２ 保持部材 ３ ジャケット保持管 ４ 固定リング ５ 光ファイバー ８ 第１係止凹部 ９ 第１環状部 １０ 第２環状部 １１ 螺旋状部 １３ 第１係止凸部 １４ 第２係止凸部 １５ 第２係止凹部 １９ 光軸 ２０ 保持補助材 ２１ Ｖ溝 ２２ａ〜２２ｃ 紐状部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線状導光体の光軸に対して保持部材を斜
   めに配置して、その保持部材の押圧力により前記線状導
   光体を保持したことを特徴とする線状導光体の保持装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記層媒体線状
   導光体と保持部材の間に保持補助材が介在されているこ
   とを特徴とする線状導光体の保持装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載において、前記保持補助材
   が線状導光体の外周を被覆した状態でフェルールの前端
   面まで延びていることを特徴とする線状導光体の保持装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３記載のいずれかにおい
   て、前記保持部材が線状導光体の光軸に対して螺旋状に
   配置されていることを特徴とする線状導光体の保持装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし３記載のいずれかにおい
   て、前記保持部材が複数本で構成されていることを特徴
   とする線状導光体の保持装置。
6. 【請求項６】 請求項４または５記載において、前記保
   持部材が弾性部材で構成されていることを特徴とする線
   状導光体の保持装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし５記載において、前記保
   持部材が可撓性部材で構成されていることを特徴とする
   線状導光体の保持装置。
8. 【請求項８】 請求項１記載において、前記保持部材
   が、第１環状部と、第２環状部と、前記第１環状部と第
   ２環状部の間に連結されて内側に線状導光体が挿通する
   空間部を有する締め付け部とを備え、 線状導光体を第１環状部から締め付け部ならびに第２環
   状部にかけて挿通し、 前記締め付け部を線状導光体の光軸に対して斜めに配置
   して、締め付け部の締付力で線状導光体を保持したこと
   を特徴とする線状導光体の保持装置。
9. 【請求項９】 請求項８記載において、前記締め付け部
   が弾性を有する螺旋状部で構成されていることを特徴と
   する線状導光体の保持装置。
10. 【請求項１０】 請求項８記載において、前記締め付け
    部が可撓性部材で構成されていることを特徴とする線状
    導光体の保持装置。
11. 【請求項１１】 第１環状部と、第２環状部と、その第
    １環状部と第２環状部の間に連結された弾性を有する螺
    旋状部とを備えた保持部材を用い、 前記第１環状部を固定状態にして、第２環状部ならびに
    螺旋状部をその螺旋状部の螺旋方向と反対側に回動し
    て、螺旋状部の内径を拡張し、 その状態で第２環状部から螺旋状部ならびに第１環状部
    にかけて線状導光体を挿通せしめ、 しかる後、螺旋状部の復元力により第２環状部と螺旋状
    部を元の状態に戻して、螺旋状部を線状導光体に巻き付
    けることにより線状導光体を弾性的に保持することを特
    徴とする線状導光体の保持方法。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載において、前記螺旋状
    部の内径を拡張した状態で、保持補助材で被覆された線
    状導光体の部分を少なくとも螺旋状部に挿通せしめて、
    前記保持補助材を介して螺旋状部を線状導光体に巻き付
    けることを特徴とする線状導光体の保持方法。
13. 【請求項１３】 第１環状部と、第２環状部と、その第
    １環状部と第２環状部の間に連結された１本以上の可撓
    部とを備えた保持部材を用い、 前記第２環状部から第１環状部にかけて線状導光体を挿
    通せしめ、 前記第１環状部を固定状態にして、第２環状部ならびに
    可撓部を回動することにより、可撓部を線状導光体に巻
    き付けて、 第２環状部を第１環状部に対して固定状態に保持したこ
    とを特徴とする線状導光体の保持方法。
14. 【請求項１４】 請求項１３記載において、前記線状導
    光体の少なくとも可撓部と対向する部分を保持補助材で
    被覆し、その保持補助材を介して可撓部を線状導光体に
    巻き付けることを特徴とする線状導光体の保持方法。