JP3157558B2 - 光コネクタ用フェルール - Google Patents

光コネクタ用フェルール

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JP3157558B2 JP25296791A JP25296791A JP3157558B2 JP 3157558 B2 JP3157558 B2 JP 3157558B2 JP 25296791 A JP25296791 A JP 25296791A JP 25296791 A JP25296791 A JP 25296791A JP 3157558 B2 JP3157558 B2 JP 3157558B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ同士を接続
する際に使用される光コネクタ用フェルールに関する。
【従来の技術】
【0002】データ伝送媒体として使用される光ファイ
バの接続用コネクタにおいては、接続される光ファイバ
端部をフェルールに挿入して取り付け、このフェルール
同士を当接させて光ファイバの先端端面を当接接続させ
るようになっている。このような光コネクタでは、光フ
ァイバがフェルールから抜けないように固定する必要が
ある。その固定方法としては、接着剤を用いて各部材を
接着する方法、フェルール上からその半径方向にカシメ
る方法(特開昭57−138611号公報参照)等があ
る。
【0003】また、特開平3−167506号公報に
は、長手方向貫通孔を有したアウターフェルールと、光
ファイバを保持してこの貫通孔内に圧入されるインナー
フェルールとからフェルールを構成し、インナーフェル
ールに圧入方向後端から前端に向かって軸方向に延びる
スリットを設けたものが提案されている。このフェルー
ルを用いれば、インナーフェルールをアウターフェルー
ルに圧入したときに、スリットがあるためにインナーフ
ェルールが径方向内方に変形し、圧入力が光ファイバの
挟持力として作用するので、接着、カシメ等を行うこと
なく光ファイバの固定を行うことができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ここで、接着剤による
方法では、接着剤の硬化にかなりの時間を要するため、
多数の光コネクタを生産するについては生産性があまり
良くないという問題がある。また、カシメによる方法で
は、カシメ量(力)を適正に設定しないと光ファイバが
変形したりスリーブから容易に抜けてしまう等、カシメ
量の設定が難しいという問題がある。特に、人手により
多数の光コネクタについてカシメを行う場合には、それ
らの全てを均一にカシメるためには、作業の慎重を要し
作業性が悪い。
【0005】一方、インナーフェルールにスリットを設
ける方法の場合には、このような問題は生じないのであ
るが、インナーフェルールによる光ファイバの挟持力に
バラツキがでやすく、光ファイバの挟持が不安定となり
やすいという問題がある。特に、インナーフェルールを
アウターフェルールに圧入したときに、インナーフェル
ールの変形にともなってスリット面同士が当接してそれ
以上の変形を阻止し、十分な光ファイバ挟持力が得られ
ないことがあるという問題がある。本発明はこのような
問題に鑑みてなされたものであり、接着、カシメ等を必
要とせず、容易かつ確実に光ファイバをフェルールによ
り挟持、固定することができるようにした光コネクタ用
フェルールを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の光コネクタ用フェルールは、長手方向に
延びる貫通孔を備えたアウターフェルールと、中心軸に
沿って貫通形成された挿入孔内に光ファイバを挿入させ
て前記貫通孔に圧入されるインナーフェルールとから構
成され、インナーフェルールはその挿入孔を通って径方
向に貫通するとともに軸方向に延びて形成されたスリッ
トを有している。そして、この挿入孔に光ファイバを挿
入させた状態でインナーフェルールをアウターフェルー
ルの貫通孔内に圧入したときに、スリットが形成された
部分がこの圧入力を受けて光ファイバを挟持するように
なっており、且つ、このときスリットを形成する対向ス
リット面が相互に非接触状態となるように構成されてい
る。さらに、光ファイバはファイバ素線を被覆部材が覆
って形成されたファイバ芯線から構成され、インナーフ
ェルールの挿入孔を、先端部においてファイバ素線が露
出した状態でこの光ファイバを受容するように、素線受
容孔と芯線受容孔とから形成し、インナーフェルールに
は、素線受容孔を通って径方向に貫通する第1スリット
と、芯線受容孔を通って径方向に貫通する第2スリット
とを形成している。
【0007】なお、インナーフェルールは角柱状でも円
筒状でも良い(このとき、アウターフェルールの貫通孔
もこれに対応した形状となる)のであるが、これを円筒
状に形成する場合には、インナーフェルールにおけるス
リットが形成された部分の横断面形状を、挿入孔を要と
して広がり互いに対向する一対の扇形にするのが好まし
い。
【0008】このような構成の光コネクタ用フェルール
では、インナーフェルールはその挿入孔に光ファイバを
挿入させた状態でアウターフェルールの貫通孔内に圧入
される。このため、スリットが形成された部分がこの圧
入力を受けて光ファイバを挟持するのであるが、このと
きスリットを形成する対向スリット面が相互に非接触状
態となるように構成されているので、上記圧入により生
じた圧縮力の全てが、光ファイバの挟持力として集中的
に作用する。これにより、光ファイバはフェルールにし
っかり挟持されて固定される。さらに、インナーフェル
ールの挿入孔を素線受容孔と芯線受容孔とから形成する
とともにこれら受容孔をそれぞれ貫通する第1スリット
および第2スリットを形成しており、このインナーフェ
ルールを貫通孔に圧入すれば、素線受容孔において光フ
ァイバ素線が挟持されるとともに芯線受容孔において光
ファイバ芯線が挟持される、すなわち、光ファイバ素線
と芯線とがそれぞれ独立してしっかりと固定保持され
る。
【0009】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例について図面
を参照しながら説明する。まず、図1には、本発明に係
る光コネクタ用フェルール1を示す。このフェルール1
は、先端に向かって径が小さくなる段付円柱状に形成さ
れたアウターフェルール2と、光ファイバ5を保持して
アウターフェルール2に圧入されるインナーフェルール
3とから構成されている。
【0010】アウターフェルール2は図2にその側面断
面を示すように、樹脂製アウタ部材21と、金属製チュ
ーブ22とから構成されている。アウタ部材21内に
は、その先端部付近から後端付近まで長手方向に延びる
圧入孔2aが形成されている。この圧入孔2aの先方に
は、長手方向に延び、かつ圧入孔2a側に開くロウト状
部分を有するガイド孔2bが形成されている。このガイ
ド孔2bの先端はアウタ部材21の先端面において開口
している。また、圧入孔2aの後方にはその圧入孔2a
よりも大きな径を有して後端面において開口する位置決
め孔2cが形成されている。さらに、圧入孔2a内には
上記チューブ22が圧入されている。
【0011】インナーフェルール3は、樹脂により成形
される。このインナーフェルール3は、図3および図4
に示すようにほぼ円筒状の長手形状をしており、比較的
小径で先端側に位置する圧入部31と、大径フランジ状
で中央に位置する位置決め部32と、小径で後端側に位
置するエンド部33とから形成されている。圧入部31
の外周面には2箇所の円周溝31c,31cが形成され
て、圧入部31の外周面は第1および第2圧入外周面3
1a,31bに分割されている。また、圧入部31の先
端にはテーパ部を有して先細りとなったガイド部31c
が形成されている。
【0012】このインナーフェルール3には、その中心
軸に沿って長手方向に貫通する挿入孔35が形成されて
いる。但し、この挿入孔35は、先端側に位置する小径
の素線受容孔35aと、後端側に位置する大径の芯線受
容孔35bとからなる。さらに、図3の矢印A−Aに沿
った断面を示す図6(A)に示すように、素線受容孔3
5aを通って径方向に貫通するとともに軸方向に延びた
第1スリット36と、図3の矢印B−Bに沿った断面を
示す図6(B)に示すように、芯線受容孔35bを通っ
て径方向に貫通するとともに軸方向に延びた第2スリッ
ト37とがインナーフェルール3に形成されている。図
6に示すように、これら第1および第2スリット36,
37はともに、中心部から外方に広がるように形成され
ている。このため、これらスリット36,37が形成さ
れた部分の横断面形状はそれぞれ素線受容孔35a,芯
線受容孔35bを要とする一対の扇形をしており、その
スリット面36a,37aは相互に離れて対向する。
【0013】光ファイバ5は、図5に示すように、中央
に光信号が流れる光ファイバ素線5aを有するととも
に、この素線5aを被覆して芯線5bが形成されてい
る。この光ファイバ5は、先端部において素線5aが露
出した状態で(図5に示すような状態で)フェルール1
に取り付けられる。この取付に際しては、まず、光ファ
イバ5の先端をインナーフェルール3の挿入孔35内に
インナーフェルール3の後端側から挿入する。これによ
り、先端部において露出した光ファイバ素線5aは図6
(A)に示すように素線受容孔35a内に入り込むとと
もにその先端がインナーフェルール3の先端面から突出
し(図7参照)、光ファイバ芯線5bは図6(B)に示
すように芯線受容孔35b内に入り込む。
【0014】次に、このようにして光ファイバ5の先端
部を挿入孔35内に受容した状態のインナーフェルール
3を、アウターフェルール2の金属製チューブ22の圧
入孔22a(図2参照)内に、図7に示すように圧入す
る。このとき、インナーフェルール3のアウターフェル
ール2に対する圧入深さの位置決めは、インナーフェル
ール3の位置決め部32の先端側端面がアウターフェル
ール2の位置決め孔2cの端面に当接することにより行
われる。なお、上記圧入の際、インナーフェルール3の
先端から突出した光ファイバ素線5aの先端は、アウタ
ーフェルール2に形成されたガイド孔2b内に入り込む
とともにアウターフェルール2の先端外方に突出する。
【0015】上記圧入は、インナーフェルール3の第1
および第2圧入外周面31a,31bが金属製チューブ
22の圧入孔22a内に圧入されて行われる。このた
め、両圧入外周面31a,31bには図6に矢印で示す
ように、径方向内方への圧縮力が作用する。上記のよう
に第1および第2圧入外周面31a,31bを有する部
分に上記第1および第2スリット36,37が形成され
ているため、上記圧縮力を受けてこの部分が内方に押圧
され、この部分において光ファイバ5がインナーフェル
ール3により挟持される。具体的には、素線受容孔35
a内に挿入された光ファィバ素線5aがこの部分におい
てしっかりと挟持され、芯線受容孔35bに挿入された
光ファイバ芯線5bがこの部分においてしっかりと挟持
される。
【0016】このように第1および第2スリット36,
37が形成された部分が上記圧縮力を受けて内方に変形
して光ファイバ5を挟持するのであるが、このときに、
この変形によっても相互に対向するスリット面36a,
37a同士は非接触状態となるようにスリット36,3
7の大きさが設定されている。このため、圧入による圧
縮力はすべて、インナーフェルール2を介して光ファイ
バ5(素線5aおよび芯線5b)を挟持する力として作
用し、光ファイバ5を確実にフェルール1に固定保持さ
せることができる。この圧入による圧縮力の大きさは、
インナーフェルール3の第1および第2圧入外周面31
a,31bを金属製チューブ22の圧入孔22aへ圧入
するときの圧入代を変えることにより任意に設定可能で
ある。このため、光ファイバ5の寸法、材質等に適した
所定の挟持力を設定すれば、光ファイバ5を圧縮変形さ
せることなく、且つフェルールから抜け出すこともない
ような適切な挟持力を設定することができる。
【0017】なお、上記フェルール1のアウターフェル
ール2からの突出部分は、アウターフェルール2の先端
面に沿って切断される。こうしてフェルール1の組み立
てが完了する。
【0018】上記実施例では、第1および第2スリット
36,37はともに、図6に示すように中心部から外方
に広がるように形成され、これらスリット36,37が
形成された部分の横断面形状はそれぞれ素線受容孔35
a,芯線受容孔35bを要とする一対の扇形に形成され
ていた。本発明はこのようなものに限られるものではな
く、例えば、図8に示すように、一定の間隔をおいて平
行に延びるスリット面36a′,37a′を有したスリ
ット36′,37′を形成しても良い。但し、この場合
においても、相互に対向するスリット面同士は、圧入時
の圧縮力を受けても非接触状態を保つような間隔を有す
る。また、上記実施例では、素線受容孔35aに対応す
る第1スリット36と芯線受容孔35bに対応する第2
スリット37とが形成されているが、1つのスリットの
みを設けるようにしても良い。
【0019】上記実施例では、アウターフェルール2を
樹脂製アウタ部材21とこれに圧入された金属製チュー
ブ22とから構成することにより、インナーフェルール
3の圧入力を金属製チューブ22により受け止め、樹脂
製アウタ部材21が破損しないようにしている。このよ
うな構成の場合には、同じ樹脂製アウタ部材21に対し
て内径の異なる金属製チューブに交換することにより、
光ファイバ5の挟持力を調節したり、異なる径の光ファ
イバを取り付けたりすることができる。その一方、図9
に示すように、アウターフェルール2′を金属により一
体成形することもできる。これにより、フェルール1′
の組立において、上記実施例のようにアウタ部材21に
対するチューブ22の圧入という作業を不要とすること
ができる。さらに、十分な強度を得ることもできる。
【0020】上記実施例ではインナーフェルール3は円
筒状に形成されているが、これを角柱状に形成しても良
い。但し、この場合には、このインナーフェルール3が
圧入されるアウターフェルール2の圧入孔22aもイン
ナーフェルール3の外形に対応させた形状にする必要が
ある。
【0021】ところで、以上のように構成され、組み立
てられたフェルール1は、例えば、図10および図11
に示すように、二芯コネクタハウジング120に取り付
けられる。二芯コネクタハウジング120は、本体ハウ
ジング121と、カバーハウジング122とからなる。
本体ハウジング121は、二芯コネクタハウジング12
0の下半分を形成するとともに、その先端に2つのコネ
クタ受容口121a,121aを設けてなる。各コネク
タ受容口121aにはフェルール1が、本体ハウジング
121の内方から先端方向に向けて挿入される。本体ハ
ウジング121に対するフェルール1の挿入位置決め
は、そのアウターフェルール2における後端の段付部分
における先端側端面がコネクタ受容口121aの挿入口
周囲に当接することにより行われる。さらにアウターフ
ェルール2は、その後端段付部分の後端側端面と、本体
ハウジング121の内部壁との間に取り付けられたバネ
123により本体ハウジング121の先端方向に付勢さ
れる。これにより、フェルール1はコネクタ受容口12
1aに対して、バネ123の付勢力に抗しての引っ込み
移動が許容された状態で保持される。なお、本体ハウジ
ング121に保持された2つのフェルール1から延びる
光ファイバ5(芯線部分5b)は、本体ハウジング12
1の後端部に固定されたカバーケーブル125内を通っ
て本体ハウジング121の外部に延びている。
【0022】カバーハウジング122は、本体ハウジン
グ121からコネクタ受容口121aを除いたように形
成されており、本体ハウジング121にかぶせることに
より二芯コネクタハウジング120の上半分を形成す
る。なお、このカバーハウジング122は、本体ハウジ
ング121に対してネジ126により固定される。ま
た、このカバーハウジング12の先端中央部(2つのコ
ネクタ受容口121a,121aに挟まれる位置)には
弾性係止部122aが設けられている。この弾性係止部
122aは、本二芯コネクタハウジング120を相手側
の二芯コネクタハウジング(図示せず)に接続するとき
に、その弾性力を用いてこれらコネクタハウジングをし
っかり係止させる。
【0023】このように本二芯コネクタハウジング12
0を相手側の二芯コネクタハウジングに接続することに
より、本二芯コネクタハウジング120側のフェルール
1における各アウターフェルール2と相手側の光コネク
タのアウターフェルールの先端面同士を突合せて当接さ
せることができる。その当接力はフェルール1のコネク
タ受容口121aに対する引っ込み移動により自動的に
適当に調節される。こうして2本の光ファイバ間の突合
せ接続が行われるのである。
【0024】
【発明の効果】以上のように本発明の光コネクタ用フェ
ルールでは、インナーフェルールはその挿入孔を通って
径方向に貫通するとともに軸方向に延びて形成されたス
リットを有しており、この挿入孔に光ファイバを挿入さ
せた状態でインナーフェルールをアウターフェルールの
貫通孔内に圧入したときに、スリットが形成された部分
がこの圧入力を受けて光ファイバを挟持するようになっ
ている。このときスリットを形成する対向スリット面が
相互に非接触状態となるように構成されているので、上
記圧入により生じた圧縮力の全てが、光ファイバの挟持
力として集中的に作用し、光ファイバをフェルールにし
っかり挟持、固定させることができる。
【0025】特に本発明では、光ファイバはファイバ素
線を被覆部材が覆って形成されたファイバ芯線から構成
され、インナーフェルールの挿入孔を、先端部において
ファイバ素線が露出した状態でこの光ファイバを受容す
るように、素線受容孔と芯線受容孔とから形成し、イン
ナーフェルールには、素線受容孔を通って径方向に貫通
する第1スリットと、芯線受容孔を通って径方向に貫通
する第2スリットとを形成しているので、上記圧入時の
圧縮力を素線受容孔内の光ファイバ素線と芯線受容孔内
の光ファイバ芯線とに集中して且つそれぞれ独立して作
用させることができ、光ファイバ素線および芯線をとも
にしっかりと挟持、固定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る光コネクタ用フェルールの斜視図
である。
【図2】上記光コネクタ用フェルールを構成するアウタ
ーフェルールの側面断面図である。
【図3】上記光コネクタ用フェルールを構成するインナ
ーフェルールの側面図である。
【図4】上記光コネクタ用フェルールを構成するインナ
ーフェルールの断面図である。
【図5】上記光コネクタ用フェルールが取り付けられる
光ファイバの側面図である。
【図6】図3における矢印A−AおよびB−Bに沿った
インナーフェルールの断面図である。
【図7】上記光ファイバが取り付けられた状態の上記光
コネクタ用フェルールの断面図である。
【図8】インナーフェルールの異なる例を示す断面図で
ある。
【図9】光ファイバが取り付けられた光コネクタ用フェ
ルールの異なる例を示す断面図である。
【図10】上記光コネクタ用フェルールを用いた二芯コ
ネクタハウジングの平面図(一部断面図)である。
【図11】上記二芯コネクタハウジングの側面図であ
る。
【符号の説明】
1,1′ 光コネクタ用フェルール 2,2′ アウターフェルール 21 樹脂製アウタ部材 22 金属製チューブ 3 インナーフェルール 31 圧入部 35a 素線受容孔 35b 芯線受容孔 120 二芯コネクタハウジング

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長手方向に延びる貫通孔を備えたアウタ
    ーフェルールと、中心軸に沿って貫通形成された挿入孔
    内に光ファイバを挿入させて前記貫通孔に圧入されるイ
    ンナーフェルールとからなる光コネクタ用フェルールに
    おいて、 前記インナーフェルールは、前記挿入孔を通って径方向
    に貫通するとともに軸方向に延びて形成されたスリット
    を有し、前記挿入孔に前記光ファイバを挿入させた前記
    インナーフェルールを前記アウターフェルールの貫通孔
    内に圧入したときに、前記スリットが形成された部分が
    この圧入力を受けて前記光ファイバを挟持するようにな
    っており、且つ、このとき前記スリットを形成する対向
    スリット面が相互に非接触状態となるように構成し、 前記光ファイバがファイバ素線を被覆部材が覆って形成
    されたファイバ芯線から構成されており、前記インナー
    フェルールの挿入孔は、先端部において前記ファイバ素
    線が露出した状態の光ファイバを受容するように、素線
    受容孔と芯線受容孔とからなり、 前記インナーフェルールには、前記素線受容孔を通って
    径方向に貫通する第1スリットと、前記芯線受容孔を通
    って径方向に貫通する第2スリットとが形成されている
    ことを特徴とする光コネクタ用フェルール。
  2. 【請求項2】 前記インナーフェルールが円筒状に形成
    されており、このインナーフェルールの前記スリットが
    形成された部分の横断面形状が、前記挿入孔を要として
    広がり互いに対向する一対の扇形をしていることを特徴
    とする請求項1に記載の光コネクタ用フェルール。
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